TWI一线主管技能培训
- 格式:docx
- 大小:8.64 KB
- 文档页数:3
TWI一线主管管理技能训练讲师: 上海蓝草咨询1、一个优秀的员工提拔成班组长后为什么不能成长为合格的班组长?是授权不够?还是激励不到位?是班组长执行力不够?还是主管的领导力有问题?是班组长素质不够高还是公司教的管理方法不够好?2、一个优秀的员工晋升为班组长后;他们对产品的材料,工艺,设备等都是很熟悉的---他们擅长的是制造技术,但对管理技术,却普遍缺乏认识,从作业员到管理员,这种角色的变化常常令他们无所适从;---管理是一门科学,也是一门艺术,对于基层管理者来说更是一门技术,本课程力图将管理理论转化成基层干部能吸收的管理技术,使他们能充分胜任岗位需求并为组织创造绩效。
3、我们从角色认知出发,通过换位思考,传授管理基础理论,辅导管理基本技能,挖掘出班组长本身的潜能;在这个课程中,学员是主角,老师引导他们认识自己,认识身边的人,身边的事,进一步明确自己的责权利,找到自己的方向和坐标;班组长,领导下级,服务同级,服从上级,深刻领会上级意图,熟练运用管理工具,合理调配资源,以最小的投入转化出最大的产出,用责任,智慧,勤力,创新捍卫公司的荣誉和利益;本课程就是致力于培训这样一支班组长队伍……1、学习怎样盘点自己,定位自己,强化班组长角色认知。
2、了解怎样分析部下,了解同级,理解上级,换位思考,强化同理心!3、消化基本的管理理论;管理应知,使基层管理如虎添翼;4、掌握必要的管理技巧;管理应会,使班组管理游刃有余;各职能部门经理,主管,主办科员及生产部门班组长以上级干部天(12小时)pm9:00—12:00 pm14:00-17:00+视频演绎+案例研讨+小组互动+讲师点评+管理工具课程规则介绍第一单元一线主管的角色定位(一)一流的生产现场与现场主管(二)效率与效果:现场管理的两个支柱(三)现场主管的角色定位(四)现场主管、班组长在班组管理中的职责(五)现场管理之屋(六)班组的日常管理与班组长的一天(七)现场班组长的管理框架角色讨论:第二单元有效的工作教导(JI)与部属培育(一)员工为何不去做的原因(二)员工培养过程中的障碍(三)在岗指导技巧现场经常出现的问题(四)发现员工培训的最好时机(五)何时需要培训与指导(六)技能培训的注意点(七)实践:面对面指导技巧第三单元工作方法(JM)与现场改善(一)操作改善的ECRS原则(二)操作改善分解表(三)作业标准的制定方法(四)简化动作的经济原则(五)操作改善分解表(六)何时需要更改作业标准互动讨论:工作中改善案例分享第四单元工作关系(JR)管理与团队管理(一)冲突问题的来源(二)了解自己的人性特征(三)人际问题发生原因,后果(四)人际关系的基本原则(五)如何沟通与激励(六)人际问题案例研讨(七)如何改变下属的不良习惯与行为(八)如何采取有效的督促行动和批评下属(九)激励的基本原则与方法(十)问题员工的管理第五单元班组现场安全管理(JS)(一)现场管理者对安全生产的责任(二)现场安全防范3E措施(三)安全操作四阶段法(四)ABC建立班组现场安全文化(五)课程总结与行动计划视频赏析:安全为了谁第六单元管理的总结(一)从重点管理,全面管理到自主管理(二)管理的技术面,科学面,艺术面(三)天生个性与后天养成互动分享:你心里的优秀领导课程收尾1.课程回顾2.优胜组激励3.解疑答惑4.合影留念(本大纲为基本的课程思路,如企业有其它要求,讲师可在实际授课中作出调整)。
TWI(Training Within Industry),即为督导人员训练,或一线主管技能培训,TWI在1950年由日本国家产业界引入日本以来,目前为止,至少有一千万的日本企业界领导、专业人员及员工都受到了TWI的培训,或其系统培训之一。
TWI 是一套针对生产基层主管设计的成熟课程,至今仍被欧、美与日本等先进国家广泛应用,日本Toyota 公司总裁曾说,丰田生产模式中最重要的还是TWI;VSM的创始人John Shook极其推崇TWI,认为TWI是丰田生产体系成功的关键,并在美国积极组织学习推广TWI。
TWI主要内容包括:工作教导(JI) ——使基层主管能够用有效的程序,清楚的教部属工作的方法,使部属很快的接受到正确、完整的技术或指令;工作改善(JM)——使基层主管能用合理的程序,思考现场工作上的问题与缺失,并提出改进方案,提升工作的效率与效能;工作关系(JR)——使基层主管平时与部属建立良好人际关系,部属发生人际或心理上的问题时,能冷静的分析,合情合理的解决。
