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油漆调漆方法
油漆调漆方法如下：
1.准备好所需颜色的油漆颜料：首先要确定需要调配的颜色，选择好对应的颜料。
如果是调混合色，可以混合原色或几种颜色，具体看需要调配的颜色。
2.准备好调配器具：需要一个涂料桶或者打蜡桶充当调配器具，建议使用专业的搅拌板和搅拌器，特别是调配颜色比较复杂时。
3.按照比例将颜料加入调配器具：根据颜料配比要求，将需要的颜料依次加入调配器具。
4.搅拌：将油漆颜料与稀释剂等按照一定比例加入调匀，需要充分搅拌均匀，建议使用搅拌器搅拌，对于非常粘稠的油漆需要搅拌得更充分。
5.试调：按照需要颜色的确定，在白板上调制出一点油漆颜色，要注意颜色深浅和饱和度是否符合预期。
6.校正：如果不符合预期需要重新调整颜色，可以逐渐增加或减少不同颜料的添加量，配比再次进行校正。
7.调好后过滤：将调好的颜料过滤一遍，以去除颜料中的杂质，提高油漆的均匀性和美观度。
注意事项：
1.调配的油漆要保持一定的配比，否则颜色不均，甚至出现色差。
2.不同品牌的油漆颜料的颜色和质地差异较大，要谨慎调配。
3.调配时，要注意测量工具的准确性，建议使用专业计量器具。
4.在调配油漆的过程中要注意个人安全，戴好手套、口罩等防护用品。
涂料调色调漆的操作步骤涂料调色是为了满足顾客对特定颜色的需求，将不同颜色的涂料调配混合成所需的颜色。
涂料调色的操作步骤包括准备工作、原料准备、颜色配制以及调漆测试等。
下面将详细介绍涂料调色的操作步骤。
准备工作：1.清洁调漆室并将其准备好，确保环境卫生符合要求。
2.确保所需的原材料齐全并符合规范，包括颜料、稀释剂、固化剂、助剂等。
原料准备：1.根据所需颜色的配方和比例，准备各种颜料、稀释剂、固化剂和助剂。
2.仔细检查每种原料的批次号和日期，确保其符合产品质量要求。
3.根据配方要求，称量和混合不同原料。
颜色配制：1.根据顾客提供的色号或样品色板，参考颜色配方表选择合适的颜料组合。
2.根据配方中各个颜料的配比，将相应的颜料加入到一个干净的容器中。
3.搅拌颜料以确保其充分混合，避免出现色差。
4.根据需要，逐渐添加稀释剂和固化剂，直到达到所需的涂料性能和干燥时间。
调漆测试：1.取一小部分调配好的涂料，涂在试板或样品上。
2.根据样品的干燥时间，观察颜色的变化情况，以确保所调配的颜色与样品一致。
3.通过颜色比对仪或目测的方法，与顾客提供的色号进行比较，确认颜色是否满足要求。
4.根据调漆测试的结果，调整调配的涂料配方，使其接近或者完全符合顾客的要求。
调整和纠正：1.如果所调配的涂料颜色不满足要求，可以根据颜色测试的结果，逐渐增加或减少其中一种颜料的用量，以调整涂料的颜色。
2.如果涂料过于浓稠或过于稀薄，可以适量添加稀释剂或固化剂，以获得所需的涂料性能。
记录：1.记录每次调配的涂料配方和调整的方法，以便以后参考和使用。
2.记录顾客的要求和反馈，以便提供更好的服务和满足顾客的需求。
总结：涂料调色是一项需要仔细操作和经验的技术工作。
在进行调色之前，一定要详细了解顾客的需求，并准备好所需的原材料和设备。
在调配过程中，要按照配方表和比例进行操作，并进行调漆测试和调整，直到达到所需的颜色和性能。
通过记录和总结经验，可以不断提高涂料调色的准确性和稳定性。
使用测色仪进行调色的流程1. 介绍测色仪是一种用于精确测量物体颜色的设备。
它通过测量物体反射或透射的光谱来确定其颜色，可广泛应用于纺织、印刷、油漆、彩妆等行业。
本文将介绍使用测色仪进行调色的一般流程，并给出一些注意事项。
2. 测色仪的准备工作在进行调色前，需要确保测色仪已经进行了准确的校准。
校准过程通常包括白板校准和黑板校准。
白板校准是通过将测色仪置于纯白色表面上，记录下仪器读数，以此作为白色参考。
黑板校准则是将测色仪置于纯黑色表面上，同样记录下读数作为黑色参考。
3. 调色流程以下是一般的调色流程：3.1 确定目标色在进行调色前，首先需要明确想要达到的目标色。
可以通过色板、色卡或其他样品来确定目标色。
3.2 准备样品将待测色的样品准备好，确保它们是干净、干燥的，并且没有明显的瑕疵。
可以使用试纸、滤片或指定的容器来放置样品。
3.3 设置测量条件根据具体要求设置合适的测量条件，如测量角度、光源条件等。
这些条件可能会根据具体的应用而有所差异。
3.4 测量样品将测色仪对准样品，确保仪器与样品保持垂直，并进行测量。
可以根据需要进行多次测量以获得更精确的结果。
