关于质检管理规定
- 格式:docx
- 大小:17.91 KB
- 文档页数:9
关于质检管理规定
质检管理规定是指企业内部制定的一套关于质检活动的管理制度和规范。
这些规定旨在规范企业的质量检验过程,确保产品或服务的质量符合标准要求,并满足客户需求。
质检管理规定应包括以下内容:
1. 质检组织:明确质检部门的职责和权力,规定质检部门的组织结构和人员配置。
2. 质量标准和要求:明确产品或服务的质量标准和要求,包括产品的规格、性能、外观等方面的要求。
3. 质检流程:规定质检活动的流程,包括检验任务的派发、质检计划的制定、样品的采集和测试、检验结果的记录和审核等。
4. 质量控制:明确质检活动中的质量控制措施,如质检人员的培训要求、仪器设备的校准和维护、检验环境的控制等。
5. 不合格品处理:规定不合格品的处理流程,包括不合格品的鉴定和分类、原因分析、整改措施的制定和执行等。
6. 记录和报告:规定质检过程的记录和报告要求,包括质检记录的保存期限、质检报告的编制和发放等。
7. 内部审核和改进:规定对质检管理制度的内部审核和改进要求,包括质检管理制度的定期审核、问题和风险评估、持续改进等。
质检管理规定的制定应参考相关的法律法规和标准要求,并根据企业自身的实际情况不断完善和更新。
质检管理规定的有效执行可以帮助企业提升产品质量,降低质量风险,并提高客户满意度。
质检部管理制度第一章总则第一条为了加强质检部的管理,提高工作效率和质量,制定本管理制度。
第二条质检部是公司质量管理的重要部门,负责对产品和服务进行质量监控和检测工作。
第三条质检部的职责是执行公司制定的质量管理方针和相关质检工作,进行质量问题的分析和处理,提出质量改进建议。
第四条质检部的任务是保证公司产品和服务的质量,提高产品质量和服务水平,满足客户需求,提高客户满意度。
第二章组织机构第五条质检部设立一个部门负责人,直接向公司高级管理层负责。
部门负责人的职责是负责部门的日常工作管理和决策,并向公司高层报告工作情况。
第六条质检部部门负责人下设若干质检组,每个质检组由一个组长和若干质检员组成。
质检组按照产品类别和工作领域进行划分。
第七条质检部负责制定质检方案和工作流程,明确质检组的职责和工作目标。
第三章质检标准与程序第八条质检部负责制定产品和服务的质量标准,并与研发部门和生产部门协商制定相应的检测方法和程序。
第九条质检部根据产品的不同特点和客户需求,制定质量检验计划,并组织实施。
第十条质检部负责进行产品验收检测、中间检测和最终检测,在产品制造过程中把控质量。
第十一条质检部要对外部供应商进行质量审核,制定供应商评估体系,确保外部供应商提供的产品和服务符合质量要求。
第十二条质检部要及时对发现的质量问题进行分析和处理,并制定相应的纠正和预防措施。
第四章质检人员的要求和培训第十三条质检部必须要有合格的质检人员,质检人员应具备相关专业知识和技能,在质检岗位上有一定的工作经验。
第十四条质检部要加强对质检人员的培训,组织定期的技术交流和学习,提高质检人员的业务水平和专业能力。
第十五条质检部要建立健全的岗位轮岗制度,提高质检人员的综合素质和适应能力。
第五章质检设备和环境第十六条质检部要配备必要的质检设备和检测设备,确保质量检测工作的准确性和可靠性。
第十七条质检部要定期对质检设备和检测设备进行维护和保养,确保其正常运转。
质量检验管理制度(10篇)质量检验管理制度篇11、质检人员要有一定的专业知识和强烈的责任心,要坚持原则,严格标准,本着对质检负责的态度。
2、按图纸要求对所有外购件、外协件等进行检验,对质量不符合要求和规格超差的应及时退货。
3、按图纸要求对产品进行检验,重点是几何尺寸、焊接质量、耐压性能等,不合格品退回车间进行返修,重新检验合格后入库。
4.对中间产品进行抽检,发现不符合规定要求的及时纠正,避免产品完成后进行重大变更,造成不必要的损失。
5、质检人员对加工产品验收后应在派工单上签字,对外协件和外购件验收后应在入库单上签字,否则仓库人员有权拒收。
6、质检人员应熟悉产品的性能,对关键零件和重点部位要严格检验,对一般零件和一般零件可适当放宽,从而达到降低成本、提高效率和提高工人劳动积极性的目的。
7.保管好所有图纸,不要私自借给他人或带出公司。
质量检验管理制度篇21.目的检验原材料、辅料、成品和半成品,确保生产出合格和高质量的产品。
监视和测量产品特性,验证产品要求得到满足,并确保顾客要求得到满足。
2.范围适用于生产所需的采购产品、过程产品和成品的监视和测量。
辅料的进货检验,半成品的过程检验,成品的出厂检验。
3.职责质量控制部是监视和测量产品特性的主要职能部门。
4.程序4.1质管科根据《检验标准》明确检测点.抽样方案.检测项目.检测方法.使用的检测设备等。
4.2进货验证4.2.1对生产购进物资仓库保管员核对,确认原材料品名,数量等无误.包装无损后,置于待检区,并通知检验员检验。
必要时,由化验室采样进行微生物和理化指标的检验。
4.2.2检验员根据《检验标准》进行全数或抽样验证,并填写《原料检验记录》:产品的过程检验由各工序的品管员负责,按照工艺标准对其检验和监控将检验合格的半成品交付下道工序,不合格品另行堆放。
a)检验合格。
仓库办理入库手续并做好标识。
b)检验不合格时,检验员在购进物资上加“不合格”标识,按《不合格品控制程序》进行处理。
质检部部门管理制度第一章总则第一条为规范质检部的管理,提高产品质量,保障公司形象和经济利益,特制定本制度。
第二条质检部负责公司产品的质量控制工作,包括原材料采购、生产加工、成品检验等环节。
第三条质检部需密切配合生产部、采购部等部门,协同工作,共同提高产品质量。
第四条质检部门负责制定、实施和监督质量管理制度,并定期向公司领导汇报工作情况。
第二章组织结构第五条质检部设有部门主管一名,由公司领导任命;部门主管直接向公司领导汇报工作。
第六条质检部设有技术人员、检验员等工作人员,由部门主管任命。
第七条质检部设有质量管理组、检验组、客户服务组等工作组,分工明确,各司其职。
第八条质检部门设置质量管理委员会,由部门主管、技术人员等组成,负责指导质检工作。
第三章职责分工第九条质检部负责制定公司的质量管理制度和标准,确保产品质量符合国家标准。
