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电器类危险装置的使用1. 前言在实验室所使用的各种装置，如电气装置，机械装置，高压装置，高温、低温装置，玻璃器具等，如果操作错误，都有可能发生危险并受伤害，特别是可能发生重大事故的装置，必须熟悉其操作方法并严格遵循。
使用这些装置时，一般应注意如下事项：1).使用的能量越高，其装置的危险性就越大。
使用高温、高压、高压电、高速度及高负荷之类装置时，必须做好充分的防护措施，谨慎地进行操作。
2).对不了解其性能的装置，使用时要认真进行仔细的准备，尽可能逐个核对装置的各个部份。
3).要求熟练地进行操作的装置，应在掌握其基本操作之后，才能进行操作。
随随便便的进行操作，容易引起大事故。
4).装置使用后要收拾妥善。
如果发现有不妥当的地方，必须马上进行修理，或者把情况告知下次的使用者。
2. 电气装置2.1 触电从触电原因来看，多为电器漏电，而使用者又不知道的情况下触电的。
漏电的原因如各种电器故障，绝缘层损坏，受潮等。
因此在使用电器时，要特别注意检查电器是否正常。
关于触电一般应注意的事项防止触电1).不要接触或靠近电压高、电流大的带电或通电部位。
对这些部位，要用绝缘物把它遮盖起来。
2).电气设备要全部安装地线。
对电压高、电流大的设备，要使其接地电阻在几个欧姆以下。
3).直接接触带电或通电部位时，要穿上绝缘胶靴及戴橡皮手套等防护用具。
不过，通常除非妨碍操作，否则要切断电源，用验电工具或接地棒检查设备，证实确不带电后，才进行作业。
对电容器之类装置，虽然切断了电源，有时还会存留静电荷，因而要加以注意。
4).对使用高电压、大电流的实验，不要由一个人单独进行，至少要由2～3人以上进行操作。
并要明确操作场合的安全信号系统。
5).为了防止电气设备漏电，要经常清除沾在设备上的脏物或油污，设备的周围也要保持清洁。
对于没有防潮保护的电器尽量使保持干燥。
6).要经常整理实验室，以防即使因触电跌倒了，也能确保人身安全。
同时，在高空进行作业时，要配戴安全带之类用具。
CNDQ 系列水电解制氢装置安装使用说明书（微机控制）目录第一章概述1.水电解制氢装置工作原理 (1)2.水电解制氢装置用途与技术参数 (1)3.水电解制氢装置用途与技术参数 (2)4.水电解制氢装置工艺流程 (3)第二章安装1.制氢站 (4)2.工艺部分 (5)3.控制部分 (6)4.整流部分 (7)5.配电装置 (7)第三章操作规程1.工艺系统开机前的准备 (8)2．整流装置开机前的准备 (9)3．自控开机前的准备 (10)4．稀碱试车 (10)5．浓碱正式运行 (12)第四章设备维护安全事项与故障排除1．设备维护 (12)2．安全注意事项 (13)3．故障及排除方法 (14)附录一 ZDQ系列水电解制氢装置带控制点的工艺流程图附录二 KOH水溶液温度比重对照表 (18)附录三用户自备件清单 (19)附录四系统控制参数整定值参考 (21)附录五报警连锁一览表 (22)第一章概述1．水电解制氢装置工作原理水电解制氢的原理是由浸没在电解液中的一对电极中间隔以防止气体渗透的隔膜而构成的水电解池,当通以一定的直流电时,水就发生分解,在阴极析出氢气,阳极析出氧气。
其反应式如下: 阴极：2H2O＋2e→H2↑＋2OH-阳极: 2OH-－2e→H2O＋1/2O2↑总反应: 2H2O→2H2↑＋O2↑产生的氢气进入干燥部分，由干燥剂吸附氢气携带的水分，达到用户对氢气湿度的要求。
本装置干燥部分采用原料氢气再生，在一干燥塔再生的同时，另一干燥塔继续进行工作。
2．水电解制氢装置的用途与技术参数表1制氢装置主要技术参数表2.1 设备的用途CNDQ系列水电解制氢干燥装置是中国船舶重工集团公司第七一八研究所新研制成功并独家生产的全自动操作的制氢干燥设备,其主要技术指标达到或超过九十年代末世界先进水平,适用于化工、冶金、电子、航天等对氢气质量要求高的部门,是目前国内最先进的并可替代进口的制氢设备。
2.2 主要技术参数CNDQ5～10/3.2型水电解制氢干燥装置的主要技术参数如表1本装置采用微机控制，对本装置的主要的主要参数：压力、温度、氢氧液位差可进行自动调节;对干燥器的再生时间及再生温度进行自动控制。
