巴里坤保利煤矿撬装式LNG汽车加气站工程施工组织设计

加气站施工方案加气站施工方案一、项目概述加气站是一种为汽车、摩托车等交通工具提供加气服务的设施，其主要功能是将压缩天然气（CNG）加注到车辆的燃气燃料槽内。

本项目拟建设一座加气站，为城市交通提供便利、环保的加气服务。

二、施工内容1.选址：根据市场调查和技术评估，选取合适的地块作为加气站的建设场地。

2.场地准备：清理和平整占地区域，确保场地满足加气站施工的需要。

3.建筑结构：按照设计方案进行施工，包括加气设备房、加气架、油水分离器等。

4.加气设备：安装和调试加气设备，确保其正常运行。

5.安全设施：安装消防器材、监控设备等安全设施，保障加气站的安全。

三、施工流程1.前期准备：进行项目评估和规划，包括场地选址和方案设计。

2.场地准备：清理和平整场地，确保施工的顺利进行。

3.建筑结构施工：按照设计方案进行建筑施工，包括设备房和加气架的搭建。

4.加气设备安装：安装加气设备，包括压缩机、储气罐、管道等。

5.安全设施安装：安装消防器材、监控设备等安全设施，确保加气站的安全。

6.调试运行：对加气设备进行调试和运行测试，确保设备的正常运行。

7.竣工验收：按照相关标准和规定进行竣工验收，确保加气站的质量合格，符合安全要求。

四、施工要求1.严格按照设计方案进行施工，确保加气站的功能和安全性。

2.加气站场地应保证通风良好，并与周边环境和交通道路相协调。

3.加气设备的选型和安装要符合国家相关标准和规定。

4.安全设施应安装到位，并且保持良好的运行状态。

5.施工过程中要注意施工质量和安全，确保施工人员的人身安全。

6.施工现场要保持整洁，减少对周边环境和人员的影响。

五、施工周期和费用预算1.施工周期：根据具体情况，大致估计施工周期为3-6个月。

2.费用预算：费用预算会受到多个因素的影响，包括选址、选型、地质条件等，具体费用预算需要根据具体情况进行。

一般预计费用为100-200万元。

六、施工风险及对策1. 地质风险：如果场地遇到地质问题，如土质松软、地下水位高等，会给施工带来困难。

lng加气站施工组织设计*********************加气站施工组织设计方案第一章工程概况工程名称：********************* 工程地点：********************* 设计单位：********************* 建设单位：*********************本工程所有单体均为砖混结构，基础为墙下条形基础，砌体施工质量控制等级为B级，设计使用年限为XX年；工程主要包括营业用房、生活用房、消防泵房和净水装置间及加气罩棚；营业用房总建筑面积为㎡，建筑高度为；生活用房总建筑面积为㎡，建筑高度为；消防泵房总建筑面积为㎡，建筑高度为；净水装置间总面积为㎡，建筑高度为；营业用房、生活用房、消防泵房和净水装置间均为地上一层建筑；建筑结构的安全等级为二级，耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，抗震设防烈度为7度，抗震设防类别为乙类本工程所有单体均以建筑物室内地坪作为相对±标高，相当于总图专业总平面布置图中单体所在绝对标高加室内外高差营业用房、生活用房、消防泵房、和净水装置间室内外高差均为二、施工目标1、工程质量目标：合格主体结构施工阶段，重主体，抓关键部位；1装饰阶段，内外装饰工程先做样板后施工，确保外观质量；中间结构验收和竣工验收一次达到一次性合格标准2、安全目标：杜绝重大伤亡事故，事故频率一般控制在1‰内，文明施工做好安全宣传和教育，开展百日安全活动，把安全措施落到实处 3、文明施工目标：搞好现场文明施工，做到三个规定，遵守“建筑业职工文明守则”树立公司形象4、工期目标：确保工程合同规定要求日历天，采取有效的抢工措施，力争提前三、施工程序工艺流程：1、地基基础工程：定位放线→挖基槽→验槽→垫层砼→基础钢筋砼→回填土2、结构工程：砌砖墙→构造柱钢筋→顶板钢筋3、楼地面工程：清理→找平层→面层4、防水工程：清理基础→找坡、找平→防水层5、粗装饰工程：清理墙面→抹底灰→作面层水电安装与装修工程穿插进行，土建与安装密切配合五、劳动力安排劳动力组织措施：组织经验丰富的技术操作人员组成一线项目作业班，选择优秀的施工班组组成相互配合衔接好的各专业施工队伍，确保工程如期优质竣工，对此合理组织人、财、物和优秀的指挥管理班子，组织有序施2工在确保质量的前提下精心施工，高效工作，加强各工种各部分协调，土方工程采用机械挖土，人工14人，具体劳动力计划安排如下表：劳动力计划安排表序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11工种木工砼工钢筋工瓦工抹灰工油漆工架子工机修电工杂工小计基础工程6 5 8 5主体工程14 12 16 10装饰工程屋面工程3 1 1 3 30 5 1 2 3 635 8 3 3 2 2332 5六、施工总平面布置布置原则：技术可行现场平面布置按公司对工地规定要求进行，施工区与生活区分开，临时生活，办公设施搭设在场地部，木模加工及堆放集中场地部，钢筋下料制作在部搅拌机设在边施工道路，根据建筑总平面图确定的永久性道路位置，按设计要求先做好碎石路床及砼垫层，两边设排水沟作为现场施工的道路七、施工进度控制为保证总体工程进度，在施工过程中应加强劳动力、机具、材料的组织调整，确保工程按期交付，整个施工进度划分二个施工段，流水拍节自行调剂，尽量做到连续均衡的施工本工程主体工期考虑50天，根据工程预算工程量，及施工进度计划，安排劳动力，室内装饰的各3分部分工程进行流水作业，室外装饰自上而下进行，砌体工程待有工作面时及时投入施工，确保均衡、连续施工，从而加快主体工程施工进度，装饰阶段全面展开施工，增加龙门架等设备，并做好协调工作设备安装随土建工程进度可穿插进行预埋布管布线第三章分项施工主要技术措施一、工程测量测量工作分三项内容：轴线投测，层高传递，沉降观测 