工作安全(JS)——使基层主管学习如何使类似灾害事故绝不再犯的对策和方法。
TWI 是一套成熟、简单、实用、有效的课程,可协助企业建立工序、落实管理并稳定成长。
四大特征1、 TWI(Training Within the Industry),是针对一线班组长培训的基础课程。
为彻底掌握基础原理与原则,高度定型化、标准化的课程具有很强的可复制性;2、把现场的问题和实习素材带入教室,通过讨论和实际操作进行,更加具体,实践性强;3、比起知识更强调技术,比起“应知”,更重视“应会”。
4、讲义通俗易懂,有速效性,把“四阶段法”简明扼要的总结为一张卡片,易于执行。
训练体系1、工作养成——从学校、部队、乡村走向企业,做事之前先要学会做人。
踏踏实实做人,是我们融入未来企业的之本。
怎样做人?做一个什么样的人?是进入未来企业的第一课。
2、工作方法——工作方法,是集体智慧的财富。
TWI一线主管技能训练【课程背景】它因战时需要由美国制造业先驱们所创造,为二战胜利做出了不可磨灭的贡献,同时又被丰田公司等日本企业创造性的运用并发挥到极致,让战后的日本奇迹般的崛起,最终使日本走向了经济强国之路。
一套有灵性的技术转移和员工管理方法,一种“造物之前先育人”的哲学的完美体现!什么很多企业推行5S、TPM、精益生产、6sigma不到位?企业的经营者茫然而又无可奈何?为什么接受过很多次的班组长、沟通、团队建设、执行力、管理能力等方面的培训却收效甚微,时间一久就一无所获?人工荒的出现,导致企业人才不断的流动,新进员工所带来的质量问题和安全问题成了企业永远的痛。
企业干部从经验型向知识型转变,从技术型和技能型向管理型转变——怎么才能转型成功?中国企业怎样才能告别旧的管理体制和管理方法,走向辉煌的明天?TWI到底有什么样的魅力能让美国赢得第二次世界大战,又让日本从废墟上站起来并走向辉煌?【课程内容】第一部分内容:工作教导工作教导:工作教导能有效地缩短新的或者不熟练的工人快速胜任工作的时间。
通过本课程,主管们能够找到缩短工人培训时间,大幅度降低材料损耗,减少返工及工作事故的实用技能。
第二部分内容:工作改善工作改善:帮助一线主管运用易操作的方式而不是靠增加设备或者固定成本实现明显的工作场所改善,改善工作流程,降低成本,提升效益。
本课程中独特的工作分解和优化技巧能确保以上目标实现。
第三部分内容:工作关系工作关系:士气会严重影响现场纯净。
此课程部分是教导一线主管如何通过建立和谐高效的工作氛围激励员工,避免人际关系(如员工与员工、个人与员工的工作关系)导致的绩效低下问题,以及当这些问题产生时,如何解决。
第四部分内容:工作安全工作安全:安全有严重影响员工的士气。
该如何消除生产现场的安全隐患,建立预防体系,建立以人为本的生产环境,消除生产现场的困扰因素,消除。
【课程大纲】第一部分:JI工作教导1.讲师自我介绍2.培训课程收益和培训学员的注意事项3.现场了解学员的培训期望4.工作教导即培育员工管理5.折纸游戏(如何建立标准)6.工作教导对一线班组长的意义7.工作教导的概念8.工作教导的意义及目的9.制作SOP10.什么是SOP11.为什么要制作SOP12.制作SOP的方法和要点13.工作教导即培育员工管理14.教导的实施方法15.何时需要指导和培训16.常用的现场员工的SOP17.口授法、讲授法18.仅做给他看(实作)19.一面讲一面做的方法四阶段教导法(一对一指导方法)20.工作教导四阶段法21.第一阶段—准备22.第二阶段—示范23.第三阶段—实作24.第四阶段—上线25.工作教导即培训员工管理26.技能培训的注意点27.长期的辅导和培训计划28.部属能力分析29.为什么要拟定长期辅导计划30.长期辅导计划拟定要点31.改变行为模式的要素第二部分:JM工作改善1.改善的必要性2.为什么要改善3.哪些工作可以进行改善4.如何发现现场的问题5.主管在改善中所发挥的作用6.如何进行改善7.工作改善的四阶段法第一阶段:作业分解第二阶段:作业分析第三阶段:创造对策第四阶段:制作新方法8.工作改善分析9.改善分析的2个层面改善10.分析的“5W1H”思维及案例应用11.