PBT和PET的区别
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PET, PBT, PTT的分子区别:..乙二醇、…丁二醇、…丙二醇
答PET纤维即聚醋纤维。
其基本组成物质为聚对苯二甲酸乙二醋。
从PET纤维的化学结构可知,纤维大分子不含亲水基团,只有极性很小的醋基,因此属于疏水性纤维,其吸湿性差,染色困难,需要高温高压染色或载体100t染色、热熔染色。
PBT纤维是聚对苯二甲酸丁二醋纤维,它属于聚醋纤维的一个品种,具有与聚酌纤维共有的一些性质,但由于PBT纤维大分子基本链节上的柔性部分较长,因而它的熔点和玻璃化温度较PET纤维低,但弹性和染色性好,可用普通分散染料进行常压沸染,无需载体染色。
PTT,纤维是一种芳香族聚合物,是由1,3-丙二醇和对苯二甲酸经缩聚而制得,化学名称为聚对苯二甲酸丙二醇醋,属于聚醋纤维的另一个品种。
PTT纤维可制成各种针织物和机织物,而且通过纺粘法和熔喷法加工成各种非织造织物,它可以与PET纤维、聚丙烯纤维、
棉、毛及锦纶等进行经、纬组合加工成混纺织物。
PTT织物也可使用分散染料染色,一般最佳染色温度为100一clot。
染色前要进行退浆处理,染色工序与针织物染色工序相似,染色后经热定形,可获得良好的弹性和手感。
学习什么是PET、PBT、PTT纤维?做纺织的你分得清么?合成纤维不同于天然纤维,根据分子组成的不同具有独特的性能,如高强、质轻、易洗快干、弹性好、不怕霉蛀等,目前其在纺织领域的应用正逐渐超过天然纤维。
聚酯纤维作为合成纤维中的一大类,自1941年研制成功后得到了各界的青睐而迅速发展,近年来其市场占比逐渐超过聚酰胺纤维,成为合成纤维的第一大品种。
PET、PBT和PTT 纤维虽同属于聚酯纤维,但性能却有差别,因此这三种纤维的应用领域也不完全相同。
01PET纤维PET纤维又名聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维,在我国常称为涤纶。
目前PET纤维主要采用对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)的直接酯化法或对苯二甲酸二甲酯 (DMT)与乙二醇(EG)的酯交换法来制得。
PET纤维的纵截面与PTT纤维相近,在显微镜下呈现的横截面为圆形,纵向粗细比较均匀,毛羽少,表面光滑。
PET纤维的分子式为[-OC-Ph-COOCH2CH2O-]n,单基是由一个苯环、两个酯基和两个亚甲基构成。
由于PET分子中存在苯环,因此在经过传统的熔体纺丝后需要进行拉伸,从而使其快速结晶,这样可使得制成的纤维取向度和结晶度较高,由此生产的PET纤维,具有强度高、弹性好、热定型性能优良、耐热性好、耐酸碱等性能。
涤纶由于加工简单且价格便宜而大量应用于服装、装饰和工业领域。
在服装领域PET制造的织物易洗快干,具有“洗可穿”的称号,并且其分子中的酯键有较强的抗氧化能力,不易被洗涤剂和肥皂等产品破坏,同时PET纤维不易被微生物侵蚀,因此织物有较好的耐穿性。
涤纶织物经热定型后尺寸形态稳定、挺括性好、不易缩水,可用于制作衬衫、男士西装裤、外衣和夹克等。
涤纶的缺点主要是由于分子排列紧密且缺少亲水基,因此染色性、吸湿性、抗静电性差,产品易燃烧等。
随着科学技术的发展以及人们对高品质服饰的追求,PET纤维的多功能应用是现阶段的一个研究方向。
李芳为改善涤纶纤维吸湿性差和易产生静电的缺点,采用纳米TiO2对涤纶纤维的表面进行改性,在改善涤纶自身缺陷的同时由于TiO2的加入赋予其抗菌、抗紫外线、光催化自清洁等特性;石铮采用金属离子和有机酸等化学改性方法研制出抗菌性PET纤维;孙鹏霄研究了PET纤维应用于医用人工韧带材料的表面改性及编织方法。
PET和PBT的区分PET和PBT都是热塑性聚酯,分子链结构相像,大性质也是一样的,但是作为工程塑料应用却差异很大。
下面就来看看二者的区分。
PET:聚对苯二甲酸乙二酯PBT:聚对苯二甲酸丁二酯PET,分子结构高度对称,具有肯定的结晶取向本领,故而具有较高的成膜性。
PET具有很好的光学性能和耐候性,非晶态的PET具有良好的光学透亮性。
另外PET具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。
PET做成的瓶具有强度大、透亮性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。
PET的重要应用于:1、可纺成聚酯纤维,即涤纶;2、可制成薄膜用于录音、录像、电影胶片等的基片、绝缘膜、产品包装等;3、作为塑料可吹制成各种瓶,如可乐瓶、矿泉水瓶等;4、可作为电器零部件、轴承、齿轮等。
PBT与PET分子链结构相像,大性质也是一样的,只是分子主链由两个亚甲基变成了四个,所以分子更加柔顺,加工性能更加优良。
简单的说,PET重要用于纤维、饮料瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等,PBT重要用于电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);PET耐高温没有PBT高,PBT原材料基本都是加玻纤加强刚性比PET好很多。
