架设箱梁安全技术交底(标准版)
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一、前言为确保箱梁架设施工安全、高效、顺利进行,根据《公路桥涵施工技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》等相关规定,特制定本安全技术交底。
二、施工前准备1. 人员组织:明确施工负责人、技术负责人、安全员、操作人员等岗位责任,确保施工过程中的各项安全措施得到有效落实。
2. 施工材料:检查箱梁、支架、模板、钢筋、混凝土等施工材料的质量,确保符合设计要求。
3. 施工设备:检查吊车、运输车辆、龙门吊等施工设备的性能,确保设备完好、安全可靠。
4. 施工现场:对施工现场进行安全检查,确保场地平整、排水畅通、临时设施牢固。
三、安全技术措施1. 人员安全(1)所有施工人员必须接受安全教育培训,了解箱梁架设施工过程中的安全风险和预防措施。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,严禁酒后上岗。
(3)高空作业人员必须正确佩戴安全带,并系在牢固的结构部位。
2. 设备安全(1)吊车、龙门吊等起重设备必须符合国家相关标准,并进行定期检查和维护。
(2)吊装作业前,必须检查吊具、钢丝绳等是否完好,严禁使用损坏的吊具。
(3)运输车辆必须遵守交通规则,确保运输安全。
3. 施工工艺安全(1)严格按照施工图纸和施工方案进行施工,确保施工质量。
(2)箱梁吊装前,必须对吊点进行校核,确保吊点牢固可靠。
(3)箱梁运输过程中,必须采取防滑、固定措施,防止箱梁在运输过程中发生位移。
(4)箱梁架设过程中,必须确保支架、模板等结构稳定,防止发生坍塌事故。
4. 环境保护(1)施工现场必须做好扬尘、噪音、废水等污染物的防治工作。
(2)施工过程中,必须按照国家有关环保法规,合理处置废弃物。
四、安全监督检查1. 施工现场安全员负责对施工现场进行全天候监督检查,发现安全隐患立即整改。
2. 项目负责人定期组织安全检查,确保施工过程中的安全措施得到有效落实。
3. 施工过程中,如发现安全事故隐患,应立即停止作业,及时上报,并采取有效措施进行整改。
一、交底目的为确保箱梁生产过程中的安全生产,提高作业人员的安全意识,预防和减少安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与箱梁生产的相关人员,包括但不限于施工管理人员、技术人员、操作人员、质检人员等。
三、交底内容1. 安全生产法律法规及行业标准(1)宣贯《中华人民共和国安全生产法》、《公路桥涵施工安全规范》等相关法律法规。
(2)讲解《公路工程施工安全技术规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》等行业标准。
2. 作业人员行为基本规定(1)进入施工现场前,必须接受安全教育培训和交底,熟悉本岗位安全操作规程。
(2)正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等劳动保护用品。
(3)穿着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等。
(4)2米(含2米)以上高空作业时,必须正确佩戴安全带,拴挂在可靠结构部位。
(5)严禁从高处抛掷或投掷物料。
(6)六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气停止露天高处作业。
(7)严禁酒后上岗作业。
(8)严禁在施工现场打架、斗殴。
(9)发现不安全因素或事故时,及时向项目领导或现场管理人员汇报,并停止作业,撤离危险区域。
3. 箱梁生产施工安全注意事项(1)模板安装- 模板安装前,检查模板的完好性,确保无变形、损坏。
- 模板安装时,按设计要求进行,确保模板的垂直度和水平度。
- 模板安装完成后,进行预压处理,消除模板变形。
(2)钢筋绑扎- 钢筋绑扎前,检查钢筋的规格、长度、弯曲度等是否符合要求。
- 钢筋绑扎时,严格按照设计要求进行,确保钢筋位置准确。
- 钢筋绑扎完成后,进行加固处理,防止钢筋位移。
(3)混凝土浇筑- 混凝土浇筑前,检查混凝土的配合比、坍落度等是否符合要求。
- 混凝土浇筑时,按顺序进行,避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
- 混凝土浇筑完成后,及时进行养护,确保混凝土强度。
(4)模板拆除- 模板拆除前,检查混凝土强度是否符合要求。
- 模板拆除时,按顺序进行,避免损坏混凝土。
- 模板拆除后,及时清理现场,确保现场整洁。
箱梁架设安全交底一、箱梁架设危险源1、箱梁架设的主要危险源有:高空坠落;机械伤害;倒塌;触电;物体打击。
二、引发事故的主要原因1、作业人员高空作业未佩戴安全防护用品;2、从高处向下抛物;3、架桥机支腿部位不稳;4、梁板间焊接操作不当;5、架桥机支腿插销未全部安装;6、临时用电不规范。
三、预制箱梁架设的安全技术措施1、预制箱梁架设施工,必须严格按施工组织设计方案进行,事先经过精心组织,对所有作业人员进行全面的安全技术交底,每次作业前应进行合理的分工并落实针对性安全措施。
在架梁过程中,必须有专职安全员在现场进行监管。
2、采用架桥机架设预制箱梁,必须严格按架设方案程序进行,在首次作业前,应组织所有架梁施工人员进行架梁作业过程的培训和交底,关键程序和危险点的控制方法应重点交底,架梁作业人员一旦确定,不得任意调换。
3、采用架桥机进行架梁施工时,其电源必须设专人进行控制,并设合格的专职电工;机修工应跟班作业,严防电源突然中断或架桥机电气、机械故障引发各类事故。
4、预制箱梁在运输过程中,除应采取按施工组织设计要求绑扎固定等安全措施外,还应事先了解运输路线情况,了解范围包括路面、路宽、沿途各转弯半径、桥梁限宽、跨越交通道的电气线路高度等,选择最佳运输路线。
