钢管行业各岗位培训内容
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注意事项
工伤实例
上料工序
天车合理操作
1.超负荷不吊。2.歪拉斜吊不吊。3.指挥信号不明不吊。4.安全装置失灵不吊。5.重物起过人头不吊。6.光线阴暗看不清不吊。7.埋在地下的物件不吊。8.吊物上站人不吊。9.捆绑不牢不稳不吊。10.重物边缘锋利无防护措施不吊。
天车安全装置检查
限位失灵、钢丝绳抱闸失灵
物料码放、设备是否合理
上料三角垛码管不得超过四层防止发生滚动、滚落；作业时避免手扶管体外侧，或站码管正面区域；
拖车进料卸管
卸管时首先检查包带是否存在撕裂伤、虚假焊、过薄等易引发高空坠物的安全隐患；吊运注意地面人员要远离，摆放禁止靠近用手扶；
酸洗工
天车合理操作
天车“十不吊”
天车安全装置检查
钢丝绳抱闸是否灵敏；钢丝绳压板是否安全有效；
天车钢丝绳、吊装带检查
钢丝绳断丝、断股，吊装带磨损严重，摘挂包带预防闪落；
酸洗作业注意事项
作业预防闪落，吊运注意吊运斜度，吊装带是否劳损、破损；预防迸溅眼内；接触酸液紧急措施；回镀管禁止吸烟；
炉前工
添加锌块注意事项
添加量不易过多，并预热防止有水分，发生爆锌；
清理锌土注意事项
防止烫伤，充分降温后清理出暂存区；
机组工序
启动设备前检查
设备防护是否齐全，
刮疤工种操作要求
注意高频焊接电击；禁止戴手套触摸运行中设备及管体；设备启动注意防止顶管伤人；
机组设备区域
禁止靠近运行设备或跨越机组设备；非岗位工靠近违章；
飞锯防护及异常处理
锯门防护是否齐全，更换锯片停总电源；装卸注意人员安全；
下料工序
矫直工检查及操作
压管不允许开车处理；放管不允许放双管、扭曲严重、接头管；下料辊道有异常及时停止设备，确认安全；
注意作业地面须子；禁止直接用手拽毛边；远离确认自身安全方可通知启动须子机；
卸料工
卷曲插头、卸料注意事项
插头时注意手距离分料盘的安全间距；防止料带子夹手套；设备启动要求点动操作；卸料禁止吊钩卸料，送锁母前线串链子，且人员远离方可启动天车启动，禁止硬性起吊；
3、镀锌生产线
工序
日常检查、使用设备
注意事项
工伤实例
天车安全装置检查
限位失灵、钢丝绳抱闸失灵
天车钢丝绳、链条检查
钢丝绳断丝、断股，链条磨损严重
物料码放、设备是否合理
存在物体码放易发生倾倒、滚动、设备防护是否齐全、是否存在跑冒滴漏情况；
操作工
操作注意事项
非操作工禁止私自操作设备；设备操作起步点动操作，确保人员远离且安全前提下进行操作；
须子工
操作时注意作业区域
操作注意事项
调试设备，现场应有一人现场指挥，人员不离开锌锅禁止启动设备；协助钢管引出，动作要利索防止卡管；
操作工
开机前准备
班中不允许听耳机、玩手机、睡觉或干与工作无关事情；开机操作必须信号明确，人员安全方可操作；
操作注意事项
熟悉操作按键功能以及紧急情况处理措施；操作过程中不能带情绪或心有杂念，注意力要高度集中；
关于生产车间岗位安全操作规程培训计划
安全培训是企业安全管理工作的重要组成部分，是从根本上杜绝人的不安全行为的重要措施，也是预防和控制事故的重要手段之一。做好企业的安全教育培训工作，才能保证其它安全工作和企业安全生产的顺利进行。结合近期生产实际情况，具体各工序安全培训计划如下：
1、制管生产线
工序
日常检查、使用设备
出库工
出库工注意事项
天车“十不吊”
吊管不允许靠近人员，更不允许操作人员靠近重物；码管不易过高；平车码放重心不得偏移；
铣头工检查及操作
更换刀具断电断气；更换刀具卡具放置防勿动措施；作业完毕防护要求复位；注意别管；
打包工操作要求、注意事项
禁止用手扣管头；有异常和相关工序联系确认好，确保安全；
焊接打包工操作要求、注意事项
