当前位置：文档之家 › EQL-25-2009汽车用冷轧高强度钢板和钢带

EQL-25-2009汽车用冷轧高强度钢板和钢带

  • 格式：pdf
  • 大小：279.45 KB
  • 文档页数：18

下载文档原格式

  / 18

合集下载

BQB312-2009-冷成形用先进高强度热连轧钢板及钢带

BQB312-2009-冷成形用先进高强度热连轧钢板及钢带
钢的显微组织几乎全部为马氏体组织，马氏体钢具有较高的抗拉强度，一般在 1000MPa 以上。 马氏体钢通常需进行回火处理以改善其塑性，使其在如此高的强度下，仍具有足够的成形性能。
4 分类和代号 4.1 钢板及钢带的牌号、钢种类型、公称厚度、用途及产品类别如表 1 所示。
表1
牌号
钢种类型
公称厚度 mm
≥590
24
0.19
BR450/780TR
≥450
≥780
20
0.15
a 拉伸试验试样为纵向试样。
b n值是在 10％～20％应变范围内计算得到的。当均匀伸长率小于 20％时，其应变范围为 10％至均匀伸长结束；当均
匀伸长率小于 10％时，其应变范围为 5％至均匀伸长结束。
c屈服现象不明显时，采用Rp0.2。
得有分层。对酸洗表面的钢板及钢带不得有停车斑。
7.6.2 钢板及钢带按表面质量分为二级，如表 8 所示。
表8
级别
适用的表面处理方式

特征
普通级表面（FA）
轧制表面 酸洗表面
表面允许有深度（或高度）不超过钢板厚度公差 之半的麻点、凹面、划痕等轻微、局部的缺欠，但应 保证钢板及钢带允许的最小厚度。
较高级表面（FB）
用途
产品类别
BR330/580DP、BR450/780DP BR400/590TR、BR450/780TR BR300/450HE、BR440/580HE、
BR600/780HE BR900/1200MS BR650/780CP、BR720/950CP
双相钢 相变诱导塑性钢
高扩孔率钢
马氏体钢 复相钢
表5
牌号 BR300/450HE
下屈服强度b,c MPa

QWG_LZ_01-2009连续热镀锌钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差(发布稿)[1]

QWG_LZ_01-2009连续热镀锌钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差(发布稿)[1]
Q/WG
武汉钢铁（集团）公司企业标准
Q/WG(LZ)01-2009
连续热浸镀钢板和钢带的尺寸、外形、 重量及允许偏差
Dimension,shape,weight and tolerance for continuously hot-dip coated steel plates and sheets （EN 10143:2006，Continuously hot-dip coated steel sheets and strip-Tolerance on dimensions and shape，MOD）
±0.170
＞2.50～3.00
±0.24
±0.25
±0.26
±0.170
±0.180
±0.190
＞3.00～5.00
±0.26
±0.27
±0.28
±0.23
±0.24
±0.26
注：钢带焊缝区 10m 内的厚度允许偏差允许比表 4 规定的数值大 50％，对双面镀层之和不小于 450g/m2 的产品，其厚度
±0.09
±0.050
±0.060
±0.070
＞0.60～0.80
±0.07
±0.09
±0.11
±0.060
±0.070
±0.080
＞0.80～1.00
±0.09
±0.11
±0.12
±0.070
±0.080
±0.090
＞1.00～1.20
±0.11
±0.13
±0.14
±0.080
±0.090
±0.110
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

BQB419-2009 低合金高强度冷连轧钢板及钢带

BQB419-2009 低合金高强度冷连轧钢板及钢带

则复验不合格。如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中
未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。
9 包装、标志及检验文件 钢板及钢带的包装、标志及检验文件应符合 Q/BQB 400 的规定。如需方对包装有特殊要 求，应在合同中注明。
3
Q/BQB 419－2009 10 数值修约规则 数值修约规则应符合 GB/T 8170 的规定。 11 牌号近似对照 本标准牌号与国内外标准牌号的近似对照见附录 A。
和抗拉强度的上升，断后伸长率的下降，成形性能变差等，建议用户尽早使用。
7.4.3 对于表 4 中牌号的钢板及钢带，应保证在产品制造完成后 6 个月内，钢板及钢带的力
学性能应符合表 4 的规定。
2
Q/BQB 419－2009
表4
拉伸试验a, b
断后伸长率
牌号
屈服强度
抗拉强度
%
MPa
MPa
不小于
A80mm
GB/T 223
钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228-2002
金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 2523-2008 冷轧金属薄板（带）表面粗糙度和峰值数的测量方法
GB/T 2975-1998 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法（常规
0.09
a 可以单独或复合添加Ti和Nb。也可添加V和B，但是这些合金元素的总含量≤0.22%。
7.1.2 钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。 7.2 钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
7.3 交货状态
7.3.1 钢板及钢带冷连轧后经退火及平整后交货。 7.3.2 钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除。在通常的包装、运输、装

常用材料标准20180628

常用材料标准20180628

碳素结构钢（GB/T 700-2006)
牌号
Q195 Q215 统一数字 代号 U11952 U12152 U12155 U12352 U12355 U12358 U12359 U12752 U12755 U12758 U12759
厚度 (或直 等级 径 )/mm
-A B A B C D A B C D --------≤40 ＞40 ---
Alt
0.015 0.015 0.015 0.015
＜3.0 12 11 10 10
600-760 650-820 700-880 750-950
抗拉强度σb Mpa，不小于
550 600 650 700
16 15 14 13
拉伸试验规定值适用于纵向试样 ，标注 :当厚度T＞8mm时，允许规定的屈服强度 下限降低20Mpa，＜3.0采用L0=80mm,b=20mm 试样，≥3.0采用L0=5.65√S0
拉伸试验规定值适用于纵向取样 ，L0=50mm,b=25mm
0.010 0.010 0.010 0.010 0.010 0.010 0.010 --0.010 0.010 0.010 0.010 0.010
235 220
380-480 420-520 450-570 380-500 450-570 500-620 550-680 320 355 215 305 355 355 400
S
0.035 0.025 0.025 S 0.025 0.025 S 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.015 0.015 0.015 0.015 S 0.015 0.015 0.015 0.015 S 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.035 0.035 0.025 0.025 0.020 0.025

