监控调压阀阀位传感器
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天然气工作调压阀和监控调压阀工作原理天然气在我们生活中可是个大忙人,从做饭到取暖,它的角色实在是不可或缺。
不过,你知道天然气的背后,还有一些“隐形英雄”在默默守护吗?没错,就是调压阀。
今天就来聊聊这两个调压阀——工作调压阀和监控调压阀的工作原理,让我们在轻松的氛围中,搞懂这门“调压”的艺术!1. 工作调压阀1.1 工作原理首先,咱们得先来认识一下工作调压阀。
这家伙就像是天然气的“交通警察”,负责管控气体的流量和压力。
想象一下,你在高速公路上开车,如果车速过快,那就麻烦了,对吧?工作调压阀就是为了防止这种情况发生。
简单来说,工作调压阀通过内部的机械结构,自动调节气体的压力。
当气体流入阀门时,阀门里的弹簧和膜片开始忙碌起来,确保气体的压力保持在一个安全的范围。
如果压力过高,阀门就会打开,释放一部分气体,反之则会关闭,保持流量稳定。
就像家里调音响,音量一大一小,总是要找到一个合适的“调子”。
1.2 日常应用说到应用,这个工作调压阀可真是无处不在。
在你的厨房、锅炉房,甚至是工业厂区,随处都能看到它的身影。
想想你每次开火做饭,那些炊烟袅袅的日子,背后都是它在默默“撑场面”。
不然,如果气压不稳定,火候掌握不好,想想那糟糕的食物,是不是让人直打冷颤?所以,这调压阀绝对是“家常便饭”中不可少的角色。
2. 监控调压阀2.1 工作原理接下来,咱们得聊聊监控调压阀。
这位小伙伴相对来说,更像个“观察员”。
它的主要任务是监测气体的压力,并把这些信息反馈给系统。
就像监控摄像头一样,虽然不直接参与调控,但它的存在让一切都变得安全可靠。
监控调压阀的工作方式也挺简单的。
它会将气体压力数据传递给控制系统,这样一来,系统就可以实时了解管道内的状况。
如果压力超标,监控系统会发出警报,及时采取措施,避免意外的发生。
这就像是你在家里装了个智能安防系统,随时随地都能掌控家里的安全。
2.2 重要性那么,监控调压阀的重要性又在哪里呢?想象一下,你在家中有个“耳聪目明”的小助手,随时提醒你注意安全。
输气工技能竞赛试题库(填空题)1.“三违现象”指:(违章作业)、(违章指挥)、(违反劳动纪律)。
2.我国管输气气质采用以下标准:天然气的水露点在最高输气压力下应低于周围环境最低温度(5)℃,硫化氢含量应低于(20)mg/m3,3.调压系统是由(安全切断阀)、(监控调压阀)、(工作调压阀)构成。
4.球阀主要由阀体、(球体)、密封结构和执行结构四部分组成。
5.三清、四无、五不漏:三清是指:(厂房清、设备清、场地清);四无指:(无油污、无杂草、无明火、无易燃物);五不漏指:(不漏油、不漏气、不漏水、不漏电、不漏火)。
6.应严禁在球阀前后存在(压差)的情况下强行操作,球阀只能在(全开或全关) 状态下操作。
7.过滤分离器的检修维护操作打开盲板进行FeS粉和泥沙的清理时应采用( 湿式作业),防止FeS粉自燃。
8.精心维护、定期保养,使设备达到“一(准)、二(灵)、三(清)、四(无)、五(不漏)”,保持设备的性能完好,使用可靠。
9.自控仪表工作电压一般为直流(24V)。
10.SHAFER气液联动执行机构包括三大部分,分别是:(控制器)、(驱动器)、(液压操作系统)。
11.球阀的结构:主要有(阀体) ,(阀杆),(阀座),上腔体,下腔体,密封装置,(传动机构)。
12.燃烧的三要素是(助燃物)、(可燃物) 、(着火源)。
13.在开关电动阀的进程中液晶显示器显示开度的百分比,全开后液晶显示器上(红)色指示灯亮,全关时(绿)色指示灯亮。
