TS16949要求讲解-2

TS16949管理体系文件要求1总则1.1依据公司组织架构及运作状况编写质量管理体系文件。

1.2文件内容应清楚明白，通俗易懂，具有执行力，能符合客户及法律法规的要求。

1.3文件化体系包括：1）质量方针和质量目标；2）质量管理手册；3）TS16949标准要求的文件化程序；4）公司所要求的确保组织过程有效计划，运作和控制的文件，分为：管理性文件、技术性文件、工程规范、检验规范、外来文件等；5）表单、记录。

Ⅰ第一阶：管理手册Ⅱ第二阶：程序文件Ⅲ第三阶：作业指导书（BOM、NPI、DWG、SOP、QCFC、WI，QSI、CMM等）Ⅳ第四阶：表单、记录2 质量管理手册2.1本质量管理手册是车灯事业部质量管理体系的纲领性文件。

2.2本手册所描述的质量管理覆盖了TS16949标准所有的条款。

2.3本手册满足客户及法律法规的要求。

2.4管理者代表应适时修订本手册，确保其适宜性、充分性、有效性。

S1文件与记录管理过程（标准条款4.2.3、4.2.3.1、4.2.4）过程描述：1）本过程定义了文件与记录的创建、批准、分发、更改修订、标识和检索、贮存、使用、归档、保护和保存期、处置、作废、管理及工程规范及时评审要求。

2）4.2.3 文件控制2.1）明确各阶层文件的编制、修改、批准、发行、使用、回收、作废等。

2.2）使各阶层文件的管理作业程序化，确保各场合所使用的文件为有效版本。

2.3）保留的过时文件要适当标明以利辨别。

2.4）文件变更时须以版本和变更履历表加以控制，以标明其变更的性质。

3）4.2.3.1 工程规范3.1）保证按客户要求的时间安排及时评审、发放和实施所有客户工程标准/规范及其更改。

3.2）及时评审工程规范资料，不应超出两个工作周。

3.3）应保存每项更改在生产中实施日期的记录,实施应包括对文件的更新。

3.4）当设计记录引用这些规范或这些规范影响生产件批准过程的文件（例如，控制计划、FMEA等）时，这些标准/规范的更改要求对客户的生产件批准记录进行更新。

ts16949标准讲解TS16949标准讲解。

TS16949是全球汽车行业质量管理体系的国际标准，它是ISO9001的特定要求，专门适用于汽车行业。

TS16949标准的实施，对于汽车行业的企业来说具有非常重要的意义。

它不仅可以帮助企业建立健全的质量管理体系，提高产品质量，还可以提高企业的竞争力，满足客户的需求，降低成本，提高效率，实现持续改进。

本文将对TS16949标准的主要内容进行详细讲解，希望对大家有所帮助。

首先，TS16949标准要求企业建立健全的质量管理体系，包括质量方针、质量目标、质量手册、程序文件、记录等。

企业必须明确质量方针，确保其符合客户的需求和期望，制定质量目标，并不断进行评审和修订。

质量手册是质量管理体系的核心文件，它包括了企业的质量方针、组织结构、程序文件等内容。

程序文件是用来规范各项工作流程和操作程序的文件，而记录则是用来证明质量管理体系运行有效的文件。

其次，TS16949标准要求企业加强过程控制，保证产品质量稳定。

企业需要对关键特性进行分析，确定关键特性的控制点和控制方法，确保产品在整个生产过程中都能够稳定地满足客户的要求。

同时，企业还需要建立合理的测量、监控和改进机制，及时发现和纠正生产过程中出现的问题，防止不合格品流入下道工序，确保产品质量的稳定性和一致性。

再次，TS16949标准要求企业加强供应链管理，确保供应商的质量能够满足企业的要求。

企业需要对供应商进行充分的评估和审核，建立合作关系，并进行持续的监控和改进。

同时，企业还需要与供应商建立质量目标，共同提高产品的质量水平，确保供应链上的每一个环节都能够满足客户的要求。

最后，TS16949标准要求企业进行持续改进，不断提高产品质量和管理水平。

企业需要建立内部审核机制，定期对质量管理体系进行审核，发现问题并及时进行纠正和改进。

同时，企业还需要进行管理评审，对质量管理体系的有效性和适用性进行评估，并确定改进的机会，制定改进计划，不断提高产品的质量和客户满意度。

ts16949质量体系国际标准化组织（ISO）于2002年3月公布了一项行业性的质量体系要求，它的全名是“质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特殊要求”，英文为TS16949。

