风筒工安全技术操作规程
- 格式:doc
- 大小:15.89 KB
- 文档页数:7
风筒工安全技术操作规程模版一、概述本安全技术操作规程适用于风筒工作场所,旨在确保风筒工作过程中安全可靠,预防事故的发生。
本规程是风筒工的基本工作规范,必须严格遵守。
二、工作环境安全1. 风筒工作场所应保持整洁、干燥,无杂物堆放。
2. 风筒工作场所应配备足够的照明设备,确保光线充足,便于操作者观察。
3. 风筒工作场所应保持良好的通风,确保空气流通,防止氧气不足及有毒气体积聚。
三、工作前准备1. 在进行任何操作之前,风筒工应先进行相关安全培训,了解风筒的工作原理、操作流程及安全注意事项。
2. 风筒工应佩戴符合标准的个人防护装备,包括护目镜、耳塞、防护手套等。
3. 风筒工应检查风筒设备是否正常运转,并保证设备周围无杂物堆积。
四、操作注意事项1. 在操作风筒时,禁止擅自更改设备参数,如风速、温度等,必须按照标准操作程序进行。
2. 风筒工操作设备时,应注意安全距离,避免与设备直接接触,防止发生人身伤害事故。
3. 操作风筒时,应随时留意设备运行情况,如有异常情况应及时停机检修,不得强行操作。
4. 操作风筒时,应确保设备周围无易燃、易爆物品,严禁吸烟、使用明火等行为。
5. 若需要进入风筒设备内部进行清理或维修,必须先切断电源,并在设备外部设置明显的警示标识,以防止误操作。
五、紧急处置措施1. 若风筒设备发生异常情况,如设备冒烟、起火等,应立即切断电源,并立即向相关人员报告,采取相应的灭火措施。
2. 若风筒工在操作过程中受伤或感觉不适,应立即停止工作,并及时就医治疗。
3. 在紧急情况下,应按照相关应急预案进行处置,保护自己和他人的生命安全。
六、日常维护及检修1. 风筒工应定期对风筒设备进行检修维护,确保设备运行正常及安全可靠。
2. 检修风筒设备时,必须切断电源,并采取相应的防护措施,如穿戴绝缘手套、绝缘鞋等。
3. 检修过程中,应按照相关技术规范进行,不得擅自操作或改变设备结构。
4. 检修后,应进行设备功能测试,确保设备运行正常。
风筒工的安全操作规程(9篇范文)第1篇风筒工的安全操作规程(1)风筒吊挂要平、直、稳、紧,无破口,无急弯,无节头,无漏风,并逢环必挂。
(2)风筒节头要严密,全部采用反压边接头。
(3)风筒直径要一致,若不一致,必须使用过渡节,不准花接。
(4)风筒吊挂要避开电缆、信号线等各种管线,不得敷设在同一帮。
(5)风筒工要经常检查风筒质量,若发现有破口、漏口,要及时修补,否则将严肃追究有关人员责任。
(6)风筒工更换风筒时,不得随意停风,确需停风时,应按照矿总工程师签发的停风计划执行。
(7)风筒工每班必须向通风调度报岗,汇报该头风筒情况,并执行上井签字汇报制度。
(8)各掘进工作面,不用的风筒或已损坏的风筒由风筒工负责回撤上井,不得放在现场。
(9)掘进迎头施工完毕后,由风筒工负责拆除。
拆除独头巷道的风筒时,不得停风,要由里往外依次拆除。
(10)风筒工检查风筒质量的同时,要注意迎头出风口风量,一旦发现风量不足,必须及时查找原因,同时通知迎头停止工作、撤出人员,并及时汇报。
(11)风筒末端到工作面的距离,必须在作业规程中明确规定,必须保证工作面有足够的风量。
(12)风筒必须使用有煤安标志的合格产品。
(13)一台局部通风机不允许同时向两个作业工作面供风。
(14)风筒管理要做到五不让,即不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定、不让风筒脱节破裂、不让别人改变风筒的位置和方向、不让风筒堵塞不通、不让风筒浸在水中。
第2篇风筒工安全技术操作规程一、适用范围第一条本操作规程适用于全国各类煤矿的风筒工。
第二条风筒工应完成下列工作:1、负责所管辖区域内的风筒的运送、安装、维修和拆除。
2、不用的或已经损坏的风筒及时回收上井。
3、及时修补更换现场破损的风筒。
4、及时整理、接好脱节的风筒。
二、上岗条件第三条风筒工必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。
第四条风筒工需要掌握以下知识:1、学习《煤矿安全规程》并掌握对局部通风和局部通风机开停的有关规定。
通风工(风筒)安全技术操作规程
第1条必须使用有效证书。
第2条在进入油井之前,携带所有使用的工具和材料,并确保其
处于良好状态。
第3条风筒吊挂要平、直、紧、稳,逢环必吊。
采用双对边接头,插接时要顺接,保证严密不漏风。
第4条一列风筒的直径要一致,如果不一致,要有过渡节。
风管
应配备弯头或在拐角处缓慢转动,折深不许超过100mm。
分岔处要设三通。
第5条每列风筒要安设自动分风装置,在风机附近的新鲜气流中
安装一个三通,风筒穿风门处要安设防漏风的装置。
第6条经常检查风道状况,对破口处随时粘补。
第7条正压风管末端至工作面距离:煤巷不超过5m,岩巷不超过10m。
第8条更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应按
