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油罐内清洗作业的方法和安全要求范本一、方法1.确定清洗工艺：在进行油罐内清洗作业之前，必须确定清洗工艺，包括清洗剂的选择、清洗时间和清洗操作流程等。
清洗剂的选择应符合环保要求，不能对环境造成污染。
2.准备工作：在进行油罐内清洗作业之前，必须做好充分的准备工作。
首先，对清洗现场进行清理和消毒，确保清洗环境干净卫生。
其次，准备好所需的清洗设备和工具，并对其进行检查和试运行，确保设备和工具的正常运行。
3.进行油罐内清洗：在进行油罐内清洗作业时，必须按照清洗工艺和操作流程进行操作。
首先，将清洗剂注入油罐内，然后使用清洗设备对油罐内部进行清洗。
清洗时应注意控制清洗剂的浓度和温度，以免对油罐内壁造成损害。
清洗时应注意操作细节，确保清洗效果达到要求。
4.清洗结束后处理废液：在清洗结束后，必须对产生的废液进行处理。
废液应根据相关的环保要求进行处理，不能随意排放。
可以采用沉淀、过滤等方式对废液进行处理，确保不对环境造成污染。
5.清洗设备维护保养：在清洗作业结束后，必须对清洗设备进行维护保养。
对清洗设备进行清洁和检查，及时修复和更换损坏的部件，确保设备的正常使用和安全运行。
二、安全要求1.防火防爆措施：在进行油罐内清洗作业时，必须采取防火防爆措施。
清洗现场应设置防爆设施，禁止使用明火和易燃物品，确保清洗现场没有火源和爆炸的可能性。
2.个人防护措施：在进行油罐内清洗作业时，必须采取个人防护措施。
清洗人员应配备防护服、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，以保护自身的安全。
3.通风措施：在进行油罐内清洗作业时，必须采取通风措施。
清洗现场应配备通风设备，确保清洗现场的空气流通，避免有害气体的积聚，保证清洗人员的健康。
4.安全教育培训：在进行油罐内清洗作业之前，必须进行安全教育培训。
清洗人员应接受相关的安全知识培训，了解清洗作业的方法和安全要求，提高安全意识，确保作业过程中不发生安全事故。
5.应急预案：在进行油罐内清洗作业时，必须制定应急预案。
油罐清洗安全技术规程范文第一章总则第一条为了保障油罐清洗作业的安全，防止事故的发生，制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于石油、化工等行业的油罐清洗作业。
第三条油罐清洗作业应符合国家相关安全法规和行业规章制度的要求，以及本技术规程的规定。
第二章油罐清洗前的准备工作第四条在进行油罐清洗作业前，必须做好充分的准备工作。
第五条清洗作业前，应组织相关人员进行安全技术交底，明确各自的职责和应采取的安全措施。
第六条油罐清洗前应进行必要的检查，包括：（一）检查罐体结构和焊接缺陷，确保罐体完好无损；（二）检查罐体内是否有残余物和有害物质，如果有，应进行清除处理；（三）检查与清洗作业有关的设备和工具的完好性和可用性，如高压水枪、工作台等；（四）检查清洗作业现场的环境条件，如温度、湿度、通风等，确保符合要求。
第七条清洗作业前应编制详细的工作方案，明确清洗作业的步骤和流程，以及安全措施。
第八条清洗作业前，应做好现场标识，确保清洗作业区域的安全，避免他人误入。
第三章清洗设备和工具的选择和检查第九条清洗作业中使用的设备和工具应符合国家相关标准和规定，并经过检查合格。
第十条清洗设备和工具的选择应根据罐体结构和清洗要求进行合理选择，包括高压清洗机、喷洒头、水泵等。
第十一条清洗设备和工具应定期进行维护和检修，确保其正常运行和安全可靠。
第十二条清洗设备和工具在使用前应进行全面检查，包括检查漏水、堵塞、松动等问题，并及时进行修复或更换。
第四章清洗作业中的安全措施第十三条在进行油罐清洗作业时，必须采取必要的安全措施。