我们从实践角度出发，在背景、目标与意义、内容三方面，对该质量管理体系要求作简要介绍。

1.TS16949的背景和动态为了协调国际汽车质量系统规范，由世界上主要的汽车制造商及协会于1996年成立了一个专门机构，称为国际汽车工作组International Automotive Task Force (IATF) 。

IATF的成员包括了国际标准化组织质量管理与质量保证技术委员会(ISO/TC176)，意大利汽车工业协会(ANFIA)，法国汽车制造商委员会(CCFA)和汽车装备工业联盟(FIEV)，德国汽车工业协会(VDA)，汽车制造商如宝马(BMW)，克莱斯勒(Daimler Chrysler)，菲亚特(Fiat)，福特(Ford)，通用(General Motors)，雷诺(Renault)和大众(Voldswagen)等。

IATF对3个欧洲规范VDA6.1(德国)，VSQ(意大利)，EAQF(法国)和QS9000(北美)进行了协调，在ISO9001：2000版标准结合的基础上，在ISO/TC176的的认可下，制定出了TS16949 :2002 这个规范。

2002年3月1日，ISO与IATF公布了国际汽车质量的技术规范TS16949:2002，这项技术规范适用于整个汽车产业生产零部件与服务件的供应链，包括整车厂，2002年版的TS16949已经生效，并展开认证工作。

在2002年4月24号，福特，通用和克莱斯勒三大汽车制造商在美国密歇根州底特律市召开了新闻发布会，宣布对供应厂商要采取的统一的一个质量体系规范，这个规范就是TS16949。

供应厂商如没有得到TS16949的认证，也将意味着失去作为一个供应商的资格。

TS16949培训资料2004年2月23日TS16949特别要求第一期一．导入的工作步骤：帮助员工了解TS16949的主要工作阶段第一阶段：导入前的准备①收集相关资料②明确组织机构，并做出承诺（认证之前，组织机构是稳定的）③确定导入方式：（A+B+C） A、QS9000运行好的部分 B、汽车行业特别要求C、安全环境第二阶段：第一期培训：①讲解TS16949的由来与发展，主要解释条文;②重新策划体系文件;③按策划表组织各部门编写文件，找出COP（与顾客有关的过程，叫顾客导向过程）,并形成COP清单和乌龟图第三阶段：审查、批准、发布新的质量管理体系文件、并组织试运行（TS16949要有5个月时间）第四阶段：试运行指导，逐个部门进行。

第五个阶段：工具书的再次培训a)APQP产品质量先期策划和控制计划;b)PPAP生产件批准程序（ISIR初期样件、小批量生产的、批量生产的样品）;c)FMEA：潜在失效模式及后果分析（在产品设计时对部件、零件、材料、产品逐一分析，找出缺失）;d)MSA：针对使用的计量器具进行测量系统分析;e)SPC统计过程控制f)质量成本分析第六阶段：内审员培训（TS16949按过程审核）（第三期、4天）第七阶段：全方位系统的内部审核。

