常用不锈钢牌号的主要用途

常用钢材牌号和用途
钢材是一种常见的材料，广泛应用于建筑、制造业、汽车工业等领域。

不同牌号的钢材具有不同的性能和用途。

下面是一些常用的钢材牌号和它
们的用途。

1.Q235：用途广泛，主要用于建筑、制造业以及普通设备的制造。

2.Q345：适用于制造大型结构件、机械设备以及矿山机械。

3.20#：适用于制造低压锅炉、较高压力管道以及一般机械零件。

4.45#：适用于制造弹簧、螺栓、螺母以及大型机械零件。

5.40Cr：适用于制造工作在高温下的机械零部件、如汽车和拖拉机的
传动齿轮。

6.65Mn：适用于制造弹簧和卷板弹簧。

7.Q215：适用于制造一些非承重结构零件。

8.304：不锈钢，适用于制造厨具、家具以及建筑装修。

9.316：不锈钢，用于制造海洋设备、化工设备以及航空飞行器。

10.4140：合金钢，适用于制造高强度螺栓、链条以及零件。

这只是一小部分常见的钢材牌号和用途，钢材的种类繁多，根据具体
的需求和要求，选择合适的钢材牌号非常重要。

不锈钢牌号及应用区域不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的合金钢，其主要成分是铁、铬、镍和其他金属元素。

