沪蓉高速桥墩塔吊安装方案
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塔吊安装专项施工方案塔吊安装专项施工方案一、施工准备工作1. 熟悉施工现场环境和地形,确保安装塔吊的场地平整、坚固。
2. 安排具备相关证书和经验的专业人员进行施工,并确保其身体健康。
3. 根据塔吊的规格和尺寸,预先准备好所需的设备和材料。
4. 装配塔吊时,必须穿戴好安全帽、安全鞋等防护用品。
二、塔吊组装1. 按照塔吊的组装图纸,先拆解上部和底座,然后根据安装顺序逐步组装。
2. 在组装过程中,严格按照装配顺序和要求进行操作,确保连接牢固、稳定。
3. 在组装过程中,特别注意吊装部分的安全,采取必要的安全防护措施。
4. 组装完成后,对塔吊的各部分进行检查,确保各个部分安装正确、无松动。
5. 安装完成后,定期对塔吊进行检测和维护,确保其正常运行和使用。
三、塔吊调试1. 在塔吊组装完成后,需要对其进行调试,确保其功能正常、稳定。
2. 调试前,清理塔吊的工作区域,确保周围没有杂物和人员。
3. 进行调试前,必须对塔吊的各个部分进行全面检查,确保没有松动和损坏。
4. 调试时,需要按照操作手册的要求操作,注意安全操作和动作规范。
5. 调试完成后,对塔吊进行全面检测,确保其运行正常、稳定,并做好相应的记录。
四、塔吊安全措施1. 在施工现场设置警示标志,提醒人员注意安全。
2. 确保施工现场的通道畅通,预留逃生通道和疏散出口。
3. 在塔吊附近设置安全围栏,并配备专人进行安全监控。
4. 制定详细的安全操作规范,对操作人员进行培训和指导。
5. 每天开始施工前,对塔吊进行全面检查和维护,确保其安全使用。
五、施工后工作1. 在塔吊安装完成后,对现场进行清理,清除所有的杂物和危险物品。
2. 对塔吊进行最后一次检查,确保其安装完好。
3. 向业主或监理单位进行验收,并提供相应的施工记录和报告。
4. 完工后,对塔吊进行保养和维护,延长其使用寿命。
综上所述,塔吊安装专项施工方案需要严格按照规范和操作要求进行操作,确保安装过程安全、顺利,并做好日常的检测、维护和保养工作,以确保塔吊的正常运行和使用。
桥墩塔吊异形附着方案
对于桥墩和塔吊的异形附着方案,一般需要根据具体的情况进行设计和选择。
以下是一些常见的方案:
1. 悬挂式附着方案:塔吊设在跨越桥梁上方的桥墩上,通过悬挂装置将提升装置吊钩悬挂在桥墩上方,以此达到塔吊起重的目的。
这种方案适用于桥墩位置较高,塔吊起重距离较短的情况。
2. 吊臂式附着方案:在桥墩上设置一个支架,固定塔吊的吊臂,以此作为塔吊的附着点。
这种方案适用于需要在较远距离内起重的情况。
3. 悬挑式附着方案:在桥墩上方设置悬挑式附着点,将塔吊的支架悬挂在上面,通过对支架的旋转和上升降,实现对起重物的操纵。
这种方案适用于桥面上无法设置塔吊支架的情况。
总之,在确定具体的附着方案时需要考虑到各种条件,涉及到安全、稳定性、使用效果和成本等因素。
同时,对于大型项目需要充分考虑征服技术攻关方能实现。
桥梁工程塔吊安装施工方案一、施工准备工作1.1 工程概况本次施工是为了安装桥梁工程中所需的塔吊设备,以便后续施工的顺利进行。
桥梁跨度为100米,设计了4台塔吊,施工现场地势平坦,适合作为塔吊的基础支撑。
1.2 施工人员组织施工过程中,需要组织的人员包括项目经理、项目工程师、安全员、机械员、电工、操作员等。
他们需要具备相关的证书和资格,熟悉施工工艺和安全操作规程。
1.3 施工设备准备本次施工需要准备的设备主要包括塔吊设备、起重机、工具箱、安全带、安全帽等。
这些设备需要事先进行检查和维护,确保其工作状态良好。
1.4 施工材料准备施工过程中需要使用的材料主要包括钢结构支撑材料、混凝土、灰浆、木制支撑材料等。
这些材料需要按照施工进度提前准备,并按照规定使用。
二、塔吊基础支撑施工2.1 地基检测在施工前,需要对施工地点的地基进行检测,确保地基承载力符合塔吊的安装要求。
同时,要了解地质情况,减少施工过程中的风险。
2.2 基础建设根据设计要求和现场地质情况,进行塔吊基础的建设。
首先需要进行地面平整,然后进行基础的打桩、浇筑混凝土等工作。
在建设过程中,需要注意保持基础的垂直度和稳定性。
2.3 基础支撑检查完成基础建设后,需要进行基础支撑的检查,确保其符合要求。
一旦发现问题,需要及时进行调整和修复。
三、塔吊设备安装3.1 设备检查在开始安装之前,需要对塔吊设备进行全面检查。
检查包括机械部件、电气部件、安全防护装置等,确保其工作状态良好。
3.2 基础接口安装根据基础支撑的设计要求,将塔吊设备的底座与基础相连接。
连接过程需要严格按照设备说明书和安装规程进行,确保连接紧固牢固。
3.3 台架组装将塔吊设备的台架组装起来,包括主梁、副梁等。
组装过程需要注意平整度和稳定性,确保塔吊的安装质量。
3.4 电气接线进行塔吊设备的电气接线,确保电气部件的工作正常。
接线过程需要严格遵守相关规程和安全操作要求。
3.5 安全检查完成塔吊设备的基础支撑和安装后,需要进行全面的安全检查。
沪蓉保通方案1. 工程概况武广客运专线沪蓉高速公路特大桥在DK1212+632.96上跨沪蓉高速公路,原设计拟采用96m钢桁梁上跨沪蓉高速,现经设计变更后采用1-(60+100+60)m连续箱梁上跨沪蓉高速公路及右转匝道,桥墩不占压公路路基位于隔离栅附近。
