3 模板工程施工方案
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模板工程专项施工方案(一)技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。
通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、建设、监理单位共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。
(二)机具准备主要施工机具及工具准备如表所示:(三)材料准备根据所需材料提前考察,选用相关材料厂家,根据工程进度情况及时购买材料进场备用。
为了确保工程质量和安全目标,在材料上选用15厚、1830×915九合松木胶板作为结构构件的模板;木档采用50×100方木(墙柱内楞外钢管);采用可铸锻铁制作的扣件;钢管使用Ф48×3.0无缝钢管(壁厚不得小于3.0mm)。
采用材料、材质应符合现行国家标准,使用前按有关规定进行抽样送检。
四、结构构件情况及模板支撑搭设参数柱、梁、板截面尺寸及搭设参数详见下表:(单位:㎜)五、施工部署本工程模板种类主要有剪力墙模板,连梁、框架梁模板,楼梯、楼板模板等类型。
结构构件较大、较重对模板安装和支撑都有较高要求。
我们必须认真对待,仔细研究,贯彻落实。
1、材料进场,必须由质量员检查合格后方可投入使用;2、施工机械进场必须由安全员初验,公司复验合格后方可使用;3、为节省原材料和提高模板的周转率定10名专业人员配模;4、成立专门研究小组,讨论模板设计的安全性、可行性和经济性。
5、方案制定后进行传阅和登记,务必使专业班组和管理人员领会设计意图,保证现场与方案的一致性;六、模板安拆操作工艺(一)模板安装前准备工作a、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。
b、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前5线必须到位,以便于模板的安装和校正。
模板工程施工方案
《模板工程施工方案》
一、施工概况
模板工程是建筑施工中的重要环节,负责提供施工期间的支撑与模型。
本施工方案旨在确保模板工程施工的顺利进行,保证施工质量和安全。
二、施工前准备
1. 检查施工图纸和设计要求,确保施工方案符合要求。
2. 检查施工现场,清理杂物和障碍物,确保施工场地整洁。
3. 安排施工人员,提前进行安全培训和技术培训。
三、施工流程
1. 搭建模板支架,根据施工图纸确定模板支撑的位置和高度。
2. 安装模板板件,按照设计要求进行布置和搭接,确保板件之间的连接紧密。
3. 进行模板检查,确保模板结构牢固、平整、无裂缝,并及时修补不良部位。
4. 进行混凝土浇筑,保护模板结构,防止混凝土漏浆和振捣时移位。
四、施工注意事项
1. 严格按照设计要求进行施工,保证模板结构的稳定和安全。
2. 定期对模板进行检查和维护,发现问题及时处理,确保施工质量。
3. 施工期间加强对施工人员的安全教育和培训,提高施工安全
意识。
4. 确保施工现场的秩序和安全,严格执行施工安全制度。
五、施工结束
1. 完成施工后,对模板进行拆除并清理施工现场。
2. 对施工过程中的问题进行总结分析,并及时提出改进方案,为后续工程提供经验。
总之,《模板工程施工方案》是整个施工过程中的重要指导文件,施工单位应严格执行,确保施工质量和安全。
希望通过本方案的执行,能够为模板工程的顺利完成提供有力保障。
模板工程施工方案与技术措施一、工程背景与目标模板工程施工是指在特定规模和空间范围内,根据特定设计要求和技术规范,按照施工图纸和工程量清单进行施工,最终形成一套符合用户需求的标准化产品或设施。
本工程的目标是按照施工标准和工艺要求,合理规划施工流程,科学组织施工资源,确保施工质量,提高工程效益。
二、工作计划与组织1.施工计划的编制。
根据施工标准和工艺要求,确定施工的目标和时间节点,制定详细的施工计划,包括施工流程、资源安排、人员调配等。
2.施工组织与分工。
根据施工计划,合理组织施工队伍,明确各个施工工种的职责和协作关系,确保施工进度和质量。
3.施工机械设备的选择和配置。
根据工程的具体要求,选择适当的施工机械设备,并对其进行合理配置和调配,以提高施工效率和质量。
4.施工材料的采购与管理。
根据施工计划和工程量清单,制定原材料的采购计划,并对材料进行质量检查和管理,确保施工所用材料符合规定要求。
5.施工安全与环保措施的落实。
制定施工安全和环保管理方案,加强对施工现场的安全监管和环境保护,确保施工过程中的安全和环保要求。
三、施工技术措施1.土方开挖与回填。
在进行土方开挖前,要对土壤进行勘察和试验,确保开挖面的稳定和安全,同时,对开挖出来的土方要进行合理堆放和回填,保持地形的平整和稳定。
2.基础施工。
根据设计要求和工艺规范,进行基础的浇筑和施工,包括地基处理、基坑开挖、基础混凝土浇筑等。
在施工过程中,要进行质量控制和安全监管,确保基础的稳定和承载力。
3.结构施工。
根据设计要求和施工图纸,进行结构的安装和施工,包括钢结构的焊接和安装、混凝土构件的浇筑和养护等。
在施工过程中,要加强质量检查和施工监管,确保结构的强度和稳定性。
4.安装与调试。
根据提供的设备材料和施工图纸,进行设备的安装和调试工作,包括管道的连接和阀门的调试等。
在安装和调试过程中,要进行合格性检查和试运行,确保设备的正常运行和使用。
5.装饰与收尾。
根据施工图纸和设计要求,进行装饰工程的施工和收尾工作,包括墙面的贴砖和涂料、天花板的吊装和粉刷等。
模板工程施工方案与技术措施1、模板工程施工(1)施工前的准备工作①测量定位1)投点放线用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线,以便于模板的安装和校正。
