模具部仓库管理制度流程

模具部仓库管理制度一、概述为规范模具部仓库管理，确保物料的安全性、准确性和及时性，制定本制度。

本制度适用于公司模具部门所有仓库。

二、物料管理1. 物料入库管理所有物料入库前必须进行验收，验收内容包括物料名称、规格、数量、质量、包装、批次、供应商等，验收合格后方可入库。

物料入库应先进行登记，并按照要求妥善保存。

2. 物料出库管理物料出库前必须审核出库单，并严格按照出库单上的物料名称、规格、数量等信息进行出库，确保数量正确无误。

出库后，仓库管理员应及时更新物料库存信息。

3. 物料库存管理仓库管理员应严格管理库存数量、质量，并定期进行盘点，确保物料库存准确无误。

同时，也要对低值易耗品进行定期盘点，如有异常及时调整。

4. 退货管理如有物料存在退货问题，仓库管理员应严格按照公司规定办理相关手续。

在办理退货手续前，必须与公司业务员核对相关信息，确保退货物品是真正有问题的货物。

三、库存管理1. 仓库排布管理库房内应按照不同物品的特性、大小进行分类排布，且应有标识明确。

库房门禁必须实施管制，排除非授权人员进入。

2. 清理清点仓库应定期进行清理，清点出不合格的物品、过期或无用的物品。

同时应定期进行保养，确保仓库设施及设备良好。

四、工具管理1. 工具领用管理在进行工具领用时，必须填写领用单并获得领用审批。

领用后应进行管理，确保物品完好并及时归还。

2. 工具库存管理仓库管理员应严格管理库存数量、质量，并定期进行盘点，确保工具库存准确无误。

同时，也要对低值易耗品进行定期盘点，如有异常及时调整。

3. 工具保养管理仓库管理员应定期对工具存放区域进行清洁、维护和保养，并确保工具使用时的安全。

五、仓库安全管理1. 仓库安全措施仓库必须配备安全设施，包括防火、防盗、防水等措施，并可实施门禁管理、监控等安全措施，确保员工的人身财产安全。

2. 库房班组安全库房班组需要定期加强安全知识的宣传、培训，不断提高自我保护能力。

同时，班组长应负责管理班组员工，确保员工工作安全。

第一章总则第一条为规范公司模具仓库的管理，确保模具的完好、安全、高效使用，降低成本，提高生产效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有模具的入库、保管、领用、报废等各个环节。

第三条模具仓库管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 分类存放，标识清晰；3. 定期盘点，账实相符；4. 及时维护，确保模具性能。

第二章模具入库管理第四条模具入库前，需经采购部门、技术部门、品质部门共同审核，确保模具符合设计要求、质量标准及生产需要。

第五条模具入库时，应填写《模具入库单》，内容包括模具编号、名称、规格、数量、入库日期等。

第六条模具入库后，仓库管理员应将模具按照规格、型号分类存放，并做好标识。

第七条模具入库后，需进行入库检验，检验合格后方可入库。

第三章模具保管管理第八条模具应存放在干燥、通风、防尘、防潮、防腐蚀的环境中。

第九条模具存放时，应遵循以下要求：1. 按照规格、型号分类存放；2. 避免重压、撞击、扭曲；3. 定期检查模具的磨损情况，发现异常及时处理；4. 定期清理模具，保持模具清洁。

第十条仓库管理员应做好模具的保管记录，包括模具编号、名称、规格、数量、存放位置等。

第四章模具领用管理第十一条模具领用需经生产部门、技术部门、品质部门共同审核，确保模具符合生产需要。

第十二条模具领用时应填写《模具领用单》，内容包括模具编号、名称、规格、数量、领用日期等。

第十三条模具领用后，仓库管理员应在《模具领用单》上签字确认，并做好领用记录。

第十四条领用模具在使用过程中，如发现异常，应及时通知仓库管理员，并进行处理。

第五章模具报废管理第十五条模具报废需经生产部门、技术部门、品质部门共同审核，确认模具无法修复或修复成本过高。

第十六条模具报废时，需填写《模具报废单》，内容包括模具编号、名称、规格、数量、报废原因等。

第十七条模具报废后，仓库管理员应将报废模具移至指定区域，并做好报废记录。

第六章附则第十八条本制度由公司模具仓库管理部门负责解释。

第一章总则第一条为规范公司模具仓库的管理，确保模具资源合理利用，提高模具使用效率，保障生产顺利进行，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有模具的采购、入库、领用、维护、保养、报废等环节。