5、预制箱梁架设中,在高处进行起重、焊接等的作业人员必须严格按安全生产、劳动保护有关规定,做好个人防护工作。
特别强调在无法健全安全设施的盖梁上进行作业的人员,必须系好安全带、挂好保险钩。
6、架梁施工的全过程,必须专门指挥人员进行统一指挥,严禁多人指挥,或无证指挥,或无指挥。
7、架梁施工所用的起重吊、索具,必须符合施工组织设计要求(吊、索具的规格、材质、长度)。
采用外加工的吊、索具,必须具备有效合格证;严禁未经任何检验、无合格证的起重吊、索具投入使用。
起重吊、索具在使用过程中,必须在每次架梁前进行安全检查,严格掌握起重索具的报废或降级的使用标准;对于不合格的吊、索具,禁止投入架梁作业。
一、交底目的为确保箱梁吊装施工安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象参与箱梁吊装施工的所有人员,包括但不限于吊装工、指挥人员、操作人员、安全员等。
三、交底内容1. 施工现场安全须知(1)所有施工人员必须熟悉本交底内容,严格遵守国家有关安全生产法律法规和施工现场安全管理制度。
(2)施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
(3)施工现场禁止酒后作业、斗殴等违法行为。
2. 箱梁吊装作业前的准备工作(1)检查吊装设备,确保其完好、稳定、可靠。
(2)检查吊装场地,确保场地平整、坚实,满足吊装作业要求。
(3)检查吊装绳索、挂钩等吊装材料,确保其质量合格、安全可靠。
3. 箱梁吊装作业过程中的注意事项(1)吊装前,由指挥人员对吊装作业进行详细布置,明确吊装路线、吊装顺序、吊装高度等。
(2)吊装过程中,操作人员应严格按照指挥人员的指令进行操作,不得擅自改变吊装路线和吊装高度。
(3)吊装过程中,注意观察吊装设备运行情况,发现异常立即停止作业,排除故障后方可继续作业。
(4)吊装过程中,吊装绳索、挂钩等吊装材料应保持垂直,避免因倾斜造成箱梁倾斜、掉落等事故。
(5)吊装过程中,操作人员应保持与指挥人员的沟通,确保吊装作业顺利进行。
4. 箱梁吊装作业后的工作(1)吊装完成后,检查箱梁位置是否正确,确保其满足设计要求。
(2)对吊装设备进行清理、维护,为下一阶段吊装作业做好准备。
(3)清理施工现场,确保现场整洁、有序。
四、安全措施1. 加强现场安全管理,设立安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 建立健全安全责任制,明确各级人员的安全责任。
4. 加强对吊装设备的检查、维护,确保其安全可靠。
5. 严格执行操作规程,确保吊装作业安全顺利进行。
五、应急处理1. 发生安全事故时,立即停止作业,及时上报事故情况。
2. 组织人员进行现场救援,采取有效措施,防止事故扩大。
文件编号:XXXX-XXX-XXX-00 箱梁架设施工安全技术交底二零二三年二月目录1目的 (2)2范围 (2)3职责 (2)4箱梁运架控制 (4)4.1箱梁运架控制 (4)4.2箱梁运输控制 (4)4.3箱梁架设控制 (4)5箱梁架设危险源辨识表 (10)1 目的为了保障在箱梁架设施工过程中指导并严格按照规程规范要求作业,确保安全管理过程受控和施工作业人员的生命安全与健康,杜绝各类安全事故,特制定本安全技术交底。
2 范围适用于项目部所属分部箱梁架设施工作业的安全管理。
3 职责3.1 工程管理部3.1.1 在进行施工设计和施工技术交底的同时,负责进行本安全安全技术交底的交底工作;3.1.2 负责根据施工作业环境的变化和施工机械设备的更新等制定、修改和完善本安全安全技术交底。
3.2 安全质量部3.2.1 负责监督、检查和指导各施工作业单位严格按照安全技术交底的要求组织施工;3.2.2 配合工程技术管理部门做好安全技术和本安全安全技术交底的交底工作;3.3.3 施工项目开工之前,组织对相关人员进行本安全安全技术交底的宣贯和培训,要让从业人员掌握必备的安全常识。
3.3 物资设备部3.3.1 负责检查、指导施工作业人员严格按照本安全安全技术交底的要求操作机械设备;3.3.2 负责组织对机械设备操作人员进行该机械设备安全操作规程的学习和培训。
熟悉并掌握其安全操作方法。
3.4 分部经理、安全主管职责3.4.1 负责组织全员对本安全安全技术交底的宣贯和培训;3.4.2 经常检查和督促各施工作业班组严格按照本安全安全技术交底的要求组织施工,不得违章指挥。
3.5 工程技术负责人职责3.5.1 负责配合项目部工程技术管理部门做好本安全安全技术交底的层层交底工作;3.5.2 及时对本安全安全技术交底提出建设性的修改意见。
逐步使本安全安全技术交底具有更强的可操作性和实用性。
3.6 安全员职责3.6.1 积极组织和配合项目部安全主管部门做好对本安全安全技术交底的具体宣贯和培训工作;3.6.2 检查和督促施工现场各施工班组和作业人员严格执行本安全安全技术交底的规定,对于严重违反规定的施工班组要责令停工整改,并对相关责任进行处理。
一、交底目的为确保箱梁模板施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工质量,特进行安全技术交底。
二、施工范围本次安全技术交底适用于所有箱梁模板施工环节,包括模板设计、制作、安装、拆除及施工过程中的安全防护措施。
三、施工人员要求1. 所有参与箱梁模板施工的作业人员必须经过专业培训,具备相应的施工技能和安全意识。
2. 作业人员必须熟悉本交底内容,并严格遵守操作规程和安全规定。
四、安全技术措施1. 模板设计- 模板设计应遵循《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF502011)等相关规定。
- 模板结构应稳定、可靠,满足施工要求。
2. 模板制作- 模板材料应符合国家相关标准,不得使用劣质材料。
