物料衡算中能量消耗量的计算

能量衡算4.1热量衡算的目的热量衡算主要是为了确定设备的热负荷，根据设备热负荷的大小、所处理物料的性质及工艺确定设备的主要工艺尺寸。

4.2热量衡算依据热量衡算的主要依据是能量守恒定律，以车间物料衡算的结果为基础而进行的，所以，车间物料衡算表是进行车间热量衡算的首要条件。

4.3液化加热蒸汽量4.3.1加热蒸汽消耗量D可按下式计算:D＝GC(t2－t1)/(I－λ﹚式中：G——淀粉浆量(kg/h)C——淀粉浆比热容[kJ/(kg·K)]t1——浆料初温(10+273=293K)t2——液化温度(90+273=363K)I——加热蒸汽焓2738kJ/kg(0.3Mpa ，表压)λ——加热蒸汽凝结水的焓，在363K时为377kJ/kg4.3.2淀粉浆量G根据物料衡算,日投工业淀粉1543.84Kg，由于为连续化液化，1543.84/24=64.3(Kg/h) 。

加水量为1：2.5，粉浆量为G= 64.3× 3.5=225.14（kg/h）4.3.3 粉浆干物质浓度64.3× 86% × 100%÷225.14=24.6%4.3.4粉浆干物质C可按下式计算：C=C o*X+C水*(100-X)式中：C o——淀粉质比热容,取1.55kJ/(kg·K)X——粉浆干物质含量,24.6%C水——水的比热容4.18KJ/(kg·K)C=1.55×24.6/100＋4.18×(100-24.6)/100=3.53[kJ/kg·K]4.3.5蒸汽用量D=64.3×3.53×(363-283)/(2738-377)=7.68(kg/h)灭菌是将液化液由90℃加热至100℃，在100℃时的λ为419kJ/kg ，则灭菌所用蒸汽量：D灭=64.3×3.53×(100-90)/(2738-419)=9.8（kg/h )。

热量衡算1计算方法与原则1.1热量衡算的目的及意义热量衡算的主要目的是为了确定设备的热负荷。

根据设备热负荷的大小、所处理物料的性质及工艺要求再选择传热面的形式、计算传热面积、确定设备的主要工艺尺寸。

传热所需的加热剂或冷却剂的用量也是以热负荷的大小为依据而进行计算的。

1.2热量衡算的依据及必要条件热量衡算的主要依据是能量守恒定律，其数学表达式为Q1+ Q2+Q3=Q4+Q5+Q6 式1其中：Q1——物料带入到设备的热量，kJQ2——加热剂或冷却剂传给设备和所处理物料的热量，kJQ3——过程热效应，kJQ4——物料离开设备所消耗的热量，kJQ5——加热或冷却设备所消耗的热量，kJQ6——设备向环境散失的热量，kJQ1（Q4）=Σ mC P(t2- t0) kJ式2m——输入或输出设备的物料质量，kgC P——物料的平均比热容，kJ/(kg•℃)t2——物料的温度，℃t0——基准温度，℃Q5=Σ C P M (t2-t1) kJ式3M——设备各部件的质量，kgC P——设备各部件的比热容，kJ/(kg•℃)t1——设备各部件的初始温度，℃t——设备各部件的最终温度，℃2Q5+Q6=10%Q总式4热量衡算是在车间物料衡算的结果基础上而进行的，因此，车间物料衡算表是进行车间热量衡算的首要条件。

其次还必须收集有关物质的热力学数据，例如比热容，相变热，反应热等。

本设计还将涉及到的所有物料的热力学数据汇总成表4，以便于后期的计算。

1.3热量衡算基准因为物料衡算计算的是各个岗位的天处理量，所以热量衡算计算的也是某个设备天换热介质消耗量，同时温度基准采用的是0℃做基准。

当然，进行传热面积校核时，是根据批处理量计算。

2全车间物料热力学数据的估算2.1所用纯化合物比热的推算0i i pMc n C ∑=式 5式中M ——化合物分子量；n i ——分子中同种元素原子数； c i ——元素的原子比热容，kJ/(kg•℃)查《制药工程工艺设计》P111，得到原子的摩尔热容相关数据，见表1表1 元素原子的摩尔热容单位：kcal/( kmol•℃)(当物质为固体时，各原子的C a 取值近似值）原子 C a 原子 C a 原子 C a 碳C 2.8 氧O 6.0 氮N 2.6 氢H4.3硫S7.4其他8.0(当物质为液体时，各原子的C a 取值近似值）而在实际生产的过程中遇到的物质大多是混合物，极少数的混合物有实验测定的热容数据，一般都是根据混合物内各种物质的热容和组成进行推算的，其中杂质的含量极少，热效应可以忽略不计。

物料衡算三.⼯艺设计计算3.1 物料横算3.1.1物料衡算的意义物料横算，是在已知产品规格和产量前提下算出所需原料量、废品量及消耗量。

同时，还可拟定出原料消耗定额，并在此基础上做能量平衡计算。

通过物料横算可算出：(1)实际动⼒消耗量(2)⽣产过程所需热量或冷量(3)为设备选型、决定规格、台数（或台时产量）提供依据(4)在拟定原料消耗定额的基础上，可进⼀步计算⽇消耗量，每⼩时消耗量等设备所需的基础数据。

