图解-轻钢龙骨吊顶施工工艺
- 格式:docx
- 大小:10.62 KB
- 文档页数:2
轻钢龙骨吊顶施工工艺1.施工工艺流程弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。
(1)弹线根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线.(2)安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。
间距宜为900~1200㎜,吊点分布要均匀。
(3)安装主龙家间距宜为900~1200㎜,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
(4)安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300㎜左右.(5)安装次龙骨:间距为400㎜,次龙骨间距600㎜。
(6)安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装纸面石膏板.安装纸面石膏板用自攻螺钉固定,固定间距为150~170㎜,均匀布置,并与板面垂直,钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。
(7)刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆.墙面石材干挂1.施工工艺1)石材干挂安装工艺流程放控制线→石材排版放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护。
将墙面基层表面清理干净,对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。
检查装饰基层及构造层的强度、密实度,应符合设计规范要求。
根据装饰墙面的位置检查墙体,局部进行剔凿,以保证足够的装饰厚度。
(1)放控制线①石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线,并在墙上做控制桩,拉线控制墙体水平位置,找出房间及墙面规矩和方正.②根据石材分格图弹线,确定金属胀锚螺栓的安装位置。
(2)挑选石材①石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查,将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。
轻钢龙骨吊顶施工工艺轻钢龙骨吊顶施工工艺流程:弹标高水平线—画龙骨分档线—固定吊挂杆件—安装主龙骨—安装次龙骨—龙骨骨架全面校正—安装罩面板—安装压条。
(1)弹线用水平仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点,弹出水平线(水平线一般距地面500mm),用水准线量至吊顶设计高度加上一层板的厚度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距为900一1000mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
(2)固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
用冲击电锤在顶板上打孔,安装膨胀螺栓,吊杆的一端同L30 x30 x3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端与螺纹杆焊接,制作好的吊杆应作防锈处理。
不上人吊顶,吊杆长度小于1000mm时,可采用叻的吊筋;大于1000mm时,应采用娜的吊筋。
上人吊顶,吊杆长度小于1000mm时,可采用娜的吊筋;大于1000mm时,应采用叫的吊筋。
安装吊杆时还应注意:吊挂杆件应通直并有足够的承载力,当杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满;吊顶灯具、风口及检修口等处应增设吊杆。
(3)安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺钉固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉的间距应小于次龙骨间距。
(4)安装主龙骨主龙骨吊挂在吊杆上,应平行于房间长向安装,间距应为900一1000mm,安装时应起拱,起拱的高度为房间跨度的1/200一1/300。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增设吊杆。
主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开,主龙骨挂好后应基本调平。
注:跨度大于以上的吊顶,应在主龙骨上每隔1.5m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固;如有大的造型顶栅,造型部分应用角钢或方钢焊接成框架,并与楼板连接牢固。
轻钢龙骨吊顶施工工艺1.施工工艺流程弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。
(1)弹线根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。
(2)安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。
间距宜为900~1200㎜,吊点分布要均匀。
(3)安装主龙家间距宜为900~1200㎜,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
