面粉厂生产资源管理作业指导书

1.目的1.1为确保原料的正确使用，更规范和统一操作方法。

特制定本作业指导书2.范围2.1适用于车间三楼的备料、进料、称量、预混合、投料及终混合、环境卫生要求等作业程序。

3.职责3.1车间组长对各工序关键控制点参数的复核及对本车间人员的管理3.2车间操作员按工艺要求对各参数的执行并记录4.作业程序4.1备料4.1.1做好开机前的准备工作，检查相应《生产前启动检查记录表》的项目；4.1.2对设备进行简单的日常维护工作，确保设备正常运转；4.1.3检查通风系统及杀菌系统工作是否正常；4.1.4与进料工序做好衔接工作；4.1.5生产前对工器具及设备用75%酒精进行擦拭消毒；4.1.6按有关的操作规程及GMP要求进行生产，保持人员、设备和环境卫生整洁、安全，发现异常情况及时向组长汇报；4.1.7 备料员根据当天生产计划单，到仓库领取各种原辅料，与仓管员确认领用量后把所有领用数据记录到《备料原辅料使用记录表》上；4.1.8 备料员将从仓库领取当天的各种原辅料运送到备料区，摆放整齐做好标识备用；4.1.9 对当天的各种原辅料的名称、规格、是否合格、外包装无污染等进行确认。

4.1.10各种原辅料从备料区域进入进料区域前通过风淋和杀菌系统，对物料外包装除尘与杀菌。

4.1.11监控频次a、按产品配方确定各种物料的名称、数量。

（监控频次：操作人员每次备料进行检查确认。

）b、物料外袋吹风时间≥15秒。

（监控频次：操作人员每班检查两次。

）4.1.12生产过程发现外包装被污染的原辅料应禁止供料，退回仓库按不合格品处理；4.1.13生产过程检查原料是否有破损、漏包、潮湿、霉变、虫害等异常，如发现有异常及时上报组长；4.1.14把使用后的卡板堆垛摆放整齐，使用后的叉车摆放到安全的位置，不能乱放；4.1.15每次使用前、使用后的剪刀，检查是否完整并记录；4.1.16按要求填写《备料原辅料使用记录表》和《车间卫生清洗消毒记录表》；4.1.17生产结束后，根据《车间卫生清洗消毒记录表》完成本岗位的清洁内容，并检查设备电源是否关闭；4.1.18各工序在生产结束后、更换品种或批次前，需对现场进行清场并记录《清场记录表》；4.1.19整理本岗位批记录，交给组长签名确认。