1、轴线投测①根据总平面图确定主体主控十字轴，用全站仪及50m钢卷尺依次定出主轴线，经复核无误后，最后设置龙门桩，并做好轴线标志，防止被破坏②在基础施工阶段，建立轴线方格网，采用方格网外控法，在外墙上用红油漆作出标志，作为轴线投测的依据 2、层高传递各角柱上弹出+，用红漆标志以+标高为依据，用50m钢卷尺往上引测，每层均从+处往上引没，以消除累积误差3、沉降观测①在坚固稳定处设水准点，Ô14钢筋头磨成圆头，下端弯成半圆的钩形②按设计埋设沉降观测点从基础完成后即开始沉降观测每层观测一次，结构完成后进入装修阶段每月进行沉降观测4二、土方工程基础开挖本工程基础土方开挖顺序为从东向西一次挖完基础开挖时，采用一台挖土机基础开挖土量就地堆放，机械可一次挖至基坑底以上10～15cm，再配以人工修土人工修土紧跟机械挖土，以更修挖出土方及时由挖掘机带出在开挖时，挖土深度用水准仪测量控制、挖掘时严禁铲斗挖土过深为保证流水施工，基坑挖出足够空间时，立即组织人工修挖基坑，并尽快组织基槽验收，以备垫层等下道工序紧接跟上挖土时应指派专人现场指挥，以便随时掌握情况和处理各类可能出现的问题施挖时，实行有序开挖，并随时用水准仪测量挖土标高，用竹签做出标记，以准确控制修挖土深度防止超挖现象三、钢筋工程本工程基础梁、柱，基本上为级钢筋，砌体锚拉筋为级钢筋，依据现场条件，钢筋依配料单在现场制作进场的钢筋应统一安排分类堆放，并进行编号，根据料单按不同构件部位不同规格分别堆放，便于使用时查找方便，避免引起混乱而造成质量事故为保证钢筋质量做好以下几点：①进场钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告单，并符合设计的规格型号及材料要求使用前必须按规范抽取试样送试验中心检测，检验合格后报监理公司认可方能制作使用②钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈5③竖向粗钢筋采用电渣压力焊，细钢筋采用绑扎搭接，一般水平粗钢筋采用闪光对焊，局部长度较长钢筋采用电弧焊，焊接均应根据规范要求，由专职电焊工持证施焊，实际施焊前必须抽样作焊件试验送试验中心检验合格后方能使用④钢筋安装前先核对钢筋数量、规格是否与料单、图纸相符，如不符，应立即改正，安装时应严格按图纸施工，正确到位，保证钢筋数量、直径、位置及间距等准确无误，安装完成后根据不同的保护厚度扎好砼垫块，板上、下排钢筋用铁马隔开要特别注意负筋位置，柱钢筋搭接是否错开，焊接钢筋部位控制在同一断面积50%以内，搭接受拉区控制在25%以内，受压区控制在50%以内⑤钢筋的交叉点必须用铁丝扎牢先划尺寸，后绑扎，每边两根钢筋交叉点应全扎，中间可成梅花式交错绑扎，每个扎点应将扎铁丝余头压入内面⑥主筋绑搭倍数应按设计规定，同一断面绑搭接根数不大于50%，也不宜位于构件最大弯矩处或弯曲处⑦钢材堆放时间久长面生锈先经除锈处理清洁方可使用，如表面生锈严重应抽样试验后作断面降级使用⑧浇砼时，钢筋防止位移或变形，必须由钢筋工跟班值班⑨钢筋绑扎完成后，应对该部位预埋件，钢筋搭接位置、数量、搭接锚固长度及间距等进行自检符合规范和设计要求，不合格的重新返工，合格后报监理公司验收，并做好隐蔽工程验收记录四、模板工程本工程基础和主体结构采用九夹板，使浇筑的柱梁砼表面光滑、整6洁、不变形1、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承接新浇砼的重量和侧压力，所以在模板安装前应认真做好模板设计，设计中还应考虑构造要简单、拆装方便，并便于钢筋的绑扎安装和砼浇筑、养护等工艺施工2、模板结构应绝对保证工程结构和构件各部份形状尺寸及相互位置的正确，模板在施工前必须涂刷隔离剂3、模板的支承部份应有足够的支承面积，若支承在基土上，基土必须夯实，并垫有统长垫木，还需做好排水措施，模板支架采用Ö48×钢管，立杆间距～，并按规定设置斜撑，确保其稳定牢固4、整体砼梁板跨度如大于4m时，模板应起拱同时还应考虑模板支架的压缩变形值或弹性挠度起拱高度宜为全跨长度的1/--3/5、立柱控制轴线位移和垂直度，梁模掌握标高、轴线位断面和起拱，平板注意四角标高及平整度6、模板的拆除，不承重侧模侧板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，一般不宜少于48小时方可拆除承重模板的拆除严格按施工规范的规定执行7、模板拆除后及时清理水泥屑，分规格型号堆放注意事项：1、圈梁支模后，在墙与模侧交接缝处理，后扎筋2、木模拆除后及时起钉归堆，防止钉子戳脚73、模板拆除后，板面拼缝面将水泥屑铲除干净4、使用木模在浇砼之前浇水胀模防模干缩排缝或漏浆5、在砼浇水养护期，宜将木模外表喷水湿润，保持木模经常潮湿状态，有利于砼强度增强6、拆除按顺序进行：先支后拆，后支先拆原则，切忌乱撬乱拷五、砼工程制定施工方案并进行技术交底，每次浇筑混凝土前应编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工、连续有序的进行由本工程为砖混结构，采用商砼，在浇砼时，应做好以下几条：①砼浇筑和养护应严格遵守施工规范的有关规定，严格执行技术交底制度，施工管理人员在现场进行现场管理②浇捣时，振动棒避免与钢筋碰撞，遵循快插慢拔的原则，要特别注意插点均匀，震捣密实⑥砼浇捣时，应经常观