钢筋工程构造监督检查

钢筋工程管理要点1、围护桩钢筋施工监督要点（1）钢筋笼采用电弧焊时，单面焊搭接长度10d，双面焊搭接长度5d，宽度0.8d，厚度0.3 d。

焊条质量、规格符合设计及规范要求。

（2）钢筋笼采用闪光对接焊方式时，其接头相错量不大于0.1d且不大于2㎜，轴线夹角不大于1〃。

热熔外观良好。

每300个接头，应作一组型式检验。

当采用滚扎螺纹接头时，应检查两端钢筋旋入长度。

每500个接头，应作一组型式检验。

（3）监理检查钢筋笼施工主控项目，钢材型号，规格，数量必须符合设计要求。

（4）钢筋笼制作允许偏差为：主筋间距±10㎜；箍筋间距±20㎜；钢筋笼直径±10㎜，钢筋笼整体长度±50㎜。

（5）为保证保护层允许偏差±20㎜，每节钢筋笼所设保护层垫块不少于2组。

（6）检查合格后的钢筋笼应堆放在干净平整的砼场地，堆放层数不超过2层，起吊、运输、安装不得变形，还要主筋位置、方向。

（7）钢筋笼制作不及时，或检验不合格返工，可能造成孔洞滞留时间长塌孔，为保证工程质量减少塌孔概率，应预备部分成品钢筋笼后方可开钻。

（8）按设计要求钢筋笼需按设钢筋应力计和测斜管等，施工单位应认真研究监测设计图并与第三方监测经常沟通，正确安装不可漏埋，监理抽查。

（9）钢筋笼向钻孔内吊装时应吊直扶稳，对准孔位缓慢下放，不得摇晃，碰撞孔壁和强行入孔。

（10）钢筋笼安装完毕，第二次清孔结束后，监理检查了沉渣深度≦10㎝，即可开始灌注砼，监理旁站砼施工。

（11）钢筋笼绑扎应牢固，主筋接头可采用对焊、绑扎、搭接焊或冷挤压，气压焊等连接方式，设计有规定者以设计为准并符合相应施工技术规定。

（12）导管灌注水下砼桩的钢筋笼内径应大于导管连接处10㎝以上。

（13）钢筋笼应按吊装条件确定分段加工长度，并设置钢筋保护层定位装置和焊接吊装耳环。

（14）钢筋笼下端0.5～0.8m范围内主筋应稍向内侧弯曲呈倾斜状。

（15）箍筋间距不得大于30㎝，并且采用螺旋筋。

钢筋工程隐蔽验收质量监督要点钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称，钢筋隐蔽工程反映的是钢筋分项工程施工的综合质量，在浇筑混凝土之前应确保受力钢筋等的加工、连接、安装满足设计及相关规范的要求。

1原材料及一般规定1.1钢筋连接方式应当依据设计要求确定，并应适当考虑现场施工的实际条件，现场监督检查时应核查现场实际采用方式是否符合设计文件的要求，如果发生连接方式的改变应办理设计变更文件。

如设计没有规定，可由施工单位依据《混凝土结构设计规范》GB50010等国家现行相关标准的有关规定和施工现场条件与设计共同商定。

1.2现场外观检查时，钢筋表面应无损伤、裂纹、油污、颗粒状或片状老锈[1]，抽查钢筋牌号、直径、间距、数量是否满足设计文件要求，杜绝“瘦身钢筋”的情况。

当现场出现钢筋代换时，应核查是否办理设计变更文件。

钢筋代换应充分考虑构件承载力、正常使用（裂缝、挠度）及构造方面的要求，不宜进行不同等级钢筋之间的代换。

如实际条件限制必须代换，应加强不同钢筋等级之间变形能力差异的变形控制。

1.3先检后用，是钢筋原材料必须遵循的原则。

其第一个是检查钢筋原材料质量证明文件，核查产品合格证和出厂检验报告是否齐全真实，对于出厂检验报告中各检测指标应仔细甄别。

笔者曾遇某道路工程附属构筑物钢筋原材料进场报审，其钢筋出厂检验报告中，某型号钢筋抗拉强度值实测值远大于《钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）中钢筋抗拉强度特征值。

为此，在检查其钢筋抽样复验报告时，重点将该项抗拉强度值与出厂检验报告值进行比较，并要求施工单位再次取样选择另一检测单位进行检测，最终待两次检测结果出来，数据差异基本一致时确认该批钢筋符合使用要求。

