QC小组活动方法
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QC小组活动方法
QC小组活动方法为了提高团队协作能力和群体凝聚力，许多组织都会组织各种形式的团队活动。
在进行QC（质量控制）小组活动时，为了确保质量控制过程的顺利进行，需要选择合适的活动方法。
下面给出几种常见的QC小组活动方法。
1. 五个为什么（5 Whys）五个为什么是一种经典的QC工具，可以用于问题分析和根本原因追踪。
在QC小组活动中，可以使用五个为什么方法来鼓励小组成员进行深入分析和讨论，找到问题的根本原因。
这种方法可以帮助团队成员思考问题的深层次原因，进而提出有效的解决方案。
2. 核对表（Checklist）核对表是一种标准化工具，可以帮助QC小组完成一系列的检查工作。
在QC小组活动中，可以使用核对表来记录每个环节的检查情况和结果。
通过使用核对表，团队成员可以清晰地了解需要完成的任务和标准，提高工作的准确性和一致性。
3. PDCA环（PDCA Circle）PDCA环是质量管理中常用的一个概念，也可以应用于QC小组活动中。
PDCA环由计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和行动（Action）四个环节组成。
在QC小组活动中，可以使用PDCA环来指导质量控制的整个过程。
团队成员可以先制定计划、实施计划、检查结果，然后根据检查结果进行调整和改进。
4. 魱原因分析（Fishbone Diagram）魱原因分析，也称为鱼骨图，是一种用于问题分析和根本原因追踪的工具。
在QC小组活动中，可以使用魱原因分析来帮助团队成员理清问题的各个方面和可能的原因。
通过使用魱原因分析，团队成员可以更好地理解问题的本质和影响因素，同时也能够更好地找到解决问题的方向。
5.分组讨论和分享分组讨论和分享是一种常见的QC小组活动方法。
团队成员可以根据自己的专业领域或感兴趣的话题，自由组成小组进行讨论和分享。
通过这种方式，团队成员可以互相学习、交流经验和知识，增进相互之间的了解和合作。
6.案例研讨案例研讨是一种体验式的学习方法，可以帮助团队成员更好地理解质量控制的实际应用。
QC小组活动程序与方法
QC小组活动程序与方法QC（质量控制）小组活动是在一个组织中为了提高产品或服务质量而成立的一个小组。
该小组负责监督、评估和改进工作流程，确保公司达到或超过质量标准。
以下是一个QC小组活动的程序和方法的建议：1.成立QC小组：-选择有相关背景和技能的成员，例如质量控制专家或质量保证经理。
-确定小组的任务和目标，例如改进工作流程、监测产品或服务质量等。
-指定一个负责人，他/她将负责协调小组的工作。
2.分析工作流程：-制定并审核当前的工作流程，了解其中的弱点和潜在问题。
-识别可能存在的质量问题和风险。
-收集来自员工和客户的反馈和建议，以了解他们对工作流程的看法和建议。
3.制定质量标准：-根据业界最佳实践和法规要求，制定适用于工作流程的质量标准。
-确定适当的测量指标和评估方法，以便检查工作流程是否符合标准。
4.执行监测和评估：-进行定期的质量检查和评估，以确保工作流程中没有存在问题和质量偏差。
-使用质量控制工具，如控制图和统计分析等，来监测关键过程和变量。
-建立一个反馈机制，让员工能够报告发现的问题和提出改进建议。
5.实施改进措施：-根据质量检查和评估的结果，确定需要改进的领域和问题。
-制定改进计划和时间表，并将其与相关人员共享和沟通。
-鼓励员工参与改进活动，并提供培训和支持。
6.评估改进效果：-定期评估改进措施的效果和成果，与原始的质量标准进行对比。
-收集客户的反馈和满意度调查，以了解改进措施对他们的意义和影响。
-根据评估结果，做出适当的调整和改进，以持续提高工作流程的质量。