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况，当发现变形移位时，应立即暂停施工，采取措施加固，并应在已浇筑的砼凝固前修整完好⑦在施工继续浇筑砼时，将其表面松动石子凿除和用水冲洗干净，砼浇筑前应先铺水泥浆一层，保证新的砼紧密结合⑧砼浇筑完毕后，12小时内视天气情况及时覆盖和浇水养护，使砼始终保持足够湿润状态，避免砼表面产生不规则裂缝⑨施工中必须做好砼施工日记，每台班及各种构件施工中都必须8做好砼试块按要求做好养护，及到期试压六、脚手架工程本工程脚手架全部采用钢管脚手架立杆间距严格按规范执行①按规范设置斜撑，并布置成整体全封闭式脚手架，以增大空间刚性和可靠性②采用脚手片和安全网等措施，以挡住上面摔下的杂物伤人，龙门架以上脚手架车道应加固和防护，灰浆机等临近设施的操作场地也必须防护七、砖砌工程砌筑砖墙时砖应提前一天浇水湿润，含水率控制在10-15%内砖砌体灰缝做到横平竖直，砂浆饱满，饱满度在80%以上，竖直灰缝用“三一”挤浆砌筑方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝砖砌时，严禁随意留槎，必须留槎时，应留斜槎或马牙，并加设拉结钢筋，接槎时必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保证灰缝平直如遇梁面、梁底砖必须打下砖用1:3水泥砂浆操平砂浆必须做好试块，每层为一组，并进行检验评定工艺流程：砌三皮砖后弹线找平→立皮数杆→立门樘或留洞→摆头角→拉通线→先砌三皮砖后内墙校正门窗樘→最上皮砖浇水括斗操作工艺：①铺灰均匀，一次铺灰长度为50cm左右，要每皮拉线保证砌体表面平整垂直，灰缝均匀9②砌墙拉线应在操作者一面③上下皮应错缝砌筑，做到横平竖直，灰缝饱满，水平灰缝饱满度不得低于80%，断砖要合理使用，严禁集中在一处④每层楼面砌砖前必须测定标高，如灰缝超过15mm，要先用C20细石砼找平后再砌筑⑤纵横墙交接处或转角处如不能同时砌筑则应留斜槎，斜槎长度不小于高度的三分之二，如留直槎，应按规范设拉结筋，在处理接槎时，须将老砂浆清理干净，砖要湿润，灰缝要密实平直，不得有错缝、通缝⑥在砌筑中应按图将预留孔洞、沟漕和预埋件等正确留置，不得遗留，防止今后凿洞开槽⑦对出入口处门档做好保护措施，以免碰坏⑧冬季气温低于5℃时，要采取防冻措施九、抹灰工程抹灰的墙面应贴饼、拉线、冲筋、四角规方，横线找平，立线吊直，冲筋表面低于平面2-3mm，冲筋的间距控制在左右，墙裙踢脚线等弹好准线内墙柱子，门洞口等墙角处，首先做好1:2水泥砂浆护角线，高①抹灰工程的等级严格按照设计要求②所用的砂浆配合比和材料品种按设计要求选用③砂浆中用外加剂时，掺入量由试验确定④室内墙面，柱面和门洞的阳角，用水泥砂浆护角，其高度不低于102m，每侧宽不小于50mm⑤外墙窗台、雨篷、压顶和突出腰线处，上做流水坡度，下做滴水线⑥水泥砂浆的抹灰层应洒水养护⑦有泛水要求的地面抹灰做成倾出水口的水坡度⑧各部位抹灰严格按工艺标准施工，不合格部分铲掉重做抹灰层表面抹光，以粗糙为宜，水泥砂浆尚应扫毛，以增加层间粘结，罩面层光平、须直，不得显露接槎和抹印抹底子灰时，每步架的高度内由下面上推抹，将砂浆压入基层使其很好粘结，底子灰抹完后立即进行面层抹灰抹墙面阳角时，墙面充分湿润，将靠尺贴在墙的一面，并用线坠吊，再用铁卡子将靠尺卡住，然后在墙的另一面顺着靠尺抹水泥砂浆，取下靠尺后的抹好的砂浆墙面上，用同样的方法将另一面墙抹上砂浆，然后用阳角小园抹子上下推抹，直到光平为止注意事项：①抹灰操作之前，应按照搭设脚手架的操作规程检查架子和高凳是否牢固在架子上操作时人数不可过于集中，堆放的材料要散开，存放砂浆的槽子、小桶要放稳木制杠尺不能一头立在脚手板上一头靠墙，应在脚手板上平放，层高在以下由抹灰工自行搭设架子，采用脚手凳时其间距应小于2m不可搭探头板②外墙抹灰施工前应将门窗、阳台栏杆及各类预埋件等安装好，并将墙上孔洞堵塞严密③室外抹灰不宜在雨天施工，如遇雨天，抹灰后应采取防雨措施，避11免抹灰饰面被雨水冲刷夏季抹灰应避免的日光曝晒下进行④抹水泥窗台板时，一般用1:水泥砂浆两遍成活抹灰时，各棱角要做成钝角或小圆角，抹灰层应伸入窗框下坎的灰口在外窗台板、雨篷、阳台、压顶、突出腰线等上面必须做出流水坡度下面应做滴水线或滴水槽⑤在钢模板光滑的混凝土基层上抹水泥砂浆，混凝土墙面的脱模剂可用10%的烧碱溶液清刷干净，再用清水冲洗，然后刷一道1::胶水泥浆；紧接着抹1:1水泥砂浆，并用扫帚刷扫，使表面麻糙，经24h后，再做灰饼、标筋、装档、刮浆、搓平和罩面⑥凡昼夜间平均气温低于5℃和最低气温低于-5℃时，抹灰工程应按冬季施工的各项规定进行施工抹灰工程的冬季施工主要是解决砂浆受冻这一主要矛盾，采取的主要措施是两种做法：即热作法——提高操作环境的温度；冷作法——在砂浆中掺加化学剂以降低砂浆的冰点室外抹灰的冬季施工主要采用冷作法十一、门窗工程木门安装①立口时掌握好抹灰层的厚度，使有贴脸的门框安装后与抹灰面平齐②安装时门窗框上皮低于门窗过梁10-15mm，窗框上皮比窗台上皮砖高50mm，合适后木楔固定，再用钉子将其木框钉在木砖上③砌墙时合理设置木砖，2m内高的门空框每边不小于4块木砖，木砖间距50-60cm，2m高以上门框，每边木砖间距不大于60cm12④合页槽里平外卧，安装时螺丝钉严禁一次钉入，钉入深度不超过螺丝长度1/3，拧入深度不小于2/3拧时不得倾斜⑤安装前找好窗边垂直线和窗框下皮标高的控制线，使上下层顺直，左右门窗标高一致塑钢门窗安装①门窗框临时固定后，在堵塞与墙体之间的缝隙，注意不要使门窗框移位倾斜变形，待门窗框安装固定后再除掉定位木楔，使门窗框水平度、垂直