1.4对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋采用的带“E”钢筋，其抽样复验报告中钢筋抗拉强度实测值与屈服强度标准值的比值应大于1.25，确保钢筋在屈服破坏时有足够的安全储备；钢筋屈服强度实测值与屈服强度标准值不应大于1.30，是要求钢筋的强度增长值不要浪费太多；钢筋的最大力下总伸长率部应小于9%，是要求钢筋在破坏时有足够的延性变形能力。

钢筋工程的质量控制1、原材料2、钢筋加工3、钢筋连接4、钢筋安装2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

5、钢筋工程的质量预控内容1、钢筋1) 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。

2) 钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量(一般为≤60t)进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。

3) 建筑用钢一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应进行化学成分检验。

4)钢筋复试结果应按钢筋种类进行检验。

2、焊条及焊剂1)焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接形式、母材种类或设计所要求的品种、规格一致。

2)需要进行烘焙的应有烘焙记录(恒温2500C，烘焙1-2h)。

3)、考虑到目前钢筋用量大，结构节点钢筋密集，交叉复杂，而设计出图方式比较简化，因而应根据工程情况绘制结点钢筋布置实况图(翻样)，或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。

此项工作施工单位应当做，专业监理工程师也应学透图纸，绘制必要的图表，以免控制失误。

4)、监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证(每两年复试一次)。

在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。

钢筋工程施工质量控制要点1.熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构、施工图上，避免遗忘，造成失误。

要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》中有关钢筋构造措施的规定。

2．要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。

钢筋工程监理检查验收程序与要点编制：日期：一、钢筋原材料的进场验收二、钢筋加工三、钢筋焊接四、钢筋现场安装、绑扎附：标准图集上部分常用节点及构造做法：一、钢筋原材料的进场验收1、钢筋进场后首先检查产品合格证、出厂检验报告单、每捆（盘）钢筋的标牌；首先核对出厂标牌与材质证明是否一致，同时收集出厂标牌，并复印在材质证明书的背面或单印；（另外需要注意：如材质单为复印件时需加盖供货单位红章。

）2、外观检查。

钢筋应平直，表面无损伤、裂纹、结疤、折叠和油污，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。

3、检查钢筋尽量堆放。

钢筋宜堆放在仓库或料棚内，当条件不具备时，也可堆放在露天场地，但应选择地势较高，有一定的排水坡度的地方堆放，距地面高度不小于200mm.4. 钢筋原材料取样频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。

取样方法：（1）热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。

（2）冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》（3）冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t。

对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的壁纸不应小于1.25；（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值得比值不应大于1.3（3）最大力下总伸长率不小于9%。

二、钢筋加工1、钢筋除锈：（1）辨别锈蚀程度。

钢筋保管不善或存放过久，在钢筋表面形成铁锈。

铁锈分为水锈（色锈）、陈锈和老锈三种，水锈使钢筋表面呈黄褐色，一般可以不处理；陈锈呈红褐色，在钢筋表面已有铁锈粉末，影响钢筋与混凝土的粘结力，一定要清除干净；老锈呈深褐色或黑色，钢筋表面带有颗粒状或片状的分离现象，不得使用。

十一。

钢筋混凝土结构工程质量监督检查要点主要检查内容：1．现场质保体系检查（1）施工单位的资质条件；（2）原材料进场检验制度和贮存条件；（3）试块标准养护条件；（4）材料构配件见证取样送样制度；（5）混凝土搅拌计量情况。

2．设计图纸和施工组织设计检查详细查看设计图纸说明和施工组织设计，明确混凝土结构形式、混凝土强度等级、钢筋连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置、现浇混凝土施工缝后浇带的设置部位及要求等。

3．质保资料检查（1）钢筋、水泥、粗细骨料等原材料的质量证书、准用证、生产许可证、交易凭证、复试报告、进口钢筋的商检报告；（2）预拌（商品）混凝土质量证明和坍落度检验记录；（3）混凝土强度和抗渗试验报告及评定结果和钢筋连接试验报告（4）大体积混凝土浇捣记录；（5）预制构件的安装记录；（6）隐蔽验收记录：A．柱梁板梯阳台雨篷钢筋；B．基础混凝土的浇筑；C．施工缝、后浇带的处理等；（7）施工单位的质量评定材料。