沪蓉高速公路与武广客运专线斜交,夹角35°02′31"。
见沪蓉高速特大桥平面布置图。
2. 连续梁施工方案为不影响高速路通车,1-(60+100+60)m连续箱梁采用轻型三角挂篮进行悬臂浇筑施工,施工过程中保证不侵占高速公路净宽、净高,先分别在54#、55#墩进行0#块的浇筑,然后利用三角挂篮分段浇筑,在跨中进行合拢。
施工工艺流程见“连续梁施工工艺框图”。
连续梁施工工艺框图悬浇梁体分段:墩顶梁段(0号块)10m,悬臂部分分为13段依次为1号块(1'号块)~13号块(13'号块)长度为2.5-4m,边跨、中跨合龙段均为2m。
(见悬臂浇筑分段示意图)。
2.1.0号块施工方案2沪蓉保通方案0号梁段的施工工艺见后图示。
挂篮施工连续梁0号块施工工艺框图2.1.1.托架制安0号梁段采用在托架上一次浇筑成型。
托架采用万能杆件和槽钢组合而成。
在54#、55#墩旁搭设临时托架。
2.1.2.安装模板外模采用定型钢模板,模板外部利用模架加固,模架间距为1.0m左右。
模板加工完成后,运输至现场。
模板纵向按两段进行划分,在施工场地内拼装成5.0m+5.0m的整体形式,后在箱梁浇注过程中周转使用。
利用塔吊将模板单片吊装(5.0m一个施工单元)安装至设计位置后,精确测量定3位后进行型钢焊接锁定。
侧模架顶部加横联(可用现场的万能杆件),使模板整体固结,并形成施工操作平台。
底模和内模利用现场的周转模板,并利用内模架和横向支撑进行加固,内模倒角另加工定型模板。
2.1.3.钢筋绑扎以及预应力管道的安装每个0号梁段非预应力钢筋,在地面进行加工,并由塔吊吊装至模板顶部的施工操作平台,人工进行现场绑扎。
公路大桥工程塔吊安全施工方案一、前言在公路大桥工程建设中,塔吊的使用是不可或缺的重要设备之一,它具有起重效率高、作业范围广等优点。
然而,塔吊施工涉及到高空作业和货物起吊等安全隐患,必须严格执行安全规范,确保施工安全。
本文将就公路大桥工程塔吊的安全施工方案进行探讨。
二、安全管理措施1. 现场安全管理•指定专人负责塔吊施工现场的安全管理,建立安全管理制度和责任制度;•明确施工现场的安全区域和禁止人员或车辆进入的区域,设置明显的安全标志和警告标识;•定期进行施工现场安全检查,确保施工现场无安全隐患。
2. 塔吊安全操作•严格按照塔吊使用说明书进行操作,操作人员必须经过培训合格、持证上岗;•在使用塔吊前,对塔吊进行全面检查,确保安全装置完好无损;•遵守安全操作规程,不得随意调整塔吊的基本参数和工作状态。
3. 技术安全措施•在塔吊使用过程中,应加强通讯联络,及时沟通施工情况和安全问题;•遇有突发情况或异常现象时,及时采取措施保护现场人员和设备安全;•对施工现场风力、天气等自然因素进行定期监测,及时调整施工计划,保障施工安全。
三、应急预案建立公路大桥工程塔吊安全施工的应急预案是保障施工安全的重要环节。
应急预案主要包括以下内容: - 突发事件的预先应对方案; - 人员疏散和救援措施; -安全检查措施; - 联络方式及应急处置流程。
四、总结公路大桥工程塔吊的安全施工方案对于工程建设的顺利进行具有重要意义。
在施工过程中,必须严格遵守相关安全管理规定,加强现场管理,确保操作人员具备相关技能,并建立完善的应急预案。
只有如此,才能保障公路大桥工程的安全施工,有效降低施工风险,确保工程质量和安全。
以上是关于公路大桥工程塔吊安全施工方案的文档内容,希望对工程施工有所帮助。
塔吊安装施工方案
一、前言
塔吊作为施工工地上常见的建筑机械设备之一,其安装施工方案尤为重要。
本文将详细介绍塔吊安装施工方案,包括施工前的准备工作、安装过程中的注意事项以及安装后的验收流程。
二、施工前准备
1. 确定安装位置
在开始安装塔吊之前,需要根据工程需要确定塔吊的安装位置。
通常需要考虑周围环境、施工高度、施工范围等因素。
2. 安装基础准备
在安装位置确定后,需要进行基础的准备工作,包括清理安装区域、打好基础浇筑预埋钢筋等。
3. 材料准备
准备好需要用到的安装工具和材料,包括螺栓、螺母、螺栓切割机、起重设备等。
三、安装过程中的注意事项
1. 安装顺序
按照制定的安装计划,依次按照顶部结构、主梁、高空台等部件的顺序进行安装。
2. 安装调整
在安装过程中需不断进行调整和校正,保证塔吊安装垂直度和水平度。
3. 安全防护
在安装过程中务必严格遵守安全规定,佩戴安全帽、安全绳等必要的安全防护措施。
四、安装后验收流程
1. 结构检查
安装完成后需对塔吊的结构进行全面检查,确保各部件连接牢固。
2. 电气检查
对塔吊的电气系统进行检查,确保电气连接正确无误。
3. 动力检查
对塔吊的动力系统进行检查,确保动力传输正常。
五、结语
塔吊的安装施工方案是确保施工安全和工程质量的重要环节,只有严格按照规定的安装方案进行操作,才能确保塔吊的正常使用和施工效率。
希望本文能为相关从业人员提供一定的参考价值。
塔吊安装施工方案
一、前言
塔吊是在各类建筑工地中常见的重要施工设备,它承担着起吊、运输重物等关
键任务。
在安装工程中,必须严格按照规定的方案进行施工,确保安全和高效。
二、施工前准备
1.确定塔吊的安装位置和起重范围。
2.对施工区域进行清理,确保没有障碍物。
3.准备好所需的安装工具和设备。
三、塔吊组装
1.将塔吊吊臂、塔身等组件从运输车上卸下,按照设备说明书进行组装。
2.确保各部件连接牢固,避免出现松动现象。
3.调整塔吊的水平度和垂直度,确认安装正确无误。
