文丘里洗涤器工作原理
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实验三文丘里可调式洗涤式除尘器一、实验目的和意义一、把握文丘里洗涤器结构形式和除尘机理;二、熟悉管道中各点流速和气体流量的测定;3、了解文丘里除尘器的压力损失、阻力系数和除尘效率的测定。
二、实验原理和方式湿式除尘器是使含尘浓度气体与液体紧密接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其它作用捕集粉尘的装置。
文丘里洗涤器是一种高效高能耗湿式除尘器,含尘气体以高速通过喉管,水在喉管处注入并被高速气流雾化,尘粒与液(水)滴之间彼此碰撞使尘粒沉降。
这种除尘器结构简单,对~5um的尘粒除尘效率可达99%以上,但压降,能耗较大。
该洗涤器经常使用于高温烟气降温和除尘,经改良的文丘里除尘器的形式很多,应用也很普遍。
文丘里洗涤器要紧由文丘里管(简称文氏管)和脱水器两部份组成。
文氏管有进气管、收缩管、喷嘴、喉管、扩散管、连接管组成。
脱水器也叫除雾器,上端有排气管,用于排出净化后的气体;下端有排尘管道接沉淀池,用于排出泥浆。
三、实验装置、流程和仪器(1)技术指标一、环境温度:5℃~40℃;二、系统风量0~200 m3/h;3、文丘里除尘效率:95~99%;4、气体的含尘浓度:< 50 g/m3;五、压力降:< 3000 Pa;六、喉管处气体流速:50-120 m/s;7、塔径≥250 mm;八、塔高≥1500 mm;八、装置整体尺寸:长×宽×高≥2600×600×2600mm;九、电源 380V 三相四线制功率2000W。
(2)实验装置文丘里除尘器性能实验装置其要紧由文丘里凝聚器、旋风雾沫分离器、粉尘配灰斗、通风机、水泵和管道及其附件所组成。
可调文丘里洗涤器实验系统如下图,从右向左说明如下:1、透明有机玻璃进气管段1付,配有动压测定环,与微压计配合利用可测定入口管道流速和流量;2、自动粉尘加料装置(采纳调速电机),用于配置不同浓度的含灰气体;3、入口管段采样口,用于入口气体粉尘采样;也可利用比托管和微压计在此处测定管道流速;4、文丘里洗涤器入口、出口测压环,与U型压差计一道用来测定文丘里洗涤器的压力损失;5、文丘里洗涤器,是气体中颗粒物与洗涤液接触的要紧场所。
文丘里洗涤器的工作原理
文丘里洗涤器的工作原理主要依靠一种被称为文丘里效应
的自然物理现象。
该洗涤器是一种利用离心力和涡流的力量来去除空气中污染物的设备。
在文丘里洗涤器中,进入设备的污染空气首先被导入一个
旋转的圆柱体内。
这个圆柱体内有一根旋转的轴,通过外部力量的驱动,使得轴高速旋转起来。
当空气通过旋转的圆柱体时,它们会被迫沿着圆柱体表面旋转,并且受到离心力的作用。
由于离心力的作用,重的颗粒污染物(如灰尘、悬浮颗粒等)会被甩离空气,向外沿着圆柱体的壁面飞出。
而轻的污染物则会随着空气一起经过洗涤器。
经过旋转圆柱体洗涤后的空气进入一个涡流室。
在涡流室内,空气流经一段曲率的管道,弯曲的管道会产生涡流现象。
在这个过程中,由于涡流产生的离心力,轻的污染物会在涡流室内与空气分离,从而被收集或排放到外部。
洗涤后相对较干净的空气会被排放到室外,而污染物则被
过滤、收集或处理。
文丘里洗涤器的工作原理是通过旋转和涡流的相互作用,
利用离心力将重的污染物与空气分离,从而实现对空气中污染物的清除。
这种工作原理使得文丘里洗涤器在空气净化和污染控制方面具有较高的效率和可靠性。