4．现场实物质量检查（1）模板工程A．模板体系的强度、钢度和稳定性；B．模板体系的起拱度；C．模板拆除时间和方法；D．脱模剂的品种。

（2）钢筋工程质量检查A．钢筋规格、数量和间距，检查绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架是否有变形、松脱和开焊及污染现象；B．钢筋弯钩或弯折角度及断料长度；C．钢筋连接的接头形式和连接工艺；D．钢筋连接接头的间距和设置位置；E．钢筋绑扎接头的搭接长度和焊接接头长度；F．箍筋加密区长度和箍筋间距、直径；G．墙板拉筋直径、间距和位置；H．受力钢筋的混凝土保护层厚度。

（3）混凝土工程A．混凝土存在的蜂窝、孔洞、露筋、漏浆等缺陷及缺陷修整工作；B．混凝土自高处倾落的高度；C．大体积混凝土的浇筑方法、测温及外温差控制方法；D．混凝土的自然养护已经；E．混凝土施工缝的留设位置。

检查要点：1．现场质保条件（1）本市建设工程所用的全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆所有试块，均应执行见证取样送样制度，见证人员应取得上岗证书。

1 钢筋工程构造监督检查应注意的几个问题钢筋工程构造监督检查应注意的几个问题把好钢筋隐蔽检查验收关,是确保主体工程质量的重要措施。

但在实践中发现,质量检查人员往往偏重于检查钢筋的数量和间距,忽视对钢筋的构造要求,因而返工现象时有发生,或有疏漏时则可能给工程留下隐患和造成工程质量事故。

1 钢筋混凝土独立柱基矩形底板上下筋错位问题底板在基底净反力作用下,虽两个方向均发生弯曲,但长边力矩较大。

所以,长边的受力筋应置于短边的受力筋之下。

但在实际施工中,反置情况屡有发生。

2 现浇柱下端节点,纵向受力筋偏移后,任意弯折问题这个问题是施工中常见的质量通病。

钢筋偏移的水平距离越大,斜率越大,弯折的纵向筋在受力时,对柱根部表面剪力分力也越大,从而造成柱根部混凝土的裂缝。

对此,应按纵向筋的偏移大小,作如下不同处理。

(1)纵向钢筋偏移不大时,可将下筋按折角坡度(斜率)≯1/6平缓地弯折到上柱后搭接绑扎。

(2)纵向筋偏移较大且已变成弓型,返工难度又较大时,经设计单位同意,可在搭接长度范围内,用Φ8箍筋加密绑扎,并将该长度范围内的混凝土强度提高一级,以增加钢筋弯折处的混凝土抗拉强度及钢筋与混凝土的握裹力。

