压力容器图样设计技术通用规定
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压力容器设计技术规定第四版文件编号:THRSGD-2014/A发放编号:受控状态:发布日期:2014年3月1日实施日期:2014年6月1日批准页编制:审核:批准:目次前言 (V)1 总则 (1)2 图纸图幅、图样的要求 (1)2.1 图纸图幅面和图框格式 (1)2.2 比例 (2)2.3 字体 (2)2.4 图线 (2)3 非标压力容器设计数据表 (8)3.1 非标储罐设计数据表(表2) (9)3.2 塔器设计数据表(表4) (15)3.3 非标换热器设计数据表(表5) (17)3.4 夹套容器设计数据表(表7) (19)3.5 常压容器设计数据表(表8) (21)3.6 搅拌容器设计数据表(表9) (23)3.7 大型储罐设计数据表(表10) (24)4 非标压力容器总图(装配图)技术要求 (26)4.1 碳钢、低合金钢制压力容器 (26)4.2 不锈钢制压力容器 (31)4.3 不锈钢复合板制压力容器 (32)4.4 钢制焊接常压容器 (32)4.5 夹套容器 (33)4.6 钢制固定顶大型储罐 (34)5 常规压力容器设计数据表 (36)5.1 压力容器设计数据表(表11) (36)5.2 换热器设计数据表(表12) (39)6 塔器技术要求 (42)6.1 板式塔装配图 (42)6.2 板式塔塔盘部件图 (44)6.3 板式塔板零件图 (44)6.4 填料塔装配图 (45)7 管壳式换热器技术要求 (46)7.1 管壳式换热器装配图 (46)7.2 管板 (47)7.3 折流板、支持板 (48)8 搅拌设备技术要求 (50)8.1 搅拌设备装配图 (50)8.2 搅拌轴 (51)8.3 搅拌器 (51)8.4 轴封装置 (52)8.5 联轴器 (52)9 高压容器(单层)技术要求 (53)9.1 设计数据表 (53)10 零部件技术要求 (57)10.1 锻制零件 (57)10.2 法兰、法兰盖 (57)10.3 人孔、手孔 (57)10.4 补强圈 (58)10.5 螺栓 (58)10.6 螺柱 (58)10.7 螺母 (58)10.8 视镜 (58)10.9 玻璃板液位计 (59)10.10 玻璃管液位计 (59)10.11 磁翻板(柱)液位计 (59)附录A(规范性附录)容器分片、分段制造、试验和运输要求 (60)附录B(规范性附录)固定式压力容器风险评估报告 (63)前言为了加强压力容器设计的管理,确保压力容器产品的设计质量,依据TSG R1001《压力容器压力管道设计许可规则》、TSG R0004《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定,在公司质量保证体系文件《质量手册》和《管理制度》的基础上,依据国家压力容器相关标准和公司实际,编制了公司的压力容器设计技术规定,各级设计人员必须严格遵守并执行本规定。
精心整理1、范围本标准是针对技术部各级设计人员设计、绘制压力容器施工图过程中所作出的一般规定,也是技术部各级设计人员在设计、绘制施工图时所必须遵循的基本准则。
此外,在设计、绘图时,还应执行现行的有关最新发布的国家标准、规范及相关的行业标准。
2、2.12.22.32.42.52.62.72.82.92.102.112.12形状和位置公差应符合GB/T1182、GB/T1184、GB/T4249、GB/T16671的规定。
3、分述3.1图纸幅面3.1.1图纸幅面一般为Al;Al,A2,A3,A4加长加宽幅面尽量不用。
3.1.2 A3幅面不允许单独竖放;A4幅面不允许横放;A5幅面不允许单独存在。
3.2字体a、文字、汉字为仿宋体,拉丁字母(英文字母)为B型直体。