四、安装过程
1.将组装好的塔吊吊臂吊装并固定在安装平台上。
2.根据设计要求连接电源线并进行必要的电气接地。
3.进行调试,测试塔吊的各项功能是否正常。
4.根据需要对塔吊进行调整,使其达到设计要求的工作高度和起重范围。
五、安全注意事项
1.在施工过程中,严格遵守安全操作规程,保持施工现场整洁有序。
2.操作人员必须持证上岗,熟知塔吊的使用规程。
3.定期对塔吊进行检查和维护,确保其安全可靠运行。
4.遇到恶劣天气或其他不良情况时,应暂停施工并及时采取相应措施。
六、施工结束
1.施工完成后,对塔吊进行最终检查并整理设备。
2.检查周围环境,保证施工现场无安全隐患。
3.做好相关资料记录和归档工作。
总结
塔吊的安装施工是一项复杂的工程,需要严格按照规定的方案进行操作,确保施工安全和顺利进行。
只有做好前期准备工作,严格遵守操作规程,保持设备良好状态,才能确保塔吊安装工程的顺利完成。
塔吊安装施工方案塔吊安装施工方案一、施工准备1.组织人员:由一名项目经理负责塔吊安装施工工作,配备足够数量的塔吊操作人员、安装工人和其他必要的辅助人员。
2.调查研究:对施工地点进行详细的勘测和调研,确定塔吊的安装位置和施工路线,并制定施工图纸。
3.备齐材料和设备:根据施工计划,及时采购和准备所需的塔吊、材料和设备。
二、安装塔吊1.组织团队:按照施工计划,将塔吊运输至施工现场,并组织团队进行塔吊的安装工作。
2.开挖基坑:根据塔吊的基础定位图,开挖基坑并搭设基础支架。
3.安装基础:根据施工图纸的要求,将基础模板放置在基础支架上,用混凝土进行浇筑,然后安装固定螺栓。
4.立柱安装:将塔吊塔身的立柱安装至基础上,确保立柱垂直并使用螺栓进行固定。
5.搭建起重臂:将塔吊的起重臂安装至立柱上,确保安装牢固。
三、试运行和检查1.试运行:安装完成后,进行塔吊的试运行,测试起重、回转、升降等功能是否正常。
2.调试和调整:根据试运行的结果,对塔吊进行调试和调整,确保其运行平稳、灵活可靠。
3.安全检查:对安装完毕的塔吊进行全面的安全检查,包括起重机构、传动机构、限位器、安全设备等是否完好,并进行相应的维修和更换。
四、施工结束1.工地清理:施工结束后,对施工现场进行清理,清除残留材料和废弃物。
2.整理资料:整理包括施工图纸、安装记录、试运行记录等塔吊安装相关的资料。
3.归档存储:将整理好的资料进行归档存储,以备后续使用。
以上就是塔吊安装施工方案的基本内容,通过合理的组织和规范的操作,确保塔吊安装工作的顺利进行,为后续施工提供了可靠的保障。
塔吊安装施工方案详解塔吊作为一种重要的起重设备,在建筑施工中发挥着不可替代的作用。
它具有起重能力大、工作范围广、稳定性好等优点,因此在大型建筑项目中被广泛应用。
本文将详细解析塔吊的安装施工方案,希望为相关工程人员提供参考和指导。
一、施工前准备在进行塔吊安装之前,首先需要进行详细的施工前准备工作。
包括确保施工场地的平整度、地基的承载能力、地面的稳定性等。
此外,还需要根据施工现场的实际情况,选择适宜的塔吊型号和规格,以确保施工的顺利进行。
二、塔吊的组装塔吊的组装是整个安装过程中最核心的环节。
首先,需要根据施工设计图纸,按照吊装顺序和装配要求进行组装。
在组装过程中,需要严格按照相关安全规范进行操作,确保各部件的安全可靠。
在组装塔吊之前,还需进行相关检查和试验。
包括对塔身、塔基、起重机构等进行检查,确保各部分的质量合格。
同时,还需进行试运行,确保塔吊的各项功能正常运转。
三、塔吊的安装塔身和塔基的安装是塔吊安装的关键步骤。
在进行安装前,需要事先确定好塔吊的安装位置和方向。
塔身的安装通常采用组装式的方法,先将底节安装到塔基上,然后逐节组装上去,直至安装高度达到所需高度。
在塔身安装完成后,还需进行塔头的安装。
塔头是塔吊的起重机构连接部分,必须确保其牢固可靠。
在安装过程中,需要特别注意吊装操作,以防止意外发生。
同时,还需对安装完成的塔吊进行检查,并进行试运行,以确保其安全性和可靠性。
四、塔吊的调试和试运行塔吊安装完成后,还需要进行调试和试运行。
调试的目的是对塔吊进行各项功能和性能的检验,以确保其正常运转。
试运行则是模拟实际工作状态,测试塔吊的起吊、移动、翻转等功能是否正常,以及是否具备足够的稳定性。
在进行调试和试运行时,需要特别注意安全事项。
包括遵守操作规程、确保人员的安全、保持周围环境的安全等。
如有异常情况或故障发生,应及时停机检修,确保塔吊的安全和正常使用。
五、塔吊的维护与保养塔吊的维护与保养是保证塔吊安全运行的重要环节。
塔吊安装及运行专项施工方案批准:审定:审核:编制:XX建设集团路桥工程有限公司XX高速公路施工总承包部土建二分部年月日塔吊安装及运行专项施工方案1.1工程概况XX高速公路第二标段古家坪大桥, 左幅桥布置为6-30m预应力连续T梁,全桥设为一联;上部采用先简支后结构连续体系。
下部构造桥墩采用双柱式墩,桩基础,0号桥台均为重力式U型桥台+承台+桩基础,6号桥台采用桩柱式轻型桥台,除2、3号桥墩,采用钻孔灌注桩工艺施工外,其余桥墩、桥台均采用挖孔桩基础。
右幅桥布置为6-30m预应力连续T梁,全桥设为一联;上部采用先简支后结构连续体系。
下部构造桥墩采用双柱式墩,桩基础,0号桥台均为重力式U型桥台+承台+桩基础,6号桥台采用桩柱式轻型桥台,除2、3号桥墩,采用钻孔灌注桩工艺施工外,其余桥墩、桥台均采用挖孔桩基础。
