呆废料处理申请单

仓库物料控制管理规定第一章总则第一条：为规范仓储过程中的物料管理，减少浪费，提高物料利用率，杜绝流失，保证公司财产安全，特制定本规定。

第二条：仓库物料管理应坚持账目健全、单据凭证格式统一、填写规范、保存完整，坚持定额管理、定期盘点、账物相符、标识清楚和先进先出的原则。

第三条：本规定所称物料，是指构成产成品的零部件、原材料、半成品和辅助材料。

第二章职责第四条：物流经理负责对库房的管理工作。

每月对物料消耗、利用与控制情况以及存货周转率进行分析、评价。

第五条：仓库主管负责库房的日常管理，以及各种出入库账目、单据和资讯报表、采购进货的审核。

第六条：仓库保管员负责编制日常采购计划，物料仓储保管和出入库手续的办理，定期进行盘点，确保流程规范、帐物相符。

第七条：仓库开单员负责帐套系统、库房采购价格体系的维护以及出入库电脑手续的办理，并按照财务部要求编制报表。

第八条：财务部指导仓库健全相关账目，并督促分公司仓库执行有关财务制度。

第三章采购计划第九条：各库房应按时编制月度采购计划，日常采购计划。

第十条：月度计划由库房主管组织制定，分公司经理负责审批，日常采购计划由保管员根据月度采购计划分解、结合实际库存限额和采购前置时间表填写《物资采购申请单》，由库房主管审核。

第十一条：物料由多家供应商供应的应严格按照资源管理部下达的采购比例填写《物资采购申请单》，并注明供应商名称，电话、以及交货时间。

第十二条：外购物料的《物资采购申请单》必须有供应部经理审核签字或盖章。

第十三条：有特殊要求的物料保管员在填写《物资采购申请单》时须注明有关技术、质量、交货期等要求。

第十四条：采购信息的传递，对于定点采购的物料经审核通过后电话或传真的形式传递给供应商；外购的物料经审核后由库房主管交供应部采购员采购。

第四章物料入库第十五条：物料入库前必须先经质检部进行进货质量检验，检验合格后开具《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》，并注明合格数量。

不合格品控制程序1 目的本程序规定了对不合格品的识别、记录、标识、隔离、评审及处置的要求和方法，目的是对不合格品进行严格控制，防止不合格品未经评审和处置，流转至下道工序或交付。

2 范围适用于采购物资、过程产品和最终产品及服务进行监视和测量过程中以及产品出厂后发现的不合格品的控制和处置。

3 职责3.1品质部负责对采购物资、过程产品、最终产品的检验；负责各类不合格品的识别、标识，监督、记录不合格品的处置过程；针对不合格品进行统计与分析；监督不合格品纠正或预防措施的落实；对返工的产品重新进行检验，并做好相关记录。

3.2采购部负责及时按《来料质量异况单》处理意见对不合格品实施处置。

3.3责任部门负责查明不合格品的原因、责任人、制定初步纠正措施，并及时按《制程异常单》处理意见对不合格品实施处置。

3.4物管部负责组织不合格品的隔离、出入库及台账管理工作。

3.5财务部负责统计、分析不合格品质量损失的费用。

3.6总经理负责对严重不合格进行最终审批处置。

4 管理程序4.1采购物资不合格品的控制4.1.1不合格品的识别、记录、标识和隔离品检员按检验或验收标准，对来料物资进行检验，做出合格或不合格品的判定，并对验收的物资做好检验记录。

将合格品贴上绿标合格标签，不合格品贴上红色不良品标签并注明原因，针对不合格品开具《来料质量异况单》提出处理建议，并监督仓库将不合格品放置于不合格品区域进行隔离。

4.1.2不合格品的评审和处置品检员将开具的《来料质量异况单》，送至部门领导、技术主管给出处理意见，由分管技术副总做出最后处理意见，抄送一份给采购部处理退换货事宜；若处理意见为特采，采购部应再填写《特采申请表》由相关部门共同评审并签字，最后由总经理批准处理意见。

品检员检验每一批产品，都必须将检验结果记录在《来料检验记录表》，针对不合格品处理要求闭环管理，《来料质量异况单》、《特采申请表》、《来料检验记录表》由品质部存档。