第十四条清洗作业现场应设立警示标志，明确作业区域，禁止他人进入。
第十五条清洗作业人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护服、工作鞋、手套、防护眼镜等。
第十六条清洗作业现场应进行临时围栏，防止他人误入作业区域。
第十七条清洗作业前应做好通风换气，确保作业现场空气的新鲜和清洁。
第十八条清洗作业现场应设有消防器材，如灭火器、喷水器等，以备发生火灾等紧急情况时使用。
油罐清洗安全技术规程范本一、引言1. 油罐清洗是石油储存和输送过程中必不可少的环节。
为了保证油罐的安全高效运行，必须严格遵守相关的安全技术规程。
2. 本规程主要针对普通储油罐的清洗工作，制定了一系列安全要求和操作规范，旨在提高清洗过程中的安全性和效率。
二、安全要求1. 油罐清洗必须由经过培训并持有相应证书的操作人员进行，不得由无经验人员擅自操作。
2. 在开始清洗之前，必须检查储油罐内的残余物，确保没有易燃、易爆等危险物质存在。
3. 清洗工作必须在通风良好的环境下进行，以确保工作人员的安全。
4. 清洗过程中，必须按照正确的操作流程进行，防止意外事件发生。
三、操作规范1. 清洗前的准备工作：a. 将油罐内部的油液全部抽出，确保油罐内干净。
b. 检查罐体的密封性能，确保无泄漏。
c. 确保油罐周围的工作环境整洁，清除可能的障碍物。
2. 使用适当的清洗工具进行清洗，如高压水枪、刷子等。
3. 清洗时必须佩戴个人防护装备，如防护眼镜、防护手套、工作服等。
4. 在清洗过程中，禁止吸烟、明火、静电生成等可能引发火灾的行为。
5. 清洗过程中发现罐体有异常情况（如异常响声、泄漏等），应立即停止清洗，并报告相关人员。
6. 清洗结束后，必须对清洗工具进行清洁消毒，并妥善保管。
四、安全风险控制1. 清洗工作必须按照操作规范进行，严禁擅自更改操作流程。
2. 在清洗过程中，必须严格按照标准操作时间和间隔进行，避免操作时间过长或频繁操作导致安全隐患。
3. 清洗过程中产生的废水和污染物必须适当处理，防止污染环境。
4. 清洗工作结束后，必须对相关设备进行检查，并及时修复或更换损坏的部件，以保证设备的正常运行。
五、紧急情况处理1. 如果在清洗过程中发生意外情况（如火灾、泄漏等），必须立即采取相应的应急措施，确保人员安全。
2. 应急措施包括报警、疏散人员、采取适当灭火措施等。
3. 事故发生后，必须立即进行事故调查，查明事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。
油罐安全检查与安全清理范文1. 引言在石油行业中，油罐作为存储和运输石油及其衍生品的重要设施，其安全性显得尤为重要。
为了保证油罐的安全运行，定期进行安全检查与安全清理工作是必不可少的。
本文将介绍油罐安全检查与安全清理的具体步骤和注意事项。
2. 油罐安全检查2.1 检查罐体结构首先，要对油罐的罐体结构进行检查。
检查罐体是否存在变形、裂纹或腐蚀等问题，同时还要检查罐体的连接处是否紧固可靠，确保其密封性能良好。
2.2 检查安全设施接下来，要对油罐的安全设施进行检查。
包括罐顶安全防爆装置、排放阀、泄露检测器、火灾报警装置等。
确保这些设施的运行正常，能够及时发现和应对潜在的安全风险。
2.3 检查操作系统油罐的操作系统也需要进行检查。
包括气体泄漏检测系统、液位检测系统、温度检测系统等。
要确保这些系统能够准确、及时地监测油罐内的状态，避免发生意外事件。
2.4 检查附属设施另外，还要对油罐的附属设施进行检查，包括通风系统、防雷装置、防爆灯等。
确保这些设施的正常运行，提高油罐的安全性。
3. 油罐安全清理3.1 清理油罐表面首先，要清理油罐的外表面。