不锈钢具有优异的耐腐蚀性、耐热性和机械性能，广泛应用于冶金、化工、造纸、医药、食品等领域。

常见的不锈钢牌号有很多，根据其化学成分和性能特点可以分为几大类：1. 铁素体不锈钢：牌号包括1Cr13、2Cr13、3Cr13等。

这类不锈钢具有优良的耐腐蚀性能，在一般条件下能满足大部分使用要求。

应用于制作刀具、厨具、器皿、装饰材料等。

2. 铬镍不锈钢：常见的牌号有304、316、321等。

这类不锈钢具有较好的耐腐蚀性、耐高温性和焊接性能，常用于制作化工设备、医疗器械、食品加工设备、船舶、建筑装饰等。

3. 奥氏体不锈钢：牌号包括304、310S、316、321等。

这类不锈钢具有较好的耐高温性能和耐蚀性能，可用于高温炉、燃气燃烧器、石油化工等领域。

4. 高温合金不锈钢：典型的牌号有GH3030、GH3128，用于制造高温炉具、高温元件等。

5. 钛合金不锈钢：牌号有TA1、TA2等。

这类不锈钢具有良好的耐腐蚀性和高强度，常用于化工设备、海洋工程等。

6. 双相不锈钢：典型的牌号有S2205、S2507等。

这类不锈钢具有较好的耐腐蚀性和高强度，广泛应用于石油、化工、海洋工程等领域。

此外，还有许多其他类型的不锈钢牌号，每种不锈钢都有其特定的化学成分和性能特点，适用于不同的应用场景。

总结起来，不锈钢是一种具有优异耐腐蚀性和耐热性的合金材料，广泛应用于各种行业。

在选择不锈钢时，需要根据具体的使用要求、环境条件和材料性能来选择合适的牌号。

不同牌号的不锈钢具有不同的特点和应用范围，选择适合的不锈钢材料可以保证材料的使用寿命和安全性。

双相不锈钢材料牌号
双相不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性能和高强度的不锈钢材料。

常见的双相不锈钢材料牌号包括：
1. 2205：常用的双相不锈钢材料，含有22%铬和5%镍，并添
加了3%钼。

具有较高的强度和耐蚀性，能够在广泛的工业应
用中使用。

2. S31803：双相不锈钢的一种标准牌号，含有18-20%铬和4-6%镍。

具有较高的耐腐蚀性和强度，常用于化工、海洋工程
和石油行业。

3. S32205：与S31803相似的双相不锈钢材料，含有22%铬和5%镍。

具有优异的耐腐蚀性和机械性能，广泛应用于海洋工程、化工和食品加工等领域。

4. 2507：高合金双相不锈钢，含有25%铬和7%镍，添加了4%钼和0.25%氮等合金元素。

具有较高的抗腐蚀性能和耐久性，
常用于海洋工程、石油勘探和化工设备等。

这些双相不锈钢材料牌号多数基于AISI（美国钢铁协会）标
准命名，其他国家或地区也有类似的命名体系。

不同牌号的双相不锈钢具有不同的化学成分和性能，选择合适的牌号应根据具体应用需求。

常用钢的牌号成分热处理性能及用途钢是一种铁碳合金，通过调整碳含量和添加其他合金元素，可以获得不同性能的钢材。

下面介绍几种常用的钢材及其牌号、成分、热处理、性能和用途。

1.高速钢（HSS）牌号：W18Cr4V（国内）、M2（国外）成分：碳（C）0.80%~0.90%、钼（Mo）4.50%~5.50%、铬（Cr）3.80%~4.60%、钒（V）1.70%~2.10%、钨（W）5.50%~6.70%热处理：淬火（1150℃~1230℃）+回火（530℃~560℃）性能：高硬度、高耐磨性、耐高温疲劳、较好的切削性能用途：刀具、钻头、铣刀等，适用于高速切削、金属切削加工。

2. 不锈钢（Stainless Steel）牌号：201、304、316等成分：铬（Cr）≥12%，镍（Ni）≥10%热处理：抗应力腐蚀热处理性能：耐腐蚀性好、高强度、耐高温用途：厨具、家电、建筑、化工、医疗器械等。

3. 低合金高强度结构钢（High Strength Low Alloy Steel，HSLA）牌号：Q345B、Q420、Q690等成分：碳（C）≤0.20%、锰（Mn）≤1.70%、硅（Si）≤0.50%、磷（P）≤0.030%、硫（S）≤0.025%热处理：淬火（910℃~960℃）+回火性能：高强度、良好的可塑性、焊接性能好用途：桥梁、建筑、汽车、造船等领域的结构件。

4. 冷轧板（Cold Rolled Steel）牌号：SPCC、DC01等成分：碳（C）≤0.08%、锰（Mn）≤0.50%、硅（Si）≤0.035%、磷（P）≤0.020%、硫（S）≤0.020%热处理：无需热处理，冷轧后直接成型性能：表面质量好、尺寸精度高、机械性能较好用途：汽车、家电、建筑、家具等。

5. 工具钢（Tool Steel）牌号：T7、T8、T10等成分：碳（C）0.70%~1.00%、锰（Mn）0.20%~0.60%、硅（Si）≤0.35%、磷（P）≤0.03%、硫（S）≤0.03%热处理：淬火（840℃~870℃）+回火（150℃~250℃）性能：硬度高、加工性能好、耐磨性好用途：冲模、挤压模具、金属切削工具等。

各种不锈钢牌号及其用途一览表表A.1类型序号牌号特性和用途奥氏体型112Cr17Mn6Ni5N节镍钢，冷加工有弱磁性，有一定的耐腐蚀性，可用于室内装饰材料。

212Cr18Mn8Ni5N节镍钢，冷加工有弱磁性，有一定的耐腐蚀性，可用于室内装饰材料。

320Cr15Mn15Ni2N录像机精密轴、传感器等无磁元件412Cr18Ni9冷加工可获得高强度，建筑物外表装饰材料、高强度弹簧元件。

也可用于不锈钢丝绳、钢绞线原料等。

5Y12Cr18Ni9提高可切削性，耐烧蚀性。

最适用自动车床。

如轴类。

6Y12Cr18Ni9Cu3易切削钢。

提高冷加工性。

主要用作汽车零部件。

706Cr19Ni10作为不锈钢、耐热钢使用最广。

食品设备，一般化学设备，原子能工业用材。

也可用于不锈钢丝绳、钢绞线原料等。

807Cr19Ni10作为不锈钢、耐热钢使用最广。

食品设备，一般化学设备，原子能工业用材。

9022Cr19Ni1006Cr19Ni10的超低碳钢，耐晶间腐蚀性优良。

1006Cr18Ni9Cu2冷加工性能较好，常用于制作螺栓、螺母等紧固件。

1106Cr19Ni9Cu2冷加工性能较好，常用于制作螺栓、螺母等紧固件。

1206Cr18Ni9Cu3提高冷加工性能，常用于制作螺钉等紧固件，有时用于制作形状复杂的零部件，1306Cr19Ni10N提高钢的强度和加工硬化倾向，改善钢的耐点蚀和晶间腐蚀性。