文丘里混合器工作原理文丘里引射式混合器,是利用液化气自身的压力,通过超音速喷嘴高速喷出,在吸气室内形成负压,引射进外界空气,并在文丘里管中与液化气混合后输出。
设备的启停是依据管网压力的变化自动实现的。
由于空气是由负压引射进入的,因此,液化气的喷射压力不能过低,一般要求在3kgf/cm2 以上。
此类设备技术成熟、工况稳定、运行成本底,混合比例也可在一定范围内调整,只是输出的混合气压力较低,一般在0.5kgf/cm2 以下。
要实现高压输送,需要在吸气室外部加装带压空气,形成助推式文丘里混合器,这种设备可以大幅度提高设备的输送压力,满足用户长距离输送的要求。
文丘里引射式混合器的单管混气能力是一定的,在使用过程中混合气产量和使用量可能会存在匹配问题,采用以下措施可解决这个问题:(1)设置缓冲罐(2)选用多管混合器,并根据管网压力自动启停文丘里管的工作数量,使产量与用量达到基本匹配。
在混气系统中,通常把氧含量分析仪或热值仪的信号引入到控制系统中,这样可随时知道混合气的比例情况,当混气比例超过允许的范围时,混合器可自动停止工作,以确保系统的安全工作。
空气吸入口设置了消音、过滤和止回装置,混合器内壁也安装吸音层降低设备运行噪音。
2.技术特点混气工况稳定,成本低廉。
空气进口设有消音、过滤装置,混合器内壁装有吸音层。
多管文丘里混合器的工作启停由智能控制系统根据工况自动控制。
设有混合气压力超限、混气比例超限等多点安全连锁。
可根据用户要求定做非标产品。
3.技术参数混气比例:LPG:AIR=9:1~1:4.5液化气喷射压力:0.3~0.5MPa混合气出口压力:≤400~4500mmH2O混气产量:50~2000Nm3/h混气管束:1-10支控制方式:全自动安全连锁点:液化气进口压力低限混合气出口压力高限混合气出口压力低限报警方式:声光双报警文丘里洗涤器英文名称:V enturi scrubber 说明:水力除尘器的一种。
文丘里洗涤塔工作原理
文丘里洗涤塔是一种常用于化工、制药、食品等行业的设备,其主要工作原理是利用烟气与吸收溶液之间的接触与反应来达到去除有害物质的目的。
具体工作原理如下:
1. 烟气进入洗涤塔的底部,并通过塔内配置的喷淋装置,将吸收溶液均匀地喷洒在塔内。
2. 当烟气与吸收溶液接触时,会发生物理和化学反应。
一方面,溶液中的溶剂会与烟气中的有害气体发生吸收反应,将其吸附到溶液中;另一方面,烟气中的颗粒物也会被溶液中的液滴所捕捉并吸附。
3. 在塔内呈现出上升流动的烟气与下降流动的吸收溶液之间,通过质量传递与相互接触,使有害物质从烟气中转移到吸收溶液中。
4. 当烟气通过洗涤塔后,其中的有害物质已被大部分吸收到了吸收溶液中,达到了去除有害物质的效果。
5. 清洗后的烟气从洗涤塔的顶部排出,经过除尘等后续处理再释放到大气中。
6. 吸收溶液中的有害物质经过后续处理,例如再生或处理,使其得到回收或安全处理,达到资源利用或环境保护的目的。
综上所述,文丘里洗涤塔通过喷淋吸收溶液与烟气之间的接触与反应,利用质量传递将有害物质从烟气中吸收到吸收溶液中,从而达到去除有害物质的目的。
文丘里洗涤器原理
文丘里洗涤器原理是利用离心力原理,通过旋转运动将液体石油气体中的微小液滴分离出来。
它主要由进口管、旋转体、出口管和排污阀等部分组成。
当液体石油气体通过进口管进入文丘里洗涤器时,由于旋转体高速旋转产生的离心力作用,液体石油气体中的微小液滴被分离出来,沿着旋转体的表面集聚。
分离出的液滴会沉积在旋转体的内壁上,并随着重力作用逐渐向下滴落。
同时,由于旋转体顶部设有出口管,清洁的气体会从出口管中排出。
