014_电动机及其附属设备安装工艺

电动机及其附属设备安装1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程固定式交、直和同步电动机及其附属设备安装。

2 施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 电动机应有铭牌，注明制造厂名，出厂日期，电动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。

2.1.2 电动机的容量、规格、型号必须符合设计要求，附件、备件齐全，并有出厂合格证及有关技术文件。

2.1.3 电动机的控制、保护和起动附属设备，应与电动机配套，并有铭牌，注明制造厂名，出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。

2.1.4 各种规格的型钢均应符合设计要求，型钢无明显的锈蚀。

并有材质证明。

2.1.5 螺栓：除电机稳装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。

2.1.6 其它材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑脂等均应有产品合格证。

2.2 主要机具：吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、扳手、电锤、板锉、榔头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、汽焊工具、塞尺、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计。

2.3 作业条件：2.3.1 施工图及技术资料齐全。

2.3.2 土建工程基本施工完毕、门窗玻璃安好。

2.3.3 在室外安装的电机，应有防雨措施。

2.3.4 电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计质量要求。

2.3.5 电动机安装场地应清理干净、道路畅通。

2.3.6 电动机驱动设备已安装完毕，且初检合格。

3 操作工艺3.1 工艺流程：→→→→→→→3.2 设备拆箱点件：3.2.1 设备拆箱点件检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并作好记录；3.2.2 按照设备供货清单、技术文件，对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对；3.2.3 电动机本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形，油漆应完好；3.2.4 电动机及其附属设备均应符合设计要求。

电动机及其附属设备安装施工工艺标准1、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程固定式交、直和同步电动机及其附属设备安装。

2、施工准备2.1 设备及材料要求2.1.1 电动机应有铭牌，注明制造厂名，出厂日期，电动机的型号、容量、频率、电压、电流、线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。

2.1.2 电动机的容量、规格、型号必须符合设计要求，附件、备件齐全，并有出厂合格证及有关技术文件。

2.1.3 电动机的控制、保护和起动附属设备，应与电动机配套，并有铭牌，注明制造厂名，出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。

2.1.4 各种规格的型钢均应符合设计要求，型钢无明显的锈蚀，并有材质证明。

2.1.5 螺栓：除电动机安装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。

2.1.6 其它材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑脂等均应有产品合格证。

2.2 主要机具吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮切割机、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、扳手、电锤、板锉、榔头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、气焊工具、塞尺、水平尺、转速表、摇表、万用表、钳形电流表、测电笔、试铃、电子点温计。

2.3 作业条件2.3.1 施工图及技术资料齐全。

2.3.2 土建工程基本施工完毕、门窗玻璃安好。

2.3.3 在室外安装的电机，应有防雨措施。

2.3.4 电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计质量要求。

2.3.5 电动机安装场地应清理干净、道路畅通。

2.3.6 电动机驱动设备已安装完毕，且初检合格。

3、操作工艺3.1 工艺流程设备拆箱点件→安装前的检查→电动机安装→抽芯检查→电机干燥→控制、保护和起动设备安装→试运行前的检查→试运行及验收3.2 设备拆箱点件3.2.1 设备拆箱点件检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好记录；3.2.2 按照设备供货清单、技术文件、对设备及其附件、设备的规格、型号、数量进行详细核对。

电动机及其附属设备安装方案一、电动机的简介电动机是一种将电能转化为机械能的电气设备，是工业生产中常用的动力源之一。

根据不同的工作方式和用途，电动机可以分为交流电动机和直流电动机两种。

常见的电动机有异步电动机（也称感应电动机），它是工业中使用最广泛的电动机之一；同步电动机，它在工业中使用相对较少，但在某些特殊场合中却具有特殊作用；直流电动机，它因为调速范围宽、调速快、启动力矩大、性能稳定，被广泛用在许多场合。