用于有一定耐腐性要求，并要求较高强度和减轻重量的结构部件。

也可作为钢绞线原料。

1406Ni18Cr16无磁不锈钢，具有很强的抗电磁干扰能力，主要用于制作电磁测量系统仪器、仪表元件。

1506Cr17Ni12Mo2耐海水和其它各种介质，比06Cr19Ni10耐蚀性优越。

主要用于耐点腐蚀材料。

也可作为钢丝绳及钢绞线原料。

16022Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，耐晶间腐蚀性较之更好。

适用于石油化工、印染及原子能工业用材料。

常用不锈钢牌号常用不锈钢牌号牌号类型用途1Cr18Ni9Ti 奥氏体型使用最广泛，适用于食品、化工、医药、原子能工业0Cr25Ni20 奥氏体型炉用材料，汽车排气净化装置用材料1Cr18Ni9 奥氏体型经冷加工有高的强度，建筑用装饰部件0Cr18Ni9 奥氏体型作为不锈耐热钢使用最广泛、食品用设备，一般化工设备，原子能工业用00Cr19Ni10 奥氏体型用于抗晶间腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器、建材、耐热零件及热处理有困难的零件0Cr17Ni12Mo2 奥氏体型适用于在海水和其它介质中，主要作耐点蚀材料，照相、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母00Cr17Ni14Mo2 奥氏体型为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，用于对抗晶间腐蚀性有特别要求的产品1Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型用于抗硫酸、磷酸、甲酸、乙酸的设备，有良好的耐晶间腐蚀性0Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型同上0Cr18Ni10Ti 奥氏体型添加Ti提高耐晶间腐蚀，不推荐作装饰部件0Cr16Ni14 奥氏体型无磁不锈钢，作电子原件0-1Cr20Ni14Si2 奥氏体型具有较高的高温强度及抗氧化性，对含硫气氛较敏感，在600-800℃有析出相的脆化倾向，适用于制作承受应力的各种炉用构件1Cr17Ni7 奥氏体型适用于高强度构件，火车客车车厢用材料00Cr18Ni5Mo3Si2 奥氏体型+铁素体耐应力腐蚀破裂性能良好，具有较高的强度，适用于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业，制造热交换器、冷凝器等0Cr17(Ti) 铁素体型用于洗衣机内桶冲压件，装饰用00Cr12Ti 铁素用于汽车消音器管，装饰用体型0Cr13Al 铁素体型从高温下冷却不产生显著硬化，汽轮材料，淬火用部件，复合钢材1Cr17 铁素体型耐蚀性良好的通用钢种，建筑内装饰用，重油燃烧部件，用于家庭用具，家用电器部件0Cr13 铁素体型作较高韧性及受冲击负荷的零件，如汽轮叶片，结构架，螺栓，螺帽等1Cr13 马氏体型具有良好的耐蚀性，机械加工性，用作一般用途、刀刃机械零件、石油精炼装置、螺栓、螺母、泵杆、餐具等2Cr13马氏体型淬火状态下硬度高，耐蚀性良好，作汽轮机叶片，餐具（刀）双相不锈钢分类、牌号及标准双相不锈钢一般可分为低合金型、中合金型、高合金型和超级双相不锈钢型四类。

国内外常⽤不锈钢牌号对照表各种不锈钢的耐腐蚀性能304 是⼀种通⽤性的不锈钢，它⼴泛地⽤于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。

301 不锈钢在形变时呈现出明显的加⼯硬化现象，被⽤于要求较⾼强度的各种场合。

302 不锈钢实质上就是含碳量更⾼的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较⾼的强度。

302B 是⼀种含硅量较⾼的不锈钢，它具有较⾼的抗⾼温氧化性能。

303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，⽤于主要要求易切削和表⽽光浩度⾼的场合。

303Se不锈钢也⽤于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加⼯性。

304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，⽤于需要焊接的场合。

较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减⾄最少，⽽碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产⽣晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

304N 是⼀种含氮的不锈钢，加氮是为了提⾼钢的强度。

305和384 不锈钢含有较⾼的镍，其加⼯硬化率低，适⽤于对冷成型性要求⾼的各种场合。

308 不锈钢⽤于制作焊条。

309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都⽐较⾼，为的是提⾼钢在⾼温下的抗氧化性能和蠕变强度。

⽽30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减⾄最少。

330不锈钢有着特别⾼的抗渗碳能⼒和抗热震性．316和317 型不锈钢含有铝，因⽽在海洋和化学⼯业环境中的抗点腐蚀能⼒⼤⼤地优于304不锈钢。

其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的⾼强度不锈钢316N以及合硫量较⾼的易切削不锈钢316F。