BS标准-精密铸钢和精密铸造合金标准

BS标准-精密铸钢和精密铸造合金标准

目录序号名称页码BS 3146 Part1-1992 精密铸钢和精密铸造合金 (4)BS 3146 Part21992耐蚀、耐热精密铸钢和NiCo基精密铸造合金的钢号与化学成分[再确认] (7)BS 3100 Part 4-1991耐蚀、耐热和高合金铸钢 (11)BS EN 102132-1995承压铸钢 (18)BS EN 102133-1995低温用承压铸钢 (19)BS EN 102134-1995奥氏体型和奥氏体铁素体型承压铸钢 (21)KS D4103-1995不锈、耐蚀铸钢韩国标准 (29)JB/T 6405-1992中国标准大型铸件用不锈铸钢 (35)GB/T 2100-1980不锈、耐蚀铸钢 (38)JIS G5122-1991耐热铸钢 (47)JIS G5131-1991高锰铸钢日本标准 (50)JIS G5121-1991不锈耐蚀铸钢 (50)ASTM A732/A732M-1998精密铸钢和精密铸造合金 (54)ASTM A732/A732M-1998钴基精密铸造合金 (59)ASTM A297/A297M-1998耐热铸钢和高温用铸钢 (60)ASTM A297/A297M-2000美国ASTM标准与UNS系统高温用奥氏体铸钢 (63)ASTM A216M-1998美国ASTM标准与UNS系统适合于熔焊的高温用碳素铸钢 (69)ASTM A447/A447M-1998美国ASTM标准高温用镍铬合金铸钢 (71)ASTM A560/A560M-1998美国ASTM标准抗高温腐蚀的镍铬铸造合金 (71)ASTM A27/A27M-2000工程与结构用铸钢 (73)ASTM A487/A487M-1998承压铸钢 (73)ASTM A128/A128M-1998高锰铸钢 (82)KS D4101-1995工程与结构用铸钢 (83)KS D4107-1991承压铸钢 (89)KS D4104-1995高锰铸钢 (93)KS D4105-1995耐热铸钢 (94)DIN SEW395-1998高锰铸钢和耐磨蚀铸钢 (97)DIN 17245-1987铁素体热强铸钢 (99)DIN 17465-1993耐热铸钢 (101)DIN 17445-1984不锈、耐蚀铸钢德国标准 (107)DIN 1681-1985工程与结构用铸钢 (118)JIS G5******* 工程与结构用铸钢 (129)JIS G5201-1991离心铸钢管 (138)GB/T 1503-1989轧辊用铸钢 (141)JB/T 6402-1992工程与结构用铸钢 (144)GB/T 11352-1989工程与结构用铸钢 (151)GB/T 7659-1987焊接结构用碳素铸钢 (153)GB/T 16253-1996承压铸钢 (155)GB/T 5680-1998高锰铸钢 (166)YB/T 036.4-1992高锰铸钢 (168)JB/T 6404--1992大型铸件用高锰铸钢 (169)GB/T 8492-1987耐热铸钢 (171)JB/T 6403-1992大型铸件用耐热铸钢 (175)BS 3146 Part1-1992 精密铸钢和精密铸造合金碳素精密铸钢和低合金精密铸钢的力学性能碳素精密铸钢和低合金精密铸钢的钢号与化学成分（质量分数）（%）BS 3146 Part21992耐蚀、耐热精密铸钢和NiCo基精密铸造合金的钢号与化学成分[再确认]BS 3100 Part 4-1991耐蚀、耐热和高合金铸钢耐蚀、耐热和高合金铸钢的热处理力学性能耐蚀、耐热和高合金铸钢的钢号与化学成分（质量分数）（%）BS EN 102132-1995承压铸钢室温和高温用承压铸钢的高温屈服强度①热处理代号：N-正火；Q-淬火，T-回火。