聚赛龙PET改性塑料具有优良的耐热性、耐候性、电性能、刚性和强度,对其加强、阻燃改性和合金化改性,可以显著提高其耐热性、模量、韧性、尺寸稳定性和阻燃性,广泛应用于电子电器、汽车和家电等领域。
聚赛龙PBT材料PBT加强级典型牌号:PBT301—G20L、PBTFG430PBT阻燃级典型牌号:FRPBTG430、PBTFR2300PBT低翘曲级典型牌号:PBT1150、PBT3020—2023PBT高GWFI/GWIT、高CTI、高流动特点:高GWFI/GWIT、高CTI、符合ROHS、REACH指令、CQC认证、UL黄卡认证应用:电子电器、开关、连接器、电容器外壳典型牌号:PBTFG430—SGC。
5、聚酰胺46(PA46)聚酰胺46(PA46)是荷兰DSM公司的专利产品,商品名为Stanyl.。
PA46是一种耐热聚酰胺,已经越来越广泛地被应用于汽车工业、电子电器工业和许多其它各种工程用途。
PA46是由丁二胺与已二酸缩聚而得的脂肪族聚酰胺。
尽管PA46与PA66在分子结构上很相似,但同一长度的分子链上,PA46有更多的酰胺基团(见图),更加规整对称的链结构,更易结晶,从而有更高的熔点(295℃),更高的结晶度,更快的结晶速率。
PA46的结晶度大约为70%,远大于PA66的结晶度(50%),加之分子链间有更加密集的氢键网络,使其有很高的热变形温度,未增强时为190℃,而经玻璃纤维增强后可达290℃。
图PA46与PA66的结构比较PA46不仅在通常环境温度下,有高的机械强度与刚性、耐疲劳性、突出的耐蠕变性,并且在高温环境中能保持这些特性。
与此同时,PA46又不失塑料的其它各种优点,如耐腐蚀、轻量化、减震、消音、电绝缘、易成型加工等。
这些特征使PA46与PA6、PA66等其它工程塑料相比,有很大的技术优势。
它在通用工程塑料与特种工程塑料(如LCP、PPS、PEEK等)之间架起了桥梁。
事实上,PA46通常被用来替代特种工程塑料。
由于PA46的高耐热性、高温下的高刚性、低蠕变性,使其在价格/性能比方面,可与PPS、PEI、PES、LCP等特种工程塑料相媲美。
由于PA46的高耐热性,使其能耐受高达280℃的回流焊接温度,并保持尺寸稳定性。
这对于新的无铅焊接技术的特别重要的。
而LCP通常被指定用来成型经受此场合的部件,但LCP的成本远远大于PA46。
像所有的聚酰胺一样,PA46可逆地从环境中吸收水分,直至达到平衡。
未经玻璃纤维增强的PA46在23℃/50%RH条件下平衡吸湿量为3.7%,而经玻璃纤维增强的PA46在23℃/50%RH条件下平衡吸湿量为2.6%。
由于吸湿,制品尺寸会发生变化。
这在模具设计时应予考虑。
PET和PBT的区别PET与PBT一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。
PET和PBT的化学结构基本是很相似的,但是PET和PBT还是有一些区别,作为工程塑料有不同的应用。
PET与PBT的结构特征PET与PBT的分子结构式PBT与PET分子链结构相似,很多性质也是一样的,只是分子主链由两个亚甲基变成了四个,所以分子更加柔顺,加工性能更加优良。
01相同特征含有刚性的亚苯基、极性酯基、柔性的亚甲基,总体上表现出较大的刚性,使其具有较高玻璃化温度和较高的熔融温度,酯基使聚合物具有一定的吸水性、水解性。
热塑性线形聚合物,结构规整,具有结晶能力。
PET与PBT都是乳白色结晶型固体或无色透明的无定形的固体。
图康辉石化PBT纯树脂和PET切片02不同特征PBT的柔性较强,分子间的作用力较小,结晶能力较强。
PET与PBT的性能特点01PET 与 PBT 的力学性能PBT具有突出的强韧性,未增强的聚合物的主要应用形式是薄膜和纤维。
其力学性能受其结晶度的大小、形态及取向影响。
例如:未取向薄膜的拉伸强度可达到175~176MPa;经过拉伸定向,拉伸强度可达到280MPa。
PBT拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、模量等不如PET,韧性比PET好。
但经过玻璃纤维增强后力学性能大幅度提高,增强效果超过玻璃纤维增强的POM、PC、PPO、PA等许多工程塑料。
图东丽PET材料用于手机保护膜02PET 与 PBT 的热性能PET的玻璃化转变温度不高,仅为75℃;PBT的玻璃化转变温度更低,只有30℃左右。
未增强的PET、PBT热变形温度较低,在55~88℃之间。
经玻纤增强后二者的热变形温度大幅度提高,可达到200~245℃之间,玻纤增强后,明显改善了PBT的短时耐热性。
使PET、PBT具有优良的性能,成为性价比很高的工程塑料而得到广泛使用。
图会通玻纤增强PBT材料应用于黑晶炉面盖03PET 与 PBT 的电性能PET、PBT分子结构规整,具有较高的结晶能力,尽管含有极性酯基,但由于酯基的运动受到苯环和晶区限制,对材料电性能影响不大。
pet和pbt的最佳混合比例宠物和磷酸三丁酯(PBT)是两个完全不同的概念和实体。
宠物是指人类饲养的动物伴侣,而PBT是一种化学物质,常用于塑料制造中。
