预制混凝土构件出厂合格证

预制构件技术要求1、预制构件外观质量不应有严重质量缺陷及一般缺陷，构件外观质量缺陷分类按照GB/T51231-2016《装配式混凝土建筑技术标准》表9.7.1相关内容。

预制构件尺寸偏差及预留孔、预留洞、预埋件、预留插筋、键槽的位置应符合下表规定：2资料交付2.1预制构件的资料应与产品生产同步形成、收集和整理，归档资料包括以下内容：2.1.1原材料质量证明文件、复试试验记录和试验报告；2.1.2混凝土试配资料；2.1.3混凝土配合比通知单；2.1.4混凝土开盘鉴定2.1.5混凝土强度报告；2.1.6钢筋检验资料、钢筋接头的试验报告；2.1.7模具检验资料2.1.8混凝土浇筑记录2.1.9混凝土养护记录2.1.10构件检验记录2.1.11构件性能检测报告2.1.12构件出厂合格证；2.1.13其他与预制混凝土构件生产和质量有关的重要文件资料。

2.2预制构件交付的产品质量证明文件应包括一下内容：2.2.1出厂合格证2.2.2混凝土强度检验报告；3、预制构件进场时，应对其主要受力钢筋数量、规格、间距、保护层厚度及混凝土强度等进行实体检验。

检验数量：同一类型预制构件不超过1000个为一批，每批随机抽取1个构件进行结构性能检验。

注：“同类型”是指同一钢种、同一混凝土强度等级、同一生产工艺和同一结构形式，抽取预制构件时，宜从设计荷载最大、受力最不利或生产数量最多的预制构件中抽取。

4、预制楼梯除满足设计要求外：预留20mm装修做法。

5、其它未明确事项按：《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011、《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014、《预制钢筋混凝土板式楼梯》15G367-1、《预制钢筋混凝土阳台板、空调板及女儿墙》15G368-1执行。

《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231-20162023年6月7日。

装配式混凝土填空题1、预制构件出厂前，构件厂应对构件进行质量检查，出具构件质保资料及出厂合格证。

同时预制混凝土构件应在明显部位标注工程名称、生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。

2、运输前应确定构件出厂日的混凝土强度。

在起吊、移动过程中混凝土强度不得不低于 15 MPa；在设计无明确要求时，柱、梁、板类构件强度应不低于设计强度的 75 %才能运输。

3、装配式建筑在运输构件时，构件的搁置点：一般等截面构件在 1/5 处，板的搁置点在距端部 200~300 mm处。

其它构件视受力情况确定，搁置点宜靠近节点处。

4、装配式建筑混凝土构件卸货堆放区应按构件型号、类别进行合理分区，集中堆放，吊装时可进行二次搬运。

5、装配式建筑构件的堆放高度，应考虑堆放处地面的承压力和构件的总重量以及构件的刚度及稳定性的要求。

柱子不得超过两层，梁不得超过三层、楼板不得超过六层。

装配式建筑预制构件吊装前，应编制吊装专项施工方案，并经总承包企业技术负责人及总监理工程师批准。

6、装配式建筑预制构件安装时，在预制构件醒目处标出构件的轴线及编号，以便于预制构件的安装。

7、装配式建筑预制楼梯原材料中，水泥宜采用42.5R 、52.5R 的普通硅酸盐水泥；细石粒径0.5-3.2 cm；砂采用中砂。

一、单选1、装配式建筑构件堆放应有一定的挂钩绑扎间距，堆放时，相邻构件之间的间距不小于（B ）。

A、300mmB、200mmC、250mmD、350mm2、装配式建筑预制构件起吊时，绳索与件水平面所成夹角不宜小于（ A ），当小于（ A ），应经过验算或采用平衡钢梁起吊。

A、45゜B、30゜C、60゜D、90゜3、钢筋套筒灌浆连接接头的（）强度不应小于连接钢筋（）强度标准值，且破坏时应断于接头外钢筋。

A.抗剪，抗拉B.抗拉，抗剪C.抗剪，抗剪D.抗拉，抗拉答案：D4、接头试件及灌浆料试件应在（）养护条件下养护，接头试件在试验前不应进行（）。

江苏省工程质量验收资料有哪些？土建工程主要质量保证资料：钢材出厂合格证、实验报告、焊接实验报告、焊条合格证、水泥出厂合格证或报告、砖出厂合格证和实验报告、防水材料合格证和实验报告、构件合格证、混凝土试块实验报告、砂浆试块实验报告、土壤实验、打桩记录、地基验槽记录、结构吊装、结构验收记录、工程隐蔽验收记录、中间交接验收记录等。

