某乳品公司生产车间冷凝水回收系统设计

*****冷凝水回收系统管道改造工程施工方案编制:******工程年月日目录一. 工程简介 (1)二. 工程容 (1)1．本方案涉及的工作围 (1)2. 主要工程量 (1)三．拆除工程施工方案 (1)1.本次拆除工程围 (1)2.编制依据 (2)3. 安全保证施工 (2)4. 拆除施工主要机具及检测设备计划 (3)5.劳动力计划安排 (3)6. 施工准备工作 (4)7.安全注意事项 (5)四．安装工程施工方案 (5)1.安装概述 (6)2. 编制依据 (6)3. 施工顺序 (6)4. 施工设备及机具计划 (10)5.施工进度安排 (11)6.施工劳动力计划 (11)7. 安全技术措施 (11)一. 工程简介*****冷凝水回收系统管道改造工程，是将原来安装并正在使用的碳钢无缝钢管拆除，重新安装316L不锈钢管.二. 工程容1．本方案涉及的工作围原碳钢管道及管件拆除：拆除该系统阀门（疏水阀、观视镜）及阀组等，拆除保温外壳、超细玻璃棉，回收、清理及运输拆除材料。

按原冷凝水回收系统管道图改为不锈钢316L管道安装：恢复拆除前的使用功能，其中：包括不锈钢316L管道安装，整改支架、根据管径变化更改滑动支架和管束，安装保温材料及保温外壳。