尽管它们在本质上不相关,但我们可以探讨宠物和PBT之间的某种关系或比例。
让我们从一个人类的视角来思考这个问题。
在人类生活中,宠物是我们生活中的一部分,它们给予我们忠诚、爱和关怀。
宠物可以是狗、猫、鸟类或其他小型动物。
它们成为我们的朋友,陪伴我们度过孤独的时光,给我们带来欢乐和快乐。
宠物需要我们的关注和照顾,我们也乐于为它们提供温暖的家园和健康的食物。
然而,我们在日常生活中也无法避免与化学物质接触。
PBT是一种常见的塑料添加剂,它在工业制造和家庭用品中被广泛使用。
然而,由于其对环境和健康的潜在风险,我们需要谨慎处理和使用。
与宠物相比,PBT无法给予我们情感和关怀,但我们需要意识到它在我们生活中的存在,并采取适当的措施来保护我们自己和环境。
虽然宠物和PBT没有直接的联系,但我们可以通过正确的比例来平衡它们在我们生活中的存在。
我们可以把更多的关注和精力放在宠物身上,与它们建立深厚的情感纽带。
与此同时,我们也需要认识到PBT的存在,并尽可能减少它对我们和环境的潜在影响。
最佳的宠物和PBT的混合比例是主要关注宠物,让它们成为我们生活中的重要组成部分,而对于PBT则应尽量减少使用,并寻找替代品或环保的替代方案。
这样,我们可以保护环境,同时享受与宠物的亲密关系。
宠物和磷酸三丁酯(PBT)是两个完全不同的实体,它们在我们生活中扮演着不同的角色。
尽管它们没有直接的联系,但我们可以通过正确的比例来平衡它们的存在。
让我们更多地关注和照顾我们的宠物,并尽可能减少对PBT的使用。
这样,我们可以在保护环境的同时,享受与宠物的亲密关系。
让我们以人类的视角来看待这个问题,并以真人的叙述方式来表达我们对宠物和PBT的理解和关怀。
差示扫描量热法鉴别PET PTT和PBT纤维1 引言随着生产技术和工艺的进步,聚酯纤维家族中聚对苯二甲酸乙二酯(PET纤维、聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)纤维和聚对苯二甲酸丁二酯(PBT纤维的应用日渐增多。
PTT纤维除具有PET 纤维的基本特性之外还具备优良的可染性、伸长和回弹性;PBT 纤维强度高、结晶速度快,有极好的伸长弹性回复率和柔软易染色的特点。
要鉴别这3 种聚酯纤维,以现有的纤维定性分析方法存在一定困难。
目前检测机构针对合成纤维的定性分析手段主要有溶解法、熔点法和红外光谱法。
由于PET PTT和PBT同属于芳香族聚酯,分子结构相似,无法通过化学溶解法加以区分,三者重复结构单元的差异仅仅是亚甲基的数量不同,导致其红外光谱也十分相似,难以通过红外光谱法加以区分。
熔点法由于依靠人工判断被测纤维是否熔融,测试结果存在主观性,难以对熔点接近的PTT和PBT准确区分。
差示扫描量热法(DSC是使样品处于程序控制的温度下,观察样品和参比物之间的热流差随温度或时间变化的函数,可精确测定材料的熔融与结晶过程、玻璃化转变温度、反应热、特征温度、相转变等特性。
本文利用差示扫描量热法测定并研究了PET PTT及PBT 3种聚酯纤维的DSC曲线,建立了这3种聚酯纤维的定性鉴别方法。
2 试验部分2.1 仪器耗材及样品仪器耗材:耐驰( Netzsch )STA449 F3 Jupiter 同步热分析仪、铝坩埚、高纯氮气、哈氏切片器等。
样品:PET纤维、PTT纤维、PBT纤维。
2.2 试验步骤用哈氏切片器将纤维切成粉末状并称取3m「5mg做样品置于铝坩埚内,以氮气做保护气,流量20mL/min,初始温度为50C, 以10C/min的速率升温至300C并保持5min,记录样品的第一次升温曲线。
取出装有样品的坩埚立即投入冷水中淬冷,再次以初始温度50C、10C/min的速率升?刂?300C,记录样品的第二次升温曲线。
2.3 结果与讨论PET纤维、PTT纤维及PBT纤维的第一次升温曲线如图1所示,3 条曲线上都仅有一个熔融吸热峰,峰值温度分别为252.9 C、226.2 C及221.5 C。
⼯程塑料PA46、PBT、PET5、聚酰胺46(PA46)聚酰胺46(PA46)是荷兰DSM公司的专利产品,商品名为Stanyl.。
PA46是⼀种耐热聚酰胺,已经越来越⼴泛地被应⽤于汽车⼯业、电⼦电器⼯业和许多其它各种⼯程⽤途。
PA46是由丁⼆胺与已⼆酸缩聚⽽得的脂肪族聚酰胺。
尽管PA46与PA66在分⼦结构上很相似,但同⼀长度的分⼦链上,PA46有更多的酰胺基团(见图),更加规整对称的链结构,更易结晶,从⽽有更⾼的熔点(295℃),更⾼的结晶度,更快的结晶速率。
PA46的结晶度⼤约为70%,远⼤于PA66的结晶度(50%),加之分⼦链间有更加密集的氢键⽹络,使其有很⾼的热变形温度,未增强时为190℃,⽽经玻璃纤维增强后可达290℃。
图PA46与PA66的结构⽐较PA46不仅在通常环境温度下,有⾼的机械强度与刚性、耐疲劳性、突出的耐蠕变性,并且在⾼温环境中能保持这些特性。
与此同时,PA46⼜不失塑料的其它各种优点,如耐腐蚀、轻量化、减震、消⾳、电绝缘、易成型加⼯等。
这些特征使PA46与PA6、PA66等其它⼯程塑料相⽐,有很⼤的技术优势。
它在通⽤⼯程塑料与特种⼯程塑料(如LCP、PPS、PEEK等)之间架起了桥梁。