当旋转体上的液体积累到一定程度时,通过排污阀将其中的积液排出,以保持文丘里洗涤器的正常运行。
通过不断循环和重复上述过程,文丘里洗涤器可以高效地实现液体石油气体的分离和净化,提高气体的纯净度和质量。
文丘里洗涤塔工作原理文丘里洗涤塔是一种常见的气体处理设备,广泛应用于化工、环保、电力等行业。
它的主要作用是将废气中的污染物进行吸附和分离,使废气达到排放标准。
下面将详细介绍文丘里洗涤塔的工作原理。
一、洗涤塔基本结构文丘里洗涤塔由以下部分组成:1. 填料层:填料是将气体和液体进行充分接触的重要部分,通常采用环形或球形填料。
2. 液体喷淋系统:喷淋系统包括喷嘴、管道、泵等部件,用于向填料层提供足够的洗涤液。
3. 底部集液器:集液器位于洗涤塔底部,用于收集被吸附物质和洗涤剂混合后的废水。
4. 出口管道:出口管道与排放管道相连,将经过处理后的干净气体排放到大气中。
二、工作原理1. 气体进入塔内后,在填料层上形成一个薄膜,并与喷淋系统提供的洗涤液进行充分接触。
2. 污染物质在填料层上被吸附,一部分溶解在洗涤液中,一部分则直接沉积在填料上。
3. 经过填料层和喷淋系统的处理后,气体进入集液器,与底部的洗涤剂混合后形成废水。
4. 废水通过出口管道排放到污水处理系统中进行处理。
5. 经过处理后的干净气体通过出口管道排放到大气中。
三、优点与缺点1. 优点:(1)文丘里洗涤塔能够对多种污染物进行有效的吸附和分离,具有较高的处理效率和稳定性。
(2)结构简单、操作方便、维护成本低。
(3)能够适应不同的工作条件和环境要求。
2. 缺点:(1)需要大量的洗涤剂和水资源,造成资源浪费和环境污染。
(2)需要占用较大的场地和设备投资成本较高。
以上就是文丘里洗涤塔的基本结构、工作原理以及其优缺点。
通过了解其工作原理,我们可以更好地了解其在气体处理中的应用和作用。
文丘里洗涤塔工作原理文丘里洗涤塔工作原理文丘里洗涤塔是一种广泛应用于气体净化领域的设备,它可以有效地去除气体中的污染物,并提供清洁的气体排放。
在本文中,我将详细介绍文丘里洗涤塔的工作原理,并分享我的观点和理解。
1. 引言1.1 文丘里洗涤塔的概述1.2 重要性和应用领域2. 工作原理2.1 污染物吸收2.1.1 气体流入洗涤塔2.1.2 污染物分子与洗涤液接触2.2 清洁气体排放2.2.1 洗涤液分离2.2.2 洗涤液再生3. 观点和理解3.1 文丘里洗涤塔的优点3.2 文丘里洗涤塔的局限性3.3 对未来发展的展望4. 总结回顾4.1 对文丘里洗涤塔的工作原理进行总结4.2 对文丘里洗涤塔的应用前景进行回顾1. 引言1.1 文丘里洗涤塔的概述文丘里洗涤塔,也被称为湿式洗涤塔,是一种常用的气体净化设备。
它主要用于去除气体中的污染物,如二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等。
洗涤塔的工作原理基于气体中污染物与洗涤液的相互作用,通过吸收和溶解来实现气体净化。
1.2 重要性和应用领域文丘里洗涤塔在工业生产和环境保护中具有重要的应用价值。
它广泛应用于煤电厂、化工厂、石油化工厂、冶金工业等领域,可以有效减少工业废气对环境的污染,保护环境和人类健康。
2. 工作原理2.1 污染物吸收2.1.1 气体流入洗涤塔气体会从源头进入洗涤塔。
这些气体通常携带着污染物,如氧化物、颗粒物等。
气体在进入洗涤塔前需要进行预处理和过滤,以去除大颗粒物和杂质。
2.1.2 污染物分子与洗涤液接触一旦气体进入洗涤塔,它们与洗涤液进行接触。
这种接触有助于污染物分子与洗涤液中的溶质发生物理或化学反应。