照事先制定的措施实施。
拆除独头巷道风筒时,不准停局部通风机。
第9条回收、修复后的风管应按规格和尺寸存放在指定地点。
此类工作的风险因素和预防措施
第10条本工种存在危险因素:连接在高处的风道掉落,造成人
员受伤。
第11条建立稳固的工作台,设好安全警戒。
风筒工作业操作规程风筒是工业生产和制造中常见的一种设备,主要用于输送和排出气体、粉尘、浮游物等物质。
在风筒的操作过程中,由于操作人员的不当操作可能会造成严重的事故,因此有必要制定一份详细的操作规程以确保安全生产。
下面,本文将详细介绍风筒工作业操作规程。
一、前期准备1、操作前,应对设备进行全面的检查,包括轴承、传动部件、风轮、进气口、排气口等部位,确保设备没有故障。
2、将设备移动到安全的位置,绕过其他设备,保证人员和设备的安全。
3、准备好安全防护用品,如安全帽、耳塞、安全鞋等。
二、操作步骤1、正确连接电源,启动电机,确保电机正常运转,观察齿轮、链条等传动部位的工作状态是否正常。
2、打开风筒的进气口,打开进风调节门,将待处理的物料均匀地送入风筒,避免出现堆积现象,同时要注意控制进气口的气流速度,以确保物料的均匀输送。
3、如果使用的是带有过滤装置的风筒,则在进风口处将过滤器拆下,清理过滤网上的灰尘、污泥等,检查过滤装置是否正常运转。
4、按照操作要求调整进气口和排气口的大小和位置,使风筒的内部气流速度合适,达到工艺要求。
5、保持非常谨慎,并且没有人员靠近排气口和进气口,防止受到物料和气流的冲击。
6、工作完成后,必须先关闭进气口,停止进料,等待风筒内部的物料全部处理干净后,停止电机并关闭排气口。
三、注意事项1、操作人员必须穿着符合要求的安全防护用品,并且严格遵守相关的操作规程,不能随意更改或调节设备。
2、定期对设备进行保养和维护,及时清理设备内部灰尘和污泥,并对各个零部件进行检修。
3、定期对工艺流程进行检查和改进,加强对风筒内部气流的调节和控制,使设备正常运转,并且达到工厂生产的要求和品质的要求。
4、在风筒操作过程中,如果出现任何的故障和问题,应该立刻停止操作,关闭电源,通知维修人员处理。
5、在操作的过程中,必须始终保持警惕,并且关注设备的安全操作,避免发生任何可能的安全事故。
四、结论以上就是风筒工作业的操作规程,只有严格遵循此规程才能确保风筒的正常运转,同时也保证人员和设备的安全。
风筒工技术操作规程范文一、工作准备1. 检查风筒设备是否正常运转,包括电源、传动装置等;2. 查看风筒内部是否有杂物,如有需要清理干净;3. 确保风筒设备周围环境整洁,无杂物和障碍物。
二、操作步骤1. 将需要干燥的物品放入风筒内,并确保物品均匀摆放,不要过于拥挤;2. 根据需要设置风筒的温度和风速,一般情况下,温度控制在适当范围内,风速根据物品的性质和要求进行调整;3. 启动风筒设备,确保设备正常运转;4. 在风筒工作过程中,时刻注意观察风筒内部的情况,如有异常情况及时停机检查;5. 根据需要,可以定期翻动物品,以保证其均匀受热干燥;6. 根据工作要求,确定干燥时间和程序,并在规定时间内完成。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训和授权后方可操作设备;2. 每次操作前必须检查设备的安全装置是否完好,如发现异常及时报修;3. 避免长时间连续工作,应给设备适当的休息时间,以防过热引发安全事故;4. 操作人员不得擅自调整设备参数,必须在经过主管或技术人员确认后进行调整;5. 不得将易燃、易爆物品放入风筒内干燥;6. 操作过程中不得强行打开设备门窗,以免造成意外;7. 操作结束后,及时关闭设备并断开电源,清理设备内部杂物。
四、维护保养1. 每班结束后,应对设备进行清洁和彻底检查,是否有损坏或异常;2. 定期对设备进行润滑和保养,确保设备运行的顺畅和稳定;3. 保持设备周围环境整洁,避免积灰和杂物的影响;4. 如发现设备故障或异常,应及时报修并停机维修。
五、紧急情况处理1. 如遇突发情况,应立即停止设备运行,断开电源,并向上级报告;2. 在紧急情况下,操作人员应按照紧急操作程序进行处理,并保护好自身安全;3. 紧急情况解决后,应对设备进行检查,确保其安全可靠运行。
六、操作记录1. 每班操作结束后,应填写相关操作记录,包括设备运行情况、温湿度变化、干燥物品情况等;2. 操作记录应及时上报并归档,以备查阅和分析。
风筒工安全技术操作规程一、概论风筒工是一个重要的职业,负责维护和操作风筒设备的正常运行。
为了保障风筒工的人身安全和生产安全,制定本安全技术操作规程,规范风筒工的工作行为,有效避免事故和伤害的发生。
二、风筒工的基本要求1. 风筒工必须接受相关的培训和资格认证,熟悉风筒设备的结构、原理和操作流程。
2. 风筒工必须具备良好的职业道德,责任心强,严格遵守企业的安全规章制度。
3. 风筒工必须保持身体健康,不得在工作时饮酒,服用药物等影响判断和操作的物质。
三、风筒工的个人防护1. 风筒工必须正确佩戴安全帽和工作鞋,保护头部和脚部安全。