使用适量的清洁剂和刷子，将油罐外表面的尘土和油渍清洁干净，保持油罐的整洁。
3.2 清理油罐内部接下来，要对油罐内部进行清理。
使用抽真空设备将油罐内的油渣和杂质抽出，然后使用高压水枪对油罐内壁进行清洗，确保油罐内部干净无污染物。
3.3 检查清理效果清理完成后，还需要对清理效果进行检查。
检查油罐内壁是否干净，无残留物或结垢，同时还要检查油罐内部的通风系统是否通畅，确保油罐的正常使用和安全。
4. 注意事项4.1 安全防护措施在进行油罐安全检查和清理工作时，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程。
必须佩戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等，确保人员安全。
4.2 排水处理在清理油罐内部时，产生的污水必须按照相关的环保规定进行处理。
污水必须经过沉淀和过滤等处理步骤后，方可排放。
清洗油罐的安全技术范本1. 作业前准备在进行油罐清洗作业之前，必须进行充分的准备工作，确保作业场地的安全。
具体包括以下方面：1.1 安全检查在作业前，必须对油罐及周边区域进行安全检查。
检查油罐是否有泄漏风险，是否有腐蚀或破损等情况。
检查周边区域是否有火源、静电等危险因素存在。
1.2 通风系统在作业前，必须确保油罐内外的通风系统正常工作。
通风系统必须能够有效地将油罐内的有害气体排出，为作业人员提供安全的工作环境。
1.3 紧急救援措施在作业前，必须制定和训练紧急救援小组，以应对意外情况。
救援小组必须熟悉油罐清洗作业的安全标准和规范，能够迅速应对紧急事态。
2. 个人防护装备在进行油罐清洗作业时，必须佩戴适当的个人防护装备，以保护作业人员的安全。
具体包括以下方面：2.1 护目镜护目镜必须符合防护要求，能够有效地阻挡有害液体和颗粒物的侵入。
作业人员必须正确佩戴护目镜，并保证视野清晰。
2.2 防护手套在进行油罐清洗作业时，必须佩戴耐化学腐蚀的防护手套。
手套必须与处理的化学物质相兼容，并能够提供足够的灵活性和抓握力。
2.3 防护服作业人员必须穿戴符合相关标准的防护服。
防护服必须能够阻挡有害物质对皮肤和呼吸系统的侵害，并提供良好的透气性。
2.4 安全鞋作业人员必须穿戴符合相关标准的安全鞋。
安全鞋必须有防滑、防静电等特性，并能够保护脚部免受外部物体的伤害。
3. 油罐清洗作业流程在进行油罐清洗作业时，必须按照安全规范和作业流程进行操作。
具体包括以下方面：3.1 排空油罐在清洗作业前，必须将油罐中的油品全部排空，并确保油罐内不留任何残留物。
3.2 气体监测在进行清洗作业之前，必须对油罐内的气体进行监测。
监测结果必须符合安全标准，才能进行下一步的作业。
3.3 清洗剂选择在进行清洗作业时，必须选择与油罐内残留物相兼容的清洗剂。
清洗剂必须能够有效地溶解和清除残留物，同时对作业人员和环境没有危害。
3.4 清洗过程控制在进行清洗作业时，必须控制清洗剂的使用量和作用时间。
清洗油罐施工方案范本1. 引言本文档旨在提供清洗油罐的施工方案范本，以确保安全、高效地进行清洗工作。
清洗油罐是为了去除罐内的沉积物和污染物，以维护油罐的使用寿命和保障储存的安全。
本方案适用于各类油罐清洗施工，包括储油罐、油品储罐等。
2. 准备工作在进行清洗油罐的施工前，需要完成以下准备工作：2.1 施工人员准备•选择具有相关经验和技能的施工人员，并确保其拥有所需的资质证书。
•确保施工人员了解工作中的安全注意事项，并配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
•确保施工现场的通风良好，以减少有害气体积聚的风险。
•清除施工现场的杂物和障碍物，确保施工人员的安全。