321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作⾼温下使⽤的焊接构件。

348是⼀种适⽤于核动⼒⼯业的不锈钢，对钽和钻的合量有着⼀定的限制。

各种不锈钢的特性和⽤途：奥⽒体钢301 ：（17Cr-7Ni-低碳）与304钢相⽐，Cr、Ni含量少，冷加⼯时抗拉强度和硬度增⾼，⽆磁性，但冷加⼯后有磁性。

外科器械常用的不锈钢牌号
外科手术必备的器械常使用不锈钢材料，不锈钢的种类和规格不同，其中，SUS304，316L，630等是比较常用的牌号。

下面，我们就来一
一探究这些牌号的性能及其在外科手术器械中的应用。

一、SUS304
SUS304是一种Austenitic不锈钢，含有18％的铬和8％的镍，其化学
成分非常稳定。

SUS304具有较好的耐腐蚀、耐高温性和强度，广泛应
用于外科器械制造。

除此之外，SUS304还具有易加工、防污性能好等
特点，因此也被广泛用于外科手术器械的制造。

二、316L
316L (或称为1.4404)是一种Molybdenum（钼）含量较高的Austenitic
不锈钢，含有16-18％的铬和10-14％的镍，同时含有2-3％的钼。

因钼的加入，316L更具有抗腐蚀、抗酸性和耐高温等特性，因此在医疗器
械中较为常用，如外科手术器械中的手术钳、敷料夹等。

三、630
630，也称作17-4PH不锈钢，是Martensitic铁素体不锈钢中的一种，
通常含有15-17％的铬和3-5％的镍，同时还含有3-5％的铜。

其加入有机金属硼构造体合金，可以增加它的强度和硬度，因此在制造外科手
术器械时，特别适用于需要强度和硬度的部件，比如手术锤、锤柄。

总的来说，不锈钢在外科手术器械中的应用非常广泛。

而不同的不锈钢材质都有着各自的特点和优势，医疗器械生产商在选择和应用不锈钢时，需要充分了解各种材质对产品性能和长期使用寿命的影响，以确保产品使用安全和效果。

06cr19ni10---- 0Cr18Ni9----304 12Cr18Ni9----1Cr18Ni9---302各种不锈钢的耐腐蚀性能304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。

301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。

302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。

302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。

303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。

303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。

304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。

较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。

305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。

308 不锈钢用于制作焊条。

309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。

而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。

330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。

其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。

321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。

348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。

不锈钢各种牌号区别极其用途字体大小：大- 中- 小kdyapm发表于10-03-02 11:15 阅读(44) 评论(0)1 奥氏体形1Cr17Mn6Ni5N 节镍钢种，代替牌号1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。

铁道车辆用。

2 1Cr18Mn8Ni5N 节镍钢种，代替牌号1Cr18Ni93 1Cr17Ni7 经冷加工有高的强度。

铁道车辆，传送带，螺栓螺母。

4 1Cr18Ni9 经冷加工有高的强度，但伸长率比1Cr17Ni7稍差。

建筑用装饰部件。

5 Y1Cr18Ni9 提高切削、耐烧蚀性。

最适用于自动车床。

螺栓螺母6 Y1Cr18Ni9Se 提高切削、耐烧蚀性。

最适用于自动车床。

铆钉、螺钉7 0Cr19Ni9 作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业用8 00Cr19Ni11 比0Cr19Ni9碳含量更低的钢，耐晶间腐蚀性优越，为焊接后不进行热处理部件类9 0Cr19Ni9N 在牌号0Cr19Ni9上加N，强度提高，塑性不降低。

使材料的厚度减少。

作为结构用强度部件10 0Cr19Ni10NbN 在牌号0Cr19Ni9上加N和Nb，具有与0Cr19Ni 9N相同的特性和用途11 00Cr18Ni10N 在牌号00Cr19Ni11上加N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr19Ni9N相同，但耐晶间腐蚀性更好12 1Cr18Ni12 与0Cr19Ni9相比，加工硬化性。

旋压加工，特殊拉拨，冷镦用13 0Cr23Ni13 耐腐蚀性，耐热性均比0Cr19Ni9好14 0Cr25Ni20 搞氧化性比0Cr23Ni13好。

实际上多作为耐热钢使用15 0Cr17Ni12Mo2 在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。

