试验设计(DOE)经典课程培训
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一.概述1.试验设计所要研究和解决的问题:如何以尽可能少的试验次数获得足够有效的数据,并分析得出比较可靠的结论。
2.20世纪20年代由英国R.A.Fisher等人最早提出试验设计技术,并首先应用于农业,以后逐渐被应用于生物学、遗传学等方面。
1935年,R.A.Fisher的专著《试验设计》的出版标志着一门新的学科的诞生。
20世纪30、40年代,该方法在欧美盛行,应用到工业领域。
二次大战后,该方法在日本得到进一步的发展和应用,特别是以田口玄一为首的一批人员,将试验设计方法应用于改进产品和系统的质量,成为战后推动质量管理的重要工具之一。
3.质量管理中,经常会遇到多因素、有误差、周期长的一类试验,希望通过试验解决以下几个问题:1)对质量指标的影响,哪些因素重要,哪些因素不重要?2)每个因素取什么水平为好?3)各个因素按什么样的水平搭配起来使指标较好?实践证明,正交试验设计是处理这类试验问题的一种简便易行、行之有效的方法。
4.田口方法介绍。
产品质量的形成贯穿于产品寿命周期的全过程,包括设计、制造和使用过程。
田口博士提出产品的三次设计思想:系统设计、参数设计和容差设计。
同时,他将正交试验设计方法应用于产品研制阶段对参数的合理选择,为提高产品的设计质量提供了一套理论和方法。
二.正交试验设计的基本方法正交表是一种规格化的表格,各种各样的正交表都已构造出来了,对于解决实际问题的应用来说,只要掌握正交表的应用方法就达到目的了。
上图是一张正交表,有4列,每列的数字代表水平符号;有9行,每一行的水平组合代表一个试验条件。
这张表简记为L9(34)。
L表示正交表,下标9表示试验次数,34表示应用这个表最多可以安排3水平4因子的试验。
这张表的性质(整齐可比性性质,或称正交性性质):1)在任意一列中,各水平出现的次数相同,即水平1、2、3出现的次数相同;2)对任意列的任一水平,其他列的水平1、2、3与之在同行上相遇的次数相同。
最经典的DOE培训资料一、DOE培训简介DOE(Design of Experiments)即试验设计,是一种科学的统计方法,用于优化和改进产品、流程或系统。
本文将介绍最经典的DOE培训资料,帮助读者快速掌握DOE的基本概念和应用技巧。
二、DOE基本原理DOE的基本原理是通过合理安排实验来获取尽可能多的有用信息,以便推断出因果关系和优化条件。
在DOE中,研究者通过改变实验因子的水平,观察响应变量的变化情况,从而确定影响响应变量的主要因素,并找到最优的因素水平组合。
三、DOE的常用方法1. 完全随机设计(Completely Randomized Design):在完全随机设计中,实验因子的各个水平组合以完全随机的方式分配给试验单元。
这种设计适用于因素水平较少的情况,能够较好地估计因素效应。
2. 随机区组设计(Randomized Complete Block Design):随机区组设计将试验区分为几个均匀分布的区块,每个区块内的试验因子水平组合是随机分配的。
这种设计适用于试验区存在显著差异的情况,能够减小区组间的差异对因素效应评估的影响。
3. 多因子实验设计(Factorial Design):多因子实验设计同时考虑两个或多个因素对响应变量的影响。
通过观察各个因素水平组合下的响应变量值,可以评估因素间的交互作用,并确定最佳的因素组合。
4. 响应曲面法(Response Surface Methodology):响应曲面法利用数学模型来描述因素和响应变量之间的关系。
通过在响应曲面图上寻找最大或最小值点,可以找到最优的因素组合。