二、电动机的安装电动机的安装应该遵循一些基本的步骤，以确保电动机的正常工作和使用寿命：1. 安装场地的准备在安装电动机之前，需要准备安装场地。

安装场地应该要求平整、干燥、通风良好、无粉尘、无有害气体和易燃易爆物质等特点，以确保电动机能够正常工作和使用寿命。

2. 电动机的基础安装电动机需要安装在一个平整的地方，以确保电动机能够支持其自身重量和所受的载荷。

电动机的基础应该由混凝土或钢板制成。

3. 电动机的安装电动机的安装应该遵循如下步骤：1.将电动机轴与所驱动的机器轴对准。

2.将电动机整体升起，放在基础上，并调整中心线的垂直度和水平度。

3.使用螺栓或卡口等固定电动机。

固定时应注意与基础、框架和锚栓等之间的配合度和紧固力度。

4. 电动机的接线电动机的接线应该遵循如下步骤：1.先检查接线端子和电缆，确保正确的接线方式。

2.根据电动机图纸，进行正确的接线。

电机绕组中分为主绕组和励磁绕组两部分，确保连接正确不短路。

3.根据电动机的额定功率和地方电压大小来选择正确的电缆规格，确保输电过程中电缆不过热、氧化发火或者超载。

5. 电动机的测试在完成电动机的安装前，需要进行电机测试以确保其正常工作和安装正确性。

根据测试情况，必要时需要调整电动机的位置或重新安装。

三、电动机的附属设备安装电动机在工业中不仅仅是单独使用的，也需要和其他设备一起使用。

常见的附属设备有启动器、变速器、制动器等。

1. 启动器的安装启动器是用来启动电动机的开关或装置。

机电设备安装工艺一．安装准备。

1、对安装设备技术要了解掌握。

2、对安装所需的工具、仪器、材料要准备就绪。

3、土建的混凝土基础要完毕。

4、对一些重大设备所采用的吊装方案要报甲方审批。

5、具体设备的安装程序要进行技术交底。

6、进口设备安装参照国家有关标准。

二．基础的验收。

1、基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合图纸技术要求和规范要求。

2、设备基础表面及预留孔内应清洁，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护好。

3、基础验收应在保养期之后进行。

三．设备清洗和防锈。

1、设备在安装前应对其表面和有关的零部件进行清洗，对于整体安装的设备，其零件要进行清洗时，必须得到甲方批准才可拆卸清洗。

2、有禁油要求的设备、管路及附件应进行脱脂。

脱脂剂的适用范围、脱脂方法和检验按技术要求进行。

脱脂后应将脱脂件上的残留脱脂剂清洗干净。

3、设备面上如有锈蚀，应进行除锈。

除锈时不应损坏其表面。

4、设备安装完毕后应对损坏的要补刷防锈漆和面漆。

四．设备的找正。

1、设备就位前首先要除去底部的油污、油漆、泥土及地脚螺栓预留孔内的杂物。

二次灌浆处的设备基础表面应清除浮浆，凿成麻面，不得有油污，以保证二次灌浆质量。

2、设备安装其纵、横向偏差、标高偏差、水平度、铅垂度应符合图纸规范要求3、设备的基准测点一般选在加工精度较高的表面，或主要结合面。

4、测量直线度、平行度同轴度时可采用拉钢丝方法测定，但钢丝太长时应考虑钢丝挠度的影响。

五、设备固定。

1、设备的固定采用地脚螺栓、垫板和二次灌浆。

2、地脚螺栓的预留孔应干净无垢，孔的半径应比螺栓大 15MM，螺栓底部不得碰上孔底。

3、二次灌浆时地脚螺栓不得倒歪，螺栓中心距离应在要求范围之内。

4、拧紧地脚螺栓应在二次灌浆混凝土达到设计强度之后。

5、垫板的放置便于设备的找平找正，且应放在地脚螺栓附件并不影响到二件灌浆。

6、地脚螺栓坚固后，螺栓应露出螺母，露出长度为 1.5～5倍的螺距。

六．水泵安装1 泵的开箱检查1.1泵的开箱检查应有甲方人员在场，开箱后应及时安装，以免损坏和零部件丢失。

（建筑工程标准法规）电动机及其附属设备安装工艺标准文档下载建设工程教育网—1范围属设备安装。

2施工准备2.1设备及材料要求：2.1.1电动机应有铭牌，注明制造厂名，出厂日期，电动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。

2.1.2电动机的容量、规格、型号必须符合设计要求，附件、备件齐全，且有出厂合格证及有关技术文件。

2.1.3电动机的控制、保护和起动附属设备，应和电动机配套，且有铭牌，注明制造厂名，出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。

