MBR工艺说明
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mbr工艺的工作原理
MBR(Membrane Bioreactor,膜生物反应器)工艺是一种集成了生物反应器和膜分离技术的废水处理工艺。
其工作原理如下:
1. 污水进入生物反应器:首先,污水通过进水管道进入生物反应器,其中含有微生物群落。
这些微生物能够降解有机物,如污水中的有机物和氨氮等。
2. 微生物降解有机物:在生物反应器中,微生物利用有机物作为能源和氮源进行生长和代谢。
这些微生物会将有机物降解为无机物,如二氧化碳和水,并同化一部分有机物为自身的细胞物质。
3. 膜过滤:在MBR工艺中,反应器与膜过滤器相连。
膜分离技术采用微孔膜,可以将液体与固体分离。
在膜过滤过程中,废水中的微生物和颗粒物被截留在膜上,而清澈的废水则从膜下通过。
4. 澄清废水:通过膜过滤,废水中的悬浮物、有机物和微生物被分离,并获得高水质的澄清废水。
这样处理后的废水可以直接回用或者排放到环境中。
MBR工艺有以下优点:
- 膜过滤的使用可以有效地分离悬浮物和微生物,提供高质量的澄清废水。
- MBR工艺可以有效地降解污水中的有机物和氨氮。
- 反应器和膜过滤器的结合能够节省进一步处理和固液分离的
设备。
- MBR工艺可以实现废水的回用,减少对自然水资源的需求。
MBR污水处理工艺引言概述:MBR污水处理工艺是一种先进的污水处理技术,通过结合膜分离和生物降解的原理,能够高效地去除污水中的有机物和悬浮物,达到排放标准。
本文将从工艺原理、工艺特点、应用领域、优缺点和发展前景五个方面详细介绍MBR污水处理工艺。
一、工艺原理:1.1 膜分离原理:MBR工艺采用微孔膜作为固液分离的核心,通过膜的筛选作用,将悬浮物和微生物截留在膜表面,使清水通过,实现固液分离。
1.2 生物降解原理:MBR工艺中的生物反应器通过微生物的降解作用,将污水中的有机物分解为无机物,从而达到去除有机污染物的目的。
1.3 混合液循环原理:MBR工艺中的混合液通过循环流动,保持膜表面的通透性,防止膜堵塞,提高处理效果。
二、工艺特点:2.1 高效去除污染物:MBR工艺能够高效地去除污水中的悬浮物、有机物和微生物,使处理后的水质稳定可靠,符合排放标准。
2.2 占地面积小:由于MBR工艺中的生物反应器可以实现高浓度的微生物降解,因此相比传统工艺,MBR工艺所需的反应器体积更小,占地面积更小。
2.3 运行稳定可靠:MBR工艺中的膜分离技术能够有效阻止微生物的流失,保持系统的稳定运行,同时膜的自洁作用也能够减少维护和清洗频率。
三、应用领域:3.1 市区污水处理:MBR工艺适用于城市污水处理厂,可以高效处理大量的生活污水,减少对自然环境的污染。
3.2 工业废水处理:MBR工艺在工业废水处理中也有广泛应用,能够有效去除工业废水中的有机物和悬浮物,达到排放标准。
3.3 农村污水处理:MBR工艺由于占地面积小、运行稳定可靠的特点,适用于农村地区的小型污水处理设施,解决农村污水处理难题。
四、优缺点:4.1 优点:4.1.1 高效去除污染物,水质稳定可靠;4.1.2 占地面积小,适用于空间有限的场所;4.1.3 运行稳定可靠,维护成本低。
4.2 缺点:4.2.1 技术要求高,操作难度较大;4.2.2 膜的成本较高,对设备投资较大;4.2.3 对进水水质要求较高,容易受到水质波动的影响。
MBR污水处理工艺MBR污水处理工艺是一种先进的污水处理技术,采用了膜生物反应器(Membrane Bioreactor)作为核心处理单元。
该工艺结合了传统生物处理和膜分离技术,能够高效地去除污水中的有机物、氮、磷等污染物,同时能够产生高质量的出水。
一、工艺原理MBR污水处理工艺的原理是通过生物反应器和膜分离器的组合,实现对污水的处理和过滤。
具体工艺流程如下:1. 污水进入生物反应器:污水首先进入生物反应器,其中含有生物膜,这些生物膜上附着着大量的微生物。
微生物通过降解有机物来生存,并将其转化为生物质和二氧化碳。
2. 混合液的处理:经过生物反应器处理后的混合液中仍然含有微生物和有机物。
这些混合液进入膜分离器。
3. 膜分离器的作用:膜分离器中装有微孔膜,这些膜能够将混合液中的微生物和有机物分离出来,只允许水分通过。
这样,污水中的微生物和有机物被截留在膜的一侧,而清洁的水则通过膜的另一侧流出。
4. 出水处理:经过膜分离器的处理,得到的出水质量非常高,可以直接用于灌溉、冲洗等非饮用水用途,甚至可以进一步处理后用于饮用水。
二、工艺特点MBR污水处理工艺具有以下特点:1. 出水质量高:由于膜分离器的作用,出水中几乎没有悬浮物、微生物和有机物,水质非常清澈。
出水符合国家和地方的排放标准,可以直接回用或排入水体。
2. 占地面积小:相比传统的污水处理工艺,MBR工艺占地面积更小。
膜分离器能够实现高浓度的污泥回流,使得反应器的容积得以减小,从而减小了处理设备的占地面积。
3. 处理效果稳定:MBR工艺对进水水质的适应性较强,能够稳定地处理不同水质的污水,具有较高的处理效果。
4. 操作管理简单:MBR工艺采用自动化控制系统,能够实现全自动运行和远程监控,操作管理非常简单。
5. 可扩展性强:MBR工艺可以根据实际需要进行扩建和改造,适应不同规模的污水处理需求。
三、应用领域MBR污水处理工艺广泛应用于以下领域:1. 城市污水处理厂:MBR工艺适用于城市污水处理厂,能够高效地处理大量的污水,并达到排放标准。