随着我国法规的不断健全，我国的工程质量从建设到竣工后验收，都是比较严格的。

现在的正规的工程建筑的质量，是完全可以让广大市民放心使用的。

各级政府在检验工程质量的时候，对于具体的规定，可能会根据当地的实际情况来制定。

小编现在为大家介绍的是江苏省工程质量验收资料有哪些的相关资料。

一、江苏省工程质量验收资料有哪些?(1)土建工程主要质量保证资料：钢材出厂合格证、实验报告、焊接实验报告、焊条合格证、水泥出厂合格证或报告、砖出厂合格证和实验报告、防水材料合格证和实验报告、构件合格证、混凝土试块实验报告、砂浆试块实验报告、土壤实验、打(试)桩记录、地基验槽记录、结构吊装、结构验收记录、工程隐蔽验收记录、中间交接验收记录等。

(2)机械及电气设备安装主要质量保证资料：主要设备、材料合格证;设备安装记录、电气设备绝缘、接地电阻测试记录、设备实验、试压、调整记录、设备试运转记录、隐蔽工程验收记录等。

(3)建筑采暖卫生与煤气工程主要质量保证资料：材料、设备出厂合格证、管道、设备强度、焊口检查和严密性实验记录、系统清洗记录、排水管灌水、通水、通球实验记录、卫生洁具盛水记录、锅炉烘炉、煮炉、设备试运转记录等。