度、对角线长度的偏差符合要求②做好成品保护、清除表面灰浆污物，不划伤玻璃表面③门窗采用多组组合时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁边安装边砌口或先安装后砌口门窗固定可采用焊接，膨胀螺栓或射钉等方式，但砖墙严禁用射钉固定安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆，用密封膏保护表面质量塑钢门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外均应经防腐蚀处理塑钢门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体密封条应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30mm，在转角处斜面断开，并作胶粘剂贴牢固，以免产生收缩缝第四章保证工期措施一、组织落实：131、实行项目经理承包责任制，签订内部责任承包合同，严格实行奖罚兑现2、层层采取项目管理，签订承包合同，严格实行奖罚兑现3、实行循环作业，连续施工二、工期保证措施1、工期目标：确保总工期90日历天内完成，并交付使用2、确保工期措施①组织强有力的施工管理班组，在抓好质量、安全和材料供应的基础上，更要抓好施工进度，做到进度和质量并进②选择敢于打硬仗的施工班组，并按进场计划及时进场，提高职工待遇，奖罚分明，提高劳动者积极性，进而提高劳动生产率③认真做好施工准备工作，根据施工准备工作的具体安排，不折不扣地落实施工现场准备、技术准备、劳动力、机具、周转材料、工程资金、主要材料的需用量计划和进场工作④按总进度计划，每月编制月生产计划，并进行严格控制、检查、督促和对照⑤各工种班组按月进度计划，分别安排周、日进度计划，从实际出发，说到做到，切实完成⑥做工好承包方与业主方、监理方、设计单位以及*管理职能部门的多方配合，及时检查验收，不发生窝工现象⑦本工程采取分区、分工种、分工段、分作业面多层次作业，做到平行施工、交叉作业，加快施工进度，穿插施工，减少窝工现象⑧积极应用建筑科技，积极采用新工艺、新技术，采取快速高效的施14工措施，充分利用空间和时间，提高生产率⑨建立财务控制制度，工程款做到专款专用⑩集中力量抓好竣工扫尾工作，做好扫尾阶段各工种的协调工作，制订有效的成品保护措施，避免返修，成立多工种联合的扫尾班组，提高扫尾劳动率三、施工例会1、公司对下属工程实行不定期检查、中间验收和竣工验收每月检查一次工程进度，每月定期召开施工进度协调会2、项目负责人，管理班子每周不少于一次生产协调会，协调理顺好工种、工序之间衔接，确保工程进度，不发生窝工，使工程进度按计划完成3、对施工班组实行计件工资制，完成工程和经济分配挂勾，多劳多得4、推行施工任务单或分项工种承包制对按计划完成提前或拖后奖罚制度，促使工期按计划完成或竣工5、按工程量、工程进度要求，配足各工种技普工人数，满足各施工工段需要四、材料供应保证：1、对工程项目及时做好主要器材订货和供应工作，对甲供材料合理分配使用2、主材订货或供应前，应先了解质量和质量保证情况，防止次材或无证无质保书材料进场3、根据施工进度计划施工员提前提交用料计划，材料员严格掌握15用料动态，决不出现待料停工现象4、配足施工需用机具设备，做到及时进退场，保证施工顺序进行五、工期抢工要点：1、主体突出一个抢工期的“抢”字，做到施工流水节拍紧凑充分利用工作面内外粉刷前及早做好准备工作，重在“准备”二字，结构主体验收之前即进行各种技术准备，验收通过全面开展粉刷2、施工时采用机械操作代替人工操作，加快进度，又保证质量地坪填土用打夯机，钢筋加工以机械为主等3、各种主材和地方材料提早订货、采购、按分项进度计划之前进场入库，用量满足各层要求5、配足所需的模板、钢管，使框架支模有周转余地，也可延长砼拆模时间，又能满足进度要求6、配合、配齐主要机具设备，满足分段分层施工要求7、组织各工作的技术力量，满足人工数量、劳力强、技术水平高，合理安排和使用劳动力8、砼施工采取插循环作业，关键性工序采取连续加班施工，换班不停机，尽量提前工期9、对本工程平面采用施工段流水作业，上下层各工序交叉施工：砖墙与主体，屋面防水与局部外粉进行立体交叉，平面层砌墙、内粉刷进行平面流水作业10、周密编排月旬作业计划，预控或跟上总进度计划，如有推迟，及时召开班组会议，抓出原因，采取有力措施待下旬跟上1612、夜间施工作业配足高射照明灯，有足够的亮度，保证施工作业与安全操作需要13、对现浇砼楼板时外墙部位浇砼翻边，防止在清洗地坪时外墙产生渗水影响外墙涂料质量，也能保证内外粉刷同时施工14、流水作业采用项目负责人及施工人员跟班作业及时处理现场质量和安全等事宜15、在主体施工期间交叉工序尽量提前以便抢时间争工期第五章安全生产保证措施一、安全生产目标：杜绝重大安全生产事故，事故发生率控制在1‰以下二、安全生产管理网络：按我单位质量保证体系文件执行三、安全生产保证措施1、生产班组每天上下班前由安全值班人员进行安全检查，在施工中发现问题，随时采取措施解决2、施工时由施工员、安全员进行经常性安全检查，并协助班组解决问题外，半个月要进行全面定期组织一次检查工作；公司每月检查一次3、公司每季度内由经理带领基层有关人员进行一次在检查，固定假日前后应增加检查，总结交流经验，对不遵章的进行系统教育，对不负责任的要进行经济处罚4、各级安全检查不合格后，决定限期整改，不整改，情节严重者停工整改或按公司规定进行处理5、检查要有重点，查出问题要建立档案，做好“三定”的原则，17以重点要点进行复查，较大隐患自身不能解决的要采取措施，并及时与有关单位共同研究解决。

