埋地给排水管道安装工程

一、工程概况:1、本工程为北京亦庄三羊居住区五期5-1#住宅楼等十一项、三羊居住区五期5-11＃住宅楼等二十项工程，位于北京市大兴区(五环路大羊坊桥东南角）亦庄镇三羊地区.南至小羊坊中路，北至天成花园，东至天成花园东路，西至羊坊东路，场地平整，较为宽阔.建设规划总用地158034.02平方米。

2、专业概况：(1).给水系统给水水源为市政水，由南北各引入一条DN200的市政水管。

在小区内成环状布置。

埋地给水管采用带阻氧层的无规共聚聚丙烯(PP-R）管，热熔连接；明装给水管采用内涂塑钢塑复合管,丝扣连接；卫生器具采用节水型产品。

（2)。

热水系统厨房预留燃气热水器，卫生间预留电热水器.埋地生活热水管采用带阻氧层的无规共聚聚丙烯（PP-R）管，热熔连接。

（3）.采暖系统热源为设置在三期代征绿地北侧的自建锅炉房，经地下车库的热交换站换热为二次热水供暖。

住宅楼采暖系统为双管同程系统，户内埋地采暖管采用带阻氧层的PB管，热熔连接;明装采暖管采用热镀锌钢管,丝扣连接.（4)。

中水系统中水水源为市政中水，住宅设中水配水管用于冲厕。

埋地中水管采用带阻氧层的无规共聚聚丙烯(PP-R）管，热熔连接；明装中水管采用镀锌钢管,丝扣连接.（5）。

排水系统排水系统采用污废合流，首层及以上排水直接排向室外污水井，地下室排水汇集至污水坑,车库内废水经暗沟汇至集水坑，然后由污水泵排至室外,经化粪池处理后排至市政排水管。

有压排水管采用焊接钢管，排水立管及埋地管采用UPVC管，地下室出户和埋地排水管及人防维护重力排水采用机制排水铸铁管;洗衣机设专用排水地漏。

二、编制依据1、结构长城杯评审标准；2、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20023、建筑设备施工安装通用图集（给水工程） 91SB3-14、建筑设备施工安装通用图集（采暖工程） 91SB1-15、建筑设备施工安装通用图集（卫生工程) 91SB2-16、建筑设备施工安装通用图集（排水工程） 91SB4—17、给排水专业施工图纸8、暖通专业施工图纸三、施工前的准备工作1。

给排水管道安装施工方案一、引言在建设和装修工程中，给排水管道的安装施工是一个重要的环节。

合理的给排水管道安装施工方案能够确保管道系统的正常运行，提高建筑物的功能性和舒适性。

本文将详细介绍给排水管道安装施工的步骤和要点。

二、施工前准备1. 管道设计方案确认：在施工前，应仔细审查管道设计方案并与设计人员进行沟通。

确认管道材料、规格以及管道走向等细节，以确保施工的准确性和合理性。

2. 材料准备：根据管道设计方案，准备好所需的管道材料和配件。

确保材料的质量和规格与设计要求相符。

3. 施工人员培训：确保施工人员了解给排水管道的相关知识和安装要求，熟悉相关施工工艺和操作规程。

培训内容包括管道材料的特性，安装方法，密封处理等。

三、施工步骤1. 示意图绘制：根据设计方案，将管道走向和连接部位等细节绘制在示意图上，以便施工人员清晰地了解管道的布置和连接方式。

2. 检查施工现场：在施工前，对施工现场进行检查，确保施工区域的清洁和平整。

清除障碍物，确保施工区域的安全。

3. 安装主管道：分段进行安装，首先安装主管道。

根据设计方案，逐段铺设主管道，并按照规定的倾斜度进行斜坡处理，以保证排水畅通。

4. 安装支管道：根据设计方案，逐段安装支管道。

支管道与主管道的连接要牢固可靠，采用密封处理，确保管道连接处不漏水。

5. 安装配件：安装管道配件，如法兰、弯头、管道连接等。

确保配件的选择和安装符合设计方案的要求。

6. 进行测试：完成管道安装后，进行压力测试和漏水测试，确保管道的密封性和安全性。

对于大型工程，还可以进行烟雾测试，以确保管道系统的通风效果。

7. 防腐处理：对于埋地部分的管道，应进行防腐处理，采取合适的防腐措施，以延长管道的使用寿命。

四、施工质量控制1. 施工过程质量控制：监督施工人员按照设计方案和操作规程进行施工，确保施工质量符合要求；对关键位置的施工进行抽查和复查，及时发现并纠正施工中存在的问题。