四、DOE的应用领域DOE广泛应用于各个领域,包括制造业、医药、食品、化工等。
以制造业为例,DOE可以用于优化工艺参数,提高产品质量和生产效率;在医药领域,DOE可以用于药物配方的优化和剂量的确定。
DOE的灵活性和可迅速得到结果的特点,使其成为许多领域中问题解决和优化的重要工具。
DOE实验设计培训教材经典完整版实验设计是科学研究中至关重要的一环,它能够帮助研究者准确、有效地得出结论,并为进一步的实验提供可靠的依据。
为了提高实验设计的质量和效果,了解并应用正交试验设计(Design of Experiments, DOE)成为必要的技能。
本教材将介绍DOE的基本原理和方法,帮助读者达到熟练运用DOE设计实验的能力。
DOE简介DOE作为一种系统的实验设计方法,可以同时考虑多个因素对实验结果的影响,通过设计合理的实验方案,得出可靠的结论。
相比于传统的试错法,DOE具有高效、精确、经济的特点,适用于各种科研和工程实验。
1. 实验设计基础1.1 可变因素与响应变量在实验中,可变因素是指可以被科学研究者操纵的因素,而响应变量则是受这些可变因素影响的实验结果指标。
了解可变因素与响应变量的关系是进行实验设计的基础。
1.2 实验设计的目标实验设计的目标是寻找可变因素对响应变量的最佳组合,从而得到对研究问题有重要意义的结论。
常见的实验设计目标包括确定最优条件、寻找影响因素、找出因素间的相互作用等。
2. 正交试验设计2.1 正交试验设计的原理正交试验设计是一种基于统计学原理的实验设计方法,通过选定一组正交表,将试验因素进行组合,来实现对多个试验变量的全面考虑。
通过正交试验设计,可降低实验次数,并减少实验中因非试验因素带来的误差。
2.2 正交试验设计的步骤2.2.1 确定试验因素与水平在进行正交试验设计之前,需要明确研究中的试验因素及其各个水平。
试验因素可以是任何对响应变量产生影响的因素,而水平则是试验因素的具体取值。
2.2.2 构建正交表根据试验因素的水平个数,选择适当的正交表进行构建。
正交表的选择要满足试验因素个数和水平个数的要求,以保证实验设计的合理性。
2.2.3 设计实验方案根据所选正交表的要求,将试验因素与各个水平进行组合,得到实验的方案。
通过合理的组合,可以实现对多个试验因素的全面考虑。
DOE培训教材经典版DOE培训教材经典版是为了推广和普及DOE(设计实验)方法而编写的一本教材。
本教材旨在通过理论知识和实践案例的结合,帮助读者全面了解DOE方法并能够灵活应用于实际工作中。
下面将分为三部分介绍DOE的基本概念、应用场景以及实施步骤。
一、DOE的基本概念在介绍DOE的基本概念之前,我们先了解一下什么是DOE。
DOE 是指设计实验(Design of Experiments),是一种通过系统的实验设计和数据分析来寻找影响产品或过程性能的关键因素的统计方法。
DOE 方法在质量管理、产品改进、工艺优化等方面都有广泛应用。
DOE的基本概念包括因素、水平、响应变量和设计矩阵。
因素是影响产品或过程性能的各种变量,如温度、压力、材料等;水平是指每个因素在实验中设置的取值,如高水平、低水平等;响应变量是对因素设置不同水平后所观察到的结果;设计矩阵是实验设计的核心,通过合理地安排因素的组合和水平来进行试验。
二、DOE的应用场景DOE方法可以应用于各个行业和领域,下面介绍一些常见的应用场景。
1. 制造业:在生产过程中,通过使用DOE方法,可以识别出影响产品质量的关键因素,进而优化工艺参数,提高产品质量。
2. 医药研发:在新药研发过程中,DOE方法可以帮助科研人员确定药物配方的最佳组合,以及影响药物疗效的因素。
3. 电子通信:DOE方法可以用于优化无线通信系统的参数设置,提高通信质量和性能。