2. 风筒工必须戴上防护眼镜和口罩,在进行清洁和维修工作时,防止化学物质和粉尘对眼睛和呼吸道造成伤害。
3. 风筒工必须穿戴合适的防护服,避免接触高温、尖锐或有害物质。
四、风筒设备的安全操作1. 风筒工在操作前必须检查设备是否完好无损,特别是电线、开关、传动装置等部分是否有故障。
2. 风筒工在操作之前必须熟悉设备的使用手册,了解操作流程和特殊注意事项。
3. 风筒工在操作设备时必须保持专注,不得分心或走神。
五、风筒设备的维护与保养1. 风筒工必须按照设备的维护手册要求,定期对设备进行保养和检修。
2. 风筒工在进行维护和保养时,必须先停机并拉下电源开关,防止误操作造成意外。
3. 风筒工在更换零部件时,必须选择合适的材料和尺寸,严禁使用损坏或不符合要求的零部件。
六、风筒设备的事故处理1. 风筒工在设备发生故障或事故时,必须立即停机并通知相关的工作人员。
2. 风筒工在事故处理时必须佩戴好个人防护装备,确保自身安全。
3. 风筒工在事故处理中必须按照应急预案进行,严禁擅自采取不安全的措施。
七、风筒工的安全教育1. 风筒工必须定期参加相关的安全培训和技术交流会议,增强安全意识和应急处置能力。
2. 风筒工必须定期接受身体健康检查,确保身体状况符合工作要求。
3. 风筒工必须参与企业的安全演习和应急演练,熟悉应急程序和操作流程。
风筒工操作规程引言概述:风筒工作是工业生产中常见的一项操作,其主要作用是利用风力将物料或者气体进行输送、干燥、冷却等处理。
为了确保风筒工作的安全和高效,制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍风筒工的操作规程,包括操作前的准备工作、操作中的注意事项、操作后的清理工作等。
一、操作前的准备工作:1.1 检查设备和工具:在进行风筒工作之前,首先要检查风筒设备和使用的工具是否完好,并进行必要的维护和保养。
确保设备正常运行,工具完好无损,以避免操作中浮现故障或者事故。
1.2 检查安全设施:风筒工作需要注意安全,因此在操作前要检查安全设施是否完善。
包括检查紧急停机按钮、安全阀、防护罩等是否正常运行,确保在操作过程中能及时采取应急措施,保障工作人员的安全。
1.3 检查物料和环境条件:在进行风筒工作之前,要检查物料的性质和环境条件是否符合要求。
确保物料不会对设备造成损坏或者污染,环境条件符合操作要求,例如温度、湿度等。
二、操作中的注意事项:2.1 穿戴个人防护装备:在进行风筒工作时,操作人员应穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
这些装备能够保护操作人员免受物料的伤害和环境条件的影响。
2.2 严禁操作过程中的乱动:在风筒工作过程中,严禁操作人员随意调整设备或者触摸工作区域。
一旦发现异常情况,应即将停机并通知相关人员进行处理。
2.3 注意设备运行状态:在操作过程中,操作人员应时刻关注设备的运行状态。
包括观察风筒的转速、温度、压力等参数,确保设备正常运行,并及时处理异常情况。
三、操作后的清理工作:3.1 停机并切断电源:在风筒工作结束后,要及时停机并切断电源。
确保设备处于安全状态,避免意外发生。
3.2 清理工作区域:操作人员应对工作区域进行清理,清除残留物料和垃圾,保持工作区域的整洁和干净。
3.3 维护和保养:风筒设备需要定期进行维护和保养,以保证其正常运行。
操作人员应及时记录设备的维护情况,并将问题及时报告给相关人员。
风筒工操作规程一、工作前的准备1. 确认风筒工作区域内没有其他人员或障碍物。
2. 检查风筒设备的运行状况,确保其正常工作。
3. 检查风筒周围的安全设施,包括紧急停机按钮、防护网等。
4. 穿戴好个人防护装备,如头盔、耳塞、护目镜、手套等。
5. 准备好工作所需的工具和材料。
二、工作期间的操作1. 启动风筒前,先确认风筒的供电是否正常,并确保风筒的开关处于关闭状态。
2. 打开风筒的盖子,将所需物体放置在风筒内部。
3. 关上风筒的盖子,并确保盖子牢固地锁住。
4. 打开风筒的开关,启动风筒。
5. 在风筒工作过程中,应密切观察风筒内部的情况,确保工作材料的安全。
6. 如发现风筒工作异常、有异常噪音或异味等情况,应立即停机检查并报告主管。
7. 严禁将手或其他物体伸入风筒内部,以免发生危险。
8. 如需要调整风筒的工作时间或风力,应先停机再进行操作。
9. 在风筒工作期间,应保持注意力集中,严禁离开工作岗位或进行其他无关工作。
三、工作完成后的处理1. 关闭风筒的开关,停机。
2. 等待风筒完全停止运行后,打开风筒的盖子,并取出工作材料。
3. 清洁风筒内部,将其中的杂物清除干净。
4. 关闭风筒的盖子,确保盖子牢固地锁住。
5. 清理工作区域,确保其整洁有序。
6. 关闭风筒设备的电源,并进行设备的日常维护保养工作。
7. 与工作相关的人员进行沟通,交流工作中的注意事项。
8. 填写工作记录,记录风筒工作的情况、发现及处理的问题等。