3.5 记录测量结果将测量得到的数据记录下来，一般包括色度坐标（如LAB、LCH或RGB）和色差值。
可以将这些数据记录在表格中或其他合适的方式。
3.6 分析结果根据测量结果分析实际色与目标色之间的差异，并作出适当的调整。
可以通过改变配方、添加颜料或调整工艺等方式来接近目标色。
3.7 重新测量在调整后，重新测量样品以验证是否达到了目标色。
如果仍然存在差异，可以反复进行调整和测量，直到满足要求。
4. 注意事项在使用测色仪进行调色时，需要注意以下几点：•测量条件的稳定性：确保测量条件的稳定性，如光源强度、环境温湿度等。
这有助于获得准确、可靠的测量结果。
•样品选择：选择合适的样品进行测量，以代表实际情况。
例如，在油漆调色中，可以选择涂层薄而均匀的样品进行测量。
油漆调色流程及注意事项《油漆调色那些事儿》说到油漆调色啊，这可不是一件简单的事儿哦！这就好比是一场色彩的大冒险，要是不小心搞砸了，那可就有得瞧啦！油漆调色的流程啊，就像做饭一样，得一步一步来，可不能着急。
首先呢，你得像个大厨选食材似的，把需要的油漆颜色找齐咯。
这可不是随便找几种颜色倒在一起就完事的哦，要是那样的话，最后出来的颜色可能会让你哭都来不及。
然后就得开始“搅拌大行动”啦！这可不能瞎搅和，得有技巧。
就跟和面似的，不能太用力，也不能太轻，力度得恰到好处。
搅拌的时候啊，我总感觉自己像个神奇的魔法师，拿着魔法棒（其实就是搅拌棒啦）在那里变戏法，期待着能变出最完美的色彩。
调好了颜色，可别急着往上涂。
得先找个小角落试试色，看看是不是自己想要的那一款。
要不然后悔都来不及，万一涂满了一整面墙才发现颜色不对，那可真是要欲哭无泪啦！在这个过程中啊，有几个注意事项可得牢牢记住。
第一，比例很重要！就跟做菜放盐一样，放多了放少了味道可就差老远了。
油漆颜色也是，比例不对，那颜色可就差之千里喽！第二，搅拌得均匀。
要是有一块颜色深一块颜色浅的，那可就成大花脸啦。
还有哦，调颜色的时候最好一次性调够。
别想着现用现调，到时候两次调出来的颜色可能就不一样啦，那就悲剧啦！就像做菜，第一次做出来味道很好，第二次再做可能就不是那个味道啦。
还有一次我调油漆的时候，不小心把两种颜色弄反了，结果出来的颜色那叫一个奇葩啊！就像是把彩虹给揉碎了又拼错了似的，真是让我哭笑不得。
所以啊，大家可千万别犯我这样的低级错误啊。
总之呢，油漆调色虽然有挑战，但也充满了乐趣。
每次调成功一种漂亮的颜色，都让我有一种满满的成就感。
就好像是自己创造了一个小小的色彩奇迹一样。
大家在调油漆的时候也别太紧张，放开手去尝试，说不定还能调出独一无二的颜色来呢！加油吧，各位油漆调色小能手们！让我们一起在色彩的世界里尽情遨游吧！。
机器调乳胶漆步骤一、准备工作1.1 确定使用的乳胶漆种类和颜色，并购买所需的材料和工具。
乳胶漆种类有水性乳胶漆和油性乳胶漆，根据需要选择合适的种类。
1.2 清洁和修复墙面。
清除墙面上的灰尘、污渍和旧漆，修补墙面上的裂缝和破损部分，确保墙面平整和干净。
二、调配乳胶漆颜色2.1 打开乳胶漆桶，搅拌均匀。
乳胶漆一般会有沉淀，需要用搅拌棒搅拌均匀，使颜色和质地统一。
2.2 根据需要调配颜色。
可以根据喜好和实际需求，在乳胶漆中添加颜料来调配出所需的颜色。
颜料应该逐渐添加，搅拌均匀后逐渐调整，以避免颜色过深或过浅。
三、稀释乳胶漆（根据需要）3.1 如果需要稀释乳胶漆，可以加入适量的水。
一般来说，稀释乳胶漆可以增加涂装的流动性和易涂性，但过多的稀释会影响漆膜的附着力和遮盖力。
3.2 搅拌均匀后，用漆刷或滚筒进行试涂，检查涂装效果。
如果需要调整，可以再次加入适量的水进行稀释，直到达到理想的涂装效果为止。
四、涂装准备4.1 铺设防护措施。
在进行涂装前，需要铺设防护措施，如铺设塑料布或报纸，保护地面、家具和其他物品不被乳胶漆污染。
4.2 准备好涂装工具。
根据需要选择合适的涂装工具，如漆刷、滚筒或喷枪，并确保涂装工具干净无杂质。
五、涂装过程5.1 用漆刷或滚筒沾取适量的乳胶漆，均匀涂抹在墙面上。
注意避免涂装过厚或过薄，以免影响涂装效果。
5.2 涂装时要有一定的技巧，可以采用上下、左右交叉涂抹的方法，以确保涂装均匀。
涂装时要保持手势轻盈、均匀，并注意避免涂装过程中的滴落和溅溢。
5.3 如果需要涂刷多层乳胶漆，每层涂装之间需要等待足够的干燥时间，一般为2-4小时。
在涂装下一层之前，要确保上一层已经完全干燥。
六、涂装后处理6.1 涂装完成后，及时清洁涂装工具，如漆刷和滚筒，以免乳胶漆干固。
6.2 注意通风和干燥。
乳胶漆涂装后，要确保室内通风良好，以促进乳胶漆的干燥和固化。
