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沃XX超纯水机操作规程
1 操作规程
1.1 开启进水不锈钢球阀接通电源，然后将储水桶上塑胶球阀旋至PE 管一致的方向。
1.2 开机:开启面板上的“电源”开关键。
1.3 开机运行10分钟后，便可开始取水。
1.4 取水：若需要取纯水，则只需按“RO取水”键，关闭时再按一次；若需要取超纯水，则只需按“UP取水”键，关闭时再按一次。
1.5 系统冲洗：每个2~3天按一下系统冲洗键，系统冲洗约30秒后自动结束。
1.6 关机：每天下班前请关闭不锈钢球阀开关和红色“电源”开关，并拔掉电源插头。
空气粒子计数器操作规程
1操作步骤：
1.1接通电源，开启电源键。
1.2 按下“设置”键设置自动次数、定时测量、记录打印、测量模式、时间日期等参数。
后按“确定”键，开始测量。
1.3 测量完备后，按“储存”键，后按“打印”键，完成测量。
纯水机操作规程一、引言纯水机是一种用于制备高纯度水的设备，广泛应用于实验室、医疗、制药、电子等领域。
为了确保纯水机的正常运行和水质的纯净度，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用纯水机。
二、设备概述纯水机由预处理系统、反渗透系统、混床系统和储水系统组成。
预处理系统包括粗滤器、活性炭过滤器和软水机；反渗透系统由反渗透膜组成；混床系统由阳离子交换树脂和阴离子交换树脂组成；储水系统包括纯水储罐和循环泵。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查纯水机的供电情况，确保电源稳定；b. 检查储水罐的水位，确保有足够的纯水储备；c. 检查各部分管道连接是否松动或漏水；d. 打开纯水机的进水阀门。
2. 启动纯水机a. 打开纯水机的电源开关；b. 按照操作面板上的指示，依次打开预处理系统、反渗透系统和混床系统的开关；c. 等待一段时间，直到纯水机运行稳定。
3. 操作纯水机a. 根据需要，调节纯水机的出水流量；b. 定期检查纯水机的运行状态，如压力、水位等；c. 如发现异常情况，立即停止纯水机，并通知维修人员。
4. 关闭纯水机a. 关闭纯水机的电源开关；b. 按照操作面板上的指示，依次关闭混床系统、反渗透系统和预处理系统的开关；c. 关闭纯水机的进水阀门。
四、维护保养1. 定期清洗纯水机的各个部分，如滤芯、膜组件等；2. 检查纯水机的管道是否有堵塞或泄漏情况，及时清理或修复；3. 定期更换滤芯、膜组件等易损件，以确保纯水机的正常运行；4. 定期检查纯水机的水质，如pH值、电导率等，确保水质符合要求；5. 如发现故障或异常情况，及时通知维修人员进行处理。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉纯水机的操作规程，并经过相关培训；2. 操作人员应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等；3. 在操作纯水机时，应注意避免触摸电源和带电部分；4. 禁止将非纯净物质接触纯水机的水路部分；5. 禁止在纯水机周围堆放杂物，保持通风畅通。
六、紧急处理措施1. 如发生纯水机漏水或泄漏情况，立即关闭进水阀门，并通知维修人员；2. 如发生纯水机故障或异常情况，立即停止使用，并通知维修人员；3. 在紧急情况下，可使用备用纯水设备，以确保实验或生产的正常进行。
PQROUP型实验室纯水机操作规程
一、使用目的
