路基填土施工工艺流程图

路基工程施工工艺及流程图Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】路基工程施工工艺及流程图（史上最全）1前期准备工作<1>路基开工前，首先要进行测量定线工作，其内容包括导线、中线、水准点复测、断面检查与补测。

测量精度以交通部颁布的《公路路线勘测规程》的要求为标准。

测量的工具，使用精度符合要求的全站仪，红外线测距仪，经纬仪和水准仪。

当导线点与水准点不能满足施工要求时，报监理工程师批准，对其进行加密，成果资料提交监理工程师审查后签字认可后使用。

在开工前进行施工放样，放出路基边缘、坡口、坡脚、边沟护坡道、借土场等具体位置，标明其轮廓，报监理工程师检查批准。

对工程沿线及借土场应取有代表性的土样，按JTJ051-93标准试验方法，进行天然液限、塑性指数、密度、含水量等的试验。

用于填方的土样，测量最大干容性、最佳含水量或毛体积比重和土的加州承载比GBR值，测试结果报监理工程师审批。

<2>清理掘除。

在路线用地范围内的树木、杂草、灌木等应予清除，按照监理工程师指定的深度和范围清除并运至工程师指定地点，路基用地范围内的结构物按要求清除，对于路基附近的危险建筑予以适当加固，对文物古迹妥善保护。

路基表面清理完工后，并根据规范的要求进行填前碾压并达到监理工程师的规定要求。

挖方或填方区域内，所有的腐植土、淤泥、表层植土均应挖出干净，按环保规定弃置路基范围用地以外，并按《公路路基施工技术规范》弃土条例要求处理，对因挖出孔穴、障碍物而留下的孔洞、树根按要求进行处理。

2路基的填筑方法路基宜采用水平分层填筑，即按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。

如果原地面不够平坦，填筑应从最低处分层填起，每填一层经过压实达到符合规定要求后，再添一层。

对于原路面纵坡大于12%的地段。

可采用纵向分层填筑法施工，沿纵坡逐层、分层填压达到密实。

但填之路堤的上部，仍采用水平分层填筑法。

施工工艺框图1、路基填筑施工程序框图2、路基开挖施工程序框图3、路基石方开挖（爆破法）施工工艺框图4、盖板涵施工程序框图5、圆柱墩施工工艺框图6、盖梁施工工艺框图7、后张法预应力梁板施工工艺框图8、梁板架设施工工艺框图9、隧道新奥法施工工艺流程框图10、喷锚支护施工程序框图11、喷射混凝土施工程序框图12、光面爆破施工工艺流程图13、防水板铺设施工工艺流程图14、二次衬砌施工程序框图15、超前地质预报探测施工程序图1、路基填筑施工程序框图路基填筑施工程序框图施工准备清表、基底处理分层填土 摊铺、整平土粒粒径检测含水量检测精 整机械碾压压实度检测 下道工序施工 原地面高程复测开工报告编制土工击实试验土料颗粒、液塑试验按规定数量上土松铺厚度检测翻松、破碎翻 晒纵、横坡符合要求洒水闷料W P ＜0.98W 最佳0.98W 最佳≤W P ≤1.02 W 最佳0.98W 最佳≤W P ≤1.02 W 最佳W P ＞1.02W 最佳大于8cm小于8cm路基填筑施工程序框图文字说明1、试验段的设置在监理工程师批准的路段修筑100米的试验段。

填筑材料在使用前7天将试验结果报送总监代表。

试验段施工程序与路基填筑施工方法一样。

2、基底压实路基清表后，用压路机进行基底整平压实。

3、测量放样路基放样时，根据设计图放出路堤坡脚、路堑坡顶、边沟等具体位置，以定出路基轮廓。

在路堤坡脚处缘每隔20cm一竹片桩，桩上注明桩号，定出路堤坡脚线。

4、分层填筑路堤采用水平分层填筑，松铺厚度控制在30cm以内。

每极限填土石高度作为一个施工土层，每1.5m土高度打一根竹片桩，定出边坡坡度，每一个施工土石层分30cm进行水平分层填，用40t激振力压路机分若干次压实（确切的压次数按压试验要求确定），如此一直填筑至设计标高。