(4)其它专业工程质量保证资料见相关档案归档规定要求。

二、资料员工作流程第一部分开工前资料-1、中标通知书及施工许可证-2、施工合同-3、委托监理工程的监理合同-4、施工图审查批准书及施工图审查报告-5、质量监督登记书-6、质量监督交底要点及质量监督工作方案-7、岩土工程勘察报告-8、施工图会审记录-9、经监理(或业主)批准所施工组织设计或施工方案-10、开工报告-11、质量管理体系登记表-12、施工现场质量管理检查记录-13、技术交底记录-14、测量定位记录-第二部分质量验收资料-1、地基验槽记录-2、基桩工程质量验收报告-3、地基处理工程质量验收报告-4、地基与基础分部工程质量验收报告-5、主体结构分部工程质量验收报告-6、特殊分部工程质量验收报告-7、线路敷设验收报告-8、地基与基础分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录-9、主体结构分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录-10、装饰装修分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录-11、屋面分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录-12、给水、排水及采暖分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录-13、电气分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录-14、智能分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录-15、通风与空调分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录-16、电梯分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录-17、单位工程及所含子单位工程质量竣工验收记录-18、室外工程的分部(子分部)、分项、检验批质量验收记录-第三部分试验资料-1、水泥物理性能检验报告-2、砂、石检验报告-3、各强度等级砼配合比试验报告-4、砼试件强度统计表、评定表及试验报告-5、各强度等级砂浆配合比试验报告-6、砂浆试件强度统计表及试验报告-7、砖、石、砌块强度试验报告-8、钢材力学、弯曲性能检验报告及钢筋焊接接头拉伸、弯曲检验报告或钢筋机械连接接头检验报告-9、预应力筋、钢丝、钢绞线力学性能进场复验报告-10、桩基工程试验报告-11、钢结构工程试验报告-12、幕墙工程试验报告-13、防水材料试验报告-14、金属及塑料的外门、外窗检测报告(包括材料及三性)-15、外墙饰面砖的拉拔强度试验报告-16、建(构)筑物防雷装置验收检测报告-17、有特殊要求或设计要求的回填土密实度试验报告-18、质量验收规范规定的其他试验报告-19、地下室防水效果检查记录-20、有防水要求的地面蓄水试验记录-21、屋面淋水试验记录-22、抽气(风)道检查记录-23、节能、保温测试记录-24、管道、设备强度及严密性试验记录-25、系统清洗、灌水、通水、通球试验记录-26、照明全负荷试验记录-27、大型灯具牢固性试验记录-28、电气设备调试记录-29、电气工程接地、绝缘电阻测试记录-30、制冷、空调、管道的强度及严密性试验记录-31、制冷设备试运行调试记录-32、通风、空调系统试运行调试记录-33、风量、温度测试记录-34、电梯设备开箱检验记录-35、电梯负荷试验、安全装置检查记录-36、电梯接地、绝缘电阻测试记录-37、电梯试运行调试记录-38、智能建筑工程系统试运行记录-39、智能建筑工程系统功能测定及设备调试记录-40、单位(子单位)工程安全和功能检验所必须的其他测量、测试、检测、检验、试验、调试、试运行记录-第四部分材料、产品、构配件等合格证资料-1、水泥出厂合格证(含28天补强报告)-2、砖、砌块出厂合格证-3、钢筋、预应力、钢丝、钢绞线、套筒出厂合格证-4、钢桩、砼预制桩、预应力管桩出厂合格证-5、钢结构工程构件及配件、材料出厂合格证-6、幕墙工程配件、材料出厂合格证-7、防水材料出厂合格证-8、金属及塑料门窗出厂合格证-9、焊条及焊剂出厂合格证-10、预制构件、预拌砼合格证-11、给排水与采暖工程材料出厂合格证-12、建筑电气工程材料、设备出厂合格证-13、通风与空调工程材料、设备出厂合格证-14、电梯工程设备出厂合格证-15、智能建筑工程材料、设备出厂合格证-16、施工要求的其他合格证-第五部分施工过程资料-1、设计变更、洽商记录-2、工程测量、放线记录-3、预检、自检、互检、交接检记录-4、建(构)筑物沉降观测测量记录-5、新材料、新技术、新工艺施工记录-6、隐蔽工程验收记录-7、施工日志-8、砼开盘报告-9、砼施工记录-10、砼配合比计量抽查记录-11、工程质量事故报告单-12、工程质量事故及事故原因调查、处理记录-13、工程质量整改通知书-14、工程局部暂停施工通知书-15、工程质量整改情况报告及复工申请-16、工程复工通知书-第六部分必要时应增补的资料-1、勘察、设计、监理、施工(包括分包)单位的资质证明-2、建设、勘察、设计、监理、施工(包括分色)单位的变更、更换情况及原因-3、勘察、设计、监理单位执业人员的执业资格证明-4、施工(包括分包)单位现场管理售货员及各工种技术工人的上岗证明-5、经建设单位(业主)同意认可的监理规划或监理实施细则-6、见证单位派驻施工现场设计代表委托书或授权书-7、设计单位派驻施工现场设计代表委托书或授权书-8、其他-第七部分竣工资料-1、施工单位工程竣工报告-2、监理单位工程竣工质量评价报告-3、勘察单位勘察文件及实施情况检查报告-4、设计单位设计文件及实施情况检查报告-5、建设工程质量竣工验收意见书或单位(子单位)工程质量竣工验收记录-6、竣工验收存在问题整改通知书-7、竣工验收存在问题整改验收意见书-8、工程的具备竣工验收条件的通知及重新组织竣工验收通知书-9、单位(子单位)工程质量控制资料核查记录(质量保证资料审查记录)-10、单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录-11、单位(子单位)工程观感质量检查记录(观感质量评定表)-12、定向销售商品房或职工集资住宅的用户签收意见表-13、工程质量保修合同(书)-14、建设工程竣工验收报告(由建设单位填写)-15、竣工图(包括智能建筑分部)-建筑工程质量监督存档资料-1、建设工程质量监督登记书-2、施工图纸审查批准及建筑工程施工图审查报告-3、单位工程质量监督工作方案-4、建设工程质量监督交底会议通知书及交底要点-5、建设工程质量监督记录-6、建设工程质量管理体系登记表-7、施工现场质量管理检查记录-8、地基、基桩工程质量监督验收检查通知书-9、地基验槽记录及基桩工程质量验收报告-10、地基、基桩工程质量核查记录-11、设计单位出具(或认可)的地基处理措施及地基处理工程质量验收报告-12、地基与基础分部工程质量监督验收检查通知书及验收报告-13、地基与基础分部工程质量核查记录-14、主体结构分部工程质量监督验收检查通知书及验收报告-15、主体结构分部工程质量核查记录-16、特殊部分工程质量监督验收检查通知书及验收报告-17、线路敷设工程质量监督验收检查通知书及验收报告-18、钢材力学、弯曲性能检查报告及钢结构焊接接头拉伸、弯曲检验报告-19、预应力筋、钢丝、钢绞线力学性能进场复验报告-20、水泥物理性能检验报告-21、砼试件强度统计表、评定表试验报告-22、装配或预制构件结构性能检验合格证及施工接头、拼缝的砼承受施工满载、全部满载时试件强度试验报告-23、防水砼、喷射砼抗压、抗渗试验报告及锚杆抗拨力试验报告-24、地基处理工程中各类地基和各类复合地基施工完成后的地基强度(承载力)检验结果-25、桩基工程基桩试验报告-26、砂浆强度统计表及试件试验报告-27、砖、石、砌块强度检验报告-28、建筑工程材料有害物质及室内环境的检测报告-29、防水材料(包括止水带条和接缝密封材料)、保温隔热及密封材料的复验报告-30、金属及塑料外门、外窗复验报告(包括材料、风压性、气透性、水渗性)-31、外墙饰面砖的拉拔强度试验报告-32、各类电梯、自动扶梯、自动人行道安装工程的整机安装验收报告-33、各类设备安装工程的隐蔽验收、系统联动、系统调试及系统安装验收记录-34、砼楼面板厚度钻孔抽查记录-35、工程质量事故报告单-36、工程质量整改通知书及工程局部暂停施工通知书-37、工程质量复工意见书及工程质量复工通知书-38、单位(子单位)工程质量控制资料核查记录(质量保证资料审查记录)-39、单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录-40、单位(子单位)工程观感质量检查记录(观感质量评定表)-41、施工单位工程竣工报告-42、监理单位工程竣工质量评价报告-43、勘察单位勘察文件及实施情况检查报告-44、设计单位设计文件及实施情况检查报告-45、建设工程竣工验收报告-46、工程竣工验收监督检查通知书-47、质量保证资料核查记录-48、单位(子单位)工程质量竣工验收记录(工程质量竣工验收意见书)-49、重新组织竣工验收通知书-50、工程竣工复验意见书-51、竣工验收存在问题整改通知书及存在问题整改验收意见书-52、工程质量保修合同-53、单位(子单位)工程质量监督报告-注：幕墙、钢结构及网架的整套资料存质监站上述资料已经为大家做出了详细的介绍。