7.建立沟通渠道：-建立一个定期的沟通渠道，以便小组成员之间和与其他部门之间可以有效地交流和分享信息。
-定期组织会议和培训，以使小组成员保持对工作流程的了解和参与。
QC小组活动的关键是持续改进和团队合作。
通过分析和评估工作流程，制定质量标准，并实施改进措施，可以不断提高产品或服务质量。
同时，建立良好的沟通渠道和反馈机制，可以促进团队成员之间的合作和知识共享。
qc小组活动方案(共6篇)
qc小组活动方案(共6篇)一、活动背景随着市场竞争的日益激烈，产品质量成为企业生存和发展的关键。
为了提高产品质量，降低不良品率，增强企业竞争力，我们决定成立QC小组，并制定一系列活动方案，旨在通过团队协作，发现并解决生产过程中的质量问题。
二、活动目标1. 提高产品质量，降低不良品率。
2. 增强团队协作能力，提高员工质量意识。
3. 培养员工解决问题的能力，提高工作效率。
4. 优化生产流程，提高生产效率。
三、活动内容1. 培训阶段：对QC小组成员进行质量意识、问题解决方法、团队协作等方面的培训，提高成员的综合素质。
2. 选题阶段：根据生产过程中的实际情况，选择一个具有代表性的质量问题作为研究对象。
3. 分析阶段：运用质量管理工具，对选题进行分析，找出问题的根本原因。
4. 改进阶段：针对问题的根本原因，制定并实施改进措施。
四、活动时间安排1. 培训阶段：2周2. 选题阶段：1周3. 分析阶段：2周4. 改进阶段：3周五、活动预算1. 培训费用：元2. 质量管理工具费用：元3. 改进措施实施费用：元六、活动预期效果1. 产品质量得到明显提高，不良品率降低。
2. 员工质量意识增强，团队协作能力提高。
3. 员工解决问题的能力得到锻炼，工作效率提高。
4. 生产流程得到优化，生产效率提高。
七、活动评估方法1. 通过对产品质量的检测，评估活动效果。
2. 通过对员工质量意识、团队协作能力、问题解决能力的调查，评估活动效果。
3. 通过对生产流程的观察，评估活动效果。
2. 对活动效果进行评估，形成改进报告。
3. 对活动进行宣传，让更多员工了解活动意义和价值。
九、活动后续跟进1. 跟进改进措施的实施情况，确保改进效果得到持续保持。
2. 对活动进行宣传，让更多员工了解活动意义和价值，激励大家向优秀员工学习。
4. 持续关注员工的需求和期望，不断优化活动形式和内容，提升员工满意度。
QC小组活动管理办法
QC小组活动管理办法1 目的为推动全面质量管理工作，鼓励公司员工积极开展质量管理小组（简称QC小组）活动，增强员工奋发进取的主人翁责任感和不断改进质量的思想意识，提高员工队伍素质，以达到质量改进、降低消耗、提高经济效益的目的，特制定本办法。
2 范围本管理办法适用于珠琳公司内部的QC小组活动。
3 术语和定义3.1 QC小组：在生产、管理、技术岗位上从事各种工作的员工，围绕公司的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高员工队伍素质和经济效益为目的，运用质量管理理论和方法开展活动的组织。
3.2 PDCA：P(Plan)表示计划，D(DO)表示执行，C(Check)表示检查，A(Action)表示处理。
3.3 5M1E法：Man（人），Machine(机器)，Material(物料)，Method(方法)，Environment （环境），Measure (测量)简称人、机、料、法、环、测方法。
4 职责4.1 质量部4.1.1 负责QC小组活动的归口管理。
4.1.2 负责QC小组活动的组织、推进、检查和指导工作。
4.1.3 负责本部门QC小组活动的管理。
4.2 财务部负责相关费用的发放。
4.3 各相关部门4.3.1 负责组织本部门的QC活动。
4.3.2 负责QC小组的日常管理，包括课题申报、成果汇报、材料提交等。
