TWI一线主管技能培训
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最全面的一线主管技能训练
2、培训时间 工作指导 (JI) 工作关系 (JR) 工作改善 (JM) 工作安全 (JS)
2天 2天 2天 2天
3、课程大纲 一、工作指导 (JI) 第一天
9:00-10:30 · 经营者代表致辞 · 训练指导员与学员自我介绍 · TWI 沿革简介及课程介绍 · 一线主管的含义 · 生产与问题 · 一线主管必备的 5 个条件 · 训练的必要性 · 不完善的指导方法示范（2 例） 10:30-10:45 休息 10:45-12:00 · 正确的指导方法示范 · 四阶段法的确立 · 卡片分发与说明 12:00-13:00 午餐 13:00-15:00 · 志愿者演练 1 第二天
· 学员改善案例演练-分组演练 1 15:15-15:30 休息 15:30-16:30 · 学员改善案例演练-分组演练 2 · 演练小结 16:30-17:00 · 学员的感想 · 结束（怎样开展和推动 TWI）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
四、工作安全 (JS) 第一天
9:00-10:30 · 经营者代表致辞 · TWI 沿革简介及课程介绍 · 一线主管的含义 · 安全及一线主管必备的 5 个条件 · 一线主管的安全卫生的责任及觉悟 · 防止事故的必要性 · 探讨案例 1：包装室的故事（小叶的
JM--是对作业内容的每一个细节来进行分析研究，通过去除，合并，重组，简化作业的方法， 运用改善的技能可有效地利用现有的材料、机械和劳力，消除浪费、降低成本。
JS-是一种使一线主管能够发现现场异常，预测可能发生的事故，并事先考虑对策，采取措施的 技能。运用安全的技能使一线主管掌握切断造成事故·灾害的连锁原因的方法。
9:00-10:30 · 第一天内容复习 · 分解作业后自问细节以外的 8 项思考 · 学员改善案例演练-1 名 10:30-10:45 休息 10:45-12:00 · 学员改善案例演练-2 名 12:00-13:00 午餐 13:00-15:15
TWI教材一线主管技能培训
TWI教材一线主管技能培训
4.2 成本
极限目标 ０停滞 ０切换 ０浪费 ０库存 ０故障 ０灾害 ０不良
０救火
丰田公司对成本的认识
浪费 等待 搬运 动作 库存 过多/过早 过度 不良
管理
控测度
操作难度
“C” : Cost
TWI教材一线主管技能培训
4.3 交期
“D” :
Delivery 交货期
顾客是上帝
TWI 是一套成熟、简单、实用、有效的课程，可协助企业建立工 序、落实管理并稳定成长。
TWI教材一线主管技能培训
5. TWI的特点
□高度定型化、标准化，具有很强的可复制性； □把现场的问题和实习素材带入教室，通过讨论和实际操作 进行，具体，实践性强； □比起知识更强调技术，比起“应知”，更重视“应会”。 □讲义通俗易懂，有速效性，易于执行。
□公关型
(沟通能力特别强）
□领导型
(只说不做，真领导）
TWI教材一线主管技能培训
小结
v 1、什么是TWI v 2、制造业领袖对TWI的评价 v 3、TWI的产生背景与发展 v 4、TWI培训的重要性与内容 v 5、TWI的特点 v 6、企业班组长的现状
TWI教材一线主管技能培训
二、班组长角色的定位
TWI教材一线主管技能培训
2.制造业领袖对TWI的评价
面对日益激烈的全球变化，工厂的一线班组长需要拥有 基本的管理技能，从而适应环境。出于对人性的尊重以及 科学的研究，TWI代表的生产主管技能在日本广为应用成 为其工业发展的主要推动力。日本经济低迷时期，TWI得 以广泛应用于日本。此外，日本工业界亦大力的推动了 TWI在整个亚洲的应用。
查尔斯·艾伦曾是个专业的导师，他在第一次世界大战中发 展并演说了他的有效指导4阶段的方法观点。所以当时艾伦 被紧急舰队要求领导培训项目的建立，给船厂的工人们提供 大量的培训。
4.2 成本