《工业机器人安全实施规范》G B精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步工业机器人安全实施规范GB/T20867-2007工业机器人安全实施规范Industrial robot-Safety implementation specification目次前言引言1 范围2 规范性引用文件3 安全分析4 基本设计要求5 机器人设计和制造6 机器人系统的安全防护和设计7 使用和维护8 安装、试运行和功能测试9 文件10 培训参考文献前言本标准为推荐性国家标准。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国工业自动化系统与集成标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：北京机械工业自动化研究所。
本标准主要起草人：胡景谬、郝淑芬、聂尔来、许莹本标准是首次发布。
引言1 工业机器人安全标准制修订概况1.1 国际工业机器人安全标准的制修订概况ISO 10218是《工业机器人安全》国际标准的编号，此标准是国际标准化组织ISO/TC 184/SC 2/WG 3制定的，并于1992年1月正式发布实施，1997年9月经全体成员体投票复审，确认继续有效实施。
近年来，随着科学技术的迅猛发展，工业机器人的品种不断增加，功能扩展，性能提高，应用领域亦更加广泛，不仅从制造业扩展到非制造业，甚至扩展到医疗、服务和康复领域，因此机器人使用的安全及防护问题日益突出。
2000年，美国提出为了加强机器人和机器人系统的安全，使标准的制定者和使用者更便于交流和执行，并且标准还应考虑用于工业自动化的系统中除机器人系统以外的安全问题，因此需要对ISO10218：1992年的版本进行修订，同时提供了美国在1999年制定的标准版本。
2000年ISO/TC 184/SC 2在美国举行的年会上形成决议，决定成立工作组，对安全标准进行修订。
2001年在日本举行的年会上工作组提出了新工作项目建议草案，把安全标准分成两个部分，第一部分为设计、构形和安装时的安全，第二部分为机器人重新组装、重新布置及使用时的安全规范。
车间辅助安全技术操作规程范本一、目的与适用范围车间辅助安全技术操作规程旨在规范车间辅助设备的使用与操作，保障车间生产过程的安全与稳定。
本规程适用于我司车间所有辅助设备的使用与操作，包括但不限于起重设备、搬运设备、高空作业设备等。
二、安全责任与管理机构1. 车间安全责任车间主任负责车间安全相关工作的组织与管理，具体责任包括：（1）明确车间安全目标，制定安全管理制度与规程；（2）组织开展安全培训与教育，提高员工安全意识；（3）定期组织安全巡查与检查，及时发现并处理安全隐患；（4）落实车间安全的风险评估措施，并采取相应的安全防护措施。
2. 安全管理机构设立专门的安全管理机构，由车间主任任命专职安全管理人员，负责具体的安全管理工作，包括但不限于：（1）监督车间辅助设备的维护与保养；（2）组织辅助设备的安全检查与维修；（3）参与新设备的选型与安装，确保设备的安全性。
三、辅助设备操作流程与安全要求1. 起重设备操作（1）操作前应检查起重设备的安全装置是否正常；（2）操作人员应熟悉起重设备的工作原理与操作规程；（3）操作前应确保周围无人，且操作区域内不得有障碍物；（4）操作时严禁超载，应按照设备额定载荷进行操作；（5）操作人员应保持专注，禁止在操作中进行其他无关活动。
2. 搬运设备操作（1）搬运设备操作前应检查设备的工作状态与安全装置；（2）操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋等；（3）操作时应保持设备稳定，严禁超速行驶；（4）操作过程中遇到障碍物应及时报告，不得自行解决；（5）操作结束后应及时停止设备并进行检查，确保设备安全。
3. 高空作业设备操作（1）高空作业设备操作前应检查设备的工作状态与安全装置；（2）操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全带等；（3）操作时应保持平稳，禁止震荡行驶；（4）操作期间应注意周围环境，避免与其他设备或物体发生碰撞；（5）操作结束后应将设备停稳并进行检查，确保设备安全。
