纸盒包装容器的制作流程纸容器的加工

纸盒包装容器的制作流程和注意事项容器, 流程, 纸盒, 事项, 牛皮纸纸盒包装容器的制作流程纸容器的加工纸容器是用于包装商品的纸板做的容器，如纸盒、级杯等。

评价级容器的质量，不仅评价印刷的好坏，还要评价容器的造型和加工的繁简。

纸容器的制造工艺流程为：制版、印刷→表面加工→模切、压痕→制盒。

1.材料一般选用印刷效果良好、适合所包商品的廉价材料制成，有使用黄板纸、牛皮纸、卡纸、白板纸等作为承印材料，要求高的，可在这些材料上裱贴铜版线等上等纸张，印刷油墨也要根据包装的物品选用耐光、耐磨、耐油、耐药品、无毒的油墨。

2.制版、印刷采用凸版、平版、照像凹版、柔性版印刷。

现在以平版印刷为主、凸版印刷可以得到印刷效果好、色调鲜明、光泽好的成品，但制版工艺烦杂，不如平版印刷简单。

在印刷过程中进行喷粉，防止背面粘脏。

3.表面加工根据需要可进行涂复聚乙烯，粘贴表面薄膜、涂蜡以及压箔、压凸等工艺，但并非所有产品都要经过表面加工。

4.模切（die cutting）、压痕（creasing）（1）模切版制版模切版的制版较好的方法是用胶合板制作模切版材。

先将级盒图样转移到胶合板上，用线锯沿切线和折线锯缝，再把模切和折缝刀线嵌入胶合板，制成模切版，它具有版轻、外形尺寸准确、可以保存等优点。

也有用计算机控制，激光制模切版的，把纸盒的尺寸、形状、纸板克重输入计算机，然后由电子计算机控制激光移动，在胶合板上刻出纸盒的全部切线的折线，最后嵌入刀线。

其工艺流程为：绘制级盒样图→绘制拼版没计图→复制拼版设计图→拼版设计图转移到胶合板上→钻孔和锯缝→嵌线→制作模切版阴模板。

①绘制纸盒样图绘制纸盒的黑白稿刀线图，有盒的各一种精确尺寸，要求线条非常准确，如图8-31。

②绘制拼版设计图根据纸盒纸盒样图和可印刷的最大纸张尺寸，进行拼版设计，拼版设计要考虑节约纸张和便于模切后自动清除废边。

按拼版设计绘制拼版设计图。

③复制拼版设计图复制两张拼版设计图，一份供制印版印刷用，一份供模切版制版用，可保证一致性，在模切时能精确套准。

纸盒生产工艺在各包装印刷企业已经很成熟，从盒型的设计、印前制作，到色彩的选择与应用；从制版输出、印刷，到表面整饰；从凹凸、模切，到糊盒，整个工艺编排、流程控制已能满足制盒的基本要求。

但我们知道纸盒生产毕竟不同于其它印刷产品，它对工艺设计、流程管理有严格的要求，所以，提高系统管理水平、严格工艺纪律才是保证质量的前提。

下面简述纸盒的制作工艺与流程控制：一.纸盒的种类纸盒的使用范围愈来愈广，种类也是越来越多。

从形式分有瓦楞盒、裱纸盒、卡纸盒，从盒型结构分有直线盒、锁底盒、扣底盒、双墙盒、立体盒、异型盒。

这些千变万化、形体各异的纸盒，给产品的包装增添了光彩。

随着新品的开发，相信会有更多形式、功能的纸盒出现。

二.纸张的选择纸盒选用的纸张多为卡纸，一般为210～450g／m2，包括灰底白版纸、白底白版纸、白卡纸、复合卡纸，随着纸张克重的变化，其性能也随之增强，这就要求针对不同客户，不同的产品类型以及产品特性的要求，作合理的选择。

选择的原则是，既要能最大限度对产品起到保护作用，又能使成本降到最低，让客户满意，更能给企业带来效益。

三．工艺设计纸盒的工艺设计是一项复杂的工作，它包括印前制作、印刷、表面整饰及纸盒成型。

如果工艺设计不慎密、不完善，不仅浪费原辅材料，流程中的产品质量也得不到保障。

所以，我们必须把流程中可能出现的问题在印前的制作中予以消除，从而为印刷提供完全合格的印版。

我们知道包装用纸盒在设计中多采用2色以上印刷工艺，对色彩的表现力要求很高，醒目、别具一格是纸盒的基本表现形式，所以，在网点的设置上要符合纸盒的特性。

加上卡纸自身的网点再现性能与铜版纸存在一定距离，为此，在阶调的曲线设置上要有针对性选择，即网点阶调要尽量短一些，反差适当拉大，让色调还原达到饱和，从而为纸盒的外观效果以色彩还原为目的得到忠实反映。