b、阿拉伯数字为B型直体1,2,3……。
c、放大图序号为B型直体罗马数字I,II,Ⅲ……。
d、焊缝序号为阿拉伯数字。
efgh标3.33.3.1abc3.3.2a.国家标准、专业标准等标准的零部件和外购件。
b.对结构简单,而尺寸、图形及其它资料已在部件图上表示清楚,不需机械加工(焊缝坡口及少量钻孔等加工除外)的铆焊件、浇铸件、胶合件等,可不单独绘制零件图。
c.几个铸件在制造过程中需要一起备模划线者,应按部件图绘制,不必单独绘制零件图(如分块铸造的蓖子板和分块焊接的蓖子板)。
此时在部件上必须表示出为制造零件所需的一切资料。
d.尺寸符合标准的螺栓、螺母、垫圈、法兰等连接零件,其材料虽与标准不同,也不单独绘制零件图。
但在明细栏中注明规格和材料,并在备注栏内注明“尺寸按xxxe.)对称”。
f.(a)注。
(b)3.3.3a.:带短不画部件图的简单部件,应在零件图中注明需组合后再进行机械加工。
如:“x面需在与件号x焊接后进行加工”等字样。
b.具有独立结构,必须画部件图才能清楚地表示其装配要求、机械性能和用途的可拆或不可拆部件。
如搅拌传动装置、对开轴承、联轴节等。
1、 范围本标准是针对技术部各级设计人员设计、绘制压力容器施工图过程中所作出的一般规定,也是技术部各级设计人员在设计、绘制施工图时所必须遵循的基本准则。
此外,在设计、绘图时,还应执行现行的有关最新发布的国家标准、标准及相关的行业标准。
2、 总则施工图图面表示方法必须遵循下述标准:图纸幅面及格式应符合GB/T14689的规定。
图样的比例应符合GB/T14690规定。
字体应符合GB/T14691规定。
2.4图线应符合GB4规定。
2.5剖面符号应符合GB4规定。
2.6外表粗糙度符号、代号及其标注应符合GB/T131的规定。
2.7焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法应符合GB12212的规定2.8螺纹及螺纹紧固件的标注应符合G的规定。
2.9图样的画法应符合的规定。
2.10尺寸标注方法应符合GB4458.5的规定。
2.11公差与配合的标注方法应符合GB4458.5的规定。
2.12形状和位置公差应符合GB/T1182、GB/T1184、GB/T4249、GB/T16671的规定。
3、分述图纸幅面一般为Al;Al,A2,A3,A4加长加宽幅面尽量不用。
3. A3幅面不允许单独竖放;A4幅面不允许横放;A5幅面不允许单独存在。
字体a、文字、汉字为仿宋体,拉丁字母(英文字母)为B型直体。
b、阿拉伯数字为B型直体1,2,3……。
c、放大图序号为B型直体罗马数字I,II,Ⅲ……。
d、焊缝序号为阿拉伯数字。
e、焊缝符号及代号按国标或行业标准。
f、标题放大图用汉字表示。
g、剖视图、向视图符号以大写英文字母表示:如A向、A一A,B 一B等。
h、管口符号以小写的英文字母a,b,c……表示。
同一用途、规格的管口,数量以下标1,2,3表示。
视图选择的原则:a、在明确表示物体的前提下,使视图(包括向视图、剖视图等)的数量应为最少。
b、尽量防止使用虚线表示物体的轮廓及棱线。
c、防止不必要的重复。
不需单独绘制图样的原则:每一个设备、部件或零件,一般均应单独绘制图样,但符合以下情况时可不单独绘制:a .国家标准、专业标准等标准的零部件和外购件。
1、围本标准是针对技术部各级设计人员设计、绘制压力容器施工图过程中所作出的一般规定,也是技术部各级设计人员在设计、绘制施工图时所必须遵循的基本准则。
此外,在设计、绘图时,还应执行现行的有关最新发布的标准、规及相关的行业标准。
2、总则施工图图面表示方法必须遵循下述标准:2.1图纸幅面及格式应符合GB/T14689的规定。
2.2图样的比例应符合GB/T14690规定。