装置操作手册一、概述本操作手册旨在详细介绍装置的使用方法以及相关操作注意事项，帮助用户正确、安全地操作装置，以达到最佳的使用效果和使用寿命。
在使用本装置之前，请务必仔细阅读本手册，并按照手册的指导进行操作。
二、安全注意事项1. 使用者在操作装置前，必须了解装置的工作原理、安全规范和操作流程，确保具备相关的专业知识。
2. 在操作装置时，使用者需佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套等，以保证人身安全。
3. 确保装置的电源与电源插座完好无损，接地良好，并按照要求配备漏电保护装置。
4. 在操作装置时，禁止将手指放入机械设备中，以免造成伤害。
5. 当装置出现故障时，使用者应立即停止使用并联系售后服务进行维修。
三、装置使用步骤1. 准备工作a) 确保装置所放置的地面平整坚固，以保证装置的稳定性。
b) 检查装置的供电线路是否正常接通。
c) 检查装置所需的耗材或材料是否充足，并按照装置说明书准确投放。
2. 启动装置a) 将装置的电源开关置于“ON”（开启）状态。
b) 使用者需按照装置的操作界面进行设置，并确保设置参数正确无误。
c) 等待装置预热完毕，确保装置工作状态正常后方可进行下一步操作。
3. 操作步骤a) 使用者需按照装置的使用方法和操作流程进行操作，包括装载材料、设定工作模式等。
b) 在操作过程中，使用者需密切关注装置的运行状态，并根据需要进行相应的调整和控制。
c) 当装置工作结束后，使用者应将其处于待机状态，并关闭电源开关。
四、常见问题及解决方法1. 装置无法启动a) 检查电源插头是否插紧，确保电源正常接通。
b) 检查电源线路是否损坏，如有损坏应及时更换。
c) 联系售后服务进行故障排查和修复。
2. 装置工作异常a) 检查材料是否装载正确，如有错误应及时更正。
b) 检查装置是否正常供电，如有异常应联系售后服务进行检修。
c) 检查工作模式和参数设置是否正确，如有错误应及时调整。
3. 装置产生异常噪音或异味a) 停止使用装置，切勿继续操作，以免造成二次损伤。
油锯使用的注意事项和安全工作油锯是一种用于切割木材、木板和其他材料的工具。
由于其高速旋转的锯链和强大的驱动力，使用油锯需要特别小心和遵循安全规定。
以下是油锯使用的注意事项和安全的工作方法：1.穿戴适当的个人保护装备（PPE）：在使用油锯之前，确保穿戴适当的个人保护装备，包括安全帽、耳塞或耳罩、安全眼镜、面罩、防护服和护手手套。
这些装备将帮助保护您的头部、耳朵、眼睛、脸部、身体和手部免受伤害。
2.检查油锯的工作状态：在使用油锯之前，仔细检查锯链、锯刀和其他零部件是否完好无损。
确保没有松动或损坏的零件，并确认锯链是否锋利并能正常工作。
此外，还要检查机器的油箱中是否有足够的燃油，并确保油箱盖子紧闭。
3.选择与工作要求相匹配的油锯：根据您要处理的木材类型和大小，选择与工作要求相匹配的油锯。
过大或过小的油锯都可能导致不安全的情况发生。
确保选择合适的锯链、锯刀长度和马力等级。
4.保持适当的姿势和身体平衡：当使用油锯时，确保始终保持正确的姿势和身体平衡。
双脚要稳定站在地面上，脚距要宽于肩宽，身体要稍微向前倾斜，以获得更好的控制力和平衡感。
5.使用辅助装置进行稳定：在工作时，使用辅助装置（如锯木架、锯木马等）可以提供更好的稳定性和支撑，避免木材晃动或倾斜，减少事故发生的可能性。
6.熟悉油锯的启动程序：在启动油锯之前，应详细阅读和理解使用手册上的启动程序。
按照正确的步骤启动油锯，确保它可以正常工作并准备好使用。
7.远离危险区域：在切割木材时，保持一定距离远离任何可能坠落或脱落的物体，以确保自己的安全。
确保没有其他人靠近工作区域，尤其是在锯木时。
8.正确使用停止开关：如果在使用过程中遇到任何紧急情况或异常状况，立即使用停止开关将油锯关闭。
熟悉停止开关的位置并确保能够快速触发它，以避免事故发生。
9.避免过度疲劳：长时间使用油锯可能会导致过度疲劳和注意力不集中。
定期休息和伸展身体，以避免肌肉疲劳和意外事故的发生。
10.保持锯链的锋利和干燥：定期检查和维护锯链的锋利度。
氨制冷装置辅助设备的安全操作范本1. 操作前的准备在开始操作之前，应仔细检查设备的各个部件和管路的完好性，确保没有松动、破损或者漏氨的情况。