从印刷工艺角度看，颜色的运用是以印刷能否忠实还原为首要考虑，但鉴于印刷设备、技术水准、工艺控制的不稳定性还需综合考量。

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纸盒设计及成型制作工艺
纸盒属于纸包装的一种，它具备包装的三大功能，即保护功能、使用功能和促销功能，另外还具有加工性能好、易成型，且成型及充填工艺易于实现机械化、自动化、高速化等优点，是一种可回收、不污染环境的“绿色包装”，目前被世界各国广泛采用。

纸盒是纸板经过折叠、糊制等方法组合成型的纸制包装容器，材料多
为薄纸板。

由于其强度所限，纸盒的容积一般不能过大，且多应用于中小商品的外包装，如药盒、烟盒、化妆品及日用品包装等；纸盒包装的结构灵活，再加上精美的印刷，能给商品带来很高的附加值，是一种常用的销售包装。

纸盒设计原则
纸盒不仅仅是商品的包装，还应有很强的艺术性，所以要按照科学、
可靠、美观、耐用的原则进行设计制作。

设计人员要根据被包装产品的特性、环境及用户要求等因素，科学地设计出纸盒的内外结构，既要体现纸盒的容装性、保护性、方便性、显示性和陈列性，又要考虑纸盒的整体效果、结构造型和装潢设计的个性。

设计纸盒时，首先应满足纸盒的整体设计要求，即纸盒的主要装潢面
要满足大多数消费者的开启习惯；其次应兼顾纸盒结构设计、造型设计和装潢设计的关系，即结构设计要根据被包装产品的特性、环境因素和用户要求等，合理地设计纸盒的盒盖、盒底、黏合襟片、防尘襟片等组件。

既要满足整体设计的原则，还应与造型和装潢设计的要求相协调；在进行
专注下一代成长，为了孩子。

第二章纸类包装材料及其包装容器第一节纸类包装材料的特性及其质量指标纸是一种古老而传统的包装材料自从公元105年中国发明了造纸术以后, 纸不仅带来了文化的普及, 而且促进了科学技术的发展。

现代包装丁业体系中, 纸和纸包装容器占有非常重要的地位。

某些发达国家纸包装材料占包装材料总量的40％-50％, 我国占40％左右。

从发展趋势来看, 纸包装材料的用量会越来越大。

纸包装材料之所以在包装领域独占籍头, 是因为有其一系列独特的优点: 加工性能好、印刷性能优良, 具有一定机械力学性能、便于复合加工、成型性好, 卫生安全性好, 且原料来源广泛、品种多样、成本低廉、容易形成大批量生产, 纸质包装容器重量较轻、缓冲性好、应用广泛, 废弃物可回收利用, 无白色污染。

最初的纸常用作裹包物品, 现今纸类包装制品大量可见于纸箱、纸盒、纸袋、纸质容器等特别是瓦楞纸板与其纸箱占据纸类包装材料和制品的主导地位；目前, 经表面处理的复合纸和纸板、特种加工纸已形成一定规模的而被广泛应用。

随着塑料白色污染所造成的环境保护问题日益严重, 纸类包装制品将有更广泛的应用, 并将部分取代塑料包装材料在食品包装上的应用。

一、纸类包装材料的性能用作食品包装的纸类包装材料的性能主要体现在以下几方面（一）机械力学性能纸和纸板具有一定的强度、挺度和机械适应性, 它的强度大小主要决定于纸的厚度、质量、加工工艺、表面状况及一定的温湿度条件等, 另外, 纸还具有折叠性、弹性及撕裂性等, 很适合制作成型包装容器或用于裹包。