2.3字体应符合GB/T14691规定。
2.4图线应符合GB4457.4规定。
2.5剖面符号应符合GB4457.5规定。
2.6表面粗糙度符号、代号及其标注应符合GB/T131的规定。
2.7焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法应符合GB12212的规定2.8螺纹及螺纹紧固件的标注应符合GB/T4459.1的规定。
2.9图样的画法应符合GB4458.1的规定。
2.10尺寸标注方法应符合GB4458.5的规定。
2.11公差与配合的标注方法应符合GB4458.5的规定。
2.12形状和位置公差应符合GB/T1182、GB/T1184、GB/T4249、GB/T16671的规定。
3、分述3.1图纸幅面3.1.1图纸幅面一般为Al;Al,A2,A3,A4加长加宽幅面尽量不用。
3.1.2 A3幅面不允许单独竖放;A4幅面不允许横放;A5幅面不允许单独存在。
3.2字体a、文字、汉字为仿宋体,拉丁字母(英文字母)为B型直体。
b、阿拉伯数字为B型直体1,2,3……。
c、放大图序号为B型直体罗马数字I,II,Ⅲ……。
d、焊缝序号为阿拉伯数字。
e、焊缝符号及代号按国标或行业标准。
f、标题放大图用汉字表示。
g、剖视图、向视图符号以大写英文字母表示:如A向、A一A,B 一B等。
h、管口符号以小写的英文字母a,b,c……表示。
同一用途、规格的管口,数量以下标1,2,3表示。
3.3图样的画法3.3.1视图选择的原则:a、在明确表示物体的前提下,使视图(包括向视图、剖视图等)的数量应为最少。
1、范围本标准是针对技术部各级设计人员设计、绘制压力容器施工图过程中所作出的一般规定,也是技术部各级设计人员在设计、绘制施工图时所必须遵循的基本准则。
此外,在设计、绘图时,还应执行现行的有关最新发布的国家标准、规范及相关的行业标准。
2、总则施工图图面表示方法必须遵循下述标准:2.1图纸幅面及格式应符合GB/T14689的规定。
2.2图样的比例应符合GB/T14690规定。
2.3字体应符合GB/T14691规定。
2.4图线应符合GB4457.4规定。
2.5剖面符号应符合GB4457.5规定。
2.6表面粗糙度符号、代号及其标注应符合GB/T131的规定。
2.7焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法应符合GB12212的规定2.8螺纹及螺纹紧固件的标注应符合GB/T4459.1的规定。
2.9图样的画法应符合GB4458.1的规定。
2.10尺寸标注方法应符合GB4458.5的规定。
2.11公差与配合的标注方法应符合GB4458.5的规定。
2.12形状和位置公差应符合GB/T1182、GB/T1184、GB/T4249、GB/T16671的规定。
3、分述3.1图纸幅面3.1.1图纸幅面一般为Al;Al,A2,A3,A4加长加宽幅面尽量不用。
3.1.2 A3幅面不允许单独竖放;A4幅面不允许横放;A5幅面不允许单独存在。
3.2字体a、文字、汉字为仿宋体,拉丁字母(英文字母)为B型直体。
b、阿拉伯数字为B型直体1,2,3……。
c、放大图序号为B型直体罗马数字I,II,Ⅲ……。
d、焊缝序号为阿拉伯数字。
e、焊缝符号及代号按国标或行业标准。
f、标题放大图用汉字表示。
g、剖视图、向视图符号以大写英文字母表示:如A向、A一A,B 一B等。
h、管口符号以小写的英文字母a,b,c……表示。
同一用途、规格的管口,数量以下标1,2,3表示。
3.3图样的画法3.3.1视图选择的原则:a、在明确表示物体的前提下,使视图(包括向视图、剖视图等)的数量应为最少。