材料出厂质量证明及进场检.doc内容.第一篇：材料出厂质量证明及进场检.doc内容.材料出厂质量证明及进场检(试验报告1.出厂合格证。

各种材料出厂合格证,主要包括建筑材料、成品、半成品、构配件、设备等建筑工程所使用的工程材料,均应有出厂质量证明文件(包括产品合格证、质量合格证、检验报告、试验报告、产品生产许可证和质量保证书等。

质量证明文件应反映工程材料的品种、规格、数量、性能指标等,并与实际进场材料相符。

实施强制性产品认证的材料如保温材料,应提供省级节能管理部门的有关证明。

2.质量证明文件(合格证、测试报告的复印件与原件内容一致,应接类别、规格、品种、型号分别整理,使用合格证或复印件贴条按进场顺序贴好,加盖原件存放单位公章,注明原件存放处,并有经办人签字和时间。

3.进场检(试验报告。

建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具设备应进行现场验收,有进场检验记录。

涉及安全、功能的有关材料,应接相应工程施工质量验收规范相关规定,进行复试见证取样,有相应试(检验报告。

4.涉及结构安全和使用功能的材料,需要代换且改变设计要求时,应有设计单位签署的认可文件。

5.凡使用的新材料、新工艺, 应由具备鉴定资格的单位或部门出具鉴定证书, 同时具有产品质量标准和试验要求,使用前应按其质量标准和试验要求进行试验或检验。

新材料、新工艺还应提供安装、维修、使用和工艺标准等相关技术文件,并报建设主管部门备案。

6.供应单位或加工单位负责收集、整理和保存所供原材料的质量证明文件, 施工单位则需收集、整理和保存供应单位或加工单位提供的质量证明文件和进场后进行的检(试验报告。