5 工作程序5.1 QC活动月度计划的制定5.1.1 各部门QC管理员每季度第一个月10号前编制《QC小组活动计划》报到质量部。
各部门QC小组申报课题数目、类型不限。
5.1.2 计划的内容：QC活动课题计划完成时间、小组的负责人、需要公司协调的事项、需要的资金等。
5.2 QC小组的组建5.2.1由各部门或部门间根据选择的课题内容或主攻方向共同协商，自由组建QC小组。
5.2.2 QC小组注册QC课题申报后，需填写完成《QC小组注册登记申请表》，每季度第一个月25号前报到质量部注册。
问题解决型qc小组活动程序
问题解决型qc小组活动程序
问题解决型QC小组活动程序包括以下步骤：
1. 选择课题：根据企业或组织存在的问题，选择一个具有挑战性和改进潜力的课题。
2. 现状调查：收集与课题相关的数据和信息，了解当前存在的问题和原因。
3. 设定目标：根据现状调查的结果，设定明确、可衡量的改进目标。
4. 分析原因：运用因果图、关联图等工具，分析问题产生的原因，找出关键因素。
5. 制定对策：针对分析出的原因，制定相应的对策和措施。
6. 按对策实施：按照制定的对策和措施，进行实施。
7. 检查效果：对实施后的效果进行检查，评估改进的成果。
8. 制定巩固措施：根据检查结果，制定巩固措施，确保改进效果的持久性。
9. 总结和下一步打算：总结整个活动过程和成果，提出下一步的改进计划。
以上是问题解决型QC小组活动的基本程序，具体实施时可根据实际情况进行调整和优化。
qc小组简介及主要活动过程与效果
qc小组简介及主要活动过程与效果下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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QC小组活动方法
QC小组活动方法QC小组（Quality Control Group）活动是一种管理和质量控制的方法，旨在提高产品或服务的质量，减少缺陷和错误。
这种活动通常由一小组成员组成，他们负责收集问题数据、分析根本原因并制定改进措施。
以下是一些可以用于QC小组活动的方法。
1.五个为什么：五个为什么是一种常用的根本原因分析方法。
当QC 小组遇到一个问题时，他们可以反复问自己“为什么”来找到问题的根本原因。
通过不断追问为什么，QC小组可以找到真正的问题所在并制定相应的改进措施。
2.都会不舒服：这个方法是通过收集和分析问题的多个方面来识别潜在的根本原因。
QC小组成员可以从不同的角度来观察和分析问题，例如设备、材料、人员、方法等。
3.快速改进小组：快速改进小组的目的是迅速解决问题并采取必要的改进措施。
这种方法强调团队协作和迅速行动。
QC小组成员可以在短时间内收集问题数据、分析原因并制定改进计划。
4. PDCA循环：PDCA循环（即Plan-Do-Check-Act循环）是一种全面持续改进的方法。
QC小组可以通过制定计划、实施计划、检查结果和采取行动来不断改进产品或服务的质量。
5.问答法：问答法是一种通过提问和讨论来找到问题的方法。
QC小组成员可以提出关键问题，并进行群体讨论和思考。
这种方法可以帮助团队成员分享意见和经验，并找到解决问题的最佳途径。
6.数据收集和分析：数据收集和分析是QC小组活动的核心。
QC小组成员可以收集问题数据并进行统计分析。
通过分析数据，QC小组可以找到问题的模式和趋势，并为改进措施提供依据。
7.教育和培训：教育和培训是提高QC小组成员技能和知识的重要方法。
QC小组成员可以参加相关的培训课程，并分享所学的知识和经验。
通过提高团队成员的技能水平，QC小组可以更好地开展活动并实施改进措施。
8.七大质量工具：七大质量工具是一套用于质量控制和问题解决的工具。
QC小组可以使用这些工具来分析问题、找到根本原因并制定改进方案。
QC小组活动培训教程