第十条质检部负责监督生产过程中的质量控制工作,发现问题及时纠正。
第十一条质检部负责培训员工,提高员工的质量意识和检验技能。
第十二条质检部负责产品质量问题的处理和追溯,确保产品质量符合标准。
第四章工作流程第十三条质检部门按照生产计划,及时对原材料进行检验,确保原材料质量符合标准。
第十四条质检部门在生产过程中对半成品进行抽样检验,发现问题及时通知生产部。
第十五条质检部门对成品进行全面检验,确保产品质量符合标准,及时报告检验结果。
第十六条质检部门定期对产品质量进行评估和统计,及时向公司领导汇报。
第五章考核评价第十七条质检部门对员工的工作绩效进行考核,激励员工努力工作,提高工作效率。
第十八条质检部门定期对质量管理制度进行评估,及时调整和改进,持续提高产品质量。
第十九条质检部门定期向公司领导汇报工作情况,听取领导的指导和意见。
第六章管理措施第二十条公司领导应支持质检部门的工作,提供必要的资源和支持。
第二十一条质检部门应加强与其他部门的协调合作,共同提高产品质量。
第二十二条质检部门应建立健全的质量管理制度,做好记录和归档工作。
关于质检管理规定
质检管理是指对产品或服务进行检验和监控,确保其符合质量要求的一系列管理活动。
质检管理规定是指在质检管理过程中需要遵守的一系列规则和要求。
以下是一些常见的质检管理规定:
1. 质量标准:规定了产品或服务的质量指标和标准,包括技术要求、性能指标、外观要求等。
质检活动需要根据这些标准进行检验和判断。
2. 检验方法:规定了质检活动所采用的检验方法和工具,包括物理检测、化学分析、尺寸测量等。
3. 抽样方法:规定了质检抽样活动所使用的方法和标准,如按照国际标准ISO 2859-1进行抽样检验。
4. 检验程序:规定了质检活动的操作流程和步骤,包括样品准备、检测环境要求、数据记录等。
5. 不合格品处理:规定了质检活动中发现不合格品的处理方法和程序,包括判定标准、隔离处理措施、原因分析、纠正预防措施等。
6. 质检记录:规定了质检活动要进行的记录和文件管理要求,包括检验报告、检验记录、验证文件等。
7. 培训和资质要求:规定了质检人员的培训要求和技能要求,以及质检机构的认证要求。
8. 质检机构的管理规定:针对质检机构本身,规定了其组织结构、人员配备、设备要求、管理体系等。
以上是一些常见的质检管理规定,具体的规定可能因国家、行业和产品类型不同而有所差异。
品质质检管理制度第一章总则第一条为规范和加强企业的品质质检管理工作,保证产品质量,提高产品的市场竞争力,制定本规定。
第二条本规定适用于企业的产品生产、出厂和售后服务等全过程的品质质检管理活动。
第三条品质质检管理应遵循国家法律法规,遵守企业内部规章制度,严格按照ISO9001国际质量管理体系的要求进行。
第四条品质质检管理应注重产品的整体质量、全过程质量和售后服务质量,坚持以客户需求为导向,不断改进品质质检管理工作。
第二章质量管理责任第五条企业领导层负有品质质检管理的最高领导责任,应制定品质质检管理方针,确保品质质检管理的资源充足。
第六条生产部门应建立和实施符合产品生产要求的品质质检管理程序,推动生产工艺的持续改进和优化。
第七条质量部门负责品质质检管理的组织和执行,负责产品质量监督和检验、测试。
第八条所有员工都要关注产品的质量问题,将质量放在首位,做好本职工作,确保产品的质量。
第三章质量管理制度第九条品质质检管理应建立完善的质量管理制度,包括质量手册、程序文件、作业指导等文件。
第十条质量手册是品质质检管理工作的基础,记录了企业的品质质检管理方针、操作程序、组织结构和质量目标等内容。
第十一条程序文件是质量管理活动中的流程文件,记录了品质质检管理活动中的各项程序和步骤。
第十二条作业指导是品质质检管理活动中的操作指导文件,用于指导员工进行具体的操作。
第四章质量管理活动第十三条品质质检管理应建立健全的质量管理活动,包括质量检验、控制、改进等环节。
第十四条质量检验是品质质检管理的基础工作,包括原材料的检验、半成品的检验、成品的检验等。
第十五条质量控制是品质质检管理的重点工作,包括生产过程的控制、产品的控制等。
第十六条质量改进是品质质检管理的目标,包括不断改进工艺、提高产品质量,满足客户需求。
第五章质量审核和评估第十七条企业应建立健全的质量审核和评估机制,对品质质检管理活动进行定期检查和评估。
第十八条质量审核是对品质质检管理体系的审核,包括内审和外审。
货物质检管理制度第一部分总则第一条为规范和加强企业货物质检管理,提高质量管理水平,保障产品质量,制定本制度。
第二条本制度适用于企业生产和销售的所有货物的质检管理工作。
第三条本制度的制定、修改和解释权归企业质量管理部门。
第四条全体员工必须遵守本制度,任何人不得擅自修改或违反本制度。
第二部分质检工作的组织与职责第五条质量管理部门是企业货物质检管理的主要部门,负责制定和监督贯彻执行质检管理制度。
第六条每个部门必须配备专职质检员,负责本部门的货物质检管理工作,直接向质量管理部门报告。
第七条质检员要经过专业培训,具备一定的质检知识和技能,严格按照质检要求进行检验工作。
第八条质量管理部门要定期对各部门的质检工作进行检查和评估,并及时处理发现的问题。
第三部分货物质检的流程与要求第九条货物质检应当在生产制造过程中进行,确保产品质量符合标准。
第十条货物质检包括原材料检验、生产过程控制、成品检验等环节,确保每一个环节都符合质检要求。
第十一条货物质检要根据不同的产品特点和质检要求制定相应的检验计划和方案。
第十二条货物质检必须严格按照检验标准和程序进行,检验过程中要认真记录检测数据和结果。
第四部分货物质检的记录和报告第十三条货物质检的记录和报告要真实准确,包括检验数据、结果、结论等内容。
第十四条质检员对于发现的不符合质检要求的产品,要立即上报并停止该产品的生产和销售。
第十五条质检部门要保留相关的质检记录和报告,并定期进行归档和备份。
第五部分质检问题的处理与改进第十六条对于发现的质检问题,要及时进行调查和处理,追溯到根本原因,并提出改进措施。
第十七条质量管理部门要统筹处理各部门的质检问题,完善质检管理体系,提高质检水平。
第十八条对于屡次发生的质检问题,要进行专项整治和改进,确保不再出现同类问题。