2. 材料质量控制：对施工过程中使用的管道材料和配件进行质量把关，确保材料的质量达到设计要求。

给排水管道工程施工标准做法排水管道工程施工标准是指在建筑物内部或外部的排水系统中，进行管道铺设、连接和安装等工作的标准规范。

以下是排水管道工程施工的一般标准做法：1.施工前准备1.1建立施工组织架构，明确施工队伍和责任分工。

1.2制定施工方案和施工计划。

1.3调查勘察地质环境，确定管道路径和埋深，预防地质灾害。

1.4购买和检查施工所需的材料和设备，确保质量和数量。

1.5安排劳动力和工具，保证施工的连续性。

2.管道铺设2.1根据设计要求和施工方案，进行管道的铺设和连接。

2.2保证管道的平直、水平和垂直，避免出现扭曲、偏移和倾斜。

2.3采用合适的方法和设备进行管道的固定和支撑，保证其稳定性和安全性。

2.4管道的连接采用合适的材料和方法，确保连接牢固、密封和耐久。

2.5定期进行管道的水压试验，确保管道系统的质量和可靠性。

3.排水设备安装3.1根据设计要求和施工方案，安装各类排水设备，如下水道、排水管、井盖等。

3.2确保排水设备与排水管道的连接紧密，避免渗漏和异味。

3.3安装排水设备前，进行设备的验收，确保质量和性能符合要求。

3.4排水设备的安装位置和高度应符合设计要求和使用的功能需求。

3.5安装所有设备前，应进行试运行和调试，确保设备的正常工作。

4.施工质量控制4.1严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量符合要求。

4.2进行定期的现场巡视和质量检查，及时发现和解决施工中的质量问题。

4.3对施工过程中出现的质量问题和隐患，及时采取纠正措施，保证工程质量。

4.4施工完成后，进行工程清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。

4.5进行施工记录和资料整理，包括施工日志、质量检查记录和施工图纸等。

5.安全施工5.1制定安全施工计划和安全操作规程，确保施工过程中的安全性。

5.2指定专人负责施工现场的安全管理，包括安全巡视、安全教育和事故防范等。

5.3严格按规定使用个人防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等。

5.4定期检查和维护施工设备，确保设备的安全性和可靠性。

给排水管道铺设施工方案给排水管道铺设安装施工方案一、钢管施工方法在进行钢管安装前，需要进行以下准备工作：1.检查合格证书，确保钢管、管件及阀门等的出厂合格证书符合标准和设计要求。