•在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒他人注意施工区域。
2.3 清洗设备准备•准备清洗所需的设备和工具，如高压清洗机、清洗剂、喷嘴、橡胶刮板等。
•检查清洗设备的状态，确保其正常工作和安全可靠。
2.4 油罐清洗方案编制•根据油罐的具体情况，制定详细的清洗方案，包括清洗的顺序、清洗剂的使用量和浓度、清洗时间等内容。
3. 清洗工作流程本节介绍清洗油罐的基本工作流程：•在施工现场设置安全警示标识，提醒他人注意，并确保施工区域安全无人。
•验收清洗设备和工具的状态，确保其正常工作。
•穿戴好个人防护装备，确保施工人员的安全。
3.2 清洗准备•确保油罐内油品的排空，并验证其排空情况。
•检查油罐内是否存在易燃气体，如有必要，进行通风处理。
•将清洗设备连接到油罐，并调整好清洗机的工作参数。
3.3 清洗过程1.在清洗开始前，检查清洗设备和工具的工作状态是否正常，确保其安全可靠。
2.根据清洗方案中的顺序，将清洗剂喷洒到油罐内的污染物表面。
3.使用高压清洗机对油罐内的污染物进行清洗，采用适当的水压和喷嘴。
4.清洗过程中，注意观察清洗效果，并根据需要调整清洗时间和清洗剂的使用量。
5.清洗结束后，将清洗剂和清洗废液妥善处理，避免对环境造成污染。
3.4 施工后整理•清理施工现场，清除杂物和障碍物。
油罐清洗施工方案范本1. 引言油罐清洗是保证油罐安全运行和延长使用寿命的重要工作，它旨在清除油罐内部的积水、油泥、污垢和其他杂质，以确保储存的石油或化学品的质量安全。
本文档旨在提供一份油罐清洗施工方案的范本，以帮助相关人员在实施清洗工作时有一个清晰的指导。
2. 施工准备在开始油罐清洗施工前，需进行以下准备工作：2.1 人员准备指定一支专业的清洗施工队伍，并确保其具备以下条件：•具备相关工作经验和专业知识；•熟悉清洗设备和工具的使用方法；•具备安全意识，并熟悉应急处理措施。
2.2 设备准备检查清洗设备的完好性，并确保具备以下设备：•高压水枪和高压清洗泵；•清洗喷嘴和喷嘴扩展管；•相关清洗工具和物资。
2.3 材料准备采购以下材料以备清洗使用：•清洗剂或溶剂；•高压清洗剂；•吸水垫和吸附剂；•垃圾袋和防溢漏容器。
根据实际情况，确定油罐清洗施工的具体步骤，以下为一般的清洗步骤范本：3.1 断电和排空•在油罐清洗前，首先切断供电，并使用适当的方法将油罐内的液体排空。
3.2 进入油罐•按照相关安全操作规程，佩戴个人防护装备，如防护眼镜、面具、防护服等；•进入油罐前，检查氧气含量和可燃气体浓度，确保安全。
3.3 清洗前准备•在油罐内设置安全通风设备，确保通风状态良好；•将清洗设备和工具带入油罐内；•准备好清洗剂或溶剂，并按照指定比例混合。
•使用高压水枪和清洗剂或溶剂，对油罐内壁进行清洗；•通过调整高压水枪的喷嘴和扩展管的角度，确保清洗到每个角落；•对存在油泥和污垢的区域，可使用专用清洗工具进行清理；•清洗完成后，用清水冲洗油罐内壁，确保清洗剂或溶剂完全清除；•如需除去水分，可使用吸水垫和吸附剂。
3.5 检查和复核•完成清洗后，对清洗后的油罐进行全面检查；•检查油罐内壁是否干净，无残留物；•检查设备和工具是否恢复正常，尤其是清洗工具是否清洗彻底。
4. 安全措施在进行油罐清洗施工时，必须注意以下安全措施：•严格按照操作规程操作，佩戴个人防护装备；•提前了解油罐结构和情况，防止意外发生；•在进入油罐前，确保氧气含量和可燃气体浓度符合安全标准；•在清洗过程中，严禁吸烟、明火和寻找火源；•在清洗过程中，确保通风设备正常运行，预防有害气体积聚；•如发生突发情况或事故，要采取紧急处理措施。
油罐内清洗作业的方法和安全要求范本油罐内清洗是指对油罐内部进行清洁操作的一项工作。
由于油罐内部存有燃油及残留物质，故清洗工作具有一定的危险性和复杂性。