不合格品处置措施有以下两种：1）退换货：当判为退换货时，采购人员应及时与供应商联系退换货事宜，并负责通知仓库组织退换货。

呆废料预防与处理办法引言随着社会和经济的快速发展，大量的废弃物产生，其中包括很多我们常说的“呆废料”。

所谓“呆废料”，是指那些因存放过久或因使用中所产生的污损、闲置和废弃的物品，包括但不限于旧衣服、废品、废电器、无用家具等一切生活中所废弃的物品。

这些废弃物的处理已经成为全球关注的话题。

然而，如何预防和妥善处理这类废弃物却是难题。

本文将针对呆废料分别从预防和处理两个方面进行探讨。

呆废料的产生原因首先，我想说的是，呆废料的产生原因有许多种。

常见的原因有以下几点：•人们对物品的使用不当，让物品过早淘汰；•很多东西都不可以回收利用，导致浪费；•对于一些不适用于自身的物品，人们也会囤积；•空间有限，存储的东西过多。

以上四点是我深入了解呆废料的原因所得出的，当然，其它还有许多个人习惯性的行为。

呆废料的预防办法既然我们知道了呆废料的产生原因，我们就可以采取预防方法来避免它们的产生了。

以下是预防呆废料的五种主要方法：1. 减少对商品的过度消费一些时候，人们为了跟上潮流，会大量购买商品来展示自己的购买能力和地位。

当被商品包围时，我们就容易将商品与我们的自我价值联系起来，这使得我们难以让商品相互分离。

过度消费会大量生产呆废料，因此减少对商品过度消费是预防呆废料的关键之一。

2. 废物分类回收废物分类回收可以将可回收的垃圾与不可回收的垃圾分开处理，减轻废弃物处理压力，同时也可以最大限度地利用资源；但不可回收的垃圾也该及时处理，以免引发环境卫生问题。