对于阀门，除了检查合格证书外，必要时还需要进行解体自检或送专检部门检验。

2.清理钢管、管件、阀门等内部，确保其干净无杂物。

3.检验钢管尺寸，根据设计图纸要求编号配管，选择壁厚相同且管径相差最小的管节组合对接。

4.检查防腐层，经过检验合格后才能下管。

如果在入沟槽后出现碰撞损伤，需要标出记号，并按要求进行修补。

5.管段组合时，需要考虑管径、壁厚、外防腐材料、下管方法及工作环境等因素，确定管段的长度和吊距。

管道吊装时，采用吊车下管的方式，按照下管的技术要求，在专人的指挥下将管子下到槽底。

下管时，管节不得与槽壁支撑或槽下的管道相互碰撞，同时也不得扰动天然地基。

在下管前，需要先检查管节的内外防腐层，确保其合格后才能下管。

吊装时，采用橡胶管套住钢丝绳，并用木板垫护等方法保护钢管外防腐层。

同时，采用经纬仪、水准仪、花杆等控制管道的高程和轴线走向。

管道的埋深需要按照施工图要求进行。

在进行钢管对口时，需要先进行修口，使钢管端面的坡口角度、钝边、圆度等符合对口接头尺寸的要求。

对口时应使内壁XXX，可采用直尺在接口内壁周围顺序找平。

纵向焊缝应错开，错开的间距，管径小于600mm，不小于100mm；管径大于或等于600mm，不小于300mm。

4) 环向焊缝的距离应不小于100mm，相邻的环向焊缝间距不应小于200mm。

5) 对于不同壁厚的钢管对口，管壁厚度相差不应大于3mm。

6) 管道上不得出现十字形焊缝。

在钢管焊接方面：1) 焊工必须经过培训考核，并取得合格资质后才能进行焊接操作。

2) 焊条的化学成分、机械强度与母材相同且匹配，符合国家标准《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规定。

使用前应烘干并保持干燥，焊条药皮不应有脱落和显著裂纹。

3) 本工程采用普通平口直缝焊接，管径小于或等于800mm时可采用单面焊，管径大于800mm时应采用双面焊。

埋地给水管道安装的施工方案施工方案：埋地给水管道安装施工工艺流程：1.定位放线根据设计施工图坐标位置确定管道中心线位置，用龙门板在地面固定，并且分别测出各龙门板中心点标高，作为开槽、配管依据。

管线中心桩和水准点应用平移法设置与管线施工范围外便于观察和使用部位。

2.沟槽开挖沟槽开挖采用机械，局部较小部位可采用人力。

沟槽开挖后，应分段分别挖好集水坑，用污水泵排除沟槽内集水。

3.沟槽支撑加支撑是保证施工安全必要措施。

支撑形式根据土质、地下水、沟深等条件确定常分为横板一般支撑、立板支撑和打桩支撑等形式。

4.室外埋地管道基础管道敷设在未经扰动原土上，XXX为回填土时，设混凝土基础。

加筋UPVC塑料排水管道在闭水实验合格后，还应用混凝土捂帮保护。

总体埋地管道基础施工前，必须检验沟槽开挖深度、宽度和坡度应满足给排水管道设计坡度要求，验槽合格后，尽快浇注混凝土，同时严格控制平基面高度，基础偏差应满足规范要求。

5.埋地管道支墩管道管径DN≤300mm管道，且埋设在原土层中，可不设支墩。

施工方法及要点：1.定位放线龙门板要妥善保护，间隔距离一般不超过10米。

2.沟槽开挖开挖管沟沟底最小宽度应按规定数值，沟槽设有支撑时，沟底宽度增加相应数值。

3.沟槽支撑撑板与沟壁必须贴紧，立木垂直，撑杠要平直。

立木要排列整齐，便于拆撑。

在土质良好时一般可随填随拆，如有塌方危险地段可先回土，再起出支撑。

4.室外埋地管道基础给水铸铁管、镀锌钢管在一般情况下，可不做基础。

基础偏差应满足规范要求。

5.埋地管道支墩管道管径DN＞300mm管道，或埋设在非原土层中，应设支墩。

管道粘接时，应斜坡15°～20°的坡口，并清除管接口配件处的污物。

涂抹粘接剂时，应均匀、适量地涂抹粘胶剂，先涂抹管件承口，后涂抹管端接口处。

插入后旋转90°，待管口处粘接剂凝固后，方可继续完成。

支架设置位置应正确、固定、平整、牢固。

管道与管卡接触紧密，但不得损坏管道表面支吊架。

给排水管道安装及调试施工方案及施工工艺方法1、施工方案及总体安排本工程给排水工程，其交叉作业集中在卫生间及双层楼板部位。

因此，施工过程中应与土建配合，抓住埋地管道安装及洁具与土建墙体、地坪接合处细部处理两个重点，有力控制钢塑复合管、不锈钢管的连接质量，适时穿插，交叉作业，以保证工程进度及施工质量。

(1)孔洞预留、套管预埋与土建主体施工同步进行。

(2)室内生活管道安装与室内抹灰穿插进行，并加强管道包裹达到成品保护要求。

(3)洁具安装与卫生间施工穿插进行，并积极配合土建进行孔洞灌补及灌水试验。

2、施工工艺流程及程序安装准备→预留孔洞、预埋套管→立管安装→支管安装→管道试压或灌水通球试验→管道防腐→管道冲洗→配件安装→卫生设备安装→调试及试运行→系统验收。