MBR污水处理工艺引言概述:MBR污水处理工艺是一种先进的污水处理技术,它结合了传统的活性污泥法和膜分离技术,能够高效地去除污水中的悬浮物和有机物质。
本文将详细介绍MBR污水处理工艺的原理、优势、应用领域、操作维护以及未来发展方向。
一、原理:1.1 膜分离技术:MBR污水处理工艺采用微孔膜作为固液分离的介质,通过膜的微孔尺寸来阻止污水中的悬浮物和微生物进入清水区,实现固液分离。
1.2 活性污泥法:MBR污水处理工艺中的活性污泥具有良好的生物降解能力,能够有效降解污水中的有机物质,并将其转化为污泥。
1.3 气体曝气系统:MBR污水处理工艺通过气体曝气系统向反应器中供氧,提供适宜的环境条件,促进活性污泥的生长和降解污水中的有机物。
二、优势:2.1 高效去除悬浮物:MBR污水处理工艺中的微孔膜能够有效过滤污水中的悬浮物,使出水悬浮物浓度低于国家排放标准。
2.2 出水水质稳定:MBR污水处理工艺能够稳定地去除污水中的有机物质,出水水质稳定,适用于要求较高的排放标准。
2.3 占地面积小:MBR污水处理工艺中的反应器可以实现高浓度的活性污泥处理,减小了处理系统的体积,降低了占地面积。
三、应用领域:3.1 城市污水处理:MBR污水处理工艺适用于城市污水处理厂,能够高效地处理大量的污水,保证城市环境的卫生和水资源的可持续利用。
3.2 工业废水处理:MBR污水处理工艺对于工业废水中的有机物质和重金属离子有较好的去除效果,适用于各类工业废水处理。
3.3 农村污水处理:MBR污水处理工艺可以根据农村污水的特点进行调整,适用于农村地区的污水处理,解决农村环境污染问题。
四、操作维护:4.1 膜清洗:MBR污水处理工艺中的膜需要定期进行清洗,以去除附着在膜表面的污染物,保证处理效果。
4.2 活性污泥管理:MBR污水处理工艺中的活性污泥需要定期管理,包括污泥的搅拌、曝气、浓缩和回流等操作,以保证处理效果和系统稳定运行。
4.3 操作监控:MBR污水处理工艺需要进行实时的操作监控,包括进水水质、出水水质、膜通量、气体曝气量等参数的监测,及时发现和解决问题。
MBR处理工艺介绍MBR又称膜生物反应器,是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。
膜的种类繁多,按分离机理进行分类,有反应膜、离子交换膜、渗透膜等;按膜的性质分类,有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜);按膜的结构型式分类,有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。
1、MBR的工艺组成膜-生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。
通常提到的膜-生物反应器实际上是三类反应器的总称:①曝气膜-生物反应器;②萃取膜-生物反应器;③固液分离型膜-生物反应器。
1.1、曝气膜曝气膜-生物反应器(AMBR)采用透气性致密膜(如硅橡胶膜)或微孔膜(如疏水性聚合膜),以板式或中空纤维式组件,在保持气体分压低于泡点(Bubble point)情况下,可实现向生物反应器的无泡曝气。
该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率,有利于曝气工艺的控制,不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。
1.2、萃取膜萃取膜-生物反应器,又称为EMBR(Extractive membrane bioreactor)。
因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在,某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理;当废水中含挥发性有毒物质时,若采用传统的好氧生物处理过程,污染物容易随曝气气流挥发,发生气提现象,不仅处理效果很不稳定,还会造成大气污染为了解决这些技术难题。
废水与活性污泥被膜隔开来,废水在膜内流动,而含某种专性细菌的活性污泥在膜外流动,废水与微生物不直接接触,有机污染物可以通过选择性透过膜被另一侧的微生物降解。
由于萃取膜两侧的生物反应器单元和废水循环单元各自独立,各单元水流相互影响不大,生物反应器中营养物质和微生物生存条件不受废水水质的影响,使水处理效果稳定。
系统的运行条件如HRT和SRT可分别控制在最优的范围,维持最大的污染物降解速率。
1.3、固液分离膜固液分离型膜-生物反应器是种用膜分离过程取代传统活性污泥法中二次沉淀池的水处理技术。
1.MBR工艺说明1.1工艺原理3AMBR是传统A/A/O工艺和MBR工艺有机结合的污水处理新工艺,是生物脱氮除磷的原理与膜生物反应器技术相结合的污水处理新技术,充分发挥膜生物反应器高活性污泥浓度和高效率硝化的特性,使除磷脱氮能力大大提高。
A/A/O工艺(Anaerbio-Anoxic-Oxic)称为厌氧-缺氧-好氧工艺,是把除磷、脱氮和降解有机物三个生化过程结合起来,并且根据活性污泥微生物在完成硝化、反硝化以及生物除磷过程中对环境条件不同要求,在池子的不同区域分别设置厌氧区、缺氧区和好氧区。
根据不同区域设置位置及运行方式的不同,在传统A/A/O工艺的基础上又出现了多种改良工艺。