管道冲洗、试压、系统调试。

三．拆除工程施工方案1.本次拆除工程围1.1空调冷凝水回收全系统管道及配件部分1.2拆除方案：1.2.1将冷凝水回收改为设备使用点现场就地直排的方式。

制丝车间设备采用原有各设备地漏直排；空调设备利用排水沟处地漏排水。

部分埋地排水管为PVC管，为防止高温损伤，在进入地漏前先将水温降至常温状态再排放。

1.2.2检查拆除管道下方及周围有无可能被水污染或损坏的设备、产品装饰吊顶、墙面，做好接水容器的准备，确保拆管时泄露的污水不要造成破坏和污染。

1.2.3卸压排水：检查冷凝水回收系统与蒸汽系统有无串联现象，确保管无蒸汽压力。

在拆除管的该段最低点采取卸压措施，保障卸压排水畅通不得使其四处蔓延造成污染。

冷凝水回收方案引言随着全球水资源日益紧缺，水资源的合理利用成为当今的重要问题。

在许多工业和生活领域中，产生大量的废水，其中包括冷凝水。

冷凝水是一种由蒸汽或气体冷凝而成的水。

在许多工业过程中，冷凝水的产生量非常大。

如果能够有效回收和利用这些冷凝水，将能大大减少对自来水的需求，降低能源消耗和环境污染。

本文将介绍一种高效的冷凝水回收方案。

方案综述本方案采用了一种先进的冷凝水回收系统，通过多级处理和再利用，最大限度地提高了冷凝水的回收率和利用效率。

该方案由以下几个主要步骤组成：1.冷凝水收集：在工业生产过程中，通过合适的管道和设备将产生的冷凝水收集起来，避免水资源的浪费。

2.初级处理：将收集到的冷凝水经过初级处理，去除其中的悬浮物、沉淀物和有机物等。

这一步骤可以通过沉淀池、过滤器和化学处理等方法来实现。

3.中级处理：经过初级处理后的冷凝水进入中级处理阶段。

在这一阶段，我们采用了先进的膜分离技术，如反渗透和超滤等，将水中的离子、溶解物和有机物等进一步去除。

4.高级处理：经过中级处理后，冷凝水还需要进行高级处理。

在这一阶段，我们采用了电离子交换和活性炭吸附等方法，进一步去除水中的微量有机物和溶解物。

通过这些处理，冷凝水的水质可以达到自来水的标准。

5.再利用：经过高级处理后的冷凝水可以直接用于一些工业生产过程中的冷却或清洁等用途。

此外，冷凝水还可以用于灌溉农田和街道清洗等环境友好的用途。

方案优势本方案相较于传统的冷凝水处理，具有明显的优势：•高效回收率：通过多级处理，本方案能够使冷凝水的回收率明显提高，最终达到90%以上。

•节能环保：回收并再利用冷凝水可以大大减少对自来水的需求，降低了能源消耗和碳排放量，有利于环境保护。

•降低成本：冷凝水回收后可以直接用于工业生产过程中，避免了额外的自来水购买和处理成本，降低了生产成本。

•多功能利用：经过处理的冷凝水可以用于多种用途，包括冷却、清洁、灌溉等，提高了水资源的综合利用效益。

冷凝水回收方案背景随着全球水资源短缺和环境保护意识的提高，冷凝水回收成为一种经济高效、环保可持续的水资源利用方式。

冷凝水指的是在工业生产、空调制冷、锅炉等过程中产生的水蒸气经过冷凝过程形成的液体水。

传统上，冷凝水都被视作废水直接排放，造成了严重的水资源浪费和环境污染。

因此，开发冷凝水回收方案，将冷凝水再利用，具有重要意义。

方案概述该冷凝水回收方案旨在收集和利用产生于空调制冷系统和锅炉的冷凝水。

通过采用适当的技术和设备，将冷凝水回收并经过处理后重新用于工业生产或其他应用领域，从而达到节水、节能和环境保护的目的。

方案实施步骤1. 冷凝水收集1.1 空调制冷系统冷凝水收集空调制冷系统中的冷凝水主要来自空调室内机组的冷凝过程。

通过安装冷凝水收集装置，将冷凝水引至集水管道或收集池中。

1.2 锅炉冷凝水收集通过安装冷凝水回收装置，从锅炉中回收冷凝水，并将其导入集水系统中。

2. 冷凝水处理2.1 初步过滤将收集到的冷凝水进行初步过滤，去除其中的悬浮颗粒物和杂质。

2.2 消毒处理使用适当的消毒剂对冷凝水进行处理，确保水质符合相关标准，以防止细菌和病毒的滋生。

2.3 离子交换通过离子交换技术，对冷凝水进行处理，去除其中的重金属离子和其他有害物质。

2.4 中水处理将冷凝水与其他废水进行混合处理，进一步降低水处理成本。

3. 冷凝水再利用3.1 工业生产用水经过处理的冷凝水可用于工业生产过程中的冷却和洗涤等用途，替代传统的自来水。

3.2 灌溉用水将冷凝水应用于农业灌溉系统，满足作物水需求，减轻地下水的开采压力。

3.3 公共景观用水将冷凝水用于公园、广场等公共景观的喷泉或喷雾装置，美化环境，增加湿度。

4. 监控与管理对冷凝水回收系统进行监控，确保其稳定运行和水质安全。

定期进行水质检测，并进行必要的维护和管理，以确保水处理设备的正常工作和高效运行。

方案优势1. 节约水资源冷凝水回收方案可以有效地回收和利用冷凝水，减少了传统的水供应压力，节约了大量的淡水资源。

介绍冷凝水是指在空调、冷藏、冷冻、冷库等制冷设备中产生的水汽凝结而成的水，通常被排放掉或被浪费。

然而，冷凝水的回收和再利用是一种节约资源、降低环境损失的有效途径。

本文将介绍一种冷凝水回收方案，以减少水资源的浪费。

冷凝水回收方案的原理冷凝水是通过冷凝器将空气中的水蒸气凝结成液态水。

传统的冷凝水处理方式是将其排放掉或者通过排放管道导入污水系统。

然而，通过使用冷凝水回收方案，可以将冷凝水收集起来并进行处理，以便再次使用。

冷凝水回收方案主要包括收集系统、处理系统和再利用系统。

收集系统负责将冷凝水从冷凝器中收集起来，通常使用收集槽或管道来实现。

处理系统负责对冷凝水进行过滤、消毒和储存等处理工作，确保冷凝水的质量符合再利用的要求。