在这个过程中,污染物会被洗涤液吸收和溶解。
2.2 清洁气体排放2.2.1 洗涤液分离在洗涤液吸收污染物后,需要对洗涤液进行处理。
这一步骤包括洗涤液与吸收的污染物的分离,通常使用离心机或滤器进行实现。
分离后的洗涤液可供再利用或进一步处理。
2.2.2 洗涤液再生为了提高洗涤液的使用效率,洗涤液需要再生。
文丘里洗涤塔工作原理介绍文丘里洗涤塔是一种常用的气体吸附净化装置,广泛应用于化工、医药、冶金等行业。
它通过吸附剂的选择和设计合理的结构,能够有效去除气体中的有害物质,提高空气质量和工作环境的安全性。
本文将详细介绍文丘里洗涤塔的工作原理及其应用。
工作原理吸附剂选择文丘里洗涤塔的关键是吸附剂的选择。
吸附剂一般采用具有高表面积和特殊化学性质的材料,如活性炭、分子筛等。
这些材料具有较强的吸附能力,能够将气体中的有害物质吸附到表面,从而实现净化的效果。
塔内结构文丘里洗涤塔的主要结构包括填料层和分层板。
填料层是指塔内设置的一层层填料,可以增加液体和气体之间的接触面积,提高净化效果。
分层板则用于分隔塔内各个功能区域,确保气体和液体按照设计的流动路径进行。
这两个部分的设计和布置对于文丘里洗涤塔的工作效果具有重要影响。
工作过程文丘里洗涤塔的工作过程可以分为吸附、冲洗和再生三个阶段。
1.吸附阶段:气体通过进气口进入文丘里洗涤塔内,经过填料层时,有害物质被吸附剂吸附。
洗涤液在填料层上形成薄膜,在这个过程中,气体中的有害物质被吸附剂吸附到液膜表面并溶解到洗涤液中。
2.冲洗阶段:洗涤液在分层板上形成雾化状态,对填料层进行冲洗,溶解在液体中的有害物质被带出。
此阶段还可以利用洗涤液进行脱硫、脱硝等处理,从而净化气体更彻底。
3.再生阶段:洗涤液带有吸附物质流出文丘里洗涤塔,通过后续处理可以将有害物质去除,而洗涤液则经过再生设备进行再生,以便反复使用。
应用环保领域文丘里洗涤塔在环保领域广泛应用,特别是对废气的净化处理。
它可以去除废气中的有害物质,如硫化物、氮氧化物等,从而达到环保排放的标准。
在工业生产过程中,通过安装文丘里洗涤塔,可以有效减少对环境的污染。
化工行业在化工行业中,文丘里洗涤塔也有重要应用。
它可以处理化工生产过程中产生的废气,减少有害物质的排放。
同时,文丘里洗涤塔还可以用于分离和回收有价值的化学物质,提高资源利用率。
文丘里洗涤器文丘里洗涤器:克罗尔一雷诺兹喷射式文丘里洗涤器是解决不断增长的空气污染问题最经济的方法之一。
它用来降低排放气体的烟雾和异味,清洁和净化空气,回收有价值、但原先被白白排放产品的有效方法。
喷射式文丘里洗涤器还可用作浓缩器,方法是吸收液作为动力流体不断循环直至所需的浓度为止。
由于没有运动部件并且在低速下操作,喷射式文丘里洗涤器仅需很少的保养和维护。
喷射式文丘里洗涤器喷射式文丘里洗涤器使用液体作为喷射器的动力以携带污染气体,因此—般不需要鼓风机来输送需处理气体。
相对较高的液气比和液体雾化率,以及内部开放式设计使被严重污染的气体得到有效的洗涤。
洗涤器仅需最少的维护和保养,并且文丘里洗涤器对调低处理能力。
具备能够处理各种条件的能力使喷射式文丘里洗涤器成为现有设计中最灵活的—种,经常被用于多级空气污染控制系统中的第一级。
配图洗涤液从喷嘴中喷出,形成中空的锥形雾流。
洗涤液与被污染的气体相互接触进行大量质量交换并捕获气体中的颗粒。
混合物排到克罗尔一雷诺兹设计的分离器。
填料洗涤塔克罗尔一雷诺兹填料洗涤塔使用了立式逆向流动设计,可非常有效地吸收各种有毒气体。
除在空气污染控制方面的广泛应用之外,填料塔还可用于各种工艺过程作为气液接触器。