极限目标 ０停滞 ０切换 ０浪费 ０库存 ０故障 ０灾害 ０不良
０救火
丰田公司对成本的认识
浪费 等待 搬运 动作 库存 过多/过早 过度 不良
管理
控测度
操作难度
“C” : Cost
TWI教材一线主管技能培训
4.3 交期
“D” :
Delivery 交货期
顾客是上帝
TWI 是一套成熟、简单、实用、有效的课程，可协助企业建立工 序、落实管理并稳定成长。
TWI教材一线主管技能培训
5. TWI的特点
□高度定型化、标准化，具有很强的可复制性； □把现场的问题和实习素材带入教室，通过讨论和实际操作 进行，具体，实践性强； □比起知识更强调技术，比起“应知”，更重视“应会”。 □讲义通俗易懂，有速效性，易于执行。
□公关型
(沟通能力特别强）
□领导型
(只说不做，真领导）
TWI教材一线主管技能培训
小结
v 1、什么是TWI v 2、制造业领袖对TWI的评价 v 3、TWI的产生背景与发展 v 4、TWI培训的重要性与内容 v 5、TWI的特点 v 6、企业班组长的现状
TWI教材一线主管技能培训
二、班组长角色的定位
TWI教材一线主管技能培训
2.制造业领袖对TWI的评价
面对日益激烈的全球变化，工厂的一线班组长需要拥有 基本的管理技能，从而适应环境。出于对人性的尊重以及 科学的研究，TWI代表的生产主管技能在日本广为应用成 为其工业发展的主要推动力。日本经济低迷时期，TWI得 以广泛应用于日本。此外，日本工业界亦大力的推动了 TWI在整个亚洲的应用。
查尔斯·艾伦曾是个专业的导师，他在第一次世界大战中发 展并演说了他的有效指导4阶段的方法观点。所以当时艾伦 被紧急舰队要求领导培训项目的建立，给船厂的工人们提供 大量的培训。
TWI一线主管技能培训课件
特点
团队成员具有共同的目标和愿景，相互协作、互相支持，共 同成长。
团队建设的原则与方法
原则
建立信任、明确目标、分工合作、有效沟通、激励与反馈。
方法
开展团队建设活动、加强沟通与协调、培养团队精神、提高团队成员的素质和能 力。
团队沟通与协作
沟通
有效的沟通是团队建设的核心，包括口头、书面和肢体语言，及时传递信息，解决问题和消除误解。
培训课程设计
根据培训需求，制定相应 的培训课程，包括培训目 标、内容、时间、方式等 。
培训实施与评估
落实培训计划，确保员工 得到充分的培训和发展， 并对培训效果进行评估和 反馈。
人员激励与评估
激励政策设计
制定合理的激励政策，包 括薪酬、晋升、奖励、职 业发展等，以激发员工的 工作积极性和创造力。
绩效评估体系
பைடு நூலகம்
感谢您的观看
THANKS
质量问题的分析与解决
质量问题分析
对质量问题进行深入分析，找出问题的根 本原因，确定影响质量的因素，为制定解 决方案提供依据。
质量问题解决
针对分析出的问题原因，采取有效的措施 和方法进行改进和优化，消除问题根源， 提高产品质量。
06
安全管理
安全的概念与法规
什么是安全
安全是生产、经营和科研等活动过程正常进 行的重要保障，是确保企业稳定发展的重要 前提。
质量标准
质量标准是指对产品或服务的质量特性进行规定和评价的准则，包括国家标准、行业标准、企业标准等。
质量管理的原则与方法
质量管理的原则
质量管理应遵循科学性、系统性、预防性 、经济性等原则，确保产品质量稳定可靠 ，降低质量成本。
VS
质量管理的方法
团队成员具有共同的目标和愿景，相互协作、互相支持，共 同成长。
团队建设的原则与方法
原则
建立信任、明确目标、分工合作、有效沟通、激励与反馈。
方法
开展团队建设活动、加强沟通与协调、培养团队精神、提高团队成员的素质和能 力。
团队沟通与协作
沟通
有效的沟通是团队建设的核心，包括口头、书面和肢体语言，及时传递信息，解决问题和消除误解。
培训课程设计
根据培训需求，制定相应 的培训课程，包括培训目 标、内容、时间、方式等 。
培训实施与评估
落实培训计划，确保员工 得到充分的培训和发展， 并对培训效果进行评估和 反馈。
人员激励与评估
激励政策设计
制定合理的激励政策，包 括薪酬、晋升、奖励、职 业发展等，以激发员工的 工作积极性和创造力。
