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民营科技2009年第2期175MYKJ 建筑·规划·设计1劈裂灌浆压力控制对灌浆效果及坝体影响劈裂灌浆技术大量运用于水利工程中的土坝坝体的防渗加固处理,压力控制是影响劈裂灌浆效果及保证坝体安全的关键因素。
浆液在压力作用下克服坝体的预应力和抗拉强度,引起土体结构的破坏和扰动,使坝体形成新的裂缝或孔隙,从而使坝体得到加固。
选择的灌浆压力太低,会造成灌液渗透范围小,钻孔数量增多,灌浆费用提高。
反之,灌浆压力过高会导致坝体裂缝张开超出设计范围而影响到坝体安全。
因此,合理地对灌浆压力进行控制既可以达到设计的灌浆量又能使坝体沿灌浆轴线开裂至设计范围从而保证坝体安全。
2灌浆压力的设计与选择影响灌浆压力的因素比较多,有输浆流量、裂缝宽度、土坝土体成份、内部应力、裂缝深度等。
其大小应控制在裂缝扩展压力与朗肯极限压力之间。
被动极限土压力用下式表示:Ep =1/2r（Z ＋h ）tg 2（45o ＋￠/2）＋2ctg （45o ＋￠/2）式中，r 为泥浆密度,t/m3;￠为抗前强度指标;Z 为钻孔深度,m;h 为（45o ＋￠/2）剪切破坏线与坝交点以下的高度,m 。
将（1）式换算成孔口压力,则为:P =1/2r （Z ＋h ）tg 2（45o ＋￠/2）＋2ctg （45o ＋￠/2）－r ′h ′式中,r ′为泥浆密度,t/m 3;h ′为注浆管深度,m;其它同上。
式（2）灌浆压力设计时计算使用。
在试验阶段根据式（2）计算出土坝的孔口压力为一定值,当ΔP 大于该定值时,坝身土体在浆液压力作用起劈。
在实际施工中,测得孔口起劈压力一般略大于计算值时,这与坝体填筑土质量、填筑方法、内部应力状态等有关。
随着复灌次数的增加，起劈压力也在相应增加。
灌浆压力的选择宜在灌浆试验中加以核定，根椐工程实践建议结合孔深，在下表一中选择。
表1孔口压力3灌浆施工中压力控制的具体措施3.1根据工程实践得出：坝体的劈裂过程为：1)灌浆压力的逐步增大至起劈压力时坝体开始在灌浆点位置沿最小主应力裂面产生劈裂效应。
劈裂灌浆施工方案1. 引言劈裂灌浆施工是一种常用的地下工程补强和加固方法，适用于地基处理、地下室建设等工程项目中。
本文将介绍劈裂灌浆施工的方案步骤、构件选择和施工要点，以及相关注意事项。
2. 施工方案2.1 施工步骤1.确定施工区域：根据工程需求和设计要求，确定需要施行劈裂灌浆的区域。
2.准备工具和材料：准备好所需的工具和材料，包括劈裂剂、灌浆材料、施工设备等。
3.清理施工区域：清理施工区域的表面，去除杂物和污垢，确保施工面干净。
4.预制劈裂口：使用激光测量仪或其他测量工具，在施工区域标明劈裂口的位置和尺寸，并进行预制。
5.混凝土劈裂：使用液态劈裂剂或机械工具对混凝土进行劈裂。
6.灌浆施工：将预先准备好的灌浆材料按照设计要求注入劈裂口，确保充分填充。
7.等待灌浆凝固：根据灌浆材料的要求，等待灌浆凝固时间，以确保灌浆效果。
8.封堵劈裂口：等灌浆凝固后，在劈裂口进行封堵，以确保施工质量和安全。
2.2 构件选择•劈裂剂：劈裂剂是用于劈裂混凝土的化学物质，常见的劈裂剂包括非爆破劈裂剂和爆破劈裂剂。
根据具体工程要求选择合适的劈裂剂。
•灌浆材料：灌浆材料用于填充劈裂后的空隙，常用的灌浆材料包括聚合物灌浆材料、水泥浆料等。
根据施工需要和材料性能选择合适的灌浆材料。
2.3 施工要点1.合理安排施工时间：根据施工区域的特点和施工工艺，合理安排施工时间，避免影响其他工程进展。
2.保证施工质量：在施工过程中，要严格按照设计要求操作，确保施工质量和效果。
3.注意施工安全：施工过程中需注意人员安全和施工现场的安全，遵守相关施工规范和安全操作规程。