14.扑救电器火灾时,首先应该(切断电源),在带电时可以用(二氧化碳)、(干粉) 灭火器扑救。
15.设备操作“四懂、三会”的内容包括(懂设备结构)、懂性能,(懂原理)、(懂用途),(会使用)、(会维护)、会排出故障。
16.阀套式排污阀或节流截止放空阀通过(阀杆丝扣)来判断阀位指示。
17.阴极保护系统阴保保护电位(-1.15V~-0.85V)左右。
18.H2S是一种无色、(剧毒)得酸性气体,低浓度H2S气体有一股( 臭鸡蛋)味道。
电子压力调节阀工作原理在现代工业领域,压力调节阀被广泛应用于各种流体系统中,用于控制和稳定流体的压力。
其中,电子压力调节阀以其高精度、高可靠性以及便捷的自动调节特性,成为了许多工业生产过程中不可或缺的关键设备之一。
本文将重点介绍电子压力调节阀的工作原理,帮助读者更好地理解其工作过程。
一、电子压力调节阀的组成电子压力调节阀主要由传感器、执行器和控制单元三部分组成。
1. 传感器:传感器通常采用压力传感器,用于实时监测流体系统中的压力变化。
当输入压力超出设定范围时,传感器将信号传递给控制单元,触发执行器的动作。
2. 执行器:执行器负责根据传感器的信号调整阀门的开度,以达到期望的压力水平。
通过开闭阀门或者改变阀门开度的方式,执行器调节流体系统中的压力。
3. 控制单元:控制单元是电子压力调节阀的核心,负责接收传感器的信号,并根据预设的控制策略计算出合适的阀门开度。
控制单元通常采用微处理器,通过与传感器和执行器的连接,实现自动调节和控制的功能。
二、电子压力调节阀的工作原理电子压力调节阀的工作原理可以分为三个基本步骤:感知、计算和控制。
1. 感知:传感器通过测量流体系统中的压力变化,将实时的压力信号传递给控制单元。
传感器将不断监测系统的压力,当压力超出预设范围时,传感器会立即向控制单元发送信号。
2. 计算:控制单元接收到传感器的信号后,会根据预设的控制策略进行计算。
控制策略一般包括了误差计算、PID控制等算法。
通过这些算法的计算,控制单元能够确定出合适的阀门开度,以达到所需的压力。
3. 控制:根据计算结果,控制单元会向执行器发送控制信号,执行器相应地调整阀门的开度。
通过改变阀门的开闭程度,执行器能够调节流体系统中的压力,将其稳定在预设的范围内。
三、电子压力调节阀的特点和应用电子压力调节阀相较于传统的机械调节阀具有以下几个显著的特点:1. 高精度:电子压力调节阀能够精确控制流体系统中的压力,其控制精度通常在0.1%以内。
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真空调压阀的工作原理
真空调压阀是一种用于控制系统中的真空压力的装置。
它通常由一个可调节的阀门和一个压力传感器组成。
工作原理如下:当系统中的真空压力升高到设定值时,压力传感器会检测到这一变化,并将信号传递给控制器。
控制器会相应地调节阀门的开度,使得系统的出气量增加,从而降低系统中的真空压力。
具体来说,当压力传感器检测到系统中的真空压力高于设定值时,控制器会向阀门发送一个信号,告诉阀门要增大开度。
阀门会随即打开,允许更多的气体通过系统排放出去。
这样,系统中的真空压力会逐渐降低。
相反地,当真空压力降低到设定值以下时,压力传感器会再次检测到这一变化,控制器会减小阀门的开度,从而减少系统的出气量,以增加系统中的真空压力。
通过不断调节阀门的开度,真空调压阀能够实现对系统中真空压力的精确控制。
这对于需要维持特定真空级别的系统非常重要,例如半导体制造、真空包装等领域。
总结起来,真空调压阀的工作原理是利用压力传感器检测系统中的真空压力变化,并通过调节阀门的开度来控制系统的出气量,从而实现对真空压力的精确调节。
天然气调压阀工作原理