各单位应对各自范围内工程资料的汇集、整理结果负责,并保证工程资料的可追溯性。

(1水泥:水泥必须有质量证明文件,包括温度、凝结时间、安定性、强度等内容。

水泥生产单位应在水泥出厂 7d 内提供除 28d 强度以外的各项试验结果,水泥28d 强度结果应在水泥发出日起32d 内补报。

T/CBCA XXXXX—XXXX 装配式建筑用预制混凝土构件质量与检验标准1范围本文件规定了装配式建筑用预制混凝土构件的术语和定义、基本规定、材料、预制构件生产检验、预制构件产品质量检验、预制构件信息化管理、资料管理。

本文件适用于装配式建筑用预制混凝土构件的生产管理和质量检验。

2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 288.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB 1449.1 钢筋混凝土用钢第1 部分：热轧光圆钢筋GB 1449.2 钢筋混凝土用钢第2 部分：热轧带肋钢筋GB/T 1596 用于水泥和混凝土中粉煤灰GB/T 6400金属材料线材和铆钉剪切试验方法GB 8076 混凝土外加剂GB/T 5223预应力混凝土用钢丝GB/T 5224预应力混凝土用钢绞线GB/T 14370预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T 14902 预拌混凝土GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 25176 混凝土和砂浆用再生细骨料GB/T 25177 混凝土和砂浆用再生粗骨料GB 50010 混凝土结构设计规范GB 50017 钢结构设计规范GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T 50107 混凝土强度检验评定标准GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范GB 50608 纤维增强复合材料建设工程应用技术规范GB 50661 钢结构焊接规范GB 50666 混凝土结构工程施工规范JC/T 773纤维增强塑料短梁法测定层间剪切强度JG 225 预应力混凝土用金属波纹管JG/T 398 钢筋连接用灌浆套筒1JG/T 408 钢筋连接用套筒灌浆料JGJ 1 装配式混凝土结构技术规程JGJ 18 钢筋焊接及验收规程JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程JGJ 63 混凝土拌合用水标准JGJ 107 钢筋机械连接技术规程JGJ 110 建筑工程饰面砖粘接强度检验标准JGJ 114 钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ/T 281 高强混凝土应用技术规程JGJ/T 283 自密实混凝土应用技术规程JGJ 355 钢筋套筒灌浆连接应用技术规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

预制混凝土构件质量检验评定标准第一章总则第，确保预制混凝土构件的质量，特制定本标准。

第第基本规定第，分为模板、钢筋、混凝土、构件和结构性能五个分项。

检验内容包括保证项目、基本项目和允许偏差项目。

第，分为“合格”与“优良”两个等级。

评定的结果是考核生产班组制作质量的依据。

第，按下列规定进行评定：一、合格1．保证项目：必须符合本标准的规定；2．基本项目：应符合本标准的规定；3．允许偏差项目：允许偏差项目的检查点应有70%或70%以上符合本标准的规定，其余的检查点也应基本达到本标准的要求。

二、优良在合格的基础上，允许偏差项目的检查点应有90%或90%以上符合本标准的规定。

注：①对每件柱、桁架、薄腹梁及墙板等构件的模板、钢筋和构件，在同一允许偏差项目中，如有两个或两个以上标高、横截面尺寸以及重要预埋件、预留孔洞时，应分别量测并参与评定。