2.1.4各种规格的型钢均应符合设计要求，型钢无明显的锈蚀。

且有材质证明。

2.1.5螺栓：除电机稳装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，且配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。

2.1.6其它材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑脂等均应有产品合格证。

2.2主要机具：吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、扳手、电锤、板锉、鎯头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、汽焊工具、塞尺、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计。

2.3作业条件：2.3.1施工图及技术资料齐全。

2.3.2土建工程基本施工完毕、门窗玻璃安好。

2.3.3于室外安装的电机，应有防雨措施。

2.3.4电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计质量要求。

2.3.5电动机安装场地应清理干净、道路畅通。

2.3.6电动机驱动设备已安装完毕，且初检合格。

3操作工艺3.1工艺流程：设备拆箱点件→安装前的检查→电动机安装→抽芯检查→电机干燥→控制、保护和起动设备安装→试运行前的检查→试运行及验收3.2设备拆箱点件：3.2.1设备拆箱点件检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行，且作好记录；3.2.2按照设备供货清单、技术文件，对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对；3.2.3电动机本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形，油漆应完好；3.2.4电动机及其附属设备均应符合设计要求。

电动机及其附属设备安装交底内容：电动机及其附属设备安装本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程固定式交、直和同步电动机及其附属设备安装。

2.1 设备及材料要求：2.1.1 电动机应有铭牌，注明制造厂名，出厂日期，电动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。

2.1.2 电动机的容量、规格、型号必须符合设计要求，附件、备件齐全，并有出厂合格证及有关技术文件。

2.1.3 电动机的控制、保护和起动附属设备，应与电动机配套，并有铭牌，注明制造厂名，出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。

2.1.4 各种规格的型钢均应符合设计要求，型钢无明显的锈蚀。

并有材质证明。

2.1.5 螺栓：除电机稳装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。

2.1.6 其它材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑脂等均应有产品合格证。

2.2 主要机具：吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、扳手、电锤、板锉、榔头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、汽焊工具、塞尺、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计。

2.3 作业条件：2.3.1 施工图及技术资料齐全。

2.3.2 土建工程基本施工完毕、门窗玻璃安好。

2.3.3 在室外安装的电机，应有防雨措施。

2.3.4 电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计质量要求。

2.3.5 电动机安装场地应清理干净、道路畅通。

2.3.6 电动机驱动设备已安装完毕，且初检合格。

3.1 工艺流程：<spanstyle="font-size:9.0pt;mso-bidi-font-size:12.0pt;font-family:宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";position:relative;top:-4.5pt;mso-text-raise:4.5pt">设备拆箱点件<spanstyle="font-size:9.0pt;mso-bidi-font-size:12.0pt;font-family:宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";position:relative;top:-4.5pt;mso-text-raise:4.5pt">→<spanstyle="font-size:9.0pt;mso-bidi-font-size:12.0pt;font-family:宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";position:relative;top:-4.5pt;mso-text-raise:4.5pt">安装前的检查<spanstyle="font-size:9.0pt;mso-bidi-font-size:12.0pt;font-family:宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";position:relative;top:-4.5pt;mso-text-raise:4.5pt">→<spanstyle="font-size:9.0pt;mso-bidi-font-size:12.0pt;font-family:宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";position:relative;top:-4.5pt;mso-text-raise:4.5pt">电动机安装<spanstyle="font-size:9.0pt;mso-bidi-font-size:12.0pt;font-family:宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";position:relative;top:-4.5pt;mso-text-raise:4.5pt">→<spanstyle="font-size:9.0pt;mso-bidi-font-size:12.0pt;font-family:宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";position:relative;top:-4.5pt;mso-text-raise:4.5pt">抽芯检查<spanstyle="font-size:9.0pt;mso-bidi-font-size:12.0pt;font-family:宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";position:relative;top:-4.5pt;mso-text-raise:4.5pt">→<spanstyle="font-size:9.0pt;mso-bidi-font-size:12.0pt;font-family:宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";position:relative;top:-4.5pt;mso-text-raise:4.5pt">电机干燥<span宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";position:relative;top:-4.5pt;mso-text-raise:4.5pt">→ <spanstyle="font-size:9.0pt;mso-bidi-font-size:12.0pt;font-family:宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";position:relative;top:-4.5pt;mso-text-raise:4.5pt">控制、保护和起动设备安装<spanstyle="font-size:9.0pt;mso-bidi-font-size:12.0pt;font-family:宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";position:relative;top:-4.5pt;mso-text-raise:4.5pt">→<span宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";position:relative;top:-4.5pt;mso-text-raise:4.5pt">试运行前的检查<spanstyle="font-size:9.0pt;mso-bidi-font-size:12.0pt;font-family:宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";position:relative;top:-4.5pt;mso-text-raise:4.5pt">→<spanstyle="font-size:9.0pt;mso-bidi-font-size:12.0pt;font-family:宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";position:relative;top:-4.5pt;mso-text-raise:4.5pt">试运行及验收。