99. 99,以上的洗涤效率在许多气体洗涤应用中是常见。
在操作中,气体向上流过填料层,同时洗涤液在重力作用下,沿着填料层往下流。
逆向流动设计原理提供了最佳物质传递,另外克罗尔—雷诺兹也提供交叉流动和同向流动设计的填料洗涤塔。
高能文丘里洗涤器高能文丘里洗涤器最适合捕获小于3微米的微粒,它对超微细粒也同样有效。
高能文丘里洗涤器而且几乎不需要保养。
在气体流量有变化的情况下,需要对气体流过喉管的速度进行补偿以保持预定的洗涤效率,克罗尔—雷诺兹提供了自动及手动两种可变喉管设计。
自动控制喉管设计用于气体流量变化较大,需要经常调整的条件下使用。
当变化只是偶尔发生时,可用手动控制喉管设计。
配图填料洗涤塔填料洗涤塔用最新的堆层设计提供气体与液流的接触,可达到泄漏标准所要求的有毒气体释放最小限值。
文丘里洗涤器原理
文丘里洗涤器一般包括文丘里管和脱水器两部分,其除尘原理包括雾化、凝聚和脱水三个过程。
文丘里管是由收缩管、喉管和扩散管三部分组成。
含尘气体进入收缩管,气速逐渐增加,压力逐渐转化为动能。
当气流进入喉管时,流速达到最大值。
水通过喉管周边均匀分布的若干小孔进入,在高速气流的冲击下被高度雾化。
在喉管处,高速低压的环境使气流达到饱和状态,尘粒表面附着的气膜被冲破,使尘粒被水润湿。
在扩散管中,气流速度降低,静压回升,以尘粒为凝结核的凝聚作用加快,凝结有水分的颗粒继续凝聚碰撞,小颗粒凝结成大颗粒,并被脱水器捕集分离,使气体得以净化。
在尘粒与水滴的碰撞效率方面,喉部的气体速度必须较大,工程上一般保证气速为50~80m/s,而水的喷射速度应控制在6m/s。
另外,除尘效率还与水汽比有关,运行中要保持适当的水汽比,以保证高的除尘效率。
简介文丘里洗涤器又称文丘里管除尘器。
由文丘里管凝聚器和除雾器组成。
除尘过程可分为雾化、凝聚和除雾等三个阶段,前二阶段在文丘里管内进行,后一阶段在除雾器内完成。
文氏管是一种投资省、效率高的湿法净化设备。
根据文氏管喉管供液方式的不同,可分为外喷文氏管和内喷文氏管。
第一级文氏管的收缩管材质通常采用铸铁,喉管为铸铁或钢内衬石墨,扩张管为硬铅,也可以用硬PVC或钢内衬橡胶。
第二级文氏管材质通常全部采用硬PVC。
工作原理文丘里管包括收缩段、喉管和扩散段。
含尘气体进入收缩段后,流速增大,进入喉管是达到最大值。
洗涤液从收缩段或喉管加入,气液两相间相对流速很大,液滴在高速气流下雾化文丘里洗涤器,气体湿度达到饱和,尘粒被水湿润。
尘粒与液滴或尘粒之间发生激烈碰撞和凝聚。
在扩散段,气液速度减小,压力回升,以尘粒为凝结核的凝聚作用加快,凝聚成直径较大的含尘液滴,进而在除雾器内被捕集。
文丘里管构造有多种型式。
按断面形状分为圆形和方形两种;按喉管直径的可调节性分为可调的和固定的两类;按液体雾化方式可分为预雾化型和非雾化型;按供水方式可分为径向内喷、径向外喷、轴向喷水和溢流供水等四类。
适用于去除粒径0.1-100μm的尘粒,除尘效率为80-99%,压力损失范围为1.0-9.0kPa,液气比取值范围为0.3-1.5L/m3。
对高温气体的降温效果良好,广泛用于高温烟气的除尘、降温,也能用作气体吸收器。
工艺参数文氏管的主要工艺参数是炉气在喉管中的流速、液气比和压力降。
其中最关键的参数是喉管气速,只要压力降允许,喉管气速以大于等于60m/s为宜。
对于以捕集粒径较粗的尘为主文丘里洗涤器。
文丘里洗涤塔工作原理
文丘里洗涤塔是一种常用于化工领域的设备,其主要作用是进行气液或气固两相之间的传质操作,用于去除气体中的杂质或将一些有机物质溶解于液相中。