在柱根部增设封闭箍筋,如同环筒一样,当桩承受荷载时,可以有效地提高被约束混凝土的变形抗力,推迟钢筋弯折处混凝土的劈裂,保证柱中纵向受力筋充分发挥其强度。

3 梁柱节点核心区的箍筋问题钢筋混凝土框架的节点是各构件的交汇点,受力复杂。

在抗震设防地区,各柱梁端必须采取加密箍筋的抗震措施。

但是,不少施工单位往往少放或漏放,造成节点处柱子内很长一段呈无箍筋状态,一旦发生地震,柱的纵向筋由于缺少箍筋的约束,首先会被压曲,并加速节点区混凝土的破坏。

因此,节点核心区的箍筋,应是质量检查的重点。

施工再难,也要严格按设计要求的间距设置足够数量的箍筋。

4 梁柱中主筋绑扎搭接头的箍筋加密问题梁柱中受力钢筋的长度,施工图是按构件全长示意的。

但在施工中,因钢筋长度的限制,当采用绑扎搭接时,在搭接长度范围内,施工人员不按规范要求规定加密箍筋。

钢筋工程检查细则一、基本要求1. 根据设计图纸和规范要求，对钢筋工程进行全面检查。

2. 检查过程中要认真、细致，严格按照规范执行。

3. 做好记录，对不合格的情况及时处理和整改。

二、材料检查1. 钢筋材料检查a. 检查钢筋的种类、规格、数量是否与设计要求一致。

b. 检查钢筋的表面质量，是否有裂纹、锈蚀等情况。

c. 检查钢筋的标识，是否清晰、准确。

d. 检查钢筋的质量证明文件，是否齐全、有效。

2. 配筋材料检查a. 检查配筋钢筋的种类、规格、数量是否符合设计要求。

b. 检查配筋钢筋的弯曲性能，是否符合规范要求。

c. 检查配筋钢筋的焊接质量，是否达到标准。

三、施工检查1. 钢筋布置检查a. 检查钢筋的位置、间距是否符合设计要求。

b. 检查钢筋的用料是否符合规范要求。

c. 检查钢筋的连接方式和节点是否正确、牢固。

2. 钢筋连接检查a. 检查钢筋的连接是否符合规范要求。

b. 检查钢筋连接的长度是否满足要求。

c. 检查钢筋连接的质量是否达标。

3. 钢筋混凝土浇筑检查a. 检查浇筑前的整体检查是否符合要求。

b. 检查钢筋的固定程度是否符合规范要求。

c. 检查混凝土的配合比和搅拌均匀性。

四、实测实量检查1. 钢筋尺寸检查a. 检查钢筋直径、间距是否符合设计要求。

b. 检查钢筋长度是否满足要求。

2. 钢筋比例检查a. 检查钢筋的比例是否符合设计要求。

b. 检查钢筋的浪费情况是否达到标准。

3. 钢筋强度检查a. 检查钢筋的抗拉强度是否满足要求。

b. 检查钢筋的屈服强度是否符合规范。

五、验收与记录1. 钢筋工程验收a. 检查钢筋工程的质量是否符合设计要求。

b. 检查钢筋工程的施工文件和记录是否齐全。

2. 验收记录a. 做好钢筋工程的验收记录。

b. 记录钢筋工程的不合格情况及整改情况。

六、安全检查1. 检查钢筋工程的施工安全措施是否到位。

2. 检查施工现场是否存在安全隐患。

3. 做好施工安全检查记录。

总结：本文对钢筋工程的检查细则进行了详细介绍，包括材料检查、施工检查、实测实量检查、验收与记录以及安全检查等方面。

钢筋检查验收要点全总结一、原材料①钢筋进场卸货前，检查出厂合格证、检测报告、钢筋标识牌、钢筋上的标识以及钢筋外观质量。

所标注的供应商名称、钢筋品牌、牌号、炉号（批号）、规格、重量等应保持一致。

②钢筋品牌应符合合同要求，具体应以项目合同为准，使用合同外品牌钢筋需有审批文件。

③钢筋进场后，必须在24小时内完成报验、见证取样、见证送检，送检结果未出来前不得使用，原材料就地封存处理。

④钢筋送检合格后方可使用；送检不合格的钢筋原材料退场处理要有影像记录和书面资料。

⑤所有用到主体结构的钢筋必须现场加工，不得进行场外加工（场外加工必须经甲方、监理，并定期抽样送检），有抗震”E〃钢筋要求的使用部位必须使用抗震带"E〃钢筋。

二、钢筋加工半成品钢筋加工车间必须悬挂钢筋加工料单，保证钢筋加工精确，主筋及箍筋、拉钩等锚固、弯锚（90。

、135。

）、平直段长度应符合要求三、钢筋检查要点（参考22GlOI 图集，具体要求应以审查合格后的设计图纸为准）1、钢筋绑扎时，水平、竖向钢筋或箍筋、拉钩间距满足设计要求，水平、竖向筋或箍筋、拉钩与每根主筋相交位置绑扎到位，严禁跳绑，如采用绑扎搭接时搭接长度最小不得少于30cm,且扎丝不得少于3道，钢筋基本锚固长度及同一连接区段内纵向钢筋受拉钢筋接头（绑扎、焊接、机械连接）应满足《22GloI图集》规定要求。

2、基础保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中混凝土保护层最小厚度值3、墙体钢筋深入基础内做法（基础高度满足直锚长度及不满足直锚长度做法）4、条形基础底板存在高低差时构造做法5、基础梁存在高低差时构造做法6、筏板基础中层钢筋及端部封边构造做法7、灌注桩螺旋箍筋端部及箍筋搭接构造做法（圆形柱箍筋与此做法一致）8、后浇带做法（基础、墙、梁、板）9、墙、柱梁、板保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中混凝土保护层最小厚度值。

