不良地质条件下管道基础处理与施工

地下管道施工中常见的问题及解决方法地下管道施工是一项复杂的工程，涉及到许多方面的问题。

在施工过程中，常常会遇到各种各样的问题，这些问题如果不能及时解决，就会给工程进度和质量带来不良影响。

本文将介绍地下管道施工中常见的问题及解决方法。

一、地下管道施工中常见的问题1. 地质条件不利地下管道施工的地质条件是影响工程进度和质量的重要因素。

如果地质条件不利，如地层松软、地下水位高等，就会给施工带来很大的困难。

在施工过程中，可能会遇到地层塌方、地下水涌入等问题，严重影响施工进度和质量。

2. 管道材料质量不过关地下管道的材料质量是保证工程质量的重要因素。

如果管道材料质量不过关，如管道壁厚不均匀、管道接口不牢固等，就会导致管道漏水、破裂等问题，严重影响工程质量。

3. 管道敷设不规范地下管道的敷设是保证工程质量的重要环节。

如果管道敷设不规范，如管道弯曲、管道埋深不足等，就会导致管道破裂、漏水等问题，严重影响工程质量。

4. 施工现场管理不到位地下管道施工现场管理是保证工程质量的重要环节。

如果施工现场管理不到位，如施工人员不按规定操作、施工现场杂乱无序等，就会导致施工质量不达标，严重影响工程质量。

二、地下管道施工中常见问题的解决方法1. 加强地质勘察在地下管道施工前，应加强地质勘察，了解地质条件，制定相应的施工方案。

如果地质条件不利，应采取相应的措施，如加固地层、降低地下水位等，保证施工顺利进行。

2. 严格管道材料质量控制在地下管道施工中，应严格管道材料质量控制，确保管道材料质量过关。

对于管道材料质量不达标的，应及时更换，保证工程质量。

3. 加强管道敷设质量控制在地下管道敷设过程中，应加强管道敷设质量控制，确保管道敷设规范。

对于管道敷设不规范的，应及时整改，保证工程质量。

4. 加强施工现场管理在地下管道施工现场，应加强管理，确保施工质量。

对于施工现场管理不到位的，应及时整改，保证工程质量。

综上所述，地下管道施工中常见的问题及解决方法是多方面的，需要在施工前、施工中和施工后加强管理，确保工程质量。

不良地质条件下管道基础处理与施工管道的铺设在我国越来越广泛,直埋法是最为常见的一种。

不同的地质对直埋管道的基础产生不同的影响;不良的地质主要有：软黏土、杂填土、湿陷性黄土、膨胀土等。

而湿陷性黄土这种不良地质又是我们最常遇到的。

那么我们该如何在这种不良地质条件下做好管道基础呢？本文将论述几种施工方法。

在湿陷性黄土层基础处理方法常用以下几种：素土或灰土垫层、强夯法、桩基础、砂垫层等,但每种方法都有其适用范围和优缺点。

1.灰土垫层灰土垫层主要适用于处理1～4m厚的软弱土层,由于管道基础作用于地基上的力较小,而且是基槽开挖后埋入地下,表面的软弱土一部分已被去掉,所以在管道施工中常用灰土(或素土)垫层来处理湿陷性地区的管道基础。

2.石灰剂量的确定灰土强度随灰土剂量的增大而提高,但当超过一定限值后，强度则增加很小,并且有逐渐减小的趋势。

通过试验表明灰剂量在8%左右为最佳。

灰土回填后须用小型振动夯实或手扶振动压路机薄层夯实或碾压,压实度一般不得小于96%。

3.砂垫层1)当水系较为丰富时一般采用砂垫层，砂垫层的透水性好,土层受压后垫层可作为良好的排水面使基础下面的孔隙水压力迅速消散,加速垫层下软弱土层的固结和提高其强度,避免地基土塑性破坏。