分层填筑要形成路基横坡，横坡度为2%~3%，以利排水。

5、分层整平、分层压实（分层检测）整平过程中，不断检查表面高程。

刮平时“宁高勿低”，严禁“薄层贴补”，避免造成表面松散、起皮等不良后果。

路基工程各施工工艺流程图一、项目前期准备阶段在进行路基工程施工之前，需要进行一系列的项目前期准备工作，确保施工的顺利进行。

包括但不限于以下几个步骤：1.项目可行性研究与方案设计在项目启动之初，需进行可行性研究与方案设计。

包括项目的地理环境分析、土质情况调研、交通需求预测等工作。

根据研究结果，制定符合实际条件的施工方案。

2.土地征用与清理在确定好施工方案后，需要对施工用地进行征用和清理工作。

这会涉及到土地征用手续办理、相关部门的审批以及与被征用方的协商等。

3.勘察与测量勘察与测量是路基工程施工的基础工作。

需要对施工区域进行详细的勘察与测量，确定工程的设计范围、纵横断面、地质地貌等参数。

4.工程设计与方案审核根据勘察与测量结果，进行工程设计与方案的编制。

设计包括路线设计、截留设施设计、排水设施设计等。

设计方案需提交相关部门进行审核。

二、路基施工工艺流程图以下是路基工程施工的工艺流程图，用于指导施工过程中的操作和工艺控制：graph LRA[项目开工] --> B[地面平整]B --> C[边坡开挖]C --> D[边坡保护]D --> E[填充土方]E --> F[压实]F --> G[路面基层]G --> H[路面面层]H --> I[完成工程]2.1 地面平整施工前，需对施工区域的地面进行平整处理，清除杂物和障碍物，确保施工区域整洁有序。

2.2 边坡开挖根据工程设计方案，按要求进行边坡开挖。

根据边坡倾角要求，采取相应的开挖措施，确保边坡的平稳与安全。

2.3 边坡保护在边坡开挖完成后，需要对边坡进行保护措施，防止边坡坍塌和滑坡现象的发生。

包括植被覆盖、加装护坡网等措施。

2.4 填充土方在边坡保护后，进行填充土方工作。

根据工程设计的要求，按层次进行填充土方，确保填充土的稳定性和垫层的均匀度。

2.5 压实填充土方完成后，需要对其进行压实工作。

通常采用机械压实设备，如压路机、振动压路机等，对填充土方进行密实处理。

路基施工程序流程图1、摊铺平整：采用推土机和平地机平整。

层面平整，中间稍高，做成2~4%的横向排水坡，以保证路基在施工过程中排水畅通。

填土宽度每侧可超填20~30cm，待以后刷坡时将超填部分切除。

2、洒水或晾晒：填料含水量控制在最佳含水量2%限值范围内，超出时应洒水或晾晒，洒水用洒水车喷洒，自然晾晒。

3、碾压：碾压机械采用震动或压路机，当填料含水量在试验界限范围之内，压实工作才能进行。

碾压应从低处向高处碾压，前后两次轮迹重叠20~30cm，压实时应不断地进行平整，以保证均匀一致的平整度，碾压遍数根据试验来确定，根据填料的种类和粒径情况选择最适宜的碾压遍数与碾压速度。

4、检测：本标段拟采用三级检测制。

施工队自检、项目经理部检查、监理工程师检查三级形式。

检测内容包括压实设备类型的选择，最佳组合方式，碾压遍数与碾压速度。

每层填料的松铺厚度，材料含水量和压实度等。

路面底基层施工工艺框图1、测量待施工石灰土的基底高程，清除土路基上的垃圾、有机物及草皮等。

然后进行填前碾压，使其密实度达到规定要求，并开挖临时排水沟，以保证工作面不集水。

2、用自卸汽车运载符合标准的粘土按梅花形间距卸土，再用推土机和平地机按测定的标高将土整平，用压路机稳压一遍后检测布土量，有出入，应增加或刮除。

3、在布好的土层上用白灰划出方格灰线，计算出每个方格的石灰用量，用数量及松铺厚度双向控制石灰用量，布灰由人工进行，一定要均匀。

4、拌和机从边向中间依次翻拌，拌和次数不少于两遍，先从拌和段起点边线向内逐次耕到中心，从中心向外逐次绞耕到两侧边线，如此反复两遍，每次拌和重叠翻拌三分之一，翻拌时设专人跟随拌和机随时检查拌和深度，配合操作员调整拌和深度。

5、在灰土整形约50M时即可开始碾压，用8T碾稳压必须重轮在前，自路边向路中央匀速碾压。

6、碾压时用12T以上压路机，自路边开始向路中心碾压4~6遍，压实度即可达到或接近要求，否则尽快补充，灰土整理后应及时碾压，当天碾压成型。

雨水管道施工工艺流程图
路基填筑施工工艺流程图
密实度检验
路床施工工艺流程图
水泥稳定碎石基层施工工艺流程图
沥青混凝土试验检测工艺流程图
沥青混凝土面层施工工艺流程图
检测油温 ―N 静压（初压）
检测高程、平整
静压（终压） ——
----- 1— ------ 度、压实度 联结层验收合格 施工方案审批
原材料检验 测设高程控制
基准线 监理工程师检查
沥青混凝土配合
比审批 划分摊铺带 机械就位 质量检查验收 拌合、运输
接缝（茬）处理
冲击钻钻孔灌注桩施工工艺流程图
桥台施工工艺流程图
墩柱施工工艺流程图
现浇后张预应力箱梁施工工艺流程图
桥面混凝土铺装层施工工艺流程图
140。