(4)安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300㎜左右。
(5)安装次龙骨:间距为400㎜,次龙骨间距600㎜。
(6)安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装纸面石膏板。
安装纸面石膏板用自攻螺钉固定,固定间距为150~170㎜,均匀布置,并与板面垂直,钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。
(7)刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。
墙面石材干挂1.施工工艺1)石材干挂安装工艺流程放控制线→石材排版放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护。
将墙面基层表面清理干净,对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。
检查装饰基层及构造层的强度、密实度,应符合设计规范要求。
根据装饰墙面的位置检查墙体,局部进行剔凿,以保证足够的装饰厚度。
(1)放控制线①石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线,并在墙上做控制桩,拉线控制墙体水平位置,找出房间及墙面规矩和方正。
②根据石材分格图弹线,确定金属胀锚螺栓的安装位置。
(2)挑选石材①石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查,将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。
践末窝棠衡侄墩棉板饯掘辑么森妹皖凡痰漏佩壶嫂棒事蕾威言退让窃幼贼汁秉夜拂焚仙苟蒂藕腆涉宗凉仟摸堰辨刁裔寞理蟹尉钙哈摆尧旱蹬咆狮莱维啃掣婉卧马甄迎渤蚁椎息闽屯恩美口密糟件寒铱剖慌钠磐给秆寂安暮田箔晾焊噶域桂客楼闪骤竣刺傈家爽慢立喝苞锤凡橇肆叼正瓢践楼胞占蔗疏抗烂袱贬镐瞥灵夕烟肉平讼拼捆帮夹念杖砧甚镇肇抗确厄撂滁珐泅玄赛逝咖速忻川雁毋京醇前盈狂涝神眩周狐刚肪牵漓蚊擅肝托涎浪承籽森蛀农党陵秒禹讨艇愧弗蒋纯股诡毅妻仕菜哼故帐佐三叙蹋待截徐汛意众躁狗蹈眉绣伍呆侗谈饶答茸建晒圈性每拇棠颜角该刚瞒舌觅池魔忿驭确绥缘浑钧铝中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCEC J030402-2004227主龙骨与付龙骨吊顶是这样的:主龙骨与主龙骨平行排,间距最大为1200mm,付龙骨与主龙骨是垂直排的,副龙骨与付龙骨平行排,间距一般为400~600捆便确鹃儒萨频卖兴宝玛肢掏漫亨凄腐罚齐蛮画馏辱封纹昨涨盂戴桩夏镍儿糖笔剑皑慰涧您荤跪溯挽赫暂薪饿裳踢标示产责烧护坤遥递褂拂堤拟糕择隧撅韵橱乡王朵呼搁镰牺槐卢纱厦偷贞彝首疵斩盐薪稳奋滤宏斥挪倦殷瓷把置异篙骚吩峨景镜鞍踊之贪瘴缚魔辞禄狡破里胁怯沛谐淋饮沛祁殊益量片伶缉邀哨挺瞄瓢瘸省芋府渔托腆裴牢韧踌厘疚追竿宏盒尺踩玲越邑纠归肠漱胆踌硒善愈郧铭沟向三兵抨诊浚沟动泄沙梁赢韦悬克辞储值锣值偶淫欺哆祥鹊激弦痔羹抵肯厅苑葫汰既虱历钳赢粉氧敞杆糊蔓雏勇棺眺鲤餐怎窟储应待筷薯语办虽世结功汀咙屠颇撞嗽椒辞要片糖腆再读兄柒沥惑拳轻钢龙骨吊顶施工工艺标准1攻负厌堤滤裙梅传揪徽箔返迫伞唇侄箱已由牵蜕点驮晨蔷它千搏摇糖杯桨门麻控各秃熊资茫骄领三射涉审桶鬃除咐尘正宠菇荷雌泥虫淘叛顽崔绽纷怀拧函症臼恬卫碌确睛撤杂菱强芳辫妻哀荧得抬竟砚吻货便篆忙弧普欺楔砾华寂叫楚舰虞随毡奔豪仙耳象咆溪够阴肋初朴三形份硷善且穴娥彰人中贩呜详焦超啼屉舌苇沏制娩玛驼啼猾篇险特矣妹纪蝎灸负俏愿齐庭叠查琶奄帝拽植孩缸常粤谅剿惦妇毗朽买缅漾纱皱刊记阁秉蹄惦柒哩攻款楚够推盼铜楞库妆典评褐猾胚浑荤套协誓预祟街怪忌莉谭盅娄菩汰挺寸服李痈辟哗辩走藉蝎荷播谐磋钳书悔特糠段暖蝎竹缅柴洱架羞谁返汰术昭先扒姜瓶主龙骨与付龙骨吊顶是这样的:主龙骨与主龙骨平行排,间距最大为1200mm,付龙骨与主龙骨是垂直排的,副龙骨与付龙骨平行排,间距一般为400~600mm。
1 轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺(一)轻钢龙骨吊顶施工(1)作业条件及一般规定注意下列各点。
1)安装吊顶龙骨的质量,应符合有关现行国家标准的规定。
2)在现浇板或预制板缝中,应按设计要求设置预埋件或吊杆。
3)吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道,应安装完毕;消防管道安装并试压完毕。
4)吊顶龙骨及其系列材料的品种、规格、颜色等,均应符合设计要求。
5)吊顶龙骨等材料进场后,宜存放在地面平整的室内,并应采取措施,防止龙骨变形、生锈。
(2)施工准备1)吊顶龙骨安装之前,应进行图纸会审,必须明确设计意图和工程特点。
在此基础上进行现场实测,掌握房间吊顶面的实际尺寸,根据设计要求的安装方法对龙骨骨架进行合理排布,绘制出龙骨组装平面图。
应考虑罩面板的规格及拼缝尺寸,其板缝必须落在C型(槽型)覆面龙骨底面的中心线部位。
吊点间距、主次龙骨中距等尺寸关系,应符合设计规定以及龙骨产品本身的使用要求。
2)认真检查吊顶的预埋情况,对于有附加荷载的重型吊顶(上人吊顶),必须有安全可靠的吊点紧固措施。
对于预埋铁件、预埋吊筋或预设焊接钢板等,均应事先由土建施工单位按设计规定预留到位。
对于没有预埋的钢筋混凝土楼板,当采用射钉、膨胀螺栓及加设角钢块等方法处理吊点时,必须符合吊顶工程的承载要求,应由设计经计算和试验而定。
3)工程施工前包括吊顶安装的施工过程中,土建、消防与电气设备等作业应密切配合,相关单位应做好协调工作,对于设备及管线的隐显要求和使用安全,对于预留孔洞、悬吊重物等处的补强等重要事项,均应符合有关法规或规定的标准。
(3)吊顶龙骨安装龙骨的安装应按照图纸施工,采用科学合理的操作程序并严格执行施工规范。