天然气调压阀是一种常见的工业装置,能够将高压天然气通过调节阀门,降低压力并稳定输出。
它的工作原理如下:
1. 压力传感器:天然气调压阀中安装有压力传感器,实时感知气体进口处的压力。
2. 控制阀:根据传感器收集到的压力信号,控制阀门的开度。
当进口压力偏高时,控制阀门会自动减小开度;反之,当进口压力偏低时,控制阀门会自动增大开度。
3. 弹簧装置:调压阀中还配备了弹簧装置,用于限制控制阀门开度的调整范围。
弹簧的弹性作用使得阀门能够稳定地处于理想的开度位置,从而实现压力的准确调节。
4. 出口压力调整:调压阀的出口处设置了一个压力调整装置,能够根据实际需要调整出口压力的大小。
通过调节压力调整装置,可以确保输出天然气的压力符合实际工业需求,保证系统运行的稳定性。
总之,天然气调压阀通过对控制阀门的开度进行调整,利用弹簧装置达到稳定压力的目的。
它在工业生产过程中发挥着重要的作用,确保天然气供应的安全和稳定。
LNG站监控式调压作业操作规程(一)调压工艺参数调压器压力范围:0.1 MPa——0.4 MPa,正常运行整定值为0.4MPa一台,0.28Mpa一台。
(二)投用前调试程序1、切断阀切断压力的设定(1)将工作调压器的压力调节螺栓都调节至最紧,松监控调压器的压力调节螺栓,使出口压力至切断压力设定值(0.41MPa)。
(2)缓慢放松切断阀的切断压力调节螺栓直至切断阀动作。
(3)锁定切断阀的调节螺栓,切断压力调试完毕。
2、调压器出口压力的设定(1)将切断阀人工复位。
(2)彻底放松调压器调节螺栓。
(3)慢慢旋紧调压器压力调节螺栓,直至调压器出口压力升至出口设定压力(0.4MPa)(4)锁定调压器调节螺栓,调压器调整完毕。
(三)连续供气操作步骤1、检查进出球阀、调压器信号管控制阀、针型阀、切断阀处于开启状态,计量支路上调压器进口球阀(简称进口球阀)及调压器出口球阀(简称出口球阀)处于关闭状态,工作调压器压力调节螺栓处于最松状态。
2、缓慢开启主路调压器进口球阀,待调压器前管段压力平稳后再缓慢开启出口球阀。
3、缓慢拧紧工作调压器压力调节螺栓,密切观察调压器出口压力表,将出口压力调至设定值(0.4MPa)进行平稳供气。
(四)注意事项1、调节调压器时要缓慢进行,反复调整直到压力稳定为止。
2、对长期停运的调压站应打开过滤器盖板清理滤芯,将微压表,差压表拆开保存仪表阀、放空阀、排污阀等阀门关闭严实。
3、定期检查调压器出口压力是否满足工作要求,如有不正常预兆,立即检查维护。
4、定期检查调压器关闭压力,如关闭压力过高或漏气,应检查调压器主阀及指挥器皮膜是否老化或破损并清洗调压器阀口。
5、定期检查切断阀的切断压力。
如切断压力过低,应检查弹簧是否失去应有强度或折断,并重新调整切断阀,如切断压力过高或漏气,则检查切断阀皮膜是否老化或破损.定期检查切断阀的关闭特性,如果切断后关闭不严,应检查并清洗切断阀阀口或更换皮膜。
高压清洗机调压阀工作原理高压清洗机调压阀是高压清洗机中一个重要的组件,它的作用是控制和调节高压水的压力,保证清洗机的正常工作。
下面我们来详细了解一下高压清洗机调压阀的工作原理。
高压清洗机调压阀通常由压力传感器、控制阀和反馈装置组成。
压力传感器用于实时监测高压水的压力,将压力信号传输给控制阀。
控制阀根据传感器信号控制阀门的开启和关闭,从而调节高压水的流量和压力。
反馈装置用于将控制阀的状态反馈给控制系统,实现闭环控制。
当高压清洗机启动时,压力传感器会感知到高压水的压力,并将压力信号传输给控制阀。
控制阀根据压力传感器的信号来调节阀门的开启程度,从而控制高压水的流量和压力。
如果高压水的压力过高,控制阀会自动关闭一部分阀门,降低高压水的流量和压力;相反,如果高压水的压力过低,控制阀会自动打开一部分阀门,增加高压水的流量和压力。