- 模板制作过程中,应严格控制尺寸精度,确保模板安装后平整、牢固。
3. 模板安装- 安装前应检查模板的完好性,确保无破损、变形等情况。
- 模板安装应按照设计要求进行,确保模板位置准确、垂直、平整。
- 安装过程中,应采取防滑措施,防止人员滑倒。
4. 模板拆除- 拆除前应检查模板及支架的稳定性,确认无安全隐患后方可进行。
- 拆除过程中,应逐层拆除,不得一次性拆除过多,防止模板倾倒。
- 拆除时,应使用专用工具,不得用手直接抓取模板。
5. 安全防护措施- 施工现场应设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
- 高处作业时,应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 严禁酒后作业,严禁疲劳作业。
- 施工过程中,应密切关注天气变化,遇六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应立即停止露天高处作业。
- 严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。
- 发现不安全因素或安全事故时,应立即停止作业,并向项目领导或现场管理人员汇报。
五、安全教育培训1. 所有施工人员必须接受安全教育培训,了解本交底内容。
2. 项目部应定期组织安全教育培训,提高作业人员的安全意识和操作技能。
六、交底时间本安全技术交底自即日起生效,直至箱梁模板施工完成。
七、责任落实1. 项目部负责组织安全技术交底,确保施工人员掌握安全知识。
箱梁施工安全技术交底一、施工安全措施1、桥梁施工中高处作业必须设置防护措施,并符合JBJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求。
按照GB2022-05《高处作业分级标准》实行三级管理,由项目经理负责;施工负责人对该工程的高处作业安全技术负责,安全防护措施由负责人组织验收,因工作必须临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应可靠措施;2、各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向操作;3、脚手架的搭设必须符合安全技术规程的有关规定。
立杆间距、杆件联系、剪刀撑安设要按照相关规定执行,立杆底设垫块并设置安全网、防护栏杆。
并经有关技术人员检验合格之后方可投入使用,脚手架拆除时,下方不得站人;4、塔吊禁止载人,起吊重物时回转走行范围以内不得行人。
起重设备用专职专岗人员操作指挥,对讲机设为专用频道,不得与其它频道混用;5、移动式梯子梯脚底部坚实,上端有固定措施。
立梯工作角度75左右为宜,不得有缺档和垫高使用;6、雨天和冬天进行作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
强风、浓雾等恶劣气候不得从事高处作业。
强风暴雨后,对高处作业设施逐一进行检查,发现有松动、变形、损坏等现象,立即修理完善;7、夜间施工保证具备足够的照明强度,危险区悬挂警示标志,施工人员上桥前集合经安全员教育和检查,任何人员未经过批准,不得擅自进入作业现场;8、严格执行专职安全员日常巡检制,加强进场安全教育,真实及时记录安全日报表,每月进行1次安全生产大检查。
发现问题及时通知整改。
二、预应力工程中的安全措施1、要注意用电安全,在各工序施工之前,所用的机具和支架必须仔细检查,确认无问题方可进行操作;2、张拉工作属高空作业,必须按高空作业要求实施安全措施,事前对脚手架等进行检查,且佩带安全带、设置安全网;3、张拉过程当中千斤顶后方严禁有人站立、穿行,不得堆放重要物品;4、张拉工区应当设置必要的安全标志提醒注意;5、配置对讲机,保证张拉两端及时联系;6、长束整捆穿束时,必须保持两端平衡以免偏载,并要检查穿束架,放束架等是否牢固、安全;7、张拉人员,压浆人员必须穿戴必要的劳保用具;8、张拉后的钢筋管道压浆前严禁碰击,踩踢,压浆时也要避开钢筋端部,以防钢筋突然断裂伤人。
一、交底依据1. 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF502011)2. 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2012)3. 《公路工程施工安全技术规程》(JTG F90-2015)4. 相关国家和地方安全生产法规及行业标准二、作业人员要求1. 所有参与箱梁吊装作业的人员必须经过专业培训,熟悉吊装操作规程和安全注意事项。
2. 作业人员必须持证上岗,未取得相应操作资格证书的人员不得参与吊装作业。
3. 作业人员必须身体健康,精神状态良好,具备应对突发情况的能力。
三、安全防护措施1. 个人防护:- 作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 高空作业人员必须佩戴安全带,并确保安全带正确固定在可靠的结构上。
2. 现场安全:- 吊装区域应设置明显的警示标志,并采取隔离措施,防止无关人员进入。
- 作业区域应保持整洁,及时清理吊装过程中产生的废料和杂物。
- 严禁在吊装区域进行非吊装作业。
3. 机械设备安全:- 吊装设备必须经过专业检测,确保其性能良好,符合吊装要求。
- 吊装前应检查吊索具的完好性,发现损坏应及时更换。
- 吊装过程中应确保吊装设备的稳定性,防止设备倾覆。
四、吊装作业程序1. 准备阶段:- 确定吊装方案,包括吊装路线、吊装设备、吊装时间等。
- 检查吊装区域的地基承载能力,确保满足吊装需求。
- 设置临时支架,确保其稳定性。
2. 吊装阶段:- 吊装前进行安全技术交底,明确吊装过程中的安全注意事项。
- 吊装过程中,操作人员应密切配合,确保吊装过程的顺利进行。
- 吊装过程中,应密切关注吊装设备的运行状态,发现异常情况立即停止吊装。