纸和纸板的强度受环境温湿度的影响明显, 空气温湿度的变化会引起纸和纸板平衡水分的变化, 最终使其机械力学性能发生不同程度的变化。

图2-l所示为纸的机械力学性能随湿度变化的规律, 由于纸质纤维具有吸水性, 当湿度增大时, 纸的抗拉强度和撕裂强度便会下降而影响纸和纸板的实用性。

因此, 在测定纸和纸板的强度等性能指标时必须保持一个相对温、湿度条件。

纸盒工艺与制造流程纸盒作为一种常见的包装容器，在日常生活中起着重要的作用。

它不仅可以保护商品的完整性和品质，还能为商品增添美观度和卖点。

纸盒的制造过程十分复杂，需要经过多道工艺才能完成。

本文将介绍纸盒的工艺和制造流程。

1. 原材料准备纸盒的制造过程首先需要准备纸张和包装材料。

常用的纸张有牛皮纸、卡纸和瓦楞纸板等。

牛皮纸质地坚硬，适合制作硬纸盒；卡纸光滑，适合制作高档纸盒；瓦楞纸板具有很好的缓冲性能，适合制作外包装。

包装材料有胶水、胶带、标签等。

这些原材料要经过质检合格后，方可进行下一步工艺。

2. 印刷和涂装印刷和涂装是纸盒工艺中的重要一环。

首先，将设计好的图案和文字转移到印刷版上，然后使用印刷机将图案和文字印刷到纸张上。

印刷方法有凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和丝网印刷等。

印刷完毕后，可以进行涂装。

涂装可以保护印刷图案，提高纸盒的光泽度和耐磨性。

常用的涂装方式有上光、胶印和覆膜。

3. 裁剪和压痕在纸盒的制造过程中，裁剪和压痕是非常关键的环节。

首先，使用裁纸机将印刷好的纸张按照特定的尺寸进行裁剪。

裁剪后的纸张需要经过压痕机的处理。

压痕是指在纸张上施加一定的压力，使其产生弯曲或折痕，以便后续的折叠和组装。

4. 接着胶接着胶是纸盒制造中的关键一步。

它能够将经过裁剪和压痕处理的纸板粘合在一起，形成纸盒的基本结构。

常用的胶水有水溶性胶水和热熔胶。

接着胶的精度和均匀性对纸盒的质量和外观影响很大。

5. 折叠和组装纸盒的折叠和组装是最后的工艺环节。

在这一步中，将已经经过接着胶处理的纸板按照设计要求进行折叠和组装。

由于纸盒的形状和结构各异，折叠和组装的工艺也不尽相同。

有些纸盒需要手工折叠和组装，有些可以通过机械设备完成。

6. 整理和质检制造完毕的纸盒需要进行整理和质检。

整理是指将纸盒按照一定的规则进行排列和摆放，使其外观整洁美观。

质检是确保纸盒质量合格的重要环节。

通过目测、尺寸测量和工艺检查等方式，对纸盒的外观、尺寸和工艺进行综合检验。

纸盒工艺流程纸盒是一种常见的包装容器，广泛应用于食品、药品、化妆品等行业。

其制作工艺需要经过多道工序，包括设计、裁剪、折叠、粘合等环节。

下面将详细介绍纸盒的制作工艺流程。

1. 设计纸盒的制作首先需要进行设计。

设计师根据客户的要求和产品的特点，确定纸盒的尺寸、形状、结构等。

设计师需要考虑纸盒的承重能力、外观效果以及印刷方式等因素，确保最终的纸盒能够满足客户的需求。

2. 制版设计完成后，需要进行制版。

制版是将设计图转化为印刷所需的版面。

制版师根据设计图制作出印刷所需的印版，包括彩色印刷和烫金、烫银等特殊工艺的版面。

3. 印刷制版完成后，纸盒的外包装需要进行印刷。

印刷工人根据设计要求，将纸盒的外包装图案印刷到纸张上。

印刷工艺包括普通印刷、UV印刷、烫金、烫银等多种方式，以满足不同客户的需求。

4. 裁剪印刷完成后，需要对印刷好的纸张进行裁剪。

裁剪工人根据设计要求和纸盒的尺寸，将印刷好的纸张裁剪成适合制作纸盒的大小。

5. 折叠裁剪完成后，需要将纸张进行折叠。