第六部分附则第十九条本制度自发布之日起正式执行,如有需要修改,须经质量管理部门审批。
第二十条本制度未尽事宜,由质量管理部门负责解释。
质检规章管理制度制度可以规范员工的行为,规范企业管理,实现制度面前人人平等。
企业如果建立了全面、完善的规章制度,公司内部员工的工作积极性可以得到广泛调动,企业的各项工作就能够顺利开展,下面作者给大家带来质检规章管理制度5篇,希望大家喜欢!质检规章管理制度1第一章总则一、为了质量检测中心整体分析技能,明确检验人员职责,提高检测人员的检测技能及综合素质,满足检测中心规定的能力要求,检验工作顺利进行,检验结果真实可靠,加强安全管理,实现标准化作业_作,特制定本制度。
二、质量检测中心任何人都有维护各项管理制度的义务,都要认真执行并组织宣传学习。
三、质量检测中心管理制度从下发之日起执行,在执行过程中如发现本制度与现实工作有冲突时,将实行补充管理规定,执行按新管理规定执行。
四、任何新增管理规定必须上报领导审批同意后,交由质量检测中心下发执行。
第二章安全管理质量检测中心安全工作重点是防火、防爆、防毒、防腐蚀、保_加工机械和气瓶的安全、电气安全等方面。
一. 进入检测中心要穿好工作服,不允许穿短袖、短裤、凉鞋进入分析场所。
二. 不得在化验分析室内吸_、喝酒、吃饭,分析用容量仪器不得用于盛食用物品。
(包括:茶、饮用水、饭等)。
三. 化学分析室内必须配备有防_碱烧伤的中和试剂。
(碱:洗眼睛为2%硼_;洗皮肤为5%硼_。
_:洗眼睛为2%碳___;洗皮肤为5%碳___。
)四. 检测中心内部消防器材为安全防护用品,不得随意挪动、开启,不得将消防器材用为他用。
五. 机械加工人员严格要求按机器安全_作规程_作,穿戴好劳动防护用品,女生在使用车床时,要把长发盘起放入安全帽内。
六. 禁止用湿手触摸化验室内部任何一个电源开关。
七. 玻璃容器(锥形瓶、容量瓶、量筒等)出现裂纹、破裂等影响正常使用的情况下,不得继续使用,应及时进行更换。
八. 严禁试剂入口及以鼻直接接近瓶口进行鉴别。
如需鉴别,应将试剂瓶口远离鼻子,以手轻轻煽动,稍闻既止。
品质质量检验规章制度第一章总则第一条为加强对产品品质和质量的监督管理,确保产品质量符合相关标准和要求,提高企业竞争力,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于企业对产品进行品质和质量检验的工作。
第三条企业应当严格遵守本规章制度的各项规定,确保产品品质和质量检验工作的准确性和有效性。
第二章质量管理体系第四条企业应当建立健全质量管理体系,包括质量检验规章制度、质量检验操作流程、质量检验记录等。
第五条企业应当配备专业的质量检验人员,并定期进行培训和考核,确保质量检验工作的专业性和准确性。
第六条企业应当制定质量检验职责分工制度,明确质量检验人员的工作职责和权限。
第七条企业应当建立质量监督检验机制,监督检验工作的执行情况,及时发现和纠正问题。
第三章产品品质检验第八条企业应当根据产品种类和特性,制定相应的产品品质检验标准,确保产品质量符合相关要求。
第九条企业应当对产品进行抽样检验,并根据抽样检验结果判定产品是否合格。
第十条企业应当定期对产品进行全面检验,并对全面检验结果进行记录和分析,发现问题及时处理。
第十一条企业应当建立产品追溯体系,对生产的每一批产品进行追溯,确保产品的质量可追溯。
第四章质量检验管理第十二条企业应当建立完善的质量检验记录管理制度,对每次质量检验工作进行记录,并保存至少两年。
第十三条企业应当对质量检验结果进行评估,并对评估结果采取相应的措施,确保产品质量稳定。
第十四条企业应当建立质量检验异常处理机制,对发现的质量问题进行及时处理和纠正,并建立预防措施。
第五章文件管理第十五条企业应当建立质量检验相关文件管理制度,对相关文件进行分类归档,并定期进行审查和更新。
第十六条企业应当建立质量检验文档控制机制,对重要的质量检验文件进行版本控制和变更管理。
第十七条企业应当建立质量检验信息共享机制,确保相关部门间的信息畅通和沟通。
第六章执法监督第十八条相关部门应当加强对企业质量检验工作的执法监督,及时发现和处理违规行为。
质检安全管理制度第一章总则第一条为了规范和加强质检安全管理工作,保障质检人员的生命财产安全,提高质检工作效率和质量,制定本安全管理制度。
第二条本制度适用于公司内所有涉及质检工作的部门和人员,质检人员包括全职、兼职和临时工作的工作人员。
第三条质检工作是公司生产经营中的重要环节,质检人员应当具备相应的工作技能和安全意识,严格遵守相关制度和规定。
第四条公司各部门应当建立健全质检安全管理制度,指定专人负责安全管理工作,并不断完善和改进制度。
第五条质检人员应当积极参加相关安全培训,提高安全意识和技能,增强风险防范意识。
第六条公司质检部门应当及时更新质检设备,维护设备维护保养,确保设备正常运行和质检工作安全。
第七条质检人员在工作中应当遵守相关操作规程和操作指南,不得擅自更改设备设置或操作程序。
第八条公司应当采取适当的措施,保障质检环境的安全和卫生,提供必要的防护设施和装备,保障质检人员的健康。
第二章质检安全管理制度第九条公司应当建立健全质检安全管理制度,包括安全管理责任制度、安全教育培训制度、事故应急处理制度等。
第十条质检安全管理人员应当按照相关规定,履行安全管理职责,确保质检工作的安全进行。
第十一条质检人员应当定期参加相关安全培训,提高安全意识和技能,了解质检中的安全风险和应对措施。
第十二条质检设备的维护保养工作应当由专人负责,定期进行检查和维修,并建立相应的档案记录。
第十三条质检环境的安全管理应当包括防火、防爆、防毒、通风排气等相关措施,保障质检人员的生命安全。
第十四条质检人员在工作中应当佩戴相应的防护用具,严格遵守安全操作规程,提高风险防范意识。
第十五条公司应当建立健全安全隐患排查治理制度,每季度进行一次安全隐患排查,及时进行整改。
第十六条公司应当建立健全事故应急处理机制,规定各类事故的应对措施和处理流程,确保质检工作的安全进行。
第十七条公司应当定期进行安全生产现场检查,发现问题及时整改,建立完善的安全生产档案。