3. 就位阶段:- 箱梁就位前,应检查就位位置是否符合设计要求。
- 就位过程中,应缓慢调整箱梁位置,确保其平稳就位。
- 就位后,应立即对箱梁进行固定,防止其发生位移。
五、应急处理1. 吊装过程中如遇六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应立即停止吊装作业,确保人员安全。
预制梁场施工安全技术交底一、预制场的安全施工措施:1、进行安全生产教育,每月组织一次安全生产例会,进行安全生产学习,明确各分项工程人员的安全职责。
2、每周安排一次小型的安全检查,每月安排一次大型的安全检查,重点检查安全隐患和违章作业.如有违章,进行处罚。
3、坚持特殊工种持证上岗,并定期检查和培训。
4、施工作业必须戴安全帽,凡高空作业要带安全带。
5、钢绞线张拉时张拉横梁顶部设安全防护网,操作人员在网后进行,张拉时在钢绞线两侧进行,防止锚具损坏,钢绞线射出伤人。
6、龙门吊纵横移动时必须先按电铃,待下面行人离开时才能移动。
7、吊装用钢丝绳的安全系数必须大于10,在梁底转角处应安放圆弧形垫板,防止梁板边角锋利,破坏钢丝绳。
8、龙门吊上设避雷针,防止雷雨天气时造成雷击事故。
9、龙门吊停止作业时必须将夹轨器上紧,防止因大风天气,龙门吊自动移动。
10、经常检查场地内电缆电线,机械设备,起吊用钢丝绳,吊钩,卡环,龙门连接部位等。
11、在龙门吊施工作业过程中发现异常时,应立即停止作业,待查明原因后方可作业。
二、吊装安全措施:1、吊装作业时,必须严格遵守吊装安全技术规程.2、现场施工人员必须向参加吊装的人员进行技术交底,使所有参加吊装的人员明确作业要求.3、在龙门吊首次吊运箱梁时,吊装人员要对龙门吊进行全面检查,合格后方可进行。
4、吊装区域设置明显警戒标志,严禁与吊装无关的人员进入吊装现场。
5、吊装作业前,施工员、专职安全员及相关吊装人员必须都在现场进行监督.6、物件起吊时,先将吊装物件提升离地面10-20cm,停机检查制动器灵敏性和可靠性及物件绑扎的牢固程度.经检查无误后方可继续工作。
7、防止物件时应缓慢下降,确认物件平稳牢固后方可脱钩,以免物件倾斜翻倒伤人。
8、吊装作业作业过程中遇到停电或其他特殊情况,应将重物落至地面,不得悬空,突然停电时必须断开电源。
9、严禁吊装物下及周围站人,6级以上大风或暴雨时严禁吊装作业。
一、交底目的为确保钢箱梁作业过程中的安全,预防事故发生,提高作业人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求(1)所有参与钢箱梁作业的人员必须经过专业培训,取得相应操作资格。
(2)作业人员必须遵守国家相关法律法规和行业标准,严格执行本安全技术交底。
(3)作业人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩、防滑鞋等。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设立明显的安全警示标志,确保作业区域安全。
(2)施工现场应设置安全通道,确保人员紧急疏散。
(3)施工现场应设置消防设施,确保火灾应急处理。
(4)施工现场应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
3. 作业前的准备工作(1)检查设备设施是否完好,如吊车、焊接设备、切割设备等。
(2)检查钢箱梁连接件是否齐全、完好。
(3)检查施工现场的通风、照明等设施是否满足作业要求。
4. 作业过程中的安全注意事项(1)高空作业人员必须正确佩戴安全带,并确保安全带拴挂牢固。
(2)吊装作业时,应严格按照吊装方案进行,确保吊装安全。
(3)焊接作业时,应保持通风良好,避免有害气体积聚。
(4)切割作业时,应佩戴防护眼镜和防尘口罩,防止火花飞溅。
(5)在钢箱梁表面进行焊接、切割等作业时,应采取防烫、防割措施。
(6)作业过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
5. 作业后的清理工作(1)作业完成后,应及时清理施工现场,确保现场整洁。
(2)回收作业过程中使用的各类材料、工具,避免污染环境。
(3)检查设备设施是否完好,如有损坏,应及时维修或更换。
三、安全培训1. 对新入场作业人员进行岗前安全教育培训,使其了解钢箱梁作业的安全知识和操作技能。
2. 定期对作业人员进行安全知识、操作技能培训,提高其安全意识和操作水平。
3. 对作业人员进行现场安全巡查,确保安全措施落实到位。
四、应急处理1. 发生安全事故时,立即启动应急预案,组织人员迅速撤离危险区域。
2. 保护现场,配合相关部门进行调查处理。
最新整理箱梁架设安全技术交底工程名称合福铁路施工单位名称中铁十一局合福铁路站前七标项目经理部三分部施工班组或隶属分包单位名称架梁队分部(分项)工程或各工种名称合福铁路安徽段站前七标架梁工程施工部位箱梁提运架施工负责人曹品云安全技术交底内容一、总则1、特种作业人员持证上岗。
2、各岗位人员必须固定,并明确职责。
3、架设过程中重点预防机械伤害、起重伤害、高空坠落。
4、遵守安全操作规程,严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。
5、做到三不伤害:“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”。
6、加强设备的维护、保养,确保其始终处于良好的使用状态。
7、严格执行交接班制度和架设前的安全检查,并认真填写运转日志、维修、保养日志。
二、设备操作注意事项:1、运粱车:(1)、操作人员必须熟悉运梁车的性能及各项技术参数。
每次运输前要对运梁车做全面检查(包括方向、制动、液压系统等),符合运输要求方可作业。
装梁时各支点对位必须满足在纵向偏差为±20mm,横向偏差为±10mm范围内,如位置偏差超标,须重新对位。