第八阶段：针对内审提出的问题由集团公司跟催各分公司组织对策。

第九阶段：管理评审的培训（第四期、4天）第十阶段：预审核。

首先由集团来评价各个子公司然后由认证公司对集团进行评价。

第十一阶段：正式认证。

二、简要介绍TS16949的由来与发展1.94版的ISO9000标准是以三个模式的质量体系要求及两个指南构成的。

三个模式： 9001、 9002、 9003二指南：选择使用标准的指南；体系要素应用的指南※：94版的标准是以要素导入的。

2.QS9000是美国的三大公司在ISO9001标准的基础上增加了美国三大的特殊要求构成的。

七大册 (五大工具书、QS9000第三版、和MSA)）3.2000版的ISO9001在2000年正式实施的。

1范围-1.1总则支持“现场"的外部场所不能获得ISO/TS 16949:2002独立认证。

汽车行业应用过程导向的审核方法包括评审、识别和管理联接的活动。

过程审核方法在体系内检查单个过程间（它们结合在一起，相互影响满足技术规范的要求）的连接的现行控制。

特别应该获得受审核的现场识别的过程与支持性实体（例如，设计中心、总部、配送中心等输出直接形成输入的实体）识别的过程之间的联接的证据。

1.2应用对ISO/TS 16949：2002要求的豁免仅限于以下：1)对于没有产品设计和开发职责的组织,包含在条款7。

3中的要求；2）车辆装配组织仅限于由IATF在ISO/TS 16949:2002的第一版“规则”中所规定的豁免。

除上的说明外,质量管理体系必须提及ISO/TS 16949:2002的所有要求.过程存在，但目前没有应用的情况下，可能发生不适用，例如：在被审核的现场不存在顾客的所有的工装,或顾客的组织间不存在书面服务协议.2引用标准3术语和定义4。

1总要求4。

1。

1总要求-补充当组织外包时，不允许委托技术职责。

应该对产品和过程的设计和开发（7。

3）给予特别的注意.例如：符合顾客零件批准程序,包括内部和外包活动,是组织的职责。

4.2文件要求4。

2中涉及的与汽车行业有关的文件举例包括:业务计划，校准程序,控制计划，顾客特殊要求，工程图样，工程标准，适用的行业标准，检验指导书，教育、资格、培训等的工作描述要求(用以定义最低要求）,作业准备表，材料规范，数学(CAD）数据，操作程序，过程图，过程流程图或描述，质量保证程序，质量手册，质量计划,质量方针，试验程序，作业指导书。

记录是为证明规定的结果已经达到或活动已经进行提供证据的特殊类型的文件。

例如：校准结果，合同评审结果,顾客指定的记录，设计评审记录，内部审核报告，管理评审会议记要，产品和过程工程更改记录，试验/检验结果.4.2。

1总则4。

2。

2质量手册4.2.3文件物控制4。

TS16949:2002 培训讲义目录流程IATF的介绍ISO/TS 16949：2002概述第0部分ISO/TS 169469：2002引言过程顾客导向过程单一/统一的过程方法功能分析汽车行业顾客导向过程“章鱼图”认识和应用技术规范附录A—控制计划参考书目与ISO9004和质量管理原则的关系过程方法在汽车行业应用中的关键问题所有过程的关键因素SWOT分析流程供方质量管理推动小组（SQMTF）和国际汽车推动小组（IATF）北美代表对ISO/TS16949：2002技术规范的介绍以下摘自Joe Bransky（通用汽车公司在SQMTF和IATF的代表）2002年3月在Indianapolis的ASQ大会上讲话。

代表IATF的北美成员（载姆克莱斯勒，福特和通用的代表）发言。

“新技术规范的一个优点就是它与ISO9001：2002基于过程的方法相结合。

我们已经在汽车行业的要求中增强了过程方法。

这种增强反映了与汽车企业在供应链中的操作方式的一致性。

”“关注于产品实现和过程方法是我们工作的方式。

我们认为，对于质量体系审核过于偏向基于逐要素进行评估的程序的抱怨是合理的。

我们这里所说的（汽车行业的“单独”的过程方法）是一种建立追踪审核的方法，这种审核基于从一致的顾客要求到操作工指导书，又返回到顾客交付的产品的基准。

它与制造产品的业务的运作方式相关。

我们认为，通过ISO/TS16949认证的供方组织将会得到一个价值更大的注册，因为这个注册是建立在对其质量体系和纯净的严格评估基础上的。

如果你通过了ISO/TS16949认证，说明你已经取得一些成绩，我们认为，这对供方和采用本技术规范的整车厂具有很大的价值，我们相信供方和OEM将会证明协调特殊要求和认证的挑战性工作是正确的。

”ISO/TS16949：2002概述第0部分引言包括的相关信息：总则，过程方法，与ISO9004的联系，IATF的ISO/TS16949：2002指南，与其它管理体系的相容性，ISO/TS16949：2002的目的。