6.3 检查涂装效果。
涂装干燥后，仔细检查涂装效果，如有需要，可以进行修补和重新涂装。
调色的操作流程及常识一、半自动调色机的使用说明1、罐入色浆：1）分别对各色浆桶加入充足的色浆，并注明色浆编号；2）加入前必须将每罐色浆放入混匀机里混匀1分钟，使色浆充分混合均匀，以防色浆沉淀；3）将混匀过的色浆放置至少2小时以便清除在混匀过程中产生的气泡，才能加入色浆桶内。
特别注意：A.严禁用分散机搅拌色浆，避免产生大量气泡，影响色浆加入量的准确性；B .色浆加入时必须先震荡均匀，以防色浆沉淀导致出现色差；2、调色操作流程和步骤：1）查找配方：根据颜色在配方软件中找出对应配方（详情请见配方软件使用说明）；2）对应色浆：根据配方找出相应色浆；3）排放空气：对每支色浆桶的红黑标尺进行排空气；排空气方法：A.排黑色标尺——按黑色按钮拉出黑标尺至一半容量（1Y）的刻度,上下推动红色手柄10次左右即可，完成后压下黑色按钮，放下黑色标尺。
C.加入色浆时切记不要往浆叶轴顶部倒色浆；D.对于第一次加入色浆时必须排放出两杯色浆以至把调色机的空气排出。
（排出的色浆可倒回色浆桶内）B.排红色标尺——按红色按钮拉出红色标尺至5刻度线，然后松开红色按钮，向上缓缓提起手柄到最高位置再缓缓压下，并重复此过程10次左右。
特别注意：1. 在排气的过程中千万不要打开阀门扳手；2. 对于新设备或清洗出漆嘴，排气泡时一定要注意必须打取2Y 的色浆，排除出漆嘴中的空气；3. 提起红色手柄时一定要提到最高位置；举例：按照配方0Y34（3/8）量取F 色浆，定好标尺后，（1） 提起红色手柄与黑标尺“10”刻度线平时（如下图一所示），所量取出来的色浆只有0Y2(3/8)的量，而非0Y34（3/8）的量，所以此操作是错误的； （2） 提起红色手柄到最高点时（如下图二所示），所量取出来的色浆为0Y34（3/8）的量，所以此操作是准确的。
（图一）（图二）× √4. 一定要熟悉三图的部件名称。
4）色浆计量标尺的定位及方法说明：1. 黑色标尺全长是2Y ，然后每1Y 分48份，为保持精确度，第一个1Y 的前10小份没有细分，而且只有偶数的分度（也就是说，读数是10,12,14……）。
手动调色机用户使用手册一、手动调色机使用、维护说明书：使用前请认真阅读此说明书。
二、前言感谢您使用手动调色设备。
此说明书能为您提供调色机的安全操作、调色桶的安装、刻度尺的换标、保养以及维修等多方面的说明。
操作和使用不当会缩短调色机的寿命和人为损坏。
请您务必认真阅读操作说明书和妥善保管好该手册。
三、序列1、确认包装是否完整、检查有无运输损坏和缺件；2、本设备使用电源为交流，电压以机身铭牌标定为准，必须使用有可靠接地线的插座；3、本设备同时有自动定时搅拌功能和手动搅拌功能。
注意：使用自动定时搅拌功能时本设备需长期通电。
4、维护和检修设备必须关闭电源、拔下电源插头，方可进行。
四、保修说明有限保修：保证每台产品从出厂后一年内保修，在维修期内，我司能免费提供配件，但用户须把损坏配件寄回我司。
我司在一般情况下不提供上门服务，用户经我司指导后确实不能修好时，我司才提供上门服务，且上门服务费用由用户承担。
若因操作使用不当，维修的所有合理费用由用户承担。
用户需保证手动调色机的正常工作条件，若有零件配件已坏需用我司专用零件替换。
以下不列入保修范围内：开发票后的十二月后；非专业人员使用；未经书面同意或由非权威人士对手动调色机的维修或改装；未按此使用手册所述的方法操作、维修。
五、设备简介1、本公司生产的手动调色机，精准度高、重复性准确、操作简便、经久耐用；2、调色桶刻度尺标准单位为两种：一种为美制“Y”，即1“Y”约等于“1”盎司，一种为公制“ml”，即1“ml”约等于1毫升；3、调色桶分单泵和双泵两大类计量；六、调色桶刻度换标参数1.如果标尺刻度下端标识为60ml，即：黑刻度尺“1黑格=1ml”，计量换标方式如：黑刻度尺“10ml”时，等于黑刻度尺10黑格。
2.如红标尺刻度下标识7ml，即：红刻度尺“1”时，即“1”=10小红格，等于红刻度尺“1ml”。
1小红格=0.1ml3、注意：操作时，“7ml”格以上整数用黑刻度尺操作。
调色的操作流程及常识一、半自动调色机的使用说明 1、罐入色浆：1）分别对各色浆桶加入充足的色浆，并注明色浆编号；2）加入前必须将每罐色浆放入混匀机里混匀1分钟，使色浆充分混合均匀，以防色浆沉淀； 3）将混匀过的色浆放置至少2小时以便清除在混匀过程中产生的气泡，才能加入色浆桶内。