(2)、箱梁运输途中车速控制在在3~5km/h,如遇弯道、上下坡,则速度更应放缓。
运输途中,加强监控,随时注意箱梁稳定,确保箱梁的安全。
如遇大风、大雨等恶劣天气,应停止运输。
路面湿、滑等要采取相应防护措施,降低运梁速度。
箱梁前端与架桥机后支腿必须保持15厘米以上距离,并设置止轮器。
2、提梁机(1)、开车前,检查机械运行机构、保险装置和电气仪表是否完好、可靠;起重系统所配置的超载限制器、力矩限制器、上升极限位置限制器、下降极限位置限制器、报警装置等机构是否灵敏有效;在确认正常后方可起吊。
(2)、检查卷筒、吊钩、各部滑轮、导绳轮等是否转动灵活,起重钢丝绳有无断丝、折损或严重锈蚀,卷筒和钩头固定端是否牢固可靠;。
箱梁架设通用安全技术交底第一节施工注意事项1、预制场地人员多、材料多、设备多,各种工序施工交叉进行,要加强安全生产教育,人人注重安全生产,防止事故发生。
2、箱梁底座周围不能积水、防止底座混凝土沉陷断裂。
3、箱梁自重大,出坑前加强移梁设备的检查,做到安全可靠,万无一失。
4、箱梁预制按安装位置的顺序依次进行,并按箱梁的安装位置顺序编号。
箱梁在存梁区的时间均不宜超过3个月。
5、箱梁预制时注意天气变化,应做好各方面防护措施。
6、张拉时,构件两端不得站人,并设置防护罩。
防护罩高度不小于1.5米,用角铁或钢管焊接作为框架,上面焊接厚度不小于2㎜的钢板围护,工作场四周用铁丝拉网围护,标识彩色布条予以警戒。
高压油泵放在构件端部的两侧,拧紧螺母时,操作人员站在预应力钢材位置的侧面。
张拉完毕后,稍等几分钟再拆卸张拉设备。
7、雨天张拉时,搭设防雨棚,防止设备淋雨。
8、孔道压浆时,掌握喷浆嘴的人必须戴护目镜、穿雨鞋、戴手套。
喷嘴插入孔道后,喷嘴后面的橡胶垫圈须压紧在孔洞上,胶皮管与灰浆泵须连接牢固。
堵压浆孔时站在孔的侧面,以防灰浆喷出伤人。
9、高压油泵与千斤顶之间所有接点、紫铜管的喇叭口或接口必须完好无损,并将螺母拧紧。
10、操作高压油泵人员戴护目镜,防止油管破裂或接头不严时喷油伤眼。
11、张拉、压浆场地设明显标记,禁止非工作人员进入张拉场地。
12、建立健全各项安全规章制度,加强安全生产教育。
开展班前会制度,随时注意提高职工的安全意识和防范安全事故的意识。
13、工地用电规范,无私拉乱接现象;各种机械设备操作照章进行。
第二节箱梁质量控制措施一、箱梁预制质量控制措施1、制梁台座与底模必须密贴,不得有空鼓,底模的平整度和预留拱度必须符合设计要求和规范规定.2、模板精心设计,在有资质能力的钢结构加工厂加工制作,要有足够的强度、刚度和稳定性,装拆方便,满足使用要求。
3、模板面用抛光机做抛光处理,涂刷优质、脱模剂,采用塑料垫块,避免使用砂浆垫块产生的疤痕。
一、交底依据1. 《桥梁施工安全技术规范》(GB 50242-2015)2. 《建筑起重机械安全规程》(GB 50345-2010)3. 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005)4. 《高处作业安全技术规范》(GB 3608-2008)二、交底目的为确保桥梁箱梁吊装作业安全、顺利进行,提高施工人员的安全意识,特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 作业人员要求(1)所有参与吊装作业的施工人员必须经过专业培训,具备相应的资格证书。
(2)作业人员必须熟悉吊装作业流程、安全操作规程及应急预案。
(3)作业人员进入施工现场前,必须接受安全教育培训,了解本岗位的安全操作要求。
2. 吊装设备要求(1)吊装设备必须符合国家相关标准,并经过检验合格。
(2)吊装设备操作人员必须具备相应的操作资格证书。
(3)吊装设备在使用前,必须进行全面检查,确保设备完好、性能稳定。
3. 吊装现场要求(1)吊装现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。
(2)吊装区域应设置安全警戒线,确保作业人员与吊装设备保持安全距离。
(3)吊装现场应配备足够的消防器材,确保一旦发生火灾能够及时扑救。
4. 吊装作业要求(1)吊装作业前,必须进行技术交底,明确吊装方案、作业流程及安全注意事项。
(2)吊装过程中,应严格按照吊装方案执行,确保吊装作业安全、顺利进行。
(3)吊装过程中,应随时监控吊装设备、吊装绳索及吊装物体,发现异常情况立即停止作业。
(4)吊装过程中,应确保吊装物体平稳、垂直提升,避免因振动、倾斜等原因导致安全事故。
5. 安全防护措施(1)吊装作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)吊装过程中,操作人员应站在安全区域,确保自身安全。
(3)吊装设备、吊装绳索及吊装物体应定期检查,发现破损、老化等问题及时更换。
(4)吊装过程中,应设置专人进行现场指挥,确保吊装作业有序进行。
四、应急措施1. 发生吊装物体坠落、吊装设备故障等紧急情况时,应立即停止作业,迅速撤离现场。
一、交底目的为确保箱梁预制施工过程中的安全生产,提高施工人员的安全意识和操作技能,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与箱梁预制施工的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准,严格执行施工现场安全管理制度。
(2)施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品,并穿戴整齐。
(3)施工现场应设置明显的安全警示标志,严禁酒后上岗作业。
(4)施工现场应保持整洁、有序,施工材料、工具应放置整齐,不得随意堆放。
2. 施工过程安全操作要求(1)模板安装与拆除1)模板安装前,应检查模板质量,确保无变形、裂纹等缺陷。
2)模板安装过程中,严禁人员站在模板边缘作业。
3)模板拆除时,应按照设计要求进行,严禁野蛮拆除。