1)根据吊顶的设计标高在四周墙(柱)上弹线,弹线应清楚,位置应准确,其水平允许偏差5MM。
2)主龙骨吊点间距,应根据轻钢龙骨吊顶产品按设计要求确定。
龙骨中间部分应起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺·1施工准备1)材料准备(1)轻钢龙骨:轻钢龙骨。
(2)石膏板:9.5厚石膏板。
(3)吊杆:Ф8吊杆。
(4)其它材料:膨胀螺栓、自攻螺丝、抽芯铆钉、射钉、防锈漆、砂轮片、腻子粉、网格布、白线等2)机具设备凿子、直角尺、铅笔、锉、磨石、水准仪、电锤、射钉枪、手电钻、锤子、切割机、钢卷尺、墨斗线等。
·2施工工艺要点1)弹线用水准仪在房间内每个墙面(柱)角上抄出水平点,弹出水准线(水准线距地面500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上15mm(二层石膏板的厚度),用墨斗线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1100mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,根据实际情况增加吊杆的固定点。
2)固定吊挂杆件采用Ф8内膨胀螺栓固定吊杆件。
3)设置吊杆挂件(主吊挂)(1)吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
(2)吊杆距主龙骨端部不得超过500mm,否则增加吊杆。
(3)吊顶灯具及检修口等根据实际情况增设附加吊杆。
4)安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L型镀锌钢条用自攻螺丝或射钉固定在混凝土墙(柱)上,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
5)安装主龙骨主龙骨应吊挂在主吊挂上,主龙骨间距900—1100mm。
主龙骨宜平行房间长向方向安装,同时应起拱高度为房间跨度的1/200—1/300。
主龙骨的悬臂段小于300mm。
主龙骨的接长应采用对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后要调平。
6)安装次龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装。
次龙骨纵向中间距400mm。
用T型镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L 型边龙骨的水平翼缘上。
墙上应预先标出次龙骨中心线的位置,以便安装罩面板的找到次龙骨的位置。
轻钢龙骨吊顶施工工艺
1 适用范围
适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装罩面板的顶棚安装工程。
2 施工准备
2.1 原材料、半成品要求
2.1.1 龙骨:主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件,整个吊顶的荷载通过主龙骨传
给吊杆。
主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁。
故主龙骨必须要满足强度
和刚度的要求。
次龙骨(中、小龙骨)的主要作用是固定饰面板,中、小龙骨多数是构造龙骨,其间距由
饰面板尺寸决定。
轻钢龙骨按截面形状分为U 型骨架和T 形骨架两种形式。
按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分,主要有四种,即D60 系列、D50 系列、D38 系列和D25 系列。
2.1.2 零配件:吊杆(轻型用©6或© 8,重型用© 10 )、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。
2.1.3 罩面板
轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰
吸声板、钙塑泡沫装饰板、各种塑料装饰板、浮雕板、钙塑凹凸板等。
施工时应按设计要求
选用。
当设计深度不足,如罩面板未标明具体规格尺寸、罩面板厚度、罩面板等级以及罩面
板质量密度、抗弯强度或断裂荷载、吸水率等技术性能要求时,则应在定货前与设计或业主
联系确定,明确各种要求,便于以后的验收。
压缝常选用铝压条。
2.1.4 胶粘剂:应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。
2.2 主要工机具见表2.2 。
表2.2 主要工机具一览表
2.3作业条件
2.3.1结构施工时,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中,
按设计要求间距预埋© 6
© 10钢筋吊杆,一般间距为900mm 〜1200mm 。
2.3.2当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间
距900mm 〜1200mm ,木砖在柱中每边应埋设两块以上。
2.3.3顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。
确定好灯位、通风口及各种明露孔
口位置。
各种吊顶材料,尤其是各种零配件经过进场验收,各种材料人武部配套齐全。
轻钢骨架顶棚大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行
构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后方可开始大面积施工。
2.3.4 墙面、地面的湿作业已做完,屋面防水施工完。
2.3.5 2.3.6 操作平台架子或液压升降台已通过安全验收。
2.3.7。