四、安全注意事项1. 在操作风筒时,必须保持注意力集中,严禁在工作过程中分心或进行其他无关操作。
2. 风筒工作期间,应遵循安全操作规程,严禁随意调整风筒的参数。
3. 在风筒工作期间,严禁将手或其他物体伸入风筒内部,以免发生危险。
4. 如发现风筒工作异常情况,应立即停机检查,并向主管报告。
5. 风筒设备应经常保持清洁,并进行定期维护保养,以保证其正常工作。
6. 在风筒工作区域内,严禁站立或行走,以免发生意外。
2023年通风工(风筒)安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范通风工(风筒)的安全技术操作,确保通风工作的安全性和有效性,特制定本规程。
第二条本规程适用于从事通风工作的全体工作人员。
第三条通风工作应遵守国家有关法律法规、安全生产标准及本规程的规定。
2023年通风工(风筒)安全技术操作规程(二)第四条通风工作人员应具备以下要求:(一)具有良好的职业道德素质和安全意识;(二)具备相关的理论知识,熟悉通风设备的技术性能和操作方法;(三)具备必要的通风工作技能和操作经验;(四)严格遵守操作规程,执行相关安全操作规定。
第五条通风工作前,应对通风设备进行检查,确保设备完好无损,并对通风目的和工作计划进行充分了解和掌握。
第六条通风工作前,应制定详细的工作方案和操作流程,并提交相关部门审核。
第七条通风工作应使用符合国家安全标准的通风设备和工具。
第八条通风工作需进行现场勘查,了解目标区域的风向、风速、温度等气象条件,并将勘查结果记录下来。
第九条在通风工作过程中,必须严格遵守操作规程,如有异常情况需要停止通风,应及时报告并采取相应的措施。
第十条通风工作应进行安全技术措施的周密布局,确保通风工作人员的安全。
第十一条通风工作应与相关部门和其他施工单位保持密切联系,保证协同作业和安全。
第十二条通风工作结束后,应及时对设备进行清洁、维护和保养,确保设备的正常使用。
第三章通风工(风筒)的安全操作规程第十三条通风工人员必须熟悉通风设备的结构、性能和操作方法,严格遵守操作规程。
第十四条通风工作人员必须穿着符合要求的劳保用品,如安全帽、防护眼镜、防护服等。
第十五条通风设备的操作人员必须具有一定的驾驶技能,并持有相应的驾驶证件。
第十六条通风工人员在操作通风设备前,必须仔细检查设备的运行状况和安全设施。
第十七条通风设备在工作中须保持平稳运行,并避免突然停车或急刹车。
第十八条通风设备在工作时,必须确保通风扇叶和通风管道的畅通,避免任何堵塞和泄漏现象的发生。
风筒工操作规程标题:风筒工操作规程引言概述:风筒工是纺织行业中重要的工种之一,负责操作风筒设备进行纺织品的处理。
为了确保生产效率和安全,风筒工需要遵守一定的操作规程。
一、设备检查1.1 确保设备完好无损:风筒工在操作设备之前,必须仔细检查设备各部分是否完好无损,如皮带、轴承、电机等,确保设备能够正常运转。
1.2 检查安全装置:风筒设备必须配备相应的安全装置,如急停按钮、警示灯等,风筒工在操作前需检查这些安全装置是否正常运作。
1.3 清洁设备表面:风筒设备的表面应保持清洁,避免灰尘或杂物进入设备内部影响正常运转。
二、操作流程2.1 启动设备:风筒工在操作设备之前,需按照操作手册正确启动设备,确保设备处于正常工作状态。
2.2 调整参数:根据生产要求,风筒工需要调整设备的参数,如转速、张力等,以确保生产的纺织品质量符合要求。
2.3 监控生产过程:风筒工需要随时监控生产过程,注意设备运行情况和纺织品质量,及时调整操作以确保生产顺利进行。
三、安全操作3.1 穿戴防护用具:风筒工在操作设备时,必须穿戴相应的防护用具,如手套、护目镜等,确保操作安全。
3.2 遵守操作规程:风筒工需严格遵守操作规程,禁止在设备运行时进行维修或调整,以免发生意外。
3.3 注意设备周围环境:风筒工在操作设备时,需注意设备周围环境是否整洁,确保操作过程中没有杂物或障碍物影响安全。
四、故障处理4.1 停机处理:当设备发生故障时,风筒工需立即停机,并按照操作手册中的故障处理流程进行处理,确保设备安全运行。
4.2 维修保养:风筒工需定期对设备进行维护保养,如润滑、清洁等,延长设备使用寿命。
4.3 报告上级:若遇到无法处理的故障,风筒工需及时向上级报告,并等待专业维修人员进行处理。
五、清洁整理5.1 停机清洁:在停机后,风筒工需对设备进行清洁整理,清除设备表面的灰尘和杂物,保持设备整洁。
5.2 包装存放:风筒工需将生产好的纺织品进行包装,并妥善存放,避免受潮或受损。
风筒工技术操作规程第一章总则第一条为了规范风筒工技术操作,确保安全生产,提高效率,保证产品质量,制定本规程。
第二条本规程适用于风筒工技术操作人员。
第三条风筒工技术操作人员应具备相关的技术知识和工作经验,并经过相关培训合格后方可上岗。
第四条风筒工技术操作人员应熟悉本规程的内容,并严格按照规程执行操作。
第五条任何人不得违反本规程,否则将承担相应的责任。