(2)钢筋绑扎与焊接1)钢筋绑扎前,应检查钢筋质量,确保无锈蚀、弯折等缺陷。
2)钢筋绑扎过程中,应严格按照设计要求进行,确保钢筋间距、位置准确。
3)钢筋焊接过程中,应使用合格的焊接材料,确保焊接质量。
(3)混凝土浇筑1)混凝土浇筑前,应检查混凝土配合比、坍落度等指标,确保混凝土质量。
2)混凝土浇筑过程中,应按照设计要求进行,严禁随意调整。
3)混凝土浇筑完毕后,应及时进行养护。
3. 应急预案(1)施工现场发生火灾、触电等事故时,应立即启动应急预案,迅速组织人员疏散,并及时报警。
(2)施工现场发生人员伤亡事故时,应立即停止施工,保护现场,并及时报告相关部门。
四、交底要求1. 施工人员要认真听取安全技术交底,并做好记录。
2. 施工人员应熟练掌握本岗位的安全操作技能,确保安全生产。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
4. 施工单位应加强施工现场安全管理,确保安全生产。
五、交底时间本次安全技术交底时间为:____年____月____日。
六、交底人交底人:____(单位、姓名)七、验收人验收人:____(单位、姓名)八、备注本安全技术交底模板仅供参考,具体内容应根据实际施工情况进行调整。
一、交底依据1. 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF502011)2. 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2012)3. 《公路工程施工安全技术规程》(JTG F90-2015)二、交底对象全体参与现浇箱梁支架施工的作业人员、技术人员及管理人员。
三、交底内容1. 作业人员行为基本规定- 所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
- 正确佩戴安全帽等劳动保护用品,不得赤膊、赤脚、穿拖鞋等进入施工现场。
- 高度作业时,必须正确配戴安全带,并将其拴挂在可靠的结构部位。
- 严禁从高处抛掷或投掷物料。
- 遇六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,必须停止露天高处作业。
- 严禁酒后上岗作业。
- 严禁施工现场打架、斗殴。
- 发现不安全因素或发生安全事故时,应及时汇报并撤离危险区域。
2. 支架施工安全注意事项- 施工前,对支架进行详细检查,确保其符合设计要求和安全标准。
- 支架搭设过程中,确保支架各部分连接牢固,无松动现象。
- 支架基础处理要符合设计要求,确保地基承载力满足施工需求。
- 支架立柱底部要设置垫板,确保支架均匀受力。
- 支架高度超过8米时,应设置安全防护栏杆,并设置警示标志。
- 支架施工过程中,严禁使用损坏的或未经检查的支架材料。
- 支架施工过程中,严禁超载使用支架。
3. 钢筋施工安全注意事项- 钢筋运输、绑扎过程中,应确保钢筋摆放整齐,不得交叉堆放。
- 钢筋绑扎时,应严格按照设计要求进行,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
- 钢筋绑扎过程中,严禁酒后作业,确保作业人员精神状态良好。
4. 混凝土浇筑安全注意事项- 混凝土浇筑前,对支架进行检查,确保其稳定性。
- 混凝土浇筑过程中,应严格按照设计要求进行,确保混凝土均匀、密实。
- 混凝土浇筑过程中,严禁超载使用支架。
- 混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
四、交底要求1. 作业人员必须认真学习本交底内容,确保掌握各项安全措施。
一、交底目的为确保箱梁施工过程中的安全,提高施工质量,明确各施工环节的安全技术要求,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与箱梁施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、施工前准备1. 施工人员:熟悉本交底内容,掌握安全操作规程,持证上岗。
2. 管理人员:负责施工现场的安全监管,确保施工安全。
3. 监理人员:对施工现场进行监督检查,确保施工质量。
四、安全技术要求1. 人员安全(1)施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)禁止酒后上岗,确保施工人员身体健康。
(3)高空作业时,必须使用安全带,并拴挂在可靠的结构部位。
2. 施工现场安全(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,非作业人员不得进入。
(2)施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保施工通道畅通。
(3)施工现场用电安全:严禁私拉乱接电线,确保电线绝缘良好。
3. 施工设备安全(1)机械设备应定期检查、维护,确保设备安全运行。
(2)机械设备操作人员必须经过培训,持证上岗。
(3)机械设备操作前,必须进行试运转,确保设备无异常。
4. 施工材料安全(1)施工材料应堆放整齐,不得超高、超宽堆放。
(2)易燃、易爆、有毒有害材料应按规定存放,并采取有效措施进行隔离。
(3)施工材料进场前,必须进行检验,确保材料质量符合要求。
五、施工工艺流程1. 施工前,必须进行图纸会审,明确施工要求。
2. 施工过程中,严格按照施工图纸、规范及安全技术要求进行施工。
3. 施工完成后,进行自检、互检、专检,确保工程质量。
六、安全措施1. 建立安全领导小组,明确责任分工。
2. 定期开展安全教育培训,提高施工人员安全意识。
3. 加强施工现场安全检查,发现问题及时整改。
4. 实施安全生产奖惩制度,鼓励安全生产。
5. 施工过程中,严格执行安全技术交底内容。