重庆鑫之源时候有限公司加油加气站钢结构工程施工组织设计批准：审核：编制：重庆吉旺钢结构工程有限公司二0一六年四月十日目录第一章工程概况................................. 第二章工程施工管理目标.......................... 第三章项目管理组织机构.......................... 第四章拟用于该项目机械设备....................... 第五章劳动力配置计划............................. 第六章工程施工工期和进度计划.................... 第七章施工现场用水用电、临时设施布置计划........ 第八章施工技术方法............................... 第九章新技术、新工艺、新材料的开发应用........... 第十章关键工序及特殊工艺质量控制措施............. 第十一章质量控制及保证措施........................ 第十二章安全文明施工保证措施...................... 第十三章施工进度计划保证措施...................... 第十四章雨季施工技术措施.......................... 第十五章施工现场各工种施工的协调配合..............附： 1.平面布置图2.进度计划3.吊车行径路线4.公司资质及人员证书复印件编制依据1、业主提供的重庆鑫之源石化有限公司盘龙加油加气站钢结构工程招标文件、施工图纸。

2、国家有关工程建设的法律法规。

3、我公司相关的程序文件及作业指导书。

4、现场踏勘的情况。

5、国家和行业现行的标准及规范：6、采用的国家标准和规范：（1）《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)（2）《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221—2001)（3）《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81—2002)（4）《压型金属板工程应用技术规范》（GB 50896—2013）（5）《轻型钢结构制作及安装验收规程》（CNCA 01C－2001）（6）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）（7）《钢结构高强螺栓连接技术规程》（JGJ82－2011）（8）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012）（9）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276—2012）本《施工组织设计》对本工程项目组织机构，资源配置，钢结构制作和安装工艺方案，施工进度计划，质量、安全和工期保证措施，第一章工程概况1．工程名称：重庆鑫之源石化有限公司盘龙加油加气站钢结构工程。