特别注意：A.严禁用分散机搅拌色浆，避免产生大量气泡，影响色浆加入量的准确性； B .色浆加入时必须先震荡均匀，以防色浆沉淀导致出现色差； 2、调色操作流程和步骤： 1）查找配方：根据颜色在配方软件中找出对应配方（详情请见配方软件使用说明）； 2）对应色浆：根据配方找出相应色浆；3）排放空气：对每支色浆桶的红黑标尺进行排空气； 排空气方法：A.排黑色标尺——按黑色按钮拉出黑标尺至一半容量（1Y ）的刻度,上下推动红色手柄10次左右即可，完成后压下黑色按钮，放下黑色标尺。
C.加入色浆时切记不要往浆叶轴顶部倒色浆；D.对于第一次加入色浆时必须排放出两杯色浆以至把调色机的空气排出。
（排出的色浆可倒回色浆桶内）浆叶轴顶部第二步：用右手提起黑标尺到1Y 刻度线，左手松开黑色按钮，右手轻轻往下压，检查黑标尺是否卡住。
第一步：用左手按住黑色按钮。
第三步：提起红色手柄到黑标尺的“0”刻度线上，稍等2—3秒钟，再缓缓往下压到1Y 刻度线上，如此反复操作10次。
B.排红色标尺——按红色按钮拉出红色标尺至5刻度线，然后松开红色按钮，向上缓缓提起手柄到最高位置再缓缓压下，并重复此过程10次左右。
第二步：用右手提起红标尺到5刻度线，左手松开红色按钮，右手轻轻往下压，检查黑标尺是否卡住；第三步：和黑标尺排气泡是一样的方法。
注：新设备或清洗出漆嘴后一定要打开阀门扳手打出1Y的色浆，排除出漆嘴内的空气。
第一步：用左手按住红色按钮。
特别注意：1.在排气的过程中千万不要打开阀门扳手；2.对于新设备或清洗出漆嘴，排气泡时一定要注意必须打取2Y的色浆，排除出漆嘴中的空气；3.提起红色手柄时一定要提到最高位置；举例：按照配方0Y34（3/8）量取F色浆，定好标尺后，（1）提起红色手柄与黑标尺“10”刻度线平时（如下图一所示），所量取出来的色浆只有0Y2(3/8)的量，而非0Y34（3/8）的量，所以此操作是错误的；（2）提起红色手柄到最高点时（如下图二所示），所量取出来的色浆为0Y34（3/8）的量，所以此操作是准确的。
文件编号：
版本/次：A/0 总页数：1 文件名称：调油漆操作规程生效日期
一、人员要求：
调油漆人员带好劳保用品如：带好口罩，手套。
二、调油漆所用的工具：
拌油漆机、搅勺、电子称、秒表、粘度计、过滤网。
三、调油漆要求：
1、根据生产下达计划任务单领用所需要的油漆、固化剂、稀料，领油漆之前要确认油漆型号是否是所需要的油漆。
2、把所要用的油漆打开后用拌油漆机搅起油漆底层沉淀的油漆，再用搅勺把油漆分散均匀，隔天油漆也要用搅拌机分散均匀，搅拌时间 10 分左右。
3、把搅拌好的油漆称量加入调漆容器中，按照油漆比例加入固化剂与稀科，再用搅勺搅均匀后测试黏度。
4、混合好的油桶用指定目数的过滤网过滤。
5、过滤好的油漆在桶外标示调油漆时间，并必须在有效期限内使用，同时必须要做好调油漆记录表。
6、每次调配完成，对调油漆工具清洗，并放在指定位置，每天保持好现场卫生清洁。
7、当天调配好的油漆必须当天用完，不可有倒掉现象。
编制：审核：批准：
1。
调漆、喷漆和烘干作业安全操作规程调漆作业1.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配材料时，必须远离人员区域，在通风良好的环境下进行，应穿戴好防护用品；2.在室内或容器内喷涂时要确保通风良好，且作业的周围不得有火种；3.调制油漆应在通风良好的房间进行，设专人负责；4.调制油漆必须使用专用桶具；5.剩余油料及时清退给库房保管员入库；6.使用的工具不得任意摆放，废料及时清理。
喷漆作业1.用喷砂除锈时，喷嘴接头要牢固，不准对人；喷嘴堵塞时，应消除压力后方可修理或更换；2.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配材料时，应戴好防护用品并严禁吸烟；3.在室内或容器内喷涂时要确保通风良好，且作业的周围不得有火种；4.静电喷涂时，喷涂间应有接地保护装置；5.刷外开窗扇，必须佩挂安全带，刷封檐板设置脚手架，在铁皮坡屋面上刷油时，应设置活动跳板、防护栏杆和安全网；6.室内照明使用36V，地下室使用24V，电线不可拖地，操作人员严禁无证操作；7.喷砂机械设备的防护设备必须齐全可靠；8.高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用。
（没找到烘干作业安全操作规程）烘干机操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前(1)严格按润滑“五定”要求进行润滑，保持各部油量适当，油路畅通。