高压清洗机调压阀的工作原理可以简单概括为:通过不断感知高压水的压力,并根据压力变化来控制阀门的开启和关闭,从而实现对高压水流量和压力的精确调节。
这样可以保证高压清洗机在不同工作场景下始终保持稳定的工作状态,既能够满足清洗需求,又能够保护清洗机的正常运行。
高压清洗机调压阀在实际应用中具有以下几个特点:1. 精确调节:高压清洗机调压阀可以根据实时的压力变化来精确调节阀门的开度,从而实现对高压水流量和压力的精确控制。
这样可以确保清洗效果的稳定性和一致性。
2. 快速响应:高压清洗机调压阀具有快速响应的特点,可以在短时间内对压力变化作出相应的调节,从而保证清洗机在不同工况下始终保持稳定的工作状态。
3. 自动控制:高压清洗机调压阀通过与控制系统的配合,可以实现自动控制功能。
在清洗过程中,只需设定所需的高压水压力值,调压阀就可以根据设定值进行自动调节,无需人工干预。
4. 安全保护:高压清洗机调压阀可以有效保护清洗机的安全运行。
当高压水的压力超过设定值时,调压阀会自动降低高压水的流量和压力,避免对清洗机和操作人员造成损害。
浅析RMG512B型调压阀工作故障分析与处理摘要:RMG512B监控调压阀常安装在输气场站分输计量支路和燃料气橇座装置上。
在实际的设计过程中,通过RMG512B监控调压阀与工作调压阀RMG850和RMG711安全截断阀组成调压阀组,调压阀组能在根据生产需要的不同进行灵活的调节,且调压阀组具有超压保护功能,当处于超压工作状态时能够自动地调整压力,形成对阀门以及相关设备的保护。
同时,为下游提供稳定的燃料气压力,避免因为压力过大而形成的设备损坏以及安全事故。
RMG调压阀一旦在运行的过程中出现故障,就会失去调压的功能,造成管路流通介质传输的终端,该条线路的输气工作将会被迫停止,对输气站下游的人民群众的生产生活产生极大的负面影响。
在实际生产运行中,准确快速地判断与处理RMG512B调压阀出现的故障,确保调压阀平稳运行对安全生产有着重大意义。
关键词:RMG512B调压阀维护保养故障判断处理措施一、RMG512B监控调压阀的组成及工作原理(一)组成:在输气站正常运行的过程中处于一种正常供气调压的状态,在该种状态下,工作调压阀将会对输气管线起到调压的主导作用,监控调压阀也处于预备状态,并且全部都已经打开,当工作调压阀在运行的过程中出现故障,在人工的干预下将会打开调压阀流道,压力会在调压阀的作用下出现分流的情况,在该种状态下监控调压阀会继续进行调压工作,避免主管道出现因为压力过载而导致的故障,从而实现对下流用户持续稳定的压力输出。
笔者在工作中所使用的调压阀的种类为轴流式调压阀,型号是RMG512B型,由山东淄博特殊器械生产公司所制造,RMG512B型的调压阀主体包含有:主阀体、管道主体、膜片总成、阀门套筒、650指挥器、阀芯、过滤器、关闭弹簧、引压管线等部位组成,在实际的维护工作中需要对以上部位进行使用磨损程度检查,并及时进行更换。
(二)工作原理:在管道中的气体首先需要经过指挥器调压阀,该步骤为初步调节工作,主要的作用是检测管道内压力的大小,从而为后续的调节工作提供参考数据,指挥器调压阀的工作原理为将压力通过负载压力管线作用于膜片下游驱动腔内,在运动的过程中会使腹膜产生震动,且不同程度的压力所产生的震动强度不同,可以由此来判断气体的压力,并由传感器来进行数据的传输工作,来自调压阀后的压力通过反馈管线与关闭弹簧一起作用于膜片上游,能有效避免因为气体通过时所产生的摩擦力,提升传感器以及反馈管线的使用寿命。
调压阀及气压传感器安装说明
一型号及参数