QC小组活动培训教程导语QC（Quality Control）即质量控制，是一种通过对产品或服务进行监控和评估，以确保其符合质量要求的方法。
QC小组活动是一种常见的质量改进方法，它通过团队中的成员共同参与，发现和解决质量问题，从而提高产品或服务的质量水平。
本文将为您介绍如何组织和运营QC小组活动的步骤和技巧。
1.确定QC小组的目标和范围（200字）在开始QC小组活动之前，首先需要确定QC小组的目标和范围。
目标可以是提高产品质量、减少缺陷率、提高客户满意度等。
范围可以是一个特定的产品线、一个工作区域或一个关键过程。
确定清楚目标和范围，有助于定义活动的重点和方向。
2.选取QC小组成员（200字）QC小组成员的选取非常重要。
他们应该是在相关领域有专业知识和经验的人员，能够有效地识别和解决质量问题。
此外，QC小组还应该包括跨部门的代表，以便能够全面考虑和解决质量问题。
QC小组成员需要具备良好的沟通和合作能力，以便有效地开展团队活动。
3.建立QC小组的工作流程和活动计划（300字）建立QC小组的工作流程和活动计划是确保活动的顺利进行的关键步骤。
工作流程可以包括问题识别、问题分析、解决方案制定、实施和监控等步骤。
活动计划应该包括活动的时间表、参与成员、资源需求和预期结果等。
通过制定清晰的工作流程和活动计划，可以提高活动的效率和效果。
4.进行问题识别和分析（300字）QC小组的核心工作是识别和分析质量问题。
问题识别可以通过收集和分析质量数据、开展市场调研和消费者反馈等方式进行。
问题分析可以通过使用质量工具如鱼骨图、Pareto图和故障模式效应分析等方法进行。
通过系统地进行问题识别和分析，可以找出问题的根本原因，并为制定解决方案提供依据。
5.制定和实施解决方案（300字）基于问题分析的结果，QC小组需要制定相应的解决方案。
解决方案应该明确具体的行动步骤、责任人和时间表。
在制定解决方案时，应该优先考虑能够快速实施和产生明显效果的方案。
QC小组活动基本步骤
QC小组活动基本步骤QC(质量控制)小组活动是一种通过团队合作来改进产品和流程的方法。
下面是一个QC小组活动的基本步骤。
1.确定主题和目标：QC小组活动的第一步是确定主题和目标。
主题是指需要改进的特定领域或问题。
目标是指你想要实现的结果或期望的改进。
确保主题和目标明确具体，便于衡量和跟踪进展。
2.组建QC小组：组建一个具有不同背景和专业知识的QC小组。
小组成员应包括各个部门的代表和相关职能人员。
确保小组成员具有合适的技能和经验，并愿意参与活动。
3.制定工作计划：制定一个详细的工作计划，包括确定活动的时间表、分配任务和确定所需的资源。
确保每个成员都清楚自己的任务和责任。
4.收集数据：收集相关的数据和信息来了解问题的本质和原因。
这可以包括客户反馈、质量指标、产品/流程分析等。
确保数据收集方式准确可靠，并在分析数据前进行验证和清理。
5.分析数据：对收集到的数据进行分析，识别问题的根本原因和潜在影响。
常用的数据分析工具包括流程图、因果图、直方图、帕累托图等。
确保使用适当的工具和方法来分析数据，并得出准确可靠的结论。
6.制定改进计划：基于数据分析结果，制定一个具体的改进计划。
计划要包括可行的解决方案和具体的实施步骤。
确保改进计划符合实际情况和资源限制，并能够解决问题的根本原因。
7.实施改进措施：根据改进计划，实施具体的改进措施。
确保每个成员都理解和遵守所需的行动计划，并及时跟进和反馈改进进展。
8.监控和评估：持续监控和评估改进措施的效果和结果。
可以使用各种工具和方法来跟踪改进的实施过程，并测量目标达成的进展。
确保监控和评估过程及时准确，并及时调整改进计划和措施。
9.总结和报告：在活动结束后，总结和报告改进项目的结果和效果。
确保报告详细清晰，包括改进前后的数据对比，以及未来持续改进的建议和计划。
10.继续改进：持续改进是一个循环过程。