(2)认真检查机械传动机构，压缩空气系统各管路、阀门、电气系统、操纵系统，确认无误，方可开机。
(3)检查压力表是否过期。
3.工作中(1)确认各部良好后，先打开加热开关(如有红外加热，必须打开红外开关)，再开进气阀，当温度上升到规定值后，再启动传送按钮。
(2)需停止干燥时，必须先关掉加热开关，红外开关，过3～5分钟后，再关闭进气伐，并按传送停止按钮。
(3)工件要轻拿轻放，严禁用硬物碰撞敲打设备。
(4)工作中，要精力集中，不得擅离工作岗位，如发现设备有异音异状，应立即关电，停风，带故障处理后，方可继续工作。
开机步骤及故障检查第一，把下水管和进水管接好，用抱箍拧紧。
第二，把电柜箱装好后，按照接线号码接线。
外部接线要4个平方的线，功率有10.5KW。
第三，接好后按总开关通电，然后打开水龙头，按下电柜箱上的进水开关（水龙头）标志，把水放满，把人正对电柜箱的右侧门板打开，下方有个电机，按黄色按钮（点动），看电机的正反转。
确认方向后把门板装上。
（一定要在放满水的情况下测试电机正反转，否则机械密封件会损坏）。
第四，水放满后把进水开关一定要手工关掉（不关的话会导致升温升不上，水放满的标志是到溢流阀3个孔就可以），然后把袜带放在喷管的洞口，按点动（黄色）把袜带吸进喷管，然后打好连接，注意要打死结，结要打小一点，避免喷管口被堵住。
第五，喷管的吸力大小调节方法，顺时针旋转吸力小，逆时针方向吸力大。
根据袜带的多少自己调节。
不易太大也不易太小。
第六，然后按仪表开关（黑色按钮），看见仪表有电源后，按下仪表最右边一个小圆点开关，短按一下，程序启动（标志是仪表左边第四个红灯亮，说明程序已经启动），然后再按绿色按钮。
按后染色机就自动开始走程序直到自己全部停止。
在染色过程中水龙头不能关掉。
不然后面的漂洗和冷却没有作用，都是靠电磁阀自己进水降温的。
第七，温度升到40-60之间放染料(中性灰)，锦纶比列为100：1。
平平加浴比为4%。
第八，第一次染完后继续要染第二次的时候，必须要仪表清0，所以长按仪表最右边的小圆点开关（其它5个开关不要去动），然后恢复成设置温度96.0，第4个红灯暗了，然后在短按一下，就可以接着染第二次。
所以仪表上只有那个小圆点开关，长按代表程序关闭，短按代表程序运行。
程序启动后再短按下小按钮会变程序暂停，仪表右边灯会一直显示在HOLD上。
其它按钮不要乱动（切记）。
第九，温度升不上原因，先测试电磁阀，关闭状态下有无进水。
如果关闭后还有水进来，就会影响升温过程，导致不升温，这时就要检查电磁阀里有无异物，请最好用软水，如果条件不允许可以用自来水，但不要用地下水。
上色机器操作规程1. 简介上色机器是一种用于在产品表面进行着色的设备，广泛应用于工业生产领域。
本文档旨在介绍上色机器的操作规程，以确保操作员在操作过程中能够正确且安全地使用上色机器。
2. 安全注意事项在操作上色机器之前，请务必遵循以下安全注意事项：•在操作之前，确保已经接受过上色机器操作培训，并具备相关的操作经验。
•穿戴适当的个人防护装备，包括耳塞、防护眼镜和手套。
•在操作上色机器时，确保周围环境安全无障碍物，并保持足够的操作空间。
•在操作上色机器时，切勿穿着松散的衣物或长发，以免被机器部件纠缠。
•在操作上色机器之前，确保机器与电源正常连接并接地，以确保电气安全。
3. 操作步骤3.1 准备工作在操作上色机器之前，请按照以下步骤进行准备工作：1.确保上色机器与电源连接正常并接地。
2.检查机器上的涂料仓是否有足够的涂料，并确保涂料颜色与所需上色颜色一致。
3.检查机器上的喷枪是否清洁，并确保喷嘴不被堵塞。
4.准备好上色产品，并将其放置在操作台上。
3.2 开始上色按照以下步骤开始进行上色操作：1.打开上色机器的电源开关，确保机器处于正常工作状态。
2.调整上色机器的涂料压力和喷枪距离，以确保喷涂效果均匀和稳定。
3.将上色产品放置在操作台上，并将其固定好以防止移动。
4.按下操作台上的启动按钮，开始进行上色操作。
5.缓慢移动喷枪，以确保涂料均匀覆盖整个产品表面。
6.在上色过程中，注意观察上色效果，并根据需要进行调整。
3.3 完成上色完成上色操作后，按照以下步骤进行处理：1.停止喷涂并关闭上色机器的电源开关。
2.检查上色产品的上色效果，确保达到预期的颜色和质量要求。
3.清洁上色机器的喷枪和涂料仓，移除残留的涂料和污垢。
4.将上色产品移除操作台，并放置在干燥通风的地方进行干燥。
5.关闭上色机器的电源开关，并进行设备的定期维护和保养工作。