该工艺流程总的水力停留时间小于其他的同类工艺,在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖,克服污泥膨胀。
SVI值一般小于100,有利于处理后的污水与污泥的分离。
运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌,运行费用低。
由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开,有利于不同微生物菌群的繁殖生长,因此脱氮除磷效果非常好。
目前,该法在国内外使用较为广泛。
但传统A/A/O工艺也存在着本身固有的特点,脱氮和除磷对外部环境条件的要求是相互矛盾的,脱氮要求有机负荷较低,污泥龄较长,而除磷要求有机负荷较高,污泥龄较短,往往很难权衡。
另外,回流污泥中含有大量的硝酸盐,回流到厌氧池中会影响厌氧环境,对除磷不利。
1.可采取法回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响,为了解决A/A/O或进水分两点进入以及对回流污泥进行反将回流污泥进行两次回流,硝化等等措施,于是派生出了3AMBR工艺。
大量的膜生物反应器主要由膜组件和膜生物反应器两部分构成。
微生物(活性污泥)在生物反应器内与基质(废水中的可降解有机物通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身生长、繁等)充分接触,殖,同时使有机污染物降解。
膜组件通过机械筛分、截流等作用对废大分子物质等被浓缩后返回生物反应水和污泥混合液进行固液分离。
1.MBR工艺说明1.1工艺原理3AMBR是传统A/A/O工艺和MBR工艺有机结合的污水处理新工艺,是生物脱氮除磷的原理与膜生物反应器技术相结合的污水处理新技术,充分发挥膜生物反应器高活性污泥浓度和高效率硝化的特性,使除磷脱氮能力大大提高。
A/A/O工艺(Anaerbio-Anoxic-Oxic)称为厌氧-缺氧-好氧工艺,是把除磷、脱氮和降解有机物三个生化过程结合起来,并且根据活性污泥微生物在完成硝化、反硝化以及生物除磷过程中对环境条件不同要求,在池子的不同区域分别设置厌氧区、缺氧区和好氧区。
根据不同区域设置位置及运行方式的不同,在传统A/A/O工艺的基础上又出现了多种改良工艺。
该工艺流程总的水力停留时间小于其他的同类工艺,在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖,克服污泥膨胀。
SVI 值一般小于100,有利于处理后的污水与污泥的分离。
运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌,运行费用低。
由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开,有利于不同微生物菌群的繁殖生长,因此脱氮除磷效果非常好。
目前,该法在国内外使用较为广泛。
但传统A/A/O工艺也存在着本身固有的特点,脱氮和除磷对外部环境条件的要求是相互矛盾的,脱氮要求有机负荷较低,污泥龄较长,而除磷要求有机负荷较高,污泥龄较短,往往很难权衡。
另外,回流污泥中含有大量的硝酸盐,回流到厌氧池中会影响厌氧环境,对除磷不利。
为了解决A/A/O法回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响,可采取将回流污泥进行两次回流,或进水分两点进入以及对回流污泥进行反硝化等等措施,于是派生出了3AMBR工艺。
膜生物反应器主要由膜组件和膜生物反应器两部分构成。
大量的微生物(活性污泥)在生物反应器内与基质(废水中的可降解有机物等)充分接触,通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身生长、繁殖,同时使有机污染物降解。
膜组件通过机械筛分、截流等作用对废水和污泥混合液进行固液分离。
大分子物质等被浓缩后返回生物反应器,从而避免了微生物的流失。
MBR工艺全面介绍MBR工艺(Membrane Bioreactor),即膜生物反应器工艺,是一种将传统的生物反应器与膜分离技术相结合的高效污水处理工艺。
它在传统活性污泥法的基础上增加了膜分离装置,将生物反应器和膜分离一体化,使得污泥和水的分离更为彻底,处理效果更加稳定和高效。
MBR工艺的基本原理是利用微孔膜的过滤效应,将废水中的悬浮物、胶体、微生物等污染物截留在反应器中,保持生物活性污泥的完整性和稳定性。
通过膜的过滤作用,可以有效地去除水中的悬浮颗粒、细菌、病毒等微生物,并具有较高的截留率和无污泥流失等优点。
MBR工艺的核心是膜组件。
膜组件主要有平膜和中空纤维膜两种形式。
平膜多采用平板式或中空纤维膜。
膜组件通过固定污水流动方向的方式,使得水从膜孔径较大的一面进入膜组件,从而达到污水处理的目的。
膜组件的最大优势是截留作用明显,能够有效去除悬浮物、胶体和细菌。
第一,处理效果稳定高效。
通过膜的过滤作用,有效去除水中的悬浮颗粒、细菌和病毒等微生物,能够实现水质的快速净化和稳定处理效果。
第二,出水质量好。
由于膜的过滤效果较好,MBR工艺可以实现高度的污水净化,出水质量稳定可控,可以满足不同水质要求。
第三,结构紧凑,占地面积小。
由于膜组件的紧凑设计,MBR工艺在相同处理能力下,占地面积要比传统工艺小,适合用于空间有限的场所。