3. 捐赠物品旧衣服、旧书籍等东西虽然对曾经的拥有者已经没有使用价值，但是作为捐赠品可以让需要的人们继续使用。

将这些东西奉献给那些需要它们的人或组织也是迎合社会的一种行为现象，同时减少了消费的需求，从而减少了废弃物的产生。

4. 合理储物清理收纳柜是保护家居及收藏品的重要关口。

合理储物，可以让我们规划好空间，避免零散物品被弃置，从而更好地利用空间和物品，并缩小堆积成呆废料的概率。

呆料、废料及不合格品处理一. 呆废料的分类1. 呆料呆料即物料存量过多,耗用量极少,而库存周转率极低的物料,这种物料可能偶尔耗用少许,很可能不知何时才能动用甚至根本不再有动用的可能.呆料为百分之百可用的物料,一点都未丧失物料原来应具备的特性和功能,只是呆置在仓库中,很少去动用而已.2. 废料废料是指报废的物料,即经过相当使用,本身已残破不堪,磨损过甚或已超过其寿命年限,以致失去原有的功能而本身无利用价值的物料.二. 呆废料处理的目的物料变成呆废料,其价值已急剧下降,而仓储管理费用并不因为物料价值下降而减少,因此以同样的仓储管理费用保存价值急剧下降的物料,显然不是很经济.呆废料之所以要处理,目的于以下几个方面:1. 物尽其用呆废料弃置在仓库内而不能加以利用,久而久之物料将锈损腐蚀,降低其价值,因此应物尽其用,适时予以处理.2. 减少资金积压呆废料闲置在仓库而不能加以利用,使一部分资金呆滞于呆废料上,若能适时加以处理,即可减少资金的积压.3. 节省人力及费用呆废料未处理前,仍须有关的人员加以管理,因此会发生各种管理费用,若能将呆废料加以处理,则上述人力及管理费用即可节省.4. 节约仓储空间呆废料日积月累,势必占用庞大的仓储空间,可能影响企业的仓储管理.为节省仓储空间,呆废料应适时予以处理.三. 呆料的预防与处理1. 呆料的预防呆料预防重于处理, 对于呆料的发生,采取的预防措施可以如下表所示:(1) 销售部门①加强销售计划的稳定性,对销售计划的变更要加以规划,切忌使销售计划变更频繁,使购进的材料变成仓库中的呆料.②客户的订货应确实把握,尤其是特殊订货不宜让客户随意取消,否则材料准备下去,容易造成呆料.③消除客户百分之百的做优先主义,客户订货的产品型号或规格减少变更,尤其是特殊型号和规格的产品更应设法降低客户变更的机会,否则会造成很多的材料.④销售人员接受的订货内容应确实把握,并把正确而完整的订货内容传送至计划部门.(2) 设计部门①加强设计人员的能力,减少设计错误的机会,不至于因设计错误而产生大量呆料.②设计力求完整,设计完成后先经完整试验过程,才加以大批订购材料.③设计时要加强设计零件,包装材料等标准化的努力,这样就可尽量避免零件与包装材料种类过多,而增加呆料的机会.(3) 计划与生产部门①加强产销的协调,增加生产计划的稳定性,对紧急订单妥善处理,如此可减少呆料的产生.②生产计划的拟订应合乎现状,若生产计划错误而造成备料错误,自会产生呆料.③生产线加强发料,退料的管理,则生产在线的呆料自然会减少.④新旧产品的更替,生产计划应十分周密,以防止旧材料变成呆料.(4) 货仓与物控部门①材料计划应加强,消灭材料计划失常的现象.②对存量加以控制,勿使存量过多,而减少呆料发生的机会.③强化仓储管理,加强账物的一致性.(5) 采购管理部门①减少物料的请购,订购不当机会.②加强辅导供应厂商,呆料现象自可降低.(6) 验收管理部门①物料验收时,避免混入不合格物品,强化进料检验并彻底执行.② 加强检验仪器的精良化,减少物料鱼目混珠的机会,消灭不良物料入库的机会.2.呆料的处理.处理呆料的途径主要有以下几种:(1)调拨给其它单位利用.本单位的呆料,其它单位仍可设法利用,可将呆料进行调拨.(2)修改再利用,既成呆料,少有利用机会,有时仍可将呆料在规格上稍加修改,就能够加以利用.(3)借新产品设计时推出,消化库存的呆料.(4)打折扣出售给原来的供货商.(5)与其它公司用以物易物的方式相互交换处理.(6)破坏焚毁,对于无法出售,交换,调拔再利用的呆料,宜以物料的类别分别考虑破毁,焚毁或掩埋.*仓管员每月整理物料库存报表时,应将呆滞物料的编号,名称,规格,数量明确列出.四.废料的预防与处理.1.废料的预防要减少废料的发生,预防重于处理.为预防废料的发生.可针对废料发生的原因而采取不同的对策:(1)设法防止物料的陈腐.①减少呆料的闲置,设法利用.②与原有供应厂商洽谈,以旧料换新料,防止发生物料陈腐.③寻找物料的替代品,防止物料的陈腐.(2)减少物料锈蚀的现象.物料防止酸碱的侵蚀,湿气的侵蚀,在物料上可选用耐酸碱不易锈蚀的材料.(3) 防止剪裁边隙,增加钢板,布匹,胶皮等的使用率.(4) 建立先进先出的物料收发制度,以免物料堆积过久而成为陈腐报废的物料.(5) 机器设备定期做保养与维护,以减少机器运行不正常而发生的废料.(6) 预防虫咬现象的发生.彻底消灭老鼠,蝉螂和蛀虫等足以破坏物料的虫害.*仓管部在收到各部门送到的废旧物品时,应做好记录,注明品名,数量签收,逐月按各部实交废旧物品汇记数量.2.废料的处理在规模较小的企业,当废料积累到一定程度时应做出售处理.在规模较大的企业,可将废料集中一处并从事物料解体的工作,将解体后的物料分类处理:(1) 废料解体后,其中有许多可移他用的物料,如胶管,机械零件,电子零件等可以重新利用.(2) 废料解体后,其中仍有残料,如钢条,钢片等可做残料利用.(3) 废料解体后,所剩余的废料应小心分类,将钢料,铝,铅,铜,塑料等适当分类.若可重新回炉,即送工厂再制.分类后的废料依适当的价格向废品回收机构出售,废料分类可卖得较高的价钱.。