根据报告和评估结果，反思和总结经验教训，并制定下一步的改进计划。
确保QC小组活动不是一次性的事件，而是一个持续改进的过程。
QC小组活动指南
QC小组活动指南一、指导思想质量控制(QC)是现代企业管理中重要的一环，旨在通过各种方法和工具，保证产品质量，提高客户满意度，增强企业竞争力。
为了更好地进行质量控制工作，建立一个高效的QC小组显得尤为重要。
本活动指南旨在指导QC小组成员进行合理的活动安排，提高团队协作和工作效率。
二、活动组织1.成立小组：根据公司的实际情况，选择合适的QC小组成员。
一般来说，小组成员包括质量经理、工程师和质检员等。
可以根据需要增减小组成员，保证小组的工作效率和协作水平。
2.活动目标：确定小组的活动目标和时间周期。
例如，制定一个季度的质量改善计划，或者解决一个具体的生产质量问题。
目标应该具体明确，有助于小组成员共同努力，集中精力解决实际问题。
3.活动安排：根据活动目标，制定具体的活动安排。
安排包括每周例会、每月总结、不定期的问题讨论等。
要合理安排活动频率和时间，充分利用小组成员的工作时间，避免活动过于频繁或时间过长。
三、活动内容1.问题分析：每周例会时，小组成员对上周发生的问题进行分析，确定问题产生的原因，制定相应的改进措施。
要求成员结合自身工作经验和专业知识，提出准确的问题分析和解决方案。
3.问题分享：定期举办问题分享会，由小组成员轮流分享个人遇到的质量问题和解决方案。
通过分享，可以加强团队成员之间的交流和学习，提高整个小组的技术能力和解决问题的能力。
4.培训和学习：定期组织相关培训和学习活动，提高小组成员的专业知识和技能水平。
可以邀请外部专家进行专题培训，或者通过内部分享和学习小组进行知识交流。
5.激励机制：制定相应的激励机制，激发小组成员的积极性和创造力。
可以根据问题解决的效果和质量改进的成效，给予物质奖励或者荣誉表彰。
同时，要加强团队合作意识，强调团队的共同目标和成绩。
四、活动管理1.活动记录：每次活动都要做好记录和总结。
包括问题分析、解决方案、活动计划和实施情况等。
通过记录，可以追踪问题解决的过程和效果，及时进行调整和改进。
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1、选择课题
指令性目标值课题 活动程序
2、设定目标
P
3、目标可行性分析
4、分析原因
5、确定主要原因
6、制定对策
D
7、按对策实施
8、检查效果
C
判定
未达到目标
达到Hale Waihona Puke 标9、制定巩固措施A
10、总结和下一步打算
3.3 目标值设定的水平
从原则上来说有三条 1、目标要有一定的挑战性。 2、所制定的目标，通过小组的努力，是可以达
2、现状调查
2.1 现状调查的基本任务
（1）把握问题的现状；
（2）找出问题的症结所在，为设定目标提供依据。
2.2以选题理由例2为例来看一下如何把握问题的现状：
从选题中已知道了干燥机运行的总体情况，于是该小组在现状调查中进一步对2006年全 年干燥机运行情况进行了调查。
从统计表中可以看出，全年只有6、7、8月份三个月中干燥机报警停机故障率较高，影响 空压气系统的稳定运行。这三个月正是夏季气温最高时间，而在其它时间设备运行状况良好， 于是小组从中得到了解决问题的线索。
(2) 要选择能以特性值表达的课题
– 能用特性值表达的例子: 《降低F2000驾驶室前围加强梁不合格率 》 《提高斯太尔栓导径的合格率 》 《 减少SE1-1625压力机故障时间 》
– 不能用特性值表达的例子: 《011中间支座掉砂问题攻关》 《JD31-315液压保护系统改造》
•1.2.2 问题的寻找
– 迫切性
– 难易度 – 可实施性
评价项目
– 经济性
可选课题
– 预期效果
– 时间性
– 与小组全员的关系
……
1.3 关于课题名称
课题名称的设定要简洁、明确，一目了然的针对所要解决的问题，