再利用系统则是将处理过的冷凝水用于相关设备或工艺中，如灌溉、冲厕、清洁等。

冷凝水回收方案的实施步骤1.收集系统的设计：根据实际情况，设计合适的收集系统。

可以在冷凝器下方设置收集槽，或者通过管道将冷凝水集中起来。

确保收集系统能够有效地收集冷凝水，避免漏失。

2.处理系统的建设：建设适配的处理系统，包括过滤设备、消毒设备和储存设备。

过滤设备可以去除冷凝水中的杂质和悬浮物，消毒设备可以杀灭水中的细菌和病毒，储存设备则用于存放处理过的冷凝水。

3.冷凝水的再利用：根据实际需求，将处理过的冷凝水用于相关设备或工艺中。

例如，可以将冷凝水用于植物的灌溉，节约了自来水资源。

还可以将冷凝水用于冲厕，清洁等用途，进一步降低水资源的浪费。

冷凝水回收方案的优势1.节约水资源：冷凝水回收方案可以将被浪费的冷凝水再利用起来，从而节约了大量的水资源。

在节水意识日益增强的今天，冷凝水回收方案具有重要的意义。

2.降低环境损失：传统的冷凝水处理方式会将冷凝水排放到外部环境中，可能引起水污染。

而冷凝水回收方案可以将冷凝水进行处理后再利用，降低了对环境的损害。

3.经济效益：冷凝水回收方案可以减少水资源的使用，降低水费支出。

同时，通过再利用冷凝水，也可以降低其他用水设备的运行成本。

浅谈凝结水回收系统设计摘要：蒸汽凝结水含有大量的热量，合理回收利用凝结水，有着显著的经济效益和社会效益，本文就凝结水回收的原则、系统的设计要点、管径的计算方法及疏水阀的选型进行了阐述。

关键词：凝结水，回收系统，设计Abstract: the steam condensate contains a lot of heat, reasonable recycling water, has the remarkable economic and social benefits, this paper the principle of frozen water recycling system, the main points of design, diameter of calculation method and scanty water valve selection is discussed in this paper.Keywords: water, recovery system, design一概述蒸汽作为一种热能载体，由于其单位热容量大，传输方便，管网效率高等特点，被广泛应用于发电、石油、石化造纸、印染等行业。

蒸汽的热能由显热和潜热两部分组成，通常蒸汽在用汽设备中释放出汽化潜热后变为同温同压下的饱和凝结水，凝结水所具有的热量约占蒸汽总热量的20％～30％，蒸汽压力越高，凝结水的温度就越高，其所含有的热量就越大，合理回收利用凝结水，减少热能损失和水资源的浪费，有着显著的经济效益和社会效益。

因此，正确合理地选则、设计凝结水回收系统，是使得凝结水有效利用的前提。

二凝结水回收系统的分类1按照凝结水管道是否与大气相通可分为开式凝结水回收系统和闭式凝结水回收系统两种。

2 按凝结水流动的动力不同，凝结水回收系统又可分为自流式、余压及加压凝结水回收系统三种。

三凝结水回收原则1凝结水回收必须认真贯彻国家的能源政策和环境保护政策，总体规划远近期结合，做到技术先进、设备可靠、经济合理。

2022-2023年中级注册安全工程师之安全实务化工安全题库与答案单选题（共60题）1、关于压力容器使用单位按照规定办理压力容器使用变更、判废等手续说法中，正确是（）。

A.经判废压力容器，检验单位向使用单位出具书面报告即可B.改变压力容器温度时，无须到负责使用登记特种设备安全监管部门办理变更手续C.原使用登记特种设备安全监管部门确认后，应在上述文件上加盖报废和注销标记，并收回《压力容器使用证》和注册铭牌D.改变压力容器压力时，使用单位应持《压力容器使用证》等，到负责使用登记特种设备安全监管部门办理变更手续【答案】 C2、某乳品生产企业，因生产工艺要求需要对本成品进行冷却，建有以液氨作为制冷剂制冷车间，内设一台容积为10m3储氨罐。

为防止液氨泄漏事故发生，该企业对制冷工艺和设备进行改进，更换了一种无害新型制冷剂，完全能够满足生产工艺要求，该项措施属于防止事故发生安全技术措施中（）。

A.消除危险源B.限制能量C.故障一安全设计D.隔离【答案】 A3、下列危险化工工艺类型中反应类型属于吸热反应是（）。

A.氯化工艺B.合成氨工艺C.氟化工艺D.加氢工艺【答案】 B4、F公司是一家电子生产企业，厂区占地面积达2000m×1800m，厂区西南角有一个制氢站(下风向)，占地约50m×60m。

燃气锅炉房位于制氢站东650m，锅炉房内有3台额定功率为2.5MPa，额定蒸发量为10t／h的蒸汽锅炉(其中1台备用)。

电镀车间紧邻锅炉房，车间内临时存放少量氰化钾等危险化学品，厂区西北角有危险化学品库房，占地约为40m×40m。

依据《危险化学品重大危险源辨识》，F公司在运行重大危险源辨识时应划分为()个单元。

A.1B.2C.3D.4【答案】 C5、一级胺与亚硝酸在低温下作用，生成重氮盐反应。

脂肪族、芳香族和杂环一级胺都可以进行重氮化反应。

涉及重氮化反应工艺过程为重氮化工艺。

重氮化反应典型工艺不包括（）。

高效率冷凝水回收系统工艺规范与指南使用活性炭过滤器可使凝结水的油含量从l0mg/L降至6mg/L以下，当凝结水含油5mg/L时，处理后油的残留含量为0. 3~1mg/L 可回收的凝结水水质标准为:总硬度小于或等于5tLmol/L;总铁量小于或等于500ug/L;总油量小于或等于10mg/L。