第二章工作准备第一条风筒工技术操作人员每天上岗前应做好以下准备工作:(一)佩戴劳动防护用品,包括安全帽、口罩、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
(二)检查工作区域是否清洁整齐,排除隐患。
(三)查看工作设备和工具是否完好,并进行必要的维护和保养。
(四)检查电源线路是否正常,避免电路短路和漏电。
第二条风筒工技术操作人员应熟悉风筒机械的结构和原理,了解风筒工作的流程和要求。
第三条风筒工技术操作人员应了解使用和管理相关工具、设备和耗材的方法和要求。
第四条风筒工技术操作人员应随时关注天气变化,遇有特殊天气情况应及时采取相应的措施,确保工作安全。
第五条风筒工技术操作人员应随时保持良好的工作状态,不得饮酒、吸烟、嗑药等。
第三章工作流程第一条风筒工技术操作人员在正式开展工作前,应进行工作准备,包括选择合适的风筒机械、调整机械参数和准备所需的耗材等。
第二条风筒工技术操作人员在操作风筒机械时应做好以下工作:(一)正确连接电源线路,确保电力供应正常。
(二)调整好机械参数,确保风筒机械运行稳定。
(三)检查风筒机械是否有异响或异常,如有问题应及时处理。
(四)准备好待处理的物料,并正确放置于风筒机械中。
第三条风筒工技术操作人员在操作过程中应注意以下事项:(一)随时关注风筒机械的运行情况,发现异常情况应及时停机检查排除。
(二)注意观察物料的干燥程度,避免过干或过湿的情况影响产品质量。
(三)调整风筒机械的参数,确保物料能够充分干燥,同时避免过度干燥。
(四)按照要求进行物料的取出和处理,确保风筒机械的连续运行。
风筒工操作规程一、任务描述风筒工是指负责操作和维护工业生产中的风筒设备的人员。
风筒设备主要用于产生气流、通风和排风等工作,广泛应用于工业生产中的各个领域。
本文将详细介绍风筒工的操作规程,包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的清理和维护等内容。
二、操作前的准备工作1. 安全检查:风筒工在操作风筒设备之前,需要进行全面的安全检查,确保设备正常运行并排除潜在的安全隐患。
2. 工作区域准备:风筒工需要确保工作区域整洁有序,没有杂物和障碍物,以确保操作的顺利进行。
3. 工具和设备准备:风筒工需要检查所需的工具和设备是否齐全,并确保其正常工作状态。
三、操作过程中的注意事项1. 操作前的准备:风筒工在开始操作之前,需要确认风筒设备的电源是否已经关闭,并采取相应的安全措施,如戴上防护手套和护目镜等。
2. 启动风筒设备:风筒工需要按照设备操作说明书的要求,正确启动风筒设备,并确保其正常运行。
3. 调整风筒设备参数:根据工艺要求,风筒工需要调整风筒设备的参数,如风速、风量和温度等,以确保设备的正常工作和产品质量的要求。
4. 监控设备运行:风筒工需要时刻关注风筒设备的运行情况,包括温度、压力和电流等参数的变化,及时发现并处理异常情况。
5. 安全操作:风筒工在操作过程中,需要严格遵守相关的安全规定,如禁止抽烟、禁止使用易燃物品等,确保操作过程的安全性。
6. 避免过载:风筒工需要根据设备的额定工作条件,避免超负荷运行,以免损坏设备或造成安全事故。
7. 紧急情况处理:风筒工需要熟悉紧急情况的处理方法,如设备故障、火灾等,能够迅速采取相应的措施并报告相关人员。
四、操作后的清理和维护1. 设备停止运行:风筒工在操作结束后,需要按照设备操作说明书的要求,正确关闭风筒设备,并切断电源。
2. 清理工作区域:风筒工需要清理工作区域,清除设备周围的杂物和残留物,保持工作区域的整洁。
3. 设备维护:风筒工需要定期对风筒设备进行维护保养,包括清洁设备、更换损坏部件等,以延长设备的使用寿命和保证设备的正常运行。
2024年风筒工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障风筒工作安全,防止事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于风筒工作现场的操作人员,包括风筒工的安全操作程序、安全规范、风险防控等方面的要求。
第三条风筒工作人员应具备相关的从业资格证书,并按照本规程进行操作。
第四条风筒工作现场应设置相应的安全警示标识,以提醒人员注意安全。
第二章风筒工的安全操作程序第五条风筒工作前,必须进行检查,并确保风筒的运行状态正常,能够安全运行。
第六条风筒工作时,应严格按照操作规程进行操作,不得随意更改操作程序。
第七条风筒工作人员应熟悉风筒的工作原理及各个部位的结构,并了解各种故障的处理方法。
第八条风筒工作人员应佩戴好防护用具,包括头盔、防护眼镜、安全鞋等。
第九条风筒工作人员应保持清醒状态,不得在工作中饮酒、吸烟或吸毒。
第十条风筒工作人员应严禁将他人的动作或身体部位放入风筒内,以免发生意外。
第三章安全规范第十一条风筒工作现场应保持整洁,避免杂物堆积,以免影响风筒的正常运行。
第十二条风筒工作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变工作程序。