小麦粉作业指导书一、引言小麦粉是一种常见的食品原料，广泛应用于面食、糕点、面包等食品制作中。

为了确保小麦粉的质量和安全性，制定一份详细的作业指导书，对于生产过程中的操作规范、质量控制和安全要求进行规范，是非常必要的。

二、作业环境要求1. 生产车间应保持干燥、清洁，无异味和污染源。

2. 温度控制在适宜的范围内，一般为20℃-25℃。

3. 空气流通良好，减少粉尘积聚。

三、原料准备1. 小麦：选择优质的小麦，确保无异物和霉变。

2. 水：使用清洁的自来水或经过处理的水源。

四、操作规范1. 小麦清洗：a. 将小麦放入清洁的容器中，加入适量的水。

b. 搅拌小麦，使其充分接触水，去除杂质和灰尘。

c. 倒掉浑浊的水，重复上述步骤，直至水清澈为止。

d. 将清洗干净的小麦晾干备用。

2. 磨粉：a. 将小麦放入磨粉机中，调整磨粉机的参数。

b. 磨粉机开始工作后，逐渐加入小麦，保持适当的进料速度。

c. 监控磨粉机的工作状态，确保磨出的粉末细腻均匀。

d. 将磨出的小麦粉收集起来，进行下一步的处理。

3. 筛粉：a. 将磨出的小麦粉通过筛网进行筛粉。

b. 选择合适的筛网孔径，确保筛出的粉末细腻。

c. 将筛出的小麦粉收集起来，进行包装或后续加工。

4. 包装：a. 准备干净的包装袋或容器。

b. 将小麦粉按照一定的重量或体积进行称量。

c. 将称量好的小麦粉倒入包装袋或容器中。

d. 封口并标明生产日期、批号等相关信息。

五、质量控制1. 外观检查：检查小麦粉的颜色、细腻度、异物等情况，确保符合要求。

2. 水分检测：使用专业仪器检测小麦粉的水分含量，确保在合理范围内。

3. 筛分分析：对小麦粉进行筛分分析，确定粉末的颗粒分布情况。

4. 品尝检验：进行品尝检验，评估小麦粉的口感和味道。

5. 检测记录：对每一批次的小麦粉进行检测，并做好相应的记录。

六、安全要求1. 操作人员应穿戴好工作服、帽子、口罩和手套，保持个人卫生。

2. 磨粉机等设备应定期进行维护和清洁，确保设备运行安全。

小麦粉作业指导书一、引言小麦粉作为一种重要的粮食原料，在食品加工、烘焙等行业中得到广泛应用。

为了确保小麦粉的质量和安全性，制定一份详细的作业指导书是必要的。

本文将详细介绍小麦粉的生产过程、质量控制要点以及安全操作规范，以确保生产出符合标准的优质小麦粉。

二、小麦粉生产过程1. 原料准备小麦粉的主要原料为小麦，应选择品质优良、无霉变、无异味的小麦作为原料。

在原料准备阶段，应对小麦进行清洁、筛选、除石等处理，确保原料的干净和纯度。

2. 磨制工艺小麦粉的磨制工艺主要包括清洗、破碎、磨粉等步骤。

在清洗过程中，应使用清洁的水源对小麦进行充分清洗，去除杂质和污染物。

破碎工艺通过破碎机对小麦进行破碎，使小麦颗粒达到一定大小。

磨粉过程中，应使用专业的磨粉机械进行磨制，确保小麦粉的细度和均匀度。

3. 筛分工艺磨制后的小麦粉需要进行筛分，以去除杂质和颗粒不均匀的部分。

筛分工艺应使用合适的筛网和筛分设备，确保小麦粉的质量。

4. 包装和存储小麦粉在包装和存储过程中需要注意以下几点：首先，应选择符合卫生标准的包装材料，避免二次污染；其次，包装过程中应注意密封性，防止小麦粉受潮或受到外界污染；最后，存储环境应保持干燥、通风，并避免与异味物质接触。