同时，要确认安全阀、压力表等辅助设备的工作状态正常。
工作人员应穿戴好防护服、防护手套、安全眼镜、防护鞋等个人防护装备，并按要求带上氨气泄漏报警器。
2. 预先排气在操作过程中进行氨气排空是减少事故发生的重要一步。
应按规定的程序，在操作区域设置好通风设备，并确保通风设备正常运行。
在操作前应将氨制冷装置内的氨气排空至安全范围之外，并确保排空完全。
3. 氨气泄漏时的应急处理在操作过程中，如果发生氨气泄漏的情况，应立即采取应急措施。
首先，要及时通知周围工作人员逃离泄漏现场，并及时报警。
同时，执行紧急停机程序，切断氨气供应。
在处理氨气泄漏时，工作人员应全程配戴呼吸防护装备，避免直接接触氨气。
4. 定期检查辅助设备辅助设备的正常工作是保证氨制冷装置安全运行的基础。
因此，必须定期对辅助设备进行检查、维护和保养。
定期检查应包括对安全阀、压力表、泄漏报警器等设备进行功能测试，确保其正常工作。
对发现的问题及时进行修理或更换，以确保设备的可靠性。
5. 值班人员的要求值班人员是氨制冷装置安全运行的重要保障。
值班人员应熟悉操作规程，并具备相关的技能和知识。
在操作过程中，值班人员必须保持专注，严格按照操作规程进行操作，并及时发现和处理问题。
同时，值班人员要保持良好的沟通协调能力，及时向上级主管报告情况。
6. 应急预案的制定和演练在氨制冷装置的使用过程中，应制定相应的应急预案，并定期进行演练。
应急预案包括对氨气泄漏、设备故障等各种紧急情况的处理步骤和措施。
演练过程中要全面考虑各种可能的风险因素，确保应急处理的有效性和及时性。
7. 安全记录和事故分析为了总结经验教训，提高安全管理水平，应建立健全的安全记录系统，并及时记录和分析事故发生的原因、结果和处理过程。
通过事故分析，可以及时发现问题并加以改进，预防事故的发生。
编订：__________________单位：__________________时间：__________________航车安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7970-76 航车安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、启动前每班作业前必须检查进行以下项目:（1）、作业地点，操作者步行范围内有无障碍物。
运行轨道，由地面观察轨道上是否有异常。
（2）、按钮装置（手电门），起升、下降、左右运行动作是否灵敏、准确；（3）、限位器：空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠。
（4）、吊钩装置：吊钩在圆周360°，与垂直180°范围内是否转动灵活；滑轮转动时无卡阻和碰擦，吊钩螺母防松装置有无异常，钩口闭锁装置是否正常。
（5）、钢丝绳：检查是否有断丝、乱绳等现象。
（6）、制动器：起升、下降灵敏可靠。
（7）检查电器部分应无漏电，接地装置应良好。
（8）每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况。
总之在起吊前应检查设备的机械部分，电器、钢丝绳、吊钩、限位器等应完好可靠，确认完好后方可进行工作。
2、不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞钢丝滚筒。
3、起吊物体要捆扎牢固，在物体尖角缺口处应设衬垫保护，重心在中心线上。
吊重物行走时，重物离地不要太高（1.5米以下），严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中，不得斜吊。
车间辅助安全技术操作规程范文一、引言车间的安全是保障员工生命财产安全的重要环节，而辅助安全技术的正确操作是保障车间安全的关键。
为了规范车间辅助安全技术的操作流程，提高员工对辅助安全技术的操作意识和技术水平，制定本操作规程。
二、作业前的准备1. 检查所需设备和工具的完好情况，确保其正常工作。
2. 穿戴个人防护装备，比如安全鞋、安全帽、防护手套等。
3. 了解所需操作设备和工具的使用方法和注意事项。
4. 确定操作的具体步骤和操作流程。