压力容器设计技术规定xxx有限公司发布压力容器设计技术规定文件号:LZSJ―2015编制:审核:关于批准实施2015版《压力容器设计技术规定》的通知:2015版《压力容器设计技术规定》是根据本公司在压力容器设计、选材、制造和检验等方面必须遵照执行的各项技术要求而进行编制的,是为压力容器各级设计人员在进行压力容器设计时提供的一份技术参照标准。
适用我公司D1级压力容器设计的质量管理,能保证安全可靠、持久稳定的压力容器产品设计质量。
编制目的是要求各级设计人员按该规定的统一要求开展设计工作,安全、经济、合理地设计、选材选型,达到提高设计效率和设计质量的目的。
《压力容器设计技术规定》是本公司压力容器设计一切质量管理活动必须遵循的技术性文件,现予以发布,自2015 年月日起实施。
总经理:年月日目录目录 (2)一、技术规定总则 (3)二、设计参数选取 (6)三、压力容器用材料要求 (22)四、结构设计 (32)五、制造、热处理 (45)六、压力容器检验、验收要求 (52)附录A 压力容器类别及压力等级、品种的划分 (56)附录B 压力容器设计标准目录表 (56)一、技术规定总则本规定是根据特种设备安全技术规范TSG R1001―2008《压力容器压力管道设计许可规则》的要求制定,是设计单位质量保证体系文件的重要组成部分。
本规定是结合我厂具体情况,是对GB 150.1~150.4―2011《压力容器》、GB 151―2012《热交换器》、TSG R0004―2009《固定式压力容器安全技术监察规程》等标准、规范的补充和具体化。
1 适用范围本规定包括压力容器设计、材料、制造、检验和验收的技术要求,适用于本公司D 类各品种压力容器设计。
2 规范、标准及相关技术文件2.1 本规定所执行的规范、标准及相关技术文件如下:a)TSG R0004―2009《固定式压力容器安全技术监察规程》(含修改单);b) GB 150.1~150.4―2011《压力容器》;c) GB 151―2012《热交换器》及释义;d) HG/T 20580~20585―2011《钢制化工容器设计基础规定》、《钢制化工容器材料选用规定》、《钢制化工容器强度计算规定》、《钢制化工容器结构设计规定》、《钢制化工容器制造技术规定》、《钢制低温压力容器技术规定》;e)其余常用标准、规范列于附录B.2.2 当参照的各标准、规范、技术文件在某一问题的规定上存在差异时应优先采用行业标准。
压力容器设计技术规定编制讲明21、总则32、本规定的适用范畴33、标准、规范34、设计条件编制与审核35、设计文件的编(绘)制 36、设计的一样规定46.1 压力容器分类46.2设计压力56.3设计温度:66.4最小壁厚66.5 腐蚀裕度C2 66.6材料76.7焊接结构86.8 热处理86.9无损检测96.10压力试验和气密性试验96.11 接管 106.12防涡流板126.13法兰及人(手)孔126.14. 裙座、地脚螺栓、支座146.15容器法兰156.16封头和筒体156.17容器的涂敷与运输包装16编制讲明为了贯彻压力容器的有关法规、安全技术规范、标准要求,规范本公司的压力容器设计技术工作,结合公司压力容器设计实际制订本规定。
本规定是对国家和部颁有关化工容器设计规定、规范、标准的补充。
化工容器设计必须遵守的设计、制造、检验的标准、规定较多,本规定只提出了GB150《钢制压力容器》和化工设计标准所列的现行标准。
本规定在使用过程中,当引用的各项标准有修改或有新标准颁布时,应采纳相应的最新标准。
本规定在有的条文中提出了应遵守国家、部颁标准、规定、规范等具体条款名称或编号,多数没有写出具体条款名称或编号。
因此不论是列入的或未列入的,都应按国家、部颁标准相应的条款执行。
1、总则容器分为常压容器和压力容器两种:1.1 凡设计压力低于0.1MPa,其真空度低于0.02MPa的容器为常压容器,其设计、制造、检验与验收要求按照JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》的规定。