第十三条风筒工作人员应注意保持工作环境的通风,避免因缺氧而影响工作安全。
第十四条风筒工作人员应定期进行工作环境的检查,及时发现并排除安全隐患。
第十五条风筒工作人员应按照工作要求使用相应的工具和设备,不得使用损坏的或者不合适的工具。
第十六条风筒工作人员应遵守相关的操作规程和安全制度,保证工作的安全进行。
第四章风险防控第十七条风筒工作人员在工作过程中,应注意观察风筒的运行状态,及时发现问题并采取措施。
第十八条风筒工作人员应了解风筒存在的各种风险,制定相应的防范措施,并将其告知相关人员。
第十九条风筒工作人员在发现风筒存在故障或异常情况时,应立即停止工作,并向上级报告。
第二十条风筒工作人员应随时关注气氛检测仪的变化,发现异常情况时及时处理。
第二十一条风筒工作人员应定期参加相关安全培训,提高风险防控意识和应对能力。
风筒工操作规程一、安全准备工作1. 穿戴个人防护装备,包括防护服、安全鞋等,并确保衣物无松散部分;2. 确保工作区域内没有易燃物品和可燃气体,并保持通风良好;3. 清理工作区域,确保地面干燥、无障碍物,并保持整洁;4. 检查风筒设备的工作状态和安全保护装置,确保正常运行;5. 熟悉风筒设备的操作方法和功能,了解不同控制按钮的作用;二、操作步骤1. 打开进气阀,确保风筒设备获得足够的空气供给;2. 将待干燥物品放置在风筒工作区域内,并按照规定的数量和位置进行摆放;3. 启动风筒设备,并根据干燥物品的要求调整温度控制器和风速控制器;4. 定期检查干燥物品的干燥程度,根据需要调整风筒设备的工作参数;5. 操作过程中,避免将手部或其他身体部位靠近风筒出风口,以防止受伤;6. 定期清理风筒设备的滤网和除尘装置,确保通风畅通、无阻塞;7. 若发现风筒设备有异常情况或故障,应及时向维修人员报告,并停止使用设备;8. 操作完成后,关闭风筒设备,关闭进气阀,并清理工作区域;9. 定期对风筒设备进行维护保养,确保设备的正常使用和安全性能。
三、注意事项1. 操作人员应经过专业培训,并熟悉风筒设备的使用方法和操作规程;2. 在操作过程中,严禁随意触摸设备内部零部件,以免发生意外伤害;3. 若发现任何异常情况或设备故障,应立即停止使用,并由专业维修人员进行处理;4. 禁止在风筒设备周边堆放杂物,以免影响设备的正常运行和通风效果;5. 在操作过程中,严禁随意更改设备的工作参数,遵循规定的操作步骤进行操作;6. 若需要更换干燥物品类型,应事先清理设备内部和出风口,避免交叉污染;7. 操作结束后,应关闭风筒设备并切断电源,确保设备的安全性和节能性;8. 风筒设备的使用和维护保养应符合相关的标准和规定,确保设备的合法性和安全性。
四、紧急情况处理1. 若发生火灾或意外事故,应立即按下紧急停机按钮,并迅速报警;2. 在紧急情况下,应迅速撤离现场,确保人身安全,并等待专业救援人员的到来;3. 不得擅自进行紧急修复,以免使情况恶化或引发更大的安全事故;4. 紧急情况处理结束后,应向相关部门提交事故报告,并参与事故调查和处理。
风筒工操作规程一、引言风筒工作是工业生产中常见的操作工作之一,本文旨在规范风筒工的操作流程,确保工作安全、高效、质量可控。
本操作规程适合于所有从事风筒工作的操作人员。
二、操作准备1. 工作场所准备(1) 确保工作场所通风良好,无明火和易燃物品。
(2) 检查风筒设备的工作状态,确保设备完好无损。
(3) 清理工作区域,确保无杂物和障碍物。
2. 个人防护措施(1) 穿戴合适的工作服和安全鞋,确保舒适和安全。
(2) 使用防护手套和护目镜,防止受伤和眼部损伤。
(3) 长发应该束起,避免被风筒吸入。
三、操作流程1. 开机准备(1) 检查电源和控制开关,确保正常工作。
(2) 检查风筒设备的电线和接线,确保没有损坏和松动。
(3) 打开风筒设备的进气阀门,确保风筒能正常吸入空气。
2. 操作步骤(1) 将待处理物品放置在风筒的进料口,并确保物品不会被风筒吸入过深。
(2) 打开风筒设备的电源开关,启动设备。
(3) 根据需要调节风筒的风速和温度,确保物品可以得到适当的处理。
(4) 观察风筒工作过程中的各项指标,如温度、湿度等,确保在正常范围内。
(5) 根据需要调整风筒设备的工作时间和处理周期。
(6) 在风筒工作结束后,关闭设备的电源开关,住手设备运行。
四、安全注意事项1. 遵守操作规程操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改操作步骤和参数。
2. 注意风筒设备的维护定期检查风筒设备的电线、接线和机械部件,确保设备的正常运行。
3. 防止意外发生(1) 操作人员应保持警觉,避免身体部位接近风筒进料口,以免发生意外伤害。
(2) 禁止将手指或者其他物体伸入风筒设备内部,以免被风筒吸入。
4. 紧急情况处理(1) 在发生设备故障或者异常情况时,应即将住手设备运行,并及时报告相关负责人。
(2) 在发生火灾或者其他紧急情况时,应按照应急预案进行处理,并保持镇静。