三、车间辅助安全技术操作规程1. 操作前的检查(1) 检查辅助设备的电源线和接线是否正常，不存在短路、接地等现象。
(2) 检查辅助设备的机械部分是否损坏或松动。
(3) 检查辅助设备的控制面板是否灵活、准确。
2. 操作时的注意事项(1) 在操作过程中，严禁戴手套或长袖衣物，以免被卷入设备中。
(2) 必须按照正确的操作步骤进行操作，不得随意变更或跳过步骤。
(3) 在操作中，不得随意触摸设备的电源线或散热部件，以免触电或烫伤。
(4) 在操作过程中，要时刻保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
(5) 操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和经验，不得擅自操作。
3. 操作后的处理(1) 在操作结束后，要及时关闭辅助设备的电源，避免不必要的安全事故。
(2) 对辅助设备进行定期维护和保养，确保设备的正常工作状态。
(3) 对操作过程中出现的异常情况，要及时记录并上报相关人员进行处理。
(4) 如果操作过程中发生事故或者设备出现故障，要立即停止操作，并采取相应的紧急措施。
四、操作人员的责任1. 操作人员必须经过相关的安全培训，了解辅助安全技术的操作规程和注意事项。
2. 操作人员必须遵守车间的安全制度，严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改或跳过步骤。
3. 操作人员要保持清醒的状态，不得饮酒或服用药物，以免影响安全操作。
4. 操作人员要及时记录操作过程中的异常情况，并上报相关人员进行处理。
5. 操作人员要对操作过的设备进行定期维护和保养，确保设备的正常工作状态。
一种中压电缆上盘绑头辅助装置及使用方法与流程一种中压电缆上盘绑头辅助装置及使用方法与流程一、引言中压电缆的安装和维护工作一直是电力行业颇为重要且复杂的工作之一。
在这个过程中，对于电缆的上盘和绑头工作尤为关键。
为了提高工作效率和安全性，一种中压电缆上盘绑头辅助装置及使用方法与流程被设计出来，并逐渐在实际工作中得到应用。
本文将从深度和广度的角度对该辅助装置进行全面评估，并探讨其使用方法和流程，以帮助大家更好地理解和应用这一技术。
二、中压电缆上盘绑头辅助装置的设计与原理1. 设计原理中压电缆上盘绑头辅助装置旨在通过机械和电气控制技术，实现对中压电缆的自动上盘和绑头功能。
其设计原理主要包括以下几个方面： 1）机械结构设计：辅助装置采用先进的机械结构设计，能够准确、稳定地将电缆上盘到指定位置，并保持良好的张力。
2）电气控制系统：配备先进的电气控制系统，能够精确控制电缆的上盘速度、张力和绑头位置，确保上盘和绑头工作的质量和安全性。
3）安全保护措施：辅助装置还设计有多重安全保护措施，如过载保护、断电保护等，以确保操作人员和设备的安全。
2. 工作原理在实际工作中，中压电缆上盘绑头辅助装置的工作原理主要包括以下几个步骤：1）电缆上盘：操作人员通过控制面板设定电缆上盘的相关参数，启动辅助装置，使其开始自动上盘，直到电缆达到预设的长度和张力。
2）绑头工作：一旦电缆上盘完毕，辅助装置会自动停止，并转入绑头工作。
操作人员根据需要设定绑头的位置和方式，并启动辅助装置，完成绑头工作。
以上工作原理保证了中压电缆上盘绑头辅助装置的稳定性和高效性，为电力行业的电缆安装和维护工作提供了重要的技术支持。
三、中压电缆上盘绑头辅助装置的使用方法与流程1. 准备工作在使用中压电缆上盘绑头辅助装置之前，首先需要进行一些准备工作，包括：1）检查设备完好情况：确保辅助装置的机械结构和电气控制系统处于良好状态，无异常。
2）设置工作参数：根据实际情况和需求，设置电缆上盘和绑头的相关参数，如长度、张力、绑头位置等。
第一章总则1、运行值班人员必须遵守劳动纪律，认真执行岗位工作。
保证安全，经济，满发，多供。
努力完成电力生产任务。
2、运行值班人员必须经本岗位理论与实际培训，熟悉本岗位设备功能、结构、系统及运行方式，经考核合格后才可独立工作。
3、运行值班人员必须按分场批准的轮值表值班，不许随意换班，特殊情况经分场运行副主任批准，两个班的班长同意后方可换班，但不许连值两班。