为确保清洗作业的顺利进行，必须严格遵守相关的安全要求并采取正确的操作方法。
以下是一份关于油罐内清洗作业的方法和安全要求范本。
一、油罐内清洗作业方法1.确定清洗计划和流程：在进行油罐内清洗作业前，应先制定清洗计划和流程，明确清洗时的操作步骤和安全措施。
2.准备清洗设备和工具：根据清洗计划，准备好所需的清洗设备和工具，如高压水枪、清洗剂、防爆灯等。
3.准备个人防护用品：清洗作业需要穿戴相应的个人防护用品，如防护服、耐酸碱手套、防滑鞋等，以保护自身安全。
4.排空和防火处理：在进行清洗作业前，需要将油罐内的燃油和残留物排空，并针对油罐进行防火处理，确保清洗作业的安全进行。
5.检查清洗设备和工具：在使用清洗设备和工具前，应对其进行检查，确保其工作正常并不存在故障和安全隐患。
6.进行清洗作业：根据清洗计划和流程，使用清洗设备和工具对油罐内部进行清洗作业。
在进行清洗时，应注意操作方法和安全措施，避免发生意外事故。
7.监控清洗过程：在清洗作业过程中，应不断监测清洗效果和作业进度，确保清洗彻底且按时完成。
8.处理清洗废物：清洗完成后，应将清洗废物进行妥善处理，以防止对环境造成污染。
二、油罐内清洗作业安全要求1.个人防护：参与清洗作业的人员必须穿戴符合标准的个人防护用品，包括防护服、耐酸碱手套、防滑鞋等，以保护自身的安全。
2.防火措施：清洗前必须对油罐进行防火处理，以防止燃油残留物的引燃。
同时，应禁止在作业现场吸烟和使用明火。
3.通风措施：在清洗作业时，应保持作业现场的良好通风，减少有害气体的积聚，确保作业环境的安全。
4.使用清洗剂：在清洗作业中，应使用符合相关标准的清洗剂，避免使用不适合的化学物质，防止对人体和环境产生危害。
5.检修清洗设备和工具：在使用清洗设备和工具前，应定期进行检修和维护，确保其正常工作和安全使用。
内部编号：AN-QP-HT681版本/ 修改状态：01 / 00The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________油罐清洗安全措施通用范本油罐清洗安全措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
一、概述：业主1#～5#立式拱顶油罐，容积V=10000M3，2座，3000M3，3座。
油罐介质均为重油，其3000M3，2#轻油罐。
根据业主要求需对2#、3#、4#、5#油罐进行改造前清洗工作，使其达到安全标准，达到罐体装置在线设备完好率情况下生产运行。
二、编制依据1）《立式圆筒型钢制焊接油罐施工及验收规范》（GBJ128-90）。
2）《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》（GB50185-93）。
3）《石油建设工程质量检验评定标准，储蓄工程》（SY4026-93）。
4）国家技术质量监督局《化学清洗规则》国家标准执行。
5）依据《化学清洗技术》和化工部《实用化学清洗技术》等提供的资料、《化学清洗研究与开发》结果编制。
油罐清洗等重点部位施工方案范本1、清洗前的准备工作1.1防爆工具、防爆电器和设备，并检查其技术性能，合格的方可使用。
进入施工现场的人员应按要求正确穿戴和使用安全帽、防腐鞋、防腐防静电服装、救生安全绳、防护镜、口罩、防毒面具、呼吸器和其他个人防护装备。
1.2排空油罐内剩余残油，按照作业施工方案用盲板隔离封堵进出油管、呼吸管、断开接地地线。
1.3填写和审批受限空间作业票、作业许可证、临时用电作业票、需要动火的要填写动火作业票。
进入罐区施工的人员必须进行登记。
2、打开人孔打开人孔卸下进（出）油管线阀门，切断与其他输油管线或油罐的通路。
在打开人孔时必须按照操作规程去做，做到打开人孔时不产生磕碰火花现象，防止事故发生。