快速制出符合国家标准的实验室用水
二、工作原则
利用预处理滤芯及反渗透组件去除水中的颗粒、胶体、有机物、余氯、无机离子、细菌、病毒等杂质。
三、使用方法
1、首先检查电源插头是否可靠，把出水管和排污管放入水池中：打开纯水机的电源开关，再慢慢打开进水源，纯水机进入自动工作状态，合乎设定要求后，纯水机将自动造水，这时可以听到设备高压泵工作声音，储水桶满水后自动停机，此时进入待机状态。
2、打开取水阀，观察显示屏电阻率达到18.25MΩ*CM.时，即可取得超纯水。
3、当需要关闭纯水机时，先关闭“系统电源”按键，然后拨下电源插头，再关闭自来水进水阀。
4、每个月都要对设备进行手动清洗：在开机状态下，接通水源，按“模式”键选择功能菜单中的“手动操作”，再选择“开始清洗”，进如清洗倒计时（默认10分钟）。
5、保持纯水机所处环境温度在5--30℃之间。
四、注意事项
1、进水压力不可过大，以达到高压泵自动为宜，压力过大会使设备内部接头崩裂，发生漏水。
2、不要将重物放置于纯水机的上盖板上。
3、在制水过程中，要有人员监控设备运行情况，防止发生漏水现象。
4、长时间不用时，要先进行清洗后再使用。
5、保持设备表面卫生，无水渍，无污渍。
6、不要将有腐蚀性的药品和高温物体放置在纯水机附近。
检验科理化实验室
2014年12月24日。
纯水机使用说明书一、产品概述纯水机是一种能够有效去除水中杂质和污染物，提供纯净水的设备。
本使用说明书将详细介绍纯水机的使用方法、操作注意事项以及维护保养等内容，以确保用户正确并安全地使用本产品。
二、产品特点1. 高效净化：纯水机采用先进的滤芯技术，能够有效去除水中的悬浮物、微生物、重金属、有机污染物等，为用户提供安全、健康的饮用水。
2. 智能操作：本纯水机配备了智能控制面板，操作简单方便，可根据需要进行不同模式的选择和调整。
3. 大容量储水：纯水机设有大容量的水箱，能够满足用户日常饮用水的需求，避免频繁添加水源的麻烦。
三、使用方法1. 将纯水机放置在稳定的平台上，确保设备平稳不摇晃。
2. 将纯水机连接到水源，确保进水管道和出水管道正确连接。
3. 打开水源开关，等待纯水机启动，此时可以选择相应的操作模式，比如制冷模式或制热模式等。
4. 若需过滤水质，请打开纯水机上的过滤开关，等待净化过程完成。
5. 纯水机将会自动根据水质和水量要求进行过滤和制水，当水箱储水量充足时，装置会自动停止工作。
四、操作注意事项1. 请使用纯净水或自来水作为进水源，避免使用含盐、含铁、含有害物质的水源。
2. 纯水机应放置在干燥、通风良好的环境中，远离高温、火源或易燃物质。
3. 使用前请检查插头、线路等部件是否完好，接地是否良好，以确保电气安全。
4. 若长时间不使用纯水机，请关闭电源开关，并断开电源供应，以免浪费能源和发生意外。
五、维护保养1. 定期清洗滤芯：根据水质和水量使用情况，建议每个月清洗一次滤芯，以保证滤芯的过滤效果。
2. 定期清洁水箱：每隔三个月，使用温和的清洗剂清洗水箱，确保水箱的卫生。
3. 定期更换滤芯：根据滤芯使用寿命，及时更换滤芯，以保证过滤效果和水质安全。
4. 若发现纯水机设备异常或漏水现象，请立即停用并联系售后服务，不得私自拆卸或维修。
六、故障排除1. 若纯水机无法启动，请检查电源是否接通，电源插座是否正常。
纯水机操作规程及注意事项
操作规程
1、注水：首先顺时针旋蓝色阀门90°直到阀门与细白管平行，此时为水开状态。
2、开机：两头连好电源线(英文字母朝门口)，打开机身背面的红色电源开关，