质检人员日常管理规章制度第一章总则第一条为规范质检人员的日常行为,维护公司形象,确保产品质量,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有质检人员,质检人员应严格遵守规定,认真履行岗位职责。
第三条公司应定期对质检人员进行相关培训和考核,以提高他们的综合素质和质检技能。
第二章职责和权限第四条质检人员的主要职责是按照公司制定的质量标准和流程,对产品进行质量检验和把关。
第五条质检人员应当认真履行自己的职责,做到客观、公正、严格,不得有违规操作和行为。
第六条质检人员在工作中,如发现质量问题应及时向上级汇报,协助相关部门进行问题排查和处理。
第七条质检人员应按照程序对产品进行鉴定和检验,对检验结果负责,不得随意更改或造假。
第八条质检人员在工作中应保持工作秩序,不得私自调整生产流程或者私自调整工序。
第九条质检人员应当保守公司商业秘密,不能将公司的技术或商业机密泄露给他人。
第十条质检人员在工作中应当保持工作态度,严格遵守工作纪律,不得携带手机等私人物品上岗工作。
第三章工作流程第十一条质检人员应按照公司相关程序和要求进行工作,不得擅自改变工作流程。
第十二条质检人员应按照公司规定的质检标准对产品进行检验和评估,确保产品质量符合标准。
第十三条质检人员应严格遵守相关操作规程,不得随意更改或省略质检流程。
第十四条质检人员应认真填写相关质检记录,确保记录真实准确,并保留备查。
第十五条质检人员在工作中应加强与其他部门的沟通与合作,确保质检工作的顺利进行。
第四章纪律和惩罚第十六条质检人员应严格遵守公司的工作纪律和规章制度,不得有违规行为。
第十七条质检人员如有违反规定的行为,一经查实,将按照公司相关纪律依据进行处理。
第十八条质检人员如严重违反公司规定,影响公司形象和产品质量,将被追究法律责任。
第五章附则第十九条本规章制度自颁布之日起生效,如有修订,将另行通知。
第二十条未尽事宜,由公司质量部门负责解释。
以上为质检人员日常管理规章制度,质检人员应严格遵守规定,认真履行职责,确保产品质量和公司形象。
质检部门管理规定一、目的本规定旨在确保质检部门的有效管理,并规范质检工作流程,保障产品质量,提高生产效率。
二、适用范围本规定适用于质检部门的工作人员和相关部门。
三、质检部门的职责和权限1. 负责质量检测和质量控制工作,包括原材料、生产过程和成品的质量把控。
2. 制定和更新质检标准、操作规程,确保质检工作符合法律法规和管理要求。
3. 提供质量报告和分析,及时发现问题并提出改进建议。
4. 参与产品质量投诉及质量事故的调查和处理工作。
5. 完成上级主管部门交办的其他质检工作。
四、质检流程1. 收集样品:质检部门根据质检计划,收集样品进行质检。
2. 样品检验:按照质检标准和操作规程对样品进行检验,记录检验结果。
3. 质检报告:根据检验结果,编写质检报告,包括合格和不合格的样品数量及原因。
4. 不合格样品处理:质检部门应及时通知相关部门,对不合格的样品进行处理,如追溯原因、制定改善措施等。
5. 数据分析:定期对质检数据进行分析,发现质量问题,提出改进建议。
五、培训和工作安全1. 质检部门应定期组织培训,提高质检人员的专业知识和技能。
2. 质检部门要确保工作环境安全,加强安全意识培训,防范事故和职业病的发生。
六、质检记录和档案管理1. 质检部门应按规定建立质检记录和质检档案,保留一定的时间期限。
2. 质检记录和档案应准确、完整、可追溯。
七、执行和监督1. 质检部门的工作应严格按照本规定执行,如有违反,应及时纠正。
2. 上级主管部门应对质检部门的工作进行监督和评估,发现问题及时整改。
八、附则1. 本规定自颁布之日起生效,上级主管部门有权对本规定进行解释和修改。
2. 本规定未涉及的事项按照相关法律法规和管理规定执行。
以上为质检部门管理规定的内容,供大家参考和遵守。
如有任何疑问或建议,请及时与质检部门联系。
感谢您的合作!。
关于质检管理规定质检管理规定是组织内部为了保证产品或服务质量,对质量检查、检测和控制进行规范的一套制度和流程。
质检管理规定通常涵盖质检的目标、职责、权力、程序、方法、标准、监督等方面。
一、质检管理的目标质检管理的目标是确保产品或服务的质量符合预期的要求,满足客户需求,提高客户满意度,并持续改进质量。
二、质检管理的职责1. 管理层责任:质检管理由管理层负责,包括制定质检政策、目标和计划,提供必要资源,监督质检工作的实施和结果,并进行持续改进。
2. 质检部门责任:质检部门负责制定和实施质检计划,开展质量检查和测试,确保产品或服务符合质量标准,及时发现并纠正问题。
3. 相关部门责任:各相关部门要积极配合质检工作,提供所需资源和信息,接受质检部门的监督和指导。
三、质检管理的权力1. 质检部门有权要求各部门提供必要的资源和信息,以便开展质量检查和测试。
2. 质检部门有权制定和修改质量检查和测试的方法和标准,确保其科学、准确、可行。
3. 质检部门有权对检查和测试结果进行评定,作出质量合格与否的决定,并提出改进意见。
4. 质检部门有权对发现的质量问题进行整改要求,并对整改的效果进行验证。
四、质检管理的程序1. 质检计划制定:质检部门应根据产品或服务的特点,制定质检计划,明确检查和测试的内容、方法、标准、频率等。
2. 质检实施:按照质检计划进行质检工作,包括取样、检查、测试、记录等工作。
3. 质检结果评定:对检查和测试结果进行评定,确定质量合格与否,并提出改进意见。
4. 质检结果反馈:将质检结果及时反馈给相关部门,要求及时整改,并对整改的效果进行验证。
5. 质检记录保存:质检部门应对质检工作的记录进行保存,包括检查记录、测试结果、整改要求及验证记录等。
五、质检管理的方法1. 取样检查:根据质检计划要求,从产品过程中随机取样,进行外观检查、尺寸测量、功能测试等,以判断产品的质量。
2. 样品测试:对取样的样品进行物理、化学、生物等方面的测试,以确定产品或服务是否符合质量标准。
关于质检管理规定范本第一章总则第一条为了规范和加强质量检验工作,保证产品质量,提高企业核心竞争力,制定本规定。
第二条本规定适用于所有生产、加工、销售产品的企业。
第三条质量检验工作应当遵循科学、公正、客观、准确的原则。