4、运行值班人员，要坚守工作岗位不得擅离职守，值班时间要集中精力工作，禁止窜岗和做与生产无关的事情，未经班长同意，不许离开工作岗位。
5、运行值班人员在值班时，要严肃认真。
电话联系工作时要互通姓名，将练习内容复诵无误后认真执行。
对上级发布的操作命令，应复诵一遍，无误后立即执行。
如命令对设备及人身安全有明显威胁或违反规程时可拒绝执行，并向发令人讲明理由，必要时可向发令人的上一级领导报告，听候指示。
如值班人员接到非直属上级的命令或指示应及时向直属上级汇报。
6、运行值班人员要根据运行方式、设备状况、季节特点、天气变化等情况，认真检查设备，做好维护工作，保持设备正常运行。
7、运行值班人员在值班中要做到：勤联系、勤调整、勤检查。
在启动、停止或倒换设备时要精心操作，要密切配合。
8、当设备发生异常或事故时，值班人员应正确判断，果断处理，并设法将故障情况汇报给班长以取得其指导，在班长未到来之前，值班人员应按事故处理规程自行处理，并将事故处理情况及事故发生经过向班长汇报并做好详细记录。
9、运行值班人员因不正确的操作造成事故、障碍、异常及损坏设备等情况时要及时向班长、值长或分场领导汇报，不得隐瞒。
10、运行值班人员要对工具、用具、材料、障碍、记录图纸、运行日志爱惜及正确使用，妥善保管。
丢失或损坏应做好记录。
11、运行值班人员上班前4小时禁止酗酒，否则不许上班。
12、运行值班人员凡离岗半月以上者，在重返岗位工作前应经一天以上时间熟悉规程及现场。
离岗三个月以上者必须经考核合格方可重新值班。
车间辅助安全技术操作规程一、引言车间辅助安全技术操作规程是为了确保车间的安全生产，保护员工的身体健康，避免事故的发生而制定的。
本规程旨在明确车间辅助安全技术的操作要求，提高员工的安全意识和操作技能，确保车间辅助设备的正常运行和使用。
二、通用规定1.所有车间的辅助设备只能由经过培训并取得相应资质的员工操作，未经授权的人员严禁操作。
2.操作前必须对辅助设备进行检查，确保设备完好无损、开关正常。
3.使用过程中应遵守设备的使用说明，严禁擅自改变设备的结构和功能。
4.使用人员应随时保持设备的清洁，保持操作区域的整洁和无障碍。
5.使用过程中应时刻注意设备的运行状态，及时发现异常情况应停止使用并上报相关负责人。
三、电动工具操作规程1.操作前应检查电动工具的电源是否正常，充足电量，无明显损坏。
2.使用之前应熟悉电动工具的使用说明，掌握正确的使用方法和注意事项。
3.使用过程中应保持稳定的姿势，并避免身体与电动工具接触，以防受伤。
4.切勿将电动工具悬空使用，以免发生意外事故。
5.使用完毕后应将电动工具归位，并关闭电源，保持工具和操作区域的清洁。
四、吊运设备操作规程1.操作前应检查吊运设备的各项指标是否正常，如载重能力、电源、制动系统等。
2.在吊运前应确认所吊物体的净重和尺寸，确保设备的载荷不超过额定范围。
3.操作人员应在吊运设备的安全范围内操作，并确保周围无人通过。
4.吊运过程中应保持设备的稳定，并根据需要进行一定程度的固定。
5.操作结束后应将吊运设备归位，并关闭设备的电源。
五、气体检测仪操作规程1.操作前应检查气体检测仪的电源是否充足，传感器是否正常工作。
2.使用气体检测仪之前应了解被检测物质的特性，并按照使用说明正确操作。
3.使用过程中应保持检测仪与被检测物质的接触，确保检测的准确性。
4.如果检测出有害气体存在，应立即采取相应的安全措施，并上报相关负责人。
5.检测结束后应关闭检测仪的电源，并妥善保管。
六、消防设备操作规程1.操作前应检查消防设备的压力是否正常，灭火器的有效期是否过期。
机场特种设备一．本课程的内容1.民用机场专用设备使用管理规定2.飞机服务设备3.航空运输服务设备4.飞行区服务设备5.应急救援设备6.目视助航设备7.目视助航相关设施二．《民用机场专用设备使用管理规定》是我国相关机场野种设备的正式规定。
目的是：加强民用机场专用设备使用管理。
确保民用机场专用设备的安全适用性，班长飞机安全和民用机场正常运行。
根据是：《中华人民共和国民用航空法》和《国务院对确虚保留的行政审批项目设定行政许可的决定》三．《民用机场专用设备使用管理规定》被规定适用于民用机场专用设备的使用许可和监督检查管理。
专用设备：指为保障航空器飞行和地面运行安全在民用及产国内用于航空器地面班长，航空运输服务等作业的各种专用设备。