事实上,PA46通常被⽤来替代特种⼯程塑料。
由于PA46的⾼耐热性、⾼温下的⾼刚性、低蠕变性,使其在价格/性能⽐⽅⾯,可与PPS、PEI、PES、LCP等特种⼯程塑料相媲美。
由于PA46的⾼耐热性,使其能耐受⾼达280℃的回流焊接温度,并保持尺⼨稳定性。
这对于新的⽆铅焊接技术的特别重要的。
⽽LCP通常被指定⽤来成型经受此场合的部件,但LCP的成本远远⼤于PA46。
像所有的聚酰胺⼀样,PA46可逆地从环境中吸收⽔分,直⾄达到平衡。
未经玻璃纤维增强的PA46在23℃/50%RH条件下平衡吸湿量为3.7%,⽽经玻璃纤维增强的PA46在23℃/50%RH条件下平衡吸湿量为2.6%。
由于吸湿,制品尺⼨会发⽣变化。
共聚聚酯PTT/PBT/PET的性能与应用沃德夫聚合物(上海)有限公司1.聚酯概述聚酯有很多种类,大家比较熟悉的有PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)和PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯)。
20世纪80年代,美国的Eastman Kodak公司开发了聚酯的新品种——PCT(聚对苯二甲酸-1,4-环己二甲醇酯,由PTA(对苯二甲酸)或DMT(对苯二甲酸二甲酯)和CHDM(1,4-环已二甲醇)先通过酯化或酯交换反应,再通过缩聚反应而成。
它是一种半结晶的热塑性聚酯,其突出优点是耐热性好,熔点、玻璃化转变温度和热变形温度均比其他热塑性聚酯和工程塑料高,因此它主要应用于耐高温材料方面,如耐热食品容器、餐盘等。
PCT可分为填充型、共聚酯型和熔融掺混型3种,其中所谓的共聚酯型就是指在酯交换(或酯化)和缩聚反应之前,加入除DMT(或PTA)和CHDM之外的第三种二元酯(二元酸或二元醇)的单体,进行共缩聚而形成的共缩聚物,并将醇改性PCT称为PETG。
这种共聚酯由于链的完整性被破坏,使结晶度大大降低,甚至当EG/CHDM比例达到一定值时可得到完全无定形的共聚酯。
PETG常用的共聚单体为1,4-环己烷二甲醇(CHDM),全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯。
它是由对苯二甲酸(TPA)、乙二醇(EG)和1,4-环己烷二甲醇(CHDM)三种单体用酯交换法缩聚的产物,与PET比较多了1,4-环己烷二甲醇共聚单体,与PCT比多了乙二醇共聚单体,因此,PETG的性能和PET、PCT大不相同。
PETG是一种非结晶型共聚聚酯,随着共聚物中CHDM的增加,熔点下降,玻璃化温度上升,结晶度下降,最后形成无定形聚合物。
一般PETG中CHDM的含量在30%-40%较适宜。
PETG 制品的透明度高,光泽度高,是一种全新的透明工程塑料;此外冲击强度优异、耐热性好、热封性好、弯曲不泛白、耐划痕、耐防老化、防静电、耐化学性优异、低萃取性、耐水解性、流动性好、着色力强、易于成型加工、卫生性好(符合FDA),属于新一代环保塑料。
最佳答案PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯典型应用范围:汽车工业(结构器件如反光镜盒,电气部件如车头灯反光镜等),电器元件(马达壳体、电气联结器、继电器、开关、微波炉内部器件等)。
工业应用(泵壳体、手工器械等)。
注塑模工艺条件:干燥处理:加工前的干燥处理是必须的,因为PET的吸湿性较强。
建议干燥条件为120~165℃,4小时的干燥处理。
要求湿度应小于0.02%。
熔化温度:对于非填充类型:265~280℃;对于玻璃填充类型:275~290℃。
模具温度:80~120℃。
注射压力:300~1300bar。
注射速度:在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。
流道和浇口:可以使用所有常规类型的浇口。
浇口尺寸应当为塑件厚度的50~100%。
化学和物理特性:PET的玻璃化转化温度在165℃左右,材料结晶温度范围是120~220℃。
PET在高温下有很强的吸湿性。
对于玻璃纤维增强型的PET材料来说,在高温下还非常容易发生弯曲形变。
可以通过添加结晶增强剂来提高材料的结晶程度。
用PET加工的透明制品具有光泽度和热扭曲温度。
可以向PET中添加云母等特殊添加剂使弯曲变形减小到最小。
如果使用较低的模具温度,那么使用非填充的PET材料也可获得透明制品。
PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯典型应用范围:家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等),电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等),汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)。
注塑模工艺条件:干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。