仪器自运行稳定阶段，仪器开始水处理，约1h后正常显示界面方可使用。
点击最左侧按钮一次，左侧接水管开始放水，最开始过滤出的水可以放掉，当TDS2取水界面显示接近14 ppm时，即可接用。
3、关机：关闭机身背面的红色电源开关。
4、关水：逆时针旋蓝色阀门90°直到阀门指向你自己，此时为水关状态。
即：先注水再开机，先关机再关水。
注意事项
1、开关顺序：开机和关机一定要注意先后顺序，否则影响机器正常运行。
2、远离污染：摘下手套，洗手后，再拿管，再按按钮，禁止带手套操作。
且手
指应触碰软管上方部位，远离管出口，否则易污染去离子水。
使用完毕，水管严禁扔入水槽，严禁搭在桌面，尾端应粘贴在机身悬空或搭在挂钩上悬空。
2、杜绝浪费：严禁直接拿着出水管冲洗实验仪器，应接盛在专门的公用水桶，后转移至洗瓶。
切忌自己用私桶，更不许为非本实验人员服务。
3、随时关机：去离子水机无人使用后必须立即关机关水，不允许该仪器空载一个小时以上，更杜绝晚上无人使用时仍开机运行。
值周生在一周的值班期间内，每天晚上离开前必须将所有水桶灌满，并检查是否关机关水后将电源送至407。
4、专人更换耗材或检修前，必须切断电源和水源。
水资源宝贵，同时纯水机价格昂贵，一旦损坏将严重影响大家的实验进度，请务必严格按照使用规范和日常维护的要求，违反任何一点，立马离开实验室。
纯水机操作规程标题：纯水机操作规程引言概述：纯水机是一种用于生产纯净水的设备，广泛应用于实验室、医疗机构、制药厂等场所。
正确操作纯水机不仅可以确保生产出高质量的纯净水，还可以延长设备的使用寿命。
本文将介绍纯水机的操作规程，帮助用户正确操作设备。
一、准备工作1.1 清洁工作台：确保操作工作台干净整洁，避免杂物污染纯净水。
1.2 检查设备：检查纯水机的外观是否有损坏，水箱是否有水，管路是否通畅。
1.3 准备原水：准备好适量的原水，确保原水质量符合要求。
二、启动操作2.1 打开电源：将纯水机的电源插头插入电源插座，打开主电源开关。
2.2 启动设备：按照设备说明书上的操作步骤，启动纯水机。
2.3 监控显示屏：观察显示屏上的参数，确保设备正常运行。
三、生产操作3.1 调节参数：根据需要调节纯水机的参数，如流量、温度等。
3.2 监测水质：定期检测纯水机产出的水质，确保符合标准。
3.3 维护设备：定期清洁和消毒纯水机，保持设备的正常运行。
四、停止操作4.1 关闭设备：按照设备说明书上的操作步骤，正确关闭纯水机。
4.2 断开电源：关闭主电源开关，拔掉电源插头。
4.3 清洁工作台：清洁操作工作台，保持干净整洁。
五、日常维护5.1 定期保养：根据设备说明书上的要求，进行定期保养和维护。
5.2 更换滤芯：定期更换纯水机的滤芯，确保水质纯净。
5.3 定期检查：定期检查纯水机的管路和连接件，及时修复漏水或损坏问题。
结论：正确操作纯水机是确保生产出高质量纯净水的关键。
遵循以上操作规程，可以帮助用户正确操作纯水机，延长设备的使用寿命，保证生产出符合标准的纯净水。
希望本文的介绍对用户有所帮助。
纯水机操作规程一、引言纯水机是一种用于制备高纯度水的设备，广泛应用于实验室、医疗、制药、电子等行业。
为了保证纯水机的正常运行和水质的纯净度，制定了以下操作规程。
二、设备准备1. 检查纯水机的供电情况，确保电源稳定并连接正常。
2. 检查纯水机的进水管道，确保进水管道干净，并连接好进水源。
3. 检查纯水机的出水管道，确保出水管道畅通，并连接好出水设备或储水罐。
三、操作步骤1. 打开纯水机的电源开关，确保设备正常启动。
2. 检查纯水机的进水阀门，将其打开，使水源进入纯水机。