其中2#、3#墩柱最大墩高为37m、最小墩高为36m,均属高墩柱,施工辅助设备计划采用塔吊。
施工现场条件本塔吊布置于古家坪大桥左幅1#墩与2#墩之间、4#与5#墩之间,塔吊辅助施工范围可将古家坪大桥全部覆盖。
塔吊造型及位置确定1、根据现场条件和本工程的特殊情况,该工程选用两台QTZ80附着式塔式起重机,无附着独立高度50米,臂长50m。
2、塔吊中心位置选定在B-B轴线的正中间,距A-A轴C-C轴各为30米,塔吊右侧及前后的空地可以满足塔吊就位安装和拆除的需要,而且独立高度安装在40米(距河岸地平面),高度可达3#、4#、5#墩的盖梁顶部,可完全满足施工需求。
塔吊基础塔吊基础为钢筋混凝土基础,尺寸为(长)×(宽)×(深),基础钢筋双层布置,两层间距为120cm,双层钢筋网为φ25螺纹钢,间距30cm×30cm,混凝土标号C25。
塔吊安装要求1、基础采用支脚固定式,浇筑前预埋四个主脚钢,其标高相对误差控制在2mm之内。
2、主脚钢底板与马凳腿及底层钢筋之间焊接牢固。
3、做一组防雷接地,接地电阻值不大于4Ω。
塔吊安装施工方案一、前期准备工作1.对施工现场进行详细的勘察和分析。
包括地基情况、周边环境、交通情况等,确保施工条件具备。
2.根据塔吊的参数和技术要求,选择合适的安装位置。
考虑到塔吊的起重高度和工作半径,选择一个稳定的地段进行安装。
3.根据塔吊的尺寸和重量,制定起重设备和工具的购置计划。
确保能够满足安装过程中的各项需求。
4.确保安装现场的准备工作完成,包括清理场地、搭建工地临时设施等。
二、安装过程1.搭建塔吊起重平台。
首先需要在安装位置上搭建起重平台,确保其具备足够的稳定性和承重能力。
根据地基情况,选择适当的支撑方式。
2.安装塔吊底座。
根据塔吊的安装要求,将底座放置在起重平台上,并进行固定。
确保底座的稳定和水平度。
3.安装塔身和抱杆。
将塔身和抱杆按照指定的安装顺序拼接起来,并使用螺栓进行固定。
确保每一节塔身和抱杆与下一节之间的连接处紧固可靠。
4.安装平衡臂和平衡配重。
根据塔吊的工作半径和起重要求,安装相应长度的平衡臂,并根据工程车间要求设置配重。
确保平衡臂和配重的安装与调整。
5.安装反重机构。
根据塔吊的需求,安装反重机构,确保在起吊或放下重物时保持塔吊的平衡。
6.安装操作室。
将操作室安装在塔吊上方的固定平台上,并进行固定。
确保操作室的安全和使用方便。
7.进行安全检查。
在安装完毕后,对整个塔吊进行全面的安全检查。
包括结构安全、电气设备、安全防护装置等方面的检查。
确保塔吊安装完毕后能够满足安全要求。
三、施工后期工作1.进行操作员培训。
对塔吊的操作员进行培训,使其能够熟练掌握塔吊的操作技巧和安全操作规程。
2.编制安装验收报告。
根据塔吊的安装情况,编制安装验收报告,并向相关部门进行提交。
确保整个安装过程符合相关规定和标准。
3.撤离施工现场。
在安装完毕后,及时撤离施工现场,并进行场地清理和恢复工作。
确保施工现场的整洁和安全。
总结:塔吊的安装施工是一项重要且复杂的工作,需要综合考虑施工现场的环境和条件,在安装过程中严格按照相关规定和标准进行操作。
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)2. 《塔式起重机安全规程》(GB 5144-2006)3. 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2012)4. 《桥墩施工规范》(GB 50201-2017)5. 工程设计图纸及施工组织设计二、工程概况1. 工程名称:XX桥梁工程2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:桥梁全长XX米,桥墩共XX座,桥墩直径XX米,高度XX米。
4. 施工内容:桥墩施工、塔吊安装与拆卸、材料运输等。
三、施工方案1. 塔吊选型与安装(1)根据工程规模和施工要求,选择合适的塔吊型号,确保塔吊性能满足施工需求。
(2)塔吊基础施工:按照设计要求,进行塔吊基础施工,确保基础稳定、可靠。
(3)塔吊安装:按照安装顺序,依次安装塔吊各部件,确保安装牢固、无误。
2. 材料运输与吊装(1)材料运输:采用汽车、平板车等运输工具,将材料运至施工现场。
(2)吊装:利用塔吊进行材料吊装,确保吊装过程安全、平稳。
3. 桥墩施工(1)桥墩模板安装:按照设计要求,进行桥墩模板安装,确保模板平整、牢固。
(2)混凝土浇筑:采用混凝土泵车进行混凝土浇筑,确保混凝土质量。
(3)桥墩养护:按照养护要求,进行桥墩养护,确保桥墩强度满足设计要求。
四、安全措施1. 人员培训:对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
2. 施工现场安全检查:定期对施工现场进行安全检查,确保施工安全。
3. 防雷接地:对塔吊进行防雷接地处理,确保塔吊安全运行。
4. 机械设备检查:定期对机械设备进行检查、维护,确保设备正常运行。
5. 应急预案:制定应急预案,确保在发生安全事故时,能够迅速、有效地进行处置。
五、进度安排1. 塔吊安装与拆卸:预计XX天内完成。
2. 桥墩施工:预计XX天内完成。
3. 材料运输与吊装:预计XX天内完成。
六、质量保证1. 严格按照工程设计图纸和施工规范进行施工。
2. 对施工过程中的各个环节进行质量检查,确保工程质量。