确保包带厚度，焊接要确保焊接牢度，避免虚假焊；包带圈要防止开裂、断裂情况；吊运时注意人员安全间距；
出库工操作要求、天车检查、注意事项
上料工
天车合理操作
超负荷不吊。
歪拉斜吊不吊。
指挥信号不明不吊。
安全装置失灵不吊。
重物起过人头不吊。
光线阴暗看不清不吊。
埋在地下的物件不吊。
吊物上站人不吊。
捆绑不牢不稳不吊。
重物边缘锋利无防护措施不吊。
。
天车安全装置检查
限位失灵、钢丝绳抱闸、压板
天车钢丝绳、吊装带检查
钢丝绳断丝、断股，吊装带劳损、磨损
内吹、冷却、钝化工序
内吹工序注意事项
设备运行严禁跨越辊架；处理弯管、移位卡管注意个人站位，防止烫伤；
冷却工序
高温剧毒预防闪落；开车情况下，禁止人员从冷却平台经过；出现别管情况时，要和开车工确认好，防止碰伤、顶伤或烫伤事故发生；
下料打包、
打包工操作注意事项
设备运行不允许人员靠近；有任何情况，停止设备方可操作；打包禁止用手扣管头；放管岗位注意运转部位
检查包带厚度、焊接牢度；检查钢丝绳、主钩限位是否安全有效；
2、纵剪生产线
工序
日常检查、使用设备
注意事项
工伤实例
上ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工
天车合理操作
超负荷不吊。
歪拉斜吊不吊。
指挥信号不明不吊。
安全装置失灵不吊。
重物起过人头不吊。
光线阴暗看不清不吊。
埋在地下的物件不吊。
吊物上站人不吊。
捆绑不牢不稳不吊。
重物边缘锋利无防护措施不吊。
天车钢丝绳、链条检查
钢丝绳断丝、断股，链条磨损严重
物料码放、设备是否合理
存在物体码放易发生倾倒、滚动、设备防护是否齐全、是否存在跑冒滴漏情况；
明确本班次生产规格、产品质量
避免原料非本班组生产规格，造成生产工序异常；
拉盘、冲料区域
禁止靠近或人员未离开盲目操作
对头、焊接、活套操作
互相间互相关照，确认安全操作，存在异常情况及时下道工序联系做出合理操作；
工伤实例
上料工序
天车合理操作
1.超负荷不吊。2.歪拉斜吊不吊。3.指挥信号不明不吊。4.安全装置失灵不吊。5.重物起过人头不吊。6.光线阴暗看不清不吊。7.埋在地下的物件不吊。8.吊物上站人不吊。9.捆绑不牢不稳不吊。10.重物边缘锋利无防护措施不吊。
天车安全装置检查
限位失灵、钢丝绳抱闸失灵
物料码放、设备是否合理
上料三角垛码管不得超过四层防止发生滚动、滚落；作业时避免手扶管体外侧，或站码管正面区域；
拖车进料卸管
卸管时首先检查包带是否存在撕裂伤、虚假焊、过薄等易引发高空坠物的安全隐患；吊运注意地面人员要远离，摆放禁止靠近用手扶；
酸洗工
天车合理操作
天车“十不吊”
天车安全装置检查
钢丝绳抱闸是否灵敏；钢丝绳压板是否安全有效；
天车钢丝绳、吊装带检查
钢丝绳断丝、断股，吊装带磨损严重，摘挂包带预防闪落；
酸洗作业注意事项
作业预防闪落，吊运注意吊运斜度，吊装带是否劳损、破损；预防迸溅眼内；接触酸液紧急措施；回镀管禁止吸烟；
炉前工
添加锌块注意事项
添加量不易过多，并预热防止有水分，发生爆锌；
清理锌土注意事项
防止烫伤，充分降温后清理出暂存区；
机组工序
启动设备前检查
设备防护是否齐全，
刮疤工种操作要求
注意高频焊接电击；禁止戴手套触摸运行中设备及管体；设备启动注意防止顶管伤人；
机组设备区域
禁止靠近运行设备或跨越机组设备；非岗位工靠近违章；
飞锯防护及异常处理
锯门防护是否齐全，更换锯片停总电源；装卸注意人员安全；
下料工序
矫直工检查及操作
压管不允许开车处理；放管不允许放双管、扭曲严重、接头管；下料辊道有异常及时停止设备，确认安全；
注意作业地面须子；禁止直接用手拽毛边；远离确认自身安全方可通知启动须子机；
卸料工
卷曲插头、卸料注意事项