2)标高测量根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。
在无法直接引测时,可采取间接引测的方法,即用水准仪将水平标高先引测到过度引测点,作为三层结构构件模板的基准点,用来测量和复核其标高位置。
3)找平模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。
常用地找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层,另外,在外墙、外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并用仪器校正,使其平直。
4)设置模板定位基准采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋,•点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准),以保证钢筋与模板位置得准确。
②材料准备1)木方刨直,所有进场木方均需刨直使用,且规格大小一致。
2)支撑杆要整理,有破损大范围裂缝(特别是焊缝脱开)弯曲度较大的支撑杆均需替换。
(2)柱模①模板选择采用钢模板分片组拼,钢管脚手架支撑。
②支模程序放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支撑面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口。
③框架柱支模方法柱箍采用直径Ф48的钢管,柱箍设置竖向间距视柱断面尺寸分别设为500mm和600mm,各柱支撑用脚手架搭设成井字形脚手架,防止施工过程中产生柱模板的位移。
对拉钢板上焊接Ф6钢筋L=2100mm 作为砖墙预埋拉结筋,按500mm间距进行布置。
在木模与钢模连接时,木模上钻直径为14mm的孔,再用对拉钢板与钢模相连,同时在每块模板的背后必须上二道水平横杆,以避免砼振捣时木块脱落。
柱模板全部安装后,再进行一次全面检查,合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。
(3)梁模①模板选择采用大块钢模板分片组拼。
第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,选择合适的模板材料,如18胶合板、80mm×100mm木枋、可调式钢管支顶、对拉螺栓、钢柱卡、花蓝螺栓等。
2. 工具准备:准备好切割机、电钻、螺丝刀、水平尺、线锤等施工工具。
3. 人员准备:组织施工人员,明确分工,确保施工顺利进行。
二、模板加工1. 模板制作:按照设计尺寸,制作柱、梁、板等构件的模板。
模板应平整、牢固,表面光滑。
2. 模板编号:将制作好的模板按照安装部位进行编号,便于施工过程中的管理和使用。
3. 模板刷脱模剂:在模板表面刷上一层脱模剂,减少混凝土与模板的粘结,便于脱模。
三、测量放线1. 按照设计图纸,放出建筑的各条构件边线和轴线。
2. 确定水平控制标高,并在外墙周边用墨线弹出,用红油漆标记。
四、模板安装1. 模板拼装:根据构件尺寸和施工顺序,进行模板拼装。
拼装过程中,确保模板间缝隙严密,防止漏浆。
2. 模板固定:采用模内支撑、对拉螺栓等方法固定模板,确保模板稳定。
3. 模板加固:对柱、梁、板等构件进行加固,提高模板刚度,防止变形。
五、模板拆除1. 混凝土达到一定强度后,方可拆除模板。
2. 拆除模板时,注意顺序,先拆除加固件,再拆除模板。
3. 拆除模板后,及时清理模板上的混凝土、杂物等,为下一道工序做好准备。
六、施工注意事项1. 模板施工过程中,注意施工安全,遵守相关安全操作规程。
2. 模板材料应具有足够的强度和刚度,防止变形、损坏。
3. 模板拼接缝应严密,防止漏浆。
4. 模板加固要牢固,确保施工过程中的稳定性。
5. 模板拆除时,注意保护混凝土结构,避免损坏。
总之,模板工程施工是建筑工程施工的重要环节,要求施工人员熟悉施工工艺,严格按照规范操作,确保混凝土结构质量。
通过以上施工方法,可以有效提高模板工程施工质量和施工效率。
第2篇一、施工准备1. 材料准备:模板材料主要包括胶合板、木枋、钢管、对拉螺栓、钢柱卡、花蓝螺栓等。
根据设计要求,选用符合标准的模板材料。
模板工程施工方案施工计划一、项目概况本工程项目名称为XXX,工程地址为XXX,建设范围为XXX。
工程总投资为XXX,计划工期为XXX。
主要施工内容包括XXX。
二、项目背景本工程为XXX用途的建筑工程,属于XXX项目的一部分。
本工程项目的建设对于XXX的发展具有重要的战略意义,为了保证工程建设的顺利进行,现制定本施工方案,明确施工计划,确保按时完成任务。
三、施工目标1. 保质保量完成工程项目的施工任务,确保工程质量符合相关标准和规范要求;2. 严格按照工程计划,合理安排施工进度,确保按时完成工程;3. 严格按照施工合同要求进行施工,确保工程安全和环保要求;4. 保持施工现场秩序井然,确保安全生产。
四、施工条件1. 人力:根据工程需要合理配置施工人员,确保施工进度;2. 机械设备:根据工程需要准备相应的机械设备,确保施工设备齐全;3. 材料:根据工程要求准备所需要的施工材料,确保施工质量;4. 资金:根据工程进度合理安排资金预算,确保施工资金充裕;5. 其他:安排施工现场的基础设施,如临时办公室、饮用水、施工材料存放场地等。