主要作耐点蚀材料16 0Cr18Ni12Mo2Ti 用于抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性17 00Cr17Ni14Mo2 为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，比0Cr17Ni12M o2耐晶间腐蚀性好18 0Cr17Ni12Mo2N 在牌号0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高强度，不降低塑性，使材料厚度减薄。

304不锈钢的国标牌号
304不锈钢的国标牌号是GB/T 20878-2007《不锈钢棒材》和GB/T 1220-2007《不锈钢冷轧钢板、钢带》。

304不锈钢是一种通用型的不锈钢材料，广泛用于各个领域，如食品工业、化工设备、建筑装饰、医疗器械等。

它以铬为主要合金元素，含量一般在17%~19%之间，这使得304不锈钢具有良好的耐腐蚀性能。

此外，304不锈钢中还含有镍、锰、钼等合金元素，这进一步提高了不锈钢的耐腐蚀性和耐磨性。

在食品工业中，304不锈钢常用于制作储存、输送、加工食品的设备，因为它具有良好的耐腐蚀性和食品安全性。

在化工设备中，304不锈钢常用于制作反应釜、管道、阀门等设备，因为它具有较高的耐腐蚀性和耐磨性。

在建筑装饰领域，304不锈钢常用于制作不锈钢线条、不锈钢雕塑等装饰品，因为它具有良好的外观和耐腐蚀性。

在医疗器械中，304不锈钢常用于制作手术器械、注射器等设备，因为它具有良好的生物相容性和耐腐蚀性。

此外，304不锈钢的碳含量较低，一般在0.08%以下，这使得不锈钢具有良好的耐高温性能和良好的机械性能。

需要注意的是，食品级304不锈钢跟普通的304不锈钢相比，它的含量指标更加严格。

例如：国际上基本上对304不锈钢的定义是主要含铬18％-20％镍8％-10％，但食品级304不
锈钢则是含铬18％和镍8％，允许一定范围内波动，并且限制各种重金属的含量。

常用不锈钢‎牌号牌号类型用途1Cr18‎N i9Ti‎奥氏体型使用最广泛‎，适用于食品‎、化工、医药、原子能工业‎0Cr25‎N i20 奥氏体型炉用材料，汽车排气净‎化装置用材‎料1Cr18‎N i9 奥氏体型经冷加工有‎高的强度，建筑用装饰‎部件0Cr18‎N i9 奥氏体型作为不锈耐‎热钢使用最‎广泛、食品用设备‎，一般化工设‎备，原子能工业‎用00Cr1‎9Ni10‎奥氏体型用于抗晶间‎腐蚀性要求‎高的化学、煤炭、石油产业的‎野外露天机‎器、建材、耐热零件及‎热处理有困‎难的零件0Cr17‎N i12M‎o2 奥氏体型适用于在海‎水和其它介‎质中，主要作耐点‎蚀材料，照相、食品工业、沿海地区设‎施、绳索、CD杆、螺栓、螺母00Cr1‎7Ni14‎M o2 奥氏体型为0Cr1‎7Ni12‎M o2的超‎低碳钢，用于对抗晶‎间腐蚀性有‎特别要求的‎产品1Cr18‎N i12M‎o2Ti 奥氏体型用于抗硫酸‎、磷酸、甲酸、乙酸的设备‎，有良好的耐‎晶间腐蚀性‎0Cr18‎N i12M‎o2Ti 奥氏体型同上0Cr18‎N i10T‎i奥氏体型添加Ti提‎高耐晶间腐‎蚀，不推荐作装‎饰部件0Cr16‎N i14 奥氏体型无磁不锈钢‎，作电子原件‎0-1Cr20‎N i14S‎i2 奥氏体型具有较高的‎高温强度及‎抗氧化性，对含硫气氛‎较敏感，在600-800℃有析出相的‎脆化倾向，适用于制作‎承受应力的‎各种炉用构‎件1Cr17‎N i7 奥氏体型适用于高强‎度构件，火车客车车‎厢用材料00Cr1‎8Ni5M‎o3Si2‎奥氏体型+铁素体耐应力腐蚀‎破裂性能良‎好，具有较高的‎强度，适用于含氯‎离子的环境‎，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业‎，制造热交换‎器、冷凝器等0Cr17‎(Ti) 铁素体型用于洗衣机‎内桶冲压件‎，装饰用00Cr1‎2Ti 铁素体型用于汽车消‎音器管，装饰用0Cr13‎A l 铁素体型从高温下冷‎却不产生显‎著硬化，汽轮材料，淬火用部件‎，复合钢材1Cr17‎铁素体型耐蚀性良好‎的通用钢种‎，建筑内装饰‎用，重油燃烧部‎件，用于家庭用‎具，家用电器部‎件0Cr13‎铁素体型作较高韧性‎及受冲击负‎荷的零件，如汽轮叶片‎，结构架，螺栓，螺帽等1Cr13‎马氏体型具有良好的‎耐蚀性，机械加工性‎，用作一般用‎途、刀刃机械零‎件、石油精炼装‎置、螺栓、螺母、泵杆、餐具等2Cr13‎马氏体型淬火状态下‎硬度高，耐蚀性良好‎，作汽轮机叶‎片，餐具（刀）不锈钢的耐‎蚀性能一、腐蚀的种类‎和定义一种不锈钢‎可在许多介‎质中具有良‎好的耐蚀性‎，但在另外某‎种介质中，却可能因化‎学稳定性低‎而发生腐蚀‎。