4. 故障排除在操作上色机器的过程中，可能会遇到一些故障情况。
以下是常见的故障情况及排除方法：•喷涂效果不均匀：可能是喷枪距离不正确或涂料压力不稳定。
设审
2.观察油漆桶上的产品说明书，确认将要调配的油漆是在保
质期内的产品。
第1 页共5页文件代号
搅拌
测油漆粘度
粘度高
粘度低
编制审核5.观察固化剂桶上的产品说明书，确认所要添加的固化剂与调配的油漆相配套。
期批准第2 页共5页文件代号调漆工艺工位机型工程机械部件
7.按产品说明书上要求的比例添加固化剂量。
设计
审核9.用专用的干净木棍对原漆进行搅拌，
然后逆时针再搅拌0.5分钟，确保原漆搅拌均匀。
期批准第3 页共5页文件代号
工位机型工程机械部件
调漆工艺
调漆 上工序领油漆下工序喷漆零件图号`零件名称操作控制说明图片/草图
11.用涂---4粘度杯和秒表对调配后的漆液进行粘度测
定。
首先用配套稀料清洗干净粘度杯，
杯子下方放置一个容器，用食指或中指堵住粘度杯的小
孔，用漆液倒满粘度杯，用小木棍或小方条刮去杯上多
余的漆液，使漆液面和杯口平齐。
在松开手指的同时启
动秒表，待粘度杯中的漆液流由线型变为点状的一刹那，
停止秒表。
读取秒表的数值，所得数值即为调配的漆液
粘度。
（注：所测得的漆液粘度为当时温度下的漆液粘度）
设计
审核
第4 页共5页文件代号
工位机型工程机械部件
调漆工艺
调漆 上工序领油漆下工序喷漆零件图号零件名称操作控制说明图片/草图
设计审核13. 油漆粘度测定完后，应及时地用稀料和软刷清洗干净粘度杯，凉干后保管好。
期批准第5 页共5页文件代号。
点漆车间自动点漆作业指导书
1、检查压力桶内的油漆颜色是否正确，油漆量是否
足够，不够要先加油漆。
2、开机，将机器归到原点。
3、将控制器调到要点漆的点数。
4、检查机上和压力桶上的压力表气压是否在正常。
5、将2个喷漆开关打开，把油管内的空气排出
6、将4个点漆机阀的油漆流量调到适合的大小。
7、试做，先点一板看骨牌孔内的油漆是否饱满，有
没有气泡，颜色是否正确，骨牌表面是否保持干净。
8、生产时要检查骨牌点数的大小点方向是否一致。
9、点漆2小时要将压力桶内的油漆搅拌一次。
10、下班时将电源关闭，机器保养好。
编制/日期：审批/日期：。
混色机操作作业指导书一、简介混色机是一种用于混合颜料或染料的设备，广泛应用于化工、涂料、油漆、纺织等行业。
本指导书旨在帮助操作人员熟悉混色机的操作步骤以及注意事项，以确保操作的安全和效率。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确认混色机所需的颜料或染料种类和数量。
b. 准备好所需的颜料或染料，并将其放置在配料区域。
c. 检查混色机的电源是否正常，确保机器处于工作状态。
2. 打开混色机a. 通过按下电源按钮打开混色机。
b. 等待混色机启动，并确保显示屏上没有任何故障警报。
3. 设置混色参数a. 根据所需颜色或染色效果，调整混色机的参数，如速度、时间等。
b. 在操作面板上选择所需的混色模式，并输入相应的数值。
4. 添加颜料或染料a. 打开混色机的配料区域，并逐个将所需的颜料或染料添加到容器中。
b. 根据混色配方，按照所需的比例逐个添加颜料或染料。
确保准确度和稳定性。
5. 启动混色机a. 按下混色机的启动按钮，开始混合过程。
b. 在混合过程中，观察显示屏上的数据，确保混色机正常运行，没有异常情况发生。
6. 检查混合效果a. 混色过程完成后，将混合好的颜料或染料取出，并检查颜色是否符合要求。
b. 如有需要，可以根据实际效果进行微调，重新进行混合。
7. 关闭混色机a. 混色作业完成后，按下混色机的停止按钮，将其关闭。
b. 清理混色机的配料区域，并将使用过的容器进行清洗。
三、操作注意事项1. 在操作混色机时，应戴上适当的防护手套、眼镜等个人防护装备，以确保操作的安全性。
2. 在添加颜料或染料时，应遵循正确的操作方法，避免直接接触到皮肤或吸入有害气体。
3. 在混合过程中，应随时观察混色机的运行情况，如有异常情况应及时停止操作，检查并修复故障。
4. 在使用混色机时，应确保操作面板和显示屏的清洁和正常工作，以确保操作的准确性和可靠性。
5. 在停止使用混色机之前，应将所有的开关和按钮设置为“关”状态，断开电源，以避免电源泄露或意外发生。
刷漆机安全操作方法刷漆机是一种高效且方便的涂料施工设备，其运行原理是通过气体或电力驱动，将喷枪中的涂料喷射到需要涂装的表面上。
然而，刷漆机的操作涉及到一定的风险，因此在使用刷漆机时必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全和工作区域的安全。