第二章模具采购与入库第三条模具采购应遵循以下原则：1. 选用符合国家标准的优质模具；2. 模具性能满足生产要求；3. 采购价格合理；4. 供应商具备良好的信誉和售后服务。

第四条模具入库流程：1. 采购部门将模具合格证书、试模合格证、模具图纸和合格样件提交给仓库管理人员；2. 仓库管理人员对模具进行验收，确保模具符合要求；3. 验收合格后，由仓库管理人员填写入库单，将模具入库并登记在模具台账上；4. 将模具按照产品号成套上架，通用模具按模具通用号码上架。

第三章模具领用与使用第五条模具领用流程：1. 生产部门填写模具领用申请单，注明领用模具的产品号、数量、用途等信息；2. 仓库管理人员核对申请单信息，确保无误后，办理模具领用手续；3. 领用人员凭领用单到仓库领取模具。

第六条模具使用要求：1. 操作人员应熟悉模具结构、性能和使用方法；2. 使用过程中，严格遵守操作规程，确保模具安全；3. 定期对模具进行维护和保养，延长模具使用寿命。

第四章模具维护与保养第七条模具维护保养责任：1. 仓库管理人员负责模具的日常维护保养；2. 操作人员负责模具的使用过程中的维护保养。

第八条模具维护保养内容：1. 定期检查模具各部件的磨损情况，及时更换；2. 清洁模具，防止锈蚀；3. 对模具进行润滑，减少磨损；4. 定期检查模具的精度，确保模具性能。

第五章模具报废与回收第九条模具报废条件：1. 模具达到使用寿命；2. 模具损坏无法修复；3. 模具性能无法满足生产要求。

第十条模具报废流程：1. 仓库管理人员填写模具报废申请单，注明报废原因；2. 经批准后，将模具报废；3. 对报废模具进行回收处理。

第六章附则第十一条本制度由公司模具管理部门负责解释。

模具仓库管理制度1. 引言为确保模具仓库内各项工作的有序开展，保证模具的安全、准确、完整、便捷运转，制定本《模具仓库管理制度》。

本制度适用于公司模具仓库各类模具的入库、检修、出库、日常维护保养等管理工作。

2. 仓库管理2.1 仓库的布局模具仓库应按照管理的需要合理布局，并应分门别类地保管不同种类、不同型号的模具。

仓库的布局应符合以下原则：1.种类齐全，不同型号、规格的模具分门别类排放。

2.环境舒适、整洁，有良好通风、照明、防潮、防火、防盗设施。

3.各类模具放置位置明确、工区划分明晰。

2.2 仓库的安全公司模具仓库经过专业的安全设计及设施配置，目的是确保模具安全。

仓库管理人员应切实加强出入库模具的管理及人员值班，确保以下事项：1.对于出入库模具的数量及品种进行严格管控。

2.仓库内应安装摄像头、门禁系统、防盗报警器等设施。

3.在检修及维护时，仓库内的操作人员必须严格遵守相关安全管理规定，确保各项工作的安全进行。

2.3 模具的入库管理模具入库的流程如下：1.出具模具入库申请单，包括模具名称、编号、数量、用途等信息。

2.经质检过关后，仓库管理员按照申请单的内容入库。

3.入库后，仓库管理员要拍照记录模具的外观、数量及编号，保证模具信息的真实、可靠。

2.4 模具的检修管理对于各类模具的，仓库管理员应及时对其进行检修、维护，并建立相关档案和台账，保证模具的日常运转。

检修管理流程如下：1.对模具进行“三检”（领用检查、入库检查和出库检查）。

2.对于新修模具，应顺序完成“拆分、走样、喷码、修磨、检验、组装、试压、上线”等各个环节。

3.模具检修应配备器材、工具、设备、配件等，保证检修质量。

2.5 模具的出库管理模具出库的流程如下：1.出具模具领用申请单，包括模具名称、编号、数量、用途等信息。

2.交由仓库管理员审批同意后，登记出库时间、操作人等相关内容。

3.出库后，仓库管理员要确认模具的数量、编号等基本信息和状态，并及时整理并维护入库单据资料。

一、目的为确保模具仓库库存模具的安全、有序、高效管理，提高模具使用效率，降低库存成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有模具仓库的库存模具管理。