2)无杂物的中、粗砂含泥量应不小于5%；也可采用天然级配砂砾料,其最大粒径应不小于50mm,砾石强度不低于四级(即洛杉矶磨耗率小于60%)。

3)砂垫层填铺后应对其夯实达到规定的压实度。

4.强夯法强夯法处理地基具有效果显著、设备简单、施工方便、适用范围广、经济易行和节省材料等优点。

对湿陷性黄土地基的加固有较好的效果,在管道施工中,若遇到湿陷性黄土层厚、湿陷性变形大,且管道自重大,对管道的安全性要求高的情况下,也可用夯实法处理基础。

市政给排水管道工程施工风险与管理措施市政给排水管道工程是城市建设中不可或缺的基础工程，其质量和安全关系到城市的稳定发展和居民的生活质量。

但是，在管道施工过程中，也存在着一定的风险。

本文将从施工风险和管理措施两个方面，对市政给排水管道工程的施工进行探讨。

一、施工风险1. 地质条件风险：由于城市地区基础设施建设较为成熟，土壤中存在许多地下管线，也因此影响了给排水管网的施工。

例如，地下存在大量固结、压实地层，土质发生变化，增加了施工难度和风险。

在地质预测、基础处理以及施工监管等方面需要加大力度。

2. 管道材料风险：给排水管道建设通常采用密封式管道，施工中需加强管道密封性，降低漏水风险。

管道材料的质量和使用寿命也需要保障。

特别是对于水源保护区，应该采用防渗漏、防渗透等材料，确保给排水回收和利用的安全和稳定。

3. 组织管理风险：管道施工通常涉及多个工种，如挖掘、填充、管道安装等，且工期较长。

施工的组织协调和管理非常重要，否则容易引发各种不良事件。

例如，工程进度滞后、违规违约、安全事故等。

因此在施工前应做好充分的技术准备和组织管理工作，以确保施工的高效性、合规性和安全性。

二、管理措施1. 地质预测和基础处理：在项目建设立项之初，需要进行充分的地质调查和分析，预测地质情况，以便后续项目施工安排。

在管道施工之前，应该对土地进行适当的地质处理。

例如，加固地基、清理垃圾、加强灌浆和回填等。

这样可以保证给排水工程的安全和稳定，避免不必要的施工风险。

2. 施工质量和管道材料监管：施工中需要配合相关部门，制定工程质量管理制度和材料监管制度。

对于材料的选用和施工过程的监管应进行两个方面的掌控。

同时，在施工过程中，应采取加强实地监督、流程管控、技术检测等多种方法来确保管道施工质量。

3. 安全生产管控：安全生产是企业和社会发展的重要基石，也是给排水管道工程施工的重要保障。

在施工初期要制定相关安全规章制度，并在施工过程中进行实际落实和管理，以避免人员伤亡事故和环境污染等事件的发生。

不良地质条件下管道基础处理与施工摘要：由于我国经济的快速发展，对于管道输送的需求日益增大，管道输送可以传送各种介质，并且其领域不断扩大，并且输送距离不断变远。

作为一种较为安全的运输手段，由于其距离拉长，因此在面对不同的地质条件，特别是不良地质条件，对施工管道的基础处理要有不同的技术要求，湿陷性黄土作为我国不良地质中较大比例的管道施工环境，本文将重点对其管道基础处理与施工进行分析。

关键词：不良地质；管道；基础处理；施工；湿陷性黄土引言我国经济正处于高速发展的时期，对于各种资源的运输需要不断提高效率和安全性，而管道运输在各种介质传输的作用领域越来越广，并且可传输的距离越来越远，因此保障管道运输的稳定性对于我国社会发展有着重要意义。

由于在长距离管道安装中，会受到各方面因素的干扰，目前我国管道安装最普遍的方法是直埋法，但是对于管道进行直埋需要对不同的地质和地基进行不同的处理，我国主要的不良地质包括：软粘土、杂填土、冲填土和比例最大的湿陷性黄土等。

在这些不良地质环境下安装管道需要对地基进行特殊处理。

我国在管道运输或安装中所发生的事故往往是因为基础的变形和开裂所导致的，而地基沉降是基础变形和开裂的主要原因，加强管道基础处理和施工是管道整体施工的核心，对于加强地基的强度和稳定性都要从严要求。