第四条质量检验工作应当依法、合规、合理进行。
第二章质量检验工作体系第五条企业应当建立健全质量检验工作体系,明确相关职责和权限。
第六条质量检验工作体系应包括以下环节:质量计划制定、样品取样、检验方法确定、检验过程控制、数据记录与分析、质量反馈与改进等。
第七条企业应当明确质量检验人员的职责和任务,做好人员培训和考评工作。
第八条企业应当配备适当的检验设备和工具,并对其进行定期检测和校准。
第三章质量检验方法和标准第九条企业应当根据产品特点和需求,确定适当的质量检验方法。
第十条质量检验方法应当遵循国家标准或行业标准,并及时更新。
第十一条企业应当建立并维护一套完整的产品质量检验标准。
第四章检验过程控制第十二条企业应当确保质量检验过程的可控性,采取必要的措施控制检验误差。
第十三条质量检验过程应当符合相关标准和要求,确保抽样方法的合理性和样品的代表性。
第十四条质量检验过程应当贯穿在产品生产流程的各个环节,确保产品每个环节的质量可控。
第五章数据记录与分析第十五条企业应当建立完整的质量检验数据和档案,记录检验过程、结果和评价。
第十六条企业应当对质量检验数据进行定期分析和评估,发现问题及时采取措施进行纠正和改进。
第六章质量反馈与改进第十七条企业应当建立质量反馈机制,及时收集和反馈消费者投诉和意见。
第十八条企业应当建立质量改进的制度和流程,对存在问题的环节进行纠正和改进。
第七章质量检验管理责任第十九条企业的质量检验管理责任应当明确。
第二十条企业的质量检验管理责任应当层层落实,形成全员参与的格局。
第二十一条企业应当建立健全质量检验管理制度和规范文件,确保执行的可控和规范。
第八章处罚与奖励第二十二条对于违反质量检验管理规定的行为,应当依法进行处罚,并及时公示。
质检部规章制度第一章总则第一条为加强质量管理,提高产品质量,确保公司生产经营活动的正常运行,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司质检部的全体员工。
第三条质检部是公司质量管理的重要部门,负责产品质量控制和质量监督工作。
第四条质检部应当遵守公司的各项管理制度和政策,履行负责的职责,确保工作的科学性、规范性和实效性。
第五条质检部应当注重团队建设,提高员工的专业素质和综合素养,依法、合规地开展工作。
第二章组织机构第六条质检部设置部门负责人和质量控制人员,具体人员由公司决定。
第七条质检部部门负责人负责质检部的日常管理工作,质量控制人员负责具体的产品质量检验和监督工作。
第八条质检部应当根据公司生产经营的实际需求,合理配置人员,并确保人员素质和工作能力的匹配。
第九条质检部应当建立健全相应的文件档案,并按照规定进行管理和归档。
第三章职责和权限第十条质检部是公司质量管理的重要部门,主要负责以下工作:(一)制定和完善公司的质量管理制度和标准,确保质量管理工作符合国家法律法规和相关要求;(二)负责产品质量控制和质量监督工作,确保产品符合质量要求;(三)开展质量管理培训,提高员工的质量意识和技能水平;(四)建立和完善质量管理评估体系,定期进行质量管理评估;(五)协助公司解决产品质量问题,保护公司的合法权益。
第十一条质检部有权要求各部门按照公司的质量管理制度和标准开展工作,有权对各部门的质量管理工作进行监督和检查。
第十二条质检部有权对供应商进行质量审核,有权对供应商的产品进行抽检和检验。
第十三条质检部有权向上级主管部门反映公司的质量管理情况,并提出改进建议,推动质量管理工作的持续改进。
第四章工作流程第十四条质检部应当按照公司的质量管理制度和标准,制定具体的工作流程,并及时进行调整和优化。
第十五条质检部应当严格执行产品质量控制的各项要求,确保产品质量达到预期目标。
第十六条质检部应当定期对公司的质量管理情况进行评估和分析,及时发现和解决质量管理中存在的问题。
质检部管理制度第一章总则第一条本制度是为了规范和管理质检部的工作,提高质检工作的效率和质量,保障产品和服务的质量安全,提升企业竞争力,适用于质检部全体员工。
第二条质检部是按照企业质量管理要求,负责产品和服务的质量监督、检测、改善和控制的部门。
第三条质检部的职责包括:1. 制定质量检测和控制标准;2. 进行产品和服务的检验和测试;3. 负责产品和服务的质量问题的处理和解决;4. 协助各部门改善工艺和流程,提高产品和服务质量;5. 管理和维护质检设备和仪器设施;6. 提供质量培训和指导。
第二章组织架构第四条质检部设部长一人,副部长若干人,由企业领导任命。
部长负责全面领导和管理质检部的工作,副部长协助部长工作。
第五条质检部设若干质检小组,根据工作需要和质检项目的不同进行划分。
质检小组由小组长负责组织,人员由部长指定。
第三章工作职责第六条质检部的工作职责包括:1. 制定和完善质量检测和控制标准,并组织实施;2. 对原材料、中间产品和成品进行抽样和测试,确保其符合质量要求;3. 检查和监控生产工艺和流程,发现问题及时处理并提出改进意见;4. 处理产品和服务质量问题的投诉和异常情况,及时进行分析和解决;5. 管理和维护质检设备和仪器设施,确保其正常运行;6. 组织员工进行质量培训和考核,提高员工的质量意识和技术能力;7. 撰写和提交质量分析报告和改进措施,追溯和分析质量问题的原因,并提出相应的改进方案;8. 协助其他部门进行质量管理和相关工作。
第四章工作流程第七条质检部的工作流程包括:1. 接受产品和服务委托,制定检测和控制计划;2. 确定抽样方法和样品数量,进行样品采集;3. 进行检测和测试,记录检测数据和结果;4. 对不合格产品和服务进行处理,制定改进方案;5. 分析质量问题的原因,提出改进意见;6. 撰写和提交质量分析报告和改进措施。
第五章质检设备和仪器设施管理第八条质检部负责对质检设备和仪器设施的管理和维护,包括:1. 制定设备管理制度和维护计划;2. 定期检查和维护设备,确保其正常运行;3. 对设备进行校准和检测,保证其测量准确性和可靠性;4. 对设备进行备案和登记,及时更新设备清单。
工程质检部管理规章制度一、为保证实验结果准确可靠,所有测定仪器均须经计量单位检定或根据规定自行校准后使用,不合格者不能使用。
定量仪器在使用前必须按操作规程进行校准。