4.监测施工效果：对施工后的劈裂区进行监测和检测，确保施工效果符合设计要求。
3. 注意事项•严禁在未经专业人员指导下进行施工操作，以免发生安全事故。
•防止灌浆材料过早凝固，严格按照材料说明进行操作。
•劈裂方式和灌浆材料的选择应根据具体工程情况进行，避免对周围环境和结构造成不可逆的影响。
土坝坝体灌浆技术规范SD 266-88编制说明第一章总则第二章灌浆前的准备工作第三章灌浆设计第四章灌浆施工第五章灌浆观测第六章灌浆质量检查和验收第一章总则第1．0．2条本规范对适宜灌浆的土坝坝型和坝高的规定，是根据各地大多数土坝的灌浆经验提出的。
我国用灌浆措施加固土坝坝体成功的实例很多，坝高大都在60m以下，且多为均质坝和宽心墙坝。
随着灌浆技术的发展，这个界限可能被突破，但一定要经过充分论证和试验研究。
土堤的高度较低，规范要求可能偏高，使用时可因地制宜，灵活掌握。
第1．0．6条一般要求在水库低水位时进行灌浆。
低水位指库水位低于隐患的最低高程。
但有时不易达到，如多年调节水库，弃水引起的经济损失太大，年调节水库不能在一个枯水期完成坝体灌浆的，也可允许在较高水位情况灌浆，但应严格灌浆工艺，注意灌浆观测和控制。
第二章灌浆前的准备工作第二节隐患勘探第2．2．5条勘探土坝坝体隐患不宜采用注水试验的方法，这是因为：1）用注水试验勘探主坝坝体隐患的大小和位置，难以说明问题；2）根据土坝应力计算，水力劈裂理论及劈裂灌浆实践表明，土坝坝体有些部位小主应力很小，容易产生水力劈裂，注水试验可使无隐患的坝体产生新的裂缝，或使原来有隐患的坝体产生更大更多的裂缝。
第三节灌浆物料、机具的准备第2．3．2条灌浆设计有特殊要求，还应备够其它材料，是指在短期内要有一定的强度、防渗性能、堵塞各种洞穴、杀死白蚁等。
或因土料不能满足设计某些指标，要求改善浆液的情况。
第2．3．3条比较大的工程应选用土坝坝体灌浆配套机械，使用非配套设备时，主要应注意泥浆泵的选择。
泥浆泵容量过大，易造成不适当的劈裂坝体。
容量过小，灌浆压力达不到设计要求，终灌时间很长，既拖延了工期，灌浆质量也难以保证。
一般应通过灌浆试验，选择合适的泥浆泵。
第三章灌浆设计第二节劈裂式灌浆设计第3．2．3条河槽段比较容易实现控制性劈裂灌浆，不论设计或施工都先从这段入手。
终孔距离与灌浆孔序有关，一般采用2～3序孔，北方地区的主坝采用两序孔。
劈裂灌浆专项施工方案劈裂灌浆是一种用于加固混凝土结构的施工方法，目的是通过填充环空和裂缝来提高结构的强度和稳定性。
下面是劈裂灌浆专项施工方案的详细步骤。
1.施工前准备在施工前，需要对施工区域进行详细的勘测和评估，确定劈裂灌浆的具体位置和范围。
同时，还需检查混凝土结构的裂缝情况，了解结构的破坏程度和裂纹的走向。
根据勘测结果，制定施工方案和安全措施。
2.材料准备劈裂灌浆所需的材料包括水泥、砂浆、助剂、草帘、橡胶管等。
根据设计要求和结构的具体情况，选择适合的材料，并进行配比和搅拌。
同时，还需要准备相关的施工工具和设备，如搅拌机、喷射泵等。
3.施工步骤（1）裂缝处理：在施工前，需要对裂缝进行处理，清除裂缝中的杂物和松动的混凝土碎片。
如果裂缝较大或较深，可采用补强措施，如镀锌钢筋等。
（2）孔洞开凿：根据设计要求，通过钻孔机或搅拌机在混凝土结构的局部区域开凿孔洞，孔洞的直径和深度根据结构的大小和裂缝的情况进行确定。
（3）埋设草帘：在孔洞内部埋设草帘，以防止注浆材料从孔洞中流失。
将草帘完全填满孔洞，并保证其紧密贴合孔洞壁面。
（4）注浆施工：将搅拌好的浆料通过喷射泵喷入孔洞中，从孔洞底部开始慢慢注浆，直至浆料从孔洞顶部流出为止。
注浆过程中要控制注浆压力和流量，确保浆料充分填充孔洞和裂缝。
（5）钻孔与注浆：在一组孔洞注浆完毕后，需将孔洞与裂缝连接起来，采用钻孔与注浆的方式进行。