不可抽象。原则上按以下方式设定：
××
○○○ 的 △△
要解决什么---指质量、效率
成本等方面的管理特性。
所解决问题的对象---指产品、
只有定量目标,才能满足设定目标的要求。
3.2 活动目标的分类
一般分为自选目标和指令性目标。 • 3.3.1自选目标是小组经过现状调查，掌握了问题的症结，明确了可改进程度而制定的目标
。 • 3.3.2指令性目标分为两种情况：
一是上级以指令形式下达给小组的目标； 二是小组直接选定的上级考核指标。
自选目标与指令性目标二者的活动程序是不同的，自选目标活动程序是在选题之后进行现 状调查，再设定目标；而指令性目标活动程序是在选题之后先设定目标，然后进行目标可 行性分析。
数表：
不合格因素频数表
再将造成不合格的因素绘制成排列图，如下：
累计百分比 （%） 频数（件）
N=72 7702 60 50 40 30 20 10 0
不合格因素排列图 64 88.8% 93% 94.4% 95.8%
3
11
3
100% 90%
80% 70% 60%
50% 40% 30% 20% 10%
• 创新型QC小组
三、QC小组的组建
4.1 QC小组成员 人数：3-10人
4.2 QC小组名称 •以工作性质命名。例如：三车间车工班QC小组 •以传统方式命名。例如：建筑行业以班长名字命名 •体现小组成员亲密感情。例如：七姊妹QC小组 •体现小组干劲。例如：永向前QC小组
奋进QC小组 •体现小组理想。例如：机器猫QC小组
工序、过程、作业的名称。 如何办---指提高还是降低，增大还是减少。
例如：降低
下线车辆 不合格 率 要解决的管理特性
要解决问题的对象 如何办---要降低
正确设定课题名称示例： 《减小F2000驾驶室车门与侧盖板间隙 》 《降低干燥机报警停机故障率 》 《提高电子束焊一次交验合格率 》
在设《定提课高稳题定名杆称支上承板有的两铣种削错效率误》需纠正
第三、去现场掌握第一手资料。
第四、两种情况下不做现状调查 一是指令性目标： ①上级以指令形式下达给小组的目标 ②小组直接选定的上级考核指标
二是创新型课题
3、设定目标
3.1 怎样设定目标 3.1.1 应针对所要解决的问题来制定目标(即目标应与课题名称一致）。 3.1.2 目标不要设定太多，一个为宜，最多两个（且两个要有关联）。 3.1.3 设定的目标要有量化的目标值。
“问题解决型” 课题目标值
自定目标值 指令性目标值
1、选择课题
自定目标值课题活 动程序
2、现状调查
P
3、设定目标
4、分析原因
5、确定主要原因
6、制定对策
D
7、按对策实施
8、检查效果
C
判定
未达到目标
达到目标
9、制定巩固措施
A
10、总结和下一步打算
1、选择课题
1.1 课题来源
指令性课题
课
题 来
指导性课题
2006年6---8月份干燥机频繁出 现报警停机，平均停机故障率 17％
降低干燥机报警停机故障率
选择理由陈述不充分的实例：
例、选题理由（“实施桥区目视化管理”课题）：
• 1、公司质量方针：精益管理、规范运作、顾客满意、持续改进； •2、集团公司年产8万辆目标，使得我们的库存面积严重不足，配送任务十分严峻； •3、作为精益管理目视化实施样板区； •4、桥区的管理已经存在隐患，就08年3月份来看，每天夜班都存在找不到桥的 情况，且已经影响到总装装配线的生产； •5、该问题已经危及到集团公司对我公司的质量考核。
到的。 3、当现状与要求（产品、工艺的规格要求或上
级的考核要求）有差距时，以要求来作为小组的活 动目标。
3.4 目标值设定的依据
1、是上级的考核指标（或标准的要求）必须达到。 2、是顾客的需求，必须予以满足。 3、通过水平对比，同行业已经达到的先进水平，我们的设备条件人员水平、环境条件 等方面都差不多，我们也应该达到该水平。 4、历史上曾经达到过的水平。 5、通过现状调查，找到症结所在、预计解决的程度，测算出能达到的水平来设定目标。