发展新方法12.产生新方法的6步骤13.每个步骤的关键点及技巧第三部分:JR工作关系管理1.让学员了解什么是管理,并建立管理的初步概念2.回答学员问题3.主管的角色意识转换4.主管的角色认知5.主管的领导力的来源6.角色权力7.知识技能8.领导魅力9.主管应具备的管理技能和知识10.一线主管的工作内容11.工作关系管理12.AM:13.人的关系与领导14.增进人际关系的四原则15.告之工作情况16.鼓励优良行为17.异动事先沟通18.发挥潜能志向19.工作关系管理20.解决问题的四阶段法第一阶段:掌握事实第二阶段:思考措施第三阶段:实施措施第四阶段:确认结果21.工作关系管理第四部分:JS工作安全1.安全第一,预防为主2.安全事故的来源3.安全控制的方法与重点4.安全都包括哪些范围5.产品安全的实现方法6.人员的准备7.物料的准备8.设备、机器、工装夹具的准备9.责任分工10.质量保障——POKA-YOKE11.产品安全的关键——过程控制12.进度的过程控控制与看板13.质量的过程控制与SPC14.人员的过程控制15.设备的过程控制——TPM出师表两汉:诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。
企业内训:TWI一线生产主管督导技能训练明阳天下拓展培训主题:TWI生产一线主管车间班组督导人员生产车间班组管理天数:2 天课程目标:1.掌握现代生产管理方法及实战技巧;2.掌握生产主管应具备的管理能力与技巧;3.掌握必备的管理技能,帮助生产主管提升领导能力。
4.有效地提高产品品质,降低生产成本,杜绝安全事故。
课程大纲:一、TWI-JI工作教导1.何谓督导人员2.员工教导(OJT)3.新员工的培训4.岗位员工的培训5.多能工的培育6.工作教导应有的理念7.工作教导四阶段法8.教导前的准备事项9.冗长的工作教导10.感觉的教导11.吵杂环境教导原则12.督导人员应有的潜力13.TWI—JI评价表14.工作教导对工厂现场会有哪些效果?15.录像带观赏学习督导人员训练的重要和由来二、TWI-JR工作关系1.班组督导人员的角色认知2.督导人员的管理使命3.工作分派时应考量的原则4.教导人员的工作关系5.督导人员的PACE人格分类6.人格类型特性分析7.描述你心中所期待的上司8.描述你心中所希望的部属9.研修问题解决四阶段法的目的10.督导人员应具备的条件11.督导人员的责任12.问题的四种发生型类13.增进人际关系的基本原则14.问题处理的方法15.掌握部属想法和情绪的面谈方法16.人际问题解决表17.「督导人员的人际关系」示意图18.问题解决四阶段法总结19.学会「工作关系」后的效益三、TWI-JM工作方法1、由改善的重要引导出改善的实施阶段2、实际演练、工作分解表与提案表的写法3、强调工作分解表之细目与自问检讨的重要性4、强调展开新方法的作法、学员发表提案表5、强调实施新方法之程序与工作教导之运用6、由教导者的工作改善方法示范中领悟工作改善精神。
7、说明改善方法四阶段,使学员充分了解改善之思路、作法,奠定有效的改善模式,俾便运用于工作中。
8、运用所学,实际进行工作改善,并让学员共同讨论,以了解从工作细目中,构想新办法。
TWI —线主管技能培训授课对象:生产主管、车间主任、现场班组长、领班、拉长培训目标:•明确一线主管的管理职责与角色定位,树立正确的管理意识与心态观念•了解现场一线管理的整体框架,掌握现场日常管理的重点方法•学习工作教导与辅导员工的技巧,提高员工技能,提升执行力•掌握沟通,表扬,反馈及激励下属的技巧,强化团队凝聚力•学习现场安全管理、现场问题分析与解决及现场改善的基本方法课程背景:车间管理干部承担着现场管理和制造过程控制的重任,必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素,还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。
然而,随着订单交货期日益缩短,品种变化多端,不断有新品种上线,给车间管理人带来无穷的困惑。