以下是刷漆机安全操作方法的详细说明：1. 佩戴个人防护装备：在操作刷漆机之前，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、防护手套、防护面罩和防护服。
这些装备能够有效地保护眼睛、皮肤和呼吸系统免受喷漆颗粒的伤害。
2. 检查刷漆机状态：在使用刷漆机之前，必须对其进行全面检查，确保其正常工作。
检查气源或电源的连接是否牢固，检查喷枪和喷嘴是否清洁，确保阀门和开关处于正常状态。
如果发现故障或损坏，应立即修理或更换。
3. 选择合适的喷嘴和喷漆模式：不同的喷嘴和喷漆模式适用于不同的涂料和施工表面。
操作人员应根据需要选择合适的喷嘴和喷漆模式，并确保其正确安装在喷枪上。
4. 确保工作区域的通风和疏散：刷漆过程中会产生大量的喷漆颗粒和气体，因此必须确保工作区域有良好的通风系统，并保持室内外的通道畅通，以便在紧急情况下能够迅速疏散。
5. 控制喷漆压力和喷漆距离：操作人员应根据施工要求和涂料特性控制喷漆压力和喷漆距离。
过高的喷漆压力和过远的喷漆距离会导致喷漆易溅出，造成喷漆颗粒在空气中飞散或过度溅落到施工表面上。
6. 喷漆角度和移动：操作人员应保持适当的喷漆角度和平稳的移动速度。
喷漆角度应与施工表面平行，以确保喷漆均匀覆盖。
移动速度不宜过快或过慢，要追求均匀施工，以避免喷漆浓度的不均匀和施工痕迹的出现。
7. 避免高温、火源和静电：刷漆过程中应避免将刷漆机暴露在高温环境中，以免影响其正常工作和引起安全隐患。
同时，应远离明火、闪电和高温物体，以及防止刷漆机与静电产生的火花接触，以避免引发事故。
8. 注意涂料的储存和处理：在操作刷漆机之前，必须妥善储存和处理涂料。
涂料应存放在避光、通风和温度适宜的位置，远离火源和易燃物质。
调色的操作流程及常识
一、半自动调色机的使用说明
1、罐入色浆：
1）分别对各色浆桶加入充足的色浆，并注明色浆编号；
2）加入前必须将每罐色浆放入混匀机里混匀1分钟，使色浆充分混合均匀，以防色浆沉淀；
3）将混匀过的色浆放置至少2小时以便清除在混匀过程中产生的气泡，才能加入色浆桶内。
特别注意：
A.严禁用分散机搅拌色浆，避免产生大量气泡，影响色浆加入量的准确性；
B .色浆加入时必须先震荡均匀，以防色浆沉淀导致出现色差；
2、调色操作流程和步骤：
1）查找配方：
根据颜色在配方软件中找出对应配方（详情请见配方软件使用说明）；
2）对应色浆：
根据配方找出相应色浆；
3）排放空气：对每支色浆桶的红黑标尺进行排空气；
排空气方法：
A.排黑色标尺——按黑色按钮拉出黑标尺至一半容量（1Y）的刻度,上下推动红色手
柄
10次左右即可，完成后压下黑色按钮，放下黑色标尺。
C.加入色浆时切记不要往浆叶轴顶部倒色浆；
D.对于第一次加入色浆时必须排放出两杯色浆以至把调色机的空气
排出。
（排出的色浆可倒回色浆桶内）
B.排红色标尺——按红色按钮拉出红色标尺至5刻度线，然后松开红色按钮，向上缓缓提起手柄到最高位置再缓缓压下，并重复此过程10次左右。
特别注意：
1. 在排气的过程中千万不要打开阀门扳手；
2. 对于新设备或清洗出漆嘴，排气泡时一定要注意必须打取2Y 的色浆，排除出漆嘴中的空气；
3. 提起红色手柄时一定要提到最高位置；
举例：按照配方0Y34（3/8）量取F 色浆，定好标尺后，
（1） 提起红色手柄与黑标尺“10”刻度线平时（如下图一所示），所量取出来的色浆
只有0Y2(3/8)的量，而非0Y34（3/8）的量，所以此操作是错误的； （2） 提起红色手柄到最高点时（如下图二所示），所量取出来的色浆为0Y34（3/8）
的量，所以此操作是准确的。
（图一）
（图二）
× √
4. 一定要熟悉三图的部件名称。
4）色浆计量标尺的定位及方法
说明：
1. 黑色标尺全长是2Y ，然后每1Y 分48份，为保持精确度，第一个1Y 的前10小份没有细分，而且只有偶数的分度（也就是说，读数是10,12,14……）。
如果电脑显示要加2Y 以上的色浆，则要累积操作以达到我们所需要的量。
原理就象一个只有一升的量杯，但要量取五升的水，需要量五次。
2.红色标尺比黑色标尺更精确，黑色标尺精确度为1/48,而红色标尺是将1/48再细分8份，即精确到1/384，它是八进制。
举例：（如下图L1000B ——101A 配方）
0.40.10.71.2格 1．
量取色浆方法： 查询到配方是：
表示应加入
D 色浆——提起黑标尺到42格刻度线量取1次，再加红标尺