专营设备实施使用许可证管理制度：本规定所称“使用许可证”是指：经中国民用航空总局审定并颁发的，准许特点产品在民用机场内使用的许可文件。
专用设备使用许可证有效期：八年未取的使用许可是正的专用设备不得用于地面保障，航空运输服务等作业。
民航总局负责专用设备的适用许可和持续监督管理。
民航地区管理局负责对辖区内在用的专业设备实施监督管理。
一、使用许可证呢个的申请与办理1.专用设备许可证的申请人为：专用设备制造商。
申请专用设备许可证应向民航总局提出申请并满足一下的条件。
1)专用设备制造商具备企业法人资格。
2)专用设备制造商具备必要的生产条件和完善的质量保证体系以及计量检查设备、人员。
3)所申请产品在技术运用方面无侵权行为。
4)专用设备具有相应资格的检测机构的质量检测，并符合相关标准要求5)民航总局认为必要的其他条件。
2.申请人在按照本规定向民航总局听出书面申请，申请材料包括一下内容。
1)专用设备制造商的营业执照复印件。
2)产品技术及执行相关标准情况说明3)相关对所申请产品在及时运用反面3.专用设备的检测机构应具有相应的检测资格，具体名单由民航总局另行公布。
检测机构应事先先将专用设备检测内容及实施方案报经民航总局审核同意。
险峰机床厂840D系统数控轧辊磨床系列电气使用说明书(OEM部分）一、磨削准备1、系统启动系统登录屏幕机床的初次上电都会进入该调整窗体，要启动机床必须登录系统。
按屏幕软键“系统启动”进入系统登录对话框，输入或选择用户名，然后输入正确的口令，确认正确后,窗体上所有的控制按键均能够操作，机床能够正常启动。
如果输入了不正确的口令系统将提示从新输入口令，如果多次输入了不正确的口令，系统将自动退出，机床不能正常启动。
系统登陆时默认状态提供了三个用户，分别为：XFENGINEERADMINOPERATOR其中“XFENGINEER”：登陆口令不提供，是提供给机床制造商的工程师调试用的；“ADMIN”：登陆口令为“admini”，是提供给管理员或主操使用的，有权修改设置参数。
“OPERATOR”：登陆口令为“111”，是提供给普通操作工使用的，无权修改设置参数。
系统启动正常后，进入手动调整屏幕，当前工作窗体上的控制按键全部被点亮，通过操作按键能够进入不同功能的窗体。
手动调整屏幕当机床液压系统启动正常后，用鼠标点击工具条上的按钮，机床会执行相应的动作，各按钮的定义如下：ProbeA Up：外测量臂收回；ProbeA Down：外测量臂放下；ProbeB Up：内测量臂收回；ProbeB Down：内测量臂放下；Reserved：厂家预留；ROLL ON：轧辊转动；ROLL OFF：轧辊停止；WHEEL ON：砂轮转动；WHEEL OFF：砂轮停止；SplashPumpON：排污泵电机启动；SplashPumpOff：排污泵电机停止；Dra.PumpON：冲水泵电机启动；Dra.PumpOff：冲水泵电机停止；AxisREF：机床伺服轴回参考位置；Z-Plus:当手持单元轴选择“Z”，并者倍率选择开关选择0，Z轴正向移动，再点击一下停止；Z-Minus当手持单元轴选择“Z”，并者倍率选择开关选择0，Z轴负向移动，再点击一下停止；Quill B:尾架套筒退回（液压套筒）；Quill F:尾架套筒伸出（液压套筒）；FacePlate B：头架拨盘退回；FacePlate F：头架拨盘伸出；软键定义：加工编程：进入加工编程屏幕；曲线编程：进入曲线编程屏幕；设置：进入机床基本参数设置屏幕；测量图表：进入测量结果查看屏幕；磨头定量控制：偏心套前后控制；JOG/AUTO：手动/自动功能切换；回参考点：机床伺服轴回参考位置；功能：相当于系统区域选择键2、机床找参考点本机床的一些参数设置和加工程序的执行都是在机床回参考点后才能进行，因而机床启动正常后必须执行各数控轴的回参考点动作。
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辅助起动装置安全使用方
法(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-4111-59 辅助起动装置安全使用方法(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管