3. 检查纯水机的压力表，确保进水压力在正常范围内。
4. 检查纯水机的预处理装置（如过滤器），确保其正常运行。
5. 打开纯水机的纯水开关，使纯水机开始制备纯水。
6. 观察纯水机的出水情况，确保水流稳定且无杂质。
7. 检查纯水机的纯水质量指示器，确保纯水的纯净度符合要求。
8. 根据需要，将纯水导入相应的设备或储水罐。
四、设备维护1. 定期清洗纯水机的进水管道和出水管道，防止管道堵塞。
2. 定期更换纯水机的预处理装置，如过滤器等。
3. 定期检查纯水机的滤芯和膜组件，如发现老化或损坏，及时更换。
4. 定期检查纯水机的电源线和电源插头，确保电源连接正常。
5. 定期维护纯水机的控制系统，如清理控制面板、检查传感器等。
6. 定期检测纯水机的纯水质量，如有异常情况及时处理。
五、安全注意事项1. 在操作纯水机时，应注意防止触电，确保设备和人员安全。
2. 在维护纯水机时，应先切断电源，避免电击事故的发生。
3. 在清洗纯水机管道时，应使用合适的工具和清洗剂，注意个人防护。
4. 在更换纯水机的滤芯和膜组件时，应按照操作手册的要求进行操作。
5. 在检测纯水质量时，应使用合适的仪器，并按照操作规程进行操作。
六、故障排除1. 如果纯水机无法正常启动，应检查电源是否连接正常，电源开关是否打开。
2. 如果纯水机出水不稳定，应检查进水压力是否正常，预处理装置是否运行正常。
纯水机操作规程一、引言纯水机是一种用于生产高纯度水的设备，广泛应用于实验室、医疗机构、制药工厂等领域。
为了确保纯水机的正常运行和高纯度水的生产，本文将详细介绍纯水机的操作规程。
二、设备介绍1. 纯水机的主要组成部份包括进水系统、预处理系统、反渗透系统、纯化系统和储水系统等。
2. 进水系统用于将自来水引入纯水机，预处理系统用于去除水中的悬浮物和有机物质，反渗透系统用于去除水中的离子和溶解物，纯化系统用于进一步提高水的纯度，储水系统用于存储纯净水。
三、操作流程1. 开机准备a. 检查纯水机的电源线是否连接稳固，确认电源是否正常。
b. 检查纯水机的进水管道是否连接正确，确认水源是否正常。
c. 检查纯水机的排水管道是否通畅，确认排水系统是否正常。
d. 打开纯水机的总开关，待设备启动完成后进入下一步操作。
2. 进水操作a. 打开进水阀门，确保自来水顺利进入纯水机。
b. 观察进水压力表，确保进水压力在规定范围内。
c. 检查进水系统的滤芯是否需要更换，如需要更换则按照说明书进行操作。
3. 预处理操作a. 打开预处理系统的总开关，确保预处理系统正常运行。
b. 定期检查预处理系统的滤芯，如有需要，按照说明书进行更换。
c. 检查预处理系统的溢流管，确保溢流管通畅。
4. 反渗透操作a. 打开反渗透系统的总开关，确保反渗透系统正常运行。
b. 定期检查反渗透系统的膜元件，如有需要，按照说明书进行清洗或者更换。
c. 检查反渗透系统的压力表，确保压力在规定范围内。
5. 纯化操作a. 打开纯化系统的总开关，确保纯化系统正常运行。
b. 定期检查纯化系统的纯化柱，如有需要，按照说明书进行更换。
c. 检查纯化系统的出水质量，确保纯净水符合要求。
6. 储水操作a. 打开储水系统的总开关，确保储水系统正常运行。
b. 定期清洗储水系统的储水罐，确保储水罐内无污染物。
c. 检查储水系统的出水管道，确保出水通畅。
7. 关机操作a. 关闭纯水机的总开关，断开电源。
作业流程
记 录
清洗
放样
二次清洗
纯水机操作作业指导书
关键位置图示说明
操作步骤及注意事项
文件编号
版次
Al 17