3、主要施工方法(1)配合土建预留、预埋在给排水施工中，套管的选择、定位及固定，将直接影响到管道安装的质量及工程进度，因此，施工过程中应根据施工图绘制预埋部位图，注明预留预埋标高位置、所属系统及其具体尺寸，再核定土建结构，无误后随土建进度按预埋图进行预留预埋。

外墙采用钢性防水套管；管道穿过间墙、隔墙和楼板处的套管采用钢管套管。

翼环及钢套管加工完成，内壁刷红丹一遍，埋设的套管内部填满废牛皮纸。

预留预埋套管的直径应比管道直径大两个规格.过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间50mm）。

套管两端平齐，管内外应刷防锈漆一道。

穿墙面套管两端应与墙面平齐。

穿楼板套管下端应与楼板面平齐，上端高出地面20～30mm.当预留孔洞、预埋套管与结构钢筋发生矛盾时，不得随意损伤钢筋，应经土建技术人员核验，采取相应措施后再进行安装固定。

套管安装：应在立管安装时及时套入，放于指定位置，过楼板处宜用钢筋棍绑以铅丝临时固定，待立管安装校正无误后调整位置，随后固定。

穿楼板的套管应在套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实封闭，穿墙套管可用石棉绳填实。

在浇灌过程中要有专人监护，以防预埋件或套管移位或损坏。

建筑给排水管道的埋地敷设摘要:建筑工程给排水系统工程建设是现代建筑工程的重要基础建设工程之一。

生产工艺的不断改进和逐步提高,对建筑给排水管理工程的基础设计、施工、维修和工程物业管理的技术要求也就越来越高。

要不是想达到使排水系统能够达到优质、高效、低能耗安全运行的主要目的,除了严格要求具有合理的结构设计外,给水式排水系统及其安装材料质量的种种优劣将必定会对日后的日常使用生活产生极大的不良影响。

为了有效确保民用建筑给排水在正常使用运行过程中能够充分发挥其安全、稳定、高效的排水作用,故提高民用建筑物的给水和排水系统的设计安装、施工管理技术及其工程质量安全控制显得极其重要。

本文通过实例介绍了一下建筑基层给排水系统工程如何前期施工,就对在建筑基层给排水系统工程的前期安装设计施工和后期施工管理过程中我们应该要注意的一些问题可以作一些深入探讨。

关键词:建筑;工程;排水;1引言施工过程建筑中的给排水设备工程安装属于一类建筑设备安装工程,是我国建筑安装设备工程建设中的重要一个组成环节部分。

除了在工程设计和施工材料以及设备上的选择等各个方面之外,很大部分程度还都是需要得到施工方在安装使用过程中产品质量的严格保证。

建筑管网给排水与现代人们的财产生活息息相关,优质的管网安装工程施工材料质量和安全科学的施工管理方式是我们保障建筑管网给水系统高效安全稳定运行的必要条件,而且也不仅可以不断改进和有效弥补工程设计师在施工过程中的某些不足。

2管材选用(1)使用安全性和使用可靠性:这一点其实是我国现代大型建筑物的给埋地燃气排水中最重要的一部分原则,建筑物的给水和埋地燃气排水管道如果达到能够完全要求与我国现有现代建筑物的的使用寿命完全保持同步,则可以要求具有永久性能的建筑物给埋地燃气排水管道必须达到能够完全保证50年以上连续性的使用寿命。

管材整体结构不仅应能完全能够经受和耐得住足以引起较大外力流体振动上的外力冲击、水锤和热胀冷缩等,并且还应能完全经受得住引起较长时间上的双重考验,不会轻易出现水管漏水、不容易发生爆裂;这种流通管材的大承载能力性能可靠,能同时能够承受各种符合要求的流通管道流体内压和水管外压的较大荷载,具有良好的流通管道性和封闭性。