EQL-27-2009 汽车用热轧高强度钢板与钢带

EQL-27-2009 汽车用热轧高强度钢板与钢带
Q/EQ
东 风 汽 车 公 司 企 业 标 准
Q/EQL-27-2009
代替 EQL-27-2007
汽车用热轧高强度钢板和钢带
Hot Rolled High Stress Steel Sheets and Strips for Automobiles
2009-10-01 发布
2009-12-01 009
前
言
东风汽车公司汽车用钢板系列标准主要有： Q/EQL-37-2007 汽车用冷轧软钢板和钢带 Q/EQL-25-2009 汽车用冷轧高强度钢板和钢带 Q/EQL-38-2009 汽车用冷轧普通碳素结构钢板和钢带 Q/EQL-39-2007 汽车用热轧优质碳素钢板和钢带 Q/EQL-40-2007 汽车用热轧普通碳素钢板和钢带 Q/EQL-27-2009 汽车用热轧高强度钢板和钢带 Q/EQL-41-2009 汽车用热镀锌钢板和钢带 Q/EQL-42-2009 汽车用电镀锌和电镀锌镍钢板和钢带 Q/EQL-43-2007 汽车用热浸镀铝钢板和钢带 Q/EQL-44-2007 汽车用镀铅锡钢板和钢带 Q/EQL-47-2009 汽车用可热处理碳素钢板及钢带 Q/EQL-48-2009 汽车用冷轧不锈钢钢板与钢带 本 标 准根 据 国内 外汽 车用 热 轧高 强 度钢 板及 钢带 的 生产 情 况及 汽车 产品 的 实际 使 用需 求， 对 EQL-27-2007《汽车用热轧高强度钢板和钢带》进行了修订。 本标准替代 Q/EQL-27-2007。 本标准与EQL-27-2007相比，对下列主要技术内容进行了修改： ——取消原牌号DL470、DL650、DCL420； ——新增牌号SAPH310、 SAPH370、 SAPH400、 SAPH440、 QStE340TM、 QStE380TM、 QStE420TM、 QStE460TM、 QStE500TM 、DL800、DCL330、DCL440、DCL490、DCL510、DQK590、DP540、DP600、DP800，并规定了相应 的技术要求，同时增加了各钢板牌号的用途说明； ——更改牌号DL700、DL750、DCL380、DCL540、DCL590的技术要求； ——更改车轮用钢板厚度允许偏差。 本标准的附录 A、附录 B 和附录 C 为资料性附录。 本标准由东风汽车有限公司工艺研究所提出。 本标准由东风汽车公司标准化技术委员会归口管理。 本标准由东风汽车有限公司工艺研究所起草。 本标准由东风汽车有限公司工艺研究所负责解释。 本标准主要起草人：刘成虎、王德财、杨冰、欧阳可居、刘欢、宁农。 本标准所替代标准的历次版本发布情况为：Q/EQL-27-97、Q/EQL-27-2007。

金属材料手册总结

金属材料手册总结

金属材料手册本手册以现行的国家、行业和企业标准为基础，结合公司开发、生产的实际需要而编写的。

选用其中的材料品种、牌号、规格和标记，能够从设计、制造、采购和管理等各个环节有效降低成本，同时方便各类人员快速查询和使用，提高工作效率。

本手册包括黑色金属材料、有色金属材料两部分，同时附表为我司现有产品的标记示例。

使用本手册应该注意一下几点：1.在进行新产品设计、老产品改进和工艺工装设计时，应优先选用本手册中的材料。

2.填写材料标记时，应按本手册中的标记示例进行填写，对过长的标记，可视具体情况省略或免去材料名称，如：黄铜棒H62Y2 Φ30 GB/T4423-2007可简化为：棒H62Y2 Φ30 GB/T4423-2007或H62Y2 Φ30 GB/T4423-20073.本手册中的材料不能满足设计需要时，设计人员可选用手册以外的材料，同时将材料信息通过电话或邮件反馈。

目录第一部分黑色金属材料表1 薄钢板 (1)GB/T 912-1989 碳素结构钢热轧薄钢板 (1)GB/T 11253-2007 碳素结构钢冷轧薄钢板 (1)GB/T 710-2008 优质碳素结构钢热轧薄钢板 (2)GB/T 13237-1991 优质碳素结构钢冷轧薄钢板 (3)GB/T 3279-2009 弹簧钢热轧薄钢板 (4)GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板 (5)GB/T 5213-2008 深冲压用冷轧薄钢板 (6)GB/T 2518-2008 连续热镀锌钢板 (7)GB/T 15675-2008 连续电镀锌冷轧钢板 (8)GB/T 2520-2008 冷轧电镀锡薄钢板 (9)表2 厚钢板 (10)GB/T 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板 (10)GB/T 3278-2001 碳素工具钢热轧钢板 (10)GB/T 711-2008 优质碳素结构钢热轧厚钢板 (11)GB/T 3275-1991 汽车制造用优质碳素结构钢热轧钢板 (11)表3 钢带 (12)YB/T 5058-2005 弹簧钢、工具钢冷轧钢带 (12)YB/T 5063-2007 热处理弹簧钢带 (12)GB/T 3522-1983 优质碳素结构钢冷轧钢带 (13)GB/T 8749-2008 优质碳素结构钢热轧钢带 (13)GB/T 716-1991 碳素结构钢冷轧钢带 (14)YB/T 5059-2005 低碳钢冷轧钢带 (15)GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢带 (16)GB/T 4238-2007 耐热钢冷轧钢带 (17)表4 钢丝（圆、方、六角）、钢丝绳 (18)GB/T 4357-2009 碳素弹簧钢丝 (18)GB/T 4358-1995 重要用途碳素弹簧钢丝 (18)GB/T 18983-2003 油淬火、回火弹簧钢丝 (19)GB/T 3206-1982 优质碳素结构钢丝 (20)GB/T 5952-1986 碳素工具钢丝 (21)GB/T 4240-2009 不锈钢丝 (22)GB/T 3079-1993 合金结构钢丝 (22)YB(T)11-1983 弹簧用不锈钢丝 (23)GB/T 5953-2009 冷镦钢丝 (23)GB/T 4232-2009 冷顶锻用不锈钢丝 (24)GB 8918-2006 重要用途钢丝绳 (25)GB/T 14451-2008 操纵用钢丝绳 (26)表5 冷拉钢（圆、方、六角） (27)GB/T 3078-2008 优质结构钢冷拉钢材 (27)表6 钢管 (28)GB/T 8162-2008 结构用无缝钢管 (28)GB/T 14975-2002 结构用不锈钢无缝钢管 (29)GB/T 3639-2009 冷拔或冷拉精密无缝钢管 (30)GB/T 11258-1989 双层卷焊钢管 (30)GB/T 13793-2008 直缝电焊钢管 (31)YB/T 5209-2000 传动轴用电焊钢管 (31)表7 型钢（圆钢、方钢、扁钢） (32)GB/T 699-1999 优质碳素结构钢 (32)GB/T 700-2006 碳素结构钢 (33)GB/T 3077-1999 合金结构钢 (34)GB/T 1298-2008 碳素工具钢 (35)GB/T 1222-2007 弹簧钢 (35)GB/T 1220-2007 不锈钢棒 (36)GB/T 1221-2007 耐热钢棒 (37)GB/T 715-1989 标准件用碳素钢热轧圆钢 (38)GB/T 5216-2004 保证淬透性结构钢 (38)表8 铸钢 (39)GB/T 11352-1989 一般工程用铸造碳钢件 (39)表9 粉末冶金铁基结构材料 (40)GB/T 14667.1-1993 粉末冶金铁基结构材料：烧结碳钢、烧结铜钢 (40)表10 宝钢企业标准钢板、钢带（冷轧部分） (41)Q/BQB 402-2003 冷连轧碳素钢板及钢带 (40)Q/BQB403-2003 冷连轧低碳钢板及钢带 (42)表11 宝钢企业标准钢板、钢带（热轧部分） (43)Q/BQB 302-2003 冷成型用热连轧钢板及钢带 (43)Q/BQB 303-2003 结构用热连轧钢板及钢带 (44)Q/BQB 310-2003 汽车结构用热连轧钢板及钢带 (45)BZJ 305-2003 深冲用热连轧钢带 (46)表12宝钢企业标准盘条 (47)Q/BQB 517-2003 冷镦钢盘条 (47)第二部分有色金属材料表1 棒材（圆、方、六角） (48)GB/T 4423-2007 铜及铜合金拉制棒 (48)GB/T 3191-1998 铝及铝合金挤压棒材 (49)表2 线材 (50)GB/T 21652-2008 铜及铜合金线 (51)表3 板材 (52)GB/T 2040-2008 铜及铜合金板材 (52)表4 带材 (53)GB/T 2059-2008 铜及铜合金带材 (54)表5锭材 (55)GB/T 8738-2006 铸造用锌合金锭 (55)第三部分副表表1 薄钢板序号材料名称牌号材料标准编号品种规格（厚度mm）品种规格标准编号有关规定标记示例1 碳素结构钢热轧薄钢板Q195、Q235A、Q235B、GB/T912-1989(代替GB912-82)0.3、0.4、0.6、0.7、0.8、1.0、1.2、1.4、1.5、1.6、1.8、2.0、2.2、2.3、2.5、3.0、3.2、3.5、4.0GB/T709-2006(代替GB 709-1988)尺寸精度：普通厚度精度PT.A;较高厚度精度PT.B;名称厚度-尺寸精度-标准编号牌号-标准编号钢板1989-GB/T912-Q235A2006-GB/T709-PT.A-3.002碳素结构钢冷轧薄钢板Q195、Q235A、Q235B、GB/T11253-2007(代替GB/T11253-1989)0.30、0.40、0.60、0.70、0.80、1.00、1.20、1.40、1.50、1.60、1.80、2.00、2.20、2.30、2.50、3.00、3.20、3.50、4.00GB/T708-2006(代替GB/708-1988)1、尺寸精度：普通厚度精PT.A;较高厚度精PT.B;2、不平度精度普通不平度精度PF.A;较高不平度精度PF.B;3、说明事项普通不平度精度不作标记，较高不平度精度应在图纸技术要求中说明。