绩效评估体系
பைடு நூலகம்
感谢您的观看
THANKS
质量问题的分析与解决
质量问题分析
对质量问题进行深入分析，找出问题的根 本原因，确定影响质量的因素，为制定解 决方案提供依据。
质量问题解决
针对分析出的问题原因，采取有效的措施 和方法进行改进和优化，消除问题根源， 提高产品质量。
06
安全管理
安全的概念与法规
什么是安全
安全是生产、经营和科研等活动过程正常进 行的重要保障，是确保企业稳定发展的重要 前提。
质量标准
质量标准是指对产品或服务的质量特性进行规定和评价的准则，包括国家标准、行业标准、企业标准等。
质量管理的原则与方法
质量管理的原则
质量管理应遵循科学性、系统性、预防性 、经济性等原则，确保产品质量稳定可靠 ，降低质量成本。
VS
质量管理的方法
TWI一线主管管理技能训练
TWI一线主管管理技能训练讲师: 上海蓝草咨询1、一个优秀的员工提拔成班组长后为什么不能成长为合格的班组长?是授权不够?还是激励不到位?是班组长执行力不够?还是主管的领导力有问题?是班组长素质不够高还是公司教的管理方法不够好?2、一个优秀的员工晋升为班组长后;他们对产品的材料，工艺，设备等都是很熟悉的---他们擅长的是制造技术，但对管理技术，却普遍缺乏认识，从作业员到管理员，这种角色的变化常常令他们无所适从；---管理是一门科学，也是一门艺术，对于基层管理者来说更是一门技术，本课程力图将管理理论转化成基层干部能吸收的管理技术，使他们能充分胜任岗位需求并为组织创造绩效。
3、我们从角色认知出发,通过换位思考,传授管理基础理论,辅导管理基本技能,挖掘出班组长本身的潜能;在这个课程中,学员是主角,老师引导他们认识自己,认识身边的人,身边的事,进一步明确自己的责权利,找到自己的方向和坐标;班组长，领导下级，服务同级，服从上级，深刻领会上级意图，熟练运用管理工具，合理调配资源，以最小的投入转化出最大的产出，用责任，智慧，勤力，创新捍卫公司的荣誉和利益；本课程就是致力于培训这样一支班组长队伍……1、学习怎样盘点自己，定位自己，强化班组长角色认知。
2、了解怎样分析部下，了解同级，理解上级，换位思考，强化同理心!3、消化基本的管理理论；管理应知，使基层管理如虎添翼；4、掌握必要的管理技巧；管理应会，使班组管理游刃有余；各职能部门经理,主管,主办科员及生产部门班组长以上级干部天（12小时）pm9：00—12：00 pm14：00-17：00+视频演绎+案例研讨+小组互动+讲师点评+管理工具课程规则介绍第一单元一线主管的角色定位(一)一流的生产现场与现场主管(二)效率与效果：现场管理的两个支柱(三)现场主管的角色定位(四)现场主管、班组长在班组管理中的职责(五)现场管理之屋(六)班组的日常管理与班组长的一天(七)现场班组长的管理框架角色讨论:第二单元有效的工作教导（JI）与部属培育(一)员工为何不去做的原因(二)员工培养过程中的障碍(三)在岗指导技巧现场经常出现的问题(四)发现员工培训的最好时机(五)何时需要培训与指导(六)技能培训的注意点(七)实践：面对面指导技巧第三单元工作方法（JM）与现场改善(一)操作改善的ECRS原则(二)操作改善分解表(三)作业标准的制定方法(四)简化动作的经济原则(五)操作改善分解表(六)何时需要更改作业标准互动讨论：工作中改善案例分享第四单元工作关系（JR）管理与团队管理(一)冲突问题的来源(二)了解自己的人性特征(三)人际问题发生原因，后果(四)人际关系的基本原则(五)如何沟通与激励(六)人际问题案例研讨(七)如何改变下属的不良习惯与行为(八)如何采取有效的督促行动和批评下属(九)激励的基本原则与方法(十)问题员工的管理第五单元班组现场安全管理（JS）(一)现场管理者对安全生产的责任(二)现场安全防范3E措施(三)安全操作四阶段法(四)ABC建立班组现场安全文化(五)课程总结与行动计划视频赏析:安全为了谁第六单元管理的总结(一)从重点管理，全面管理到自主管理(二)管理的技术面，科学面，艺术面(三)天生个性与后天养成互动分享：你心里的优秀领导课程收尾1.课程回顾2.优胜组激励3.解疑答惑4.合影留念（本大纲为基本的课程思路，如企业有其它要求，讲师可在实际授课中作出调整）。