折叠工人根据设计要求，将裁剪好的纸张进行折叠，形成纸盒的基本结构。

6. 粘合纸盒的基本结构形成后，需要进行粘合。

粘合工人将折叠好的纸张进行粘合，确保纸盒的结构牢固。

7. 成型粘合完成后，纸盒需要进行成型。

成型工人根据设计要求，将纸盒的边角进行整形，确保纸盒外观美观。

8. 包装纸盒制作完成后，需要进行包装。

包装工人将制作好的纸盒进行包装，确保纸盒在运输过程中不受损坏。

通过以上工艺流程，纸盒制作完成。

这个过程需要经过多道工序，每道工序都需要经过专业的工人操作，确保最终制作出的纸盒能够满足客户的需求。

同时，这个过程也需要严格控制质量，确保制作出的纸盒符合标准，达到客户的要求。

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包装容器结构设计与制造纸容器篇(二)
第三节纸包装结构设计通则
纸包装在原料与成型方法上与其他刚性包装容器有明显差异，所以在
结构上有许多与众不同的特点。

因此，纸包装结构设计的表示方法就不同于其他刚性包装容器。

纸包装结构设计通则适用于折叠纸盒、粘贴纸盒和瓦楞纸箱。

一、绘图设计符号
1、裁切、折叠和开槽符号
①单实线：轮廓裁切线。

②双实线：开槽线。

③单虚线：内折叠压痕线。

④点划线：外折叠压痕线。

⑤三点点划线：切痕线。

⑥双虚线：双压痕线，即180°折叠线。

⑦点虚线：打孔线。

⑧波纹线：软边切割线。

①、②为裁切线，③、④、⑥为压痕线，⑤为间歇切断压痕线。

在折叠压痕线中，内折、外折和对折。

纸盒（箱）折叠成型后，纸板底
层为盒（箱）内
专注下一代成长，为了孩子。

纸箱的成本核算纸盒包装生产制造流程一、纸容器的加工(可不可以做月饼盒子，我们买这么多月饼，可做则能不能把果美的单拿下)2.计价方式：1)普通箱{(长+宽+5CM)X(宽+高+3CM)}X 2X 1.55 X单价/10000 2)普通箱(长+宽+2")X(宽+高+1")X 2X单价/1000 3)中封箱{(长+2高+3CM)X(2宽+2高+3CM)}X1.55X单价/10000 4)侧封箱{(长+2高+3CM)X(2宽+3高+3CM)}X1.55X单价/10000 5)天地盒{(长+2高+3CM)X(宽+2高+3CM)}X2X1.55X单价/10000 6)平卡(长+2CM)X(宽+2CM)X1.55X单价/10000 7)刀卡(长+3CM)X(宽+3CM)X1.55X单价/10000瓦楞纸箱价格计算方法(特别指出本文所用价格纯属虚构，)纸箱的结构表达式如下：面纸：纸名，重量/瓦纸：瓦纸强度，重量，楞型/芯纸：瓦纸强度，重量/里纸：纸名，重量实例：面纸牛皮卡300克/高瓦180克(A/B楞)/芯纸180克普瓦/里纸280克箱板纸瓦楞纸箱计价公式纸箱价格(元)=瓦楞纸板出厂每平方米价(元/m2)×纸箱展开面积(m2)一、瓦楞纸板出厂每平方米价的计算1.瓦楞纸板的组成瓦楞纸板主要分为三层瓦楞纸板、五层瓦楞纸板和七层瓦楞纸板。

三层瓦楞纸箱主要用于包装重量较轻的内包装物，三层瓦楞纸箱又叫单瓦楞纸箱其结构是由一张瓦楞纸两面各粘一张面纸组合而成。

五层瓦楞纸箱主要用于单件包装重量较轻且易破碎的内装物；五层瓦楞纸箱又叫双瓦楞纸箱，过去简称为三黄两瓦。

五层瓦楞纸箱的结构是由面纸、里纸、两张芯纸和两张瓦楞纸粘合而成，楞型的组合通常采用AB型(重庆地区药品包装以此型最多)、AC型、BC型、AE型或BE 型。

七层瓦楞纸箱由下列纸板组成三层瓦楞箱板纸(主要用于重型商品的包装，如摩托车等)；组成：由面纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成。