1概述1.1地基安全的几个影响因素地基下沉会导致基础的变形和开裂，因此要对基地安全的影响因素进行分析，主要包括如下几个要素：首先，是地基的抗剪强度，当其强度不能支撑管道结构的自重或其他附加荷载时，地基的局部或者整体就会发生整体剪切破坏；其次，管道或者其他上部结构的自重或者其他附加荷载的作用力过大，会导致地基压缩变形，当压缩变形至一定程度，就会形成管道不能正常敷设的不均匀沉降，这时管道就会过量下沉，紧接着接口就会开裂，管道就需要进行维修；再次，由于地基会产生渗漏，因此当水力比超过一定值时，就会对管道产生管涌，进而破坏管道；最后，可能由于地震等自然灾害或者车辆运行震动导致地基土震陷，引起地基失稳。

管道施工重难点分析及解决措施一、管道位置偏移或积水1、产生原因测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。

2、预防措施（1）施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。

（2）施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验，误差符合要求后才能交付施工。

（3）施工时严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。

（4）施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。

二、管道闭水试验不合格1、产生原因基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。

2、防治措施（1）管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。

①认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。

当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。

②如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层，超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。

③地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好坑槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。

（2）管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容易产生漏水。

①所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。

②管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。

③安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。

（3）管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。

①选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。

②接口缝内要洁净，对水泥类填料接口还要预先湿润，而对油性的则预先干燥后刷冷底子油，再按照施工操作规程认真施工。

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不良地质地段施工安全规定
1、施工前结合地质条件制定专项施工方案，开工前必须针对不同的风险源制定完善的应急预案，并组织演练，贮备足够的抢险急救物资储藏。

2、制定地质预报和监控量测方案，并根据结果及时调整施工工法。

隧道施工时应加强监控量测，发现围岩及支护体系变形速率异常时，应采取有效措施，将人员撤离危险区域。

3、每到工序施工前，应由当班安全员用班前讲话的形式将风险和安全措施告知所有作业人员，并按照安全措施执行。

4、富水软弱围岩施工前采用帷幕注浆和降低地下水位的技术措施进行处理，隧道施工过程中发现异常情况时立即停止施工，分析原因，采取措施处理。

5、隧道施工时应按照设计及时施工初期支护，加强初期支护强度，尽早封闭成环。

及时进行监控量测，并对结果进行分析，评价支护的可靠性，及时调整支护参数，确保施工安全。

6、含砂隧道施工前采用预注浆的方案对围岩进行加固，开挖后支护应及时，边开挖边进行喷射混凝土支护。

仰拱及二衬及时的跟上施工。

1。

交通科技与管理203工程技术1　道路不良路基的概况及其主要危害1.1　冻土路基冻土路基的形成原因主要分为两种，第一种是由于季节性冻土所导致的冻土路基，第二种是由于常年性冻土所导致的冻土路基。

然而一般的道路路基的修筑材料主要是含水量较高的黏土或者是粉性土，此类道路路基修筑材料中因为加入了适量的水，再加上遇到较低温的环境，极易凝水成冰，形成冻土环境，而这种冻土的强度又比较高，因此处理起来十分的复杂。

如果此类冻土属于季节性冻土，那么所冻结的土壤就会因为季节的改变而发生变化，例如夏季气温较高，此类冻土很有可能发生融化，就会出现流沙状的土壤环境，也有可能形成泥沙类的土壤环境，如果随着季节的推移，到了秋季或者是冬季，此类土壤会因为自身含水量比较高，而再次发生冻结，经过长年累月的变化，土壤的性质极易发生变化，这也就意味着，在此类冻土上开展道路路基建设的困难也随之增加[1]。

尤其是此类冻土在融化之后，冻土表面所能承受的力量会急剧变化，土壤沙粒之间的凝结程度变低，土壤变得更加稀松，冻土会发生膨胀，有可能出现坑洼地带，或者是出现土壤表面变形问题，也有可能出现沉降现象，进而对道路路基形成不同程度的破坏。