1.2凡设计压力等于或大于0.1MPa,真空度等于或大于0.02MPa的容器按压力容器设计。
但当容器的工作压力Pw小于0.1MPa时,该容器不划分容器类别。
1.3 对其它专用容器按各专业标准设计。
压力容器按GB150-1998《钢制压力容器》(以下简称GB150)、《压力容器安全技术监察规程》(以下简称《容规》)及HG20580~HG20585-1998进行设计。
1、范围本标准是针对技术部各级设计人员设计、绘制压力容器施工图过程中所作出的一般规定,也是技术部各级设计人员在设计、绘制施工图时所必须遵循的基本准则。
此外,在设计、绘图时,还应执行现行的有关最新发布的国家标准、规范及相关的行业标准。
2、总则施工图图面表示方法必须遵循下述标准:2.1图纸幅面及格式应符合GB/T14689的规定。
2.2图样的比例应符合GB/T1469C规定。
2.3字体应符合GB/T1469规定。
2.4图线应符合GB4457.4规定。
2.5剖面符号应符合GB4457.5规定。
2.6表面粗糙度符号、代号及其标注应符合GB/T131的规定。
2.7焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法应符合GB1221的规定2.8螺纹及螺纹紧固件的标注应符合GB/T4459.1的规定。
2.9图样的画法应符合GB4458.啲规定。
2.10尺寸标注方法应符合GB4458.5的规定。
2.11公差与配合的标注方法应符合GB4458.5的规定。
2.12 形状和位置公差应符合GB/T1182 GB/T1184 GB/T4249 GB/T16671的规定。
3 分述3.1 图纸幅面3.1.1 图纸幅面一般为Al;Al,A2,A3,A4 加长加宽幅面尽量不用。
3.1.2 A3幅面不允许单独竖放;A4幅面不允许横放;A5幅面不允许单独存在。
3.2 字体a、文字、汉字为仿宋体,拉丁字母(英文字母)为B型直体。
b、阿拉伯数字为B型直体1,2,3……。
c、放大图序号为B型直体罗马数字1,11,皿……。
d、焊缝序号为阿拉伯数字。
e、焊缝符号及代号按国标或行业标准。
f 、标题放大图用汉字表示。
g、剖视图、向视图符号以大写英文字母表示:如A向、A一A,B 一B等。
h、管口符号以小写的英文字母a,b,c ........ 表示。
同一用途、规格的管口,数量以下标1,2,3 表示。
3.3 图样的画法3.3.1 视图选择的原则:a、在明确表示物体的前提下,使视图(包括向视图、剖视图等)的数量应为最少。
b、尽量避免使用虚线表示物体的轮廓及棱线。
c、避免不必要的重复。
3.3.2 不需单独绘制图样的原则:每一个设备、部件或零件,一般均应单独绘制图样,但符合下列情况时可不单独绘制:a . 国家标准、专业标准等标准的零部件和外购件。
b. 对结构简单,而尺寸、图形及其它资料已在部件图上表示清楚,不需机械加工(焊缝坡口及少量钻孔等加工除外)的铆焊件、浇铸件、胶合件等,可不单独绘制零件图。
c. 几个铸件在制造过程中需要一起备模划线者,应按部件图绘制,不必单独绘制零件图(如分块铸造的蓖子板和分块焊接的蓖子板)。
此时在部件上必须表示出为制造零件所需的一切资料。
d. 尺寸符合标准的螺栓、螺母、垫圈、法兰等连接零件,其材料虽与标准不同,也不单独绘制零件图。
但在明细栏中注明规格和材料,并在备注栏内注明“尺寸按x x x 标准”字样。
此时,明细栏中的“图号或标准号”一栏不应标注标准号。
e. 两个相互对称、方向相反的零件一般应分别绘出图样。
但两个简单的对称零件,在不致造成施工错误的情况下,可以只画出其中一个。