五、施工组织1. 成立施工组织机构:根据工程规模和施工需求,成立项目部、施工部、安全监督部等相关机构,并明确各部门职责和工作任务;2. 编制施工组织设计:根据工程图纸和技术要求,编制施工方案和流程图,明确各施工工序及其工作内容和要求;3. 技术交底:组织施工技术人员对施工图纸和技术要求进行交底,确保施工人员对工程要求的理解和掌握;4. 安全生产教育:对施工人员进行安全生产教育培训,确保施工过程中的安全生产。
六、施工方案1. 施工方案编制:根据工程要求,编制施工方案,并经相关部门审批;2. 施工方案管理:建立施工方案档案,确保施工过程中严格按照施工方案实施;3. 工序计划:根据施工方案,制定施工进度计划,明确各施工工序的工作内容和时间要求;4. 技术要求:根据工程要求,明确施工工序的技术要求和工作标准,确保施工质量;5. 材料要求:明确所需施工材料的品种、规格和要求,确保施工材料的质量符合标准要求;6. 安全管理:制定施工安全管理方案,确保施工过程中的安全生产。
模板工程施工方案一、实施方案:(一)模板的作用要求和材料模板的作用是保证浇灌混凝土的位置和几何形状、尺寸的准确性。
在施工中模板要能承受模板的自重,钢筋和混凝土等材料的重量,运输工具、施工人员的活荷重,以及新灌筑混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等。
为此,要求模板及其支撑必须:D 保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性;2 )具有足够的强度、刚度的稳定性;3 )构造简单,便于钢筋绑扎、混凝土灌筑;4 )模板接舞要严密,不得漏浆;5 )要选材合理,用料经济。
(二)模板材料、形式1.本工程选用木模,用20厚胶合板加4×6cm木档组合而成,支模材料采用6×8cm木方档,φ48钢管,钢管扣件,8—14#铁丝,1—3寸圆钉等组成。
2、采用拼合式模板按照混凝土构件的形状和尺寸,用20厚胶合板做底模、侧模,小木方做木档。
6×8cm 木档和钢管架支撑,制成各种类型的混凝土构件。
如基础、柱、梁、板等。
组成这种模板的基本元件是20厚胶合板和小木档。
小木档尺寸一般为40×60mm o木档的间距取决于混凝土对模板的侧压力的大小。
拼制时,根据工程的要求。
拼好的模板不宜过大、过重,多以两人能抬动为宜。
本工程模板需要木材制作、装配及拆除过程中损耗较大,因此应尽量节约木材,提高模板周转率。
拆模时要认真细心,及时回收并清理、保管好,以备再用。
(三)模板的制作与安装1.模板配制的方法(1)按图纸尺寸直接配制模板,结构形体简单的构件,如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制,可根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。
模板,横档及楞木的断面和间距,以及支撑系统的配置,都可按一般规定或查表选用。
(2)按计算方法配制模板形体复杂的结构构件,用放大样的方法配制模板虽然准确,但比较麻烦,还需要一定的地场地。
(3)结构表面展开法配制模板2、模板配制的要求(1)木模板应1锄缝处刨平刨直,模板的木档也要刨直。
模板工程施工方案(通用方案)一、项目概况1.1 项目背景模板工程是建筑施工工程中常见的一种工程形式。
其施工方案需要综合考虑施工时间、施工成本、质量控制等多方面因素,以确保工程顺利进行。
1.2 项目范围模板工程施工方案适用于各类建筑工程中的模板施工,包括梁板、墙板、柱模、楼梯模板等。
二、施工准备2.1 人员配置根据施工计划,合理配置施工人员,包括工长、班组长和施工工人等。
2.2 施工设备准备必要的施工设备,如模板支撑系统、起重设备、安全防护设备等。
2.3 材料准备按照施工方案要求,准备好各类模板材料、混凝土、钢筋等。
三、施工流程3.1 模板搭设按照设计图纸要求,合理搭设模板结构,确保稳固性和准确度。
3.2 混凝土浇筑进行混凝土浇筑作业,控制浇筑质量和浇筑进度。
3.3 模板拆除待混凝土达到强度要求后,拆除模板,注意施工安全和材料的回收。
四、质量控制4.1 施工质量检查定期对施工过程进行质量检查,确保施工质量符合规范要求。
4.2 质量记录做好施工质量记录和施工过程数据保存,以备查验。
五、安全管理5.1 安全演习定期进行安全演习,提高施工人员对危险因素的认识和应对能力。
5.2 安全检查每日进行施工现场安全检查,发现问题及时整改。
六、施工总结6.1 完工验收完成工程后,进行完工验收,并做好相关资料汇总和整理。
6.2 整改改进根据施工经验总结,对施工过程中存在的问题进行整改改进,提高施工质量和效率。
以上是模板工程施工方案的通用方案,希望对施工人员在实际施工中起到一定的指导和借鉴作用。
模板工程施工方案本工程为三层砖混结构,筑面积876m2,建筑总高度13.05m,(屋面栏板顶高度14.25m),占地面积328 m2,建筑总体采取内廊式对称布局,层高:一层3.6M,二层3.3M,三层3.6~6.15M,室内外高差45cm,最大开间7.2M,进深12.1M,墙体内设置后浇筑构造柱,梁上柱截面为240*300MM,柱最大高度为6.15M ;梁以240*300矩形圈梁为主,240*600、240*400圈梁为辅(飘窗处),板下肋梁最大截面尺寸为240*600,单梁最大截面尺寸为240*600,梁最大跨度7.2M;现浇板厚以100、110居多,另有部分120、130、150。
双向板板跨以3.6*5.1M、4.8*5.1、3.6*5.7M居多,单向板板跨以1.9*7.2M居多。
一、模板方案确定根据工程实际结构和现有周转材情况,模板工程确定采用木胶板模板、木支撑系统。
四、施工准备1.材料及机具准备①.模板材料采用18mm厚木胶板、5×10cm木方、10×10cm木方、Φ10cm圆木枇杷撑②.脱模剂:水质隔离剂;③.塞缝材料采用海绵条和401胶水;④.机具:锤子、扳手、手锯、电锯、水平尺、卷尺、线坠、撬棍等。