1.5格1次，即：43.5格。
①
注意：
1.当配方小于10格时就要用红色标尺量取；
2.黑标尺只有双数，当配方出现单数时，可在红标尺上追加。
B ．标尺计量的设定方法：
③
②
④
※表示应加入AX 色浆——黑色标尺9Y38
格（即：2Y 打4次+1Y38格1次），另加红色标尺0.1格，即：共加入470.1格。
红标尺取
0.1格
黑标尺取2Y ×4次
黑标尺取38格
※表示应加入B 色浆——黑色标尺24格1次，再另加红色标尺1。
6格1次, 即：25.6格
尺取格
※表示应加入KX 1Y+10格1次，再另加红色标尺1.3格即：
59.3格。
黑标尺取24格
红标尺取1.6红标尺取1.3+
以下操作需双手配合。
根据所需计量，按下标尺锁定按钮（黑、红标尺）将标尺提升到所需的计量，然后松开按钮并锁定。
5)色浆排放：
A.抽色浆：按照配方定好标尺后缓慢而均匀地提升手柄，直到手柄到达标尺杆顶
B.排色浆：
①当把手柄提升到标尺顶端后，将阀门扳手扳到最大位置；
②保持阀门扳手处于最大位置的开启状态。
均匀平稳地用力压下红色手柄至初始位置；
③缓缓松开阀门扳手恢复到原始位置；
④每次加完色浆后，如果还需要继续加入该色浆调余下的几桶漆，不需要重新排空
气，只需要按照“排色浆”的方法操作即可。
1
第一步：根据客户所选择的颜色在配方
软件调出配方并在调色机上定好标尺。
第二步：提起红色手柄到“0”刻度线上并
停止5秒钟。
2、出料嘴装卸方便，可用自来水清洗，喷嘴处有密封垫，防止喷嘴出口的料干涸导
致堵塞。
阀门内装有回吸栓塞，可防止色浆的滴漏。
3、查找所需色浆后，可用锁动手柄向下锁定，使转盘固定在该位置，方便调色加色
浆。
4、调色前的检查：
1）检查色浆桶内的色浆量，以防调色量取色浆时不够色浆导致出现色差；
2）检查出漆嘴是否堵住，特别是装有铁红、铁黄、氧化铁棕、钛白的色浆罐一定要清洗，以免堵住出漆嘴造成调色时出现色差；
3）如果长时间不使用调色机时，调色机必须要保持通电状态，出漆嘴要清洗干净，允许的话尽量少放一点色浆，保持色浆量为色浆罐容量的1/2。
二、混匀机的使用特别说明
1.混匀机主要用途是将基础漆和色浆混合均匀，提高效率。
2.色浆注入基础漆后振动时间的选择，根据加入的色浆种类及基础漆的罐装量可分为以下两种：
注意：
1.色漆混匀前一定要用封口钳（压盖器）封盖，否则会振坏桶或飞漆现象；
2.放入漆桶混匀时一定要用桶挂钩固定漆桶提手，以免混匀时发出噪音及影响设备；
3.震荡机在混匀中切记不能打开透视门，以免发生安全隐患；
4.漆桶放入混匀时桶底一定要垫上桶胶垫,混匀大桶时要把黑色大小桶胶垫圈放在桶盖的正中央进行混匀.
卡进行比较，以确定颜色的准确无误。
第一步：
放漆的位置应该在距
离左边\右边\上部为
2CM处的颜色确认卡
上,并均匀放置。
工字型涂膜器
第二步：
刮卡的方法应该左手大拇
指固定住纸卡,右手大拇指
和中指按两侧固定涂膜器,
食指轻压涂膜器的正中央,
缓缓平稳往后拉动涂膜器
即可。
四、设备的维护与保养
注：专卖店自备电吹风已刮好颜色确认卡
1、每日维护
1）每天上班后应逐个上下拉动手柄三次，使量筒和引管内的色浆与色浆桶内的色浆保持流动，以免形成阻塞。
2）每天应对色浆桶的出漆嘴用软布或棉球蘸水或相应的稀料进行清洗，保持出漆嘴清洁、通畅。
3）每天扳动阀门扳手5次。
经常地使用和操作可以使阀门处于最佳的工作状态，以免色浆在阀门中干结使操作困难。
4）每天检查色浆桶中色浆的总量，并及时添加色浆。
若桶内色浆过少，液面高度低于进料口，则向上拉手柄时会出现空气进入量筒内，从而影响调色精度。
2、每周维护
3、定期维护（每月/每年定期维护祥情请见操作手册）
五、常见故障及处理办法（见操作手册）
六、调色系统使用过程中反馈的问题
1、调色机操作的问题
1）调色之前先检查色浆的量，避免调色过程中色浆不足而影响色浆加入量的准确性。
特别是调深色颜色，因为色浆的不足而造成颜色调出来有色差。
2）调色前要排去活塞泵中的空气，对其做5-10次上下排气运动，以便把夹在泵中的空气排净。
泵中若夹有空气，会在减少色浆的加入量，造成调色不准。
3）调色操作时在色浆的加入过程中尽量不要停下来去做其他事情，避免色浆加入不准确而影响调色的结果。
（特别是单一的加入量较大时。
）
4）调色操作完毕要清洁调色机，特别是要把色浆出料口外的色浆擦干净，以避免残余堵塞出料口。
5）机器长期闲置不使用，应该做好清洗和保养工作，一个月以上不用的请将色浆罐内的色浆装会色浆铁罐内，并清洗色浆罐，晾干，以备下次所使用。