首先在结构表面钻孔，深度达到裂缝的位置。
然后在钻孔处注入浆料，使其渗透到裂缝中。
重复以上步骤，直至所有的孔洞和裂缝都得到了处理。
4.施工质量控制劈裂灌浆过程中，需要对施工质量进行严格的控制。
首先要确保注浆材料的配比准确，浆料的质量稳定。
其次要控制注浆的压力和流量，确保浆料充分填充孔洞和裂缝，并避免过度注浆造成不必要的损坏。
最后要对施工现场进行监控和检测，及时处理施工中出现的问题和异常情况。
5.施工安全措施在劈裂灌浆施工过程中，要严格遵守安全操作规程和要求。
土坝坝体灌浆技术规范SD 266-88编制说明第一章总则第二章灌浆前的准备工作第三章灌浆设计第四章灌浆施工第五章灌浆观测第六章灌浆质量检查和验收第一章总则第1．0．2条本规范对适宜灌浆的土坝坝型和坝高的规定，是根据各地大多数土坝的灌浆经验提出的。
我国用灌浆措施加固土坝坝体成功的实例很多，坝高大都在60m以下，且多为均质坝和宽心墙坝。
随着灌浆技术的发展，这个界限可能被突破，但一定要经过充分论证和试验研究。
土堤的高度较低，规范要求可能偏高，使用时可因地制宜，灵活掌握。
第1．0．6条一般要求在水库低水位时进行灌浆。
低水位指库水位低于隐患的最低高程。
但有时不易达到，如多年调节水库，弃水引起的经济损失太大，年调节水库不能在一个枯水期完成坝体灌浆的，也可允许在较高水位情况灌浆，但应严格灌浆工艺，注意灌浆观测和控制。
第二章灌浆前的准备工作第二节隐患勘探第2．2．5条勘探土坝坝体隐患不宜采用注水试验的方法，这是因为：1）用注水试验勘探主坝坝体隐患的大小和位置，难以说明问题；2）根据土坝应力计算，水力劈裂理论及劈裂灌浆实践表明，土坝坝体有些部位小主应力很小，容易产生水力劈裂，注水试验可使无隐患的坝体产生新的裂缝，或使原来有隐患的坝体产生更大更多的裂缝。
第三节灌浆物料、机具的准备第2．3．2条灌浆设计有特殊要求，还应备够其它材料，是指在短期内要有一定的强度、防渗性能、堵塞各种洞穴、杀死白蚁等。
或因土料不能满足设计某些指标，要求改善浆液的情况。
第2．3．3条比较大的工程应选用土坝坝体灌浆配套机械，使用非配套设备时，主要应注意泥浆泵的选择。
泥浆泵容量过大，易造成不适当的劈裂坝体。
容量过小，灌浆压力达不到设计要求，终灌时间很长，既拖延了工期，灌浆质量也难以保证。
一般应通过灌浆试验，选择合适的泥浆泵。
第三章灌浆设计第二节劈裂式灌浆设计第3．2．3条河槽段比较容易实现控制性劈裂灌浆，不论设计或施工都先从这段入手。
终孔距离与灌浆孔序有关，一般采用2～3序孔，北方地区的主坝采用两序孔。
劈裂灌浆施工方案本工程需要采用劈裂灌浆法对四座坝进行处理，以消除渗漏安全隐患，降低填土渗透系数，并截断坝体渗水土体通道。
劈裂灌浆工程量包括劈裂灌浆钻孔总进尺514.92米和土坝坝体劈裂灌浆514.92米。
施工采用《土坝坝体灌浆技术规范》SD266-88，包括六个步骤：施工准备、造孔、制浆、灌浆、坝面处理和验收。
在施工准备阶段，需要确定观测点位置并埋设观测标点，准备观测和试验仪器以及机械设备和土料堆放位置。
灌浆试验和土料试验也需要进行，以完善和熟练灌浆工艺，作为全面施工的依据。
土料试验包括颗粒分析、有机质含量和可容盐含量等。
浆液试验包括容重、粘度、稳定性、胶体率和失水量等。
试验用仪器设备包括泥浆比重计、泥浆含砂量仪、泥浆粘度计、泥浆静切力仪、泥浆失水量仪、量筒、移液管、比重瓶、天平、秒表、闹钟、铝盒、滤纸、搪瓷杯和温度计等。
以上是本工程的施工要点和工艺程序，以确保劈裂灌浆施工的质量和安全。
XXX是一家专业生产地质仪器的厂家。
在地质勘探中，造孔和灌浆是非常重要的步骤。
下面将介绍造孔和灌浆的具体操作步骤。
造孔是指按照设计要求布置孔位，并按照设计要求进行三序造孔。