给排水安装工程施工方案一、给排水安装1）主要施工方法室内给水管道安装T引入管T水平干管T主管T横管T支管T 支管的顺序施工，室内排水管道安装按底层埋地排水横管-底层排水支管T隐蔽排水管道灌水试验及验收T排水立管T各楼层排水横管 -器具排水支管的程序施工。

a.管道主管一各层干管一支管的顺序施工。

支管采取集中预制，在主管试压吹洗后配合二次装修由下而上分层安装、并分层试压冲洗，在二次装修完工后安装喷头。

然后利用系统未端的试验阀门进行调试、施工中应注意做好管保护。

b.消防给水系统由下而上分层施工，主管一分到各层消防栓。

消防箱安装采用明装，先按下部阶段，后装上部阶段，施工中做好管保护及消防箱成品保护。

c.生活给水管由下而上安立管，每层给水管，主分支管，到支管至直到用水点。

d.排水管由下而上施工，每层主分支管到支管。

卫生设备在工程后期分二次安装。

做好样板间，经验收合格后对标准层统一进行安装。

e.管道支吊架由于专业交叉作业预埋位置偏差大，采用金属膨胀螺栓中右栓固定。

2）主要质量技术要求本工程给排水管道安装质量技术及验收规范、有关图纸的设计和施工说明。

a.给水系统：给水管道采用公称压力1.6Mpa级的PP-R聚丙烯冷水管，热熔联结，进户管采用钢塑复合管，法兰连接。

生活给水管由下而上安立管，每层给水管，主分支管，到支管再到用水点。

支管采取集中安装，在主管试压吹洗后配合二次装修由下而上分层安装、并分层试压冲洗，在二次装修完工后安装喷头。

然后利用系统未端的试验阀门进行调试、施工中应注意做好管保护。

排水系统：潜污泵排水管道采用镀锌钢管，丝扣连接，阀门为闸阀。

立管每层设一伸缩节，每两层设一检查，检查高出楼面1m，地漏盖板低于地坪5mm。

排水管坡度：de50，i=0.025；de75，i=0.015；de110，i=0.012；de160，i=0.7；粘接前应对插先插入试验，不得全部插入，一般为承的3/4深度。