0
跨距尺寸超差 是造成不合格 的主要因素
2.4现状调查要注意以下四个方面的问题：
第一、用数据说话。 收集数据要注意三点： ①收集的数据要有客观性，避免只收集对自己有利的数据。 ②收集的数据要有可比性，改进后能反映出变化程度。 ③收集数据的时间要有约束，要收集最近时间的数据。 第二、对现状调查要进行整理、分类、分层分析。 分类方法： ①按时间区分：年、季、月、日、班次 ②按地点区分：位置、工地 ③按症状区分：缺陷种类、特性、状态 ④按作业区分：生产线、设备、操作者
源
小组自行 选择课题
由企业主管部门以行政 命令向小组下达的课题
由企业主管部门推荐一 批可供各部门选择的课 题（指标），小组可根 据自身条件进行选择
上级方针、目标展开中 的问题点
本部门（小组、现场） 存在的问题点
用户（含下工序）抱怨 的问题点
企业生产经营活动 中迫切需要解决的 主要攻关课题
企业生产经营活动 中希望尽快解决的 课题
目标可分为： 定性目标——只确定目标的性质，没有具体的量化目标值 定量目标——除了确定目标的性质外，还有量化的目标值
定性目标示例： ●提高车架外观质量 ●提高指示可靠性 ●降低维修成本 ●减少装配难度、提高效益
定量目标示例： ● 不合格品率从平均3.4%降低到0.5%以下 ● 单位成本从65元降低到50元以下 ● 一次交验合格率从85%提高到96%
• 我国对QC小组的定义： 在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和
现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织 起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。
这个概念包含了四层意思：
（1）人员：企业全体职工，不管是高层领导，还是一般管理者、技术人员、工 人、服务人员，都可以组织QC小组；
1.4关于选题理由及选题实例
例1、选题理由：
公司下达年度指标：自卸车上装一次交验合格率≥97%/月，但根据车间检验月报统计，连续三个月均低 于指标值：
自卸车上装一次交验合格率仅为94.16%，与考核指标 有差距，因此小组选题：提高自卸车上装一次交验合格率
例2、选题理由
车间要求
班组现状
选定课题
有力保障空压气正常处理和供 应，设备故障率小于12%
部门希望解决的问 题；领导顾不过来 但确是小组或下工 序感到困扰的问题
1.2 小组如何自选课题
1.2.1 选题的要点
(1) 选题宜小不宜大 – 所谓小，就是指以目前存在的影响质量、影响生产或造成消耗高的具体问题作为课 题。 例:《降低×××的不合格品率》 《缩短××× 的操作辅助时间》 – 所谓大，就是指课题所包含的内容庞大复杂，需要达到的目标很多，解决问题需要 许多部门通力协作才能完成的课题。 例:《增添防护装置，轻松实现5S》 《深入精益管理,提高生产效率》 《通过ISO9001标准认证》
小专家QC小组
四、质量改进
专业技术
＋ 管理技术 ＝ 解决问题 实现目标
QC小组所涉及的管理技术主要有三个方面：
• 遵循PDCA科学循环 • 以事实为依据，用数据说话 • 应用统计工具和方法
1、遵循PDCA科学循环
（1）PDCA循环的四个阶段和八个步骤
Action 处理 A
C Check
检查
Plan 计划
设定目标值的依据是：
(1)车间要求的指标合格率≥95%必须达到，96%高于指标要求。
(2)过去生产中合格率曾有高于96%的记录。
(3)从现状调查中可看出，此零件的其他两个加工工序：钻工序和镗工序的合格 率分别是98%和99%，远高于指标值。
第一种：课题名称是“口号+抽象”
口号
如： 《节能降耗，提高生产效率》 又如： 《创新方法，提高效益》