造孔时，应保证孔的铅直度，偏斜不得大于XXX的1.5%。
可以采用干法造孔或泥浆护壁造孔。
同时，应做好造孔的记录和描述，如发现特殊情况时，应详细记录并分析处理。
制浆是指将土料和水混合、搅拌成浆液。
土料的物理性质指标包括塑性指数、粘粒含量、粉粒含量、砂粒含量、有机质含量和可容盐含量。
水质要求一般为无杂质、无异味的清淡水。
浆液各项指标应按设计要求控制，灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1次并记录，如浆料发生变化，应随时调整。
泥浆物理力学性质指标一般应控制如下：容重、粘度、稳定性、胶体率和失水量。
灌浆是按钻孔顺序分序进行灌注。
采用孔底注浆全孔灌注的方法灌注。
在灌浆中，先对第1序孔轮灌，采用“少灌多复”的方法待第1序孔灌浆结束后，再进行第2序孔。
每次最大灌浆量应按设计要求控制，一般以5m3为宜，每孔灌浆次数应通过试验确定，一般为6～10次。
劈裂灌浆施工方案
劈裂灌浆是一种在地下水渗透中用于稳定土体或岩石的施工技术。
其施工方案具体分为以下几个步骤：
1. 施工前准备：确定施工范围和深度，并对现场进行勘察和检测，了解地下水位、土质、岩性等情况。
准备所需的设备和材料，如劈裂管、劈裂剂、压力泵等。
2. 钻孔：根据设计要求，在土体或岩石中钻孔，孔的直径和深度根据具体情况选定。
钻孔的间距和布置要注意均匀分布，以充分发挥劈裂效果。
3. 安装劈裂管：将预先制作好的劈裂管插入钻孔中，管的安装深度取决于设计要求和地下水位。
劈裂管的数量和长度根据实际情况确定，一般情况下，管的间距不超过1.5米。
4. 注浆：使用压力泵将劈裂剂注入劈裂管，注浆时间和压力要根据具体情况进行控制。
注浆时要注意均匀注入，确保劈裂剂充分渗透到周围土体或岩石中。
5. 等待固结：注浆完成后，等待一定时间以使劈裂剂发生反应和固结。
具体时间根据劈裂剂的要求和环境温度而定，通常需要等待2-3天。
6. 劈裂：在固结完成后，使用一定的压力或冲击力对劈裂管进行劈裂。
劈裂过程中要注意控制力度，以免造成管的损坏或周围土体的过度破碎。
7. 清理孔口：劈裂完成后，需将劈裂剩余物和破碎的土体清理干净，以便进行下一步的施工。
劈裂灌浆施工方案的具体步骤可以根据实际情况和设计要求进行调整和修改。
在施工过程中要注意安全措施的落实，遵守相关的操作规范和标准。
同时，要及时对施工过程进行监测和检测，确保施工质量和效果。
劈裂灌浆,规范篇一：7.3劈裂灌浆劈裂灌浆技术要求一、劈裂灌浆的加固原理和特点堤体劈裂灌浆的理论基础是水力劈裂原理，即向土体内的孔内压水或灌浆时，作用在孔壁上的径向压力引起孔的扩张，使孔壁土体受劈裂挤应力，而当这些应力超过土体的抗拉强度时，就会在土体内产生一些裂缝，这种裂缝的产生过程称之为水力劈裂。
水利上的堤坝是人工堆筑成的长条形土料建筑物，为梯形断面，由于受多种自然因素的影响，常出现一些不稳定现象。
如果向不稳定的堤段造孔并向堤体孔内压注浆液，加上浆液自重因素，使堤体沿轴线方向形成一道或数道粘土帷幕，则可达到消险固堤的作用。
这种施工过程我们称之为劈裂灌浆。
劈裂式灌浆技术在土坝坝体除险加固中具有投资小、见效快、设备和技术简单、操作方便等优点，已经被广泛地运用。
但在具体操作中应注意施工工艺，保证灌浆的质量，才能达到预期的效果。
一、工程内容和工程量（一）、工程内容大坝劈裂灌浆（二）、工程量1、灌浆沿坝轴线单排布置，分段灌注，分序加密。
坝基、坝肩帷幕灌浆防渗，孔距2m；坝体劈裂灌浆防渗，孔距4m。
2、帷幕灌浆深度由现场压水试验确定，深入弱透水层以下3m；顶部至校核洪水位。