2.作业条件:A.各构件轴线等控制线已弹出B.各分部钢筋已安装完毕,且已办理隐蔽验收记录C.构造柱内垃圾清理干净,包括砖墙舌头灰钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。
D.墙上已谈好+50cm控制线五、模板安装A、工艺流程支构造柱板缝封堵B、基础装垫层模板安模板设置:基础垫层高30cm,侧模模板由木胶板和两块5X10cm方料(木档)组合而成,外墙基础垫层两相交侧模,一侧和垫层尺寸相等,另侧侧板长度比基础边长大18mm,。
18mm边小基础度比长侧板一侧,另相等寸层尺和垫一侧侧模交两相垫层基础内墙.侧板通过方料、木桩固定拉结。
模板安装操作:在基土上弹出垫层中线及垫层边线。
把截好尺寸的木板加钉木档拼成侧板,并校正尺寸及角部方正。
模板工程施工方案(22)
一、前言
本施工方案旨在说明模板工程的具体施工步骤、注意事项以及工程进度安排,以确保工程顺利进行。
二、施工准备工作
1. 地基处理
在进行模板工程之前,首先需要对地基进行处理,确保地基稳固平整,以便后续模板的安装和固定。
2. 材料准备
准备好所需的模板材料,包括木板、金属支架等,确保材料质量符合要求,并准备好必要的施工工具。
3. 现场测量
在施工现场进行精确的测量,确定模板安装的具体位置和尺寸,为后续施工提供准确的参考依据。
三、施工步骤
1. 模板安装
根据现场测量结果,将模板材料按照设计要求进行安装,确保模板的稳固性和平整度。
2. 模板调整
在模板安装完成后,根据实际情况调整模板位置和尺寸,确保模板与设计要求完全符合。
3. 模板固定
使用金属支架等工具对模板进行固定,确保模板不会在施工过程中发生移动或变形。
4. 定位标高
在模板固定完成后,对模板进行定位标高,以确保施工的整体高度符合设计要求。
四、质量控制
在施工过程中,严格按照设计要求进行施工,确保模板工程的质量符合相关标准和规定。
五、安全措施
在施工现场加强安全管理,严格执行相关安全规定,确保施工人员的人身安全和施工设施的安全性。
六、工程进度安排
按照施工计划和任务书安排工程进度,合理安排施工人员和设备的使用,确保工程按时完成。
七、总结
综上所述,通过合理的施工方案、严格的质量控制和科学的安全管理,可以确保模板工程的顺利进行,同时提高工程质量和施工效率。
以上是模板工程施工方案的具体内容,希望能对相关工程施工提供一定的指导和参考。
模板工程详细施工方案一、前期准备工作1.1 勘测与规划在开始模板工程的施工前,需要进行现场勘测和规划工作。
勘测工作包括测量地面情况、周边环境等;规划工作包括确定施工方向、布局图纸等。
1.2 材料准备根据规划图纸确定所需材料清单,包括砖瓦、水泥、沙子等,同时保证材料品质和数量充足。
1.3 施工人员安排确定施工人员的数量和分工,确保各个岗位人员的配合和通力合作。
二、模板工程施工步骤2.1 地基处理首先进行地基处理工作,包括场地平整、挖土、填土、加固等,确保地基的稳固和平整。
2.2 建筑结构搭建根据规划图纸,开始搭建建筑结构,包括墙体、楼板、梁柱等,确保结构牢固和符合设计要求。
2.3 外墙装饰进行外墙装饰,包括涂料、瓷砖、玻璃等的安装和装饰,使建筑外观美观大方。
2.4 室内装修进行室内装修工作,包括地面铺设、墙面粉刷、天花板安装等,使室内空间达到设计要求。
2.5 设备安装安装建筑内的设备设施,包括水电设备、空调系统、照明设备等,确保设备正常运行。
2.6 清理验收完成所有施工工作后,进行清理卫生和最终验收,确保工程质量达到标准要求。
三、安全与质量保障3.1 安全措施在施工过程中,严格遵守安全操作规程,保障施工人员的人身安全,避免意外事故的发生。
3.2 质量监控对每个施工环节进行严格的质量监控,确保工程质量符合设计标准,杜绝质量问题的发生。
四、后期维护与管理4.1 定期检查完成模板工程后,定期进行检查和维护工作,保持建筑的良好状态。
4.2 管理措施建立健全的工程管理制度,对建筑进行合理管理和维护,延长建筑使用寿命。
五、总结与展望经过前期准备、施工步骤、安全质量保障以及后期维护管理,模板工程施工顺利完成。
未来,我们将继续努力,提升施工技术,为客户提供更加优质的服务。
以上为模板工程详细施工方案的内容,希望对施工工作有所帮助。
模板工程施工方案一、模板安装1、底板挡头模板采用组合钢模板,边墙和拱部模板采用钢模板、型钢背衬及型钢支撑的组合体系。
2、模板一次安装长度6~8m,可根据施工时现场具体情况适当调整,模板安装时作好施工缝处防水板及止水带的保护。
3、立模时边墙和拱部控制线位置必须准确无误,水平、断面尺寸和净空大小符合设计要求。
4、立模排板时,边墙和拱部的零节均设在墙脚和拱脚处,不足整块模板处采用木模板取代,做到板缝顺直、通畅。
5、为保证模板间的接缝密贴,防止混凝土的浆液向外渗漏,钢模板之间采用L形插销及U形卡进行连接,在装拆和搬运时要防止模板变形和配件丢失。
6、施工缝挡头板镶在钢模板内侧,在背衬工字钢肋上焊一箍环,中间可插入φ48的短钢管加固挡头板。
7、模板涂刷脱模剂。
结构表面需作处理的工程,严禁在模板上涂刷机油。
8、安装墙、拱模板时,随时固定支撑,防止倾覆。
9、各种连接件、支撑件及加固配件必须安装牢固,无松动现象。
模板拼缝要严密。
各种预埋件、预留孔洞位置要准确,固定要牢固。
二、模板的拆除1、墙、梁侧模板拆除:拆模强度不小于设计值的50%,先拆除对拉螺栓等附件,再拆除斜撑,用撬棍轻轻撬动模板,撬动时严禁刮伤已浇注的混凝土面,模板离开墙体即可把模板吊走。
2、顶板模板及梁底模板拆除:顶板下部支撑体系拆除强度不小于设计值的75%,支撑体系拆除由上到下进行,先松动顶托,取下模板和木枋,然后拆除支撑钢管。
三、工期保证措施要保证工期就必须做好进度的控制,进度控制的主要方法是计划、控制和协调。