热轧及镀铝镀铅钢板标准说明 [兼容模式]

热轧及镀铝镀铅钢板标准说明 [兼容模式]

3、EQL‐40汽车用热轧普通碳素钢板和钢带
标准内容
3、EQL‐40汽车用热轧普通碳素钢板和钢带 • 牌号 Q 235
屈服强度级别 235‐屈服强度下限235N/㎜2 Q：屈服强度
3、EQL‐40汽车用热轧普通碳素钢板和钢带 • 用途
牌号 Q195 Q215 Q235 Q2 Q255 Q275 性能 屈服强度下限为195MPa 屈服强度下限为215MPa 屈服强度下限为235MPa 屈服强度下限为255MPa 2 屈服强度下限为275MPa 用途 用于普通结构 件
3、EQL‐40汽车用热轧普通碳素钢板和钢带 • 牌号对照表
EQL‐40‐ Q/DFLCM1 2007 020‐2004 Q195 SH11 Q215 SH12 Q235 SH13 Q255 SH14 Q275 SH15 GB912‐ 1989 Q195 Q215 Q235 Q255 Q275 DIN17100‐ 80 S 33 St33 St37 St44 St50 JISG3101‐ 1995 SS330 SS400 SS490
1、EQL‐27汽车用热轧高强度钢板和钢带
• 牌号对照表
Q/EQL‐ 27‐2007 DL370 DL440 DL470 DL510 DL540 DL590 Q/DFLCM 1022‐2004 SH31‐370 SH31‐440 － SH31‐510 SH31‐540 SH31‐590 GB/T 3273‐ 2005 370L 440L － 510L 550L － GB 3273‐89 09MnReL 、 06TiL － － 10Ti、 16M L、 16MnL 16MnReL、 09SiVL － － GB3274‐ 1988 － － Q345 － － － 武钢 牌号 EQL375 WL440 － WL510 WL540 WL590 鞍钢 牌号 － － － A510L A550L A610L 攀钢 牌号 P370L － － P510L‐B、 SP52 － P590L 太钢 牌号 － － － T510L — T590L

BQB310-2009汽车结构用QSTE

BQB310-2009汽车结构用QSTE

≤1.80 ≤2.00
≤0.025
B440QK
≤0.21
≤0.35
≤1.80
≤0.030
B330CL
≤0.10
≤0.30
≤0.50
B380CL
≤0.12
≤0.30
≤1.20
≤0.030
B420CL
≤0.12
≤0.30
≤1.50
B320L
≤0.10
≤0.30
≤0.50
B420L
≤0.12
≤0.50
≤1.50
钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336－2002
碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
GB/T 20066－2006
钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123－2006
钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
Q/BQB 300
B320L
1.5～8.0
供制造汽车大梁、横梁用
B420L
2.0～8.0
B510L
2.0～12.0
ห้องสมุดไป่ตู้
B510DL
4.0～8.0
B550L
4.0～8.0
B440QZR
3.0～8.0
供制造汽车传动轴管用
B480QZR
4.0～8.0
B440QK
3.0～8.0
供制造汽车桥壳用
a 对于热轧酸洗表面钢板及钢带，公称厚度≤6.0mm。
各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222－2006
钢的成品化学成分允许偏差