3、检查孔为灌浆孔的10%；二、施工工艺和方法（一）、坝体劈裂灌浆工艺流程定孔位验收合格钻孔验收合格埋管验收合格制浆验收合格灌浆验收合格封孔（二）、施工方法1、定孔按设计图纸提供的灌浆轴线，首先对钻孔轴线进行放线、定孔位，孔高程用DS3水平仪进行测量，施工前应对桩号。
孔号、孔位进行校验，偏差严格控制在2cm范围内。
2、造孔校对钻孔编号、位置，然后将钻机对准孔号位置，孔位偏差不得超过2cm，用水平尺校正钻机的平稳及垂直度，保持钻机垂直偏差度小于1度，钻孔孔斜不得大于孔深2%，开始造孔。
造孔方式采用冲击成孔或泥浆护壁湿钻法，开孔孔径Φ89mm，终孔孔径Φ75mm钻至设计孔深后埋下直径1寸工作管，供灌浆使用。
3、制浆①为满足灌浆的质量要求，必须对土料进行选择，将符合规范要求的粘土按不同的水土比（重量比）把水和粘土送进泥浆搅拌机进行搅拌，搅拌均匀后经过滤筛（筛孔5mm×5mm）流入一级浆池（沉淀），后流入二级池（净浆池）。
劈裂灌浆名词解释1. 什么是劈裂灌浆？劈裂灌浆是一种用于修复和加固混凝土结构的技术，旨在增强结构的承载能力和耐久性。
该技术通过在混凝土结构中注入特殊的灌浆材料，填补和加固已有的裂缝和缺陷，从而提高结构的整体性能。
2. 劈裂灌浆的原理劈裂灌浆的原理基于以下几个方面：2.1 混凝土结构中的缺陷混凝土结构在使用过程中可能会出现各种缺陷，如裂缝、空洞、松散等。
这些缺陷会导致结构强度下降、耐久性变差，甚至引发更严重的问题。
劈裂灌浆通过填充这些缺陷来修复和加固混凝土结构。
2.2 灌浆材料的特性劈裂灌浆所使用的材料通常是一种流动性很好且具有较高强度的胶状物质，如聚合物、水泥浆液等。
这些灌浆材料能够填充混凝土结构中的缺陷，并在固化后形成与原混凝土相连的坚固体，从而提高结构的整体性能。
2.3 注入灌浆材料的过程劈裂灌浆的过程通常包括以下几个步骤：•预处理：对混凝土结构进行清洁和修整，以便更好地进行灌浆。
•钻孔：在需要修复的位置钻孔，以便注入灌浆材料。
•注浆：将预先调配好的灌浆材料通过特殊设备注入钻孔中，填充缺陷空间。
•固化：待灌浆材料充分填充缺陷后，开始固化过程。
固化时间根据不同材料而定，通常需要数小时至数天。
•后处理：固化完成后，对修复部位进行表面处理和清理。
3. 劈裂灌浆的应用领域劈裂灌浆技术广泛应用于各种混凝土结构的修复和加固工程中，包括但不限于以下领域：3.1 建筑物维修劈裂灌浆可用于修复房屋、办公楼、商业建筑等混凝土结构中的裂缝和缺陷，提高结构的稳定性和耐久性。
3.2 桥梁加固桥梁是交通运输的重要组成部分，其结构的安全性至关重要。
劈裂灌浆技术可用于修复和加固桥梁中的损伤和裂缝，确保其正常运行和使用。
3.3 地下工程地下工程如地铁隧道、地下室等常受到地下水压力和土壤侧压力的影响，容易出现渗漏、开裂等问题。
劈裂灌浆可应用于这些地下工程中，修复并加固结构，保证其安全运行。
3.4 水利工程水利工程如水坝、水库等需要承受大量水压力，因此结构的完整性非常关键。
灌浆工程质量控制措施灌浆工程是指在土壤、岩石或者混凝土中注入胶凝材料形成灌浆层的施工工艺。
灌浆工程的质量控制是确保工程质量的重要环节，下面将介绍几个常用的灌浆工程质量控制措施。
1.灌浆材料的选择：灌浆材料的选择是保证灌浆工程质量的第一步。
根据工程的实际情况和要求，选择适当的灌浆材料。
常用的灌浆材料有水泥浆、注浆料、外加剂等。
在选择灌浆材料时，应考虑其物理化学性能、成本、施工特性等因素，确保选用的灌浆材料符合工程要求。
2.施工方案设计：灌浆工程在施工前需进行详细的施工方案设计。
施工方案设计包括确定灌浆孔的布设、注浆口的位置、注浆压力、施工顺序等。
设计合理的施工方案能有效地减少工程隐患，提高施工效率。
3.施工前的准备工作：施工前的准备工作是确保施工顺利进行的关键环节。
准备工作包括灌浆孔的凿开、清除孔壁杂物、孔壁处理等。