理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
柴油机由于压缩力比较大，故起动阻力矩增大。
而柴油机又是用压缩自然方式发火，这使低温启动更加困难。
为了改善柴油机的起动性能，在一些大型柴油机上，多采用减小起动阻力矩的方法（即启动时减压机构使一部分气门保持开启状态，以减小初次压缩的空气阻力，提高起动转速并贮存动能和热量）以帮助启动。
在一些中、小型车用柴油机上，则多采用配装起动辅助装置，以改善柴油机着火条件的办法来帮助柴油机着火。
可是，因为有的驾驶员对起动辅助装置不能正确操作使用，致使该装置不能发挥作用甚至造成人为故障。
现将几种起动辅助装置的正确使用方法介绍如下：
1、电火焰起动装置
该起动装置用于发动机在低温条件下的初次启动。
其操作方法是：启动时，先反复推拉几次压送泵拉钮（或手柄），将起动液压送至发动机进气管内，此时按下起动按钮，发动机即可启动。
发动机启动后，应立即停止推拉压送泵拉钮。
以奔驰2026型汽车的火焰式冷起动辅助装置为例，其操作方法如下：
（1）开启电源开关，此时预热指示灯亮。
（2）按压“火焰式辅助起动装置”按钮（为循环式按钮开关，按一次为开，开关上的红色指示灯亮，再按一次为关），约经1～2min后，仪表上的绿色起动指示灯亮。
（3）马上接通起动电路并踏下加速踏板，当发动机开始转动时，起动指示灯即熄灭，该起动过程不应超过30s。
若第一次启动失败，最少也需隔1min后再进行第二次启动。
当绿色起动指示灯亮2min后没有启动，火焰式冷起动装置就自动切断电路，起动指示灯也随之熄灭。
此时，应按压一次“火焰式辅助起动装置”按钮，将其关掉，然后再按一次，将其打开，约1～2min后，绿色起动指示灯再亮。
重复
上述操作，进行再次启动。
（4）当冷却液温度升至15℃时，预热指示灯就自行熄灭。
按压“火焰式冷起动装置”按钮，将其关上，红色指示灯熄灭。
使用该火焰式冷起动辅助装置时，应注意以下几点：
①在发动机运转时，切勿使用该装置。
②该装置若连续使用2次尚未能将发动机启动，至少须在5min后方能进行第3次启动操作。
③该装置在冷却液温度低于5±3℃时方可使用，高于此温度时操作无效，该装置自动将电源切断。
2、预热塞
发动机启动前，先将起动开关拧在“预热”位置，约20～30s后，预热塞伸入预燃室内一端的温度即可达900℃以上。
然后将开关拧至起动位置，起动机驱动发动机曲轴旋转，压入预燃室的可燃混合气被预热塞加温并首先发火，火焰急速传播到燃烧室，使柴油机启动变得较为容易。
预热塞通电时，一般不宜超过30s，并且在柴油机启动后应立即断电。
如一次启动失败，应至少停歇1min，方可再给预热塞通电，作第二次启动。
3、罐装起动液
起动液是由乙醚与煤油或汽油按比例混合而成的燃料。
因乙醚的自然温度很低，挥发性能好，故有利于混合气的形成和发火。
柴油机所用起动液有寒区与严寒区两种，寒区起动液适用于－30℃以上的地区使用，严寒区起动液适用于－30℃以下的地区使用，故须按地区的气温条件选用起动液。
若将两种起动液混合使用，既不经济，使用效果也差。
罐装起动液须与起动液加注器配合使用，车上装有FJ－30或FJ－60型起动液加液器的，应选用无吸管的印铁罐罐装起动液。
使用时，将罐倒过来，把阀杆插入储液器的加注嘴内，按下液罐，起动液就在空气压力作用下压入储液器内。
如果要直接向柴油机进气管喷射起动液，则需在阀杆上装上雾化喷头，即可喷出雾状起动液。
如果液罐内装有吸液管，应将液管
倒过来喷射，否则罐内的推进剂会泄光，使起动液不能排出。
如果是DK－09型起动液加注器，则应选用钢罐装起动液，使用时把罐倒过来，将液罐拧紧在定量阀上即可。
使用罐装起动液时的注意事项如下：
（1）起动液中的乙醚汽油及轻质烃，均属易燃品，在保管尤其是使用过程中要远离火种，隔断热源，谨慎操作，以免引发火灾。
（2）乙醚对人体神经具有麻醉作用，使用过程中尽量避免将其吸入人体。
（3）使用后的液罐不要损坏，可重新灌入起动液继续使用。
切记不可用火烧，以免发生爆炸，伤及人身安全。
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