塔吊工程安装施工方案一、前言塔吊在建筑施工中扮演着重要的角色,为了确保塔吊的安装施工顺利进行,需要制定详细的施工方案。
本文将详细介绍塔吊工程安装施工的步骤和注意事项。
二、施工准备1.安全准备–确保施工现场安全,设置警示标志和防护装置。
–落实施工人员的安全教育和防护措施。
2.设备准备–检查塔吊设备的完好性和稳定性。
–准备必要的工具和备件。
3.材料准备–验收和准备所需的安装材料。
三、施工步骤1.地基施工–按照设计要求施工塔吊的基础。
–确保基础的稳固和垂直度。
2.安装塔身–拆卸并搬运到指定位置。
–按照图纸要求组装塔身部分。
3.安装臂架–将臂架部分按照顺序组装。
–调整臂架的水平度和垂直度。
4.安装配重–根据设计要求安装配重部分。
–确保配重的位置和数量正确。
5.电气调试–连接电气线路。
–调试塔吊的电气系统。
四、施工注意事项1.施工中严格按照图纸和设计要求操作。
2.保持沟通顺畅,确保各个施工环节协同进行。
3.注意施工现场的环境保护和整洁。
4.坚持安全第一原则,随时关注施工现场的安全状况。
5.在施工过程中及时发现问题并处理,确保施工质量。
五、总结塔吊工程的安装施工是建筑施工中必不可少的环节,合理的施工方案和严谨的施工流程能够有效提高施工效率和安全性。
通过本文的介绍,希望能够为塔吊工程的安装施工提供帮助,实现高质量的工程交付。
以上就是塔吊工程安装施工方案的详细介绍,希望对您有所帮助。
塔吊安装工程施工方案一、前期准备工作在进行塔吊安装工程施工前,需要进行一系列的前期准备工作,确保施工过程顺利进行。
主要包括以下几个步骤: 1. 确定施工区域:首先要确定塔吊的安装位置,并保证周围的环境空旷,方便操作。
2. 塔吊选型:根据实际需求选择合适的塔吊型号,并检查设备是否完好。
3. 员工培训:对施工人员进行相关培训,包括安全操作规范、设备使用方法等。
4. 现场勘测:对施工区域进行勘测,确定塔吊的基础及支撑条件。
5. 配合沟通:与相关部门协调,确保施工过程中的安全和顺利进行。
二、施工流程1. 基础施工1.确定基础位置:根据设计要求确定塔吊的基础位置,并进行标定。
2.基础施工:进行基础的挖掘、浇筑等工作,确保基础牢固。
3.确定支撑方式:根据地形和基础条件确定塔吊的支撑方式,确保安全稳定。
2. 主体安装1.主体吊装:使用吊车将塔吊的主体吊装到指定位置,并进行固定。
2.机体组装:对塔吊的机体进行组装,包括臂架、卷扬机等组件的安装。
3.电气连接:进行塔吊的电气连接工作,确保设备正常运行。
3. 调试验收1.机械调试:对塔吊的机械系统进行调试,检查各部件的运行情况。
2.电气调试:对塔吊的电气系统进行调试,确保各功能正常。
3.系统验收:进行系统的全面验收,包括安全装置、工作性能等方面的检查。
三、安全注意事项1.施工人员必须穿戴安全防护用具,严格按照操作规程执行。
2.在施工过程中,严禁趴压、站压塔吊臂杆或其他结构部件。
3.在进行机械调试时,要保持周围环境空旷,确保安全。
4.施工现场要设置明显的安全警示标志,确保施工人员和周围人员的安全。
5.在遇到恶劣天气或其他特殊情况时,应立即停止施工,并进行安全检查。
四、总结塔吊安装工程是一项复杂的工程,需要严格按照设计方案和操作规程进行施工。
在施工过程中,安全第一,务必保证施工人员和周围环境的安全。
通过合理的施工方案和严格的操作流程,可以确保塔吊安装工程顺利完成,达到预期效果。
塔吊安装专项施工方案(1)
一、施工前准备
在开始塔吊的安装工作之前,需要做好以下准备工作:
1.检查所有安全设备和工具的完好性和准确性,确保能够正常使用。
2.进行现场勘察,确定安装位置,并进行相关测量和标记。
3.确保安装地面平整牢固,符合塔吊的安装要求。
4.组织好施工人员,分工明确,掌握好每个人的任务和职责。
二、塔吊组装
1.装配主臂和配重块:按照制造商提供的图纸和说明书,正确装配塔吊
的主臂和配重块,并确保紧固牢固。
2.安装电缆和供电系统:将电缆沿着塔身布置好,并连接到塔吊的供电
系统,确保电缆无受限制的移动,并经过必要的保护措施。
3.连接液压系统:连接液压系统,检查液压管路是否漏油,并测试系统
正常运转。
4.检查安全系统:核对各个安全装置是否安装到位,确保在使用过程中
能够起到保护作用。
三、对安装进行调试
1.检查主要零部件和连接处,确保无松动、脱落现象。
2.进行功能测试,包括塔吊的起重、摆动、回转等功能是否正常。
3.调试吊钩高度限位装置,确保在安全范围内运行。
4.检验整机爬升机构的安装和调试情况,确保操作安全可靠。
四、施工结束
1.经过测试确认无异常后, 方可进行正式使用。
2.清理现场,确保不留下任何施工垃圾,并将施工区域恢复整洁。
3.对施工过程进行总结和反思,发现不足之处加以改进,提高施工效率
和安全性。
4.根据实际情况制定维护保养计划和措施,确保塔吊安全可靠使用。
塔吊的安装工作是一项复杂而重要的任务,通过严格的施工方案和严格的安全标准,可以保障工程施工的顺利进行并保障工人的安全。
下承式系杆拱拱桥施工方案一、工程概况本合同段共有下承式系杆拱拱桥1座,为K216+120农机天桥,其一孔跨径为35.0m,桥梁全长55.096m,桥面总宽6.4m,组成:2×0.5m(防撞栏杆)+4.5m(行车道)+2× 0.45m,桥下净高5m。
主体结构:基础、台身、墩柱采用C25混凝土,桥台台帽、耳背墙、拱肋采用C30混凝土,行车道系采用C40砼。