为了测量制动管路气压的动态变化,需要安装气压传感器,采用欧锐特科技生产的ORT-12型气体压力传感器,外形如图1所示,传感器的相关参数如表1所示。
气压传感器的位置在回馈制动调压阀之后,ABS调压阀之前,前后制动管路各有一个,在完成制动系统参数匹配与标定之后,气压传感器可以方便的拆卸,采用相应螺纹的螺栓将气压传感器的安装孔堵住,保证不漏气。
传感器电源及信号接口采用插拔式接头,在控制器附近及传感器附近各有一个接口。
图1
表1 ORT-12型气体压力传感器主要参数
参数名称参数值
量程0~1MPa
输出1~5V
响应时间1ms
工作温度-25℃~70℃
灵敏度温度系数0.01
二安装说明
如下图所示,回收制动的部件的安装位置。
图回收制动的部件在制动气路中的相对安装位置简图
从图中可见,气压传感器需要使用一个三通才能测量气路中的气压。
回馈制动调压阀需要串联在快放阀及继动阀的后面。
快放阀及继动阀原来的两个出口只使用一个,另一个堵住或接刹车灯/倒车灯传感器。
三通已经提供,需要工厂提供垫片,尺寸如附图。
调压阀的工作原理
调压阀是一种常见的控制阀,它的主要作用是用来调节流体介质的压力,保持管道系统中的压力稳定。
调压阀的工作原理是通过改变阀门的开度来控制介质的流动,从而达到调节压力的目的。
首先,调压阀通过感应管或者其他传感器来感知管道系统中的压力变化。
一旦系统压力超过设定值,调压阀就会开始工作。
阀门会自动调节开度,让介质流过阀门的面积增大或减小,从而改变管道系统中的流体阻力,进而调节介质的流速和压力。
其次,调压阀内部通常有一个弹簧装置,它可以根据系统压力的变化来调节阀门的开合力度。
当系统压力增大时,弹簧会收缩,使阀门关闭的力度增大;反之,当系统压力减小时,弹簧会伸展,使阀门打开的力度增大。
这样一来,调压阀就可以根据系统压力的变化来自动调节阀门的开合程度,从而实现对系统压力的稳定控制。
最后,调压阀还可以通过手动或自动的方式来进行调节。
手动调节通常是通过旋钮或手柄来改变阀门的开度,从而手动调节介质的流速和压力;而自动调节则是通过外部控制系统,根据系统压力的变化来实现对阀门开度的自动调节。
总的来说,调压阀的工作原理是通过感应管或传感器感知管道系统中的压力变化,然后根据这些变化来自动调节阀门的开合程度,从而实现对系统压力的稳定控制。
它可以保护管道系统不受过高或过低的压力影响,同时也可以保证介质在管道中的稳定流动,是一种非常重要的控制装置。
调压阀工作原理
调压阀是一种常用的流体控制装置,它的主要作用是在管道中稳定流体的压力,保持在一个设定的值。
调压阀的工作原理可以分为以下几个步骤:
1. 压力感知:调压阀通过压力感应器或压力传感器来感知管道中的压力。
该传感器通常位于调压阀的进口处。
2. 比较分析:感知到的压力信号被传送到调压阀的控制系统中进行比较。
控制系统通常由一个调压阀芯和一个比例控制阀组成。
3. 阀芯控制:调压阀芯根据与设定值进行比较的结果,来调整阀门的开度。
当压力高于设定值时,阀门会自动关闭,减少管道中的压力;当压力低于设定值时,阀门会自动打开,增加管道中的压力。
4. 流量调节:调压阀还可以根据需要来调节流体的流量。
通过调整阀门的开度,可以改变管道中的压力和流量。
需要注意的是,调压阀的工作原理可能会有一些差异,具体取决于其结构和设计。
常见的调压阀包括压力减压阀、调压膜片阀、比例控制阀等。
不同类型的调压阀会采用不同的工作原理来实现压力的稳定调节。
燃气调压器工作原理燃气调压器工作原理:燃气调压器是一种用于控制燃气压力的设备,常用于燃气供应系统中。
它的主要功能是将高压燃气从输气管道中降压到适合使用的低压,以满足燃气设备的需求。
工作原理:燃气调压器的工作原理基于物理原理和机械结构。
下面将详细介绍燃气调压器的工作原理。