建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。
湿度必须小于0.03%。
如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。
熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃。
模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。
要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。
pet和pbt成型条件PET和PBT成型条件一、引言PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)和PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)是常用的工程塑料,广泛应用于各个领域。
为了获得高质量的PET和PBT制品,成型条件起着关键作用。
本文将重点介绍PET和PBT的成型条件。
二、PET的成型条件1. 温度控制PET的成型温度一般在240℃-280℃之间。
过高的温度会导致热分解,影响制品质量;过低的温度则会导致熔体流动性较差,难以充填模具。
因此,在PET的成型过程中,需要精确控制温度,确保在合适的范围内。
2. 压力控制PET的成型压力一般在80MPa-140MPa之间。
过高的压力可能导致模具开裂或变形,同时也会增加设备的能耗;过低的压力则会导致制品表面不光滑、翘曲等问题。
因此,在PET的成型过程中,需要根据具体情况调整压力,以保证制品质量。
3. 冷却控制PET的成型过程中,冷却是非常重要的一环。
合理的冷却可以使PET迅速凝固,避免制品变形和收缩。
一般来说,冷却时间应占整个成型周期的三分之一左右。
此外,还可以通过调整冷却介质的温度和流速来控制制品的冷却效果。
4. 料筒温度控制PET的成型过程中,料筒温度的控制也非常重要。
料筒温度过高会导致PET在料筒中降解,影响制品质量;料筒温度过低则会影响熔体的流动性。
因此,在PET的成型过程中,需要根据具体的PET牌号和成型要求,合理调整料筒温度。
三、PBT的成型条件1. 温度控制PBT的成型温度一般在230℃-270℃之间。
过高的温度会导致材料降解,产生气泡、烧焦等问题;过低的温度则会导致材料流动性差,难以填充模具。
因此,在PBT的成型过程中,需要准确控制温度,确保在合适的范围内。
2. 压力控制PBT的成型压力一般在60MPa-120MPa之间。
过高的压力会导致模具变形、开裂等问题;过低的压力则会导致制品表面质量不好。
因此,在PBT的成型过程中,需要根据具体情况调整压力,以保证制品质量。
五大工程塑料对比分析一.我们先知道有哪五类(通用工程塑料)聚碳酸酯PC、聚甲醛POM、聚酰胺PA、热塑性聚酯PBT/PET、改性聚苯醚MPPO。
二.每种材料的基本物性是什么呢(别看多,捞干的讲)1.聚酰胺:(俗名:尼龙。
PA、PA6、PA66、PA610、PA1010等等)。
PA6:聚己内酰胺。
PA66:聚己二胺己二酸。
(1)优点:①低比重(只有金属的1/7)、“刚柔兼备”可以加工成各种制品来代替金属。
②耐热、油、磨、自润滑性好(摩擦系数低);③高抗拉强度、冲击韧性优异、电绝缘性;④气体阻隔性,阻隔氧气更佳。
(2)缺点:①收缩率比较大,尺寸稳定性差。
②吸水率高,易吸湿,尺寸增大,(水解)。
③易氧化变黄(热解)。
(3)对比分析:①抗冲击性、抗溶解性、吸水率(缺点):PA6﹥PA66②耐磨、耐热(热变形温度)、熔点:PA66﹥PA6因此,市场价格PA66高于PA6。
③韧性:PA66﹤PA66/6﹤PA6﹤PA610﹤PA11﹤PA12(4)典型应用:泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件。
大约每辆汽车消耗尼龙制品达~4千克。
聚酰胺在汽车工业的消费比例最大,其次是电子电气。
2.聚碳酸酯(PC):(1)优点:①光学级透明性高,并可任意着色。
②冲击强度极高,用铁锤敲击不能被破坏。
③耐老化性(2年)。
④耐火性,分解产生CO2阻燃,自熄。
⑤耐热性、电绝缘性好。
⑥收缩率低,尺寸稳定性高,低翘曲(变形比较小,有两种状况,一种是扭曲(产品对角翘),一种是翘曲(无规律))。
⑦既具有类似有色金属的强度,同时又兼备延展性及强韧性。
能经受住电视机荧光屏的爆炸。
(2)缺点:①容易产生内应力开裂。
②耐磨性差。
③对缺口敏感(由于存在缺口(切口、尖角、沟槽、横孔等截面急剧变化之处)所引起的局部应力集中导致其名义“强度”降低的程度;此处所说的“强度”,可以是抗拉强度、抗弯强度、冲击韧度或疲劳强度等)。
常见的改性聚酯材料及应用1. 引言改性聚酯材料是一类重要的高性能工程塑料,具有优异的机械性能和化学稳定性。
在工业领域中被广泛应用。
本文将介绍几种常见的改性聚酯材料及其在不同领域的应用。