LNG施工组织设计1 工程概况本工程为LNG和L-CNG合建站, 等级划分为二级站。

设计规模: 5.0万Nm3/d。

其中LNG部分设计规模3.0万Nm3/d; L-CNG 设计规模2.0万Nm3/d。

LNG/L-CNG加气站工艺流程可分为卸车流程、加气流程、卸压流程、增压升温流程以及回收流程四部分。

LNG工艺流程: 液化天然气由LNG槽车运至LNG加气站, 用LNG潜液泵将LNG槽车的液态天然气卸入LNG低温储罐中。

当有车辆前来加气时, 经过LNG潜液泵和加注机将LNG送入受气车辆的LNG气瓶中。

BOG回收工艺流程: 由于储罐存在一定的日蒸发率, 经过BOG撬对天然气进行回收并加热后, 调压后进入壁挂炉, 供站场自用。

1.1 编制依据◆安装工程施工招标文件。

◆现行有关本工程的设计图纸规定的所有国家技术规范、规程。

◆政府有关建设工程文明施工、安全生产的规定。

◆关于补充出关安装所需资料的函ECEC-NHGS-F-001◆《石油化工施工安全技术规程》SH3505◆《石油化工建设工程施工安全技术规程》GB50484◆本公司《质量、环境、职业健康安全管理手册》和程序文件◆炼油化工建设项目交工技术文件规定◆《天然气》 GB17820-◆《车用压缩天然气》 GB18047-◆《低温阀门技术条件》 GB/T 24925-◆《低温介质用紧急切断阀》 GB/T24915-◆《设备及管道绝热技术通则》 GB/T 4272-◆《采用撬装式加油装置的汽车加油站技术规范》 SH/T3134- ◆《阻隔防爆撬装式汽车加油( 气) 装置技术要求》 AQ3002- ◆《建筑设计防火规范》 GB50016-◆《石油天然气工程设计防火规范》 GB50183-◆《储罐区防火区设计规范》 GB50351-◆《建筑灭火器配置设计规范》 GB50140-◆《石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》◆SY/T5225-◆《供配电系统设计规范》 GB50052-◆《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-◆《建筑物防雷设计规范》 GB50057-◆《建筑抗震设计规范》 GB50011-◆《构筑物抗震设计规范》 GB50191-◆《石油化工构筑物抗震设计规范》 SH/T3147-◆《建筑地面工程施工及验收规范》 GB50209-◆《钢制压力容器》 GB150-◆《低温绝热压力容器》 GB/T18442-◆《低温液体汽车罐车》 JB/T4783-◆《汽车加油(气)站、轻质燃油和液化石油气汽车用阻隔防爆储罐技术要◆求》 AQ3001-◆《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG R0004-◆《特种设备安全监察条例》国务院令第549号 5月1号◆《流体输送用不锈钢无缝钢管》 GB/T14976-◆《工业金属管道设计标准》 GB50316- ( )1.2 工程范围合同约定的工程范围, 包括LNG工艺及电气的安装和部分采购。

巴里坤保利煤矿撬装式LNG汽车加气站工程施工组织设计施工组织设计是一个项目的基础工作，尤其在涉及到LNG汽车加气站工程这样复杂的项目中更为重要。

下面是巴里坤保利煤矿撬装式LNG汽车加气站工程施工组织设计的详细内容。

一、项目概况二、组织机构1.项目经理负责统筹和协调项目的各个环节，确保项目按时完成。

2.施工队伍由工程师、技术员、施工人员等组成，负责具体的施工工作。

3.安全监管人员负责对施工过程进行监督和检查，确保安全规范得到执行。

三、施工准备1.制定详细的施工计划，包括施工时间、工序安排等。

2.安排施工队伍，进行分工和培训，确保施工人员具备相关技能和知识。

3.采购施工所需的材料和设备，并做好库存管理，确保施工过程的顺利进行。

四、安全管理1.制定安全管理制度和操作规范，对施工人员进行安全教育和培训。

2.安排专门的安全监管人员，加强对施工现场的安全巡查和监督。

3.安装安全设备，如防护网、警示标志等，确保施工现场的安全。

五、施工过程1.土方工程：清理施工现场，进行土方平整和排水工作。

2.基础工程：进行地基处理和基础施工，确保施工的牢固稳定。

3.结构工程：按照设计图纸进行搭建和建设，确保施工质量。

4.安装工程：安装LNG储罐、加气设备等，进行管道连接和调试工作。

5.电气工程：进行电气设备的安装和接线工作，确保供电正常。

六、质量控制1.制定质量管理计划，明确质量目标和方法。

2.进行施工过程的质量检查和验收，确保工程质量符合国家标准。

3.在施工过程中及时处理和纠正质量问题，确保工程质量达到预期要求。

七、进度控制1.制定详细的施工计划和进度表，明确每个工序的时间要求。

2.每天进行施工进度的检查和记录，及时调整施工计划。

3.组织施工人员进行加班和加员，确保工程按时完成。

八、成本控制1.制定详细的工程预算，包括人工、材料和设备等费用。

2.严格控制施工过程中的成本支出，避免浪费和超支。

3.进行成本核算和分析，及时调整和优化施工方案。

加气站施工方案1. 引言加气站是为汽车及其他使用天然气作为燃料的设备提供燃料加注服务的设施。

本文档旨在提供加气站施工方案的详细说明，包括建设流程、施工步骤、安全措施等内容。

2. 建设流程加气站的建设流程主要包括以下几个阶段：2.1 规划与设计阶段在规划与设计阶段，需要考虑以下要素：•土地选择：选择适宜建设加气站的土地，考虑到交通便捷性、用地面积、环境影响等因素。