1.2　湿陷性黄土路基湿陷性黄土路基在实际的道路路基建设过程中，相比于冻土路基而言，具有较高的建设难度，湿陷性黄土只要是因为雨天的积水长期堆积在黄土处而导致的，由于黄土地区长年的降水量比较少，一旦出现降雨天气，就会导致原本干燥的黄土过量的吸收水分，从而形成坑洼地带或者是严重积水地带。

而黄土地区降雨天气的持续时间并不长，因此黄土在吸收了大量的水分之后，就会经过暴晒而快速地蒸发掉水分，黄土就会因为阳光的强烈照射而变得更加坚硬，此时的黄土会出现裂缝甚至是断裂的现象，黄土表面一旦发生断裂，就会严重破坏道路路基，如果黄土表面存在大量积水，则会造成道路表面凹凸不平的现象，车辆在行驶的过程中由于无法判断坑洼处的积水深度，车辆极有可能陷入黄泥中，因为湿陷性黄土路面存在着巨大的安全隐患。

不良地质条件洞段施工及措施一、不良地质条件洞段施工的特点1.地下水位高、渗水压力大。

不良地质条件下洞段施工，地下水位较高，渗水压力较大，会对施工造成一定的困扰。

2.岩层破碎、地质构造复杂。

不良地质条件下洞段施工，岩层的破碎性较高，地质构造也较为复杂，容易导致岩层崩塌、坍塌等问题。

3.地下管道、线路等影响施工。

不良地质条件下洞段施工，地下存在各种管道、线路等设施，会对施工造成影响。

二、不良地质条件洞段施工的常见措施1.加强排水施工。

针对地下水位高、渗水压力大的不良地质条件，可以采取加强排水施工措施，如使用抽水设备，进行降水以减小渗水对施工的影响。

2.地质勘察与监测。

针对岩层破碎、地质构造复杂的不良地质条件，可以进行详细的地质勘察与监测工作，及时了解地质状况，预测可能发生的问题，并采取相应的措施加以应对。

3.加固支护结构。

针对岩层破碎、地质构造复杂的问题，可以采用加固支护结构的方式，如灌浆、喷射混凝土、岩锚等，加强岩体的稳定性，防止岩层坍塌和崩塌。

4.严密管线管道。

针对地下存在管道、线路等设施的情况，可以在施工前严密管线管道，确保施工过程中不发生对管线管道的破坏。

可以通过使用地下雷达等设备进行探测，明确管线位置，并进行标注。

5.加强施工监督与管理。

针对不良地质条件下洞段施工，施工监督与管理显得尤为重要。

需要加强对施工质量的把关，严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工安全和质量。

6.其他适用措施。

根据具体情况，还可以采取其他适用的措施，如使用抗渗材料、设置防渗措施、加大通风设备等，针对不同的问题进行综合的施工处理。

三、不良地质条件洞段施工的优势与挑战1.优势：对不良地质条件的洞段施工，加固支护结构能够有效增强岩体稳定性，降低地下水位和渗水压力对施工的影响，确保施工安全和质量。