灌浆孔的凿开应符合设计要求，孔壁清理干净，孔壁处理应提前施加初浆等。
准备工作的完成对于保证施工质量至关重要。
4.注浆设备的使用：注浆设备的使用是保证灌浆质量的核心环节。
注浆设备应具有合适的注浆压力、注浆量和注浆速度。
在施工过程中，应根据具体情况调整注浆参数，确保注浆质量。
同时，操作人员应熟悉注浆设备的使用方法，并定期进行设备的维护和保养。
5.注浆过程的监控与控制：在施工过程中，应对注浆过程进行实时监控与控制。
通过观察施工情况，监测注浆参数，及时调整注浆设备和操作方法，确保注浆质量符合要求。
6.施工后的验收与维护：灌浆工程施工完成后，应进行验收和维护工作。
验收工作包括对灌浆孔的密实程度、灌浆体的质量及与周围结构的粘结情况进行检查与测量。
对于不合格的灌浆体，应及时采取维护措施，保证灌浆工程质量。
总之，通过合理的材料选择、施工方案设计、施工准备、设备使用、注浆过程监控与控制以及施工后的验收与维护工作，可以有效地控制灌浆工程的质量，保证工程安全可靠。
质量控制措施是灌浆工程施工中不可或缺的环节，能够为工程质量提供有力的保障。
劈裂灌浆施工的基本要求《劈裂灌浆施工的基本要求》篇一：劈裂灌浆施工的基本要求一、引言嘿，咱为啥要提劈裂灌浆施工的这些要求呢？你想啊，劈裂灌浆施工可不是闹着玩儿的，这就好比给建筑物的地基做一场精密的“手术”。
它的目标是加固地基、防止渗漏等。
要是没个标准要求，那地基就可能像个摇摇欲坠的“积木塔”，随时可能出问题。
现在到处都在盖房子、搞建设，地基不稳可不行，所以这些要求是必须的。
二、主体要求1. 施工前准备要求- 场地清理：施工场地必须清理干净，什么建筑垃圾、杂草杂物，统统都得消失。
这就像你做饭前得把厨房台面擦干净一样，不能有乱七八糟的东西干扰。
要是场地不干净，*那灌浆设备可能都没法好好安置，就像在满是石头的地上跳舞，能跳得好吗？*所以这场地得平整、整洁，一点都不能含糊。
- 材料检验：灌浆材料那可得严格把关。
水泥、添加剂等都得符合相关标准。
比如说水泥的强度等级，必须是按照设计要求来，不能拿个低标号的就想糊弄过去。
这就好比你去超市买东西，你得看保质期一样，材料的各项指标得检验合格，不合格的材料坚决不能用，用了那就是给自己挖坑。
- 设备检查：灌浆设备要像战士上战场前一样，检查得仔仔细细。
泵的压力得正常，管路不能有漏的地方。
如果泵的压力不够，那灌浆就像没力气的人吹气球，根本达不到要求的效果。
管路要是漏了，那浆液到处流，不就成了“水漫金山”了吗？2. 施工过程要求- 钻孔要求- 位置准确性：钻孔的位置要精确，误差不能超过±5厘米。
这就好比射击，差之毫厘，谬以千里。
要是钻孔位置偏了，那劈裂的方向就不对了，整个灌浆效果就大打折扣。
- 垂直度：钻孔要垂直，垂直度偏差不能大于1%。
想象一下，如果钻孔歪歪扭扭的，就像歪脖子树，浆液在里面的流动就会受到影响，这可是个关键因素。
- 灌浆要求- 灌浆压力：灌浆压力要根据地层情况合理控制。
一般来说，在软土地层，压力开始可以小一点，然后慢慢增加，但最大不能超过设计压力的10%。
设计证书号：乙级XXXXXXXXXXXX1除险加固工程工程劈裂灌浆施工技术要求34、20%，56、8以内，要求在停灌后能基本复原。
9、每孔每次平均灌浆量，以孔深计每米孔深控制在0.5~1m3，每孔灌浆次数为6次，每次固结时间为5～7天。
当浆液升至孔口，经连续复灌3次不再吃浆，可终止灌浆。
10、劈裂灌浆封孔：每孔灌完后，将注浆管拔出，注满容重大于1.5t/m3的稠浆，如果浆液面下降，继续灌注稠浆，直至浆面升至坝顶不再下降为止。
11、施工队应根据自身灌浆工程施工经验，根据各种控制因素控制，确保施工过程大坝安全。
12、未说明者按《土坝坝体灌浆技术规范》（SD266-88）执行。