试验合格后，用棉布将承插需粘接部位的水份、灰尘擦拭干净。

工地水管工程施工方案一、项目概况工地水管工程是指对建筑工地进行供水、排水、排污、消防等工程的安装和施工。

这一项工程在建筑工程中具有重要的地位，直接关系到施工进度和建筑质量。

因此，在参与工地水管工程的施工中，需要严格按照相关规范和要求进行，确保工程的质量和安全。

二、工程范围1. 供水系统：包括给水管道、输水泵、水箱、阀门等。

2. 排水系统：包括排水管道、排水泵、化粪池等。

3. 消防系统：包括消防水源、消防水管、消防泵等。

4. 相关设备及附属设施。

三、施工方案1. 前期准备在水管工程施工前，需要进行详细的勘察和测量，确定工地的地形、地势和现有管线情况，为施工提供依据。

同时，需要准备好施工所需的材料、设备和人力资源。

2. 施工流程（1）施工准备：组织好施工人员和设备，搭建施工场地，确保施工环境整洁和安全。

（2）供水系统施工：按照设计要求进行给水管道的安装和连接，包括输水泵、阀门等设备的安装。

（3）排水系统施工：对排水管道进行铺设和连接，同时安装必要的排水泵、化粪池等设备。

（4）消防系统施工：按照设计要求进行消防水源、消防水管、消防泵等设备的安装和连接。

（5）设备安装：对相关设备进行安装和调试，确保运行正常。

（6）系统联调：对供水、排水、消防等系统进行联调，确保各系统的协调运行和正常使用。

3. 施工标准（1）严格按照相关国家标准进行施工，确保工程质量。

（2）采用优质材料和设备，确保工程的耐久性和安全性。

（3）严格按照设计要求进行施工，不得随意更改设计方案。

四、施工注意事项1. 安全第一：施工中要严格遵守安全规定，做好安全防护措施，防止发生意外事故。

2. 质量第一：严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保工程质量。

3. 进度控制：合理安排施工进度，确保工程按时完工。

4. 环保要求：施工中要注意环保要求，做好工地环境保护工作。

五、施工验收工地水管工程施工完工后，需要进行严格的验收工作，对工程的质量和安全进行检查。

给排水施工方案本工程中，总包单位已完成一次结构中的机电预留预埋工作。

接下来是给水管道的安装，包括中水和热水。

使用的管道是PP-R管。

在施工前，需要准备好作业条件，如宽敞、整洁的操作场地，齐全的机具、工具、量具和消防灭火器具，以及完整的图纸、技术交底和安全交底等。

主要机具包括热熔机、台钻、手电钻、电锤和电动水压泵等，工具包括扳手、手锯和剪刀等，量具包括水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺和小线等。

管材和管件的选择要求符合质量检验部门的产品合格证，并具备当地卫生和建材部门的认证文件。

管材和管件上需要注明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应有批号、数量和生产日期。

在管道热熔连接时，需要使用生产厂家提供的专用配套熔接工具和热熔连接机具，这些工具应安全可靠、便于操作，并附有产品合格证和使用说明书。

管材和管件的外观质量也需要符合以下规定：管材和管件的内外壁应色泽均匀，熔接面和密封面（如活接）光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显皱纹、凹陷，冷、热水管必须有明显标志；管材的端面应垂直于管材的轴线；管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。

在管道安装前需要进行预制加工，然后进行管道安装、管道试压、管道保温防结露和管道冲洗等工艺。

在管道安装中，需要按设计图纸位置进行暗敷在地坪面层内，如现场施工有更改，应有图示记录。

管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时不可强制校正。

在穿楼板时应设置套管，套管应高出地面50mm，并有防水措施。

管道连接时，同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间应采用热熔连接，使用专用热熔工具。

给水聚丙烯管与金属管件的连接应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。

聚丙烯管严禁直接在管材上套丝。

在熔接弯头或三通时，应注意其方向，沿管件和管材的直线方向，用辅助标志标出其位置。

1.3.4 热熔连接在进行热熔连接之前，需要检查热熔工具是否完好，并确保电网电压符合使用要求。

第一章给排水系统管道安装施工工艺1 给排水施工工艺流程3 施工预备、预留、预埋及施工预制3.1、管道预留套管、预埋件、预留洞预留套管、预埋件、预留洞是确保后期专业安装顺利展开，保证工程质量，减少开洞剃凿的关键，因此为确保该工程的质量达到天津市创优，必须重视该项工作。

3.2、预埋施工工序3.2.1. 依照土建结构图、建筑图及专业施工图在土建施工配合时期，由专业技术人员采纳AUTOCAD绘制系统预留、预埋施工图，确保预留、预埋位置准确可靠。

3.2.2. 依照构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按预埋图纸要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。

3.2.3. 在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。

3.2.4. 管路敷设中，专业人员必须随工程进度紧密配合土建工程作好预埋或预留孔洞。

3.3、管道系统的预制加工3.3.1. 预制加工时应依照各系统的特点，在管道安装前进行集中加工预制。

施工预制管段的加工尺寸，应依照现场的实际位置确定。

关于管道组合件的外形尺寸偏差应操纵在3m内±5mm，每增大1m时偏差可增大±2mm，但总偏差不可大于±15mm，同时，组合件的大小规模应考虑运输和安装的方便，并应留有可调整的活口，关于预制好的组合件应提早做好防腐，不承诺安装完后再进行防腐工作。

3.3.2. 人防套管的安装：作为战时居民生命安全的保证人防设施占有十分重要的地位，为此在人防施工中，第一要详细审图，按照设计规范结合现场实际情形，完善深化设计图纸。

而后严格按照图纸及人防工程施工规范施工。

一、工程概况镀锌钢管埋地安装工程是指在地下管道工程中，使用镀锌钢管作为主要管道材料，进行管道的敷设和安装。

镀锌钢管具有耐腐蚀、耐磨损、施工方便等优点，广泛应用于给排水、消防、电力、通讯等领域。

为确保镀锌钢管埋地安装工程的质量和进度，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 材料准备（1）镀锌钢管：应符合国家标准，表面光滑，无锈蚀、无裂纹等缺陷。