三、职责1. 仓库管理员：负责模具的入库、出库、盘点、维护等工作。

2. 质检员：负责模具的检验工作，确保模具质量符合生产要求。

3. 生产部：负责模具的领用、退库等工作。

4. 采购部：负责模具的采购工作。

四、模具入库管理1. 模具入库前，需检查模具的合格证书、试模合格证、模具图纸和合格样件等资料。

2. 模具应打有产品编号、指令号标记，按产品号成套上架，通用模具按模具通用号码上架。

3. 仓库管理员对入库模具进行验收，确认模具质量、数量无误后，填写入库单，并建立模具入库台账。

4. 模具供应商应提供总装图和型腔模具图纸，模具检验员按产品图纸和模具图纸进行检验，合格后开具模具合格证入库。

五、模具领用管理1. 模具领用需由生产部填写领用单，注明领用时间、领用人、生产指令、产品编号、模具名称等信息。

2. 仓库管理员根据领用单进行核对，确认无误后，将模具发放给领用人。

3. 领用人需在领用单上签字确认，仓库管理员留存领用单。

4. 仓库管理员对领用情况进行登记，建立模具领用台账。

六、模具退库管理1. 模具退库需由生产部填写退库单，注明退库时间、退库人、生产指令、产品编号、模具名称等信息。

2. 仓库管理员根据退库单进行核对，确认模具完好无损后，将模具退回仓库。

3. 仓库管理员对退库情况进行登记，建立模具退库台账。

七、模具盘点管理1. 仓库管理员每月进行一次模具盘点，确保模具数量、质量与台账相符。

2. 发现盘点差异，立即查明原因，并及时处理。

3. 盘点结果报上级领导审批。

八、模具维护管理1. 仓库管理员负责模具的日常维护，确保模具清洁、干燥、防锈。

2. 发现模具损坏、磨损等情况，及时上报采购部进行更换或维修。

3. 维修后的模具经检验合格后方可入库。

九、奖惩措施1. 对认真履行职责、工作表现突出的仓库管理员、质检员、生产部人员给予奖励。

模具仓库的管理制度第一章总则第一条为规范模具仓库管理，提高模具管理工作效率，保障模具设备的安全和完好，制定本管理制度。

第二条模具仓库是指专门存放模具设备的仓库，用于统一管理和保管各类模具设备。

第三条模具仓库管理制度适用于所有使用模具设备的部门和人员。

第四条模具仓库管理制度内容包括模具设备的存放、借用、维护保养、盘点等内容。

第五条模具仓库管理员负责模具仓库的日常管理工作，必须严格执行本管理制度的相关规定。

第二章模具仓库的建立和布局第六条模具仓库应位于工厂内部指定的区域，有明确的标识和管辖范围。

第七条模具仓库应有清晰的布局和标识，模具设备应按照一定的分类和存放顺序排放。

第八条模具仓库的入口应设有安全防护设施，禁止未经授权人员进入。

第九条模具仓库应设有防火、防潮、防盗等设施，确保模具设备的安全。

第十条模具仓库管理员应根据模具设备的种类和数量，合理划分仓库的存放区域和货架位置。

第三章模具设备的存放第十一条所有模具设备必须按照统一的标准和规定存放在模具仓库中，不得私自移动或乱放。

第十二条小型模具设备应存放在专用的模具柜或箱内，大型模具设备应存放在指定的存放位置。

第十三条模具设备存放时应做好标识，包括模具编号、存放日期、责任人等信息。

第十四条模具设备存放时应检查设备的完好性和数量，确保无损坏或丢失。

第十五条模具设备存放时应留有检验记录，以备日常管理和维护保养。

第四章模具设备的借用第十六条部门或个人需借用模具设备时，必须提前向模具仓库管理员提交借用申请，并注明借用目的和时限。

第十七条模具仓库管理员应根据借用申请，并核实借用人员的身份和使用需求，予以审批。

第十八条借用模具设备的部门或个人必须按照规定的时限归还，并保证设备的安全完好。

第十九条借用部门或个人对借用的模具设备应负有保管责任，发生损坏或丢失的，应按照规定进行赔偿。

第二十条模具设备借用完毕后，应向模具仓库管理员报告归还情况，并经过验收。

第五章模具设备的维护保养第二十一条模具设备的维护保养应按照规定的周期和标准进行，确保设备的正常使用和寿命。