第四,运行维护相对简单。
受益于膜组件的固定污水流动方向,污泥浓度较低,减少了污泥焓化带来的运行和维护负担。
MBR工艺的应用范围广泛,适用于城市污水处理厂、工业废水处理厂、农村生活污水处理、医院污水处理以及一些特殊行业的废水处理等。
与传统的活性污泥法相比,MBR工艺能够更好地处理高浓度污水和难降解有机物废水,具有较好的适用性和灵活性。
然而,MBR工艺也存在一些挑战和限制。
首先,膜组件成本较高,对设备的选购和运行维护提出了一定要求。
其次,由于膜孔径小,容易受到污染物的堵塞和污垢的积累,需要定期进行清洗和维护。
MBR污水处理工艺引言概述:MBR污水处理工艺是一种先进的污水处理技术,通过膜生物反应器(MBR)结合生物降解和膜分离的方式,能够高效地去除污水中的悬浮固体、有机物和微生物等污染物。
本文将从四个方面详细介绍MBR污水处理工艺的原理、优势、应用和发展趋势。
一、MBR污水处理工艺的原理1.1 膜生物反应器(MBR)的作用原理膜生物反应器(MBR)是通过膜分离技术将生物反应器和固液分离装置结合在一起的污水处理设备。
其原理是利用微孔膜的特殊结构,将生物反应器中的污水与微生物分离开来,实现了高效的固液分离效果。
1.2 生物降解的作用原理生物降解是指利用生物体内的微生物对污水中的有机物进行分解和降解的过程。
通过生物降解,有机物可以被微生物转化为无害的物质,从而达到净化水质的目的。
1.3 MBR污水处理工艺的工作原理MBR污水处理工艺将膜生物反应器和生物降解相结合,通过膜分离将微生物和污水分离开来,使微生物在反应器内降解有机物,同时通过膜的过滤作用将悬浮固体截留在反应器内,从而实现了高效的污水处理效果。
二、MBR污水处理工艺的优势2.1 高效的固液分离效果MBR污水处理工艺采用膜分离技术,能够有效地将污水中的悬浮固体截留在反应器内,使出水悬浮固体浓度极低,达到了高效的固液分离效果。
2.2 出水水质稳定由于MBR污水处理工艺能够有效去除污水中的有机物和微生物,使出水水质稳定,符合国家排放标准,可以直接回用或者进一步处理。
2.3 占地面积小相比传统的污水处理工艺,MBR污水处理工艺由于采用了膜分离技术,可以大大减少处理设备的体积,占地面积小,适合于场地有限的地区。
三、MBR污水处理工艺的应用3.1 市区污水处理MBR污水处理工艺适合于市区污水处理厂,能够高效去除污水中的有机物和微生物,使出水水质符合排放标准,减少对环境的污染。
3.2 工业废水处理MBR污水处理工艺也适合于工业废水处理,能够有效去除工业废水中的有机物和微生物,达到排放标准,减少对水资源的浪费。
MBR工艺技术介绍MBR(膜生物反应器)工艺技术是一种将膜分离技术与生物反应器结合在一起的水处理工艺技术。
它通过利用微孔膜将水中的悬浮物、生物污染物和部分溶解有机物截留在反应器中,同时将处理后的水从微孔膜中过滤出来,以实现高效净化水质的目的。
下面我将详细介绍MBR工艺技术的原理、特点和应用。
MBR工艺技术的原理是通过在生物反应器内种植好的微生物,利用其在水中生物降解有机物的能力,将废水中的有机物降解成水和二氧化碳。
同时,通过微孔膜滤膜过程将污水中的固体颗粒、沉淀和一部分胶体分离和截留在反应器中,保证了出水的透明度和水质的稳定性。
MBR工艺技术相比传统的活性污泥法具有更高的有机物去除率和水质稳定性。
1.出水质量高:通过微孔膜的截留作用,可完全去除悬浮固体颗粒、沉积物和胶体颗粒,从而达到出水的透明度高和水质稳定的效果。
2.占地面积小:MBR工艺技术的生物反应器和过滤器可合二为一,大大节约了处理设施的占地面积,尤其适用于空间有限的场所。
3.可调控性强:MBR工艺技术可调控流入生物反应器的废水量,适应不同的处理要求和水质变化。
4.投资成本相对较高:由于MBR工艺技术具有较高的净化效果和占地面积小的特点,投资成本相对较高。
MBR工艺技术广泛应用于城市生活污水处理厂、工业废水处理和城市再生水厂等领域。
在城市生活污水处理厂中,MBR工艺技术可以有效去除废水中的有机物和悬浮颗粒,达到排放标准,保护水源地的水质安全。
在工业废水处理中,MBR工艺技术可以根据不同工业废水的特性进行调控和优化,降低COD和BOD的浓度,达到环保要求。
在城市再生水厂中,MBR工艺技术可以将处理后的水再次利用,用于绿化、冲厕、洗车等非饮用水需求。
总的来说,MBR工艺技术是一种高效净化水质的水处理工艺技术,具有出水质量高、占地面积小和可调控性强等特点,广泛应用于城市生活污水处理厂、工业废水处理和城市再生水厂等领域。
尽管MBR工艺技术的投资成本相对较高,但其净化效果和水质稳定性是传统处理方法无法比拟的。
膜生物反应器(MBR)工艺
一、概述
MBR一体化设备利用膜生物反应器(MBR)进行污水处理及回用的一体化设备,其具有膜生物反应器的所有优点:出水水质好,运行成本低、系统抗冲击性强、污泥量少,自动
化程度高等,另外,作为一体化设备,其具有占地面积小,便于集成。
它既可以作为小型的
污水回用设备,又可以作为较大型污水处理厂(站)的核心处理单元,是目前污水处理领域研究的热点之一,具有广阔的应用前景。
二、工作原理
MBR是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺,它用具有独特结构的MBR平片膜组件置于曝气池中,经过好氧曝气和生物处理后的水,由泵通过滤膜过滤后抽出。