2.挑战：不良地质条件下洞段施工存在着较高的技术难度和施工风险，需要进行详细的地质勘察和监测工作，严格控制施工过程中的各种不良因素，确保施工进展顺利。

管道工程施工中的主要问题及其解决技巧管道工程施工中存在一些常见的问题，了解并掌握相应的解决技巧对于保证施工质量和进度非常重要。

以下是一些主要问题及其解决技巧的概述：1. 地质条件不确定性在进行管道工程施工时，地质条件的不确定性可能会带来很多挑战。

例如，遇到软土地质或者岩石地质，都会对施工进展和质量产生影响。

解决技巧：- 在施工前进行充分的地质勘察和调查，以了解地质条件，预测潜在问题。

- 根据地质调查结果，选择合适的施工方法和工艺，如钻孔、注浆等。

- 对于复杂的地质情况，可以考虑采用先进的地质预测技术和设备，如地质雷达等。

2. 施工安全问题管道工程施工涉及到很多安全风险，如高处作业、机械设备操作等。

保证施工安全是至关重要的。

解决技巧：- 制定详细的安全计划和操作规程，并确保施工人员严格遵守。

- 提供必要的安全培训和装备，确保施工人员具备相关的安全意识和技能。

- 定期进行安全检查和评估，发现问题及时进行整改。

3. 材料质量问题管道工程需要使用各种材料，包括管道、阀门、支撑材料等。

材料质量问题可能会导致施工质量不达标。

解决技巧：- 选择有信誉和经验的供应商，确保提供的材料符合标准和规范。

- 对于关键材料，进行抽样检测和质量验证，确保其符合要求。

- 建立材料管理制度，对材料进行清点、分类、保管，并记录相关信息。

4. 环境保护问题管道工程施工可能会对周围环境造成一定的影响，如噪音、土壤污染等。

合理应对环境保护问题，是保障施工顺利进行的重要方面。

解决技巧：- 制定环境保护计划，明确施工过程中应采取的环境保护措施。

- 使用低噪音、低污染的设备和工艺，减少对环境的不良影响。

- 做好现场清理和修复工作，确保施工结束后环境恢复良好。

5. 进度控制问题管道工程通常有严格的工期要求，而施工中可能会遇到各种问题，导致进度延误。

解决技巧：- 制定详细的施工计划，并合理安排资源和人力，确保施工进度可控。

- 定期进行进度检查和评估，发现问题及时采取纠正措施。

在隧道施工中关于不良地质的应对措施一、不良地质的类别我国公路隧道施工主要会遇到以下六种不良地质灾害：（一）塌方。

塌方是公路隧道施工中最常见的不良地质灾害。

塌方是指建筑、山体、路面、矿井、隧道等因非人为因素产生的自然下塌的现象，在公路隧道施工时经常会碰到隧道顶部突然坍塌、隧道壁松动等情况，这种情况轻则产生工程损失，重则伤及施工人员与通行人员的性命，是公路隧道施工中最为危险的不良地质灾害。

隧道塌方的产生主要是由于山体本身的稳定性不高，且施工人员对隧道的稳定工作没有做好。

（二）涌水。

涌水是公路隧道施工中第二常见的不良地质灾害。

涌水是指隧道下的地下水极速涌出，从而破坏隧道的现象。

涌水的产生主要是由于隧道的施工破坏了山体结构，导致山体压力不均，使地下水由于压力过大出现井喷。

（三）偏压。

偏压是指隧道的两侧对称位置压力不均。

偏压的产生主要是因为山体两侧很难保持平衡，导致隧道两侧的负荷量不同，从而使得隧道两侧压强不同。

（四）岩爆。

岩爆是指开挖隧道时，开挖部位周边的岩石发生爆裂的现象。

岩爆的产生主要是因为隧道施工时的爆破打乱了周边岩石的结构，使脆性岩石发生爆裂。

（五）断层。

断层是指地壳岩石因受力产生过度的形变，从而引发地壳岩石的破裂且破裂面两侧产生位移的现象。

（六）岩溶。

岩溶现象主要出现在山区的溶洞中，岩溶是因为岩体受到岩溶水的腐蚀而产生的。

二、对于不良地质灾害的预测方法（一）塌方的预测方法。

塌方尽管是一种突发现象，实际上是有迹可循的。

会发生塌方的隧道主要会出现以下现象：一是隧道开挖后隧道顶部的岩石不断剥落甚至破裂；二是在固定好隧道支架后支架钢筋出现扭曲变形，并且喷射的混凝土出现破裂脱离的现象；三是测量到的变形速率居高不下，或者变形值突然增大。

因此在施工过程中可以经常对施工周边环境进行觋测，看是否有前文所介绍的现象，以此来预测是否会发生塌方，也可以通过分析测量到的形变速率与形变值进行预测，还可以使用先进的测量方法进行预测，如微地震学测量法、声学测量法等。