机电设备安装工序机电设备的安装工序是一个非常复杂的过程，需要严格按照规范和流程进行操作，以确保设备安装的质量和效果。

下面将详细介绍机电设备安装的工序及注意事项。

1. 确定施工方案在开始机电设备安装之前，首先需要根据设计图纸和相关技术要求，确定具体的施工方案。

这包括设备安装的位置、布局、连接方式等内容，确保施工过程中不会出现任何问题。

2. 准备施工材料在安装机电设备之前，需要准备好所需的施工材料，例如螺栓、螺母、密封胶等。

确保所有材料的质量和数量充足，以免在施工过程中出现材料不足的情况。

3. 安装设备基础将机电设备的基础立柱或支架按照设计要求固定在地面上，确保基础牢固平整。

这是设备安装的基础，必须做好基础工作，以确保设备的稳定性和安全性。

4. 安装设备主体根据设备安装图纸和要求，将机电设备的主体部分进行组装和安装。

在安装过程中，需要注意设备的轴线、水平面和垂直度，确保安装的准确性和稳定性。

5. 连接管路和电路安装设备主体后，需要根据设计要求连接设备的管路和电路。

这包括冷却水管、气管、电源线等，确保设备正常运行所需的各项连接工作完好无损。

6. 调试设备在完成设备的组装和连接后，需要对设备进行调试和检测。

通过检测各项参数和功能，确保设备的正常运行和安全性。

必要时需要进行调整和改进，直至达到设计要求和标准。

7. 完善验收最后，需要对安装的机电设备进行全面的验收。

包括外观检查、功能测试、安全性评估等内容，确保设备符合要求并可以正常投入使用。

同时做好安装记录和档案整理，以备日后维护和管理。

通过以上的机电设备安装工序，可以有效保障设备的安全性和稳定性。

每个环节都需要严格执行，确保工作的质量和效果。

在实际施工中，需要根据具体情况和要求做出适当调整和改进，以确保机电设备的安装顺利完成。

机电设备安装基本工艺过程1.规划和准备在进行机电设备安装工艺之前，首先需要进行规划和准备工作。

这包括确定安装位置、准备所需工具和设备，评估工作风险及安全措施，编制详细的安装计划，确保安装工作的顺利进行。

2.现场勘察和前期准备在安装过程中，首先需要进行现场勘察，包括测量与设备安装有关的尺寸、角度和高度等。

根据测量结果，进一步进行设备底座和支架的制作，确保设备稳固可靠地安装在所需位置。

3.安装设备和组件根据安装计划，按照正确的顺序和方法，开始安装机电设备和相关组件。

首先，将设备放置在所预留的位置上，并使用螺栓、螺丝等固定设备，确保设备与底座或支架固定牢固。

然后，按照设备安装说明书或技术要求，连接设备的电源、电缆、管道、气源等。

4.调试和试运行在完成设备安装后，需要进行调试和试运行工作，确保设备安装正确、运行正常。

这包括检查设备各部分的功能和性能，调整设备参数，进行设备的校验和调试。

5.系统测试和调整在安装完机电设备后，还需要进行系统测试和调整工作。

这包括对整个设备系统进行全面测试，检查设备的性能和稳定性，解决可能出现的故障和问题，并进行必要的调整和优化。

6.安全验收和文档记录在确认机电设备安装和调试工作完毕后，需要进行安全验收和文档记录。

安全验收是对设备安装和运行的全面检查，以确保设备符合相关标准和规范，安全可靠。

文档记录包括编制设备安装和调试过程中的相关文件和报告，以备将来参考和查询。

总结：机电设备安装基本工艺过程包括规划和准备、现场勘察和前期准备、安装设备和组件、调试和试运行、系统测试和调整、安全验收和文档记录等步骤。

这些工艺步骤确保了机电设备安装的顺利进行，并保证了设备安装的质量和安全性。

电动机及其附属设备安装1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程固定式交、直和同步电动机及其附属设备安装。