它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住,
省掉二沉池。
活性污泥浓度因此大大提高,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制,而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。
由于MBR膜的存在大大提高了系统固液分离的能力,从而使系统出水,水质和容积负荷
都得到大幅度提高,经膜处理后的水水质标准高(超过国家一级A标准),经过消毒,最后形成水质和生物安全性高的优质再生水,可直接作为新生水源。
由于膜的过滤作用,微生物被完全截留在MBR膜生物反应器中,实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离,消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。
膜生物反应器具有对污染物去除效率高、硝化能力强,可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面
积少(只有传统工艺的1/3-1/2)、增量扩容方便、自动化程度高、操作简单等优点。
MBR工艺的特点及说明1、MBR工艺出水标准出水符合:GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》之一级A标2、MBR工艺的特点2.1出水水质优:由于膜的分离作用,不必设立沉淀、过滤等其他固液分离设备。
高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开,不须经三级处理即直接可回用。
具有较高的水质安全性。
2.2占地面积小:膜生物反应器生物处理单元内微生物维持高浓度,使容积负荷大大提高,膜分离的高效性使处理单元水力停留时间大大缩短,占地面积减少。
同时膜生物反应器由于采用了膜组件,不需要沉淀池和专门的过滤车间,系统占地仅为传统方法的60%。
2.3节省运行成本:由于MBR高效的氧利用效率,和独特的间歇性运行方式,大大减少了曝气设备的运行时间和用电量,节省电耗。
同时由于膜可滤除细菌、病毒等有害物质,可显著节省加药消毒所带来的长期运行费用,膜生物反应器工艺不需加入絮凝剂,减少运行成本。
2.4系统抗冲击性强,适应范围广:防止各种微生物菌群的流失,有利于生长速度缓慢的细菌(硝化细菌等)的生长,使一些大分子难降解有机物的停留时间变长,有利于它们的分解,从而系统中各种代谢过程顺利进行。
2.5二次污染小:膜生物反应器内生物污泥在运行中可以达到动态平衡,几乎无剩余污泥排放。
2.6自动化程度高:MBR由于采用膜技术,大大缩短了工艺的流程和通过先进的电脑控制技术,使设备高度集成化、智能化,是目前为止,国内自动化程度最高的污水处理回用设备。
2.7模块化设计,易于根据水量情况进行自由组合:由于高度的集成化,MBR形成了规格化、系列化的标准设备,用户可根据工程需要进行组合安装。
3、MBR工艺与常规工艺的比较4、运行分析直接运行成本按电耗和药剂消耗计算4.1、电费(按0.5元/KW·h计)功率因子取0.7则:9.35×24×0.5×0.7÷240=0.33元/吨水4.2、药剂费用:(1)次氯酸钠清洗药液费用该处理工艺中主要用0.5%的次氯酸钠溶液进行化学清洗膜元件,一般情况下膜的清洗周期为两个月,则:一次需要13.5Kg分析纯的次氯酸钠大约为189元,则189÷2÷30÷240=0.01元/吨废水4.3、人工费该系统采用自动化控制,一般只需要1个工人(由经培训的电工或者后勤人员兼职即可免或省2/3的薪资),如是全职工人工资按2500/月计算。
完整版MBR工艺说明1.MBR工艺说明1.1工艺原理3AMBR是传统A/A/O工艺和MBR工艺有机结合的污水处理新工艺,是生物脱氮除磷的原理与膜生物反应器技术相结合的污水处理新技术,充分发挥膜生物反应器高活性污泥浓度和高效率硝化的特性,使除磷脱氮能力大大提高。
A/A/O工艺(Anaerbio-Anoxic-Oxic)称为厌氧-缺氧-好氧工艺,是把除磷、脱氮和降解有机物三个生化过程结合起来,并且根据活性污泥微生物在完成硝化、反硝化以及生物除磷过程中对环境条件不同要求,在池子的不同区域分别设置厌氧区、缺氧区和好氧区。
根据不同区域设置位置及运行方式的不同,在传统A/A/O工艺的基础上又出现了多种改良工艺。
该工艺流程总的水力停留时间小于其他的同类工艺,在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖,克服污泥膨胀。
SVI值一般小于100,有利于处理后的污水与污泥的分离。
运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌,运行费用低。
由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开,有利于不同微生物菌群的繁殖生长,因此脱氮除磷效果非常好。
目前,该法在国内外使用较为广泛。
但传统A/A/O工艺也存在着本身固有的特点,脱氮和除磷对外部环境条件的要求是相互矛盾的,脱氮要求有机负荷较低,污泥龄较长,而除磷要求有机负荷较高,污泥龄较短,往往很难权衡。
另外,回流污泥中含有大量的硝酸盐,回流到厌氧池中会影响厌氧环境,对除磷不利。