1 异常情况处理/记录表单
步骤一：
清洗机操作相关要求步骤：
打开电源开关+控制界面
1.检查各管道及过滤罐
2.检查纯水电导率表
3.检查RO 膜压力表
4.关闭高压泵控制开关
5.同时按下石英罐上的解锁键 1、若无电源指示，首先检查
进行控制面板解锁
急停开关启动、回路保护 步骤二：
6.按下菜单键进入石英罐运行状态
开关等。
放置被清洗样品置入料短道上
7.按下功能键进入石英罐反洗状态
2、各槽内液位不足时，及时
后，打开一级纯水机电源开关ON 往槽内补加液体至标准 状态
线。
8.进行石英砂过滤罐反洗/正洗 3、超温指示时，检查温控器 9.进行石英砂过滤罐正洗
参数是否错误、电磁阀线路
10.重复8T0步骤进行活性炭过滤罐
是否短路及感温探头是否 步骤三：
正反洗
损坏等。
风切+清洁剂混刷洗+超声波洗
11.重复8T0步骤进行软化树脂滤罐
反洗、吸盐、补水、正洗
记录表单：
12.打开高压泵控制开关进行制纯水 《纯水机日常维护设备点检 注意事项：
表》
1、当纯水电导率表值大于20us∕min
《超声波清洗机与纯水机使
时需要正反洗；
用记录表》
步骤四：
2、RO 膜压力表控制减压水阀在
热风吹干+出料
1.5MPa 以下；
3、RO 膜过滤棉芯更换频率：一次/3日，。
目录第一篇﹕RO逆渗透设备功能简介 ---------------------------------- 2第二篇﹕前置预处理操作说明 --------------------------------- 3第三篇﹕RO逆渗透主机操作说明 ---------------------------------- 5第四篇﹕常用耗材清单及更换周期 ---------------------------------- 9第五篇﹕净水系统操作规范 --------------------------------- 10第六篇﹕系统工艺流程 --------------------------------- 11 其他技术参数附件编写：XMZJN第一篇 RO逆渗透设备功能简介一﹑设备简介产品名称﹕纯水设备（0.25吨/小时）产品编号﹕ZHRO-0.25 T/H产品简介﹕本机配置采用高性能增压泵和美国海德能公司生产的自来水低压膜以确保产水水质及产水量稳定。
其产水量适合机关学校﹑机械化工﹑电子科技﹑医药卫生﹑石油开采﹑航空航天等各个领域大型水处理使用。
特点﹕流线设计，外观漂亮大方﹐智能化操作﹑维修方便﹐并可根据实际原水水质和所须要达到的水质要求自由选择预处理及后处理方式。
最大限度的满足了客户的使用需求。
二﹑流程示意(参考)三﹑设备系统功能说明1、原水系统：本系统选用一台不锈钢卧式南方泵来增压，以满足砂滤器、软化过滤器等预处理过滤的流量。
2、石英砂过滤系统：是由玻璃钢桶及多种粒径石英沙滤料组成。
能有效地去除水中地泥沙、淤泥、铁锈、树枝残留、青苔、蚊虫尸体﹑悬浮物和部分胶体等杂质，降低原水中的浊度，达到初级过滤效果。
3、活性碳过滤系统：主要作用是利用活性炭的高吸附性能，来吸附小分子量的有机物，由于城市自来水主要靠漂白粉和氯气杀菌，因此，水中的大量氯气也主要靠活性炭来去除。
4、保安过滤系统：保安过滤器是采用成型的滤材，在压力的作用下，使原液通过滤材，滤渣留在管壁上，滤液透过滤材流出，从而达到过滤的作用，本设备通过内装20寸5微米PP 棉过滤，截止前置系统因反洗时摩擦时所产生的细小物质，及有效去除水中的胶体、有机物，从而延长RO膜的使用寿命。
