电解岗位安全操作规程一、电解车间岗位（一）、出装槽1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、槽面人员应准确指挥吊车工作业。
吊车进行负荷作业时，禁止在其下面他作业或停留。
3、用电解液冲洗槽底或补加电解液时，要劝告其他人员远离作业区。
开启、关闭阀门是要缓慢，以防止压力过大而冲破胶垫发生喷液；严禁憋液操作，以防止电解液飞溅伤人；若电解液溅入眼睛时，应立即用清水冲洗。
4、拍片作业时，必须戴好防护手套，以免被始极片边缘割伤。
5、电解槽进行送电前，需确认槽内极板已装好，液位正常方可拿掉短路铜棒。
6、槽底作业时，注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品，防止碰伤或坠落。
7、提放槽内三天以上阴极时，应缓慢提起，以免扭伤腰部。
9、槽面作业过程中，严禁使用铁、锌等材料制作的工器具。
10、处理储备架中未放好的极板时，须用专门工具，不得用手搬动。
11、在作业区上下楼梯时，要集中精力，抓牢扶手。
（二）、酸泵运行1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、遇有行车吊运作业时，禁止在其下面作业或停留3、槽底作业时，注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品，防止碰伤或坠落。
4、对电解槽补加电解液时，严禁憋液操作；打开或关闭阀门要缓慢，头部侧向一边，防止酸液冲出伤人。
5、向电解槽内加电解液时，将加酸管深插至槽底，防止酸液溅出伤人。
6、融化添加剂及操作换热器或蒸汽系统时，不得触摸蒸汽管道及换热片，以免烫伤。
7、添加、排放浓硫酸时，戴好防护面罩、防酸手套等防护用品。
8、开、关阀门不得用力过猛，以免发生喷液事故。
9、检修电解液管道、蒸汽管道或风管时，应在所对应的阀门、泵上悬挂“禁止操作”警示牌。
10、不得直接用身体碰触正在移动或转动的设备。
11、在作业区上下楼梯时，要集中精力，抓牢扶手。
（四）、种板作业1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、吊车共听从槽面作业人员的指挥。
吊车进行负荷作业时，禁止在其下面作业或停留。
3、用电解液冲洗槽底或补加电解液时，要劝告其他人员远离作业区。
开启、关闭阀门时要缓慢，以防止压力过大而冲破胶垫发生喷液；严禁憋液操作，以防止电解液飞溅伤人；若电解液溅入眼睛时，应立即用清水冲洗。
4、种板下槽作业时，先检查确认种板在吊钩上已挂牢。
5、对电解槽进行送电前，需确认槽内极板已装好，液位正常方可拿掉短路铜棒。
6、槽底作业时，注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品，防止碰伤或坠落。
8、及时清除阳极板和种版的泡洗作业区楼梯、平台的油渍，防止跌落。
9、在作业区上下楼梯时，要集中精力，抓牢扶手。
（五）、钛板处理岗位1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、行车调运钛板时，禁止在其下面作业或停留。
3、包边作业时，要注意避免被小刀划破手指。
4、打磨作业必须在安全范围内进行，防止磨光钢丝飞出伤人。
5、钛板堆放要整齐稳妥，与地面倾斜角度小于80度，防止钛板倒地。
6、在作业区上下楼梯时，要集中精力，抓牢扶手。
（六）、可控硅整流器操作1、操作可控硅整流室内变压器、交流滤波器、整流柜及高压盘等时，必须站在绝缘橡胶垫上。
2、可控硅整流柜内的交流过压吸收装置、硅元件合快速熔断器等运行时，严禁用手碰触，以防漏电。
3、在测量和检查主回流有关原件电压和控制板触发脉冲时，必须有两人以上。
4、当某个整流原件烧坏或快速熔断器熔断时，必须停电后更换。
5、巡视整流室时，禁止进行任何修理工作。
6、巡视中若发现异常现象，立即报告有关领导和电器点检员或电气维修人员。
7、整流室巡视完毕，必须关窗并上锁，要是放在值班室内规定的地方。
（七）、行车岗位安全操作规程1、行车工须经专门安全技术训练考试并有操作证者才能独立操作。
未经专门训练和通过考试的，不得单独操作。
2、开车前应认真检查机械设备。
电气部分和防护保险装置是否完好，灵敏可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃紧急开关等主要附件失灵，严禁吊行。
3、必须听从挂钩起重人员（一人）指挥，正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发动紧急停车信号都应立即停车。
4、行车工必须在得到指挥后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。
5、操作控制器手柄时应先从零位转到第一档，然后逐级增减速度，换向时必须先回到零位。
