电动葫芦日常保养记录表

磨辊车间电动葫芦定期检查/维护保养记录表上次特检所检验日期：2012年9月18日使用单位：深圳市妈湾电力检修有限公司工程名称：深圳市妈湾电力检修有限公司河源磨辊车间电动葫芦安装合同安装（保养）单位：山东国安重工有限公司机械型号： CD1-5T-6M 产品编号：120567序号项目名称检查、维护、保养内容和要求检查/维修/保养情况备注1 金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。

2、机械底架、标准节/件、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固无松动。

3、起重机械垂直度≤2‰，固定可靠。

□符合要求□连接牢固2 电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。

2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵敏可靠。

3、清理配电箱污垢(gou)和积灰，拧紧接线端螺栓。

检查绝缘和接地是否符合要求。

□接触可靠□符合要求□清理电箱□符合要求3 制动器调整制动器的间隙，清洁制动器（块），刹车装置灵敏可靠。

若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。

□灵敏可靠4 传动机构各机件无裂纹、破损，滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮合良好，传动无异响。

无断齿和严重磨损现象。

□符合要求5 吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。

□无裂纹和变形6 安全装置各种安全限位装置：起重重量、高度、吊钩保险、等应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复。

□符合要求7 润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑油，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。

□润滑清洁检查/保养结论安装保养单位（签字）年月日使用单位（签字）：年月日2014年。

电葫芦日常检查记录日期：XXXX年X月X日检查人员：XXX本次检查目标：电葫芦1.外观检查在本次检查中，我们首先对电葫芦进行了外观检查。

我们检查了电葫芦的机身、控制面板、按钮、插头、电缆等部件，确认其是否存在损坏、变形、松动等情况。

我们仔细观察了电葫芦的外观，并记录了如下情况：a.机身表面无划痕、变形等问题；b.控制面板按钮清晰，无松动或卡住的现象；c.插头连接牢固，无松动情况；d.电缆外皮完好，无损坏、裂开现象。

2.功能检查在外观检查完毕后，我们对电葫芦的功能进行了检查。

我们操作了电葫芦的起升、下降、前进、后退等功能，并记录了如下情况：a.起升功能：电葫芦能够顺利完成起升操作，无异常声音，能够停在设定的位置；b.下降功能：电葫芦能够顺利完成下降操作，无异常声音，能够停在设定的位置；c.前进功能：电葫芦能够顺利完成前进操作，无异常声音，能够停在设定的位置；d.后退功能：电葫芦能够顺利完成后退操作，无异常声音，能够停在设定的位置。

3.安全装置检查电葫芦的安全装置对于操作人员的安全至关重要，因此我们对其进行了仔细检查。

我们主要检查了限位开关、过载保护装置等安全装置，并记录了如下情况：a.限位开关：限位开关能够准确感知电葫芦的位置，能够及时切断电源，保护电葫芦的正常运行；b.过载保护装置：过载保护装置能够准确感知电葫芦的负载情况，当负载超过设定的限制时，能够及时停止工作，保护电葫芦的安全。

4.润滑检查电葫芦的正常运行需要保持机械部件的良好润滑。

我们对电葫芦的主要润滑部位进行了检查，并记录了如下情况：a.钢丝绳：钢丝绳表面干净，无明显磨损、断丝现象。

我们通过给钢丝绳滴加适量的润滑油来保持其良好的润滑状态；b.齿轮系统：齿轮系统无生锈、卡滞现象，通过给齿轮轴承部位添加适量的润滑剂来保持其良好润滑状态。

5.电气系统检查最后，我们对电葫芦的电气系统进行了检查。

我们检查了电葫芦的电源线、控制线、接线端子等部分，并注意观察是否存在插头松动、电线断裂等情况。

电动葫芦检查维护保养记录日常检查记录1. 使用前检查(无故障的?，有故障的注明原因) 检查人检查时间有无故障检查项目要求作业地点在操作者步行范围内无障碍物。

运行轨道由地面观察轨道上不应有异常。

起升、下降、左右运行动作应灵敏准确;同时按动一组按钮，按钮装置(手电门) 电动葫芦不得动作。

限位器空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠。

吊钩在圆周360 度与垂直180 度范围内应转动灵活，滑轮吊钩装置转动时无卡阻和碰擦，吊钩滑轮防松装置无异常。

按GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》中钢丝绳有关条款进行日常观察制动器起升、下降及运行的制动应灵敏可靠导绳及其它安全装动作正常，安全可靠置2.月检检查人检查时间有无检查检查项目要求故障周期运运行范围内障碍物运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距每月检行应不小于100mm查轨轨道端部止档及连接螺轨道端部止档不准有变形，破损等缺陷，其道栓或焊缝连接螺栓不得有松动。

采用焊接连接焊缝不得有裂 (纹工固定轨道的连接螺栓螺栓不得有松动每六个字轨道接头焊缝焊缝不得有裂纹等缺陷月检查钢) 轨道磨损轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得有局部异一次常变形及磨损按外观外壳及绝缘物不得有损伤每月检钮悬挂电缆电缆上、下两端固定应牢固可靠不得有破损、查装断线等缺陷;钢丝绳安装牢固，不能让电缆直接受置力(按钮联锁装置上、下、左、右各组联锁应可靠，同时按动手一组按钮电动葫芦不得动作电触点触点不得有严重磨耗及损伤每六个门) 月检查一次接线及接地接线应牢固可靠，连接螺钉不得有松动每三个月检查一次动作状态动作灵敏可靠，应调节到吊钩在上极限位置每月检时吊钩装置的最高点与卷筒外壳间的距离不小查起 50mm升限触点触点动作准确、灵敏，不得有严重磨耗及损每三个位伤月检查器一次接线螺钉不得有松动现象每六个月检查一次动作状态触点的接触和打开动作应灵敏，不得粘连每月检查接触点不得有严重磨耗及损伤每三个触月检查器一次接线螺钉不得有松动现象每六个月检查一次起升机构的制动环或制锥形制动环磨损量不得大于原厚度的50,，每三个动片且不大于轴向调整量的最大值。