5、R.O.逆渗透系统：R．O．系统可去除水中的浊度﹐色度﹐硬度﹐和镭﹐铀等放射性元素﹐三卤甲烷﹐石棉等致癌物质及无机离子﹐特别是有害的铅﹐锑﹐砷﹐镉﹐铝﹐铜等金属离子及氰化物(砒酸)﹐亚硝酸﹑农药等化学物质。
RO膜的膜孔为5埃(1Å=1×10ˉ10m) ﹐只有分子量为18左右的分子才能通过。
RO膜是纯水机最主要的配件﹐一般更换周期为一年半至两年左右﹐视进水水质及用水等情况不同而相差较大，本系统选用一台高性能不锈钢立式高压泵进口美国陶氏(DOW)生产的自来水低压膜及不锈钢耐高压膜管以确保产水水质及产水量稳定及寿命更长久。
第三篇前置预处理操作说明一﹑前置滤料灌装1.请工程师备好所须的各种常用安装工具及辅助用品(如：沾PVC管的胶水、透明胶带、生料带、AB胶等)；2.将上集散分别套装固定在自动头控制阀旋入牙端；将下集散分别粘套在中心管一端；3.将下布水器组装好后从玻璃钢桶底部入口装入，用链钳旋紧，然后将滤料的前后顺序从玻璃钢桶上端口灌入滤料，直到石英沙﹑活性碳等滤料分别灌好；4.将组装好的上布水器，同样装入玻璃钢上端口，并旋紧。
二﹑前置使用技朮参考参数1、前置供水压力下限一般不要低于1.5 kg/cm2；2、前置电机高压保护上限设定值一般约为3.0~4.0 kg/cm2；可调节压力差开关螺丝进行调节；3、前置冲洗一般为每周一次，若水质较差可多设定一次或更多；三﹑前置系统调试手动控制详见操作说明第四篇 RO逆渗透主机操作说明主机技术参数表：一﹑部件功能说明1.精密过滤器及滤芯该部件是原水进入膜之前的最后一道过滤装置，主要是为去除前处理系统未去除干净的大于5 m物质，截留前处理流失的滤料，从而保护RO膜少受污染。
滤芯能否达到正常使用条件，将影响到RO膜的正常工作条件。
建议事项：如滤芯不能达到正常使用条件时，则应更换滤芯，原则上每3个月更换一次（可视水质状况而定）。
2.进水电磁阀该部件主要作用是在设备停机时能同时自动切断原水与膜之间的管路，避免浪费源水并可保护RO膜在停机状态下不受污染。
3.高压泵高压泵是RO机的一个重要组件，它的作用是给RO膜输送足量足压的水源，其品质的好坏对整机的影响很大。
4.RO膜壳保证RO膜有一个正常压力的封闭性工作环境。
注意事项：在安装时，应在O型橡胶圈上涂上一层润滑剂(如甘油)，以方便拆卸，增加密封性。
5.RO膜RO膜是RO机的关键部件，对设备的产水量和品质起决定性作用。
它主要是以压力为动力，结合膜的本身特性把其它微量分子从水中分离出来，从而达到纯水目的。
建议事项1：水质较好的地区，如有配置前置软化，可长时间不必用化学清洗液体清洗RO 膜，以免因经常使用化学药剂而损害RO膜；建议事项2：若不是因为温度和压力的因素而引起的水质下降15%以上或者产量逐渐减少15%以上时请清洗或者更换。
6.电导率仪电导率仪主要作用是显示设备运行时纯水的电导率情况。
注意事项：请不要用强酸碱清洗，以免损坏电极造成误差。
7.浓水调节阀浓水调节阀的主要作用是调节膜壳内压力，从而调节纯水和浓水的比例。
注意事项：任何时候都不要将其全部关闭，以防膜壳内压力突然升高而对膜造成不可恢复性损坏及管路破裂。
8.冲洗电磁阀受自动电路控制，自动开放，降低膜壳内压力，让浓水大流量快速通过，达到冲洗膜的目的。
9.纯水流量计和浓水流量计其作用是计量纯水和浓水流量，以利于调整系统状况。
6000GPD回收率一般约为45%~50%，（可视情况调节而定，但不可以随意调节过高的回收率，否则将造成RO膜不可恢复性破坏）。
10.膜前和膜后压力表膜前压力表显示水进入膜时的压力，低压膜一般调整为8.0~12.0kg/cm2左右，标准膜一般调整为14.0~15.0kg/cm2左右，具体应视现场调试情况及膜本身操作参数而定。