作为车间干部,您是否经常被以下问题弄得焦头烂额?•员工很娇气,不好管,管严了抱怨,管松了任务完不成•同样的事故总是重复发生,再三叮嘱也没有用•现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找,不需要的一大堆•工人流动性大,刚成熟又离辞了,现场总是在救火•布置下去的工作总是得不到很好的执行,与自己的期望有差距•团队士气不高,激发不起现场人员的工作热情•自己忙得象“驴”一样,仍然不断有问题产生,, 等等如何搭建起现场管理者的“黄金屋”?如何打造起一支钢铁般基层队伍,在短时间内提升生产的质量、效率、士气、设备、5S等各项核心指标?2天的《TWI—线班组长技能提升训练》将告诉你一套系统而实用的现场管理方法。
案例全部来自于真实的生产现场,再配以录像和动画教学,寓教于乐!课程大纲:第一章现场管理者的角色认知•现场管理的问题和管理者的角色定位•现场管理者课程-TWI 简介•管理者的立场、职责与态度•问题意识与问题解决•基层干部必备的五个条件第二章现场工作教导与作业辅导•案例: 苦恼的老张•为什么员工执行得不好•现场出现问题的原因•工作教导的重要性—-执行力的基础•正确工作教导方法演示•工作教导四阶段方法建立-- 制作训练预定计划表-- 工作分解表的制作与说明-- 说明《教导时间表》的做法-- 工作指导四阶段法一个手工作业的实战演练学员自带的作业案例演练(分小组进行,每组一个案例)工作教导案例发表与指导第三章现场问题发掘与工作改善•现场中的问题•工作改善与现场管理者的关系•某加工作业改善案例演示-- 现在的作业方法说明及演示-- 改善后作业方法说明及演示•工作改善四阶段法介绍•卡片分卡与说明•阻碍改善的两种障碍•工作改善的四阶段-- 分解作业,并写作业分解表-- 对各细节的自问(六个作业的自问和九个项目的问法)-- 新方法的归纳-- 新方法的实施•改善案例演练(分组进行)•改善案例的发表与指导第四章现场工作关系与人员管理•人员管理中的常见问题•现场主管与部属之间的工作关系•工作关系改善的基本要决•说明指正与赞扬的要决•工作关系案例一研讨•问题解决四阶段法说明•工作关系案例二研讨-- 问题的类型-- 倾听问题下属的心情与说法-- 工作关系案例发表与指导课程总结与问题解答•培训后期转化与说明•学员课后作业布置讲师介绍:周老师特聘咨询师,高级培训师,英国赫尔(Hull )大学硕士,日本产业训练协会TWI讲师认证,日本产业训练协会MTP讲师认证,台湾工业及商业总会讲师,台湾中小企业协会讲师,曾任庆堂集团大连事业体生产经理、工程经理,达尔曼农业科技执行长,具有现场10 多年的管理经验,并从事现场管理顾问,管理咨询工作多年,对制造业,及高科技企业都有有深入独到的研究。
TWI —线主管技能培训
授课对象:生产主管、车间主任、现场班组长、领班、拉长
培训目标:
•明确一线主管的管理职责与角色定位,树立正确的管理意识与心态观念•了解现场一线管理的整体框架,掌握现场日常管理的重点方法•学习工作教导与辅导员工的技巧,提高员工技能,提升执行力•掌握沟通,表扬,反馈及激励下属的技巧,强化团队凝聚力•学习现场安全管理、现场问题分析与解决及现场改善的基本方法
课程背景:车间管理干部承担着现场管理和制造过程控制的重任,必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素,还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。
然而,随着订单交货期日益缩短,品种变化多端,不断有新品种上线,给车间管理人带来无穷的困惑。
作为车间干部,您是否经常被以下问题弄得焦头烂额?•员工很娇气,不好管,管严了抱怨,管松了任务完不成•同样的事故总是重复发生,再三叮嘱也没有用•现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找,不需要的一大堆•工人流动性大,刚成熟又离辞了,现场总是在救火•布置下去的工作总是得不到很好的执行,与自己的期望有差距•团队士气不高,激发不起现场人员的工作热情•自己忙得象“驴”一样,仍然不断有问题产生,, 等等如何搭建起现场管理者的“黄金屋”?如何打造起一支钢铁般基层队伍,在短时间内提升生产的质量、效率、士气、设备、5S等各项核心指标?2天的《TWI—线班组长技能提升训练》将告诉你一套系统而实用的现场管理方法。
案例全部来自于真实的生产现场,再配以录像和动画教学,寓教于乐!