发现异常情况,影响检测精确度时应停止使用,并请专业人员维修。
二、工作人员在实验操作过程中,必须穿工作服。
涉及使用病人血浆等样品时必须带手套,严禁直接接触。
三、实验室使用的各类试剂、样品,必须按相关要求进行妥善保管。
四、各种标准液应有专人配制、标定,应有明确的、完整的标识,标准溶液使用后不得再倒回原储存瓶内。
超过保存期的标准液不得使用。
五、建立标准品及贵重耗材的购入、管理、使用登记制度。
质检所需耗材均需按预算提前申购。
(质检员负责质检质检操作,质检结果记录和分析,仪器和耗材的保管、使用登记以及申购,质控品、抽样品和留样品等试剂的保存和使用记录等。
)六、使用统一印制的原始记录本或报告用纸;原始记录要由实验人员亲自填写,使用钢笔,字迹要清楚,使用名词、术语要简明、真实;数据更改时,应将错写数据划掉并在其上方改写正确数据;出厂检验须打印输出原始实验结果原始记录。
实验结果需及时向上级领导汇报,质检员要对质检结果负责,要对个人因素造成的不良结果负责,情节严重是需上报公司处理。
七、实验完毕后及时进行数据处理、分析,出现可疑数据须立即查明原因,严禁删除、篡改与预期结果不符的数据。
八、原始记录应整理清楚后归档。
凡涉及公司核心技术和研发项目的数据均要严格保密。
九、使用仪器时先检查仪器是否完好正常,按操作规程使用后进行登记,并注意做好仪器的清洁、保养工作;大型仪器、设备须定期保养。
十三、保持实验室台面的整洁、卫生,定期打扫实验室。
每天离开实验室时,检查各设备是否处于关机状态。
若逢长假,须切断所有用电器电源。
十四、非相关人员禁止进入实验室,因特殊情况要进入的,须得到上级主管的批准。
质检部生产研发部____塞力斯生物科技有限公司工程质检部管理规章制度(二)一、部门设立与职责1.1 工程质检部是公司的质量管理机构,在公司内负责工程质量的核查和评估工作,确保项目的合规性和质量。
质检与质量管理制度第一章总则第一条目的和依据为加强企业的质量管理,规范质检工作,保证产品质量,提高客户满意度,订立本制度。
本制度依据《中华人民共和国产品质量法》《中华人民共和国标准化法》及相关法律法规。
第二条适用范围本制度适用于本企业全部生产、加工、产品检验工作的管理。
第二章质检部门的职责和权限第三条职责质检部门是企业质量管理的核心部门,负责订立并执行质量管理制度,负责产品的质量检验和质量掌控工作。
第四条权限质检部门具有以下权限:1.订立和修订质量检验标准、技术规范等文件;2.订立并实施质量检验方案;3.对产品进行抽样检验、产品检验和原材料子检验;4.参加产品质量事故的调查和处理;5.提出质量改进措施和建议。
第三章质量管理制度第五条质量管理体系本企业建立质量管理体系,实行全员参加、连续改进的原则,确保产品质量的稳定和可连续性。
第六条质量目标本企业订立年度质量目标,并将其下实现各相关部门和岗位,确保各级目标的有效完成和跟踪检查。
第七条质量管理责任1.企业领导层负责质量管理体系的建立和运行,确保质量目标的实现;2.各部门负责本部门相关产品的质量掌控和质量改进;3.员工在岗位上负有检验、监督产品质量的责任。
第八条质量培训1.企业定期组织质量管理培训,提高员工质量意识和技能;2.新员工入职前进行质量管理培训,确保其熟识本企业的质量管理制度和要求。
第九条防错措施和矫正措施1.企业建立防错措施制度,通过合理的工艺流程和工序掌控,防备和避开质量问题的发生;2.对于存在质量问题的产品,建立矫正措施制度,及时采取矫正措施并进行记录。
第十条质量审核1.企业定期进行内部质量审核,发现问题及时提出改进看法;2.定期邀请外部审核员进行质量审核,对质量管理体系进行评估和认证。
第四章产品质量检验第十一条抽样检验1.质检部门要依据相关标准和要求,订立抽样检验方案;2.抽样检验依据统计学原则,确保样本的代表性和可靠性。
第十二条产品检验1.产品检验掩盖全生产线,包含外观、尺寸、材质、功能等方面的检测;2.产品检验依照产品质量标准进行,合格产品放行,不合格产品进行处理。
质检处管理制度第一章总则第一条为规范质检处的管理,保证产品质量,提高生产效率,制定本管理制度。
第二条本制度适用于质检处的管理工作。
第三条质检处领导应严格执行本制度,保证质检工作的顺利进行。
第四条质检处领导应负责制定完善的质检流程和标准,确保质检工作的规范和科学。
第五条质检处的职工应严格遵守公司的相关规章制度,且遵守职业操守,保证质检工作的严谨性和公正性。
第六条质检处领导应建立有效的绩效考核制度,对质检工作进行评估和监督。
第七条质检处领导应负责对质检人员进行培训和指导,提高其质检技能和素质。
第八条质检处领导应建立健全的安全管理制度,保障质检人员的安全。
第九条质检处领导应积极营造和谐的工作氛围,保证质检工作的顺利进行。
第二章质检流程第十条质检处领导应制定详细的质检流程,确保每一个生产环节都有相应的质检。
第十一条质检处领导应设立质检岗位,配备专业的质检人员。
第十二条质检处领导应建立完善的质检记录系统,确保每次质检的结果都能够被记录和追溯。
第十三条质检处领导应确保质检工作的科学性,避免主观因素的干扰。
第十四条质检处领导应建立相应的质检设备和工具,保证质检工作的顺利进行。
第十五条质检处领导应建立质检异常处理机制,确保质检工作的及时、有效处理。
第三章质检标准第十六条质检处领导应建立完善的质检标准,并保证质检人员严格遵守。
第十七条质检处领导应定期更新和完善质检标准,确保其与市场需求的一致性。
第十八条质检处领导应确保每一名质检人员对质检标准有详细的了解和掌握。
第十九条质检处领导应建立相应的质检标准文件,确保质检标准的统一性和规范性。
第二十条质检处领导应建立异常处理机制,确保质检结果的准确性和公平性。
第四章质检机构第二十一条质检处领导应建立健全的质检管理机构,明确各质检人员的责任和权利。
第二十二条质检处领导应建立健全的质检队伍,确保质检工作的连续性和稳定性。
第二十三条质检处领导应建立相应的质检培训体系,确保质检人员的专业性和技能。
质检管理制度大全第一章总则第一条为切实加强质检工作,促进企业持续发展,根据国家有关法律法规和政策,结合本企业实际情况,制定本制度。
第二章质检管理体系建设第二条建立健全质检管理体系,形成公司内部的正向循环。