TWI培训
作业员技能
A
B
C
电池线整条线工艺流程
工序检验方法和标准
GB2829抽样方法
不合格品控制程序
质量记录的规范填写
QC七大手法熟练应用
案例
2014年7月
D
完全不会 会很少 基本会 能独立操作 能教导他人做
17 TWI培训
2.工作教导的准备
电池线IPQC技能培训预定表
岗位
入厂时间 所需技能 电池线整条线工艺流 程
样方法
制程序
电池线整条 成品入库检验 GB2829抽 不合格品控
线工艺流程 方法和标准 样方法
制程序
技能5 技能6
质量记录 QC七大
的规范填 手法熟
写
练应用
质量记录 QC七大
的规范填 手法熟
写
练应用
质量记录 的规范填 写
16 TWI培训
2.工作教导的准备
电池线IPQC技能培训预定表
班组名称：品控部电池线 IPQC
TWI培训
2020/11/1
TWI培训
Unit１:TWI概念
学习重点
TWI定义 TWI主要内容 TWI训练体系
2 TWI培训
Unit１:TWI概念
TWI定义： TWI（Training Within Industry）,即 为督导人员训练，或一线主管技能培训， TWI在1950年由日本国家产业界引入日本 以来，目前为止，至少有一千万的日本 企业界领导、专业人员及员工都受到了 TWI的培训，或其系统培训之一。
19 TWI培训
3.工作分解
工作分解表
NO. 作业： 工作物： 工具与材料：
主要步骤 1. 2. 3. 4.
TWI培训
安全管理 教育训练 工作改善 人际关系
（以JS来推动Q、C、D、M、S、P） （以JI启发智能） （用JM消除浪费） （以JR建立承上启下良好伙伴型关系）
Title 2、教育训练
工作教导的重要性
管理者在任何时候任何情况下都负有使员工更加 成熟的使命. 如果学习者没有独立的完成作业， 则是因为指导者没有用正确的方法来指导学习者， 教导必须改进并重新开始。
(第2图)
标准双股电线打灯头结的方法
主要步驟 (3)用左侧的线做左侧圓圈
(A線)…… (4) 将A线端穿过右侧圆圈
(第3圖)
要點
將线拉到自己胸前，从突出 左侧的线端下绕过， 绕到双股线的后面
标准双股电线打灯头结的方法
主要步驟
要點
(5)拉紧……………
將两线端并起(第4圖)
－用右手拇指及食指捏住AB两， 用左手捏住双股线的C点
Title
Thank you
－以左手拇指及食指將圆圈缓 缓向下调整，使线结靠近双 將圆圈向下调整
头电线的交叉点
－拉结实………… (第3圖)
拉结实
Title 3、思考
Title
我们部门有很多的东西流于形式，比如作业指导书， 维护计划等等，知道的人，可以看明白，不知道的 人看的迷迷糊糊，我们现在要做的就是把这些东西 做成图文并茂的标准文件
标准双股电线打灯头结的方法
主要步驟
(1)解开双股拉直，量15 公分 －用左手姆指及食指
捏住交叉点（C点） (第1圖)
要點
15公分 (微小的长度差异，可以 忽略不计)
标准双股电线打灯头结的方法
主要步骤
(2)用右侧的线做右侧圆圈 (B线)……
－捏住圆圈与双股线的交 叉点
TWI——一线1主管管理技能提升
教练技术：选择你的教练风格
两种不同的教导行为
四种不同的教练风格
弹性使用四种教练风格
30
•两种不同的教导行为
•教导行为
•工作行为
•指导性行为 •领导者清楚说明个人 或组织的责任的程度
•关系行为
•支持性行为 •领导者进行双向或者 多向沟通的程度 •聆听 鼓励 协助 •工作说明 社交支持
31
16
案例：忙乱的王主管
小王由于工作积极，能力突出，被提拔为主管， 小王非常高兴，觉得领导这么信任自己，一定 要努力工作，好好表现，每天很早到公司。一 天在工作过程中发现有位员工的工作进度很慢， 觉得会影响产量，于是帮助他完成工作。从此 以后王主管开始忙乱起来，经常要为员工救火， 王主管已经焦头烂额. 为什么？
做什么 何时 何地 •谁做 如何做