10、钢筋在浇筑混凝土前，应采用PVC管保护确保主筋不受污染，做好成品保护。

钢筋工程的检查与验收标准钢筋在建筑工程中起到了极为重要的作用，它是建筑结构的骨架，承受着巨大的荷载。

因此，钢筋工程的质量问题直接关系着建筑物的安全性和稳定性。

为了确保钢筋工程的质量，需要进行严格的检查与验收。

本文将从钢筋的材料质量、施工工序、尺寸和位置等几个方面，论述钢筋工程的检查与验收标准。

一、材料质量检查钢筋作为一种重要的建筑材料，其质量直接关系到工程的安全性和稳定性。

在进行钢筋工程的检查与验收时，首先要对钢筋的材料质量进行严格检查。

包括钢筋的牌号、规格、构造以及钢筋的外观质量等。

钢筋应具有足够的强度和韧性，不得有裂纹、断裂和明显的锈蚀。

此外，钢筋的几何尺寸也需要符合设计要求，如直径、长度和弯曲度等。

二、施工工序检查钢筋在施工过程中的安装、连接和焊接等工序也需要进行检查。

在进行钢筋工程的验收时，要检查钢筋的连接是否稳固，焊接是否牢固，对于焊接处还需要进行无损检测。

同时，还要核查钢筋的布置是否符合设计要求，如间距、层数、叠放和倾斜度等。

三、钢筋尺寸检查钢筋的尺寸是保证工程质量的重要因素之一，因此在进行钢筋工程的检查与验收时，需要对钢筋的尺寸进行严格检查。

包括钢筋的直径、长度以及弯曲半径等。

钢筋的直径应符合设计要求，不能超出允许偏差范围。

钢筋的长度应与结构设计中的要求一致，有必要时还需进行测量验证。

钢筋的弯曲半径也应符合标准要求，不得出现过小或过大的情况。

四、钢筋位置检查钢筋的位置对于保证工程结构的安全性和稳定性至关重要。

在进行钢筋工程的验收时，要对钢筋的位置进行检查。

主要包括钢筋的纵向和横向位置。

钢筋的纵向位置应符合结构设计中的要求，保证其所处位置与受力分布相匹配。

钢筋的横向位置应符合施工图中的标识，保证其在混凝土中的覆盖层符合设计要求。

五、钢筋间距检查钢筋的间距也是钢筋工程中需要进行检查与验收的关键要素之一。

合理的钢筋间距有助于保证钢筋的受力均匀和结构的整体稳定。

在进行钢筋工程的验收时，要对钢筋的间距进行检查。

钢筋工程监理细则钢筋工程监理细则是指钢筋工程监理工作的具体规范和要求，旨在确保钢筋工程的质量和安全。

本文将从钢筋材料、制作与加工、安装与构造、验收与检查等方面介绍钢筋工程监理的细则，以期提高钢筋工程的施工质量和监理水平。

一、钢筋材料：1.监理人员应及时到场对钢筋材料进行验收，确保其符合相关标准和规范要求。

2.对于需要委托质检部门进行检测的钢筋材料，监理人员应跟踪并核查其检测结果。

二、制作与加工：1.监理人员应核查钢筋制作图纸、施工方案等文件是否符合设计要求。

2.监理人员应监督钢筋制作过程中的尺寸、型号、钢筋间距等关键参数是否符合要求。

3.监理人员应检查钢筋接头是否合理，并要求制作单位进行抗拔强度测试等相关检测。

4.监理人员应抽查现场作业人员的质量记录和焊接工艺检验合格证明等相关文件。

三、安装与构造：1.监理人员应核查钢筋安装图纸、施工方案、支撑体系等文件是否符合设计要求。

2.监理人员应监督钢筋安装作业过程中的位置、定位、锚固等关键工艺是否符合规范要求。

3.监理人员应检查钢筋在混凝土中的覆盖层是否符合设计要求，并进行相关测量和检验。

4.监理人员应检查并确认钢筋的交叉和连接是否牢固，要求施工单位进行相关试验。

四、验收与检查：1.监理人员应参与钢筋工程的验收工作，核查验收资料、检查记录等文件是否完备。

2.监理人员应检查钢筋工程的验收标准、验收单元、验收规程等验收程序是否符合要求。

3.监理人员应对验收结果进行监督和复核，对不符合要求的地方提出整改意见，并跟踪整改情况。

4.监理人员应定期对已验收的钢筋工程进行检查，确保其使用安全和正常。

五、质量记录和资料：1.监理人员应定期检查和审核记录和资料的真实性和完整性。

2.监理人员应要求施工单位按照要求保存和整理钢筋工程的相关记录和资料。

3.监理人员应实施稽核，核实钢筋工程的监理和施工记录的核对情况。

综上所述，钢筋工程监理细则涵盖了钢筋材料的验收、制作与加工的监督、安装与构造的检查、验收与检查的程序和要求、质量记录和资料的管理等方面。

钢筋工程质量检查验收处罚条例为确保工程质量、进度、文明安全一、班组原因上级下发的停工整改令每次处罚款5000元以上。

二、钢筋制作出现问题所返工的钢筋由钢筋班组负责。

三、班组原因监理公司下发的监理工程师通知单每次处罚款2000元。

四、班组原因未能按时完成项目部制定的进度计划的每次罚1000元。

对未完成周计划每次每天罚款150元。

五、隐蔽工程验收200元。

六、未按要求乱下料造成材料浪费的每次罚200元。

七、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固的长度接头的设置没有满足设计要求和质量验收规范50~200元。