4. 金融行业:DOE方法可以应用于风险管理和投资组合优化等领域,帮助分析师制定合理的投资策略。
三、DOE的实施步骤DOE方法的实施包括确定实验目标、选择设计类型、制定实验计划、实施实验、收集数据、分析数据和建立模型等步骤。
1. 确定实验目标:根据实际需求,明确需要优化或改进的目标和关键因素。
2.选择设计类型:根据实验目标和因素水平的个数,选择合适的设计类型,如完全随机设计、因子水平设计、Taguchi设计等。
3. 制定实验计划:根据选择的设计类型,制定实验的具体安排,确定每个因素的水平组合。
试验设计(DOE)经典课程培训简介:从20世纪20年代费希尔(R.A.Fisher)在农业生产中使用试验设计(Design Of Experiment,DOE)方法以来,试验设计方法已经在农业、生物学、遗传学、工程学等领域得到广泛的应用和发展。
试验设计主要应用理统计学的基本知识,讨论如何合理地安排试验、取得数据,然后进行综合科学分析,从而尽快获得最优组合方案。
...深圳开课;课程时长:2天;详细会务信息请登陆森涛培训网查看适合对象:企业中高层管理者,研发、工艺、品质、设备、制造等部门骨干人员,负责改善及革新项目的骨干人员及对本课程有兴趣的人士。
课程介绍成果鉴定:培训后经考核合格学员将颁发《试验设计(DOE)培训证书》。
课程背景从20世纪20年代费希尔(R.A.Fisher)在农业生产中使用试验设计(Design Of Experiment,DOE)方法以来,试验设计方法已经在农业、生物学、遗传学、工程学等领域得到广泛的应用和发展。
试验设计主要应用理统计学的基本知识,讨论如何合理地安排试验、取得数据,然后进行综合科学分析,从而尽快获得最优组合方案。
在产品设计中,利用试验设计能以最低的试验成本,最短时间内有效的设计和验证产品的性能;在制造过程中,利用试验设计可以从诸多影响因素中,快速找到对过程输出指标影响显著的工艺参数,并将其最佳化。
试验设计的用途:1)析因分析,识别哪些变量X对响应量Y有显著影响;2)参数优化,确定有显著影响的X设置在何处时,可使Y几乎总是接近于期望值;3)减小变异,确定有影响的X设置在何处时,可使Y的变异最小;4)稳健设计,确定有影响的X设置在何处时,可使不可控变量U的效应最小。
学习目标1、了解试验设计的作用、用途、分类及特点2、熟悉统计学基础知识(数据类型、母体与抽样…),熟悉Minitab软件操作3、掌握试验设计的实施流程及过程要点4、掌握单因子试验设计(OFAT)的操作步骤,理解其建模思想5、掌握2水平全因子设计的创建、执行和分析方法,理解结果解读标准6、理解2水平部分因子实验的设计原理7、了解一般全因子设计和响应曲面设计(RSM)的作用与用途培训模式培训过程中,我们摒弃单调枯燥的理论讲解,更加侧重于应用和实战。
DOE实验设计培训教材一、引言实验设计是科学研究中至关重要的环节,它能够帮助研究者系统地收集数据、分析结果和做出准确的结论。
然而,不合理的实验设计可能导致数据的偏差和结论的不准确,从而影响科研工作的可信度和可重复性。
因此,掌握有效的实验设计方法是每个研究者都应该具备的基本能力之一。
二、DOE实验设计简介DOE(Design of Experiments)实验设计是一种统计学方法,它可以通过合理地安排实验因素来减少干扰因素的影响,提高实验数据的可靠性和有效性。
DOE实验设计方法旨在通过对实验过程中的因素进行系统性的分析和优化,从而探索出主要因素的影响及其相互关系,进而得出准确的结论。
三、DOE实验设计的步骤和原则1. 确定实验目标:在进行实验设计之前,需要明确实验的目标以及所要研究的问题或假设。
2. 确定实验因素和水平:实验因素是指可以影响实验结果的变量,而水平则是指每个实验因素的取值范围。