经高效率冷凝水回收处理后的凝结水指标:总硬度小于或等于5µmol/L;总铁含量小于或等于100µg/L;总油量小于1mg/L。

当凝结水水质指标超过上述标准时，不能作为锅炉给水使用，应降级使用或排放掉。

1.活性炭除油活性炭除油采用活性炭过滤器，活性炭粒径为1.0~3. 5mm，活性炭层高度为1~1. 5m，含油凝结水以7~10m/h流速通过活性炭过滤器(此时每米活性炭层最小阻力损失约为10~15kPa)。

活性炭吸收油类污染物的计算容量可取物料质量的25%(每千克活性炭为250g油)，凝结水中油的残留含量为0.5mg/L。

泥煤活性炭的装载质量为0. 27-0. 3t/m3;木质活性炭的装载质量为0.20-0.22m3。

使用活性炭过滤器可使凝结水的油含量从l0mg/L降至6mg/L以下;当凝结水含油5mg/L时，处理后油的残留含量为0. 3~1mg/L。

活性炭最大容油量决定于温度的高低，在100℃时吸收油类污染物的计算容量为活性炭质量的30%-35%，而在50-60℃时，吸收油类污染物的计算容量为活性炭质量的20%-25%。

活性炭除油工作时间取决于凝结水含油量、活性炭吸收效率和处理后油的残留含量。

进人活性炭过滤器前，最好先通过焦炭过滤器(焦炭的装载质量约为0.45 t/m3，孔隙率为30%一55%，这样能吸收去除50%~60%的油质，以减少活性炭过滤器的负荷。

除油的活性炭主要在上层，定期可卸出更换40%左右活性炭。

焦炭、活性炭使用前都需要用5%盐酸清洗。

活性炭可再生使用，再生会改变活性炭原来的孔径。

第44卷第1期2017年1月V o l.44 N o.1TIMES AGRICULTURAL M ACH INERY J a n.2017蒸汽冷凝水回收利用控制系统设计夏景攀S刘冬梅2(1.河南工业技师学院，河南郑州450007;2.信阳高级技工学校，河南信阳464000)摘要：蒸汽冷凝水回收利用是节能减排的一项重要项目和措施，文章从蒸汽冷凝水回收的意义开始，结合实际情况，针对蒸汽冷凝水的回收利用，达到节能减排的目的。

关键词：蒸汽冷凝水回收;节能减排；西门子LOGO;P904温控仪表中图分类号:TS190 文献标识码:A文章编号:2095-980X(2017)01-0077-02 Design of Control System for Steam Condensate RecoveryXIA Jing-pan1，LIU Dong-mei2\1.Henan Industrial Technician College y Zhengzhouy Henan 450007,China;2.Xinyang Advanced Technical School，Xinyang，Henan 464000，China)Abstract：Steam condensate water recycling is an important project of energy conservation and emission reduction measures.This paper begins from the steam condensate recovery significance，combining with the actual situation，achieves the purpose of energy saving for the reclamation of condensate water.Key words:steam condensate recovery；energy saving and emission reduction；SIEMENS LOGO；P904 temperature control instrument众多企业生产过程中会产生大量高温饱和冷凝水，如果 直接将其排放，不仅会污染环境，而且会造成能源的大量浪 费，如果把蒸汽冷凝水进行回收，经过换热器换热对自来水进 行加热，通过对换热器高温冷凝水进口的阀门P ID开度调节 来控制自来水换热后的温度，可满足宿舍员工、食堂生活用热 水需求，有效的改善生活用水依靠电热水器加热，大量消耗电 能的现状。

某食品企业冷凝水回收利用改造及节能效益分析赵志军摘要：本文介绍了利用冷凝水回收装置对某食品企业生产排放的冷凝水进行回收利用，为企业节约能源的同时也给企业节约了生产成本，为企业带来了可观的经济效益。

关键词：冷凝水；回收利用；节省；效益一、项目概况本项目为某公司冷凝水回收改造，该公司现有调味品车间、生食车间、熟食车间、锅炉房、制冷机房等单体车间厂房，在日常生产中产生大量蒸汽及冷凝水，未及时回收利用，造成生产成本的增加及能源的浪费，为有效利用该部分能源，经与设备厂家及使用单位共同讨论，制定了冷凝水回收方案并实施了改造。