1. 压力传感器:燃气调压器内部装有一个压力传感器,用于感知进入调压器的燃气压力。
传感器通常采用压力敏感元件,如弹簧片或膜片,当燃气压力变化时,传感器会产生相应的变形。
2. 调压阀门:燃气调压器内部还设有一个调压阀门,用于控制燃气的流量和压力。
调压阀门通常由一个可调节的阀芯和阀座组成。
通过调节阀芯的位置,可以改变燃气通过阀门的截面积,从而控制燃气的流量和压力。
3. 弹簧装置:燃气调压器内部的调压阀门通常由一个弹簧装置控制。
弹簧的作用是提供一个恒定的反作用力,以平衡进入调压器的燃气压力。
当进入调压器的燃气压力增加时,弹簧会被压缩,使阀芯向下移动,减小阀门的截面积,从而降低燃气压力。
相反,当进入调压器的燃气压力减小时,弹簧会展开,使阀芯向上移动,增大阀门的截面积,从而提高燃气压力。
4. 输出压力调节:燃气调压器通常具有一个可调节的输出压力范围。
通过调节输出压力调节器,可以改变弹簧的紧张程度,从而改变燃气的输出压力。
输出压力调节器通常由一个旋钮、螺纹杆和弹簧组成,通过旋转旋钮,可以改变螺纹杆的位置,从而改变弹簧的紧张程度,进而改变输出压力。
5. 安全装置:为了保证燃气调压器的安全运行,通常还会安装一些安全装置。
例如,过压保护装置可以在燃气压力超过设定值时自动切断燃气供应。
过流保护装置可以在燃气流量超过设定值时自动切断燃气供应。
这些安全装置可以有效地保护燃气设备和使用者的安全。
总结:燃气调压器是一种用于控制燃气压力的重要设备。
它通过压力传感器、调压阀门、弹簧装置和输出压力调节器等部件的相互配合,实现对燃气压力的精确控制。
通过调节输出压力调节器,可以根据实际需求改变燃气的输出压力。
阀门定位器工作原理
阀门定位器是一种用于定位阀门的装置,它能够准确地找到和确定阀门的位置。
它的工作原理主要通过以下步骤:
1. 传感器检测:阀门定位器内置了传感器,可以检测阀门的位置信息。
传感器通常是通过测量阀门杆的移动来确定位置的,可以是基于机械原理或者电子原理。
2. 数据采集:传感器将检测到的位置信息转化为电信号,并通过内部的数据采集装置进行采集和处理。
数据采集装置负责将传感器采集到的位置数据进行转换和处理,使其适合后续的处理和控制。
3. 信号处理:采集到的位置数据通过信号处理器进行处理和分析。
信号处理器会对采集到的数据进行滤波、放大、校准等处理,以保证位置数据的精确性和可靠性。
4. 状态显示:经过信号处理后,阀门定位器会将阀门的位置信息以数字或者模拟的方式显示出来。
这样操作人员就可以直观地看到阀门的位置状态,便于操作和维护。
5. 控制指令:根据阀门的位置信息,阀门定位器可以产生控制信号,用于控制阀门的开闭。
这个控制信号一般会发送给阀门控制系统,由其来控制阀门的动作。
综上所述,阀门定位器通过传感器检测阀门的位置,采集、处理和显示位置信息,并生成相应的控制信号,实现对阀门位置
的准确定位和控制。
这使得操作人员可以方便地监测和控制阀门的状态,提高了阀门的运行效率和安全性。
电动阀门阀位错误原因分析及处理自动监视控制系统已经在输气站场中广泛应用,电动阀门阀位错误,尤其是监控系统收到的电动阀位信号与实际阀门阀位状态不一致,会导致超计划量分输、管线压力持续升高爆管等事故,后果非常严重。
标签:电动执行机构;阀位;关联报警;自动控制系统引言本文针对一起电动阀门阀位错误故障进行原因分析,并给出排查处理方法。
最后,又分析了自动控制系统控制逻辑缺失的深层次原因并提出解决方案。
设备概况:西气东输一线站场均采用SCADA系统进行工艺过程的压力、温度、可燃气体浓度等信息的检测,并对可控设备进行监视和控制。
站场第5路计量橇是用来给用户进行天然气输送计量的设备。