牙膏盒的包装印刷工艺设计流程分析为了对本学期学习的包装印刷知识进一步系统化掌握，以牙膏盒为例，详细分析其包装印刷工艺设计的流程。

可分为以下几个阶段：（1）包装设计及准备阶段包括包装造型设计、包装结构设计、包装装潢设计以及包装材料的选择与确定。

（2）印刷工艺设计包括图文信息处理、制版方式及工艺的选择与确定和打样预览。

（3）印刷包括印刷方式的确定、油墨的确定与选择、印刷条件的选择与确定。

（4）印后加工表面整饰工艺的选择与确定和模切、压痕、及成型等工艺的选择与确定。

最后便可形成成品。

在整个过程中要注意包装的绿色环保。

而纸盒包装容器生产印刷的一般流程为：一、包装设计及准备阶段1、牙膏盒的结构设计牙膏盒属于管式折叠纸盒，一般选用纸板制作。

因为强度的原因，故纸盒的容积均不能太大，多像牙膏盒一样以中小包装的结构形式出现。

折叠纸盒应用范围最广，盛装的物品多种多样，结构与造型变化丰富，在装填内装物之前可以平板状折叠堆码进行运输和储存，另外，纸盒可以印刷装潢的比较精美，所以纸盒是一种非常重要的销售包装容器。

折叠纸盒通常是把纸板经过裁切和压痕后，通过折叠组合而成型。

其与其他类型的纸盒相比具有以下优点。

（1）在大多数情况下，与粘贴纸盒、塑料盒相比，折叠纸盒比较便宜，具有成本优势。

（2）折叠纸盒一般可以折叠成平板状进行堆码和运输储存，占用空间小，运输仓储费用低。

（3）结构变化多。

折叠纸盒可以进行盒内间壁、摇盖延伸、曲面线压痕、开窗等多种新颖的处理，能设计成一些独特的结构，表现商品的特征。

其不足之处是强度没有金属、塑料盒大，不能包装太重的商品，盒子的最大尺寸也因此受到限制。

管式折叠纸盒最初是根据这类纸盒的形状成管状，也就是纸盒盒盖所处的盒面试纸盒各个面中面积最小的特点来命名的，如牙膏盒等。

重定义的管式折叠纸盒是：由一页纸板折叠构成的，其边缝接头通过粘合或钉合，而盒盖和盒底是通过摇翼组装来固定和封口的纸盒。

管式折叠纸盒的结构特点是，一般盒身侧面比较简单，而其主要的结构变化多发生在盒底和盒盖的摇翼上。

纸箱制作厂工艺流程1.设计：纸箱的制作从设计开始。

设计师根据客户需求和纸箱用途，确定纸箱的尺寸、形状、印刷图案等要求。

2.印刷：设计好的纸箱图案需要通过印刷来实现。

印刷通常采用凹版印刷或者柔版印刷。

印刷完毕后，纸板上就会有纸箱的图案和颜色。

3.模切：印刷好的纸板需要经过模切。

模切是指根据纸箱的形状和尺寸，利用模切机对纸板进行切割，使其成为适合纸箱制作的形状。

4.压线：模切完毕后，需要对纸板进行压线处理。

压线是指利用专门的设备对纸板进行折线压痕，以便后续对纸板进行折叠。

5.折叠：压线完毕后，纸板被送到折叠机进行折叠。

折叠机会根据前面的压线，将纸板按照预定的折叠方式折叠成纸箱的形状。

6.粘贴：折叠好的纸箱需要进行粘贴。

粘贴通常采用自动化的机器进行，机器会将胶水涂在需要粘贴的位置上，然后将纸板按照预定的方式粘贴在一起。

7.整理：粘贴好的纸箱需要进行整理，将多余的部分修剪干净，使纸箱看起来整洁美观。

8.检验：整理完毕后，纸箱需要进行质量检验。

检验员会对纸箱的外观、尺寸、牢固度等进行检查，确保纸箱符合客户要求。

9.包装：通过检验的纸箱需要进行包装。

包装通常采用装箱机进行，纸箱被送到装箱机，机器会将纸箱放入适当的包装盒中，方便运输和储存。

10.运输：包装好的纸箱通过运输工具运送到销售地点或客户处，完成整个纸箱制作的工艺流程。

以上是一个一般纸箱制作的工艺流程简介。

实际情况可能因纸箱的类型、尺寸、数量等有所不同，但整体流程基本类似。

纸箱制作需要多个环节的协同配合，每个环节的质量都会直接影响到最终纸箱的质量和使用效果。

因此，纸箱制作厂需要对每个环节进行严格控制，以确保最终产品的质量和客户满意度。