各种钢材牌号常用钢的用途钢材是一种由铁和碳组成的合金，具有高强度、耐腐蚀和可塑性等特点。

根据不同的组成和处理方式，钢材可以分为许多不同的牌号。

以下是一些常见的钢材牌号及其应用。

1.低碳钢（C1018、C1020）：低碳钢具有良好的可塑性和易加工性，常用于焊接、冷镦和冷切加工。

低碳钢广泛应用于汽车零部件、建筑结构、管道和容器等领域。

2.中碳钢（C1045、C1050）：中碳钢比低碳钢具有更高的强度和硬度，经常用于制造齿轮、轴承和机械零件。

3.高碳钢（C1070、C1095）：高碳钢具有极高的强度和良好的切削性能，常用于制造刀片、弹簧和弹簧零件等。

4.不锈钢（304、316）：不锈钢具有优异的耐腐蚀性和机械强度，广泛应用于食品加工、化工、海洋工程和建筑等领域。

5.球墨铸铁（G250、G350）：球墨铸铁由铸铁基体中夹杂着球状石墨颗粒组成，具有高强度、耐磨和耐冲击性能，常用于制造零件、机械床身和管道等。

6.合金钢（4140、4340）：合金钢由铁、碳和其他合金元素（如铬、镍、钼等）组成，具有高强度和抗磨性能，广泛用于汽车零部件、航空航天和石油钻探等领域。

7.高速切削钢（M2、M35）：高速切削钢具有良好的切削性能和热稳定性，常用于制造刀具、铣刀和切削工具。

8.不锈耐热钢（310S、253MA）：不锈耐热钢具有高温强度和耐腐蚀性能，常被用于高温环境下的炉具、燃气炉和化工设备等。

9.铝合金（6061、7075）：铝合金由铝和其他合金元素（如铜、镁、锌等）组成，具有较低的密度和良好的耐腐蚀性能，广泛应用于航空航天、汽车和建筑等行业。

总结起来，不同的钢材牌号具有不同的化学成分和物理性质，适用于不同的工业领域和应用场景，包括汽车制造、建筑结构、航空航天、机械制造和化工等。

正确选择适合的钢材牌号可以确保材料的性能满足特定的需求，并提高制造和加工效率。

在选择材料时，还需考虑成本、环境要求和可持续发展等因素。

不锈钢等级分类及材质
不锈钢是一种金属合金，根据其构成和性能分为多种等级和类型。

以下是几种常见类型的不锈钢及其用途：
1. 200系列：这种类型的不锈钢使用锰和氮代替镍，因此成本较低。

常用于制造门把手、水槽等。

2. 430系列：这种类型的不锈钢主要由钢和铬组成，易于氧化，常用于制造刀具。

3. 304系列：这种类型的不锈钢含有钢、铬和镍，具有良好的耐腐蚀性和耐热性。

常用于制造医疗设备、厨房器具等。

4. 马氏体不锈钢：这种类型的不锈钢具有较高的硬度和耐磨性，但韧性较差。

常用于制造刀具、弹簧等。

5. 铁素体不锈钢：这种类型的不锈钢具有较高的韧性和耐蚀性，但强度较低。

常用于制造热水器、汽车零件等。

6. 奥氏体不锈钢：这种类型的不锈钢具有较高的耐蚀性和可焊性，但硬度较低。

常用于制造管道、容器等。

7. 双相不锈钢：这种类型的不锈钢同时具有铁素体和奥氏体的特点，具有较高的强度和韧性。

常用于制造桥梁、船舶等。

8. 防沉淀不锈钢：这种类型的不锈钢具有较好的抗腐蚀性能和高温性能，主要用于制造燃气轮机燃烧室部件等。

常用钢材的牌号性能与用途1.低碳钢-牌号：Q195、Q215、Q235等-性能：低碳含量，强度较低，可焊性好，可塑性较好-用途：广泛用于建筑、机械制造、汽车制造等领域，如焊接构件、铆接构件、螺栓、螺母、管道等。