1.可采取法回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响,为了解决A/A/O或进水分两点进入以及对回流污泥进行反将回流污泥进行两次回流,硝化等等措施,于是派生出了3AMBR工艺。
大量的膜生物反应器主要由膜组件和膜生物反应器两部分构成。
微生物(活性污泥)在生物反应器内与基质(废水中的可降解有机物通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身生长、繁等)充分接触,殖,同时使有机污染物降解。
膜组件通过机械筛分、截流等作用对废大分子物质等被浓缩后返回生物反应水和污泥混合液进行固液分离。
污水处理MBR工艺流程及工艺说明污水处理是一种将废水中的杂质和污染物去除或降低到达国家和地方法规要求的水处理过程。
其中,膜生物反应器(MBR)工艺是一种常用的高效污水处理技术,其流程及工艺说明如下:1.进水处理:废水首先通过格栅过滤去除较大的固体杂质,然后进入沉砂池进行沉砂沉淀,去除较重的悬浮颗粒。
经过这两个步骤处理后的进水相对较为清洁,便于后续处理。
2.增氧池:去除大部分的有机物和氨氮。
进水通过增氧设备,在增氧池中加入空气或氧气,并通过搅拌等手段使水体混合,促进废水中有机物与微生物的接触,利于有机物的降解。
此外,增氧池也有助于加速氨氮的氧化为硝酸盐。
3.MBR反应器:增氧后的水体进入MBR反应器,该反应器内设置了特制的滤膜,通过微生物活性附着在滤膜上,在滤膜上形成类似于生物膜的富集层。
污水通过滤膜进入MBR反应器,受到滤膜截留,仅水分子和溶解物质可以通过滤膜,而污染物、悬浮物和微生物都被拦截在滤膜上,它们附着在滤膜上作为活性污泥。
这一步骤不仅可以有效去除悬浮颗粒、细菌和病毒等微生物,还可以使水质更为清澈。
4.膜污染控制:MBR膜的运行期间会不可避免地产生膜污染,附着在膜上的颗粒物和有机物会导致膜通量下降。
为了避免膜的堵塞和保持高通量,需要对系统进行膜污染控制,如定期清洗膜面、设立二次沉淀池等。
5.混凝沉淀池:MBR反应器出水进入混凝沉淀池,通过投加化学凝聚剂,使水中微小粒子聚结成较大的沉淀颗粒物,然后通过静置使沉淀物沉淀到底部。
6.除磷处理:在废水中添加磷酸盐沉淀剂,可将废水中的磷酸盐与其结合生成不溶于水的沉淀颗粒,以达到除去磷酸盐的目的。
7.余氯消毒:经过以上工艺处理的水体通过加入余氯进行消毒,杀灭残存的微生物,以保证出水质量。
综上所述,MBR工艺能够通过滤膜截留悬浮物、微生物等污染物,将进水中的有机物、氨氮等污染物进行有效去除,并通过混凝沉淀、除磷处理和余氯消毒等工艺进一步提高水质。
该工艺具有处理效果好、出水水质稳定等优点,广泛应用于废水处理领域。
MBR处理工艺介绍MBR处理工艺(膜生物反应器)是目前广泛应用于废水处理行业的一种先进的水处理技术。
它通过利用生物反应器和微孔滤膜结合的方法,能够高效地去除废水中的悬浮颗粒、有机物、氨氮等污染物,从而达到符合排放标准的水质要求。
MBR处理工艺的基本原理是利用生物菌群在生物反应器内以有机物为能源进行呼吸代谢,将有机物降解为较为稳定的无机物。
在此过程中,微孔滤膜起到过滤作用,将悬浮颗粒和菌群截留在反应器内,使得水质得以有效净化。
与传统的活性污泥工艺相比,MBR处理工艺具有以下优点:1.出水水质稳定:MBR处理工艺通过滤膜的截留功能,能够有效去除废水中的悬浮颗粒、胶体物质以及微生物等,从而使得出水水质更加稳定,达到符合排放标准的要求。
2.占地面积小:传统的活性污泥工艺需要大量的沉淀池和二沉池等设备,占地面积较大。
而MBR处理工艺只需要安装微孔滤膜设备,不需要额外的沉淀池,因此占地面积较小,适合用于空间有限的场所。
3.操作稳定可控:MBR处理工艺采用自动化控制系统,能够对温度、PH值、DO溶解氧等参数进行实时监测和调节,使得工艺运行更加稳定可控,操作人员的工作负担也相对较小。
4.水量调控灵活:传统的活性污泥工艺对水量波动较为敏感,当水量发生变化时,需要进行相应的调整。
而MBR处理工艺通过滤膜的过滤功能,能够有效地适应水量的变化,无论是高峰时段还是低谷时段,都能够保持较好的处理效果。
5.可回用水利用:由于MBR处理工艺具有出水水质稳定和富含氧的特点,所以在一些特定场合,可以将出水用于冲洗、景观、灌溉等用途,实现水资源的再利用,节约水资源。
总之,MBR处理工艺是一种高效、稳定、可控的废水处理技术。
通过利用生物反应器和微孔滤膜的结合,能够去除废水中的污染物,达到符合排放标准的水质要求。
目前,该工艺已经广泛应用于工业废水、市政污水等领域,为环境保护和可持续发展做出了重要的贡献。
MBR污水处理工艺引言概述:MBR(膜生物反应器)是一种先进的污水处理工艺,通过结合生物反应器和膜分离技术,能够高效地去除污水中的有机物、氮、磷等污染物,达到排放标准。
本文将详细介绍MBR污水处理工艺的原理、优势、应用领域、操作注意事项和发展趋势。
一、原理1.1 膜生物反应器结构:MBR系统由生物反应器和微孔膜组成,膜的孔径一般在0.1-0.4微米之间。
1.2 污水处理过程:污水经过生物反应器中的微生物降解有机物,同时膜分离技术将悬浮物和微生物截留在反应器内,使出水质量更加稳定。
1.3 膜的清洗:定期对膜进行清洗是保证系统正常运行的关键,清洗方式包括化学清洗和物理清洗。
二、优势2.1 高效去除污染物:MBR系统能够高效去除污水中的有机物、氮、磷等污染物,出水质量稳定。