3. 设计实验方案:选择适当的实验设计方法,如完全随机设计、阶段随机设计、因子分析设计等,制定实验方案。
4. 进行实验:按照实验设计方案进行实验,记录实验数据。
5. 数据分析和结论:利用统计学方法对实验数据进行分析,得出结论,并评估实验结果的可靠性和有效性。
6. 优化实验设计:根据实验结果和结论,对实验设计进行优化并进行进一步的实验,以获得更准确和可靠的结果。
四、常用的DOE实验设计方法1. 完全随机设计(Completely Randomized Design,CRD):适用于因素水平较少、实验设计简单的情况。
2. 阶段随机设计(Randomized Complete Block Design,RCBD):适用于因素水平较多、可能存在随机误差的情况。
3. 因子分析设计(Factorial Design):用于分析多个因素对实验结果的影响及其相互作用。
4. 方案比较设计(Comparative Design):用于比较不同实验方案的效果,并确定最佳方案。
试验设计(DOE)经典课程培训
简介:从20世纪20年代费希尔(R.A.Fisher)在农业生产中使用试验设计(Design Of Experiment,DOE)方法以来,试验设计方法已经在农业、生物学、遗传学、工程学等领域得到广泛的应用和发展。
试验设计主要应用理统计学的基本知识,讨论如何合理地安排试验、取得数据,然后进行综合科学分析,从而尽快获得最优组合方案。
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深圳开课;课程时长:2天;详细会务信息请登陆森涛培训网查看
适合对象:
企业中高层管理者,研发、工艺、品质、设备、制造等部门骨干人员,负责改善及革新项目的骨干人员及对本课程有兴趣的人士。
课程介绍
成果鉴定:培训后经考核合格学员将颁发《试验设计(DOE)培训证书》。
课程背景
从20世纪20年代费希尔(R.A.Fisher)在农业生产中使用试验设计(Design Of Experiment,DOE)方法以来,试验设计方法已经在农业、生物学、遗传学、工程学等领域得到广泛的应用和发展。
试验设计主要应用理统计学的基本知识,讨论如何合理地安排试验、取得数据,然后进行综合科学分析,从而尽快获得最优组合方案。
在产品设计中,利用试验设计能以最低的试验成本,最短时间内有效的设计和验证产品的性能;在制造过程中,利用试验设计可以从诸多影响因素中,快速找到对过程输出指标影响显著的工艺参数,并将其最佳化。
试验设计的用途:
1)析因分析,识别哪些变量X对响应量Y有显著影响;
2)参数优化,确定有显著影响的X设置在何处时,可使Y几乎总是接近于期望值;
3)减小变异,确定有影响的X设置在何处时,可使Y的变异最小;
4)稳健设计,确定有影响的X设置在何处时,可使不可控变量U的效应最小。
学习目标
1、了解试验设计的作用、用途、分类及特点
2、熟悉统计学基础知识(数据类型、母体与抽样…),熟悉Minitab软件操作
3、掌握试验设计的实施流程及过程要点
4、掌握单因子试验设计(OFAT)的操作步骤,理解其建模思想
5、掌握2水平全因子设计的创建、执行和分析方法,理解结果解读标准
6、理解2水平部分因子实验的设计原理
7、了解一般全因子设计和响应曲面设计(RSM)的作用与用途
培训模式
培训过程中,我们摒弃单调枯燥的理论讲解,更加侧重于应用和实战。
老师将采用讲授法、问答法、案例研讨与分组讨论等多样方式相结合的教学模式。
课前准备
1、空杯的心态
2、不被打扰的学习时间
3、做好计划,准时出席
课程特色
1、小班授课:互动性强,一对一针对性指导。
2、结果导向:真实案例贯穿始终,注重理论与实践的结合;