进度控制所采取的措施主要有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和管理措施等,充分发挥机械化联合作业的优势确保按期完工。
1、抓好标准化、机械化施工,认真贯彻执行标准,通过合理的施工组织和正确的施工方法来提高施工进度,要稳产高产,防止大起大落。
2、成立技术组,与现场管理人员共同研究,制定严密、科学、经济、实用、合理的施工方案和方法,依靠科技,开展科技攻关活动,优化施工方案,为加快施工进度、保证工期提供技术保障。
模板工程专项施工方案
由模板工程专家编缉
一、模板工程专项施工方案概述
模板工程是指按照设计要求,采取特殊模板方式,按照一定的工艺流程,承受临时荷载及支架自重的施工过程。
本施工方案主要解决模板工程
施工中各工序的安全施工技术要求,以确保模板工程施工的质量和安全性,实现建筑物施工进度的推进。
二、施工准备
①施工前准备:
1、队伍和人员组织:按照模板工程的要求,准备有相关经验的技术
人员、工程师,拟定相关施工技术方案和方法程序,组织正确的队伍及施
工管理人员,确保模板施工的质量和进度。
2、技术准备:确定施工过程中的各种技术要求,并根据不同结构和
施工工艺,设计出合适的模板结构;确定模板材料,按照质量标准准备各
类施工用材;确定工程组织设计和施工方案;确定模板施工设备;确定施
工安全规程;选择合适的施工方法;
3、质量管理:施工前制定质量控制项目,准备合格的质量检测及监
理计划;落实施工前检查质量的要求;确定质量问题处理方法;。
模板工程专项施工方案一、施工前准备。
在进行模板工程施工前,首先需要进行施工前准备工作。
这包括对施工现场进行勘察,了解地形地貌和环境情况,以及对施工材料和设备进行准备。
同时,需要制定详细的施工计划和安全预案,确保施工过程中安全可控。
二、施工方案制定。
在进行模板工程施工方案制定时,需要充分考虑工程的实际情况和要求,结合施工现场的实际情况,制定合理的施工方案。
这包括确定施工工艺和方法,制定施工进度计划,确定施工人员配备和管理措施,以及制定质量验收标准和安全防护措施。
三、施工技术要点。
在进行模板工程施工时,需要注意施工技术要点。
这包括模板的安装和拆除技术,模板支撑和调整技术,模板连接和固定技术,以及模板表面处理和保护技术。
同时,需要注意施工过程中的质量控制和安全防护,确保施工质量和施工安全。
四、施工质量控制。
在进行模板工程施工时,需要进行严格的质量控制。
这包括对施工材料和设备的质量进行检验,对施工工艺和方法进行监督和检查,对施工过程中的质量进行把关和验收,以及对施工质量进行评估和整改。
同时,需要建立健全的质量管理体系,确保施工质量达到设计要求。
五、施工安全防护。
在进行模板工程施工时,需要重视施工安全防护工作。
这包括对施工现场进行安全检查和隐患排查,对施工人员进行安全教育和培训,对施工设备和工具进行安全维护和管理,以及对施工过程中的安全风险进行评估和控制。
同时,需要建立健全的安全管理制度,确保施工安全可控。
六、施工后收尾工作。
在进行模板工程施工后,需要进行施工后收尾工作。
这包括对施工现场进行清理和整理,对施工材料和设备进行归库和保管,对施工过程中的问题和不足进行总结和整改,以及对施工质量和安全进行评估和总结。
同时,需要做好施工档案和资料的整理和归档工作,确保施工工程的完整和可追溯。
七、总结。
模板工程施工方案是保证施工质量和施工安全的重要保障,只有制定合理的施工方案,严格执行施工要求,才能确保施工工程的顺利进行和圆满完成。
模板工程施工方案一、项目背景1.1 项目概况本项目为某模板工程的施工方案文档,旨在明确施工流程、工艺要求,保障工程质量、安全和进度。
1.2 项目位置该模板工程位于XX省XX市,占地面积约XX平方米。
1.3 项目范围本项目主要包括XX、XX、XX等工程内容。
二、施工组织设计2.1 施工组织结构本工程设立总包单位、分包单位、监理单位等。
2.2 人员配置施工人员包括项目经理、质量工程师、安全员、技术员等,具体职责和要求见附表一。
三、施工工艺流程3.1 地基基础施工根据设计文件,采用XX方法进行地基基础处理,包括挖土、浇筑、振捣等工序。
3.2 主体结构施工主要包括XX工程,采用XX方法,按设计图纸要求逐步施工。
3.3 装饰装修工程按设计要求,对建筑外立面、室内装饰装修等进行施工。
四、施工安全措施4.1 安全管理制度制定项目安全管理手册,对施工中可能存在的危险性及应急处理措施进行明确规定。
4.2 安全培训开展施工人员安全教育培训,加强施工安全意识。
五、质量控制保证5.1 质量管理体系建立质量管理体系,严格按照相关标准和规范进行施工。
5.2 质量检验设置质量检验点,制定质量验收标准,并进行定期检查。
六、施工进度计划6.1 施工计划制定详细的施工计划,包括各阶段工程量、工期安排等。
6.2 进度监控定期进行进度检查,及时发现问题并采取相应措施保障工程进度。
七、环境保护措施7.1 环保政策遵守当地环保政策法规,采取措施减少对周边环境的影响。
7.2 垃圾处理合理分类、妥善处理施工过程中产生的垃圾和废弃物。
八、验收和交付8.1 验收标准制定工程验收标准,并与业主共同参与验收工作。
8.2 交付手续整理施工资料,准备竣工验收手续,办理交付手续。
附表一:人员配置及职责姓名职务职责张三项目经理负责项目全面管理和决策李四质量工程师负责质量管理和技术支持王五安全员负责安全管理和事故预防以上为模板工程施工方案文档,请根据具体项目情况进行调整和完善。
德汇公馆小区二期一标段工程模板工程施工方案南通海洲建设集团有限公司模板工程施工方案一、工程概况1.工程名称:德汇公馆小区二期一标段(1、2、3、5、6、8、9号楼)工程。
建设地点:淮安市樱花路北侧。