•设备选择：根据加气站的规模和需求，选择合适的加气设备和相关设施。

•建筑设计：设计加气站的施工布局、建筑外观、消防安全等。

2.2 立项与审批阶段在立项与审批阶段，需要进行以下工作：•提交加气站建设项目的立项申请，并按照相关程序进行审批。

•获得土地使用证、建设用地规划许可证等必要的审批文件。

•根据环评要求，进行环境影响评估，制定环保措施计划。

2.3 施工准备阶段施工准备阶段主要包括以下内容：•确定施工队伍和项目管理人员，制定施工计划和安全措施。

•采购施工所需的材料和设备，与供应商签订合同。

•对施工区域进行清理、平整等准备工作。

施工阶段的主要任务是按照设计方案进行施工，包括：•建设加气站的地基、地下设施和地面设施。

•安装加气设备和相关管道。

•安装车辆加注设备和相关设施。

2.5 竣工与验收阶段在竣工与验收阶段，需要进行以下工作：•完成施工任务后，对加气站的设施进行全面检查和测试。

•申请竣工验收，获得相关证书和批准文件。

•对加气站进行试运行，确保设备和设施的正常运行。

3.1 准备工作•清理施工区域，确保场地整洁。

•明确施工区域的边界和限制。

•检查所需的施工材料和设备，确保齐全。

3.2 地基施工•根据设计方案，在施工区域进行土地平整和开挖工作。

•为地基施工做好基础准备工作，包括搭建工地围挡、设置标志牌等。

•进行地基填充和夯实，确保地基的承载能力和稳定性。

3.3 设施建设•根据设计方案，进行地下设施的施工，包括地下管道、仓库等。

•进行地面设施的建设，包括加注设备、车辆通行区域、停车场等。

LNG站施工组织设计方案本项目为LNG站一期工程的低温储罐(甲供、含储罐吊装服务，吊装费甲方负责)、LNG压力管道的安装及相关配套的LNG设备、管道、阀门、管件等材料的采购（管道支架土建基础及管沟甲方负责）。

LNG 系统安装、调试、预冷实验（不含液氮）及LNG液体管道保冷。

其中LNG工艺系统含加臭；场站燃气泄漏报警和PLC控制系统（不含电缆土建挖沟）含上位信号转换及投影；LNG充装系统（不含地磅称）;LNG液相管道保冷施工(铝皮包扎);系统吹扫预冷置换；基础施工指导等。

1．混气部分为一期工程的LPG+AIR及NG+AIR的系统项目（含PLC监控系统、进口热值仪和混气过程装备：流量计、调压器以及流量调节装置）的安装调试。

2．本项目不含LNG站和混气站的报建、探伤、验收以及安装资质（安装资质由甲方提供）等费用，但乙方负责相关验收资料的编制工作。

3．工程质量应达到按国家有关规、标准验收合格；并与图纸设计、工艺技术要求相符。

甲方新增加的超出国家有关验收规、标准，并超出图纸设计、工艺技术要求的设备及材料不在本承包合同之。

4．按照主导工艺的行业要求，协助甲方协调好项目有关各方（包括土建、消防水池、消防设施、站区沟开挖、回填砂等工作的有关承包单位）在项目进度计划实施过程中的相关工作。

晟丰能源科技发展天然气储存输配中心安装工程施工方案4、大型设备吊装方案 4.1编制依据4.1.1．大型设备吊装工程施工工艺标准SHJ515-90 4.1.2．工程建设安装工程起重施工规HG20201-2000 4.1.3．建设单位提供的施工图 4.1.4．起重吊装常用数据手册4.2贮罐吊装工艺(选取最大、最重的LNG 低温贮罐为代表)100m3LNG 贮罐φ3.5米，高约18米，为立式贮罐。

估计重量约42吨。

贮罐基础高1.2米，总安装高度约19.2米。

根据施工图纸的总平面图，在罐区的东南方进行吊装作业，具体方面如图1、图2辅吊车65吨主吊车150吨米N图125米10米图24.3吊装方法选用汽车吊装。

lng气化站工程施工方案1.1 项目背景随着全球市场对天然气需求的不断增长，LNG（液化天然气）成为了一种广泛应用的清洁能源，并且在各个领域得到了广泛应用，因此，LNG气化站作为液化天然气加工的重要设施，建设的需求也逐渐增长。

1.2 项目概述该工程是为了满足市场对于LNG气化站的需求，本工程拟设计建设一套LNG气化装置，用于将LNG在液态状态下气化为天然气，并输出到管网中进行使用。

本工程的建设主要包括燃烧系统、冷却系统、泵站系统、储罐系统等多个部分，是一项复杂的工程。

1.3 工程目标该工程的建设目标是建设一套稳定可靠、节能环保、操作简便的LNG气化站，能够满足市场对于天然气需求，并且具有一定的产能。

同时，工程的施工过程需严格按照相关法规标准和技术规范进行，确保工程质量安全。

1.4 工程范围本项目的建设范围包括总图设计、平台、管线、设备安装、电气管线、自动化控制系统、保温及防腐保护工程、燃气管线工程和相关建筑工程。

1.5 组织架构为保证工程施工的有序进行，本项目拟设总承包商、分包商、监理单位等各个专业单位，由总承包商负责总体施工管理、技术协调和质量控制，以确保工程的效率和质量。