②在构件分项的质量评定中还应包括构件外观质量的检查：并按允许偏差项目的规定进行评定。

第，均应在班组自检、互检、交接检的基础上，由专职检验人员根据本标准所规定的检查数量随机抽样，并按检验批进行检验和评定。

第，均应根据有关标准的要求进行检查、试验，提出试验报告，并存档备查。

第，必须在设计图纸中注明相应的检验要求。

第，评定每个检验批构件的质量等级。

当上述各分项的质量均为“合格”时，该批构件评为“合格”；在合格的基础上，构件分项的质量为“优良”时，该批构件评为“优良”。

注：预制混凝土构件厂的生产质量水平可按本标准附录三规定的方法进行评定。

第，并出具“构件合格证”，交付使用单位。

第，当不符合本标准的要求时，应及时进行处理。

对经过返修不影响结构性能和安装使用的构件，允许返修并重新检验。

返修方法和检验结果应记录存档。

第三章模板（Ⅰ）保证项目第，严禁产生不允许的变形。

检查数量：模外张拉的钢模应抽查同一类型、同一规格模板的10%，但不少于3件；其它模板应逐件检验。

检验方法：观察、用手摇动或量测检查。

装配式混凝土填空题1、预制构件出厂前，构件厂应对构件进行质量检查，出具构件质保资料及出厂合格证。

同时预制混凝土构件应在明显部位标注工程名称、生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。

2、运输前应确定构件出厂日的混凝土强度。

在起吊、移动过程中混凝土强度不得不低于 15 MPa；在设计无明确要求时，柱、梁、板类构件强度应不低于设计强度的 75 %才能运输。

3、装配式建筑在运输构件时，构件的搁置点：一般等截面构件在 1/5 处，板的搁置点在距端部 200~300 mm处。

其它构件视受力情况确定，搁置点宜靠近节点处。

4、装配式建筑混凝土构件卸货堆放区应按构件型号、类别进行合理分区，集中堆放，吊装时可进行二次搬运。

5、装配式建筑构件的堆放高度，应考虑堆放处地面的承压力和构件的总重量以及构件的刚度及稳定性的要求。

柱子不得超过两层，梁不得超过三层、楼板不得超过六层。

装配式建筑预制构件吊装前，应编制吊装专项施工方案，并经总承包企业技术负责人及总监理工程师批准。

6、装配式建筑预制构件安装时，在预制构件醒目处标出构件的轴线及编号，以便于预制构件的安装。

7、装配式建筑预制楼梯原材料中，水泥宜采用42.5R 、52.5R 的普通硅酸盐水泥；细石粒径0.5-3.2 cm；砂采用中砂。

一、单选1、装配式建筑构件堆放应有一定的挂钩绑扎间距，堆放时，相邻构件之间的间距不小于（B ）。

A、300mmB、200mmC、250mmD、350mm2、装配式建筑预制构件起吊时，绳索与件水平面所成夹角不宜小于（ A ），当小于（ A ），应经过验算或采用平衡钢梁起吊。

A、45゜B、30゜C、60゜D、90゜3、钢筋套筒灌浆连接接头的（）强度不应小于连接钢筋（）强度标准值，且破坏时应断于接头外钢筋。

A.抗剪，抗拉B.抗拉，抗剪C.抗剪，抗剪D.抗拉，抗拉答案：D4、接头试件及灌浆料试件应在（）养护条件下养护，接头试件在试验前不应进行（）。

7.7.2预应力混凝土梁预制（模板与支架、钢筋、混凝土）施工工艺标准1 总则1.1 适用范围本标准适用于本企业承接的城市桥梁工程结合梁中预应力混凝土梁预制的施工及验收。

1.2 参考标准及规范本标准依据现行国家标准《城市桥梁工程施工与质量验收规范》GJJ2-2008、《城市桥梁养护技术标准》GJJ99-2003、J281-2003、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003) 、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130－2001及《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041－2000）等的要求进行编制。