在打开人孔时，必须高度重视罐内油品油气的浓度，以免浓度过高造成施工人员中毒、窒息，油气过浓时用防爆风机对人孔进行排风，置换气体直至没有油气为止。
3、排出底油3.1用防爆型抽油泵罐底油污水，抽油泵应放置在罐口___米以外的安全地带。
3.2接通电源，启动抽油泵，将罐内残油及油渣污水抽吸至罐外容器内，如罐底油泥较多，可用清水稀释后再抽吸一次，如油较少用泵抽吸不上，通过防爆风机排除油蒸汽，达到人工进罐作业条件后，用铝制桶和铜铲把油渣收到油渣回收容器里。
3.3当确认油污抽吸干净后，此项工程完成，可进行下一步工作。
4、油罐清洗、通风及气体浓度检测4.1油罐清洗该油罐清洗采用高压水冲洗法。
待油罐油污杂质清除干净后，用含有金属清洗剂的高压水冲洗，再采用干锯木粉对油罐内的残留油质进行吸附，反复进行多次，待残留油质吸附干净后，再进行清理擦拭，达到无铁锈、无杂质、无水分、无油污。
4.2强制通风油罐清洗完毕后，需经过___小时的强制通风。
再用可燃气体测试仪进行测试，测试可燃气体浓度达到：___%以下、有毒气体为___%、氧气浓度达到___%以上、___%以下后才可在油罐及周边进行动火、动土作业。
4.2.1在距人孔___m处，___风机，并有效接地。
油罐清洗安全技术方案示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月油罐清洗安全技术方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、目的：燃油罐作为事业部产品动力燃油储存容器，在使用管理中为重大危险源，因此，必须定期进行清洗维护，根据燃油罐清洗周期（三至五年）需对事业部燃油罐进行清理（公司各事业部每年至少清洗一次），为安全、顺利完成事业部燃油罐清洗工作，特制订本方案二、事业部清洗燃油罐：1、汽油罐1台（有效容积8吨），包括输油管线；2、柴油罐1台（有效容积20吨），包括输油管线；三、对燃油罐清洗单位要求：1、燃油罐清洗必须是公司注册的正式供应商2、清洗单位必须有必须有油罐清洗的能力，必须有汽油、柴油储罐清洗资质。
3、燃油罐清洗单位必须在甲方规定的时间内，完成所有油罐、管线的清洗工作，并保证清洗质量。
四、燃油罐清洗技术要求：清洗除垢率﹥95﹪，其他工作达到甲方要求。
五、施工单位安全施工要求：1. 严格按照燃油罐清理的安全操作规程实施操作，不得省略安全防护程序、安全操作步骤；2. 严格按照要求办理各类审批，落实各类安全管理责任、落实各项安全防护措施；3. 施工单位必须对所属人员进行安全操作培训，并签订安全施工协议；4、必须严格遵守工厂的相关安全管理制度和要求，严格按照相关安全标准实施作业；燃料油罐清洗作业安全技术方案一、油罐清洗要领书（一）概况工厂决定对汽油罐、柴油罐进行清洗作业。
（二）施工任务协议签订《油罐清洗合同》，编号：（三）技术文件1、GBJ128-90 《钢制油罐施工及验收规范》2、GBJ 235-82 《工业管道施工及验收规范》3、SHJ 12-89 《石油化工企业管道布置设计通则》4、Q/SHS 0001.1--2001《安全、环境与健康（HSE）管理体系》5、《COW施工和操作方案》二、油罐清洗组织与管理（一）组织及安全机构1、油罐清洗领导工作组：组长：×××副组长：×××油罐清洗安全工作组：组长：×××成员：×××职能职责：燃油罐清洗作业安全技术方案的制定与报批；燃油罐清洗作业相关事宜的协调与调度；燃油罐清洗作业安全管理与监督；2、现场安全负责人：安全、消防安全管理责任人、施工作业负责人3、现场作业管理：严格按照相关管理规程落现场安全管理4、现场作业操作人员：施工作业人员5、后勤保障人员：设备能源管理人员、相关管理人员（二）作业前及过程安全管理：1、作业前施工单位与事业部设备能源科、安技环保科、保卫科共同进行现场确认。