五、操作记录每次进行风筒工作时,应记录以下内容:(1) 操作人员姓名和工号(2) 操作日期和时间(3) 风筒设备的工作参数和处理物品的信息(4) 操作过程中的异常情况和处理措施六、操作培训和考核1. 操作培训所有从事风筒工作的操作人员应接受相关操作培训,了解操作规程和安全注意事项。
通风工(风筒)安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范通风工(风筒)的安全操作,保障工作人员的生命财产安全,提高工作效率,强化责任意识,特制定本规程。
第二条本规程适用于通风工、风筒操作人员和相关管理人员。
第三条通风工(风筒)操作必须遵守国家法律法规和相关规章制度,并按照本规程执行。
第四条通风工应当经过专业培训和考核合格,有相应的操作证书。
第五条通风工应当具备下列条件:1.身体健康,无视力缺陷、听力障碍及心理疾病等。
2.具备必要的安全操作技能和知识,能正确使用通风设备和工具。
3.熟悉相关操作规程和操作程序,能够独立完成通风工作。
第六条通风工应当按照岗位要求佩戴个人防护装备,包括防护帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
第七条通风工应当严格遵守作业规程,不得私自增减、更改通风系统的部件或设备。
第八条通风工应当配备足够的救护设备和急救药品,以应对突发事故。
第二章通风工作前的准备工作第九条在进行通风工作前,通风工应当全面了解现场情况,了解通风工作要求和工作流程。
第十条通风工应当与相关工种的工作人员进行有效沟通,确保工作无障碍进行。
第十一条通风工应当检查并确认通风设备和工具的完好性,确保设备正常运转。
第十二条通风工应当制定详细的作业方案和安全措施,保证通风工作能够正常进行。
第十三条通风工应当对通风工作现场进行安全检查,确保无明火、易燃物品等危险物质存在。
第十四条通风工应当对作业区域进行隔离,确保安全距离和进出口通畅。
第十五条通风工应当配备足够的灭火设备,确保应急情况的处理。
第三章通风工作的操作流程第十六条通风工应当按照作业方案的要求进行通风设备和工具的摆放和连接。
第十七条通风工应当按照作业方案的要求调整通风设备的风速和风量,确保通风效果。
第十八条通风工应当按照作业方案的要求将通风设备倾斜,以便清理通风管道中的杂物。
第十九条通风工应当按照作业方案的要求检查通风设备运行情况,确保运行正常。
第二十条通风工应当定期检查通风设备和工具的使用情况,及时进行维护和更换。
风筒工操作规程一、任务概述风筒工是指负责操作和维护工业风筒设备的专业人员。
本操作规程旨在规范风筒工的操作行为,确保设备的安全运行,并提高工作效率。
二、操作准备1. 风筒工应熟悉所操作的风筒设备的结构、性能和工作原理,了解相关的安全操作规定和注意事项。
2. 在操作前,风筒工应检查设备是否完好无损,如有故障或异常情况应及时报告维修部门。
3. 风筒工应佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,确保自身安全。
三、操作步骤1. 打开风筒设备的电源开关,确保电源正常供应。
2. 检查风筒设备的风扇叶片是否干净,如有灰尘或杂物应及时清理。
3. 根据工作需要,调节风筒设备的风速和温度,确保符合要求。
4. 在操作过程中,风筒工应时刻观察设备的运行情况,如发现异常应立即停止操作并报告相关人员。
5. 当需要更换风筒设备的滤网时,风筒工应先关闭电源开关,然后按照设备说明书的要求进行更换。
6. 操作结束后,风筒工应关闭设备的电源开关,并进行设备的清洁和维护工作。
四、安全注意事项1. 风筒工在操作过程中应保持专注,不得受到其他因素的干扰。
2. 禁止将手或其他物体伸入风筒设备的进风口或排风口,以免发生意外伤害。
3. 在操作过程中,不得擅自更改设备的参数设置,如需调整应按照规定的程序进行。
4. 风筒工应定期参加相关的安全培训和技术培训,提升自身的操作技能和安全意识。
5. 风筒工应定期对设备进行检查和维护,确保设备处于良好的工作状态。
五、操作记录风筒工应按照规定的程序和要求,对操作过程中的相关数据进行记录,包括设备运行时间、温度、风速等指标,以便后续的分析和评估。
六、紧急情况处理1. 在发生设备故障、火灾或其他紧急情况时,风筒工应立即停止操作,并按照相关的应急预案进行处理。
2. 风筒工应熟悉紧急情况处理的程序和方法,保证自身和他人的安全。
七、操作规程的修订与管理1. 风筒工操作规程应定期进行修订和更新,以适应新的技术和要求。
2. 操作规程的修订和管理应由专门的管理部门负责,确保规程的有效性和可操作性。
通风工风筒作业安全操作规程通风工风筒作业是一项常见的施工工作,为了确保工作的安全和顺利进行,制定一份作业安全操作规程是十分必要的。
以下是一份通风工风筒作业安全操作规程的范本,供参考:第一章总则第一条为了保障通风工风筒作业人员的人身安全和工程质量,制定本规程。
第二条本规程适用于通风工风筒安装、检修、拆卸等作业。
第三条所有参与通风工风筒作业的人员,必须遵守本规程,并按要求进行安全操作。