三、小麦粉质量控制要点1. 外观和色泽小麦粉应具有白色或略带黄色的外观，无明显杂质和异物。

色泽均匀，不应出现斑点或色差。

2. 味道和气味小麦粉应具有纯正的小麦味道，无异味或有害气味。

3. 水分含量小麦粉的水分含量应符合国家标准，一般不超过14%。

4. 筛分率小麦粉的筛分率应符合国家标准，一般在90%以上。

5. 蛋白质含量小麦粉的蛋白质含量应符合国家标准，一般在10%以上。

6. 灰分含量小麦粉的灰分含量应符合国家标准，一般不超过0.6%。

四、小麦粉生产安全操作规范1. 人员安全所有从事小麦粉生产工作的人员应接受相关培训，了解操作规程和安全知识。

在操作过程中，应穿戴适当的劳动防护用品，如工作服、手套、口罩等。

小麦粉作业指导书一、引言小麦粉是一种常见的粮食加工产品，广泛应用于面食制作、烘焙等领域。

为了保证小麦粉的质量和安全性，制定一份详细的作业指导书对生产过程进行规范化是非常重要的。

本文将针对小麦粉的生产过程，从原料准备、磨制、筛分、包装等方面进行详细的作业指导。

二、原料准备1. 原料选择选择优质的小麦作为原料，确保其含水量、蛋白质含量等指标符合要求。

2. 清洁处理将原料进行清洁处理，去除杂质、石块等。

3. 储存条件将清洁处理后的原料储存在干燥、通风的仓库中，避免受潮、发霉。

三、磨制1. 磨粉设备使用专业的小麦磨粉设备，确保设备的清洁和运行状态良好。

2. 磨制工艺a. 将清洁的小麦放入磨粉设备中，按照设备要求进行操作。

b. 控制磨粉设备的转速和磨盘间距，以获得理想的磨制效果。

c. 定期检查磨盘磨损情况，及时更换磨盘。

四、筛分1. 筛分设备使用专业的筛分设备，确保设备的清洁和运行状态良好。

2. 筛分工艺a. 将磨制后的小麦粉通过筛分设备进行筛分。

b. 根据产品要求，选择合适的筛孔尺寸，确保产品的质量。

c. 定期清洁筛分设备，避免积存杂质影响产品质量。

五、包装1. 包装材料使用符合卫生标准的包装材料，确保产品的安全和卫生。

2. 包装工艺a. 将筛分后的小麦粉按照包装要求进行分装。

b. 严格控制包装时的环境卫生，避免杂质污染产品。

c. 包装密封，确保产品的保存期限和品质。

六、质量控制1. 原料检测对进货的原料进行质量检测，确保原料符合要求。

2. 在线监测在生产过程中，设置合适的在线监测设备，对关键指标进行实时监测。

3. 产品检验对生产出的小麦粉进行抽样检验，检测产品的质量指标是否符合要求。

七、安全与环保1. 安全操作员工必须经过专业培训，了解操作规程，掌握相关安全知识。

2. 废弃物处理对生产过程中产生的废弃物进行分类处理，确保环境的卫生和安全。

3. 设备维护定期对生产设备进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性。

面粉厂人力资源的管理作业指导书
（一）目的和适用范围
对各岗位员工的教育、培训、技能和经验予以管理，提高员工主动性，增强质量意识和顾客意识，确保从事影响产品质量工作的人员是能够胜任的。

适用于公司与质量有关人员的管理活动。

（二）职责
1、化验室负责对各岗位员工的教育、培训、技能和经验予以确定，并通过组织培训、招聘、解聘等适当方法不断优化人员配置结构，提高员工综合素质，并对员工档案进行管理。

2、生产科负责实施生产人员的培训工作。

3、质检科负责实施质量管理人员的培训工作。

4、其它部门配合实施员工管理工作。

（三）工作程序
1、教育、技能和经验的确定
由化验室组织相关部门确定与质量有关岗位工作人员的教育、技能和经验。

2、能力、意识和培训的管理
由化验室依据相关法律并结合公司实际情况，对员工能力、意识进行控制，不断优化员工岗位配置。

面粉厂生产资源管理作业指导书
面粉厂生产资源管理作业指导书
（一）生产设备的管理
1、设备的提供，企业必须具有审查细则中规定的必备的生产设备，企业生产设备的性能和精度应能满足食品生产加工的要求，当需采购设备时，生产部门应先提出设备采购申请，经批准后实施采购。

2设备的管理，所有的生产设备由生产科负责管理，并核对企业产品涉及的申证单元所需的必须的生产设备，确保提供到位，并建立生产设备台帐，保存设备相关资料。

3、生产科应明确关键设备的责任人员，安排专人进行安装、操作和维护。

4、设备的开箱验收：新设备购置后入库开箱验收，由供销科和生产科专业人员一同根据订货合同要求验收，验收时设备装箱单逐一清点，主机、辅机、随机附件、工具和备件、技术文件（包括出公司合格证，精度检验单，装箱单，使用说明书等），由化验员填写“设备开箱安装验收单”若验收有不合格项，应将情况及时反馈给生产部及采购人员，联系查询索赔；若合格，入库挂帐。

5、安装调试及验收：设备的安装由生产科负责，验收合格后，组织设备的安装、调试；安装、调试合格后，移交生产车间使用，且负责今后的日常维修，生产科在“设备台帐”上进行备案。