计量橇采用成套橇装,生产厂家为天津博斯特石油天然气设备有限公司。
此次发生故障的设备为3502#电动强制密封球阀。
3502#阀门采用Rotork电动执行机构,IQ35型,轴承座为FA16型,驱动套为推力A型。
故障现象:值班员工在SCADA系统中远程控制发出命令关闭3502#阀门,控制电脑显示3502阀门正在关闭,半分钟后控制电脑显示3502阀门已关闭。
值班人员随即核对控制电脑上35路流量计数据,发现35路流量计瞬时流量仍然为2.3万标方每小时。
值班人员立即到流量计算机机柜核对,确认35路流量计仍然有天然气流。
值班人员到计量橇现场检查,听到35路计量橇有气流声音,手动关闭计量橇入口球阀3501#后气流声消失,控制电脑上35路流量计瞬时流量变为0,怀疑可能為计量橇出口3502#强制密封球阀故障。
值班人员报告机械专业人员,机械专业人员对计量橇出口阀门进行检查发现3502#强制密封球阀电动执行机构显示在关位,观察3502#阀门机械指示仍在开状态。
原因分析3502#电动强制密封球阀显示及远传与机械指示阀位不一致的可能原因有:1.控制板故障,导致阀位信号错误:Rotork电动执行机构内的电路板有三种,分别是计数板、电源板、控制板。
计数板用于测量和控制执行器的行程。
1、阀位远传变送器为了精确显示调压器的阀位开度,我们特研发一种电位计式笔直的阀位远传变送器是安装到调压器行程指示器位置。
由于这种传感器,我们可以精确判定阀芯的开度,以便于我们在天然气站场及远程控制中心室内随时监控调压器的工作状态。
在它提供两种模式:1DPT-F1/1适合TARTARINI FL系列DN25-DN150调压器。
FISHER EZR系列DN50-DN150调压器。
TRUBILITY P&L系列DN50-DN150调压器。
等间接作用式调压器及轴流式调压器。
2DPT-M1/1适合TARTARINI MBN系列DN50-DN150调压器。
JEAVONS J123系列DN50-DN100调压器。
等直接作用式调压器。
安装示意图:技术参数:规格DPT-F1/1DPT-M1/1电阻kΩ 5.0 5.0重复精度mm0.010.01解析度nfinite无断解析nfinite无断解析建议电流UA<1<1最大电流mA<10<10最大工用电压V2525工作行程mm5070防护级别IP67IP67防爆级别ExdⅡBT4ExidⅡBT4工作速度mm/s55输出类型mA4-204-20工作温度℃-60℃--150℃-60℃--150℃实际工程案例:2、切断信号报警器切断信号报警器用于安全切断阀是为了为了表明切断切断阀的动作位置的打开/关闭状,同时发送关闭或监管机构/监视器打开/关闭信号,适用于安装天然气站场等防爆区域中使用。
接近开关之间的距离和障碍应该计算根据类型的气体和安装电气规范。
切断信号报警器感应动作机构(金属体)动作距离约1-5mm(DCS-A1/1)。
调整螺母可精确调整切断信号报警器的感应距离。
安装示意图:技术参数:规格:DCS-A1/1DCS-A1/2感应距离(mm )1-58-10电源电压(V )DC :24VDC :24V消耗电流(mA )开关动作≤1(物体存在),开关不动作≥2.2(物体不存在)开关动作≤1(物体存在),开关不动作≥2.2(物体不存在)重复精度≤5%Sr≤5%Sr开关电容/开关电感Max:280nF/Max:220μHMax:280nF/Max:220μH防护等级IP67IP67防爆等级Exd ⅡBT4Exd ⅡBT4外壳材料黄铜镀铬黄铜镀铬感应面材料ABSABS实际工程案例:在现在版本中,DCS-A1/1适合TARTARINI BM5;FISHER OSX等结构形式的安全切断阀中。