（2）管件：三通、四通、弯头、阀门、法兰等，应符合国家标准，质量可靠。

（3）防腐材料：环氧煤沥青、防腐漆等，应符合国家标准。

（4）辅助材料：石棉绳、麻丝、水泥、砂子等。

2. 施工机械准备（1）挖掘机：用于开挖沟槽。

（2）电焊机：用于管道焊接。

（3）切割机：用于管道切割。

（4）打孔机：用于管件安装。

（5）防腐涂料喷涂设备：用于防腐涂料喷涂。

三、施工工艺1. 沟槽开挖（1）根据设计图纸，确定管道敷设位置，开挖沟槽。

（2）沟槽宽度应比管道直径大200mm，深度应比管道埋设深度大300mm。

（3）沟槽底部应平整，避免管道敷设时出现倾斜。

2. 管道敷设（1）将镀锌钢管按照设计要求进行切割、焊接。

（2）在管道接口处涂抹防腐涂料，防止管道生锈。

（3）将管道按照设计要求敷设到沟槽内，确保管道平直、稳定。

（4）在管道敷设过程中，注意管道的坡度，防止管道积水。

3. 管道连接（1）管道连接采用焊接或法兰连接，确保连接牢固。

（2）焊接部位应进行防腐处理。

（3）法兰连接部位应涂抹密封胶，确保密封性能。

4. 防腐处理（1）管道外部涂抹防腐涂料，涂层厚度应符合国家标准。

（2）防腐涂料应均匀涂抹，无漏涂、流挂等现象。

（3）防腐涂料固化后，进行质量检查。

5. 回填（1）回填材料采用砂石混合料，按设计要求进行级配。

（2）回填过程中，注意管道的保护，避免管道变形。

（3）回填完成后，进行压实，确保沟槽回填密实。

四、质量保证措施1. 严格控制材料质量，确保使用符合国家标准的镀锌钢管和管件。

2. 加强施工过程管理，严格执行施工工艺。

安装工程施工专项施工方案一、给排水工程1、施工流程方框图2(1)管道在施工前，必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技术要求。

编制施工预算、工程进度打算与施工方案，制定材料供应、机具配备与劳动力需求打算，确保工程顺利开工。

(2)按设计施工图进行管道预埋和预留工作，必须按照设计坐标、标高位置进行，套管固定平直、牢固，同时做好套管的封堵爱护，防止混凝土进入。

(3)给水系统管道施工时，先地下管道后地上管道，先垂直总〔干〕管安装，然后再进行水平总、支管安装。

(4)排水系统管道施工时，先进行埋地管道的敷设，然后进行垂直立管的安装，最后安装支管、水平支管和排出管。

立管安装必须执行〝下开上堵〞的施工原那么，确保管道畅通。

(5)为确保配管正确，须做好与土建施工单位的配合，及时把握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好管道的安装敷设，确保管道预留的坐标、标高符合验收规范要求。

给排水支管要固定牢固，在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵爱护工作。

并依照土建的进度要求及时做好管道检验与试验。

(6)给水系统:干管安装时，要确定好干管的标高、位置、坡度、管径，正确的按尺寸埋好支架。

立管和横管支吊架间距为:〔单位:米〕直20 25 32 40 50 63径横0.65 0.8 0.95 1.1 1.25 1.4管立1 1.2 1.5 1.7 1.8 2管(7)干管安装后，用水平尺在每段进行一次复核，防止局部管段有塌落或拱起的现象。

用线锤吊挂在立管的位置上，用粉笔在墙面上弹出垂直线。

立管就能够依照该线来安装。

依照墙面上的线和立管与墙面确定的尺寸，可预先埋好立管卡。

楼层高度不超过4米时，设一个管卡，设在1.5米处。

管道支吊架安装位置应正确,构造合理,埋设平正牢固,排列整齐，与管道接触紧密。

立管外皮距墙面距离及留孔尺寸毫米管径32以下32-50 75-100管外皮距墙面距离25-35 30-50 60管孔尺寸80×80 100×100 200×200(8)支管以不小于0.002的坡度坡向立管。