2. 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)PET 是最常见的改性聚酯材料之一,具有优良的机械强度、刚度和耐温性能。
它被广泛应用于食品包装、纤维制品、电子设备外壳等领域。
在食品包装领域,PET的无毒性和良好的耐酸碱性能使它成为理想的包装材料。
同时,PET还具有优异的透明度和抗撕裂性能,使得食品包装具有更好的展示效果和保护性能。
在纤维制品领域,PET纤维具有良好的强度和耐磨性能,广泛用于制作衣物、鞋子、袋子等。
3. 聚丁二酸丁二醇酯(PBT)PBT 是一种颇具应用前景的改性聚酯材料。
它具有优秀的综合性能,尤其在机械性能和电气性能方面表现出色。
因此,PBT被广泛应用于汽车零部件、电器设备、工业设备等领域。
在汽车零部件领域,PBT材料由于其良好的耐热性、耐腐蚀性和耐疲劳性能,被广泛用于制作电子模块、传感器、连接器等。
在电器设备领域,PBT材料被用于制作电源插座、终端块等电气连接器。
PBT具有优异的绝缘性能和耐候性能,能够保证设备的长期稳定工作。
4. 聚对苯二甲酸乙烯酯(PVC)PVC是一种常见的塑料材料,也是一种改性聚酯材料。
它具有良好的耐候性、耐腐蚀性和机械性能。
因此,在建筑、医疗器械、电线电缆等领域有着广泛的应用。
在建筑领域,PVC材料被广泛用于制作窗框、地板、壁板等。
PVC材料具有耐候性好、不变形、易清洁等特性,能够满足建筑材料对于稳定性和耐用性的要求。
在医疗器械领域,PVC材料被用于制作输液管、人工心脏瓣膜等。
PVC具有优良的生物相容性,可以与身体组织良好地相容,减少对人体的不良反应。
5. 结论改性聚酯材料作为一类重要的高性能工程塑料,具有广泛的应用前景。
PET、PBT和PVC是几种常见的改性聚酯材料,它们在食品包装、纤维制品、汽车零部件、电子设备、建筑等领域有着广泛的应用。
聚酯树脂cas号
聚酯树脂是一种重要的高分子材料,广泛应用于塑料制品、涂料、油墨、纤维等领域。
其化学式为[-CO-O-]n,常见的有聚乙烯酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯酸丁二醇酯(PBT)等。
以下是聚酯树脂的CAS号列表:
1. 聚乙烯酸乙二醇酯(PET)
CAS号:25038-59-9
PET是一种耐高温、耐腐蚀性极强的聚酯树脂,广泛用于塑料瓶、食品包装、纤维等领域。
其优点包括高强度、低渗透性、透明度高,还可以通过改变硬度和光泽度来满足不同的应用需求。
2. 聚丙烯酸丁二醇酯(PBT)
CAS号:24938-91-8
PBT是一种刚性、耐热、耐腐蚀性好的聚酯树脂,广泛应用于电器、汽车、医疗设备等领域。
其主要优点包括高强度、低收缩率、优良的机械性能和耐化学性能等。
3. 反光聚酯树脂
CAS号:76438-66-7
反光聚酯树脂是一种特殊的聚酯树脂,主要用于制造道路交通标志、
反光材料等产品。
其主要特点包括反光性好、抗老化性能强、耐候性
好等。
4. 水性聚酯树脂
CAS号:68551-15-5
水性聚酯树脂是一种环保型的聚酯树脂,主要用于涂料、油漆等领域。
其优点包括低VOC排放、良好的附着性能、防水、耐候等。
5. 改性聚酯树脂
CAS号:38456-78-1
改性聚酯树脂是一种经过改性后的聚酯树脂,可以通过添加改性剂和
改变聚合条件来改善树脂的性能。
其应用领域包括涂料、塑料制品、
建筑材料等。
总之,聚酯树脂是一种重要的高分子材料,在各个领域都有广泛的应用。
以上就是聚酯树脂常见的CAS号列表。
PET/PBT/PCT聚酯塑料性能介绍一、聚对苯二甲酸乙二醇酯英文名Polyethyleneterephthalate,有时写作poly(ethyleneterephthalate),简称PET,PETE。
聚对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯,然后再进行缩聚反应制得。
PET 的分子式:(C10H8O4)n ,PET的化学结构PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽。
在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能,长期使用温度可达120℃,电绝缘性优良,甚至在高温高频下,其电性能仍较好,但耐电晕性较差,抗蠕变性,耐疲劳性,耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
PET 有酯键,在强酸、强碱和水蒸汽作用下会发生分解,耐有机溶剂、耐候性好。
缺点是结晶速率慢,成型加工困难,模塑温度高,生产周期长,冲击性能差。
一般通过增强、填充、共混等方法改进其加工性和物性,以玻璃纤维增强效果明显,提高树脂刚性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性。
但仍需改进结晶速度慢的弊病,可以采取添加成核剂和结晶促进剂等手段。
加阻燃剂和防燃滴落剂可改进PET阻燃性和自熄性。
聚对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯,然后再进行缩聚反应制得。