二、检测质量控制和检查以及验收1、质量评定和工程验收参照部颁有关规范：SL176－2007《水利水电工程施工质量检验与评定规程》、2、3进4123）防渗墙的连续性主要由施工的连续性确定，辅以开挖检查。
5.2防渗墙墙体的质量检查：1）防渗墙为隐蔽工程，墙体不宜过多的钻、挖、凿墙取样，以能反映防渗墙质量的最低数量为准。
取样检查有以下几种方式：①分段检查，一般一个单元或两个单元设一质检点；②针对性检查，即检查可能有问题的墙段；③抽样检查，由业主方或业主委托方指定坝段进行检查。
2）劈裂灌浆开挖探槽或探井（井深4米）检查墙幕厚度是否达到设计值（5～10cm）要求。
沿坝轴线每100～200m开挖探槽或探井1个，具体可结合单元工程评定确定。
3）最终验收的质检内容基本与上同。
一般用分段检查的综合，由业主负责在工程验收前进行抽检。
6、劈裂灌浆的工程施工质量评定按SL176—2007《水利水电工程质量检验与评定规程》、SD266-8877．17．28校核：编写：。
浅谈土坝劈裂灌浆施工质量控制方法摘要：我国小型水库大多建于上世纪六七十年，由于受当时施工技术条件的影响，大部分小型水库渗漏严重，严重影响了水库效益的发挥。
在目前的除险加固措施中，大部分小型水库坝体灌浆主要采用劈裂式灌浆方法进行，坝基主要采用帷幕灌浆的方法进行处理，能否正确掌握灌浆施工方法是保证施工质量的关键。
关键词：土坝；劈裂灌浆；施工质量；控制方法1认真做好灌浆试验1.1灌浆试验目的首先，要根据设计要求，在进行大坝防渗帷幕灌浆生产孔施工前需作灌浆试验，其目的是在技施设计拟定的施工技术要求下，进一步实地探究的施工方法、施工程序、施工工艺等有关技术参数，为后续的生产性灌浆施工确定合理的施工方案提供相关依据。
1.2灌浆试验孔的布置灌浆试验孔的布置应根据灌浆试验要达到的目的并结合工程实际情况进行，由于小型水库坝顶长度一般不长，因此，在布置灌浆试验孔时可选择在坝肩结合部至河槽段边缘地段，劈裂灌浆孔距坝土段一般设计为4.0m、基岩段为2.0m，灌浆试验段长考虑16米共9个孔即可，灌浆顶界为正常蓄水位，灌浆基岩底界按q≤10Lu控制，即通过压水试验，当进入q≤10Lu一段即可结束。
但若坝体基岩灌浆段超过4个灌段（20米左右）仍达不到q≤10Lu时，可视实际情况与设计共同商议，在不影响大坝基础稳定的前提下，可终止灌浆。
2掌握正确的灌浆施工方法2.1灌浆施工顺序灌浆施工总体原则是先灌接触带（第四系覆盖层和基岩接合部，下同）和基岩段，再灌坝土段。
劈裂灌浆孔施工时为先对结合部和坝基进行灌浆，再对坝体进行劈裂灌浆。
所有灌浆孔须分三个施工次序，按逐渐加密的原则进行灌浆，在灌浆过程中，先对第Ⅰ序孔轮灌，采用“低压少灌多复”的方法，待第Ⅰ序孔灌浆结束后，再进行第Ⅱ序孔施工，第Ⅱ序孔灌浆结束，最后进行第Ⅲ序孔施工。
2.2灌浆段长划分段长：接触带控制在2.0～3.0m之间（在岩石中的长度不得大于1m），其余灌浆段控制在4.0～6.0m之间，一般主要以段长5 m灌段为主，但最长不得超过7m。
设计证书号：乙级
XXXXXXXXXXXX1
除险加固工程
工程劈裂灌浆施工技术要求
XXXXXXXXX
2010年05月
1
一、技术指标
1、XXXX主坝劈裂灌浆处理总长度557m，桩号主坝0-009～主坝0+548。
2、施工轴线位于现状迎水坡边线向下游3.0m，终孔距3m，第一工序孔孔距6m；
3、施灌先河槽段后岸坡，河槽段分两道工序，第二工序于第一工序中间布设；岸坡段（桩号主坝0-009~0+110）1次灌浆，不再分序，1次灌浆量小于5m3实行轮灌。
4、灌浆浆液为水泥粘土浆，灌浆使用的粘土土料需经试验合格后方可使用。
要求砂粒含量少于20%，浆脉抗渗系数K小于1×10-6cm/s。