总建筑面积52020.8平方米,共7幢,均为地下一层,地上十八层,标准层层高2.90m。
结构形式:框架剪力墙。
房屋高度52.20米(指室外地面至主要屋面檐口高度),室内外高差0.45米。
2.本工程建设单位:淮安市仁和置业有限公司;设计单位:南京市建筑设计研究院有限责任公司;监理单位:淮安市美丰建设监理咨询有限公司;总包单位:南通海洲建设集团有限公司。
二、编制依据1.《德汇公馆1、2、3、5、6、8、9号楼建筑图、结构图》。
2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)3. 《建筑施工手册》第四版缩印本。
三、模板类型选用原则及材料模板类型及材料选用表模板选材参数表:四、施工准备及材料要求1.模板专项施工方案必须经项目工程师审核、业主现场工程师、监理工程师批准后组织实施;2.模板及其支撑系统施工前必须对管理人员、施工工人进行技术交底,书面交底应有接受人和交底人签字备查;3.模板及支撑系统的规格尺寸和间距应经计算,有足够的强度、刚度和稳定性;所采购、使用的钢管、扣件、胶合板、楞木、螺栓规格、质量与计算及质量要求不符时,其施工间距应予以缩小,并有可靠的加固措施;4.胶合板、楞木、钢管、扣件、螺栓等材料规格尺寸和强度、耐水性能、耐热性能应能满足混凝土成型的要求;5.胶合板的厚度应≥15㎜,并应满足强度要求;6.模板用楞木规格为50³100㎜,并应平直,部分楞木应压刨;7.模板拉接螺栓直径采用Ф14,螺杆设置间距应符合施工方案要求;8.模板应提前一天涂刷水性隔离剂备用;模板拆除后必须及时清理模板面上残余砂浆和涂刷隔离剂,不得在钢筋绑扎前涂刷隔离剂,以防止沾污钢筋;9.模板在施工前,钢筋工程、专业设备安装预留预埋等必须经甲方现场工程师及监理工程师验收合格、相关资料及验收手续签署齐全后方可进行模板工程施工;10.根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。
模板工程施工方案(新)第一部分:前期准备工作在进行模板工程的施工前,需要进行充分的前期准备工作,以确保施工顺利进行。
前期准备工作主要包括以下几个方面:1.工程资料准备:–收集相关的工程设计图纸、规范要求和施工方案,确保施工按照规范进行。
–准备必要的施工材料和设备,如模板、支架、螺栓等。
2.现场勘察:–对施工现场进行勘察,了解地形、地质条件以及周边环境,以便制定合理的施工方案。
3.施工人员培训:–对参与施工的人员进行必要的培训,包括安全操作规范、施工流程等。
第二部分:模板搭设1.模板选择:–根据工程设计要求选择适合的模板材料和规格,确保模板结构稳定、承载能力强。
2.模板组装:–按照设计图纸要求,将模板材料按照正确的顺序组装,确保模板结构的完整性和稳定性。
3.模板安装:–将组装好的模板系统安装到需要施工的位置,通过螺栓、支架等设备固定,确保模板的稳定性和平整度。
第三部分:模板工程施工1.模板混凝土浇筑:–在模板搭设完成后,按照设计要求进行混凝土浇筑,确保混凝土在模板内均匀分布,避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
2.模板拆除:–待混凝土达到设计强度后,可以进行模板拆除工作,注意操作过程中不要损坏混凝土结构。
3.施工验收:–完成模板工程施工后,进行施工验收,对工程质量进行检查,确保符合设计要求和安全标准。
结束语模板工程施工是建筑工程中重要的一环,合理的施工方案和严格的施工流程对工程质量和安全具有至关重要的影响。
通过前期准备工作的充分进行,模板搭设的精细施工以及模板工程施工的认真验收,可以有效保障工程顺利进行并确保质量可控。
希望本文的模板工程施工方案能为相关工程人员提供一定的参考和指导。
实用文档模板工程施工方案完整模板工程(一)、概述本工程构件由独立基础、框架柱、框架梁及楼面板组成;其中框架柱为矩形。
(二)、模板选型总体思路1、模板选型原则本工程结构形式相对简单,为统一施工,并达到清水混凝土效果,选用15mm厚覆膜木胶合板作为模板。
2、模板选型根据模板选型原则兼顾设计要求、构件特点等因素。
(三)、脱模剂的选用和使用注意事项1、脱模剂的选用木胶合板面板采用水质脱模剂。
2、使用注意事项水质脱模剂在涂刷前要将模板表面先用水清洗干净,去除灰浆、灰尘、冰雪等杂物后再涂刷。
水质脱模剂涂刷前,应搅拌均匀。
涂刷时应均匀、一致,严禁漏刷和多刷。
实用文档脱模剂选用时,应使用同一厂家、同一配比、同一生产批次的脱模剂,严禁混装、混用。
(四)、模板设计1、基础底板外侧砖模板基础底板模板施工前,测量人员根据控制线放出底板的外边线,模板安装人员根据边线搭建底板的外围模板。
基础底板内侧采用卷材防水,表面覆盖水泥砂浆保护层,外侧采用填土加固。
2、基础梁模板安装基础底板混凝土浇筑完毕后,在基础底板上放出基础梁轴线和边线,模板施工人员按梁边线进行基础梁模板支设。
施工前根据基础梁结构尺寸基础梁模板采用竹胶板和50×100木方制作、基础梁模板,50×100木方做横向背楞,间距不大于200。
根据已铺设的梁边安装模板,并用穿墙螺丝加固。
螺杆的水平间距不大于600,垂直间距不大于300。
净高超过1000的基础梁根部加密。
对拉螺栓的垂直间距不大于200。
螺丝的设置方式要不对,要用双蝶形件拧紧加固。
根据具体情况,在角落和中间设置2-3个管架加固系统。
实用文档与基础底板相连的基础梁,为了避免整条梁水平位移,要用架管及扣件将各条梁进行连接,并利用在底板上预埋的地锚对梁进行加固,确保水平稳定。
3、框架柱模板设计基础底板或顶板混凝土浇筑完毕后,在基础梁或顶板上放出框架柱的轴线和边线,模板施工人员根据柱边线支撑框架柱模板。
模板工程施工方案(20)一、项目背景1.1 项目简介本项目是一个包含多个模板工程的施工方案,旨在提高工程施工效率,确保工程质量,降低工程成本。