二、施工组织根据工程特点和工期要求,实行项目经理部、施工区、专业施工队三级管理,各工区所属天桥由其桥梁施工队负责。
施工队行政和技术隶属于各施工区,总体安排和质量监督服从项目部。
施工队配置专职队长、技术员、材料员和兼职安全员各一名。
各施工队机械设备、工具、机具和专业技术工种配置满足施工要求,以高机械设备的利用率,缩短工期,加快进度。
完成一道工序并达到标准后,再申请下道工序,依次循序推进。
三、施工方案1、施工放样⑴、平面测量项目部测量组负责控制测量。
当导线点与天桥间能直接通视时,用全站仪根据主导线点数据准确地放出天桥轴线控制桩。
当不能通视时,应选择能与天桥通视且便于长久保存处布设支导点,在支导点成果得到监理工程师确认后,轴线控制桩的布设及放样方法同直接通视法。
控制桩布置在天桥基坑开挖线外≥5m便于长期保存的地方,并用水泥混凝土加以保护,监理工程师复核签认后,作为细部放样的依据。
施工队技术员负责构造物细部测量。
根据测量组所交控制点,用经纬仪和钢尺在构造物台身两端沿轴线的法线方向放出细部放样控制桩,用水泥砼加固,以备基坑开挖、砼基础浇筑、台身放样之用。
项目部测量组应对每一构造物进行不少于四次控制测量检测,即基础砼施工前、台身墩柱砼施工前、台帽砼施工前及主梁施工前,检测施工技术员细部放样精度,确保天桥平面位置满足规范要求。
⑵、高程测量施工临时水准点由测量组从四等水准点引入,并用水泥混凝土加以保护。
临时水准点的闭合差应达到规范要求,进行总平差,并经监理工程师复核签认,作为临时基点高程。
主墩塔吊的安装方案为满足桥梁高墩柱施工需要,本项目计划安装3台TC6015塔吊。
图4.4-1 塔吊主体结构示意图1、TC6015塔吊技术参数该塔吊为变频塔吊,固定式塔吊最大自由高度可达60m,TC6015塔吊起重臂长60m (回转半径63m),平衡臂14m(回转半径16m),2.5m—13.25m幅度内最大起量10t,60m幅度的最大起重量四绳1.37t,两绳1.5t;最大起升速度100m/min,额定起重力矩125tm,供电总容量为72KVA,最大支反力165t。
塔身作业平台5.4m×5.4m,平衡臂宽3m,起重臂宽2m,基础中心距结构外墙之间最佳距离为5m左右。
2、塔吊基础(1)吊基础设置位于墩柱承台边,便于塔吊稳定性连接固定于墩柱上。
塔吊基础采用7m(长)×7m(宽)×1.4m(高)的C35钢筋混凝土修筑,基础地基承载力要求达≥188kpa。
(2)塔基主筋采用HRB400的φ25螺纹钢筋,双排双向布置,间距170mm,浇筑混凝土。
基础下浇筑100厚C15混凝土垫层,四周边长宽尺寸超出基础尺寸100mm。
基础混凝土均采用C35,待强度达到80%以上,方可立塔。
立塔高度根据墩柱高度需要逐级向上提高,最大自由高度可达60m。
3、塔吊的安装及调试1、安装要求:轴销必须插到底,并扣好开口销。
基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。
附墙处电焊必须有专职电焊工焊接。
垂直度必须控制在千分之一以内。
2、塔吊的安装顺序:校验基础→安装底架→安装基础节→安装三个标准节→安装预升套架→安装回转机构总成→安装塔帽→安装司机室→安装平衡臂→吊起1~2块平衡重(根据设计要求)→拼装起重臂→吊装起重臂→吊装余下配重。
各道工序严格按标准要求施工,上道工序未完严禁进行下道工序。
3、注意事项:安装人员必须带好安全帽;严禁酒后上班;非安装人员不得进入安装区域。
安装拆卸时必须注意吊物的重心位置,必须按安装拆卸顺序进行安装或拆卸,钢丝绳要栓牢,卸扣要拧紧,作业工具要抓牢,摆放要平稳,防止跌落伤人,吊物上面或下面都不准站人。
TC5023A塔式起重机安装方案审批:审核:编制:编制单位:TC5023A塔式起重机安装方案一、概况本塔式起重机位于沪蓉高速公路长阳段公路桥。
需安装的TC5023A塔式起重机共两台。
二、安装方案TC5023A塔式起重机采用40吨汽车吊进行安装,所有拼装件用8吨汽车吊在施工现场拼装成型。
三、具体安装步骤及方法1.安装步骤基础验收—固定式底架安装—安装标准节MQQ+2节标准节MQ —吊装爬升架—安装回转支承总成—安装回转塔身总成—安装塔顶安装平衡臂总成—安装平衡臂拉杆—吊装一块2.40t重的平衡重—安装司机室—安装起重臂总成—安装起重臂拉杆—配装平衡重(余下的)2.安装方法及质量要求2.1 固定式底架安装a.底架的安装采用8t吊车配合安装。
b.质量要求:基础混凝土的强度等级不得低于C30,基础下地基的地耐力不小于0.16MPa。
混凝土基础与梁底接触表面应校水平,平整度的误差小于1/750。
四组地脚螺栓相对位置必须准确无误,以保证底梁的安装。
2.2第一个标准节MQQ和2节标准节MQ安装a.将吊具挂在标准节MQQ上,将其吊起,安装固定底架上,再将2节标准节MQ安装到MQQ上,每个标准节MQ用12件10.9级高强度螺栓连接牢靠。
b.M36高强度螺栓的预紧扭矩为2400N.m。
c.用经纬仪或吊线法检查其垂直度,主弦干四个侧面的垂直度误差应不大于1.5/1000。
d.最大起吊重量为1.56t最大起吊高度13.5m。
2.3爬升架安装a.爬升架应按图在地面组装完毕后,方可进行安装。
安装时切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。