确保产品质量符合标准,提高企业经济效益和市场竞争力。
第三条本公司实行全员质量管理制度,全体员工都要把产品质量放在首位,努力提高产品质量,提高产品的竞争力。
第四章质检部门设置第四条公司应设立专门的质检部门,负责制定公司的产品质量标准、检测方法和程序;对各个部门的生产过程进行监督和检查。
第五条质检部门的主要职责是保证生产过程的正常运行,监督各部门的工作,及时发现并解决问题;并对产品进行检测、检验、合格评审等工作,确保产品质量符合相关标准和要求。
第五章质量管理制度第六条公司应建立健全质量管理制度,确保产品质量持续稳定。
建立健全相关记录和档案,及时记录有关质量信息,以备查证。
第七条公司应建立质量管理手册,详细规定产品质量标准、检测方法、程序和要求,并对其进行定期更新和修订。
第八条公司应建立产品质量信息库,对已经测量和检验的产品进行归档,以备查询。
并应定期对库存产品进行抽样检验,及时发现问题。
第九条公司应建立产品追溯体系,确保有序追溯产品的生产过程、检测记录、运输情况等信息,以方便对产品的快速定位和问题处理。
第十章质量检测第十一条公司应建立健全的产品质量检测体系,确保产品质量符合相关标准和要求。
第十二条公司应指定专门的质检员进行产品的抽样检验,确保检测过程的公正和客观。
第十三条公司应建立质检结果记录和报告制度,将检测结果及时记录在档案中,并向相关部门汇报。
第十四条公司应定期对产品进行控制性抽检,以及时发现问题,保证产品质量的稳定性。
第十五条公司应根据产品质检结果,及时对产品进行分类处理,提出合理的改进方案。
第十六条公司应设立质量监督委员会,负责监督公司的质量管理工作,提出改进建议,确保产品质量稳定。
第十七条公司应建立质量管理统计制度,对产品质检情况进行统计分析,及时制定改进措施。
关于质检管理规定关于质检管理规定1.目的2.适用范围2.1适用于所有进厂的外协、外购配套件及其它需质检部外检组检验的零部件的检验和试验。
3.名词术语外协、外购件:指公司产品生产有关的由公司以外的组织直接提供(或部分工序外协加工)原材料和零部件,本办法中的“原材料和零部件”覆盖了关键零部件4.职责4.1技术研发中心负责制订和提供外协、外购件的检验标准、技术图纸等技术类文件;负责新产品外协、外购配套件不合格品的审理。
4.2技术研发中心实验室负责外协、外购件的试验工作。
4.3车间技术员负责成熟产品外协、外购件不合格品的审理。
4.3质检部负责外协、外购件的抽样、检验、判定工作;负责进货检验须试验零部件送检工作。
4.4物管部负责配件待检单的打印及外协产品的入库收货工作。
5.管理内容5.2外协、外购件的检验和试验5.2.1外检组检验员依据《产品抽样管理办法》实施产品抽样,同时检查供应商包装方式和包装箱上标识与技术标准的符合性,包装方式不符合要求或无标识、标识产品名称与实物不符等问题视为C类不合格,须将实际情况记录到《产品零件检验原始记录卡》。
若检验合格,由外检组检验填写《产品零件检验原始记录卡》一份,由质检部保存。
质检部检验员在《配件待检通知单》上填写检验结论和加盖检验印章,同时填写《合格品入库通知单》交传配套厂办理入库手续。
如所有检验项目中存在不合格,则按《不合格品控制程序》执行。
5.2.2外检组检验程序5.2.2.1检验员严格按照图纸、技术资料的规定以及检验基准书的要求对样本进行检验,检验项目须全部覆盖检验基准书规定的项目,作业指导书上没有的项目检验员可根据其质量动态选择项目检验,并将检验项目加在《产品零件检验原始记录卡》上。
5.2.2.2无检验基准书的零部件,检验人员可参照成熟产品同类零部件验收标准进行检验。
5.2.2.5需送外检测的,由责任检验部门制定周期检验计划经批准后,实施送外检测。
5.2.2.6对需要试验或理化的外协、外购件由检验员按检验基准书规定项目和相关技术通知单执行,对样品作好标识,填写《报检单》一式两份,一份检验员留存,一份随产品一道送相关试验室试验或化验,检验项目须明确在《报检单》上,报检人员须在报检单的“备注”栏上明确希望检验的完成时间。
5.2.2.5外检组检验员依据检验的结果,将结果记录在《产品零件检验原始记录卡》上,并进行合格与否判定。
5.2.3实验室检验程序5.2.3.1实验室检验员依据外检组报检单需求和相应的实验标准对产品实施试验,试验进度无法满足外检组检验员需求时须在接单时明确承诺完成时间,并按承诺时间完成试验工作。
5.2.3.2试验结果出来后,填写相应的试验报告一式三份,一份实验室留存,一份交企管部,一份交外检组检验员,由检验员将实测数和项目合格与否判定信息维护到《产品零件检验原始记录卡》中。
5.2.4检验手段的控制5.2.4.1检验和试验所用的计量器具、测量设备,必须在检定有效期内,量值准确并处于良好使用状态。
5.2.4.2检验员实施检验时发现检验手段不能满足检验项目要求或无检验手段时,须及时向部门报告,由部门组织完善检测手段。
5.2.5试验和检验过程中,因破坏性试验出现的不合格品的处理规定。
5.2.5.1不合格品须退还给对应供应商;退还方式:试验室检验员或外检组检验员填写《出门条》,签字后交供方,供方交物管部盖“物资放行印章”,门岗凭供应商持有加盖“物资放行印章”的《出门条》予以放行;5.2.5.2破坏性试验件不计入供应商的本次送货的数量中,即物管部库房按实际入库数量收货。
5.2.6《配件待检通知单》的填写及入库规定5.2.6.1对于检验或试验合格或让步使用的产品由检验人员在《配件待检通知单》“检验结果”栏填写“合格”或最终审理结论,例如:“降价比例让步使用”或“让步不降价使用”的写“让步使用”字样,在“检验员”栏检验员签章后,将《配件待检通知单》交供方办理入库手续。
5.2.6.2库管员接到《配件待检通知单》后,将检验结果为“合格”或明确“降价比例让步使用”或“让步使用”字样的外协、外购件按《物资管理办法》办理入库。
5.2.6.3技术人员作出审理结论后,同级技术员无权改变审理结论,只有技术主管和总工程师方可否决;5.2.6.4品管部作出的让步降价等审理结论,只有总经理或常务副总经理有权改变审理结论,其余任何部门和个人均无权改变。