1.2 项目目标•提供详细的施工方案,包括工程流程、安全措施、施工技术等,以保证工程的顺利实施。
•最大程度地利用现有资源,提高工程施工效率,达到节约成本的目的。
二、施工流程2.1 前期准备2.1.1 调研分析在确定施工方案前,需对施工现场进行全面调研分析,包括地形、地质、周边环境等因素。
2.1.2 计划制定根据调研分析结果,制定详细的施工计划,包括施工周期、安全措施、人员配置等,并做好风险评估。
2.2 施工实施2.2.1 土建施工按照施工计划,进行土建施工工程,包括基础施工、结构施工等,严格按照相关规范要求进行。
2.2.2 设备安装完成土建施工后,进行设备的安装调试,确保设备工作正常,满足工程要求。
2.3 收尾工作2.3.1 环境整治完成施工后,进行环境整治工作,包括清理施工现场、恢复植被等,确保工程环境整洁。
2.3.2 资料整理整理施工过程中的相关资料,包括施工记录、验收报告等,做好工程档案管理。
三、安全措施3.1 施工安全在施工过程中,严格执行施工安全规范,加强安全教育培训,确保人员安全。
3.2 环境保护在施工过程中,要做好环境保护工作,减少对周边环境的影响,确保工程施工符合环保要求。
四、质量保障4.1 施工质量严格按照工程规范要求进行施工,保证工程质量,确保工程符合相关标准。
4.2 质量监督设立专门质量监督组织,对施工过程进行全程监督,确保工程质量没有缺陷。
五、总结本文对模板工程施工方案进行了详细描述,包括施工流程、安全措施、质量保障等方面,旨在提高工程施工效率,确保工程质量,降低工程成本,为工程建设提供参考依据。
学林雅苑A-5#、6# 楼模板工程施工方案合肥工程建设承包有限责任公司学林雅苑 A-5#、6#楼项目部模板工程施工方案学林雅苑A-5#、6#楼为短肢剪力墙结构,层高为2.90M,梁截面为200×400,最大截面为200×700,现浇板的最大厚度为130。
一、墙、柱模板的安装与校正该工程的短肢剪力墙及暗柱在施工过程中的难点是加固,为保证剪力墙的砼截面尺寸准确,除了对模板制作过程中的尺寸严格控制外,采用穿墙螺栓进行紧固措施,剪力墙的形状为“L”形、“T”形、“Z”字形,按剪力墙的短边尺寸≥200的必须采用穿墙螺栓加固,底部螺栓距地面250,然后纵向间隔500一道,横向间隔500、以满足强度、刚度的要求。
对2.9m层高的剪力墙Φ12mm螺栓强度进行验算:2.9m层高螺栓布置是500×500,砼浇筑高度2.4M,砼对剪力墙模板的最大侧向压力为4.2T~5T0.25×0.5=0.1251÷0.125=8根1.29×8=10.32T10.32T/m²>5T(安全)二、梁、板支撑架的搭设学林雅苑A-5#、6#楼的梁均为200×400,局部梁为200×500,现浇板分别为100、130厚,梁板支撑架拟采用Φ48×3.5钢管搭设,梁下支撑间距为900×900,板下支撑间距为900×900,为了保证架体的刚度、强度和稳定性,立杆采用三道水平杆加局部斜支撑,满足砼浇筑时产生的各种荷载。
对梁、板支撑架子强度、刚度和稳定性的验算:1)梁立杆按900×900,每平方米为1.23根,每扣件按0.6T抗压强度计算:1.23×0.6=0.74T/m²每米梁截面砼重量为0.2×0.4×2.5=0.2T机具人员0.2T 合计0.5T梁自重0.1T0.74T/m>0.575T/m(安全)2)板立杆按900×900,每平方米为1.23根,每扣件按0.6T抗压强度计算:1.23×0.6=0.74T/m²每平方米板砼0.13×2.5=0.325T机具人员0.2T 合计0.575T 板自重0.05T0.74T/m²>0.525T/m²(安全)三、现浇板的铺设及梁模板安装结构现浇板的铺设,主要控制标高及平整度,板缝的接头严格按规范要求进行操作和验收,梁模板的安装主要控制梁底标高、梁底的位置,大于4m的梁按2~3‰起拱。
梁底的两侧,除背钢管或方子外,用大头楔子加固、加实,梁口面带线调直,梁与梁接头,梁与板接头,梁与柱的接头部位严密无缝,转角方正,斜撑牢固,保证砼浇筑。
四、楼梯模板的安装该工程的楼梯设计为板式楼梯,主要控制楼梯底板的平整度,楼梯边上下垂直,支撑牢固,准确。
五、模板拆除1、结构模板的拆除,应严格按规范要求和有关规定,砼强度必须达到规范要求,且拆模试块试验必须达到规定的强度报监理公司、,经监理查验同意后,方可允许拆除。
2、模板拆除应按先支后拆,后支先拆的顺序,应在拆除的部位垫板,保证拆除模板时人站得稳,且有退路,从前往后退着进行。
3、临下班时,应将拆除未净的零星模板拆除干净后再下班,并且对操作场地清理、码堆、起钉。
4、模板拆除的部位要设立安全防护,拆除要有醒目的标志,拆除外墙,班组必须同时安排二人以上作为操作小组,尤其在拆除外墙外梁时,外侧要有人扶住钢管、方子等,以防内里拆除螺栓、构件时,外侧钢管方子往下掉,外梁帮拆下来的模板方子要传递到楼层内,千万不能在高处把拆下来的物体向楼层内抛掷,以免砸在其它东西上面而引起外弹,造成物体伤人。
5、柱角、梁角、门洞模板拆除时,必须做到不破坏边角棱子,如果实在拆除有困难,可以在离地面30公分处,开出拆除口,用大头楔子胀开,不允许用撬棍猛砸猛撬,以免柱角、梁角、门洞边的边角被刮坏。
6、模板的拆除,应按顺序一次性拆除干净,要求及时检查有否未拆除干净,如墙板的下部,梁板的接头处,柱梁的接头处的补洞模板等,不得留有悬空的模板。
7、附表砼底模板拆除的强度要求学林雅苑A-5#、A-6#楼模板工程施工方案合肥工程建设承包公司工程概况:学林雅苑A-5#、A-6#楼位于合肥经济开发区大学城翡翠湖南侧,占地面积为329m2/幢。
学林雅苑A-5#、A-6#楼±0.000以下设计为短肢剪力墙,板底标高为-7.20m,建筑面积为5922m2/幢。