属结晶型饱和聚酯,平均分子量(2-3)×104,重均与数均分子量之比为1.5-1.8。
相对密度1.368.熔点225℃,流动温度243℃:,玻璃化温度80℃,马丁耐热80 ℃,热变形温度98℃(1. 82MPa),分解温度353℃。
具有优良的机械性能.刚性高.硬度大,吸水性很小,尺寸稳定性好。
韧性好,耐冲击、耐摩擦、耐蠕变。
耐化学性好,溶于甲酚、浓硫酸、硝基苯、三氯醋酸、氯苯酚,不溶于甲醇、乙醇、丙酮、烷烃。
使用温度-100~120℃。
弯曲强度148-310MPa吸水性0. 06%-0.129%冲击强度64.1-128J/m洛氏硬度M 90-95伸长率 1.8%-2.7%PET大量用作纤维,而工程塑料树脂可分为非工程塑料级和工程塑料级两大类,非工程塑料级主要用于瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。
PBT和PET是两种重要的工程塑料,广泛应用于电子、仪表及汽车工业中,它的阻燃制品被使用在阻燃性要求较高的部件中。
它们的阻燃处理如下:
①添加溴系阻燃剂常用的有十溴二苯醚、溴代聚苯乙烯(BPS)、溴化环氧树脂(BER)、双(三溴苯氧基)乙烷等。
举例来讲:添加10%15%的溴素阻燃剂,3%5%的三氧化二锑可使含30%玻纤的PBT达到UL94V 0级别,氧指数可达27%29%。
使用添加型阻燃剂必须要注意在PBT和PET中的分散性,易渗出性,以及对聚酯的光泽、机械强度的影响。
②添加含溴磷酸酯常用的是三(二溴苯基)磷酸酯(TDBPPE),由于同一分子中含有Br、P 元素,因此具有卤磷协同效应,在PBT及PET中阻燃效率甚高。
这里要注意的是在阻燃处理中常添加三氧化二锑来协效,如果作氧指数测试,那么极限氧指数会有增加,但在富氧的测试环境中,Sb与P似乎会有一种互相对抗的作用,因此,用UL94垂直燃烧法来评价体系的难燃性能是最合适的。
③阻燃PET用作阻燃纤维和织物通常有两种方法:其一是用六溴环十二烷对PET织物作阻燃后处理。
这种织物可作窗帘、幕布、包墙布等室内装饰用布。
由于是后整理方法处理,阻燃剂易渗出,织物手感和阻燃耐久性会逊色一些。
其二是用共聚阻燃改性,这些反应型阻燃单体主要是含溴芳香族化合物、含芳基氧化膦化合物、含溴代芳香基氧化膦化合物等。
由于是阻燃元素成为齐聚物分子中心的一部分,所以具有阻燃效果长久、手感好、耐光等优点,是当今我国PET阻燃纤维和织物的主要阻燃方法。
六大工程塑料的区别和用途六大工程塑料分别是聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚酯(PET)、聚酯醚(PBT)、聚酚醚(PEEK)、聚酰亚胺(PI)。
它们都是一种具有优异机械性能、耐高温、耐腐蚀、绝缘性能好等特点的高性能塑料。
下面将就它们的区别和用途进行详细介绍。
聚酰胺(PA)聚酰胺是一种热塑性塑料,最常见的是尼龙。
聚酰胺具有高韧性、耐磨性、耐油性等特点,广泛应用于汽车零部件、工业零部件、纺织品、机械设备等领域。
它适用于要求强度、耐用性和耐磨性较高的产品。
聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种非晶性塑料,具有良好的透明度和耐冲击性,常常用于制造透明的广告灯箱、水杯、眼镜片等产品,也可用于汽车零部件、电子电器产品等。
它适用于要求透明度和耐冲击性较高的产品。
聚酯(PET)聚酯是一种热塑性塑料,具有优良的机械性能、耐化学品性能,常用于制造饮料瓶、食品包装、纤维、工程塑料等领域。
它适用于要求透明度、耐化学品性能较高的产品。
聚酯醚(PBT)聚酯醚是一种热塑性塑料,具有优秀的绝缘性能、耐热性、耐化学腐蚀性能,广泛用于电子电器、汽车零部件、工程塑料等领域。
其主要应用领域包括电器绝缘件、汽车零部件、电子电器外壳等。
聚酚醚(PEEK)聚酚醚是一种高性能工程塑料,具有良好的耐高温性、耐热性、耐化学腐蚀性能,广泛应用于航空航天、医疗器械、汽车零部件等领域。
其主要应用领域包括航空航天零部件、医疗器械、汽车零部件、化工设备等。
聚酰亚胺(PI)聚酰亚胺是一种高性能工程塑料,具有优异的耐高温性、耐化学腐蚀性能,常用于制造高温、高性能零件,如汽车零部件、航空航天零部件、医疗器械等。
其主要应用领域包括汽车零部件、航空航天零部件、医疗器械、电子电器外壳等。
综上所述,六大工程塑料在具体的应用领域和性能特点上存在一定差异。
聚酰胺主要应用于需要高强度和耐磨性的产品;聚碳酸酯主要应用于要求透明度和耐冲击性的产品;聚酯主要应用于要求透明度和耐化学腐蚀性的产品;聚酯醚主要应用于需要优秀绝缘性能和耐热性能的产品;聚酚醚和聚酰亚胺主要应用于高温、高性能产品的制造。
最佳答案
PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯
典型应用范围:
汽车工业(结构器件如反光镜盒,电气部件如车头灯反光镜等),电器元件(马达壳体、电气联结器、继电器、开关、微波炉内部器件等)。
工业应用(泵壳体、手工器械等)。
注塑模工艺条件:
干燥处理:加工前的干燥处理是必须的,因为PET的吸湿性较强。