浓水压力表显示膜出口到浓水调节阀前的压力，其值一般与膜前压力相差不大，若其压力差超过约5.0~6.0kg/cm2，则请检查管路﹑仪表及RO膜是否正常。
调整设备运行参数时，应以膜前RO压力表为依据调整系统压力。
二﹑装机环境及技术要求Ⅰ.设备应尽量安装在干燥的地方，以免因潮湿而造成电器设备和组件的损坏。
设备四周应留有较充分的操作和维修空间。
Ⅱ.安装地点设定应尽量考虑前处理装置有合适的位置，并符合工艺流程的摆放顺序。
Ⅲ.安装地点应保存证环境温度5℃-45℃之间。
Ⅳ.纯水收集地点的高度不应高于设备纯水出口处1.5米，不然会对RO膜产生背压，造成膜不可恢复性损坏。
Ⅴ.纯水出口连接管中不可安装阀置。
安装纯水连接管和浓水排放管的管径不应小于纯水出口和浓水出口的管径。
Ⅵ.电器安装应由电路专业技术人员进行，参考RO机电路图。
★☆★电路安装注意事项Ⅰ.请确定主机电源的线路，建议绘制整个流程电路图。
Ⅱ.预留用线，切不可作为电源输入线。
※※※安装完毕后，请仔细检查以下内容a.原水压力是否在0.5kg/cm以上。
b.管路是否准确无误。
c.电路是否准确无误。
确认后，便可启动设备并调整参数造水。
三﹑主机调试操作说明电气控制为手动A.启动Ⅰ.首先打开原水阀门，启动原水泵；Ⅱ.设备若是第一次开机运行，请先冲洗好前置过滤系统，待排污口出水干净后再进入主机；Ⅲ.检查浓水调节阀是否开启，将阀调至适当位置。
Ⅳ.待初滤后压力升至1.0kg/cm以上时，启动高压泵即主机电源开关。
Ⅴ.主机运转正常后，请通过浓水调节阀调整纯水和浓水比例，请整系统各参数，以达到额定指针：a.系统压力的调整：低压膜约≦6.0~12.0kg/cm2；普通膜约14.0~15.0kg/cm2；b.回收率请参照系统指针和运行参数；c.产水量应由原水水温和主机型号而定。
启动注意事项：Ⅰ.本设备有原水缺水保护，当因原水供水不足致使停机，重新启动之后，请认真重新调整系统各运行指标和参数；Ⅱ.任何时候，都不要将浓水调节阀完全关闭。
Ⅲ.设备第一次使用，所制纯水至少应排放一小时后再收集利用。
B.关机Ⅰ.关闭主机﹑纯水泵电源开关；Ⅱ.关闭原水泵；Ⅲ.原水供水阀门；** 注意事项：如果设备长期停置，应在系统内加防腐剂，这项工作应由专业技术人员指导进行。
*** 特别注意事项：恢复正常造水时﹐应注意把废水﹑回收水﹑纯水管路阀门打开﹐以免激活主机泵后管路压力过大造成事故。
四﹑故障检修第五篇常用耗材清单及更换周期备注：以上产品更换周期视用户的用水量及原水水质而有所变动。
第六篇净水系统操作规范净水系统人员操作规范一、中大型纯水系统要求有专人负责进行日常管理及操作。
二、专职操作人员需身体健康，没有或不曾患有传染性疾病。
三、操作人员需懂基本的水电知识，能处理相应的水电问题。
四、操作人员操作机器时应严格按照《净水系统操作手册》中的操作说明认真执行。
五、管理人员应定期定时对纯水房进行清洗和打扫，保持纯水房的整洁卫生及干燥。
六、原则上一般不允许非操作人员和管理人员进入纯水房，除特殊情况（维修）外，其它人员进入均需由上级主管批准。
七、当机器突发故障时，在操作人员不能解决的情况下，应将机器电源和水源关闭，并及时报知上级主管，通知厂家派专业技术人员来进行处理。
八、管理人员应将设备每日运行的状况资料及用水量记录下来，以便厂家技术人员了解设备的运行情况并进行维护。
九、安装场地的卫生责任﹑安全责任要求到位。
第七篇系统工艺流程示意图。