3、教学相长:关注学员项目管理技能的培养;透过案例分析、实战演练、小组研讨分享经验和知识。
课程大纲
专家介绍
李国武老师
美国质量协会会员,ASQ-CSSBB
美国质量协会注册精益六西格玛黑带
中国质量协会注册黑带
精益六西格玛黑带大师(MBB)
《中国质量》杂志质量专家
高级顾问,六西格玛项目总监,主要负责六西格玛、精益六西格玛等领域的咨询和培训业务,有超过8年六西格玛流程改进、精益六西格玛、六西格玛设计的现场实施和辅导经验,专注于为制造型企业提供精益六西格玛方法论和工具应用。
具有深厚的理论功底并拥有丰富的精益六西格玛项目实施、辅导和培训经验并具有极强的沟通能力。
曾任职于台达集团精益六西格玛人才培育部负责人、精益六西格玛专案执行委员会主任,有丰富的精益六西格玛推进、宣传和实施经验。
在担任台达黑带大师(MBB)期间,培训黑带(BB)和绿带(GB)工程师227人,辅导BB项目130个,辅导GB项目180个,总计年收益超过RMB 4000万。
李老师擅长企业商业、流程、精益战略评估分析、整体规划、企业经营战略、事务革新、制造革新等管理。
在六西格玛项目(Champion、BB、GB)挖掘、项目实施、项目辅导、项目评审、项目成果维持和项目管理等方面,企业品质管理体系、新产品设计过程与导入品质、制造过程品质、供应商品质控制、品质成本管理等领域有丰富的实践经验。
在人工费、材料费(GVE和Cost Down)、动力费、包装物流费、Q-Cost、消耗修缮费和一般经费等有丰富的经验和成功案例。
作为MBB指导企业有中国航天集团、台湾台达电子集团、富士康科技集团、仁宝集团、格力电器、美的冰箱、LG显示(Display)、上海富士通信息、中国电子长城信息、中国银行、生命人寿保险、伊利集团、红牛饮料、中国烟草沈阳公司、中国烟草龙岩烟厂、东风本田、陕西汽车、汉德车桥、天海同步科技、河北冀雅电子、杭州五星铝业、桂林两江国际机场、美国 EASTEK医疗电子、香港
新玛德电器、香港豪鹏电池、深圳金洲精工、西安隆基硅科技、凯邦电机、LEO泵业…等众多企业。
培训育成黑带和绿带人才1千余名,成功辅导黑带项目560余个,总计年收益超过RMB2亿6千万. 咨询风格:
课程精彩,经验丰富,非常强的项目辅导能力,能够帮助企业和黑带实施突破性改善。
余老师
黑带大师(MBB)
精益六西格玛改善专家
美国质量协会(ASQ)会员
ASQ注册六西格玛黑带(BB)
台达电首席6SIGMA讲师
履历:
曾就职于全球电子产业500强企业台湾台达电子(东莞)有限公司,先后担任质量经理、六西格玛项目经理、精益六西格玛专案执行委员会主任等要职,同时,兼任台达电子六西格玛黑带大师(MBB)、品质技术课程内训师等职。
余老师是台达电子六西格玛管理倡导者之一,也是台达电子导入六西格玛方法论过程中产生的第一批六西格玛黑带大师(MBB)之一,主导编写了台达电子第一部六西格玛黑带教材和教案。
优势:
从事六西格玛黑带大师(MBB)工作以来,指导过台达电子(东莞)、富士康科技(成都)、华宝通讯(南京)、美的电器(佛山)、美心家具(重庆)、中国平安(深圳)、红旗电缆(上海)、明阳光电(江门)、力帆汽车(重庆)、LG电子(广州)、玉柴集团(玉林)、骅陞科技(东莞)、创科集团(TTI)、凯邦电机(珠海)、达创科技(东莞)、强生婴儿(上海)、花王(上海)、湖北金龙非织造布等企业,凭借渊博的知识和风趣的教学风格深得客户和学员的好评。
培训育成六西格玛黑带和绿带改善人才达700人,指导实施黑带项目120余个,绿带项目230余个,共计实现年收益超过人民币2个亿。
指导项目多次荣获中国质量协会优秀六西格玛项目奖,以及客户企业内部竞赛之奖项。
温馨提示: 本课程可引进到企业内部培训,欢迎预约!
资料来源: 森涛培训网。