综上所述，物料衡算是紧密配合车间⽣产⼯艺设计⽽进⾏的，因此，物料衡算是⼯艺设计过程的⼀项重要的计算内容。

3.1.2物料横算的⽅法塑料制品的⽣产过程多采⽤全流程、连续操作的形式。

物料衡算的步骤如下：(1)确定物料衡算范围，画出物料衡算⽰意图，注上与物料衡算有关的数据。

物料衡算⽰意图如下：(2)说明计算任务。

如：年产量、年⼯时数等。

(3)选定计算基准。

⽣产上常⽤的计算基准有：①单位时间产品数量或单位时间原谅投⼊量，如：kg/h，件/h，t/h（连续操作常采⽤此种基准）；②加⼊设备的原料量（间歇操作常采⽤此种基准）。

(4)由已知数据，根据下列公式进⾏物料衡算：ΣG1=ΣG1+ΣG3式中：ΣG1——进⼊设备的物料量总和ΣG2——离开设备的正品量和次品量总和ΣG3——加⼯过程中物料损失量总和(5)收集数据资料。

⼀般包括以下⽅⾯：①年⽣产时间：连续⽣产300~350 d间歇⽣产200~250 d连续⽣产时，年⽣产的天数较多，在300d左右，其他时间将考虑全长检修，车间检修或5%~10%意外停机。