二、改造方案及效益分析1、现场数据描述公司技术人员在使用方某食品公司相关部门负责人的协助下于2016年1月7日共同对该食品公司调味品车间生产用蒸煮罐及其他生产用水、用汽设备以及生食加工车间、熟食加工车间生产用水、用汽设备，锅炉房供暖设备、水箱、热交换器，制冷机房设备等进行了现场数据收集，部分数据整理如下：目前该公司调味车间这部分蒸煮罐及其他设备产生的大量凝结水直接就地外排没有回收利用，造成大量能源的浪费，同时也造成生产成本的增加。

经与使用方及冷凝水设备厂家多次沟通，对排放的冷凝水采用闭式回收系统回收，回收的冷凝水一部分用于车间内部清洗设备、冲洗地面用、华东产品原料，一部分回收至锅炉房回水箱，经软化处理合格后用于锅炉补水。

冷凝水分两个压力等级回收，7公斤冷水量最大量7.9t/h，3公斤冷凝水最大量8t/h。

2、方案设计2.1编制依据1、某食品有限公司调味品车间各工序用汽参数及凝结水排放现状。

2、某食品有限公司生产工艺要求，采用闭式回收系统。

3、某节能环保技术有限公司科技成果节水节煤行业积累的多年成功经验。

2.2编制原则(1)闭式凝结水回收系统的设计在不影响该食品生产工艺的前提下进行。

(2)根据该企业目前的实际情况，该凝结水回收项目必须符合国家有关节能的政策和要求，满足中国食品行业有关节能的规定，达到节能的目的。

凝结水回收系统的设计汪红中国石化集团洛阳石化工程公司前言1、凝结水回收的意义凝结水回收是供热系统的最后一个环节，这个环节的好坏将直接影响整个供热系统的经济性与合理性。

蒸汽作为一种热载体，从锅炉里产生出来，经管网送至用热设备（蒸汽间接加热设备），把大部分热量释放出来，汽态的水蒸汽变成液态的凝结水。

由于凝结水水质较好，而且还含有近20%的热量，因此要设法回收，凝结水的回收是供热系统节能的重要环节。

2、凝结水回收的原则在供热系统中，凡是蒸汽间接加热产生的凝结水应尽可能回收。

对于复杂的凝结水回收系统必须合理的进行设计；对于加热有毒及有强烈腐蚀性溶液的凝结水回收系统要十分慎重，应避免此部分溶液腐蚀凝结水管道而造成有毒或强烈腐蚀性溶液漏入凝结水管道内，要相应的采取一些措施；对含油的凝结水需经除油处理后，其水质符合锅炉给水水质要求方可返回锅炉房。

凝结水回收系统可分为重力凝结水回收系统、背压凝结水回收系统、闭式满管凝结水回收系统和加压凝结水回收系统。

本篇分别就以上各系统的流程和特点进行阐述，并对各系统的设计和选择提出意见。

一、凝结水回收系统的基本概念1、疏水阀工作压力P疏水阀工作压力是指疏水阀进口端管道内凝结水或蒸汽的实测压力。

2、疏水阀最高工作背压PMOB疏水阀最高工作背压是指疏水阀正常工作时，其出口端的最高工作压力。

也就是疏水阀前凝结水的压力减去凝结水通过该疏水阀时的阻力。

疏水阀最高工作背压对背压回水有着重要的意义，为了保证疏水阀的正常工作，必须保证疏水后系统的实际压力小于选取流量下疏水阀最高工作背压。

3、疏水阀工作备压 POB疏水阀工作背压是指在工作条件下，疏水阀出口所测得的压力，此背压是克服疏水阀后凝结水管道压力损失及凝结水水箱内的压力。

4、疏水阀工作背压 POB 与疏水阀最高工作背压PMOB的关系背压回水系统正常运行的条件应满足：P MOB≥P OB在背压回水系统中，设计方法有两种：其一是确定疏水阀可能提供的最高工作背压，以该背压为设计依据进行管网系统设计。

密闭式蒸汽凝结水回收方案设计1 技术概述密闭式蒸汽凝结水回收技术主要针对传统开放式凝结水回收技术存在的漏汽和闪蒸损失大、回收蒸汽凝结水温偏低等弊病，从解决普通离心泵的汽蚀问题入手，最终建立比较完善的回收系统。