文丘里洗涤塔通常由填料层、进料口、出料口、底部液体循环系统等部分组成,其工作原理可以简单描述如下。
当含有杂质的气体从进料口进入文丘里洗涤塔时,气体会通过填料层,填料层的作用是增加气液接触的表面积,使气体与液体更好地接触。
在填料层的作用下,气体会与塔内的洗涤液发生接触和反应。
接着,洗涤液会从塔底的液体循环系统中循环上升,洗涤液会在填料层与气体接触并吸收气体中的杂质或有机物质。
洗涤液中的溶解物质会逐渐增加,而气体中的杂质则逐渐减少。
经过洗涤后的气体会从塔顶的出料口排出,经过处理后的洗涤液则会回流至塔底的液体循环系统中循环使用。
这样,文丘里洗涤塔就能够实现气体中杂质的去除或有机物质的分离。
总的来说,文丘里洗涤塔的工作原理是通过填料层增加气液接触面积,使气体与洗涤液充分接触,从而实现气体中杂质或有机物质的去除。
通过洗涤液的循环利用,实现了对气体的连续处理,是一种高效的气液传质设备。
在工业生产中,文丘里洗涤塔广泛应用于天然气净化、烟气脱硫、
化工中的气液分离等领域。
通过不断优化设计和操作参数,可以提高文丘里洗涤塔的处理效率和经济性,为工业生产提供可靠的环保解决方案。
文丘里洗涤塔是一种重要的气液传质设备,其工作原理简单清晰,通过填料层增加气液接触面积,实现了气体中杂质的去除或有机物质的分离。
在工业应用中,文丘里洗涤塔发挥着重要作用,为工业生产提供了高效、可靠的气体处理解决方案。
文丘里洗涤塔工作原理文丘里洗涤塔是一种常用的气体净化设备,它主要用于去除工业废气中的污染物,保护环境。
下面将从工作原理的角度来介绍文丘里洗涤塔。
一、文丘里洗涤塔的基本结构文丘里洗涤塔通常由主体塔体、进气口、出气口、填料层、液体分布器、液体收集器等部分组成。
主体塔体为圆柱形,内部填充有大量的填料,填料通常为多孔性物质,如陶瓷球、塑料球等。
二、文丘里洗涤塔的工作原理当污染气体通过进气口进入文丘里洗涤塔时,首先会经过填料层。
填料层的作用是增加气体与液体的接触面积,使气体中的污染物能够更充分地溶解在液体中。
在填料层的上部,液体分布器将洗涤液均匀地喷洒在填料上,形成了一层薄薄的液膜。
当污染气体通过液膜时,其中的污染物会被液膜吸附并溶解在洗涤液中。
接着,洗涤液沿着填料层下流,经过污染物的吸附和溶解,其质量逐渐增加。
最后,洗涤液通过液体收集器从文丘里洗涤塔的底部排出。
三、文丘里洗涤塔的优点1.高效净化能力:文丘里洗涤塔能够将废气中的污染物有效地去除,净化效果好。
2.操作简便:文丘里洗涤塔的操作简单方便,无需复杂的设备和技术支持。
3.适应性强:文丘里洗涤塔适用于多种废气的净化,具有较广泛的应用范围。
4.节能环保:文丘里洗涤塔使用液体作为净化介质,不会产生二次污染,符合环保要求。
四、文丘里洗涤塔的应用领域文丘里洗涤塔广泛应用于化工、制药、电力、冶金等行业,用于去除废气中的有机物、酸性气体、碱性气体等污染物。
同时,文丘里洗涤塔也可用于空气净化,去除室内空气中的污染物。
五、文丘里洗涤塔的发展趋势随着环保要求的不断提高,文丘里洗涤塔在净化技术领域的应用将越来越广泛。
同时,为了提高净化效率和节约能源,研究人员也在不断改进文丘里洗涤塔的结构和工艺,开发出更高效、更节能的洗涤塔设备。
文丘里洗涤塔通过填料层、液体分布器和液体收集器等部分的配合工作,能够有效地去除废气中的污染物。
其简便的操作和适应性强的特点使其在废气净化领域得到了广泛的应用。
文丘里洗涤塔工作原理解读文丘里洗涤塔是一种常见的气体洗涤设备,广泛应用于化工、冶金、电力等行业。