八、梁、柱、网片、墙板缺扣、松扣超过10%10-20元。

九、绑扎箍筋间距、网眼间距超过±20㎜10-20元。

十、梁、柱截面未按设计要求施工10㎜以上10-20元。

十一、未设定位筋15㎜以上的50-100元。

根罚20元十二、梁、柱、板墙保护层垫块密度不足、其间距超过600㎜以上、引起的露筋或砼表面锈蚀的每处罚50-100元。

十三、板撑脚密度不够、其间距超过600㎜以上使保护层不符合要求每处罚10-20元。

十四、钢筋绑扎搭接及接头未错开10-50元。

十五、弯起钢筋角度、形状、位置、锚固长度不符合要求的每处罚10-20元。

十六、梁柱交接核心区箍筋漏扎的每处罚20元。

十七、遗留洞口加强筋的20元。

十八、墙柱垫块未用扎丝绑扎牢固每处罚20元。

十九、钢筋制作及安装不符合设计要求每处罚50元。

二十、梁、柱主筋遗漏、多放及钢筋级别、规格未按图施工每发现一根罚200元。

二十一、焊接取样送检不合格每次罚200元。

二十二、电渣压力焊焊接接头不符合质量要求的20元。

二十三、构造柱钢筋漏插或错插的每个罚50元。

二十四、浇砼时无人值班，值班时发现质量问题未能及时处理的罚款100-200元。

二十五、项目部下发的整改通知单罚500-2000元加倍处罚。

二十六、钢筋制作出现问题以上各条中罚款额在核付款中同期执行。

备注2013年1月8开始执行。

钢筋的质量检测及评估方法钢筋是建筑和工程中常用的一种构造材料，在确保建筑物和工程结构安全牢固的前提下起到关键作用。

然而，由于钢筋在生产过程中可能存在质量问题，因此质量检测和评估是至关重要的。

第一，钢筋的质量检测方法。

钢筋的质量检测包括外观检查、尺寸测量、化学成分分析、力学性能测试等。

外观检查主要是检查钢筋表面是否有明显缺陷，如裂纹、锈蚀等，以及钢筋的弯曲和扭转情况。

尺寸测量是为了确认钢筋的直径和长度是否符合设计要求。

化学成分分析可以通过取样测试，确定钢筋内的元素含量，以确保其符合标准。

力学性能测试则是检测钢筋的抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标，以验证其力学性能。

第二，钢筋的质量评估方法。

钢筋的质量评估包括非破坏性检测和破坏性检测两种方法。

非破坏性检测主要通过超声波、涡流、磁粉等技术，对钢筋进行无损检测，以评估钢筋的内部缺陷情况。

破坏性检测则是通过对取样进行拉伸、弯曲或压力等试验，评估钢筋的力学性能和质量。

第三，钢筋质量检测与评估的流程。

钢筋质量检测与评估的流程包括：制定检测和评估方案，进行取样和试验，分析和处理数据，得出结论，并提供质量评估报告。

在制定方案时，需要明确检测的目标和要求，并选择适用的检测方法和设备。

取样和试验阶段要注意取样的规范和试验的准确性。

数据分析和处理时要运用统计方法和相关标准，确保结果的可靠性。

最后，根据得出的结论编制质量报告，供相关方参考和决策。

第四，钢筋质量检测与评估的要点。

钢筋质量检测与评估的要点包括：准确性、可靠性和实用性。

准确性是指检测和评估结果与真实情况的一致性。

通过选择合适的检测方法和设备，标准化操作流程，以及严格控制试验过程中的误差，可以提高检测和评估的准确性。

可靠性是指检测和评估结果的稳定性和可信度。

可以通过多次重复试验和数据分析来检验结果的可靠性。

实用性是指检测和评估方法的操作简便性和成本效益。

选择适用的检测方法和设备，合理控制成本，可以提高方法的实用性。

监理如何审核钢筋工程方案一、钢筋工程方案审核的内容1. 设计文件的审核钢筋工程方案的设计文件是审核的重点之一，主要包括施工图、构造图、工程数量清单、强度设计的计算书等。

审核时需要重点关注设计文件中的技术要求是否符合相关规范和要求，是否有明显的错误和遗漏。

2. 施工工艺方案的审核钢筋工程方案中的施工工艺方案是需要进行审核的内容之一。

主要包括施工组织设计、工程施工方法和工艺性能等方面。

审核时需要重点关注施工工艺的合理性和可行性，是否符合工程实际情况和规范要求。

3. 施工图纸的审核钢筋工程方案中的施工图纸是需要进行审核的内容之一。

主要包括钢筋加工、连接和安装的详细图纸和说明。

审核时需要重点关注施工图纸的准确性、完整性和可行性，是否符合相关规范和技术要求。

4. 施工方案的审核钢筋工程方案中的施工方案是需要进行审核的内容之一。

主要包括工程施工步骤、施工程序和质量控制等方面。

审核时需要重点关注施工方案的合理性和可行性，是否符合相关规范和要求。

5. 质量检验方案的审核钢筋工程方案中的质量检验方案是需要进行审核的内容之一。

主要包括钢筋的检验标准、检验方法和检验程序等方面。

审核时需要重点关注质量检验方案的合理性和可行性，是否符合相关规范和要求。

二、钢筋工程方案审核的方法1. 文件审核方法文件审核是钢筋工程方案审核的重要环节，应采用逐项审核的方法，逐一比对设计文件与相关规范和要求的符合性，对不符合规定的地方提出修改意见，并要求设计单位进行修改。

2. 现场审查方法现场审查是钢筋工程方案审核的重要环节，监理工程师应组织现场审查，对施工现场进行实地考察，检查施工图纸、设备和材料等，确保施工方案和现场实际情况一致，对发现的问题及时提出整改意见。

3. 专家评审方法对于一些复杂的或者争议性较大的钢筋工程方案，可以邀请专家进行评审，听取专家的意见和建议，对问题进行深入分析和讨论，为方案的审核提供专业的支持和指导。