当间歇⽣产时，就要减去全年的休息⽇，⽬前为双休⽇加上法定假⽇全年约为110d，所以间歇⽣产⽐连续⽣产少110个⼯作⽇。

总之，确定了每年有效地⼯作时数后就能正确定出物料衡算的时间基准，算出每⼩时的⽣产任务，进⽽在以后的计算中选定设备的规格。

具体的选择天数要通过分析得出。

②有关定额、合格率、废品率、消耗率、回收率等。

在任何⼀个产品加⼯过程中，合格产品都不是百分之百。

化工生产过程物料衡算和能量衡算一、物料衡算物料衡算主要是对物料在生产过程中的流动进行定量分析和计算。

它包括物料的进出口流量、过程中的转化和损失等方面。

物料衡算的目的是确定物料的流动情况，以控制和优化生产过程。

物料衡算通常涉及以下几个方面：1.原料的输入和产物的输出：从化工生产过程的角度来看，物料衡算的第一步是确定原料的输入和产物的输出。

这可以通过物料的质量或体积以及流量来衡量。

2.过程中的转化：化工生产过程中，原料经过一系列的化学反应、物理过程和分离步骤，转化成所需的产物。

物料衡算需要确定过程中每个反应、过程或分离步骤涉及的物料流量和转化率，以及产物的纯度和收率。

3.丢失与损耗：化工生产过程中常常存在物料的丢失和损耗，如挥发、固体颗粒的落地损失等。

物料衡算需要考虑这些损耗，并尽量减少它们的发生。

物料衡算的重要性在于通过对物料流动的定量分析，可以帮助工程师了解和控制生产过程中的物料转化、损耗和产物生成情况，从而优化生产过程。

二、能量衡算能量衡算是对化工生产过程中能量转换的定量分析和计算。

它涉及到能源的输入与输出以及能量的转化。

能量衡算可用于改善能源效率，减少能源消耗和废弃物的排放。

能量衡算主要包括以下几个方面：1.能源输入：能源是化工生产过程中的重要驱动力之一，常见的能源包括电能、燃料、蒸汽等。

能量衡算需要确定能源的类型、质量或热值、消耗量和运用效率。

2.能量转化：化工生产过程中会发生能量的转化，如化学反应产生的热能、电能转化为机械能等。

能量衡算需要考虑这些能量转化过程，并计算能量的转化率和损耗。

3.能源的输出：化工生产过程中也会有能源的输出，如废热、废气、废水等。

能量衡算需要确定这些能源输出的类型、质量或热值、排放量以及处理方式。

能量衡算的目的是优化能源的利用，提高能源效率，减少能源消耗和环境污染。

通过定量分析和计算能量流动，能量衡算可以帮助工程师了解和控制能源输入与输出，寻找能源转化和能耗的瓶颈，提出改进方案，提高生产过程的能量利用率。

物料衡算和能量衡算概述物料衡算和能量衡算是重要的工程技术方法，用于分析和评估生产过程中的物质流动和能源消耗情况。

物料衡算是计算和跟踪物料进入和离开系统的方法，而能量衡算则是评估能源在系统中的利用情况。

物料衡算的基本原理是物质守恒定律，即在一个封闭的系统中，物质的总量应保持恒定。

通过跟踪物料的进出流量，并对物料在过程中的转化和转移进行记录和检测，可以更好地了解生产过程中物质的变化情况。

物料衡算可应用于各种行业，例如化工、制造业和环境工程等。

能量衡算是评估能源利用情况的方法，其基本原理是能量守恒定律，即能量在一个封闭的系统中不会凭空消失或产生。

通过分析能源输入和输出的数量和质量，并计算能源在不同过程中的转化损失，可以评估能源利用的效率和效益。

能源衡算在能源管理和环境保护中起到了重要作用，可帮助企业降低能源消耗和减少环境污染。

物料衡算和能量衡算常常结合使用，相互补充。

通过将物料流和能量流结合起来分析，可以更精确地评估生产过程中的资源利用效率，并提出改进措施。

这些技术方法对于企业实施节能减排、提高生产效率和降低生产成本具有重要意义。

总之，物料衡算和能量衡算是分析和评估生产过程中物质流动和能源消耗的重要工程技术方法。

它们基于守恒定律的原理，通过计算和跟踪物料和能量的进出流量，评估资源利用效率，为企业的持续发展和可持续发展做出贡献。

物料衡算和能量衡算是工程领域中的重要方法，用于分析和评估生产过程中的物质流动和能源消耗情况。

这些衡算方法的应用范围广泛，可以应用于各个行业和领域，包括制造业、化工、能源与环境等。

下面将对物料衡算和能量衡算进行更详细的介绍。

物料衡算是一种计算和追踪物料进入和离开系统的方法，目的是了解物料在生产过程中的变化情况。

物料衡算基于物质守恒定律，即在一个封闭的系统中，物质的总量应保持不变。

通过记录和追踪每个物料的进出流量，并对物料在过程中的转化和转移进行计算和检测，可以更好地了解生产过程中物质的变化情况。

主设备设计计算说明书 物料和能量的计算 参赛队: 双核聚变队 设计计算： 邓泽情 制作： 邓泽情 校核： 邓泽情 指导老师： 童汉清老师 聂丽君老师 目录 一、燃料乙醇 .................................................................................................................................. 4 二、生产工艺 .................................................................................................................................. 5 三、物料衡算 ................................................................................................................................ 12 （一） 原料计算 ..................................................................................................................... 13 （二） 蒸煮醪量的计算 ......................................................................................................... 16 （三） 糖化醪与发酵醪量的计算 ......................................................................................... 16 四、能量衡算 ................................................................................................................................ 19 无水乙醇是一种应用很广泛的有机溶剂，是一种可再生的生物能源。其中燃料乙醇被认为是替代和节约汽油的最佳原料之一，能和汽油以一定的比例混配成一种车用原料。乙醇的生产有化学合成法和生物发酵法，随着全球石油的缩减，化学合成已受限制，生物发酵生产乙醇受各方推崇和应用。生物发酵法是利用淀 粉质原料或糖质原料，在微生物作用下生成乙醇的方法。淀粉质原料生产乙醇过程包括：原料粉碎、蒸煮糖化、酒母制备、发酵及蒸馏精制等工序。

物料衡算与能量衡算1. 物料衡算物料衡算是工程领域中常用的一种方法，用于计算和监控某个过程中物料的输入和输出量。

通过物料衡算，可以更好地了解和控制生产过程，提高效率和降低成本。

1.1 物料衡算的基本原理物料衡算是基于质量守恒定律和物质平衡原理的。

它假设在封闭系统中，物质不会消失或增加，而只是在不同的环节中进行转化或流动。

物料衡算的基本原理可以总结为以下几点：•输入与输出平衡：在一个过程中，物料的输入必须等于输出，以保持物质的平衡。

•流程损失：衡算中还需要考虑到流程中可能出现的损失情况，例如，物料的挥发、泄漏或转化等。

•衡算精度：物料衡算的精度取决于输入和输出的测量方法和设备的准确性。

1.2 物料衡算的应用物料衡算广泛应用于许多工程领域，特别是化工、环境工程和材料科学等领域。

以下是物料衡算的一些常见应用：•生产过程优化：通过衡算输入和输出物料的量，可以找到生产过程中的瓶颈和不合理之处，并进行优化。

•污染物排放控制：衡算工业生产过程中的污染物排放量，以制定有效的污染物控制策略。

•资源回收与利用：通过衡算废弃物的产生量和回收利用量，可以实施有效的资源回收和利用方案。

2. 能量衡算能量衡算是工程领域中另一种重要的计算方法，用于计算和监控能量的输入和输出量。

能量衡算有助于优化能源利用，减少能源消耗，以及改善环境影响。

2.1 能量衡算的基本原理能量衡算基于能量守恒定律，即能量在一个封闭系统中不能被创造或破坏，只是在不同形式之间进行转化。

能量衡算的基本原理可以总结如下：•输入与输出平衡：在一个能量系统中，能量的输入必须等于输出，以保持能量的平衡。

•能量转化和传递：能量衡算需要考虑能量在系统内的转化和传递过程，例如，燃烧产生的热能转化为电能或机械能等。

•能量损失：衡算中还需考虑能量的损失情况，例如，摩擦、传热过程中的损失等。

2.2 能量衡算的应用能量衡算在工程领域有广泛的应用，尤其在能源领域和环境领域。

以下是能量衡算的一些常见应用：•能源管理：通过衡算能源的输入和输出量，可以制定有效的能源管理策略，降低能源消耗和成本。