±0.000以上为18层短肢剪力墙结构,大楼总高度为60.8m。
学林雅苑A-5#、A-6#楼地下筏板为双层钢筋砼浇筑,厚度为1.00m。
筏板分别从四周轴线外伸1.50米。
为确保工期和减轻工人劳动强度,本工程所用模板选用木模板。
1.1、模板的选用用胶合板代替大模和钢模,是一种新型的施工方法,胶合板厚度为18mm,胶合板胶合紧密,没有剥皮和脱胶现象,表面平整光滑,外型尺寸方正,模板表面涂刷隔离剂,本工程选用18mm厚胶合板。
选用外径为Φ48×3.5的脚手钢管,用于搭设柱、墙、梁、板模板的支撑系统。
选用圆钢制作的螺栓,用于柱、墙模板的对拉位置,它既能承受砼的侧压力,又能控制梁、柱、墙模板间的厚度。
50×100木方跟随胶合板连接,加强模板平整度。
用40×200×4000木板为梁底模。
1.2、构造形式A、砼墙板支模体系:砼剪力墙采用18厚木胶合板,50×100木方作备楞,双根Φ48×3.5钢管围楞,采用定位杆和对拉螺栓固定的模板支撑施工工艺,竖楞间距300mm,围檩垂直间距为400至600mm,对拉螺栓采用Φ12圆钢制作。
B、柱、梁侧模支模体系:柱、梁侧模采用18厚胶合板面板及50×100木方格栅,Φ48×3.5钢管排架支撑的模板施工工艺,柱模的两侧模板预先制作成定型模板,并在柱中加Φ12穿心螺栓,上下间距同墙上间距,在梁的中间加Φ12对拉螺栓固定,确保梁不涨模。
C、砼板支撑体系:顶板采用18厚胶合板,50×100木方格栅,Φ48×3.5钢管脚手架作支撑系统,面板满铺,格栅@300,支撑立杆纵横间距在800mm至1000之间。
D、圆弧梁模板。
圆弧梁的底模采用40mm厚的木板制作,圆弧梁侧模采用18厚胶板,梁的水平围檩采用Ф48×3.5钢管制作成弧形圆檩。
1.3 模板施工工艺柱、墙模板支设顺序:检查模板平整度侧模板安装就位安装纵横管楞穿对拉螺栓支设支撑调整垂直度紧固支撑。
梁模板支设顺序:搭设梁模脚手架铺设梁底模板安装梁侧模安装梁侧模板钢管楞复核梁模尺寸标高与相邻的连接固定。
楼面模板支设顺序:搭设模板脚手架铺设塄木(50×100木方间距300mm)铺设18厚板复核模板平整度及标高。
1.4 模板设计本工程上所有模板均用新胶合板与50×100木方制成定型模板,每块模板在制作之前经现场技术负责人审核后制作,没有模板制作详图、计算书及技术负责人的审核不得制作。
(1)梁模板设计○1底模验算根据建筑施工手册2得红松设计强度和弹性模量如下:fc=10N/mm2 (顺纹抗压) fv=1.4N/mm2(顺纹抗剪)fm=10N/mm2 (抗弯) E=9000N/mm2(弹性模量)取红松的重力密度为5KN/mm3a、抗弯强度验算荷载:底模自重5×0.04×0.40×1.2=0.1KN/m砼自重24×0.4×1.0×1.2=11.54KN/m钢筋荷载 1.5×0.4×0.75×1.2=0.54KN/m振捣砼荷载2×0.4×1.4=1.12KN/m合计q1=13.28KN/m乘以折减系数0.9,则q=q1×0.9=13.28×0.9=11.95KN/m 抗弯承载力验算:底模下的小楞间距为0.6m,是一个多跨度连续梁,木材长度限制及轴跨长度为8400mm,柱子断面要占去一部分梁的长度,框架的两端,柱断面为650×650mm,该梁底模净长为7800-650=7150mm,故按五等跨连续梁计算如图。
Q=11.95KN/m按最不利荷载布置查建筑施工手册中施工常用结构计算中结构静力计算表得:弯矩系数:Km=-0.105,剪力系数Kw=-0.606,挠度系数Kw=0.644。
则M=KmqL2=-0.105×11.95×0.62=-0.452×106N.mmδ=M/W=(0.452×106×6)/(bh2/6)=(0.452×106×6)bh2=(0.452×106×6)/(400×402)=4.24N/mm2<fm=13N/mm2满足要求b、抗震强度验算V=KvqL=-0.606×13.28×0.6=-4.83KN剪应力:D=3V/2bh=(3×4.83×103)(2×400×40)=0.45N/mm2<fv=1.4N/mm2满足要求c、挠度验算w=p’L/48EI查表得E=2.06×105N/mm2I=π/64(D4-DI4)=3.14/64(4.84-4.14)=12.18cm4=12.18×104mm3 W=(8.35×600×900)/(48×2.06×105×12.18×104)=0.0037mm<L/250=900/250=3.6mm○2木楞验算按连续梁计算,承受小楞传来的集中荷载,简化成均匀荷载计算。
a、抗变强度验算M=(1/10)ql2=(1/10)×13.28×(1/2)×0.92=0.54KN.mσ=M/W=0.54/(5.08×10-6)=1.06×1051.06×105kn/m2=106N/mm2<fm=250N/mm2(满足要求)b、挠度计算W=(q’L4)/150EI=(8.35×11004)/(150×2.06×105×12.18×104)=3.24mm<L/250=1100/250=4.4mm。
○3钢管立柱验算立柱稳定性的控制,按两端较接受压构件计算σ=N/ψA≤fI=(d2-dl2)/4=(4.82-4.12)/4=3.16cmλ=L/I=150/3.16=47.5查表得A=4.89cm2 N=26.8KN据GBJ18-87可得,当λ=47.5时,ψ=0.861+(0.858-0.861)/(48-47)×(47.5-47)=0.86σ=N/Ψa=(26.8×103)/0.86× 4.89×102)=63.73N/mm2<f=205N/mm2○4钢管脚手架与大楞间连接扣件的抗滑力计算根据建筑技术杂志可得,单只扣件的抗滑力为7KN/只p=9.36×(1/2)=5.15KN<[P]=7KN(满足要求)以上所指查表得均指查建筑施工手册得。