4. 会审方法在审核过程中，监理工程师应该组织相关方进行会审，包括设计单位、施工单位和监理单位等，对方案进行全面的讨论和交流，以确保方案的合理性和可行性。

钢筋工程检查验收制度一、总则为了规范钢筋工程验收工作，提高工程质量，确保工程安全，特制定本检查验收制度。

二、适用范围本制度适用于所有钢筋工程的检查验收工作，涉及施工单位、监理单位及工程设计单位。

三、检查验收流程3.1 施工单位按照设计图纸和施工方案进行施工，完工后提供验收申请。

3.2 监理单位对钢筋工程进行初验，核对与设计图纸是否一致。

3.3 监理单位对施工单位提交的相关资料进行审核，如施工日志、试验报告等。

3.4 监理单位对施工现场进行验收，检查钢筋连接是否牢固、配筋是否符合要求等。

3.5 监理单位对验收结果进行评定，出具验收报告。

3.6 如发现不符合要求的情况，监理单位应当提出整改意见，并要求施工单位在规定时间内整改。

四、验收标准4.1 钢筋连接应当符合设计要求，连接牢固，无裂缝、氧化等现象。

4.2 钢筋配筋应当符合设计要求，数量、位置、间距等均应符合标准。

4.3 钢筋弯曲应当符合规范，弯曲半径应在规定范围内。

4.4 钢筋加工应当符合规范，弯曲、剪切等方式应当正确。

4.5 钢筋应当清洁，无油污、锈迹等。

五、验收人员5.1 验收人员应当具有相关专业资格，熟悉验收标准和规范。

5.2 验收人员应当公正、严谨，严格按照验收标准进行验收。

5.3 验收人员应当及时出具验收报告，如有问题及时提出整改意见。

六、验收记录6.1 监理单位应当对每次验收进行记录，包括验收时间、地点、人员等。

6.2 验收记录应当保存至少5年，以备日后查验。

七、违规处理7.1 如发现施工单位有违规行为，监理单位应当及时通知施工单位整改，并对其进行处理。

7.2 如发现施工单位多次违规，监理单位有权终止合同，并要求返工修复。

八、责任追究8.1 如因验收不严导致工程质量问题，监理单位应当承担相应责任。

8.2 如发生工程安全事故，监理单位应当配合调查，并承担相应责任。

九、附则9.1 本制度自颁布之日起生效。

9.2 本制度解释权归监理单位所有。

钢筋工程施工方案监理审查一、前言钢筋工程施工方案是钢筋混凝土工程施工的重要文件，是施工单位按照设计文件和施工说明书对钢筋混凝土结构施工方案、技术要求、质量控制等的详细描述，是施工单位和施工监理单位在施工过程中的依据之一。

本文将对钢筋工程施工方案进行监理审查进行详细说明。

二、监理审查的目的钢筋工程施工方案监理审查的目的是为了保证施工单位在实施施工方案时能够按照设计文件和施工说明书的要求进行施工，达到设计要求和质量标准，确保工程质量和安全。

三、审查内容（一）施工方案的合理性1. 施工方案应符合设计文件和施工说明书的要求，包括构造形式、尺寸要求、施工工艺与标准等内容。

2. 施工方案应满足工程施工的可行性和适用性要求，易操作、稳定可靠、经济合理。

3. 施工方案应具有合理的施工工序和施工顺序，保证施工过程中的协调和顺利进行。

4. 施工方案应考虑到施工现场环境的特点，采取相应的应对措施，保证施工的安全性和质量。

（二）施工工艺的规范性1. 施工方案中对于钢筋工程的施工工艺应具体、细致，包括预处理、加工、安装、固定和连接等环节的要求。

2. 施工方案中对于现场各个工艺环节的质量控制要求应合理，确保工程质量和安全。