七、注意事项1. 施工过程中,如遇突发情况,应立即停止作业,及时上报。
2. 施工结束后,对施工现场进行清理,确保无安全隐患。
一、前言为确保箱梁制作过程中的安全,提高施工质量,保障施工人员生命财产安全,现将箱梁制作过程中的安全技术要求进行交底,请各参建单位严格执行。
二、适用范围本交底适用于所有箱梁制作工程,包括箱梁预制、运输、安装等环节。
三、安全要求1. 施工人员要求(1)所有施工人员必须接受安全教育培训,了解并掌握箱梁制作过程中的安全操作规程。
(2)施工人员必须正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。
(3)施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度,不得擅自离岗、串岗。
2. 施工现场要求(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工现场应保持整洁,施工材料堆放整齐,不得占用消防通道。
(3)施工现场应设置必要的安全防护设施,如防护栏杆、安全网等。
3. 箱梁预制要求(1)预制场地应平整、坚实,排水良好。
(2)预制模具应符合设计要求,安装牢固,防止发生模具倾覆、变形等事故。
(3)混凝土浇筑过程中,应严格按照配合比进行,确保混凝土质量。
(4)混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,防止混凝土裂缝、蜂窝等质量缺陷。
4. 箱梁运输要求(1)运输车辆应具备良好的安全性能,确保运输过程中的安全。
(2)运输过程中,应保持车辆平稳,防止箱梁倾覆、脱落。
(3)运输路线应避开危险区域,确保运输安全。
5. 箱梁安装要求(1)安装前,应对安装人员进行技术交底,确保其了解安装工艺和安全要求。
(2)安装过程中,应严格按照设计要求进行,确保箱梁安装质量。
(3)安装过程中,应采取必要的安全措施,防止高处坠落、物体打击等事故。
四、应急措施1. 发生安全事故时,立即停止施工,组织人员进行救援。
2. 及时向项目领导报告,按照应急预案进行处理。
3. 对事故原因进行调查分析,采取有效措施防止类似事故再次发生。
五、总结箱梁制作过程中的安全技术交底,旨在提高施工人员的安全意识,确保施工安全。
各参建单位应严格按照本交底要求执行,确保箱梁制作工程顺利进行。
一、交底目的为确保箱梁现浇施工过程中的安全,降低事故风险,提高施工质量,特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与箱梁现浇施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理(1)所有施工人员必须接受安全教育培训,了解并掌握本工程的安全技术要求。
(2)进入施工现场必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、安全带等个人防护用品。
(3)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员及过往行人安全。
2. 施工人员行为规范(1)施工人员应遵守国家有关安全生产法律法规和施工现场规章制度。
(2)严禁酒后作业、疲劳作业,严禁在工作过程中吸烟、打闹。
(3)严格遵守操作规程,不得擅自改变施工工艺和流程。
3. 施工设备安全管理(1)所有施工设备必须经过检验合格后方可投入使用。
(2)施工设备操作人员应具备相应的操作资格,严格遵守设备操作规程。
(3)定期对施工设备进行维护保养,确保设备正常运行。
4. 现浇箱梁施工安全要点(1)模板工程1)模板安装前,应对模板进行验收,确保模板强度、刚度和稳定性。
2)模板安装过程中,应确保模板连接牢固,防止因振动、冲击等原因导致模板变形、倾斜。
3)模板拆除时,应按照拆除顺序进行,严禁强行拆除。
(2)钢筋工程1)钢筋运输、绑扎过程中,应确保钢筋质量,不得使用不合格钢筋。
2)钢筋绑扎时应注意绑扎间距、形状,确保钢筋间距符合设计要求。
(3)混凝土工程1)混凝土浇筑前,应对混凝土配合比、强度、坍落度等进行检查。
2)混凝土浇筑过程中,应确保混凝土均匀、连续浇筑,避免出现冷缝、蜂窝等缺陷。
3)混凝土养护过程中,应保持混凝土表面湿润,防止出现裂缝、干缩等质量问题。
5. 应急处置(1)发生安全事故时,立即停止施工,组织人员救援,并及时报告上级部门。
(2)对事故现场进行保护,确保事故原因调查、责任追究。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工过程中的重要依据,认真贯彻执行。
2. 施工人员应熟悉本交底内容,严格按照要求进行施工。
一、交底目的为确保箱梁支座安装施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,防止安全事故的发生,特进行安全技术交底。
二、施工人员本次安全技术交底针对所有参与箱梁支座安装施工的作业人员。
三、施工时间[具体施工时间]四、施工地点[具体施工地点]五、安全注意事项1. 施工前准备- 作业人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
- 确保所有施工机械和工具处于良好状态,定期检查和维护。
- 施工现场应设置明显的警示标志,如“当心触电”、“注意安全”等。
2. 施工过程- 高空作业:在高空作业时,必须系好安全带,安全带应固定在可靠的结构上。
禁止无防护设施进行高空作业。
- 物料吊装:吊装作业前,应检查吊车、吊具和索具的完好性。
吊装过程中,严禁人员站在吊装物下方或通过吊装物上方行走。
- 电力安全:施工现场必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》,确保用电安全。
- 防滑措施:雨雪天气或地面湿滑时,应采取防滑措施,如铺设防滑垫或采取其他安全措施。