2.中碳钢-牌号：35#、45#、50#等-性能：碳含量适中，强度较高，韧性和可塑性较好，可焊性良好-用途：用于制造各类机械零件和工具，如轴承、齿轮、刀具、螺栓、螺母、联轴器等。

3.高碳钢-牌号：60#、65#、70#等-性能：碳含量高，强度和硬度较高，可塑性较差，耐磨性好，不易变形-用途：用于制造强度要求高、耐磨性要求高的零件，如弹簧、齿轮、刀片、强化齿轮、摩擦片、轴承等。

4.不锈钢-牌号：304、316、321等（以304不锈钢为例）-性能：具有抗腐蚀性、耐高温性和美观性，可焊性好，可塑性良好-用途：广泛应用于高温、低温、腐蚀性环境中的化学工业、建筑装饰、食品加工等领域，如制作管道、容器、压力容器、厨具等。

5.合金钢-牌号：20Cr、40Cr、42CrMo等（以42CrMo合金钢为例）-性能：具有较高的强度和硬度，良好的热处理性能和耐磨性-用途：用于制造大型齿轮、轴承、齿轮、锻件、机械零件、车轴等。

6.结构钢-牌号：Q235A、Q345B等-性能：具有较高的强度和韧性，可塑性良好，可耐受一定的冲击载荷-用途：用于制造建筑结构、桥梁、船舶、机械设备等，如钢柱、钢梁、钢板、钢管等。

7.高速切削钢-牌号：W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V等-性能：硬度高，耐热性好，抗磨损性强，切削性能良好-用途：用作切削工具的材料，如刀具、铰刀、切削刃等。

8.模具钢-牌号：P20、2738、718等-性能：硬度高，抗腐蚀性好，热处理性良好，可塑性良好-用途：用于制造模具，在塑料注射成型、压铸、热压成型等领域有广泛应用。