3. 施工方案中的每一个工艺环节应有相应的监测和检验措施，确保施工过程的规范性和质量要求。

（三）质量控制的有效性1. 施工方案应设置相应的质量控制点，确保施工过程各个环节的质量控制。

2. 施工方案中的质量控制要求应明确，包括施工过程中的检验、测试要求和质量验收标准等内容。

3. 施工方案应注重对于钢筋位置、数量、规格、用料等质量要求的控制，保证施工质量。

（四）工期计划的科学性1. 施工方案应有合理的工期计划和施工进度安排，保证施工过程中的协调和合理进行，确保工程按时完工。

2. 施工方案中的各项关键节点的设置应合理，保证施工过程中的质量和工期要求。

（五）安全措施的完备性1. 施工方案中应有完备的安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全。

钢筋验收监理应掌握要点（一）钢筋1．钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。

2．钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量（一般同规格）进行复试并按100％的数量进行见证取样，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。

外观检查要求（见表1）表13．建筑用钢筋一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应进行化学成分检验。

4．集中加工的钢筋，应由加工单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批件（复印件），但须加盖加工单位印章。

5．对钢筋原材和钢筋的连接均应按规定进行监理见证取样试验保留下记录，以验证承包单位的试验结果；钢筋复试结果应按钢筋种类进行检验。

6．本工程设计要求：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；（3）钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%（4）预埋钢筋采用HRB400级钢筋，严禁采用冷加工钢筋；（5）吊筋应采用HRB400级钢筋制作（二）焊条及焊剂1．焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接型式，母材种类或设计所要求的品种、规格一致。

2．焊条：HPB300钢筋互焊及与HPB400钢筋焊接用E43型焊条焊接；HRB400级钢筋互焊用E55型焊条焊接。

3．考虑到钢筋用量大，结构节点钢筋密集，交叉复杂，而设计出图方式比较简化，因而应根据工程情况绘制结点钢筋布置实况图（翻样），或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序，此项工作监理将督促施工单位按要求去做。

4．监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证（每两年复试一次）。

在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，检验合格后方可正式生产。

1．混凝土现浇板板底纵向钢筋锚固长度：板底纵向钢筋应伸至梁中线，且不小于10d及100mm。

2．受拉钢筋基本锚固长度Lab、LabE见表2。