不良土质路基处理方法口诀
1.了解土质：首先需要了解路基所处的土质情况，包括土质类型、含
水量、压缩性等参数。

2.加固设计：根据土质情况，结合工程要求和经济考虑，进行加固设计，选择适当的处理方法和材料。

3.加固材料的选择：根据土质情况和工程要求，选择适合的加固材料。

常见的加固材料包括石子、碎石、砂土、灰土等。

4.软弱路基处理：对于软弱路基，可以采取加固措施，如加铺石子、
碎石等，形成坚实的路基基础。

5.多孔土处理：对于多孔土，可以采用灌浆处理方法，将浆液注入土
壤中，填充孔隙，提高土壤的密实度。

6.高湿土处理：对于高湿土，可以采取降水排水的方法，通过降低土
壤的含水量，提高土壤的稳定性。

7.高含水量土处理：对于高含水量土，在路基基础上施工防水层，防
止水分渗入土层，从而减少土壤的变形和沉降。

8.过载路基处理：对于过载路基，可以采取加重路基的方法，通过在
路基上堆放一定重量的材料，提高路基的强度和稳定性。

9.坚硬路基处理：对于坚硬路基，可以采取切割、打磨等方式，将路
基表面打磨光滑，提高路面的平整度和舒适性。

10.监测与调整：在进行路基处理的过程中，需要进行实时监测，并
根据监测结果进行调整和优化，确保路基的质量和稳定性。

一、影响地基的几个因素(1）强度及稳定性.当地基的抗剪强度不足以支撑上部结构的自重及附加荷载时，地基就全产生局部或整体剪切破坏。

(2）压缩及不均匀沉降。

当地基由于上部结构的自重及附加荷载作用而产生过大的压缩变形时，特别是超过管道所能允许的不均匀沉降时,则会引起管道过量下沉,接口开裂,影响管道的正常使用.（3）地震造成的地基土震陷以及车辆的振动和爆破等动力荷载可能引起地基土失稳。

(4)地基渗漏量或水力比降超过容许值时，会发生水量损失或因潜蚀和管涌而可能导致管道破坏。

当管道的天然地基存在上述四类问题之一或几个时,应采取适当的地基处理措施，以确保管道的安全正常运行。

在确定管道基础处理方案时，可根据工程的具体情况对几种处理方法进行技术、经济以及施工进度等方面的比较。

合理的地基处理一定是技术可靠,经济合理,又能满足工程进度的要求。

二、湿陷性黄土地基的处理方法为了保证湿陷性黄土地基上管道的安全和正常使用，在绝大多数情况下都必须考虑地基处理，湿陷性黄土地基处理的目的是消除黄土的湿陷性,同时提高地基的承载能力。

管道的地基处理不同于其它建筑物地基的处理，地基处理主要是全部或部分消除其湿陷性.对非自重湿陷性黄土地基,如基础下地基处理厚度达到压缩层下限,或达到饱和的自重压力与附加压力之和等于或小于该土层的湿陷起始压力,就可以认为地基的湿陷性全部消除.对自重湿陷性黄土地基，由于地基的湿陷量和湿陷变形与自重湿陷性土层的厚度、浸水面积有关，而与压缩层厚度无关，所以必须处理基础地面以下的全部自重湿陷性黄土层.在非自重湿陷性黄土地基上，对Ⅰ级湿陷性黄土一般不需要地基处理。

对于Ⅱ级处理厚度为1．0～1．5 m,如处理厚度小于1．0 m时，湿陷性仍要危及构筑物或管道安全。

对于Ⅲ级湿陷性黄土，处理厚度为1．0～2．0 m,Ⅳ级应为2。

0~3.0 m.此外，应根据土层的湿陷性系数的分布情况，湿陷性黄土层的厚度及管径、管材、介质等具体情况，适当增加或减少处理厚度.湿陷性黄土层的管道基础处理方法很多，常用的方法有土或灰土垫层、砂或砂垫层、强夯法、重锤夯实法、桩基础、预浸法等。