2.2 占地面积小:相比传统的污水处理工艺,MBR系统占地面积小,适合用于城市内部紧凑的场地。
2.3 适应性强:MBR系统对进水水质的变化适应性强,能够稳定运行。
三、应用领域3.1 城市污水处理:MBR系统广泛应用于城市污水处理厂,能够处理大量的生活污水。
3.2 工业废水处理:MBR系统也适用于工业废水处理,能够有效去除工业生产过程中的有机物和重金属。
3.3 农村污水处理:MBR系统在农村地区也有应用,能够解决农村污水处理难题。
四、操作注意事项4.1 定期清洗膜:定期清洗膜是保证系统正常运行的关键,需要注意清洗方法和频率。
4.2 控制进水水质:控制进水水质是保证MBR系统高效运行的重要因素,避免进水水质波动过大。
4.3 维护设备:定期维护设备,检查管道和阀门是否正常运行,确保系统稳定运行。
五、发展趋势5.1 高效化:未来MBR系统将朝着更高效、更节能的方向发展,提高污水处理效率。
5.2 智能化:智能控制系统将逐渐应用于MBR系统中,提高系统运行的稳定性和智能化程度。
5.3 应用拓展:MBR系统将在城市、工业、农村等领域得到更广泛的应用,为环境保护和资源回收做出更大贡献。
MBR工艺方案1. 引言MBR(Membrane Bioreactor)是一种膜生物反应器工艺,是将膜分离技术与生物反应器结合起来的一种新型废水处理技术。
MBR工艺方案以其优越的脱水效果和高度净化能力,在废水处理领域得到广泛应用。
本文将介绍MBR工艺方案的原理、工艺流程、优势和应用。
2. MBR工艺原理MBR工艺原理是通过将生物反应器与微孔过滤膜结合起来,将污水中的悬浮物、微生物和溶解性有机物完全分离,实现废水的深度净化。
具体步骤如下:1.污水预处理:对废水进行预处理,去除颗粒物、沉淀物和可溶性有机物,确保后续处理能够稳定进行。
2.生物反应器处理:将经过预处理的废水引入生物反应器中,通过生物降解作用,将废水中的有机物转化为污泥和二氧化碳等无害物质。
3.膜分离过程:通过微孔过滤膜,将处理后的污泥与水完全分离。
膜的孔径通常在0.1微米左右,能够有效阻止微生物和颗粒物的通过。
4.污泥处理:将膜分离后的污泥进行处理,一部分可回流至生物反应器,维持处理系统的稳定运行;另一部分经过浓缩、脱水等处理,得到固体污泥。
3. MBR工艺流程MBR工艺流程包括预处理、生物反应器、膜分离和污泥处理四个主要环节。
具体流程如下:1.污水预处理:采用物理和化学方法对废水进行预处理,包括筛污、中和、混凝、沉淀等步骤。
2.生物反应器处理:将预处理后的废水引入生物反应器,通入氧气和细菌等微生物,利用微生物对有机物进行降解和氧化,同时产生污泥。
3.膜分离过程:将生物反应器处理后的废水通过微孔过滤膜进行分离,膜可使用中空纤维膜、平板膜等类型。
4.污泥处理:将膜分离后的污泥分为回流污泥和剩余污泥。
回流污泥可通过泵送回生物反应器,剩余污泥经过浓缩、脱水等处理,最终得到固体污泥。
4. MBR工艺优势MBR工艺相比传统的废水处理工艺具有以下优势:•高度净化能力:MBR工艺能够有效去除废水中的悬浮物、微生物和溶解性有机物,净化效果好。
•占地面积小:MBR工艺膜反应器可以替代传统的沉淀池和二沉池,减小了处理系统的体积和占地面积。
M B R工艺说明
-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
1.MBR工艺说明
1.1工艺原理
3AMBR是传统A/A/O工艺和MBR工艺有机结合的污水处理新工艺,是生物脱氮除磷的原理与膜生物反应器技术相结合的污水处理新技术,充分发挥膜生物反应器高活性污泥浓度和高效率硝化的特性,使除磷脱氮能力大大提高。
A/A/O工艺(Anaerbio-Anoxic-Oxic)称为厌氧-缺氧-好氧工艺,是把除磷、脱氮和降解有机物三个生化过程结合起来,并且根据活性污泥微生物在完成硝化、反硝化以及生物除磷过程中对环境条件不同要求,在池子的不同区域分别设置厌氧区、缺氧区和好氧区。
根据不同区域设置位置及运行方式的不同,在传统A/A/O工艺的基础上又出现了多种改良工艺。
该工艺流程总的水力停留时间小于其他的同类工艺,在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖,克服污泥膨胀。
SVI值一般小于100,有利于处理后的污水与污泥的分离。
运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌,运行费用低。
由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开,有利于不同微生物菌群的繁殖生长,因此脱氮除磷效果非常好。
目前,该法在国内外使用较为广泛。
但传统A/A/O工艺也存在着本身固有的特点,脱氮和除磷对外部环境条件的要求是相互矛盾的,脱氮要求有机负荷较低,污泥龄较长,而除磷要求有机负荷较高,污泥龄较短,往往很难权衡。
另外,回流污泥中含有大量的硝酸盐,回流到厌氧池中会影响厌氧环境,对除磷不利。
为了解决A/A/O法回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响,可采取将回流污泥进行两次回流,或进水分两点进入以及对回流污泥进行反硝化等等措施,于是派生出了3AMBR工艺。
膜生物反应器主要由膜组件和膜生物反应器两部分构成。