但每件应标以不同的件号,并在图样中予以说明。
如“本图样系表示件号x,而件号x与件号X左右(或上下)对称”。
f. 形状相同、结构简单可用同一图样表示清楚的,一般不超过10个不同可变参数的零件,可用表格图绘制,但须符合下列规定:(a)在图样中必须标明共同的不变的参数及文字说明,而可变参数则以字母代号标注。
(b)表格中必须包括件号和每个可变参数的数量及质量等。
3.3.3 需单独绘制部件图的原则:符合下列情况者应画部件图:a. 由于加工工艺或设计的需要,零件必须在组合后才进行机械加工的部件。
如: 带短节的设备法兰、由两半组成的大齿轮、由两种不同材料的零件组成的蜗轮等。
对于不画部件图的简单部件,应在零件图中注明需组合后再进行机械加工。
如:“X面需在与件号x焊接后进行加工”等字样。
b. 具有独立结构,必须画部件图才能清楚地表示其装配要求、机械性能和用途的可拆或不可拆部件。
如搅拌传动装置、对开轴承、联轴节等。
c. 复杂的设备壳体。
d. 铸制、锻制的零件。
3.4 文字、符号、代号的标注(1)文字的标注:应字迹清晰,语言简洁,标点符号合适,句子通顺,意思准确。
(2)数字的标注a. 尺寸数字:字迹应清楚。
b. 计量数字下列数字应写为:不应写为:20 士2C 20 C士2C0.65士0.05 0.65 士.05c. 质量数字(a) 零、部件的质量一般准确到小数点后1位。
标准零、部件的质量按标准的要求填写。
(b) 特殊的贵重金属材料表示小数点的位数,视材料价格确定。
(c) 设备净质量、空质量、操作质量、充水质量等均以0,5 结尾。
一般以>1 进为5,>6进为10表示,如111表示为115, 116 表示为120等。
(d) 质量小,数量少不足以影响设备造价的普通材料的小零件的质量可不填写,在明细栏的质量栏中以斜细实线表示。
(3 ) 比例的标注比例的标注应符合GB/T14690勺规定在视图、剖视图、剖面图及放大图符号的下方标注如图所示I A 向A-A B~Brr K T1:5 祓比挤c. 与主视图比例相同的视图、剖视图、剖面图可不标注比例数字和标记线。
d. 在标题栏和明细栏中的比例栏内标注。
(4)放大图的标注a. 放大图在视图中的标注⑻局部放大图的标注:如图1、图2所示。
标记由范围线、引线、序号及序号线组成,线型均为细实线,序号字体尺寸为5号,范围线视放大处的范围定,可以为圆形、方形、长方形等。
(b) 焊缝放大图的标注如图2、图3所示。
标记由3.5mm X 3.5mm方框线中注数字焊缝序号和有箭头的引线组成。
箭头应指向焊缝的正表面(非背面)。
其字体尺寸为3号。
b. 放大图在图中的标注⑻局部放大图的标注如图4-7所示,由放大图序号(焊缝代号、文字标题)、标记线和比例数字三部分组成。
标记线的长短应与上下排字宽相适应。
(b) 标注放在放大图上方的中央。
(c) 标题放大图的标注:当放大图仅用于一个部位的放大时,表示如图6所示。
当放大图用于数个(公用)部位时,此时应将放大部位表示出如图8所示。
(d) 标注中放大图的序号、焊缝代号、汉字标题字体的尺寸均为5号。
焊缝放大图方框尺寸为7mm x 7mm 5mm x5m m比例数字的尺寸为3.5号。
序号丿—\5标题1:5不按岀艷a. 视图符号在视图中的标注应符合GB4458•啲规定,箭头、粗线、细线长短比例应合适,线型字迹应清楚。
b. 视图的标记如图8-9所示。
由视图符号、标记线和比例数字三部分组成。
标记线的长短应与上下排字宽相适应。
c. 标注在视图上方的中央。
d. 标注中视图符号字体的尺寸为5号,贝吐匕例数字的尺寸为3.5号。
o 、q 不推荐使用,按管表项目内容完全相同的管口 ,可合成一项填写,并在右下角标数字,如f i-3b.管口符号标注在图中管口图样附近,以不引起管口相混淆为原则。