该系统由疏水阀、回收管网、回收泵站和自控系统等组成。

蒸汽从锅炉输出经蒸汽管线进入间接用汽设备，放出热量后变成饱和状态的凝结水经过疏水阀排出，再经过回水管道进入回收泵站集水罐，使用高温冷凝水回收装置自动将凝结水输入锅炉或除氧罐，使蒸汽余热得到充分回收循环利用。

我们根据企业的具体情况进行精心的设计、安装及调试后，可使供热系统运行更平稳，提高锅炉出力和效率，并可保证水质不受二次污染。

最大限度地减少燃料消耗和三废排放污染，同时美化厂区环境，获得最好的经济效益和社会效益。

2 工艺流程2.1安装疏水器疏水阀作为用汽设备的重要配套阀门，其选型和维护保养很重要，选型要根据设备耗汽量和疏水器前后压差选好排量合适的疏水阀，才能保证用汽设备的冷凝水顺畅排出，而不影响生产。

国家规定疏水阀的使用寿命为8000～10000小时，超过使用寿命后，漏汽率要增大，但一般可以及时维修或更换易损件。

在疏水器的安装使用前，疏水器的选型是一项很重要的工作，要根据具体设备蒸汽使用特点和参数选型，其具体方法是：根据每台用蒸汽间接加热设备的使用蒸汽的压力、流量及蒸汽凝结水回收的管径、距离、管道抬高等背压实际情况，计算出每台疏水器上前后压力差，再根据此压差和凝结水流量（流量要放大3-5倍，以保证冷态开车或设备加热不同阶段时有水量偏大的情况）查一般待用疏水器的排量表，选择疏水器的型号和数量。

只要选型合适，就可以保证通过疏水器将设备产生的蒸汽凝结水完全及时顺畅排出，不会对设备造成损坏、对生产造成影响。

2.2建设冷凝水回收管网2.3设置回收泵站回收泵站由凝结水回收罐、高温凝结水型回收装置、自控电控系统（包括电控柜、传感器和执行器件组成）和自力式压力调节阀、水位控制仪、泵站附件等组成。

煤化工装置蒸汽冷凝水自动回收系统的设计及工艺参数控制发布时间：2022-07-20T05:29:16.499Z 来源：《建筑实践》2022年3月第24卷第5期作者：王朋飞[导读] 目前，国内外主要采用两种蒸汽冷凝水回收装置王朋飞山东华鲁恒升化工股份有限公司 253000摘要：目前，国内外主要采用两种蒸汽冷凝水回收装置，即开式冷凝水回收装置和闭式冷凝水回收装置。

开式冷凝水回收装置通过管道将蒸汽冷凝水集中回收至闪蒸罐或露天地下储罐。

大量二次蒸汽被排出。

冷凝水冷却后，作为纯化水或锅炉补给水被泵入软水箱。

回收水温低于100℃，水泵易产生汽蚀，凝结水回收能效低。

介绍了蒸汽冷凝水自动回收系统的工作原理、系统组成及控制方法。

该系统结构简单，操作方便，运行稳定。

用压缩气体代替传统的动力设备作为输送凝析油的动力源，解决了动力设备汽蚀和管道腐蚀的问题。

关键词：蒸汽凝结水；回收自动控制蒸汽作为一种能源，广泛应用于各行各业，如发电、石油、化工、印染、造纸、轻纺、酿造、橡胶、陶瓷等工业领域。

蒸汽主要用作热源。

通常，燃气设备仅使用蒸汽的潜热和少量显热。

潜热和少量显热蒸汽被还原为高温凝结水，凝结水的热量占蒸汽总热量的20%～30%。

冷凝水的压力和温度越高，其热量就越多。

回收这部分热量可以获得巨大的节能效益。

在化工生产过程中，蒸汽冷凝液回收是重要的节能技术之一。

该系统设备简单，操作方便，初投资少，但占地面积大，经济效益差，环境污染大。

此外，由于冷凝液与大气直接接触，冷凝液中的溶解氧浓度增加，容易造成管道腐蚀。

闭式凝析油回收装置通过闭式疏水阀和管道将凝析油收集到闭式水箱中，然后通过气水分离器将二次蒸汽从饱和凝析油中分离出来，从而在闭式水箱中保持一定的空间，并与凝析油保持相对稳定的状态，然后用水泵输出冷凝水[2-3]。

封闭式冷凝水回收装置克服了开放式冷凝水回收装置与大气接触的缺陷，避免了冷凝水输送过程中的氧腐蚀，得到了广泛的应用。