教练行为类别
高 低指挥 高支持 高指挥 高支持
支 持 行 为
3 4
2 1
低指挥 低支持 低 指挥行为
高指挥 低支持 高
32
工作教导的内容
1、制度化管理 通过培训让员工了解厂规、厂纪、员工守则
制度是众人的契约，这样 的制度才会成为众人对集体 的承诺
33
保障制度体系的高效运行
20
培育部属三途径
训 SDP OFF-JT 练 自主式培育 系統式培育 部 门 负 OJT 責 教练式培育
员 工 负 责
主管负责
21
教练部属的三个基本点
部属绩效
知 识 态 度
技 能
22
主管应扮演的3种辅导角色
1、培训 2、引导 3、职业辅导
23
教练应具备的三种能力
诊断—评估部属对指导及支持的需要量（发展阶段） 弹性—灵活自在地使用不同的领导型态 建立伙伴关系—在一起工作时，领导者和部属对彼此 的需要达成共识
一线主管培训(TWI)
TWI（Training Within Industry）,即为督导人员训练，或一线主管技能培训，TWI在1950年由日本国家产业界引入日本以来，目前为止，至少有一千万的日本企业界领导、专业人员及员工都受到了TWI的培训，或其系统培训之一。
TWI 是一套针对生产基层主管设计的成熟课程，至今仍被欧、美与日本等先进国家广泛应用，日本Toyota 公司总裁曾说，丰田生产模式中最重要的还是TWI；VSM的创始人John Shook极其推崇TWI，认为TWI是丰田生产体系成功的关键，并在美国积极组织学习推广TWI。
TWI主要内容包括：工作教导(JI) ——使基层主管能够用有效的程序，清楚的教部属工作的方法，使部属很快的接受到正确、完整的技术或指令；工作改善(JM)——使基层主管能用合理的程序，思考现场工作上的问题与缺失，并提出改进方案，提升工作的效率与效能；工作关系(JR)——使基层主管平时与部属建立良好人际关系，部属发生人际或心理上的问题时，能冷静的分析，合情合理的解决。
工作安全(JS)——使基层主管学习如何使类似灾害事故绝不再犯的对策和方法。
TWI 是一套成熟、简单、实用、有效的课程，可协助企业建立工序、落实管理并稳定成长。
四大特征1、 TWI(Training Within the Industry),是针对一线班组长培训的基础课程。
为彻底掌握基础原理与原则，高度定型化、标准化的课程具有很强的可复制性；2、把现场的问题和实习素材带入教室，通过讨论和实际操作进行，更加具体，实践性强；3、比起知识更强调技术，比起“应知”，更重视“应会”。
4、讲义通俗易懂，有速效性，把“四阶段法”简明扼要的总结为一张卡片，易于执行。
训练体系1、工作养成——从学校、部队、乡村走向企业，做事之前先要学会做人。
踏踏实实做人，是我们融入未来企业的之本。
怎样做人？做一个什么样的人？是进入未来企业的第一课。
2、工作方法——工作方法，是集体智慧的财富。
TWI
使 用 电 脑 作 业
开机
点击开始菜单
使用 关机
开闭电脑 等待开机
关闭电源
点击开始菜单里的“关机”选项
点击“关机”菜单中的“确定”按钮
对方没有学会
是因为 是因为
我没有教好
Microsoft Excel Worksheet
Job Instruction 工作指导技能四个阶段
1.学习准备 1.学习准备
2.传授工作 2.传授工作
将主要步骤， ⑴ 将主要步骤，一步一步地讲给 他听，做给他看。 他听，做给他看。 ⑵ 明确强调要点 清楚、完整、耐心地教导， ⑶ 清楚、完整、耐心地教导， 说明要点的理由 ⑷ 注意不要超过他的理解能力
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸
使学习者轻松愉快 告诉他将做何种工作 了解他对这项工作的认识程度 激发他学习这项工作的兴趣 使他进入正确的学习位置
如何做好指导的准备工作
1）制作训练预定计划表 2）对工作进行分解 3）准备好一切所需物品 4）整顿工作现场
训练预定表
高班长 班 03.3.2011 作 业 分 解 编 号 赵 先 生 钱 先 生 孙 先 生 周 先 生 吴 先 生 郑 先 生 王 先 生