模具厂仓库管理制度及流程一、引言模具厂作为制造企业的重要组成部分，其仓库管理制度和流程的规范化和高效化对于生产运营和成本控制至关重要。

良好的仓库管理制度能够提高物料利用率、减少损耗损坏，严格的流程规范有助于提高仓库运作效率，本文将探讨模具厂仓库管理制度及流程的建立与优化。

二、仓库管理制度1. 规章制度•制定仓库管理规章制度，明确仓库管理责任人员。

•规定仓库内物料的分类、标识与存放规范。

•设立物料出入库管理流程，确保准确记录每批物料的来源和去向。

2. 安全管理•制定仓库安全管理制度，明确仓库内安全措施。

•定期组织安全演练，提高员工应急处理能力。

•安排专人负责安全巡查，发现隐患及时整改。

3. 库存管理•建立物料库存清单，实时更新库存信息。

•设定安全库存量，避免因断货而影响生产计划。

•定期进行盘点，确保库存数据的准确性。

三、仓库管理流程1. 物料入库流程1.接收供应商送来的货物。

2.对收货物料进行验收，核对数量和质量。

3.将合格物料送入指定存放区域。

4.记录入库信息，更新库存清单。

2. 物料出库流程1.根据生产计划申请所需物料。

2.仓库管理员检查物料库存并确认可出库。

3.出库员领取物料，填写出库单。

4.更新库存信息，记录出库记录。

3. 库存管理流程1.定期盘点库存，与实际库存进行核对。

2.分析库存数据，及时调整物料采购计划。

3.处理过期或损坏物料，减少库存积压和损失。

四、总结模具厂仓库管理制度的建立和完善对企业的生产运营至关重要。

通过规范的管理制度和流程，可以提高物料利用率，降低成本，提高生产效率。

仓库管理制度应定期进行评估和调整，与企业发展保持同步，实现仓库管理工作的高效化和精细化。

模具仓库管理制度一、总则为加强对模具仓库管理的规范和监督，提高模具仓库管理精细化水平和效益化水平，促进模具仓库管理专业化和现代化。

特制定本制度。

二、管理范围本制度适用于公司内部的全部模具仓库及其管理。

三、仓库管理的基本原则1. 严格执行领料制度：凡领用模具者必须凭领料单、指令单、领用单和相关手续到模具仓库领用模具。

2. 保护模具：模具为贵重设备，请领取和归还时要保持完好，不可私自修改和损坏。

3. 规范保存：模具在仓库内存放时要保持清洁、干燥、通风和无尘等环境状态。

4. 重视清点：仓库管理员要对模具进行定期清点和验收，确保数量和规格无误。

5. 安全第一：仓库管理人员要严格按照安全操作规程进行作业，确保模具仓库管理安全。

四、运行和维护管理1. 每天定时巡查和清洁模具仓库，发现问题需及时上报并整改。

2. 仓库管理员要认真填写模具出入库记录，确保记录的准确性和完整性。

3. 定期进行模具的保养和维护工作，延长模具的使用寿命。

4. 定期检查模具的库存情况，及时补充缺失的模具，减少因模具缺失而导致的生产延误和损失。

5. 对模具进行定期维护和保养，确保模具的正常使用，并在使用寿命到期时及时淘汰旧模具。

五、领用管理1. 领用模具必须提供领料单、指令单、领用单和相关手续。

2. 仓库管理员要认真核对领用单和相关手续的真实性和合法性，确认无误后方可放行领用。

3. 领用模具者必须凭有效证件，严禁无证领取模具。

4. 领用期限应符合实际生产需要，不得超出规定期限。

5. 使用完毕后，必须及时清洁模具并按照规定的程序及时归还仓库。

六、维修管理1. 发现模具故障或有其他问题时，应及时报告上级主管部门，由专业技术人员进行维修。

2. 维修完成后，必须进行严格的验收和试验，确保修复后的模具可以正常使用。

七、安全管理1. 仓库内禁止吸烟、乱扔烟头、乱扔垃圾，确保仓库内环境干净整洁。

2. 严格执行“一人一卡一箱一锁”制度，确保模具安全。

3. 仓库内必须设置监控设备，加强对模具仓库的安全监控和管理。

模具管理制度与流程一、模具管理制度简介模具管理制度是为了规范模具的使用、维护和管理，保障模具的正常使用和延长使用寿命，提高生产效率，确保产品质量。

通过建立完善的模具管理制度，可以最大程度地利用模具资源，减少损耗和浪费，提高企业的经济效益。