大量的微生物(活性污泥)在生物反应器内与基质(废水中的可降解有机物等)充分接触,通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身生长、繁殖,同时使有机污染物降解。
膜组件通过机械筛分、截流等作用对废水和污泥混合液进行固液分离。
大分子物质等被浓缩后返回生物反应器,从而避免了微生物的流失。
生物处理系统和膜分离组件的有机组合,不仅提高了系统的出水水质和运行的稳定程度,还延长了难降解大分子物质在生物反应器中的水力停留时间,加强了系统对难降解物质的去除效果。
1.2工艺流程的特点
污水工艺流程图如图1,其具有以下特点:
(1)按污水特点设计相应的预处理工艺预处理方面采用的格栅+曝气沉砂,此次针对性的设计,完全符合了北方污水含砂量较大的特点。
(2)针对性工艺设计由于污水中含有部分工业废水,而工业废水具有SS、色度等指标高且波动范围大、污水可生化性差等特点,针对这一特点,设计加入了初沉池、PAC加药系统、甲醇投加系统以及臭氧接触消毒工艺,可以有效去除SS、色度,为后续的生化稳定运行以及出水的水质达标提供了保障。
预留的清水池及送水泵房,也为将来的中水回用做出了保障。
(3)MBR工艺的采用
膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor)简称MBR处理工艺,是近年来发展和应用较快的一种新型生化处理工艺。
它是膜分离技术和生物技术的有机结合。
它不同于活性污泥法,不使用沉淀池进行固液分离,而是使用微滤膜分离技术取代传统活性污泥法的沉淀池和常规过滤单元,使水力停留时间(HRT)和泥龄(SRT)完全分离。
污水生物处理系统中,水以外的污泥、细菌、原生与后生动物等微生物都不能透过MBR所采用的膜。
通过膜的高效截留,生物反应器内可以维持较高的污泥浓度,保持良好的生物种群,生化系统的处理效率提高。
同时,经过膜组件的出水水质远远优于传统沉淀出水,可以直接回用为循环冷却水、绿化水、冲厕水。
MBR系统一般由生化区、膜分离区、产水系统、清洗系统等部分组成。
目前应用较广的膜生物反应器形式为浸入式,即采用中空纤维膜膜元件构成的组件浸放于膜分离区中,中空纤维膜0.3微米的孔径可完全阻止细菌的通过,所以将菌胶团和游离细菌、原生及后生动物等全部截留在曝气池中,只将透过膜的水汇入集水管中排出,从而实现泥水分离,免除了二沉池;通过膜组件的高效分离,保证了出水悬浮物接近零的优良出水水质。
同时由于膜组件的隔离作用,可使生化池中的污泥浓度达到 8000~12000mg/L 以上,污泥中的微生物种群更加完善、丰富,这样不仅提高了曝气池抗冲击负荷的能力,出水更加稳定不易受污泥恶化甚至解体的影响,提高了生化池的污泥负荷,减少了所需的生化池容积。
池容积的缩小又相应大比例降低了生化系统的土建投资。
(4)多种运行方式组合的设计:生活污水和工业废水进厂之后,可以按独立的流程处理,也可混合处理;就工业废水而言,可按全流程处理,也可超越部分单体缩短流程处理。
1.3MBR膜生物反应器的工艺特点
(1)出水水质优良、稳定,优于国家一级A标准,部分指标达到地表水IV类,可直接回用。
高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开,不须经三级处理即直接可回用,具有较高的水质安全性。
(2)工艺流程短,运行控制灵活稳定。
由于膜的高效分离作用,不必单独设立沉淀、过滤等固液分离池。
(3)容积负荷高,占地面积小。
处理单元内生物量可维持在高浓度,使容积负荷大大提高,同时膜分离的高效性,使处理单元水力停留时间大大缩短。
(4)污泥龄长,污泥排放少,二次污染小。
膜生物反应器内生物污泥在运行中可以达到动态平衡,剩余污泥排放很少,只有传统工艺的30%,污泥处理费用低。
(5)对水质的变化适应力强,系统抗冲击性强。
防止各种微生物菌群的流失,有利于生长速度缓慢的细菌(硝化细菌等)的生长,使一些大分子难降解有机物的停留时间变长,有利于它们的分解,从而系统中各种代谢过程顺利进行。
(6)自动化程度高,管理简单。
MBR由于采用膜技术,大大缩短了工艺的流程和通过先进的电脑控制技术,使设备高度集成化、智能化,是目前为止,国内自动化程度最高的中水回用设备。
(7)生物脱氮效果好。
SRT与HRT完全分离,有利于增殖缓慢的硝化细菌的截留、生长和繁殖,系统硝化效率高;MLSS浓度高,反硝化基质利用速率高。
(8)模块化设计,易于根据水量情况进行自由组合。
由于高度的集成化,MBR形成了规格化、系列化的标准设备,用户可根据工程需要进行组合安装。
(9)可作为反渗透预处理工艺。
MBR工艺对污染物的去除率较高,出水悬浮物和浊度接近于零,可完全满足RO对进水水质的要求;将MBR作为RO的预处理技术,既可有效保证RO膜的连续运行、控制膜污染,还可获得高质量的再生水。
1.4工艺特点
·可直接达到再生水水质要求,省去沉淀池及常规的深度处理设施。
·生物曝气池中可维持很高的活性污泥浓度,从而缩小了曝气池的容积,同时膜池取代了沉淀池悬浮物与液体分离和颗粒滤料滤池的功能,占地面积较常规工艺大大缩小。
·固液分离率高。
·耐冲击负荷。
·出水水质高、稳定,对病原体有很好的去除效果。
·可作为反渗透预处理工艺,既可保证RO膜的连续运行、控制膜污染,还可获得高质量的再生水。
·工艺流程自动化程度高。
·模块式安装,建设速度快。
·工程投资大,运行费用高。