生产变化
部品组装 配 装 线 配
○ ○ ○
○ ○ ○
○ ○ ○
○ ○ ○
○
○
○ 3月下旬需 增加1 增加1人
电线打结
○
○
○
○
○
3\15
拧
紧
○
○
○
△3/4
○
○
调
整
○
3\20
○
人事变动 作业状况
3月31 日退休
对工作进行分解
TWI——一线主管技能训练及工作指导
在美国形成体系
1939年9月德国入侵波兰，二战爆发， 1941年12月7日日本偷袭珍珠港，美国参战
世界分为两大阵营： 德意日法西斯（协约国）---美苏英法中等 （同盟国）
美国为同盟国提供武器装备，军工生产 , 规模迅速扩大，成熟劳力紧缺。
“TWI培训服务办公署”的成立
1940年9月 “TWI培训服务办公署”成立了，作战时 紧急政府部门，一直工作到1945年9月二战结束。
工作安全
工作关系
工作改善
一线主管的含义
一线主管是指： 管理员工的、
指挥员工工作的 指导指点工作的 改善各项工作的 协调各项工作的人
一线主管必备的6个条件
２个知识（应知）、４个技能（应会）
工作的知识 职责的知识
安全作业 的技能
改善的 技能
指导的 待人的
技能
技能
一线主管的责任
２个知识（应知）、４个技能（应会）
美国人把TWI搬到了日本。当时日本政府认为这 套体系很好，就由日本通产省主导在三菱、三井、 住友、日立等各大型企业和骨干中小企业进行了推 行。日本企业界也热情地接纳了TWI。首先在丰田、 松下、日立、住友等企业启用
军工生产扩张，熟练工人紧缺严峻现状
军工生产急剧扩张，青壮劳动力参军出征，军需 生产所需成熟工人更加紧缺。
日本产业训练协会的成立
1955年，由日本政府通产省，劳动省等出资，成立 了社团法人—『日本产业训练协会』。为日本企业 培训TWI师资，编辑案例，主持TWI交流大会。培养 了数十多万认证讲师，直接或间接培训现场主管 1200多万名，为日本的工业发展，经济腾飞做出了 有目共睹的贡献。）
[TPS] 和[IE]中处处渗透着TWI的精神。TWI是TPS 和[IE]的基础。
1939年9月德国入侵波兰，二战爆发， 1941年12月7日日本偷袭珍珠港，美国参战
世界分为两大阵营： 德意日法西斯（协约国）---美苏英法中等 （同盟国）
美国为同盟国提供武器装备，军工生产 , 规模迅速扩大，成熟劳力紧缺。
“TWI培训服务办公署”的成立
1940年9月 “TWI培训服务办公署”成立了，作战时 紧急政府部门，一直工作到1945年9月二战结束。
工作安全
工作关系
工作改善
一线主管的含义
一线主管是指： 管理员工的、
指挥员工工作的 指导指点工作的 改善各项工作的 协调各项工作的人
一线主管必备的6个条件
２个知识（应知）、４个技能（应会）
工作的知识 职责的知识
安全作业 的技能
改善的 技能
指导的 待人的
技能
技能
一线主管的责任
２个知识（应知）、４个技能（应会）
美国人把TWI搬到了日本。当时日本政府认为这 套体系很好，就由日本通产省主导在三菱、三井、 住友、日立等各大型企业和骨干中小企业进行了推 行。日本企业界也热情地接纳了TWI。首先在丰田、 松下、日立、住友等企业启用
军工生产扩张，熟练工人紧缺严峻现状
军工生产急剧扩张，青壮劳动力参军出征，军需 生产所需成熟工人更加紧缺。
日本产业训练协会的成立
1955年，由日本政府通产省，劳动省等出资，成立 了社团法人—『日本产业训练协会』。为日本企业 培训TWI师资，编辑案例，主持TWI交流大会。培养 了数十多万认证讲师，直接或间接培训现场主管 1200多万名，为日本的工业发展，经济腾飞做出了 有目共睹的贡献。）
[TPS] 和[IE]中处处渗透着TWI的精神。TWI是TPS 和[IE]的基础。
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TWI —线主管技能培训
授课对象：生产主管、车间主任、现场班组长、领班、拉长
培训目标：