6、当接近卷扬限位器大小车临近终端或临近行车相遇时速度要缓慢，不准用倒车替代制动、限位代替停车、紧急开关代替普通开关。
7、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下，大车轨两侧除检修外不准行走，小车轨道严禁行走，不准从一台行车跨越到另一台行车。
8、工作停歇时不准将起重物悬在空中停留。
运行中地面有人或落放吊件时应鸣铃警告，严禁吊物在人头上越过，吊运物件地面不得过高。
9、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。
运行时速度要缓慢，行车与行车之间要保持一定距离，严禁撞车。
10、检修行车应停靠在安全地点，切断电源，挂上禁止合闸的标志。
11、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认挂平稳，制动良好，然后升高缓慢运行，不准同时操作三只控制器。
12、行车运行时严禁有人上下，也不准运行时进行检修和调整机件。
13、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到零位，起吊件未放下或索具未脱钩不准离开驾驶室。
14、行车工必须认真做到十不吊：1）超过额定负荷不吊。
2）指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。
3）吊绳和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
4）行车吊挂重物直接进行加工的不吊。
5）歪拉邪挂不吊。
6）工件上站人或工件上放有活动物的不吊。
7）埋在地下的物件不吊。
8）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊。
9）带棱角块口未垫好不吊。
10）管理人员违章指挥不吊。
15、下班时首先切断电源，进行行车清洁工作。
（八）制液（溶铜器）岗位1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、开机前要先检查电器设备及循环套是否下常。
3、每一次开机，溶铜器内溶液不得放的太满，以免开机后溶液满出来伤人。
4、起吊铜料过程严禁下面有人。
5、加料过程要集中精力，以免铜料刺伤脸部或眼睛。
6、换液、加液、补液过程必须认真检查管道，开启关闭阀门要缓慢，以防压力过大冲破胶管发生喷液；7、若有电解液溅入眼睛时，应立即用清水冲洗。
8、停机后，必须将溶铜器及管道内溶液排放干净并用清水冲洗，以免溶液结晶堵塞管道和泵。
9、不得直接用身体触碰下在移动或转动设备。
10、在作业区上下楼梯时，要集中精力，抓牢扶手。
二、净化岗位（一）、脱铜循环1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、行车吊运物品时，禁止在其下面作业或停留。
3、吊车工听从槽面人员的指挥。
吊车进行负荷作业时，禁止在其下面操作或停留。
4、用电解液冲洗槽底或补加电解液时，要劝告其他人员原理作业区。
开启、关闭阀门要缓慢，以防止压力过大而冲破胶垫发生喷液；严禁憋液操作，以防止电解液飞溅伤人；若电解液溅入眼睛时，应立即用清水冲洗。
5、硅整流送电前必须先开排风机，槽面停电后排风机必须延迟30分钟以上才能停机，防止中毒。
6、出装槽时，须确认该系统已停电30分钟，否则不得吊开槽盖。
7、装槽完毕，须确认槽内阴、阳极板已装好，槽内已充满溶液，并已盖上槽盖。
8、槽底作业时，注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品，防止碰伤或坠落。
9、操作换热器或热水循环系统时，不得触摸换热片及管道，防止烫伤。
10、对脱铜槽面进行冲水和检查时，发现问题及时通知配电室停电并报告。
11、不得直接用身体触碰正在移动或转动中的设备。
12、在作业区上下楼梯时，要集中精力，抓牢扶手。
（二）、粗镍岗位1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、行车吊运物品时，禁止在其下面作业或停留。
3、吊车工听从槽面人员的指挥。
吊车进行负荷作业时，禁止在其下面操作或停留。
4、槽、罐底作业时，注意观察槽、罐底支架、管道、地沟及其他物品，防止碰伤或坠落。
5、使用反应釜时应注意釜提及蒸汽管路、阀门的高温、泄露，以防事故。
6、向反应釜中补液时，应在放空条件下补液，注意检查管路是否有泄漏情况，以防伤人。
7、测量相对密度（比重），应在反应釜搅拌桨完全停止后进行，通过反应釜取样口时防止高温高酸液体溅落伤人。
9、抽送滤液或者回收酸时，管道必须扎牢，以防逃液或溶液飞溅伤人。
10遵守安全用电规程，勿用湿手操作电钮，用行车起吊时，不得同时按下相反方向控制按钮。
11、不得直接用身体触碰正在移动或转动中的设备。
12、在作业区上下楼梯时，要集中精力，抓牢扶手。