汽车结构用590MPa级高屈服强度钢的研制_王科强

汽车结构用590MPa级高屈服强度钢的研制_王科强

study on corrosion protection ［D］． Hefei： Hefei University of ［23］Palomino L M，Suegama P H，Aoki I V，et al． Electrochemical study
Technology，2009： 15-53．
alloys，and related materials for biomedical applications［J］． Materials
［20］张 林，谭帼馨，宁成云，等． 钛表面自组装硅烷化对仿生矿化
Science and Engineering Ｒ，2004，47（ 3） ： 49-121．
表 1 汽车结构用 590 MPa 级高屈服强度钢的 化学成分（ 质量分数，%）
Table 1 Chemical composition of 590 MPa grade high yield strength steel for automobile structure （ mass fraction，%）
连铸坯在步进式加热炉中加热，为增加 Nb 和 Ti 的固溶量，提高析出强化效果，加热温度 ≥1250 ℃ 。 粗轧后高压除鳞在 1780 机组上精轧成 3 ～ 5 mm 厚板 卷。终轧温度≥890 ℃ ，轧后前段层流冷却，卷取温度 ≥650 ℃ 。热轧原料经酸洗后，在冷轧联合机组进行 轧制，此使钢组织中的珠光体团间距减小和珠光体被 破碎得较充分，为退火过程中的晶粒细化和再结晶提 供条件，冷轧压下率在 55% ～ 70% 之间。 2． 3 连续退火
and osteoblast proliferation ［ J ］． Ｒare Metal Materials and
automotive steels［J］． Surface Engineering，2000，16（ 4） ： 315-320．

武钢冷轧汽车用钢企业标准汇编

武钢冷轧汽车用钢企业标准汇编

表2 其它内包装打捆要求
钢带厚度h（mm） h＜1.5
1.5≤h＜2.5 ≥2.5
宽度k（mm） K＜1500 K≥1500 K＜1500 K≥1500
打捆方式 塑料捆带 1 根 塑料捆带 2 根 （或钢捆带 1 根） 塑料捆带 3 根 （或钢捆带 2 根）
4.1.3 托架
托架可分为整体式和骨架式两种。镀锡板包装采用整体式，如图1所示。骨架式由纵向方管和横向 带槽垫木组成，如图2所示，方管和垫木的数量分别符合下表3、4规定。
第 12 页
Q/WG(JS) 41.0—2011
冷轧、硅钢产品包装、标志规定
1 范围
本标准规定了武汉钢铁股份有限公司冷轧、硅钢产品的包装、标志技术条件。 本标准适用于武汉钢铁股份有限公司的冷轧、硅钢产品的包装。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
2 包装要求
冷轧钢板包装应按照下表1的规定。
表1 冷轧钢板包装的内容
包装代码
名称
技术要求
专用气相防锈纸：1层；
包装盒：1个；
底垫板：1张；
CP101 板材包装 1 铁护棱：4根；
纸护棱：4根；
托架：1副；
捆带：视托架确定捆扎道次。
专用气相防锈纸：1层；
气垫膜：1张；P102 板材包装 2 包装盒：1个；
CP209
冷轧钢带简包装 3
用户特殊要求产品
12
CP210
硅钢钢带简包装
用户特殊要求产品
注1：酸洗钢要增加外周塑料护角圈；
注2：采用CP203、CP207、CP208、CP209、CP210五种方式包装时，需通过公司包装归口管理部门予以评审。

Q-BQB 301-2009 热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

Q-BQB 301-2009 热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

3－11
Q/BQB 301－2009
产品类别 热轧钢带 热轧钢板 热轧纵切钢带 热轧酸洗钢带 热轧酸洗钢板
表 12 重量
9 数值修约方法按 GB/T 8170 的规定。
重量 t ≤43.6 ≤10.0 ≤43.6 ≤15.0 ≤10.0
3－12
计算顺序 基本重量kg/(mm. m2)
单位重量kg/ m2 钢板面积 m2 1 块板重量 kg
并在合同中注明。
表 7 钢板的不平度允许值
mm
公称厚度
公称宽度
不平度允许值a
规定的最小屈服强度
<220MPa
220MPa～340 MPa
>340MPa
≤2.0
≤1200
≤18
≤21
≤26
＞1200～1500
≤20
≤25
≤31
＞1500
≤25
≤30
≤38
＞2.0～25.4
≤1200
≤15
≤18
≤22
＞1200～1500
±0.50 ±0.41 ±0.55 ±0.46
5.3 钢板和钢带的宽度允许偏差应符合表 4 的规定，纵切钢带的宽度允许偏差应符合表 5 的规定。
表 4 钢板和钢带的宽度允许偏差
mm
钢板和钢带宽度允许偏差
公称宽度
边缘状态
650～1200 ＞1200～1500
＞1500
不切边
＋20 0
＋20 0
＋20 0
±0.31
＞15.00～25.40 ±0.40 ±0.32 ±0.42
±0.34
＞1500～1800
＞1800
普通精度 较高精度 普通精度 较高精度