在工程施工时除执行本标准外，尚应符合现行国家、行业及地方有关标准（规范）的相应规定。

2 术语2.0.1预应力混凝土预制梁指桥梁上部结构梁在专门场地进行钢筋混凝土及预应力的预制施工，然后运至桥位进行安装的结构。

3 基本规定3.0.1 预制梁所用的水泥、砂、石、水、外掺剂的质量和规格必须符合设计和规范的要求，并按规定的配合比施工。

3.0.2 预制梁不得出现露筋和空洞现象。

3.0.3 预制梁采用胶囊施工时，应采取有效措施防止胶囊上浮。

3.0.4 预制梁在吊出预制底座时，混凝土强度不得低于设计要求的吊装强度；梁在安装时，支承结构（墩台、盖梁、垫石）的强度应符合设计要求。

3.0.5 预制梁安装前，墩台支座垫板必须牢固。

3.0.6 预制梁就位后，梁两端支座应对位，梁底与支座以及支座底与垫石顶必须密贴，否则应重新安装。

3.0.7 两梁之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求。

3.0.8 雨期应避免在雨中进行预制混凝土浇筑。

4 施工准备4.1 技术准备4.1.1 认真审核设计图纸，编制专项分项工程施工方案并报业主及监理审扣4.1.2 进行钢筋的取样试验、钢筋放样及配料单编制工作。

4.1.3 对模板进行进场验收。

4.1.4对混凝土各种原材料进行取样试验及混凝土配合比设计。

4.1.5 对操作人员进行培训，向班组进行交底。

2.3.1预制混凝土（模板、钢筋、混凝土）柱制作、安装施工工艺标准1 总则1.1 适用范围本标准适用于本企业承接的城市桥梁工程中预制钢筋混凝土墩柱的制作及安装的施工及验收。

1.2 参考标准及规范本标准依据现行国家标准《城市桥梁工程施工与质量验收规范》GJJ2-2008、《城市桥梁养护技术标准》GJJ99-2003、J281-2003、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)及《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041－2000）等的要求进行编制。

在工程施工时除执行本标准外，尚应符合现行国家、行业及地方有关标准（规范）的相应规定。

2 术语2.0.1预制混凝土柱桥梁墩柱采用钢筋混凝土结构，并在工厂或其它场地先制作完成，然后运至现场安装。

3 基本规定3.0.1 预制墩柱在浇筑过程，派专人负责成品保护工作，既要对钢筋进行修正，又要对预埋件进行看护、校正，在混凝土刚浇筑完毕时，对预埋件进行复查其准确性。

3.0.2 模板的拆除必须在混凝土强度达到规定要求后，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。

拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。

当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。

3.0.3 预制墩柱起吊装车前，其混凝土强度必须达到规定的强度3.0.4 构件移运时的起吊(支承)点位置应符合设计给定位置不得随意变更其位置，如需变更必须同设计协商确定。

``3.0.5 构件运输时的支承位置应与吊点位置一致。

3.0.6 构件的堆放场地应排水良好。

4 施工准备4.1 技术准备4.1.1 认真审核设计图纸，编制专项分项工程施工方案并报业主及监理审查。

4.1.2 进行钢筋的取样试验、钢筋放样及配料单编制工作。

4.1.3 安装前要对构件进行进场验收。

4.1.4对混凝土各种原材料进行取样试验及混凝土配合比设计。

4.1.5 对操作人员进行培训，向班组进行交底。

准备各种原始记录表格。

4.2 材料准备4.2.1 按结构工程量按计划准备模板、钢筋、混凝土等材料的进场。

预制钢筋混凝土框架结构构件安装施工工艺一、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑多层框架预制梁、柱、板混凝土构件安装。

二、施工准备1、材料及主要机具：1.1构件：预制钢筋混凝土梁、柱、板等构件，均应有出厂合格证。

构件的规格、型号、预埋件位置及数量、外观质量等，均应符合设计要求及相关规定。

1.2钢筋与型钢：规格、形状应符合图纸要求，并应有钢材出厂合格证。

1.3水泥：宜采用425号、525号的普通硅酸盐水泥。

柱子捻缝宜采用525号膨胀水泥或不低于525号的普通硅酸盐水泥。

不宜采用矿渣水泥或火山灰质水泥。

1.4石子：粒径5～32mm。

，含泥量不大于2%。

1.5砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

1.6电焊条：必须按设计要求及焊接现程的有关规定选用。

包装整齐，不锈不潮，应有产品合格证和使用说明。

1.7模板：按构造要求及所需规格准备齐全，刷好脱模剂。

100mm×100mm，100mm×50mm方木。

50mm厚木板。

1.8主要机具：吊装机械、电焊机及配套设备、焊条烘干箱、钢丝绳、卡环、花篮校正器、柱子锁箍、溜绳、支撑、板钩、经纬仪、水平尺、塔尺、靠尺板、铁扁担、千斤顶、倒链、撬棍。