建议干燥条件为
120~165℃,4小时的干燥处理。
要求湿度应小于0.02%。
熔化温度:对于非填充类型:265~280℃;对于玻璃填充类型:275~290℃。
模具温度:80~120℃。
注射压力:300~1300bar。
注射速度:在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。
流道和浇口:可以使用所有常规类型的浇口。
浇口尺寸应当为塑件厚度的50~100%。
化学和物理特性:
PET的玻璃化转化温度在165℃左右,材料结晶温度范围是120~220℃。
PET在高温下有很强的吸湿性。
对于玻璃纤维增强型的PET材料来说,在高温下还非常容易发生弯曲形变。
可以通过添加结晶增强剂来提高材料的结晶程度。
用PET加工的透明制品具有光泽度和热扭曲温度。
可以向PET中添加云母等特殊添加剂使弯曲变形减小到最小。
如果使用较低的模具温度,那么使用非填充的PET材料也可获得透明制品。
PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯
典型应用范围:
家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等),电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等),汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)。
注塑模工艺条件:
干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。
建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。
湿度必须小于0.03%。
如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。
熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃。
模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。
要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。
热量的散失一定要快而均匀。
建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力:中等(最大到1500bar)。
注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。
可以使用各种型式的浇口。
也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。
浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里t是塑件厚度。
如果是潜入式浇口,建议最小直径为0.75mm。
化学和物理特性:
PBT是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。
这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。
PBT吸湿特性很弱。
非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。
玻璃添加剂过多将导致材料变脆。
PBT的;结晶很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。
对于有玻璃添加剂类型的材料,流程方向的收缩率可以减小,但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。
一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。
含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。
熔点(225℃)和高温变形温度都比PET材料要低。
维卡软化温度大约为170℃。
玻璃化转换温度(glass trasitio temperature)在22℃到43℃之间。
由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间一般也较低。
PBT力学性能特点:纯PBT的性能一般,但有玻纤增强后,其力学和热学性能在为改善,力学性能与PA及POM相似、刚性和硬度高、冲击性好、尺寸稳定性高。
PBT经玻纤改性后,其拉伸强度要提高150%,耐蠕变性优异,力学性能受温度影响比较小,高温下尺寸稳定性十分优良,可用于高温受力结构制件。
PET力学性能特点:PET膜的拉伸强度很高,可与铝箔媲美,是HDPE膜的9倍、是PC和PA膜的3倍。
增强PET的蠕变性小、耐疲劳极好(优于PA和PC)、耐磨性和耐摩擦性良好。
PET的力学性受温蔗影响较小。
下图为二者的力学性能比较。