二、模具管理制度的建立1. 制定模具使用规定根据企业的实际情况和生产需求，制定模具使用规定，明确模具的操作流程和使用方法，规范操作规程，确保模具的安全使用。

2. 设立模具管理部门设立专门的模具管理部门，负责模具的统一管理和保养，指导和监督生产车间的模具使用，及时处理模具故障和损坏。

3. 建立模具台账建立模具台账，详细记录模具的类型、规格、数量、价格、购买日期、使用状况等信息，便于统一管理和查询，确保模具的合理配置和有效利用。

4. 制定模具维护计划根据不同的模具类型和使用频率，制定相应的维护计划，包括定期保养、清洁、润滑等，延长模具的使用寿命，减少损耗。

5. 建立模具管理制度建立完善的模具管理制度，包括模具的购置、领用、使用、保养、报废等各个环节，明确责任人和操作流程，规范管理制度，确保模具的安全使用和有效管理。

三、模具管理流程1. 模具的购置企业根据生产需要，确定购置模具的种类和数量，经过审批程序后，委托专业供应商购买模具，确保质量和规格符合要求。

2. 模具的领用模具购置完成后，由模具管理部门负责统一领用，登记入台账，然后按照需求分配给各个生产车间，负责模具的使用和保养。

3. 模具的使用生产车间根据生产计划和工艺要求，合理安排模具的使用顺序和操作流程，确保模具的正常运转和长期使用。

4. 模具的保养定期对模具进行保养和维护，包括清洁、润滑、调整等，及时发现并处理模具的故障和问题，延长模具的使用寿命，减少维修成本。

5. 模具的报废模具达到使用寿命或者因损坏无法修复时，应及时报废，由模具管理部门负责处理，记录报废原因和处理方式，确保旧模具的安全处理和利用。

四、模具管理的注意事项1. 加强模具管理意识企业员工要具备良好的模具管理意识，充分认识到模具是生产的重要工具，要爱惜和珍惜模具资源，避免人为损坏和浪费。

模具仓库管理制度及流程表一、管理制度1.1 模具仓库管理目的模具仓库管理的目的是有效地管理公司所有模具，确保模具的安全性、完整性和可追溯性，提高模具的利用率和维护效率，降低模具的损坏和丢失率。

1.2 模具仓库管理责任•仓库管理员负责模具仓库的日常管理工作，包括模具的入库、出库、盘点、维护等工作。

•生产部门负责向仓库管理员汇报模具的使用情况和需求，协助完成模具的调配和维护工作。

•质量部门负责对模具进行定期检验和评估，确保模具的质量符合要求。

•管理部门负责监督和检查模具仓库管理工作，提出改进建议和措施。

1.3 模具仓库管理流程1.模具入库流程–生产部门向仓库管理员提出模具入库申请，包括模具名称、数量、规格、用途等信息。

–仓库管理员接收模具，并登记入库信息，包括模具名称、规格、数量、入库日期、生产部门等信息。

–仓库管理员将模具妥善存放在指定位置，并进行标记。

2.模具出库流程–生产部门向仓库管理员提出模具出库申请，包括模具名称、数量、用途、使用期限等信息。

–仓库管理员核对申请信息，确认无误后批准出库。

–出库的模具需填写出库单，记录出库信息，包括模具名称、数量、出库日期、归还日期等信息。

3.模具盘点流程–仓库管理员定期对模具进行盘点，确定模具的数量、状态、位置等信息是否与记录一致。

–盘点结果需上报给管理部门和生产部门，以核实模具使用情况和需求。

4.模具维护流程–仓库管理员负责对模具进行定期保养和维修，确保模具的完好性和可用性。

–每次维护需填写维护记录，记录维护内容、日期、维护人员等信息。

二、管理流程表流程责任部门详细步骤模具入库仓库管理员、生产部门 1. 生产部门提出入库申请2. 仓库管理员接收模具并登记入库信息3. 存放模具并进行标记模具出库仓库管理员、生产部门 1. 生产部门提出出库申请2. 仓库管理员核对申请信息并批准出库3. 填写出库单记录出库信息模具盘点仓库管理员、管理部门 1. 定期对模具进行盘点2. 上报盘点结果给管理部门和生产部门模具维护仓库管理员 1. 对模具进行定期保养和维修2. 记录维护内容和维护日期结语模具仓库管理制度及流程表为公司模具管理工作提供了明确的指导和规范，通过严格管理每一项流程，可以有效地保障模具的安全和有效使用。