在主、 俯、侧视图中均应标注,其它位置可不标注。
(7) 表面粗糙度符号、代号及其标注应符合 GB/T131的规定。
(8) 焊缝符号的标注应符合GB324勺规定。
焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法应符合 GB12212勺规定。
(9) 螺纹及螺纹紧固件的标注应符合 GB/T4459.1的规定。
(10) 件号的标注a.件号的标注应符合GB4458.2的规定。
(a)件号表示方法如图10所示,由件号数字、件号线、引线三部分组成。
件 号线长短应与件号数字宽相适应,引线应自所表示零件或部件的轮廓线内 引出。
(b)件号数字字体尺寸为5号,件号线,弓I 线均为细线A向(6)管口符号的标注a.符号用汉语拼音小写字体,按a 、b 、c顺序填写,其中g 、i图8b. 件号标注⑻件号应尽量编排在主视图上,并由其左下方开始,按件号顺序顺时针整齐地沿垂直方向或水平排列;可布满四周,但应尽量编排在图形的左方和上方,并安排在外形尺寸线的内侧。
若有遗漏或增添的件号应在外圈编排补足。
(b) —组紧固件(如螺栓、螺母、垫片,……)以及装配关系清楚的一组零件或另外绘制局部放大图的一组零、部件允许在一个引出线上同时引出若干件号,但在放大图上应将其件号分开标注。
c. 编件号的原则所有部件、零件(包括表格图中的各零件、薄衬层、厚衬层、厚涂层)和外购件,不论有图或无图均需编独立的件号,不得省略。
⑻一个图样中相同的零件,或相同的部件应编同一件号。
(b)直属零件与部件中的零件相同,或不同部件中的零件相同时,应将其分别编不同的件号。
(c ) 一个图样中的对称零件应编不同件号。
d. 编件号的方法⑻在一个设备内将直接组成设备的部件、直属零件和外购件以1,2 ,3 , ??顺序表示。
(b)组成一个部件的零件或二级部件的件号由两部分组成,中间用连字符号隔开,如:2-41 ------ 邮件中的霉件或二雄熬件魁斥号----------- 祁祥件号组成二级部件的零件的件号由二级部件件号及零件顺序号组成,中间用连字符号隔开,女口:2-4-3----- 二级部件中的零件题序号-------- 二级部件杵号(c) 三级或三级以上部件的零件件号按上述原则类推。
(11) 尺寸的标注a. 单位除另有说明外均为mm图中不标注。
b. 尺寸(包括公差及配合尺寸)标注应符合国标机械制图规定(GB4458.4)规^定Oc. 尺寸公差与配合标注法应符合GB4458.5的规定。
d. 尺寸标注基准面的规定(8)尺寸标注基准面一般从设计要求的结构基准面开始。
(b)厚度尺寸标注如图11所示。
图11(c)接管伸出长度:一般标注接管法兰密封面至容器(塔器或换热器等)中心线之间的距离,除在管口表中已注明外均应在图中注明;封头上的接管伸出长度以封头切线为基准,标注封头与筒体焊缝至法兰密封面之间的距离。
(d) 塔盘尺寸: 塔盘尺寸的基准面为塔盘支承圈上表面。
(e) 支座尺寸: 以支座底面为基准标注。
(f) 封头尺寸: 以底边为基准标注。
(g) 尺寸线的始点和终点: 当用单线图表示不清时应用放大图或剖视图表示。
(h) 尺寸的安排,应尽力安排在设备(或零件) 图轮廓尺寸的右侧和下方。
(i) 一般不允许注封闭尺寸,当需要注时,封闭尺寸链中的某一不重要的尺寸应以表示,如(150) ,作为参考尺寸。
3.5 图面表格3.5.1 设计数据表它表示了设备的设计数据与技术要求。
内容及填写如表1-7列出一般压力容器、塔器、换热器、常压容器、夹套容器、搅拌容器、球形储罐需填写的内容,其内容设计者可按需要增减,其余结构类型设备的填写内容,由设计者按需确定表1注:(1)容器类别:按《固定式压力容器安全技术监察规程》确定。
(2)工作压力:依据工艺数据及GB150定义填写,内压为正,外压为负。