二、施工准备2.1 施工前准备在施工前，需准备相关资料、图纸和技术文件，包括工程设计文件、工程施工方案、工程施工组织设计、施工图纸、材料清单等。

同时，准备必要的施工设备和施工人员，确保工程施工正常进行。

2.2 安全预案在施工前，需要编制安全预案，包括安全管理制度、安全生产方案、安全技术措施等。

同时，建立和完善安全生产责任制，确保施工过程中的安全。

三、施工过程3.1 场地平整和基础施工首先进行场地平整和基础施工，包括地表整理、基础打桩、基础浇筑等，确保设备的安全稳定地安装在基础上。

3.2 设备安装根据施工图纸，按照技术要求，对LNG气化设备进行安装，并进行调试和检验，以确保设备能够正常运行。

3.3 管道安装根据工程设计图纸，进行管道的敷设和连接，确保管道的质量和密封性。

加气站工程施工设计方案一、项目背景随着城市发展和汽车数量的增加，加气站的建设和使用需求也逐渐增加。

加气站作为为汽车提供天然气供应的设施，为促进清洁能源的使用，减少环境污染发挥了重要作用。

本项目城市的加气站工程施工设计方案。

二、项目概述1.项目名称：城市加气站工程施工设计方案。

2.项目背景：该城市的清洁能源使用推广，加气站需求量大。

3.项目目标：设计一套完整的加气站工程施工方案，确保加气站的建设和使用符合相关标准和规范。

4.项目范围：涵盖加气站的总体规划、设计、施工安排、材料选择、设备配置等。

1.总体规划设计（1）选址选择：根据城市规划和交通便利性，选择合适的加气站选址。

（2）站内道路布局：根据道路安全要求，设计合理的站内道路布局，确保加气车辆流通顺畅。

（3）压缩机房设计：考虑压缩机的数量和性能要求，设计一个符合要求的压缩机房。

2.施工安排（1）施工计划：根据项目目标和实际情况，制定详细的施工计划，明确施工工序和时间节点。

（2）人员安排：根据工程的复杂程度和施工周期，合理安排资深工程师和技术人员参与施工，确保施工质量。

（3）进度控制：通过建立施工节点和进度监控措施，及时发现和解决施工中的问题，确保施工进度。

3.材料选择（1）压缩机选择：选择符合加气站性能要求、质量可靠的压缩机。

（2）管道材料选择：根据加气站的使用性质和安全要求，选择耐高压、耐腐蚀的管道材料。

（3）安全设备选择：选择符合安全标准的设备，如防爆装置、泄漏报警器等。

4.设备配置（1）压缩机配置：根据加气站的使用需求，选择合适的压缩机数量和配置方式，确保加气站正常运行。

（2）气体贮存设备配置：根据加气站的储气量和气体使用需求，选择合适的贮存设备，如储罐或球状容器等。

（3）安全设备配置：根据加气站的安全要求，配置合适的安全设备，如泄漏报警器、气体检测仪等。

四、安全管理措施1.施工现场安全管理：制定详细的施工现场安全管理措施，包括施工人员的安全培训、施工现场的安全警示标识等。

LNG加气站吊装施工方案一、施工前准备工作：1.安全准备：确保施工场地的周边区域没有人员和车辆通行，设置安全警示标志。

2.设备准备：准备吊装设备，包括吊车、起重机、吊装索具等，并对其进行检查和维护。

3.施工现场准备：清理施工现场，保持地面平整，放置好支腿或其他支撑物，确保吊装设备的稳定性。

4.人员准备：指定专门的吊装操作人员，并对其进行培训，确保其具备吊装操作的相关知识和技能。

二、吊装方案设计：1.确定吊装点：根据LNG加气站设备的重量和结构特点，确定吊装点的位置。

通常情况下，应选择设备的重心位置作为吊装点。

2.计算吊装合力：根据LNG加气站设备的重量、重心位置和吊装杆件的布置方式，计算吊装合力，并选择合适的吊装设备和索具。

3.确定吊装方法：根据LNG加气站设备的具体形状和尺寸，确定合适的吊装方法，如单点吊装、双点吊装或多点吊装等。

4.编制吊装方案：根据吊装点的位置、吊装合力、吊装方法以及现场实际情况，编制详细的吊装方案，包括吊装流程、人员部署和用具配置等。

三、吊装操作流程：1.检查吊装设备和索具：在进行吊装操作之前，对吊装设备和索具进行检查和确认，确保其完好无损并符合使用要求。

2.安装吊装设备和索具：按照吊装方案的要求，正确安装吊装设备和索具，并进行必要的调整和固定。

3.吊装操作：根据吊装方案的要求，进行吊装操作，包括吊装设备的升降、水平移动和旋转等操作，确保设备的平稳吊装。

4.设备安装：在完成吊装操作后，将设备准确地安装到指定位置，并进行必要的固定和连接。

四、施工安全措施：1.人员安全：指定专人负责指挥吊装作业，确保吊装现场周边区域的安全，设置安全警示标志和警戒线，避免无关人员进入施工区域。

2.设备安全：对吊装设备和索具进行检查和维护，确保其在吊装过程中不发生故障和事故。

3.吊装现场安全：控制吊装设备的升降速度，保持设备的稳定性，避免发生倾覆和抛物等危险情况。

4.应急准备：准备好必要的应急救援设备和人员，以应对可能发生的事故和紧急情况。