2、现场确认后进行临时设备管道安装、铺设、操作及运行。
3、清洗运行管理：每隔2小时记录进行操作记录。
4、起重作业场地，挂“起重作业”警示牌1块。
5、在临时通道附近，挂“临时通道，注意安全”警示牌1块。
6、操作人员作业前须经安全教育，并经安全教育考试合格方许施工。
7、搬入器材要整理、整顿，妥善保管。
8、严禁轻物乱堆、乱放、投掷，避免伤人。
9、平均风速15米/秒以上时，严禁高处、起重作业。
10、发生地震4级以上时，中止全部作业，进行现场巡查。
（三）、水清洗作业安全：1、打开人孔前通知生产单位；2、经现场确认后打开人孔（四）罐内部清扫安全：1、确认罐内状况、气体分析合格后方可再作业。
2、进罐作业须严守进罐作业安全事项。
3、罐内人员须穿戴防静电服装、橡胶手套。
4、使用无火花工具和防爆照明。
（五）竣工验收：（1）罐内检查，干净、无杂物、达动火条件，作业现场清扫干净，做到工完料净场地清。
（2）竣工验收，竣工后10天内，甲方现场代表组织相关人员与施工单位共同对工程进行验收、确认、签证。
三、燃油罐清洗作业：由设备能源科协调燃油罐专业清洗单位组织实施。
施工安全技术方案一、安全管理措施1．严格按照HSE管理体系和公司《安全生产管理标准》组织清洗作业和操作管理，落实项目安全责任人。
2．在防火墙内使用各类电气机器、工具类必须是耐压防爆的。
且作业区内严禁动火。
3．执行《防止H2S中毒安全管理规定》，在拆罐顶支柱、罐壁人孔等作业时，须先办理安全作业票，落实好安全防范措施，才能进行作业。
4．起重吊装严格执行《起重作业安全管理规定》，吊装前对机具、电动设备等认真检查，确认安全才投入施工，吊装做到指定专人负责，统一指挥，明确分工，并安排吊装监护人进行过程监护。
5．起吊钢丝绳不能与电缆和尖锐物互相接触摩擦。
吊装机具、索具必须符合安全使用要求，吊装物体摆放要平稳，细小或捆扎固定的物件必须使用吊篮。
6．执行《进设备作业安全管理制度》，认真做好作业过程安全监护工作，罐内作业禁止单人作业。
现场装设防爆风机，改善作业环境。
合理安排作业人员作息时间，做好防暑降温工作。
7．作业用电严格执行《临时用电管理规定》。
电源线绝缘良好，用电设备装漏电保护开关。
作业照明用电执行有关安全电压标准。
8．作业人员高处作业应注意选好安全站位，作业前要认真检查作业环境，落实施工安全措施，防止高处附落事故。
高处物件必须放稳放牢，防止落物伤人。
上下交叉作业必须设安全隔层。
9．作业人员必须按规定穿戴好劳保用品，上罐前取除人体静电，高空作业要系安全带。
架上高处作业，每次对用架必须检查，确认安全可靠方能投用。
10．清罐工作要在经划定的区域内完成，进场施工机具、材料等按统筹规划排放整齐，不得阻碍消防通道和影响作业安全。
加强作业过程安全管理，及时做好隐患整改工作。
11．两人以上同时作业指定一人负责安全，作业中认真做到“三不伤害”。
特种作业人员持证上岗。
12．做好作业中的票证管理工作，做到票证齐全、有效，随时备查。
13．清洗作业中所涉及的电气设备全部用铜质接地线连接到铜质接地棒上，接地阻抗小于10欧姆。
14．清洗作业过程要做好环保工作，清罐过程要加强检查，防止油品的跑、冒、滴、漏。
罐内剩余的残渣，需用塑料袋装好，运往废渣场填埋。
清罐完毕，有少量含油废水经分解油分后，经生产单位安全环保人员检查同意后排入作业区含油污水管网。
二、事故处理应急预案（一）、安全职责1、当发生突发性事故后，立即报告事业部安全主管部门及相关责任人。
2、组织力量对事故进行善后及处理。
3、协助生产、消防队等部门对事故进行调查。
（二）、发生事故原因分析1、发生事故主要是由于员工责任心不强、安全措施不落实、违章操作及设备、器材老化引起故障。
2、清洗设备着火的主要原因是设备故障、电路短路引燃外溢的油汽。