5.2.7试验项目结果未及时出来的处理要求5.2.7.1试验项目未出来时,检验员填写“黄色检验卡片”并在卡片中明确待检的项目,若试验项目检验结论为“合格”或“让步使用”,则由检验员到库房将“黄色检验卡”更换为“绿色检验卡”;若检验项目结论为“退货”,则由检验员到库房将“黄色检验卡”更换为“红色检验卡”,由物管部组织退货。
5.2.7.2因生产急需,零件试验结果未出来时,由生产部填写《紧急放行单》一式两份须经技术副总工程师签字同意后,一份随产品一起交对应库管员,一份传零件检验员。
试验结果出来后如试验结果不合格,则立即通知相关生产车间停止继续加工使用,并追回该批产品。
紧急放行的零件所生产的产品在试验结果未出来时不得发货。
5.2.8如因生产急需来不及检验时,由生产部填写《紧急放行申请单》一式两份,须经技术副总工程师签字同意后,一份随产品一起交对应库管员,一份传产品检验员。
进货检验应同时对该批材料进行检验,检验合格则补办合格手续,不合格则须立即通知相关生产车间停止继续加工使用,并追回该批产品。
5.2.9当同一零部件在一个月内出现三次及以上不能满足要求时,由企管部向厂家下达《质量整改通知单》,经厂家整改两次仍不合格的,由企管部填写《配件停用通知单》,报批后停用,停用产品原有配额由成控中心进行分配。
5.2.10停用的零部件或材料经整改合格后,应重新走样,走样合格后,企管部凭合格的走样报告填写《配件启用通知单》重新启用,并恢复原有配额。
5.2.11进货检验因外协、外购质量问题扣款流程5.2.11.1检验员根据审理结论和最终申诉结果在《配件待检单》的“降价比例”上注明,交财务部执行。
5.2.11.2分选费用由生产车间统计报企管部汇总传财务部执行。
5.3进货检验结果的统计与分析5.3.1质检部每月对每一配套厂的送货的质量情况进行批次合格率和数量合格率统计,统计区间为上月21日到本月20日。
6.1检查与考核6.1.1由企管部负责此办法执行情况的检查与考核。
6.1.2考核金额视违反程序的严重程度为20-100元。
6.2仲裁6.2.1本办法执行过程中的异议由督导部进行仲裁。
(一)负责公司产品品质保证1.负责采购部自采材料和客供进料质量保证(2)负责客供材料的监控、建议优化、提升(相应材料问题报告每月递交相关业务担当传递给客户);(3)对于提交的有关原材料问题予以解决。
2.负责过程质量控制(1)设定公司整体质量控制方案、分解任务;(2)监控控制方案的实施情况及合格率变化,针对客观实际进行修正。
3.负责最终质量控制(1)保证出货符合客户质量要求;(2)清楚地了解客户、行业标准,提升产品质量;(3)针对客户反馈信息,修正控制方案,杜绝重复问题发生。
(二)负责质量体系运行控制1.保证公司各项生产工作严格按照程序文件执行;2.制订内审计划,监控内审工作,提交管理评审。
(三)培训/指导/评估下属及相关职能1.培训、指导(1)培训、指导产品标准和客户需求;(2)分配工作,根据具体结果指导相应工作。
2.评估(1)评估下属工作效果;(2)评估相关工作职能工作效果。
(四)审核审批与体系有关的各类文件1.维护现有文件有效性;2.发生变更时,对已更新的文件的有效性进行评估,予以审批(生产方面);3.引入外来文件时,确认外来文件的有效性、适应性。
(五)执行公司5S规范——“5S”是整理、整顿、清扫、清洁和素养(六)完成上级委派的其他任务质量系统设计理念及功能介绍质量管理系统设计理念:1、基于ISO9001/TS16949PDCA持续改进机制IS09001体系的PDCA持续改进机制,其模式可简述如下:P--策划:根据顾客的要求和组织的方针,为提供结果建立必要的目标和过程;D--实施:实施过程;C--检查:根据方针、目标和产品要求,对过程和产品进行监视和测量,并报告结果;A--处置:采取措施,以持续改进过程业绩。
AMBITION-QIS系统设计时基于ISO9001体系业务过程及条款要求,展开业务过程功能梳理及产品化,并将ISO体系的PDCA模型持续改进机制融合到系统业务逻辑中,实现ISO体系持续改进机制的系统固化。
质量系统功能介绍进货检验管理系统主要包括功能:AMBITION质量管理系统进货检验管理子系统主要功能如下:通过与ERP集成,实现检验任务的通知实现检验员与物流关系维护,展开检验员任务管理。
展开物流、零部件检验标准维护。
展开抽样计划维护展开抽样方案加严、正常、放宽及免检的维护及人工干预基于来料信息,自动触发检验任务,并动态获取物流、零部件检验项目、方法、检验数量等信息。
展开进货检验记录信息录入,并自动判标。
支持进货检验不合格处理进货检验合格、不合格状态回写ERP,实现入库流程的真正闭环。
展开任意供应商、物流进货检验合格率动态统计展开供应商来料不合格信息查询展开供应商来料不良监控。
供应商管理系统主要包括功能:AMBITION质量管理系统供应商管理子系统主要功能如下:展开供应商档案信息,联系人信息、三证信息、提供产品信息等维护展开供应商准入流程的控制,基于物料重要的展开准入管控根据准入阶段变化动态更新物料准入状态支持展开准入现场审核标准维护现场审核报告自动评分及是否“通过”的自判定支持展开样件鉴定、小批鉴定业务,以及样件鉴定、小批鉴定次数控制展开供应商业绩评价模型维护,供应商评价时支持根据物料类型或物料重要的或具体物料展开供应商评价。
支持展开供应商开发进展、评价红黄牌等供应商综合信息查询。
制造质量管理系统主要包括功能:AMBITION质量管理系统系统制造过程质量管理子系统主要功能如下:支持整机各涂装检验、调试检验、入库检验、发货检验、整机评价等不良BOM维护,并支持不良严重度、扣分值维护,并基于业务逻辑实现整车一次合格率的自动统计。
考虑到车间检验人员的便捷性和效率,检验信息录入采集将采用无线PDA方式采集。
展开关键检验工序检验信息在线采集,基于系统集成、条码、离线PDA等技术实现现场整机检验信息的高效采集。
展开涂装检验、调试检验、入库检验、发货检验过程检验不合格TOP10、不合格柏拉图分析支持制造不合格品处理流程管理,并支持返工、让步使用、报废子流程展开。
支持整机制造过程状态查询,在哪个工序?检验发现不良项目?不良返工进展情况?再检是否通过?支持展开各车间检验发现不良数、严重度分布等统计分析。