钢尺等。

2、作业条件：2.1熟悉图纸：对设计图纸，尤其是结构施工图、构件加工图、节点构造大样图，有关的图集，应进行全面了解及熟悉。

认真掌握构件的型号、数量、重量、节点做法、施工操作要点、安全生产技术、高空作业有关规定和各部件之间的相互关系等。

2.2编制吊装方案：根据建筑物的结构特点和施工工艺要求，结合现场实际条件，认真编制结构吊装方案。

并对施工人员进行安全、质量、技术交底。

2.3主要构件进行预检：根据结构施工图和构件加工单，核查进场构件的型号、数量、规格、混凝土强度、预埋铁件、预留插筋位置、数量等是否符合设计图纸，有否构件出厂合格证。

2.4弹线：将预埋件及外露主筋上的水泥浆及铁锈等杂物治理干净。

在构件上弹好轴线（中线），即安装定位线，注明方向、轴线号及标高线。

1 总则 (1)2 术语 (2)3 基本规定 (3)4 材料和部件 (4)4.1 混凝土 (4)4.2 钢筋与钢材 (5)4.3 保温材料 (5)4.4 钢筋连接套管与连接件 (6)4.5预埋件 (6)4.6 门窗框 (6)4.7 外装饰材料 (6)4.8 防水密封胶条 (7)5 模具设计和组装 (8)5.1 模具设计要求 (8)5.2 模具组装要求 (8)6 构件制作 (9)6.1 一般规定 (9)6.2 预制混凝土构件制作要求 (9)6.3 养护 (12)6.4 脱模与表面修补 (13)7 构件质量验收 (15)7.1 一般规定 (15)7.2 质量验收 (15)7.3 结构性能检验 (18)8 标识和产品合格证 (20)8.1 标识 (20)8.2 产品合格证 (20)9 存放和运输 (21)9.1 存放 (21)9.2 运输 (21)附录A 混凝土浇筑前检查表 (23)表A.0.1 模具检查表 (23)表A.0.2 混凝土浇筑前钢筋检查表 (25)表A.0.3 混凝土浇筑前其他部件检查表 (27)附录B 构件质量验收表 (29)本规程用词用语说明 (31)引用标准名录 (32)条文说明 (33)1总则 (34)2术语 (36)3基本规定 (37)4材料和部件 (39)4.3 保温材料 (39)4.4 钢筋连接套管与连接件 (39)4.5 预埋件 (39)4.6 门窗框 (39)4.7 外装饰材料 (40)5 模具设计和组装 (41)5.1 模具设计要求 (41)5.2 模具组装要求 (41)6 构件制作 (42)6.1 一般规定 (42)6.2 预制混凝土构件制作要求 (42)6.3 养护 (43)6.4 脱模与表面修补 (43)7构件质量验收 (44)7.2 构件质量验收 (44)7.3 结构性能检验 (44)8标识和产品合格证 (45)8.2产品合格证 (45)9 存放和运输 (46)9.1存放 (46)19.2 运输 (46)2Contents1 General 12 Terms 23 Basic Requirements 34 Materials and Components 4 4.1 Concrete Material 4 4.2 Reinforcement and Steel5 4.3 Thermal Insulation Material 5 4.4 Joint sleeves and Connectors 5 4.5 Embeded Parts6 4.6 Jambs 6 4.7 Over Coating 64.8 Waterproof Strip 75 Design and Assemblage of Mould 8 5.1 Design Requirement for Mould 85.2 Assemblage Requirement for Mould 86 Production of Components 9 6.1 General 9 6.2 Production Requirement of Procast Concrete Components 9 6.3 Curing 126.4 Demoulding and Surface Treating 127 Acceptance of quality 14 7.1 General 14 7.2 Acceptance of quality of Components 147.3 Inspection of structural performance 178 Designation and Conformity Certificate 18 8.1 Designation 188.2 Conformity Certificate 189 Stacking and Transporting 19 9.1 Stacking 193旗开得胜9.2 Transporting 19 Appendix A 21 AppendixB 24 Explanation of Wording in This Specification 26 List of Quoted Standard 27 Addition:Explanation of Provisions 2841.0.1 为加强装配整体式结构用预制混凝土构件生产过程中的管理，使构件生产各环节处于有序的受控状态，保证构件质量，制定本规程。