插头时注意手距离分料盘的安全间距；防止料带子夹手套；设备启动要求点动操作；卸料禁止吊钩卸料，送锁母前线串链子，且人员远离方可启动天车启动，禁止硬性起吊；
3、镀锌生产线
工序
日常检查、使用设备
注意事项
工伤实例
天车安全装置检查
限位失灵、钢丝绳抱闸失灵
天车钢丝绳、链条检查
钢丝绳断丝、断股，链条磨损严重
物料码放、设备是否合理
存在物体码放易发生倾倒、滚动、设备防护是否齐全、是否存在跑冒滴漏情况；
操作工
操作注意事项
非操作工禁止私自操作设备；设备操作起步点动操作，确保人员远离且安全前提下进行操作；
须子工
操作时注意作业区域
操作注意事项
调试设备，现场应有一人现场指挥，人员不离开锌锅禁止启动设备；协助钢管引出，动作要利索防止卡管；
操作工
开机前准备
班中不允许听耳机、玩手机、睡觉或干与工作无关事情；开机操作必须信号明确，人员安全方可操作；
操作注意事项
熟悉操作按键功能以及紧急情况处理措施；操作过程中不能带情绪或心有杂念，注意力要高度集中；
关于生产车间岗位安全操作规程培训计划
安全培训是企业安全管理工作的重要组成部分，是从根本上杜绝人的不安全行为的重要措施，也是预防和控制事故的重要手段之一。做好企业的安全教育培训工作，才能保证其它安全工作和企业安全生产的顺利进行。结合近期生产实际情况，具体各工序安全培训计划如下：
1、制管生产线
工序
日常检查、使用设备
出库工
出库工注意事项
天车“十不吊”
吊管不允许靠近人员，更不允许操作人员靠近重物；码管不易过高；平车码放重心不得偏移；
铣头工检查及操作
更换刀具断电断气；更换刀具卡具放置防勿动措施；作业完毕防护要求复位；注意别管；
打包工操作要求、注意事项
禁止用手扣管头；有异常和相关工序联系确认好，确保安全；
焊接打包工操作要求、注意事项
确保包带厚度，焊接要确保焊接牢度，避免虚假焊；包带圈要防止开裂、断裂情况；吊运时注意人员安全间距；
出库工操作要求、天车检查、注意事项
上料工
天车合理操作
超负荷不吊。
歪拉斜吊不吊。
指挥信号不明不吊。
安全装置失灵不吊。
重物起过人头不吊。
光线阴暗看不清不吊。
埋在地下的物件不吊。
吊物上站人不吊。
捆绑不牢不稳不吊。
重物边缘锋利无防护措施不吊。
。
天车安全装置检查
限位失灵、钢丝绳抱闸、压板
天车钢丝绳、吊装带检查
钢丝绳断丝、断股，吊装带劳损、磨损
内吹、冷却、钝化工序
内吹工序注意事项
设备运行严禁跨越辊架；处理弯管、移位卡管注意个人站位，防止烫伤；
冷却工序
高温剧毒预防闪落；开车情况下，禁止人员从冷却平台经过；出现别管情况时，要和开车工确认好，防止碰伤、顶伤或烫伤事故发生；
下料打包、
打包工操作注意事项
设备运行不允许人员靠近；有任何情况，停止设备方可操作；打包禁止用手扣管头；放管岗位注意运转部位
检查包带厚度、焊接牢度；检查钢丝绳、主钩限位是否安全有效；
2、纵剪生产线
工序
日常检查、使用设备
注意事项
工伤实例
上ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工
天车合理操作
超负荷不吊。
歪拉斜吊不吊。
指挥信号不明不吊。
安全装置失灵不吊。
重物起过人头不吊。
光线阴暗看不清不吊。
埋在地下的物件不吊。
吊物上站人不吊。
捆绑不牢不稳不吊。
重物边缘锋利无防护措施不吊。
天车钢丝绳、链条检查
钢丝绳断丝、断股，链条磨损严重
物料码放、设备是否合理
存在物体码放易发生倾倒、滚动、设备防护是否齐全、是否存在跑冒滴漏情况；
明确本班次生产规格、产品质量
避免原料非本班组生产规格，造成生产工序异常；
拉盘、冲料区域
禁止靠近或人员未离开盲目操作
对头、焊接、活套操作
互相间互相关照，确认安全操作，存在异常情况及时下道工序联系做出合理操作；