第二章作业前准备第四条所有参与通风工风筒作业的人员,必须在作业前进行必要的安全培训,熟悉操作规程和工作要求。
第五条在进行安装、检修、拆卸通风工风筒作业前,需对工作现场进行安全检查,并确保安全设施完善并可靠。
第六条在作业前必须对通风工风筒进行检查,了解其结构和运作方式,排查潜在的危险隐患,并在发现问题时及时报告。
第三章作业操作要求第七条通风工风筒作业人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
第八条在作业过程中,必须使用合适的工具和设备,并严禁使用损坏或不合格的工具和设备。
第九条在进行通风工风筒的搬运、安装、检修、拆卸作业时,必须严格按照规定的操作流程进行,禁止随意操作。
第十条在进行高空作业时,必须使用安全防护设施,如安全带、安全绳等,并由专人监护。
第四章事故预防和应急处理第十一条在作业期间,必须随时注意作业现场的安全状况,保持通风工风筒周围的通风畅通,防止积水和堆积物。
第十二条在进行通风工风筒作业时,如发现异常情况或不安全因素,必须立即停止作业,并及时报告相关负责人。
第十三条在作业过程中,如发生事故或突发状况,必须立即采取紧急措施,确保人员的安全,并及时报警和通知相关人员。
第五章安全管理第十四条所有参与通风工风筒作业的人员,必须严格按照作业安全操作规程进行操作,不得违反规程行事。
第十五条对于违反规程的人员,将依据相关规定进行处理,包括停工、处罚、甚至追究法律责任。
第十六条作业结束后,必须清理作业现场,并对通风工风筒进行检查,确保其安全和正常运行。
风筒工安全技术操作规程
一、适用范围
第一条本操作规程适用于全国各类煤矿的风筒工。
第二条风筒工应完成下列工作:
1、负责所管辖区域内的风筒的运送、安装、维修和拆除。
2、不用的或已经损坏的风筒及时回收上井。
3、及时修补更换现场破损的风筒。
4、及时整理、接好脱节的风筒。
二、上岗条件
第三条风筒工必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。
第四条风筒工需要掌握以下知识:
1、学习《煤矿安全规程》并掌握对局部通风和局部通风机开停的有关规定。
2、掌握《煤矿安全规程》对选用风筒的有关规定。
3、掌握风筒安装、使用的有关规定和技术要求。
4、熟悉所分管区域的掘进工作面的情况。
5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
6、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
7、掌握下井须知等有关安全规定。
三、安全规定
第五条风筒末端到工作面的距离,必须在作业规程中明确规定,必须保证工作面有足够的风量。
第六条风筒必须使用有”煤安”标志的合格产品。
第七条风筒拐弯处要缓慢拐弯,不准拐死弯。
第八条一台风机不允许同时向两个作业的掘进工作面供风。
第九条风筒管理要做到”五不让”:即不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定、不让风筒脱节破裂、不让别人改变风筒的位置和方向、不让风筒堵塞不通、不让风筒浸在水中。
四、操作准备
第十条入井时要携带必要的工具和材料,了解工作地点的风筒直径、长度、是否需要新接风筒。
五、操作顺序
第十一条本工种操作应遵照下列顺序进行:
安装时:运输→吊挂→检查。
拆除时:拆除→运输→检查(晾晒)→修补→保存。
六、工常操作
第十二条风筒的吊挂做到”两靠一直”(靠顶、靠帮、吊挂平直),并避免风筒被刮破、挤扁、爆破崩破。
第十三条风筒吊挂要逢环必挂,尽量靠近巷道一帮,高度符合设计要求。
第十四条吊挂风筒要采取由外向里的方向,逐节连接、吊挂。
第十五条风筒之间接口要严密。
胶质风筒可用双反边接头或三环接头,插接时要顺接,无反接头。
第十六条铁风筒与胶质风筒连接处要加软质衬垫,并用铁丝箍紧,确保不漏风。
第十七条风筒的直径要保持一致,如果不一致,需使用过渡节连接。
应先大后小,不准花接。
第十八条斜巷和立井施工时,应设吊挂风筒的麻绳、铁丝、钢丝绳、钢绞线(根据使用距离及载风筒重量选型),不应使风筒自负重。
风筒更要注意接头牢固,防止脱落。
第十九条经常检查风筒的质量,发现有破口、漏风,要及时修补。
第二十条更换风筒时,不得随意停风。
确需停风时,应按照批准的停风计划执行。
第二十一条在工常工作中,如果风筒突然断开、大破裂,影响到正常供风时,应及时通知受影响地点的人员撤出,并尽快修复、更换。
在更换过程中要注意检查有害气体的积聚情况,按照有关规定操作。
更换完毕后,要向调度室和通防部门汇报。
第二十二条巷道掘迸完成以后,应在通防部门的指挥下及时把风筒全部拆除。
拆除的风筒要运至井上,冲洗、晒干、修补完好。
第二十三条拆除独头巷道的风筒时,不得停风,要由里向外依次拆除。
第二十四条在带式输送机、刮板输送机附近操作时,必须先和输送机司机联系好,必要时可以停止输送机运转,保证操作者的安全。