质量分级及“领跑者”评价要求 耐热不锈钢钢板及钢带编制说明

质量分级及“领跑者”评价要求 耐热不锈钢钢板及钢带编制说明

《质量分级及"领跑者"评价要求耐热不锈钢钢板及钢带》团体标准编制说明-、任务来源本文件由企业标准"领跑者”工作委员会提出，由中国特钢企业协会团体标准化工作委员会归口，冶金工业规划研究院作为标准组织协调单位。

根据中国特钢企业协会团体标准化工作委员会2023年第三批团体标准制修订计划，由冶金工业规划研究院起草，计划于2023年完成《质量分级及“领跑者”评价要求耐热不锈钢钢板及钢带》标准的制定工作。

二、制定本标准的目的和意义耐热不锈钢是一种稳固性特别好的不锈钢，在温度达到800C~1500。

C形成碳化辂的情况下，仍能保持优秀的抗晶间腐蚀能力，在高温和腐蚀环境下，具有优秀的机械性能。

耐热不锈钢钢板及钢带是耐热不锈钢热轧固溶处理后的板带产品，广泛用于锅炉和压力容器、焚烧处理装备、燃气轮机等的制造。

由于耐热不锈钢钢板及钢带的工作环境十分恶略，对产品的高温力学性能、高温耐腐蚀性能等提出了较高要求，同时由于下游行业加工制造的需要，对产品的加工、焊接性能也提出了一定要求。

目前耐热不锈钢钢板及钢带主要参考使用国家标准GB/T4238-2015《耐热钢钢板和钢带》、GB/T20878-2007《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》、GB/T24511-2017《承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带》。

GB/T20878-2007仅对牌号和化学成分进行规定，不包含产品的力学性能等指标。

GB/T4238-2015、GB*24511-2017两项标准是基础通用标准。

国内相关企业在国家标准的基础上制定有企业标准，对牌号和化学成分、尺寸外形、力学性能等进行了调整优化。

不同企业的企业标准指标不尽相同，对这些企业标准先进性开展评价的需求逐渐增多。

企业标准评价的过程和结果有利于生产企业开展对标，方便下游用户采购选用，对耐热不锈钢钢板及钢带的质量提升意义重大。

放开搞活企业标准是标准化改革的重大举措。

《标准化法》要求企业标准不得低于强制性标准，鼓励企业制定高于推荐性标准的企业标准，并提出支持利用自主创新技术制定企业标准。

太钢冷轧无取向硅钢企业标准2009【范本模板】

太钢冷轧无取向硅钢企业标准2009【范本模板】

山西太钢不锈钢股份有限公司企业标准Q/TB3046—2009代替Q/TB3046－2007冷轧无取向电工钢带(片）2009—06-25发布2009-07-25实施山西太钢不锈钢股份有限公司品质部发布前言本标准是Q/TB3046—2007《冷轧晶粒无取向磁性钢带（片)》的修订版,修订根据是GB/T2521 -2008.在标准的修订中，根据企业情况主要对产品几何特性及偏差、涂层检测等方面指标加强了控制。

本标准从2009年7月25日起实施,同时替代Q/TB3046-2007《冷轧晶粒无取向磁性钢带（片)》。

本标准由太钢品质部提出。

本标准由太钢技术中心负责起草。

本标准起草人：王丽霞、李慧峰、辛宪诚、光红兵、张露。

冷轧无取向电工钢带（片）Q/TB3046-2009代替Q/TB3046－20071 范围本标准规定了公称厚度为0。

35mm、0。

50mm、0。

65mm的冷轧无取向电工钢带（片）的牌号、一般要求、技术要求、检测、包装、标志和质量证明书等。

本标准适用于全工艺状态供货、在磁路结构中使用的冷轧无取向电工钢带（片).2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方式GB/T 235 金属材料厚度等于或小于3mm薄板和薄带反复弯曲试验方法GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 2521 冷轧取向和无取向电工钢带（片）GB/T 2522 电工钢片(带）表面绝缘电阻、涂层附着性测试方法GB/T 3655 用爱泼斯坦方圈测量电工钢片（带）磁性能的方法GB/T 9637 电工术语磁性材料与元件GB/T 13789 单片电工钢片（带）磁性能测量方法GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求GB/T 18253 钢及钢产品检验文件的类型GB/T 19289 电工钢片（带）的密度、电阻率和叠装系数的测量方法3 牌号表示方法牌号是按照以瓦特每公斤表示的比总损耗最大值和材料的公称厚度分类的.为了区别于GB/T2521的同类产品牌号，本标准牌号××TW×××中的各符号含义表述如下：第1、2位表示公称厚度，数字是材料公称厚度(mm）的100倍第3位字母T表示山西太钢不锈钢股份有限公司。

BQB419-2009 低合金高强度冷连轧钢板及钢带

BQB419-2009 低合金高强度冷连轧钢板及钢带

和抗拉强度的上升，断后伸长率的下降，成形性能变差等，建议用户尽早使用。
7.4.3 对于表 4 中牌号的钢板及钢带，应保证在产品制造完成后 6 个月内，钢板及钢带的力
学性能应符合表 4 的规定。
2
Q/BQB 419－2009
表4
拉伸试验a, b
断后伸长率
牌号
屈服强度
抗拉强度
%
MPa
MPa
不小于
A80mm
HC500LA； ⎯ 修改相关牌号化学成分的规定； ⎯ 修改相关牌号力学性能的规定。
本标准的附录 A 为资料性附录。 本标准由宝山钢铁股份有限公司技术质量部提出。 本标准由宝山钢铁股份有限公司技术质量部起草。 本标准起草人 孙忠明。 本标准于 1999 年首次发布，2003 年第一次修订，本次为第二次修订。
5
－
HC300LA
0.10
0.5
1.0
0.025 0.025 0.015 0.15
0.09
HC340LA
0.10
0.5
1.1
0.025 0.025 0.015 0.15
0.09
B340LA
0.12
-
1.0
0.030 0.030 0.020
-
0.09
HC380LA
0.10
0.5
1.6
0.025 0.025 0.015 0.15
大于 0.50mm时，断后伸长率允许下降 4%。
c 试样为 GB/T 228 中的 P6 试样，试样方向为横向。
d 试样为 GB/T 228 中的 P14 试样，试样方向为横向。
7.5 表面质量
7.5.1 钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分