五A10 请购单（A） No.日期：批准人/日期：审核人/日期：请购人/日期：五A10 请购单（B） No.部门：日期：批准/日期；审核/日期：请购：五A12 委外加工申请单 No.日期：制造说明批准/日期：审核/日期：制表：五A13 原料耗用分析表No. 月份: 分析日期:厂长：主管：分析员：说明:1．领料单用量+特别领料单用量=实际用量；2．用来计算直接材料成本。

五A14 物料供应计划（存量订货型用）No.批准/日期：核对：填写：五A01 物料订单订购流程图五A02 物料存货订购示意图存量订购点安全存量时间变动AB CD注: 安全存量=平均一日用量×紧急订购时间五A03 订单订购流程五A04 物料分析表分析日期：分析员：备注说明：1．依据订单及BOM表分析用料；2．备用率=（进料不良率+工程不良率）×。

五A05 物料表（BOM）No.说明：1．产品开发完成后，即建立BOM表；2．设计（材料）变更时，BOM表须随之变更。

五A06 年度材料耗用预算表年度：说明：1．依据年度销售计划（产品别）预算；2．预算贵重材料耗用便于资金预算。

五A07 呆废料处理申请单No. 申请部门：日期：批准：主管：申请：说明：1．定期就部门内的呆料、废料提出处理；2．原则上每月一次。

五A08 呆废料处理报告No. 日期：批准： 审核： 报告：五A09 ABC 分析法100908070605040302010100908070605040302010%%9%18%53%20%4%11%25%60%项目数% 成本区分 年用金额%项目金额(A)(B)(C)说明：1．使用于物料之重点管理法；2．A料控制资金，C料控制不断料。

五A11 外包申请单 No.日期：五B01 采购程序及准购权限表核准：制表：五B03 材料采购计划No.日期：批准/日期：审核/日期：编制：五B04 用料订购计划表No.批示：审核：主管：制表：五B05 采购询价单（A）No.日期：总经理：财会：主管：填单：五B06 询价单（B）台鉴： No. 请将下列各料给予报价，并于年月日前传真或寄交本公司采购部为荷。

物料管理表格Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998五A10 请购单（A） No.日期：批准人/日期：审核人/日期：请购人/日期：五A10 请购单（B） No.部门：日期：批准/日期；审核/日期：请购：五A12 委外加工申请单 No.日期：批准/日期：审核/日期：制表：五A13 原料耗用分析表 No. 月份: 分析日期:厂长：主管：分析员：说明:1．领料单用量+特别领料单用量=实际用量；2．用来计算直接材料成本。

五A14 物料供应计划（存量订货型用）No.批准/日期：核对：填写：五A01 物料订单订购流程图五A02 物料存货订购示意图存量订购点安全存量时间变动AB CD注: 安全存量=平均一日用量×紧急订购时间五A03 订单订购流程五A04 物料分析表分析日期：分析员：说明：1．依据订单及BOM表分析用料；2．备用率=（进料不良率+工程不良率）×。

五A05 物料表（BOM）No.说明：1．产品开发完成后，即建立BOM表；2．设计（材料）变更时，BOM表须随之变更。

五A06 年度材料耗用预算表年度：说明：1．依据年度销售计划（产品别）预算；2．预算贵重材料耗用便于资金预算。

五A07 呆废料处理申请单No. 申请部门：日期：批准：主管：申请：说明：1．定期就部门内的呆料、废料提出处理；2．原则上每月一次。

五A08 呆废料处理报告No.日期：批准：审核：报告：五A09 ABC 分析法100908070605040302010100908070605040302010%%9%18%53%20%4%11%25%60%项目数% 成本区分 年用金额%项目金额(A)(B)(C)说明：1．使用于物料之重点管理法；2．A料控制资金，C料控制不断料。

五A11 外包申请单 No.日期：五B01 采购程序及准购权限表核准：制表：五B03 材料采购计划 No.日期：批准/日期：审核/日期：编制：五B04 用料订购计划表 No.批示：审核：主管：制表：五B05 采购询价单（A） No.日期：总经理：财会：主管：填单：五B06 询价单（B）台鉴： No. 请将下列各料给予报价，并于年月日前传真或寄交本公司采购部为荷。