3、清洗设备、管线漏油的主要原因是安装检漏不好、操作压力波动过大、温度偏高、垫片损坏破裂等。
4、油水分离槽冒油的主要原因是无人监护、流程错误流量控制不好、抽吸隔膜损坏不上量等。
5、发生设备、器材吊装高空坠物的主要原因是安全检查不严、吊装物品过重、捆绑不好及吊绳吊索老化断裂等。
（三）、防范措施1、严格执行《安全生产管理标准》和《油罐区十大安全规定》，落实安全防范措施。
2、严格执行操作规程和工艺纪律，控制好罐内O2含量。
3、加强设备管线安装和拆卸、操作和使用、维护和保养、检漏和检查的管理。
4、严格吊装设施和器材安全检查。
5、严格劳保穿戴，防爆区域关闭手机等非防爆通讯工具。
（四）、事故处理预案1、清洗油罐着火的处理1）事故发现者应立即向消防队报警、报告事业部安全生产部门及相关负责人。
2）在确保人身安全的情况下，关闭该罐进出口阀及与清洗设备相连的阀门，防止油品外流。
3）及时打开着火油罐相邻的消防喷淋水，使油罐温度得到控制。
2、清洗设备着火的处理1）当清洗设备着火时，先报告消防队、公司及有关部门。
2）对火势较小的，要及时组织人员扑火，使火灾得到扑灭或控制。
3）在确保人身安全的情况下，关闭与设备相连阀门及油罐阀门。
4）向消防队报警，配合好消防队做好灭火工作。
3、清洗设备、管线漏油的处理1）停止清洗作业，关闭相邻阀门，做好设备的维修。
2）关闭好罐区防水出口闸阀，防止油品漫延。
如果有油品流出外面的下水道、明沟，要及时通知沿途动火点停止动火。
3）配合好车间做好事故的处理工作。
4、油水分离槽冒油的处理1）立即停止关闭回收泵，调大清洗泵抽吸量，使油水分离槽液位下降；2）密切注意抽吸槽，防止液位过高时液体流进真空泵；3）待抽吸槽液位下降到大约中线时重新恢复清洗作业；4）组织人力清理现场。
5、设备、器材吊装高空坠物的处理1）立即停止一切吊装作业，并报告现场管理干部及突发事故领导小组。
2）如有地面人员受伤，应立即送医院。
3）协助生产、消防队等部门对事故进行调查及善后处理。
4）组织人力清理现场。
油罐清洗作业统筹表：环境因素、危害识别及风险削减措施登记表：油罐清洗安全技术规程（一）第一章总则第1条为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规程。
第2条下列情况进行油罐清洗：①、油罐清洗周期一般为三至五年；②、油罐改储另一类油品时，应进行清洗；③、油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。
第3条本规程适用于各级石油库油罐的清洗工作。
加油站及其他石油经营单位也可参照执行。
第4条充分做好安全措施及物资、工具、器材的检查与准备工作。
第二章一般安全规定第5条清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。
第6条清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。
第7条清罐的方案及安全措施，经讨论后，由主管经理批准后执行。
第8条清罐作业之前，应根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育，并经考核合格后方准上岗。
第9条凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。
第10条安全（监护）员应加强现场的安全巡回检查，并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。
第11条班（组）负责人和安全（监护）员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。