小麦粉作业指导书一、引言小麦粉是一种常见的食品原料，广泛应用于面包、面条、糕点等食品的制作中。

为了确保小麦粉的质量和安全性，制定一份详细的作业指导书是至关重要的。

本文将针对小麦粉的生产、储存、运输和销售等环节，提供一份标准格式的作业指导书。

二、小麦粉生产作业指导1. 原料采购a. 选择优质小麦作为原料，确保小麦的品质。

b. 对小麦进行质量检测，包括检测水分含量、杂质含量等指标。

c. 将合格的小麦送入清洁、整洁的仓储设施中储存。

2. 磨粉工艺a. 将小麦送入磨粉机进行研磨，确保磨出的粉末细腻。

b. 对磨出的小麦粉进行筛分，去除杂质和大颗粒。

c. 采用适当的工艺控制温度和湿度，避免小麦粉受潮。

3. 包装和质量检测a. 选择符合卫生标准的包装材料，确保小麦粉的卫生安全。

b. 对包装好的小麦粉进行质量检测，包括检测水分含量、面筋质量等指标。

c. 对合格的小麦粉进行包装标识，包括生产日期、保质期等信息。

三、小麦粉储存作业指导1. 仓库管理a. 选择通风、干燥的仓库进行小麦粉的储存。

b. 对仓库进行定期的清洁和消毒，防止虫害和霉变。

c. 储存小麦粉时，采用先进的储存设备，确保储存环境的稳定性。

2. 储存记录a. 建立详细的储存记录，包括储存日期、储存量等信息。

b. 定期对储存的小麦粉进行检查，确保质量和安全。

四、小麦粉运输作业指导1. 运输工具选择a. 选择符合卫生标准的运输工具，确保小麦粉的安全性。

b. 对运输工具进行定期的清洁和消毒，防止污染。

2. 运输过程控制a. 控制运输过程中的温度和湿度，避免小麦粉受潮。

b. 采取合适的包装方式，防止小麦粉的破损和污染。

3. 运输记录a. 建立详细的运输记录，包括运输日期、运输量等信息。

b. 对运输过程中的问题进行及时记录和处理。

五、小麦粉销售作业指导1. 销售渠道选择a. 选择符合卫生标准的销售渠道，确保小麦粉的质量和安全。

b. 对销售渠道进行定期的检查和评估，确保合作方的信誉度。

小麦粉作业指导书一、引言小麦粉是一种常见的食品原料，广泛应用于烘焙、面食和糕点制作中。

为了确保小麦粉的质量和安全，以及提高生产效率，本指导书旨在提供小麦粉作业的详细指导，包括原料准备、生产工艺、质量控制等方面的内容。

二、原料准备1. 小麦选择：选择优质的小麦作为原料，确保小麦的品质和营养价值。

根据产品需求，可以选择不同种类的小麦，如硬粒小麦、软粒小麦等。

2. 清洁处理：对小麦进行清洁处理，去除杂质和异物，确保小麦的纯净度。

3. 磨制过程：将清洁处理后的小麦进行磨制，可以采用石磨、滚筒磨等不同的磨制设备，确保小麦粉的细度和均匀度。

三、生产工艺1. 磨制工艺：根据产品要求和市场需求，确定适合的磨制工艺。

可以采用干磨、湿磨等不同的磨制方式，控制磨制时间和温度，确保小麦粉的品质。

2. 粉碾工艺：对磨制后的小麦粉进行粉碾处理，可以采用不同的粉碾设备，如高速碾磨机、低速碾磨机等。

确保小麦粉的细度和均匀度。

3. 筛分工艺：对粉碾后的小麦粉进行筛分，去除粗颗粒和杂质，确保小麦粉的纯净度和细度。

4. 包装工艺：对筛分后的小麦粉进行包装，可以采用不同的包装设备，如自动包装机、手动包装机等。

确保小麦粉的包装质量和卫生安全。

四、质量控制1. 原料检验：对进货的小麦进行质量检验，包括外观、含水率、杂质含量等指标的检测，确保原料的质量符合要求。

2. 生产过程控制：在磨制、粉碾和筛分等生产过程中，进行严格的质量控制，监测小麦粉的细度、纯度和含水率等指标，确保产品的质量稳定。

3. 成品检验：对包装好的小麦粉进行成品检验，包括外观、色泽、气味、湿度等指标的检测，确保产品的质量符合标准要求。

4. 质量记录：对每一批次的小麦粉进行质量记录，包括原料检验报告、生产过程记录和成品检验报告等，以便追溯和质量分析。

五、安全与环保1. 安全措施：在小麦粉作业过程中，要严格遵守安全操作规程，戴好口罩、手套等个人防护用品，确保操作人员的安全。

2. 设备维护：定期对小麦粉生产设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和安全性。