•明确一线主管的管理职责与角色定位，树立正确的管理意识与心态观念•了解现场一线管理的整体框架，掌握现场日常管理的重点方法•学习工作教导与辅导员工的技巧，提高员工技能，提升执行力•掌握沟通，表扬，反馈及激励下属的技巧，强化团队凝聚力•学习现场安全管理、现场问题分析与解决及现场改善的基本方法
课程背景：车间管理干部承担着现场管理和制造过程控制的重任，必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。
然而，随着订单交货期日益缩短，品种变化多端，不断有新品种上线，给车间管理人带来无穷的困惑。
作为车间干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？•员工很娇气，不好管，管严了抱怨，管松了任务完不成•同样的事故总是重复发生，再三叮嘱也没有用•现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆•工人流动性大，刚成熟又离辞了，现场总是在救火•布置下去的工作总是得不到很好的执行，与自己的期望有差距•团队士气不高，激发不起现场人员的工作热情•自己忙得象“驴”一样，仍然不断有问题产生,, 等等如何搭建起现场管理者的“黄金屋”？如何打造起一支钢铁般基层队伍，在短时间内提升生产的质量、效率、士气、设备、5S等各项核心指标？2天的《TWI—线班组长技能提升训练》将告诉你一套系统而实用的现场管理方法。
案例全部来自于真实的生产现场，再配以录像和动画教学，寓教于乐！
课程大纲：
第一章现场管理者的角色认知•现场管理的问题和管理者的角色定位•现场管理者课程-TWI 简介•管理者的立场、职责与态度•问题意识与问题解决
•基层干部必备的五个条件第二章现场工作教导与作业辅导
•案例: 苦恼的老张•为什么员工执行得不好•现场出现问题的原因
•工作教导的重要性—-执行力的基础•正确工作教导方法演示
•工作教导四阶段方法建立
-- 制作训练预定计划表
-- 工作分解表的制作与说明
-- 说明《教导时间表》的做法
-- 工作指导四阶段法
一个手工作业的实战演练
学员自带的作业案例演练（分小组进行，每组一个案例）
工作教导案例发表与指导
第三章现场问题发掘与工作改善
•现场中的问题
•工作改善与现场管理者的关系
•某加工作业改善案例演示
-- 现在的作业方法说明及演示
-- 改善后作业方法说明及演示
•工作改善四阶段法介绍
•卡片分卡与说明
•阻碍改善的两种障碍
•工作改善的四阶段
-- 分解作业，并写作业分解表
-- 对各细节的自问（六个作业的自问和九个项目的问法）
-- 新方法的归纳
-- 新方法的实施
•改善案例演练（分组进行）•改善案例的发表与指导
第四章现场工作关系与人员管理•人员管理中的常见问题•现场主管与部属之间的工作关系•工作关系改善的基本要决•说明指正与赞扬的要决•工作关系案例一研讨•问题解决四阶段法说明•工作关系案例二研讨
-- 问题的类型
-- 倾听问题下属的心情与说法
-- 工作关系案例发表与指导
课程总结与问题解答•培训后期转化与说明•学员课后作业布置
讲师介绍：周老师
特聘咨询师，高级培训师，英国赫尔（Hull ）大学硕士，日本产业训练协会TWI讲师认证，日本产业训练协会MTP讲师认证，台湾工业及商业总会讲师，台湾中小企业协会讲师，曾任庆堂集团大连事业体生产经理、工程经理，达尔曼农业科技执行长，具有现场10 多年的管理经验，并从事现场管理顾问，管理咨询工作多年，对制造业，及高科技企业都有有深入独到的研究。
周老师曾培训过的企业有：松下电器（中国）有限公司、上海广达电子、江阴翰宇博德、铜牛集团、SMC中国）、上海申龙客车、厦门金旅客车、雀巢天津公司、北京首钢建设集团、西铁城（中国）公司、云南机场建设集团、北新集团、三星通信技术天津公司、雅马哈电子天津有限公司、卡博特化工、顺鑫农业、北京江森汽车部件、西迪斯电子、京东方、汇源集团、北京青岛啤酒、天津南玻集团、大北农集团、汉王公司、北一大隈机床公司、北京荷美尔食品公司、TOT O韩美药品、雅昌彩色印刷、博洛尼家居、北京中纺化工公司、北京南铁
工业公司、北京红金龙投资公司、北京世纪京泰家具等500 余家企业。