材料明细2009-1_(3)

材料明细2009-1_(3)
GB/T3078-94 GB/T699-99
D400
G100 G101 G102 G103 G104 G105 G106
t0.8
HRC20～30 HRC20～30
优选 优选
GB/T3280-92
G110
φ5
GB/T13237-91 DIN17162
Q/BQB420-2003 GB/T13793-92 GB/T13793-1992
优选
表面处理 Ep·Zn8～12·c1B
第 2 页，共 8 页
钢管
材料名称
碳素弹簧钢丝
钢丝 不锈钢丝
钢丝绳
材料明细表
材料牌号
08D2 10号冷扎钢管
Q195
材料标准
GB/T13793-1992 GB8162-87
GB/T13237-91
GB/T 3524-2005 GB/T13237-91
h11-d-GB/T342-97 70-C-GB/T4357-89
G500 G501 G502 G503 G504 G505
G600 G601 G602
φ2.5 φ3.5
φ4 φ5 φ4.6 φ6
φ1.5 φ1.8 φ1.5
第 3 页，共 8 页
材料名称
锡青铜带
黄铜板 黄铜管
材料牌号
QSn6.5-0.1Y QSn6.5-0.1Y QSn6.5-0.1Y
QSn65-1 QSn6.5-0.1Y
DIN EN 10270-1
h11-axb-GB/T342-97 70-D-GB/T4357-89
10
ML25 SCM435
ML35
GB/T3206-82
GB/T5953-99 J11-030

Q-BQB 400-2009 冷轧产品的包装、标志及检验文件

Q-BQB 400-2009 冷轧产品的包装、标志及检验文件

2
镀 2.上、下盖板和侧护板包裹；
(图 2)
锌 及 彩
3.捆扎道次：纵横各不少于 3 道； 4. 托架。
制造厂周边省市 标签不少
于 2 个。
涂 1.专用防锈纸包裹；塑料薄膜覆盖；
3
钢 板
2.包装盒帽 (当钢板堆垛高度小于 100mm 时，包
装盒帽不适用，可用侧护板代替)
远距离运输、出
(图 3)
3.捆扎道次：纵横各不少于 3 道；
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后
所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达
成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本
适用于本标准。
GB/T18253-2000
钢及钢产品 检验文件的类型
宝山钢铁股份有限公司
2009－01－08 发布
1
2009－06－30 前实施
Q/BQB 400－2009
表1
适用范围
标志
1. 用上、下盖板包裹；角部捆扎处衬护角；
1 (图 1)
冷
2. 捆扎道次：纵、横各不少于 3 道； 3. 托架。
制造厂附近地区 的直接用户
轧 、
1. 用专用防锈纸包裹；塑料薄膜覆盖；
宝山钢铁股份有限公司企业标准
冷轧产品的包装、标志及检验文件
Q/BQB 400-2009
代替 Q/BQB 400-2005
1 范围 本标准规定了冷连轧钢板及钢带、涂镀钢板及钢带、冷轧电工钢带(卷)的包装、标志及检验 文件的要求。考虑到制造厂和冷轧产品用户的使用习惯，钢带以下称为钢卷。
2 规范性引用文件
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