5、灌浆压力：孔口压力暂定为0.05～0.20MPa，孔深的取高值，最大允许灌浆压力于现场试验确定。
6、幕墙厚度于坝顶以下1.8米至灌浆下限，厚度为0.05～0.2米。
按平均厚度0.15m 控制总灌入量。
7、桩号主坝0+120~0+170范围设试验段一段。
8、灌浆前应进行断面控制点布置，灌浆过程进行变形观测，横向水平位移量应控制在3cm以内，要求在停灌后能基本复原。
9、每孔每次平均灌浆量，以孔深计每米孔深控制在0.5~1m3，每孔灌浆次数为6次，每次固结时间为5～7天。
当浆液升至孔口，经连续复灌3次不再吃浆，可终止灌浆。
10、劈裂灌浆封孔：每孔灌完后，将注浆管拔出，注满容重大于1.5t/m3的稠浆，如果浆液面下降，继续灌注稠浆，直至浆面升至坝顶不再下降为止。
11、施工队应根据自身灌浆工程施工经验，根据各种控制因素控制，确保施工过程大坝安全。
12、未说明者按《土坝坝体灌浆技术规范》（SD266-88）执行。
二、检测质量控制和检查以及验收
1、质量评定和工程验收参照部颁有关规范：SL176－2007《水利水电工程施工质量检验与评定规程》、S223－2008《水利水电建设工程验收规程》、SD266-88《土坝坝体灌浆技术规范》等进行。
2、质量检查分为施工过程的检查和施工结束后的检查。
前者主要是质量控制而进行的经常性检查；后者为工程验收的质量检查，二者均为保证工程质量和验收提供依据。
3、防渗墙施工前必须建立质量保证体系，包括质检组织、质检制度和质量标准以及实施办法等。
施工过程的质量检查由施工单位和监理进行；验收的质量检查，由业主方或业主委托方（监理）进行，施工单位配合。
4、质量检查和控制标准，按设计施工的要求列入施工组织设计和质检文件。
特殊情况和问题由有关方面协商一致确定。
5、质量控制和检查的内容
5．1施工过程的质检和控制的方法：
1）原材料的定量质量检测：粉粒、砂、粘土及有机质等除由材料供应单位提供定量质量检测报告外，还应按有关规范进行定量抽检。
2）注浆材料配合比、密度和稠度、注浆量。
在施工中控制每次拌合材料用量，用比重计、稠度计及泵入量控制。
3）防渗墙的连续性主要由施工的连续性确定，辅以开挖检查。
5.2防渗墙墙体的质量检查：
1）防渗墙为隐蔽工程，墙体不宜过多的钻、挖、凿墙取样，以能反映防渗墙质量的最低数量为准。
取样检查有以下几种方式：
①分段检查，一般一个单元或两个单元设一质检点；
②针对性检查，即检查可能有问题的墙段；
③抽样检查，由业主方或业主委托方指定坝段进行检查。
2）劈裂灌浆开挖探槽或探井（井深4米）检查墙幕厚度是否达到设计值（5～10cm）要求。
沿坝轴线每100～200m开挖探槽或探井1个，具体可结合单元工程评定确定。
3）最终验收的质检内容基本与上同。
一般用分段检查的综合，由业主负责在工程验收前进行抽检。
6、劈裂灌浆的工程施工质量评定按SL176—2007《水利水电工程质量检验与评定规程》、SD266-88《土坝坝体灌浆技术规范》进行。
7、施工档案在施工过程中，应分类保管，施工结束后应全面整理，包括有关的地质、设计、施工和会议纪录、纪要、施工大事记等，以及施工过程质检记录、现场及室内试验报告、材料化验单等作为工程质量评定验收的依据。
7．1 施工档案的整理要求和格式，应与监理和业主统一要求。
如未提出要求，施工单位可按本单位要求整理。
7．2 先由施工单位编写工程质量评定报告，上报监理部门或工程建设单位复核。
全部质量检查及总结编入工程档案。
最后由监理部门根据质检资料撰写质检总结报告，报工程业主单位，作为工程验收的依据。
8、工程验收按有关规定进行。
施工单位应按有关规定作好预备，配合做好验收工作，力争验收得到优良的评价。
批准：核定：审查：校核：编写：。