b.安装时将爬升架缓慢套装在二个标准节MQ外侧。
c.将爬升架的爬爪放在标准节MQ的第二节(从上往下数)上部的踏步上,再调整好16个爬升导轮与标准节MQ的间隙(间隙为2-3㎜)。
d.安装好顶升油缸,将液压泵站吊装到平台地一角,接好油管,检查液压系统的运转情况,应保证油泵电机风扇叶片为右旋,与外壳箭头标识一致,以避免烧坏油泵。
e.最大起吊重量为4.50t,20.0m。
2.4回转支承总成安装a.将下支座、回转支承、上支座用80件8.8级的M24高强螺栓连为整体。
每个螺栓的预紧扭矩应稍大于或等于640N.m。
b.在安装过程中,总成下支座的八个连接套对准标准节四根主弦杆的八个连接套缓慢落下,将回转支承总成放在塔身顶部。
切记下支座的斜腹杆方向应与塔身标准节爬梯斜腹杆方向一致;下支座与套架连接时,应对好四角的标记。
c.用8件10.9级的M36高强度螺栓将下支座与标准节MQ连接牢固(每个螺栓用双螺母拧紧防松,螺栓的预紧扭矩为2400N.m,双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于2400N.m)。
d.操作顶升系统,将液压油缸伸长至第二节标准节MQ(从上往下数)的下踏步上,将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触,用4件销轴将爬升架与下支座连接牢固。
e.最大起吊重量为4.40t,最大起吊高度为18.5m。
2.5塔顶安装a.吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器安装好,为使安装平衡臂方便,在塔顶的后侧左右两边各装上两根平衡臂拉杆。
b.在将塔顶吊到回转塔身上就位时应注意将塔顶垂直的一侧对准上支座的起重臂方向。
c.用4件销轴将塔顶与回转塔身连接,穿好并充分张开开口销。
d.塔顶最大起吊重量为1.70t,最大起吊高度为23.9m。
2.6平衡臂总成安装a.在地面上把两节平衡臂组装好,将起升机构、电控箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上,并固接好。
回转机构接上临时电源,将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。
b.平衡臂就位后,用定轴销和销轴将平衡臂与回转塔身固定连接好。
c.将平衡臂逐渐抬高至适当的位置,便于平衡臂拉杆与塔顶上平衡臂拉杆顺利相连,将拉杆用销轴铰接,穿好并张开开口销。
d.缓慢地将平衡臂放下,再吊装一块2.40t重的平衡重安装在平衡臂最前面的安装位置上。
e.最大起吊重量为8.50t,最大起吊高度为21.8m。
2.7司机室安装a.司机室内的电器设备安装齐全后,即可进行司机室的安装。
b.把司机室吊到上支座靠右平台的前端,对准耳板上孔的位置,然后用三根销轴连接并穿好开口销。
2.8起重臂总成安装a.在塔机附近平整的枕木上,拼装好起重臂。
拼装前应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。
b.将维修吊篮紧固在载重小车上,并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。
c.安装好起重臂根部处的牵引机构,卷筒绕出两根钢丝绳,其中一根通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部,另一根通过起重臂中间及头部导向滑轮,固定于载重小车前部,并在载重小车后部设3个绳卡,绳卡压板应在钢丝绳受力一边,绳卡的间距为钢丝绳直径的6-9倍。
钢丝绳与载重小车的前端设有张紧装置,可利用其调整钢丝绳的松弛及张紧度。
d.将起重臂的拉杆按照说明书的要求拼装好后与起重臂上的吊点用销轴铰接,穿好开口销,放在起重臂上弦杆的定位托架内。
e.检查起重臂上的电路是否完善。
使用回转机构的临时电源将塔机上部结构回转到便于安装起重臂的方位。
f.起吊起重臂总成至安装高度。
用定轴架和销轴将回转塔身与起重臂根部连接固定。
g.接通起升机电源,放出起升钢丝绳,用汽车吊逐渐抬高起重臂的同时开动起升机构收回起重钢丝绳,直至将起重臂拉杆拉近塔顶拉板,将拉杆分别与塔顶拉板用销轴铰接,并穿好开口销。
松弛起升机机构钢丝绳把起重臂缓慢放下。
h.使拉杆处于拉紧状态,这时起重臂约上翘1/70,最后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。
i.最大起吊重量为7.20t,最大起重高度25.5m。
2.9配装平衡块将剩下的平衡块全部装入平衡臂内指定的位置。
3.起升机构绕绳系统吊装完毕后,即可进行起升钢丝绳的穿绕。
在穿绕过程中要按照说明书的要求进行,最后将绳头通过绳夹,用销轴固定在起重臂头部的防纽装置上。
4.接电源及试运转当整机按照前面的步骤安装完毕后,在无风的状态下,检查塔身轴线的垂直度,允许偏差4/1000;再按照电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进行运转,检查各机构是否运转正常,同时检查钢丝绳是否处如正常工作状态,是否与构件有摩摖,所有不正常的情况均应予以排除。
5.顶升加节5.1顶升加节前的准备a.按液压泵站要求给其油箱加油。