总之，每种钢材都有其特定的性能和用途，根据具体需求和工作环境选择合适的钢材牌号能够提高材料的使用效率和性能。

不锈钢牌号主要用途不锈钢是一种具有耐腐蚀、耐高温、高强度和良好可塑性的合金材料，具有广泛的应用领域。

不同的不锈钢牌号因其化学成分和性能的差异，适用于不同的场合和行业。

以下将介绍几种主要的不锈钢牌号及其主要用途。

1. Austenitic Alloys（奥氏体不锈钢）奥氏体不锈钢是最常见的不锈钢类型，具有良好的可塑性和耐腐蚀性。

常见的奥氏体不锈钢牌号有304、316、321等。

-304不锈钢：广泛应用于厨具制造、化工设备、医疗设备、建筑装饰等领域。

-316不锈钢：具有更好的耐腐蚀性，广泛应用于海洋设备、化学厂、医药设备等对腐蚀性更严重的环境。

-321不锈钢：具有耐高温性能，常被用于高温炉具、热交换器等领域。

2. Ferritic Alloys（铁素体不锈钢）铁素体不锈钢具有较高的强度和耐腐蚀性。

常见的铁素体不锈钢牌号有430、409等。

-430不锈钢：具有较好的耐磨、耐腐蚀和热处理性能，常被用于汽车排气管、炉具等领域。

-409不锈钢：具有优良的耐腐蚀性能，广泛应用于汽车排气系统。

3. Martensitic Alloys（马氏体不锈钢）马氏体不锈钢具有较高的强度和硬度，但耐腐蚀性相对较差。

常见的马氏体不锈钢牌号有410、420等。

-410不锈钢：具有较高的硬度和耐腐蚀性，常被用于刀具、轴承、汽车部件等领域。

-420不锈钢：具有较高的硬度和耐磨性，常被用于医疗器械、刀具等领域。

4. Duplex Alloys（双相不锈钢）双相不锈钢具有奥氏体和铁素体的双重组织，具有良好的强度和耐腐蚀性。

常见的双相不锈钢牌号有2205、2507等。

-2205不锈钢：具有优异的耐腐蚀性和抗应力腐蚀开裂性能，广泛应用于化工、海洋工程等领域。

-2507不锈钢：具有更高的耐腐蚀性，常被用于海洋设备、化学厂等恶劣腐蚀环境。

除此之外，不锈钢还有许多其他牌号，每种牌号都有其特殊的化学成分和性能，因此适用于不同的应用。

不锈钢可以广泛应用于建筑、化工、电力、医疗、食品加工、航空航天等众多领域。

300系列，400系列不锈钢特性和用途产品特性及用途SUS304：具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能,冲压弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象,无磁性。

广泛用于家庭用品（1、2类餐具）、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。

SUS304L：奥氏体基本钢种，用途最为广泛；耐蚀性和耐热性优良；低温强度和机械性能优良；单相奥氏体组织，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196--800℃）。

SUS304Cu：以17Cr-7Ni-2Cu为基本组成的奥氏不锈钢；成形性优良，特别是拔丝和抗时效裂纹性好；--耐腐蚀性与304相同。

SUS316：耐蚀性和高温强度特别好，可在苛刻的条件下使用,加工硬化性好,无磁性。

适于海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、沿海设施SUS316L：钢中添加Mo（2-3%），故耐蚀性和高温强度优良；SUS316L含碳量比SUS316低，因此，抗晶间腐蚀性比SUS316优良；高温蠕变强度高。

可在苛刻的条件使用,加工硬化性好,无磁性。

适于海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、沿海设施SUS321：在304钢中添加Ti，故抗晶间腐蚀性优良；高温强度和高温抗氧性优良；成本高，加工性比SUS304差。

耐热材料、汽车、飞行器排气管管路，锅炉炉盖、管道,化学装置、热交换器.SUH409H：加工性能、焊接性能良好,高温抗氧化性能良好,能够承受的温度范围从室温直到575℃。

广泛用于汽车尾气排气系统。

SUS409L：控制钢中的C和N含量，故焊接性、成形性和耐蚀性优良；含11%Cr，高温和常温下为具有BCC结构的铁素体不锈钢；因填了Ti，750℃以下有空氧化性和耐蚀性。

SUS410：马氏体代表钢种，强度高，硬度高（有磁性）；抗腐蚀性差，不适合于严重腐蚀环境下使用；含C量低，加工性好，通过热处理可使表面硬化。

不锈钢牌号的用途是不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的合金材料，广泛应用于各行各业。

不锈钢的牌号常用数字、字母和符号表示，不同的牌号有不同的成分和特性，因此在不同的领域中有各自的用途。

下面我将详细介绍几种常见的不锈钢牌号及其用途。

1. 304不锈钢：304不锈钢是一种常用的不锈钢，具有优良的耐腐蚀性、热处理性和姿态饱满性。

广泛应用于制铁、制钢、化工、船舶、石油和医药等行业。

此外，304不锈钢还适用于制作饭具、厨具、装饰制品等。

2. 316不锈钢：316不锈钢是一种耐腐蚀性能优异的不锈钢，具有抗酸、耐碱、耐高温性能。

因此，316不锈钢常被应用于制药、化工、造纸、食品加工和海洋工程等领域。

此外，316不锈钢还适用于制作医疗器械、塔楼、海洋设备等。

3. 430不锈钢：430不锈钢属于铁素体不锈钢，具有良好的热处理性和机械性能。

常应用于家电制造业，如冰箱、洗衣机等。

此外，430不锈钢还适合用于厨房设备、汽车排气系统等。

4. 201不锈钢：201不锈钢是一种具有低成本和一定耐腐蚀性的不锈钢。

主要应用于建筑装饰、家具制造、厨房设备等领域。

另外，201不锈钢还常被用于制作触摸屏和装饰管道。

5. 904L不锈钢：904L不锈钢是一种具有高耐蚀性的不锈钢，主要应用于海洋设备、化工设备、石油设备等，特别适用于耐酸性要求较高的环境。

总之，不锈钢牌号的用途广泛，根据其成分和特性的不同，可以满足不同行业和领域的需求。

无论是在建筑、家电、化工、医药、船舶还是日常生活中，不锈钢都扮演着重要的角色。

不锈钢的使用能提高产品的质量和寿命，并保持其外观美观，因此被广泛应用于各个行业。