- 酒后作业:严禁酒后上岗作业。
3. 操作规程- 支座安装:严格按照设计要求和施工规范进行支座安装,确保支座的水平度和垂直度符合设计要求。
- 焊接作业:焊接作业应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》,确保焊接作业安全。
- 支座锚固:支座锚固应牢固可靠,防止支座在施工和使用过程中发生位移。
4. 事故处理- 发生安全事故时,应立即停止作业,保护现场,并及时报告给现场管理人员。
- 按照事故处理程序,及时采取有效措施,防止事故扩大。
六、培训与考核1. 施工单位应组织作业人员进行安全教育培训,确保作业人员掌握相关安全知识和操作技能。
2. 对作业人员进行安全技术交底考核,考核合格后方可上岗作业。
七、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识和操作技能,确保箱梁支座安装施工安全。
请所有参与施工的人员严格遵守各项安全规定,确保施工安全顺利进行。
八、附件- 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2012)- 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF502011)- 《公路工程施工安全技术规程》(JTG F90-2015)九、签收[施工人员姓名]:[签收日期][施工单位名称]:[签收日期][监理单位名称]:[签收日期]。
( 安全管理 )
单位:_________________________
姓名:_________________________
日期:_________________________
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架设箱梁安全技术交底(标准
版)
Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
架设箱梁安全技术交底(标准版)
1、严格按照经审批的“架梁施工方案”组织施工,架梁前施工人员进行安全教育、安全技术交底。
做到合理安排、分工合理、责任到人、确保安全。
2、架梁前必须检查落实如下工作:
1)应对架梁机的走行、液压、提升、制定系统和电气设备进行全面检查,符合要求后方可使用
2)横向轨道应有足够的强度和稳定性,轨距、水平良好且安装限位器
3)前支腿必须垂直安放
4)架桥机必须做好接地保护,接地电阻不大于4Ω
5)架梁人员高空作业处所应安装防护栏杆、系安全带、安装安全网。
3、架梁施工有关要求
1)参加架梁的人员均应符合高处作业健康规定的要求并持证上岗。
2)架梁设备均应执行定期保养和检修制度。
3)进入施工现场人员须带安全帽。
上下传递物品或卸料时,下方应设专人保护,防止砸伤人员。
4)架梁时,在架梁范围内不得有人在梁下逗留,遇有道路要进行临时封锁防护。
5)大雪、大雨、大雾、六级以上大风等恶劣气候严禁架设。
6)夜间照明必须有足够的照明,工作灯应采用安全电压。
7)梁片纵移时,前后要设专人指挥,前吊梁平车与送梁车要同步走行。
横移时尽量使梁片贴近桥墩台横移,移梁不得过快,松钩前必须将梁体正位并打好支撑,保证梁体稳定。
边梁就位后,除在梁端进行支撑外,还需用导链在梁顶部向内斜拉与既有梁紧固。
8)每架完一孔梁后,要在两幅之间空挡处设置2-3道专用通道。
通道应稳固,宽度不小于1米,且有牢固的护栏,两幅间设置安全
警示绳,上面绑扎红色布条,防止人员高空坠落。
9)对已架好的箱梁进行运梁前,应完成梁间中横梁的焊接,做好梁端的支垫,运梁时车轮行走路线应尽量接近箱梁腹板中心线并划线标识。
10)架桥机在非工作时间应进行锁定,安装铁鞋,拉好缆风绳,确保架桥机稳定。
4、执行架桥机卡死制度
1)架桥机拼装后应进行空载试运行、重载试吊、接地线没接好不架。
2)横移轨道在路基上时,填土有局部下沉不架。
3)架桥机过孔时,架桥机主梁坡度超过1%,纵坡超过3%时不架。
4)边梁挂架千斤顶起吊边梁时,承压装置必须顶在钢轨上。
5)过孔时,架桥机主梁未达到后重前轻时不架。
6)天车卷扬机刹车时间未满足要求时不架。
7)必须执行起重吊装“十不吊”。
8)安全措施未制定不架。
9)人员分工不明确不架。
5、移梁、起梁、装梁、运梁、落梁由专人负责并达到如下要求:
1)梁片的起顶、支垫应对称平衡、支垫牢固。
梁体移位交换支点时,千斤顶起落高度不得超过有效顶升行程。
2)移梁时两短行程应同步。
3)钢丝绳任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%,钢丝绳应在滑槽内并排摆紧密整齐,不得有互压乱绕现象。
4)起吊梁片时,当梁体调离支撑面10-20cm时,应暂停起吊,对吊机各重要受力部位及关键处所进行检查,确认一切正常后方能起吊,梁在起落过程中应保持平衡,两端高差不得大于30cm。
5)吊车在吊梁过程中,吊梁前应打好支撑,做好吊机稳固工作,如地面不密实时,必须经过碾压或在吊车支腿下面铺设枕木,以增加其稳固性。
6)指挥两台吊机共同起吊梁体时,应由有经验的起吊工负责指挥,两台吊机需同步进行,重量分布不得超过吊车的额定荷载,并保证两台吊车之间有一定距离,不得碰撞。
7)梁片移动、装运时必须按要求设置支撑点,在梁端两侧支撑牢固并使梁的重心与平车纵向中心线相重合,偏差不得超过20cm。
8)运梁过程中,道路应密实,稳固、平整,梁体在炮车上应支撑牢固,炮车前后应有专人指挥,并明确停车信号,如出现支撑动或其他危险情况,应立即停车。
9)牵引车运送梁时,行走速度不得超过5km/h。
梁车到位后应自动锁定,接近主机时应降速到0.5km/h。
10)在下坡方向上运梁,应备有止溜木楔和止轮器并设专人负责运梁车溜动。
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