课程大纲:
第一章现场管理者的角色认知•现场管理的问题和管理者的角色定位•现场管理者课程-TWI 简介•管理者的立场、职责与态度•问题意识与问题解决
•基层干部必备的五个条件第二章现场工作教导与作业辅导
•案例: 苦恼的老张•为什么员工执行得不好•现场出现问题的原因
•工作教导的重要性—-执行力的基础•正确工作教导方法演示
•工作教导四阶段方法建立
-- 制作训练预定计划表
-- 工作分解表的制作与说明
-- 说明《教导时间表》的做法
-- 工作指导四阶段法
一个手工作业的实战演练
学员自带的作业案例演练(分小组进行,每组一个案例)
工作教导案例发表与指导
第三章现场问题发掘与工作改善
•现场中的问题
•工作改善与现场管理者的关系
•某加工作业改善案例演示
-- 现在的作业方法说明及演示
-- 改善后作业方法说明及演示
•工作改善四阶段法介绍
•卡片分卡与说明
•阻碍改善的两种障碍
•工作改善的四阶段
-- 分解作业,并写作业分解表
-- 对各细节的自问(六个作业的自问和九个项目的问法)
-- 新方法的归纳
-- 新方法的实施
•改善案例演练(分组进行)•改善案例的发表与指导
第四章现场工作关系与人员管理•人员管理中的常见问题•现场主管与部属之间的工作关系•工作关系改善的基本要决•说明指正与赞扬的要决•工作关系案例一研讨•问题解决四阶段法说明•工作关系案例二研讨
-- 问题的类型
-- 倾听问题下属的心情与说法
-- 工作关系案例发表与指导
课程总结与问题解答•培训后期转化与说明•学员课后作业布置
讲师介绍:周老师
特聘咨询师,高级培训师,英国赫尔(Hull )大学硕士,日本产业训练协会TWI讲师认证,日本产业训练协会MTP讲师认证,台湾工业及商业总会讲师,台湾中小企业协会讲师,曾任庆堂集团大连事业体生产经理、工程经理,达尔曼农业科技执行长,具有现场10 多年的管理经验,并从事现场管理顾问,管理咨询工作多年,对制造业,及高科技企业都有有深入独到的研究。
周老师曾培训过的企业有:松下电器(中国)有限公司、上海广达电子、江阴翰宇博德、铜牛集团、SMC中国)、上海申龙客车、厦门金旅客车、雀巢天津公司、北京首钢建设集团、西铁城(中国)公司、云南机场建设集团、北新集团、三星通信技术天津公司、雅马哈电子天津有限公司、卡博特化工、顺鑫农业、北京江森汽车部件、西迪斯电子、京东方、汇源集团、北京青岛啤酒、天津南玻集团、大北农集团、汉王公司、北一大隈机床公司、北京荷美尔食品公司、TOT O韩美药品、雅昌彩色印刷、博洛尼家居、北京中纺化工公司、北京南铁
工业公司、北京红金龙投资公司、北京世纪京泰家具等500 余家企业。