确认电机接线正确,手动操纵杆操纵自如,无卡滞。
b.清理好安装用定标准节,在标准节连接套内涂上黄油,将待顶升价高用的标准节排成一排,放在顶升顶升位置时起重臂的下方。
应强调的是:必须先装完剩下的标准节MQ后,再装标准节M,顺序绝不能颠倒。
c.放松电缆长度略大于总的顶升高度,并紧固好电缆。
d.将起重臂旋转至爬升架前方。
e.在引进平台上准备好引进滚轮,爬升架上准备好塔身高强螺栓。
5.2顶升前塔机的配平a.塔机配平前,必须先吊一节标准节MQ(或标准节M)放在引进梁上,在将载重小车吊一节标准节停在塔机的中心线的位置附近(在顶升过程中必须根据实际情况进行调整)。
然后拆除下支座四个支脚与标准节的连接螺栓。
b.将爬升架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置。
c.检验下支座与标准节相连的支脚与塔身的主弦杆是否在一条垂直线上,并观察爬升架上8个导论与塔身主弦杆的间隙是否基本相同,以检查塔身是否平衡,否则将要通过调整载重小车的位置,直至平衡。
d.操纵液压系统使套架下降,连接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓。
5.3顶升作业a.将一节标准节吊至爬升架引进横梁的正上方,在标准节下端装上四只引进滚轮,缓慢落下吊钩,使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上,然后摘下吊钩。
b.将载重小车开至顶升平衡位置。
c.使用回转机构上的回转制动器,将塔身至于回转制动状态,不允许有回转运动。
d.卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强螺栓。
e.将顶升横梁放在距离最近的标准节踏步的圆弧槽内(要设专人特别注意观察顶升横梁两端销轴是否放在爬爪圆弧槽内)。
确认无误后,开动液压系统,使活塞杆伸出,将爬升架及其上部顶起10-15㎜时停止,检查顶升横梁、爬升架等传力部位是否有异响、变形油缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象,确认无误后继续顶升;顶起略超过半个标准节高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后,停止顶升,并回缩油缸,使爬升架的活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。
确定两个活动爬爪都准确地压在踏步顶端并承受住爬升架及其上部重量后,将油缸活塞全部缩回,提升顶升横梁,重新使使顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步圆弧槽内,再次伸出油缸,将塔机的上部结构再顶起略超过半个标准节的高度,此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间,将爬升架引进横梁上的标准节引致塔身的正上方,稍微缩回油缸,将新引进的标准节落在塔身顶部,对正,卸下引进滚轮,用12件(或8件)M36的高强度螺栓(每个螺栓必须有两个螺母和两个垫圈)将上、下标准节连接牢靠(螺栓预紧力矩为2400N.m)。
再次缩回油缸,将下支座落在心的塔身顶部上,并对正,用高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠,至此完成一个标准节的加节工作,若连续加几节标准节,只需按照上述步骤重复即可。
10、试吊试吊步骤及要求见试吊报告。
四、拼装、使用、拆除安全措施1.塔吊拼装系高空作业,施工人员必须系好安全带,穿好防滑鞋。
2.工作时要尽量避免双层作业。
3.施拧小工具、扳手、螺栓等物要用工具袋挂好,严禁上抛下掷,多余料具要及时清理干净,留用的要堆放在安全可靠的位置。
4.未经设计人员签字认可,不得对结构进行改动。
5.用作销轴的螺栓不宜拧紧,必须采取防螺母脱落的措施,最好采用可穿开口销的螺栓以防松脱。
6.顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节的方向一致,并利用回转机构制动器将起重臂制动住,载重小车必须停在顶升配平位置。
7.若要连续加几节标准节,每加完一节后,塔机起吊下一节标准节前,塔身各主弦杆和下支座必须有8个M36高强度螺栓连接,唯有在这种情况下,允许这8根高强度螺栓每根只用一个螺母。
8.所加标准节上的踏步必须与已有标准节对正。
9.在下支座与塔身没有用M36螺栓连接好之前,严禁回转、变幅和吊装作业。
10.在顶升过程中,若液压系统出现异常,应立即停止顶升,收回油缸,将下支座落在塔身顶部,并用8件M36高强度螺栓将下支座和塔身连接牢靠后,再排除液压系统的故障。
11.塔机加节达到所需工作高度(但不超过独立高度)后,应旋转起重臂至不同的角度,检查塔身各接头处、基础支腿处螺栓的拧紧问题(哪一根主弦杆位于平衡臂的正下方就把这根弦杆从上到下的所有螺栓拧紧,上述连接处均为双螺母防松)。
12.参与施工的人员均应经过培训及技术交底,了解塔吊拼装的流程、关键环节及塔吊的结构和性能。
并熟悉塔吊解体各安装部件、连接处所采用的连接形式和所使用的连接尺寸、规格和要求。
了解每个部件的重量和吊点位置,按说明书要求,使起重机处于最佳平衡位置。