2 施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 电动机应有铭牌，注明制造厂名，出厂日期，电动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。

2.1.2 电动机的容量、规格、型号必须符合设计要求，附件、备件齐全，并有出厂合格证及有关技术文件。

2.1.3 电动机的控制、保护和起动附属设备，应与电动机配套，并有铭牌，注明制造厂名，出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。

2.1.4 各种规格的型钢均应符合设计要求，型钢无明显的锈蚀。

并有材质证明。

2.1.5 螺栓：除电机稳装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。

2.1.6 其它材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑脂等均应有产品合格证。

2.2 主要机具：吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、扳手、电锤、板锉、榔头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、汽焊工具、塞尺、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计。

2.3 作业条件：2.3.1 施工图及技术资料齐全。

2.3.2 土建工程基本施工完毕、门窗玻璃安好。

2.3.3 在室外安装的电机，应有防雨措施。

2.3.4 电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计质量要求。

2.3.5 电动机安装场地应清理干净、道路畅通。

2.3.6 电动机驱动设备已安装完毕，且初检合格。

3 操作工艺3.1 工艺流程：→→→→→→→3.2 设备拆箱点件：3.2.1 设备拆箱点件检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并作好记录；3.2.2 按照设备供货清单、技术文件，对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对；3.2.3 电动机本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形，油漆应完好；3.2.4 电动机及其附属设备均应符合设计要求。

电动机及其附属设备安装1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程固定式交、直和同步电动机及其附属设备安装。

2 施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 电动机应有铭牌，注明制造厂名，出厂日期，电动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。

2.1.2 电动机的容量、规格、型号必须符合设计要求，附件、备件齐全，并有出厂合格证及有关技术文件。

2.1.3 电动机的控制、保护和起动附属设备，应与电动机配套，并有铭牌，注明制造厂名，出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。

2.1.4 各种规格的型钢均应符合设计要求，型钢无明显的锈蚀。

并有材质证明。

2.1.5 螺栓：除电机稳装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。

2.1.6 其它材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑脂等均应有产品合格证。

2.2 主要机具：吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、扳手、电锤、板锉、榔头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、汽焊工具、塞尺、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计。

2.3 作业条件：2.3.1 施工图及技术资料齐全。

2.3.2 土建工程基本施工完毕、门窗玻璃安好。

2.3.3 在室外安装的电机，应有防雨措施。

2.3.4 电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计质量要求。

2.3.5 电动机安装场地应清理干净、道路畅通。

2.3.6 电动机驱动设备已安装完毕，且初检合格。

3 操作工艺3.1 工艺流程：设备拆箱点件→安装前的检查→电动机安装→抽芯检查→电机干燥→控制、保护和起动设备安装→试运行前的检查→试运行及验收3.2 设备拆箱点件：3.2.1 设备拆箱点件检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并作好记录；3.2.2 按照设备供货清单、技术文件，对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对；3.2.3 电动机本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形，油漆应完好；3.2.4 电动机及其附属设备均应符合设计要求。

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22施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 电动机应有铭牌，注明制造厂名，出厂日期，电动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。

2.1.2 电动机的容量、规格、型号必须符合设计要求，附件、备件齐全，并有出厂合格证及有关技术文件。

2.1.3 电动机的控制、保护和起动附属设备，应与电动机配套，并有铭牌，注明制造厂名，出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。

2.1.4 各种规格的型钢均应符合设计要求，型钢无明显的锈蚀。

并有材质证明。

2.1.5 螺栓：除电机稳装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。

2.1.6 其它材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑脂等均应有产品合格证。

2.2 2.2主要机具：吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、扳手、电锤、板锉、鎯头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、汽焊工具、塞尺、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计。

2.3 作业条件：2.3.1 施工图及技术资料齐全。

2.3.2 土建工程基本施工完毕、门窗玻璃安好。

2.3.3 在室外安装的电机，应有防雨措施。

2.3.4 电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计质量要求。