本标准的附录 A 和附录 B 为资料性附录 本标准由东风汽车有限公司工艺研究所提出 本标准由东风汽车公司技术标准化委员会归口管理 本标准由东风汽车有限公司工艺研究所起草 本标准由东风汽车有限公司工艺研究所负责解释 本标准主要起草人：杨冰、刘欢、欧阳可居、王德财、刘成虎、宁农。 本标准所替代标准的历次版本发布情况为： ——Q/EQL-25-97、Q/EQL-25-2007。
双相钢：D260DP、D300DP、D340DP、D420DP、D500DP、D550DP、D820DP 相变诱导塑性钢：D590TR、D690TR、D780TR、D980TR
马氏体钢：D900MS、D1100MS、D1300MS、D1500MS
表面质量
FB，FC，FD
表面结构
M
表面涂油
K，L
尺寸精度（厚度）
395
380～470
425
420～510
465
420～550
485
460～550
505
500～590
545
260～310
285
300～380
340
340～430
385
400～540
475
500～640
570
550～720
635
820～1120
970
380～470
425
400～510
455
420～570
汽车用冷轧软钢板和钢带 汽车用冷轧高强度钢板和钢带 汽车用冷轧普通碳素结构钢板和钢带 汽车用热轧优质碳素钢板和钢带 汽车用热轧普通碳素钢板和钢带 汽车用热轧高强度钢板和钢带 汽车用热镀锌钢板和钢带 汽车用电镀锌和电镀锌镍钢板和钢带 汽车用热浸镀铝钢板和钢带 汽车用镀铅锡钢板和钢带 汽车用可热处理碳素钢板及钢带 汽车用冷轧不锈钢钢板与钢带
Q/EQ
东风汽车公司企业标准
Q/EQL-25-2009
代替 EQL-25-2007
汽车用冷轧高强度钢板和钢带
High Strength Cold Rolled Steel Sheets and Strips9-07-01 发布
2009-09-01 实施
东风汽车公司技术标准化委员会 发布
500～650
575
550～730
640
820～1130
975
380～480
430
400～520
460
420～580
500
450～700
575
700～1000
850
860～1100
980
1030～1300
1165
1200～1500
1350
≥1.6 ㎜
期望
170～230
200
210～300
255
250～350
Q/EQL-25-2009
前言
东风汽车公司汽车用钢板系列标准主要有：
Q/EQL-37-2007 Q/EQL-25-2009 Q/EQL-38-2009 Q/EQL-39-2007 Q/EQL-40-2007 Q/EQL-27-2009 Q/EQL-41-2009 Q/EQL-42-2009 Q/EQL-43-2007 Q/EQL-44-2007 Q/EQL-47-2009 Q/EQL-xx-2009
1
Q/EQL-25-2009
汽车用冷轧高强度钢板和钢带
1 范围
本标准规定了汽车用冷轧高强度钢板和钢带的分类和代号、机械性能、表面、尺寸、形状、试验和 检验、标识、标注及报告等。
本标准适用于东风汽车公司制造用冷轧高强度钢板和钢带（以下统称“钢板”。需区别时，分别称 作钢板、钢带）。
2 规范性引用文件
n90≥0.19 n90≥0.18 n90≥0.17 n90≥0.18 n90≥0.17 n90≥0.16 n90≥0.15 n90≥0.14 n90≥0.17
n90≥0.16
n90≥0.16 n90≥0.15 n90≥0.14 n90≥0.10 n90≥0.10 － － n90≥0.20 n90≥0.19 n90≥0.15 n90≥0.14 － － － －
抗拉强度 N/mm2(Mpa)
所有厚度
≥340 ≥360 ≥380 ≥340 300～360 320～400 360～440 400～480 280～360 ≥340 320～400 ≥380 360～440 400～480 350～430 380～480 410～510 ≥440 440～560 470～590 ≥590 560～680 560～680 ≥450 ≥500 ≥590 ≥780 ≥780 ≥980 ≥1180 ≥590 ≥690 ≥780 ≥980 ≥900 ≥1100 ≥1300 ≥1500
性能及用途 冲压用或深冲压用
一般用或冲压用 结构用或一般用
结构用
结构件、加强件用 加强件、防撞件用
4.2 拉伸试验
力学性能指标如抗拉强度、屈服强度、断后伸长率、应变硬化指数和塑性应变比应符合表3的规定。
2
性能
板厚 牌号 D170Y D220Y D260Y D180H1 D180B D220B D260B D300B D180P1 D180P2 D220P1 D220P2 D260P D300P D260LA D300LA D340LA1 D340LA2 D380LA D420LA1 D420LA2 D460LA D500LA D260DP D300DP D340DP D420DP D500DP D550DP D820DP D590TR D690TR D780TR D980TR D900MS D1100MS D1300MS D1500MS
GB/T 223
钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228–2002 金属材料室温拉伸试验方法
GB/T 232
金属材料弯曲试验方法
GB/T 2523–2008 冷轧金属薄板（带）表面粗糙度和峰值数的测量方法
GB/T 2975
钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 8170
数值修约规则
GB/T 5027–2007 金属材料 薄板和薄带塑性应变比（r值）的测定
GB/T 5028–2008 金属材料 薄板和薄带 拉伸应变硬化指数（n值）的测定
3 分类和代号
钢板的牌号由首字母、数字、分类代号及成形性代号组成，具体含义如下：
D 180 P 2
成形性能代号 1－较好成形性；2－一般成形性；无数字－不区分成形性 钢种分类代号 Y-超低碳高强度钢；B 或 H-烘烤硬化高强度钢；P-加磷高强度钢；LA-低合金高强度钢； DP-双相钢；TR-相变诱导塑性钢；M-马氏体钢
烘烤硬化高强度钢：D180H1、D180B、D220B、D260B、D300B 加磷高强度钢：D180P1、D180P2、D220P1、D220P2、D260P、D300P
钢板类别和牌号 低合金高强度钢：D260LA、D300LA、D340LA1、D340LA2、D380LA、D420LA1、D420LA2、D460LA、D500LA
表3 机械性能
屈服强度 N/mm2(Mpa)
＜1.6 ㎜
期望
170～240
205
210～310
260
250～360
305
180～280
230
180～230
205
220～270
245
260～320
290
300～360
330
180～230
205
180～280
230
220～270
245
220～320
270
3
性能 板厚 牌号 D180H1 D340LA2 D420LA2
D170Y D220Y D260Y D180B D220B D260B D300B
D180P1 D180P2 D220P1 D220P2 D260P D300P D260LA D300LA D340LA1 D380LA D420LA1 D460LA D500LA D260DP D300DP D340DP D420DP D500DP D550DP D820DP D590TR D690TR D780TR D980TR D900MS D1100MS D1300MS D1500MS
PT.A（普通），PT.B（高级）
4 机械性能
4.1 性能划分 根据钢板机械性能及用途划分的等级和牌号见表2。
表2 机械性能及用途
牌号 D170Y D180H1、D180B D220Y D220B D180P1、D180P2 D260Y D260B D220P1、D220P2 D300B D260P、D300P D260LA、D300LA、D340LA1、D340LA2 D260DP D380LA、D420LA1、D420LA2、D460LA、D500LA D300DP、D340DP D590TR D420DP、D500DP、D550DP、D820DP D690TR、D780TR、D980TR D900MS、D1100MS、D1300MS、D1500MS
260～320
290
300～360
330
260～330
295
300～380
340
340～420
380
340～460
400
380～480
430
420～520
470
420～560
490
460～560
510
500～600
550
260～320
290
300～390
345
340～440
390
420～550
480
本标准根据国内外汽车用冷轧高强度钢板及钢带的生产情况及汽车产品的实际使用需求，同时参考 EN 10268:2006、prEN 10338:2007、SAEJ 2340:1999 和 JFS A 2001:1998，对 EQL-25-2007《汽车用冷 轧高强度钢板和钢带》进行了修订。