小麦粉作业指导书一、引言小麦粉是一种常见的食品原料，广泛用于烘焙、面食、糕点等食品制作中。

为了确保小麦粉的质量和安全性，我们需要遵循一定的操作规范和标准流程进行作业。

本指导书旨在提供详细的作业指导，确保小麦粉的生产过程符合质量要求。

二、作业准备1. 确保操作场所的清洁和卫生。

2. 准备所需的原材料和设备，包括小麦、磨粉机、筛网等。

3. 检查设备的工作状态，确保正常运行。

三、小麦磨粉作业流程1. 将清洁的小麦加入磨粉机中，并调整磨粉机的设置，以适应不同的磨粉要求。

2. 启动磨粉机，开始磨粉过程。

3. 观察磨粉机的运行情况，确保小麦能够均匀地通过磨粉机，并保持适当的磨粉速度。

4. 检查磨粉机出口的粉末质量，确保粉末的细腻度和均匀度。

5. 使用筛网对磨好的小麦粉进行筛选，去除杂质和大颗粒。

6. 将筛选后的小麦粉进行包装或储存，确保其质量和安全性。

四、注意事项1. 在作业过程中，操作人员应佩戴适当的防护设备，如手套、口罩等。

2. 注意操作的安全性，避免发生意外事故。

3. 定期清洁和维护磨粉机，确保其正常运行。

4. 严格控制作业环境的温度和湿度，以避免影响小麦粉的质量。

5. 严格遵守食品安全和卫生规范，确保小麦粉符合相关标准。

五、作业记录和数据分析1. 在作业过程中，记录关键的操作步骤和参数，如磨粉时间、磨粉速度等。

2. 对作业过程中的数据进行分析，以评估小麦粉的质量和生产效率。

3. 根据数据分析结果，及时调整作业流程和参数，以提高小麦粉的质量和产量。

六、作业总结与改进1. 每次作业结束后，进行作业总结，总结作业过程中的问题和不足之处。

2. 提出改进意见和措施，以优化作业流程和提高小麦粉的质量。

3. 定期进行作业评估和改进，以确保作业持续改进。

七、结论本指导书提供了小麦粉作业的详细指导，包括作业准备、作业流程、注意事项、作业记录和数据分析、作业总结与改进等内容。

遵循本指导书的要求，能够确保小麦粉的质量和安全性，提高生产效率，满足相关的质量标准和要求。

小麦粉作业指导书一、概述小麦粉作业指导书旨在提供小麦粉的生产工艺流程、原料选择、操作规范以及质量控制要点等方面的详细指导，以确保小麦粉的生产过程符合标准，并保证产品质量稳定和安全。

二、工艺流程1. 原料准备：选择优质小麦作为主要原料，确保小麦的品质符合国家标准。

2. 清洁除杂：使用清洁设备对小麦进行除杂处理，去除杂质和异物。

3. 磨制加工：将清洁后的小麦送入磨粉机进行磨制加工，确保磨制过程中温度适宜，不影响小麦粉的品质。

4. 筛分分级：将磨制后的小麦粉进行筛分分级，确保产品的粒度均匀。

5. 包装储存：将小麦粉按照一定的包装要求进行包装，然后储存于干燥、通风、无异味的仓库中。

三、原料选择1. 小麦：选择符合国家标准的小麦，确保品质优良，无霉变、异味等问题。

2. 辅料：根据产品需要，选择适当的辅料，如添加剂、增稠剂等，确保产品的质量和口感。

四、操作规范1. 设备清洁：在生产前、生产中和生产后，对所有与小麦粉接触的设备进行彻底清洁，以防止交叉污染。

2. 温度控制：在磨制加工过程中，控制磨粉机的温度，避免高温对小麦粉品质的影响。

3. 筛分分级：根据产品要求，对磨制后的小麦粉进行合理的筛分分级，确保产品的粒度均匀。

4. 包装要求：按照国家标准和企业内部要求，对小麦粉进行包装，确保包装材料的卫生、安全和密封性。

5. 仓储条件：储存小麦粉的仓库应保持干燥、通风、无异味，避免潮湿、高温和阳光直射。

五、质量控制要点1. 原料检验：对进货的小麦进行外观、气味、湿度等方面的检验，确保原料的质量符合要求。

2. 生产过程监控：对生产过程中的关键环节进行监控，如磨制温度、筛分分级粒度等，及时调整操作参数，以确保产品质量稳定。

3. 产品检验：对生产出的小麦粉进行全面的检验，包括外观、色泽、水分含量、蛋白质含量等指标的检测，确保产品符合国家标准。

4. 检测设备校准：定期校准检测设备，确保检测结果的准确性和可靠性。

5. 不合格品处理：对于不合格的小麦粉，应及时进行处理，如重新加工、退货等，以避免不合格产品流入市场。