它主要用于去除气体中的污染物,以净化废气排放。
本文将深入解读文丘里洗涤塔的工作原理,让你对其有一个更全面和深入的理解。
一、文丘里洗涤塔的基本结构与工作原理1. 基本结构文丘里洗涤塔主要由塔身、填料层、进气口、出气口、液体循环系统等组成。
其中,塔身是一个垂直圆筒状的容器,内部填充着具有大表面积和多孔性的填料,以增加气液接触面积。
2. 工作原理气体通过进气口进入洗涤塔底部,然后由于塔身内的填料层产生扩散和分布。
在填料层中,气体与上部循环泵送的洗涤液进行反流接触,并发生物理或化学反应。
洗涤液可以是水、溶剂或其他酸碱溶液,根据所需去除的污染物而定。
洗涤液在与气体接触的过程中,吸附、溶解、中和等作用发挥出来,从而使气体中的污染物被洗涤液吸附或溶解。
洗涤后的气体经过填料层的洗涤,再通过洗涤塔顶部的出气口排出。
继续回流使用的洗涤液会在塔底收集,通过循环泵送系统重新泵回塔顶进行再次使用。
这种循环使用的液体系统可以提高洗涤效率和节约成本。
二、文丘里洗涤塔的工作原理解读1. 原理解读:质量传递过程文丘里洗涤塔的工作原理可以归结为质量传递的过程。
在塔内填料层中,气体与洗涤液之间发生质量传递,包括物质的传质、传热和传质反应等。
气体中的污染物在与洗涤液接触的过程中,通过吸附、溶解、中和等作用被洗涤液去除。
填料层的存在增加了气液之间的接触面积,有效提高了洗涤效果。
2. 原理解读:传质效率与填料特性文丘里洗涤塔的传质效率与填料的特性密切相关。
填料具有大表面积和多孔性的特点,可以增加气液之间的接触面积,从而提高传质效率。
合适的填料形状和尺寸可以有效减小气液阻力,降低能耗。
3. 原理解读:液体循环系统的重要性文丘里洗涤塔中的液体循环系统起到重要的作用。
通过循环泵,洗涤液被送回塔顶进行再次使用,实现了洗涤液的循环利用,同时也保持了洗涤液的浓度和温度稳定。
简介
文丘里洗涤器又称文丘里管除尘器。
由文丘里管凝聚器和除雾器组成。
除尘过程可分为雾化、凝聚和除雾等三个阶段,前二阶段在文丘里管内进行,后一阶段在除雾器内完成。
文氏管是一种投资省、效率高的湿法净化设备。
根据文氏管喉管供液方式的不同,可分为外喷文氏管和内喷文氏管。
第一级文氏管的收缩管材质通常采用铸铁,喉管为铸铁或钢内衬石墨,扩张管为硬铅,也可以用硬PVC或钢内衬橡胶。
第二级文氏管材质通常全部采用硬PVC。
工作原理
文丘里管包括收缩段、喉管和扩散段。
含尘气体进入收缩段后,流速增大,进入喉管是达到最大值。
洗涤液从收缩段或喉管加入,气液两相间相对流速很大,液滴在高速气流下雾化
文丘里洗涤器
,气体湿度达到饱和,尘粒被水湿润。
尘粒与液滴或尘粒之间发生激烈碰撞和凝聚。
在扩散段,气液速度减小,压力回升,以尘粒为凝结核的凝聚作用加快,凝聚成直径较大的含尘液滴,进而在除雾器内被捕集。
文丘里管构造有多种型式。
按断面形状分为圆形和方形两种;按喉管直径的可调节性分为可调的和固定的两类;按液体雾化方式可分为预雾化型和非雾化型;按供水方式可分为径向内喷、径向外喷、轴向喷水和溢流供水等四类。
适用于去除粒径0.1-100μm的尘粒,除尘效率为80-99%,压力损失范围为1.0-9.0kPa,液气比取值范围为0.3-1.5L/m3。
对高温气体的降温效果良好,广泛用于高温烟气的除尘、降温,也能用作气体吸收器。
工艺参数
文氏管的主要工艺参数是炉气在喉管中的流速、液气比和压力降。
其中最关键的参数是喉管气速,只要压力降允许,喉管气速以大于等于60m/s为宜。
对于以捕集粒径较粗的尘为主
文丘里洗涤器
要目的的文氏管,宜采用较低的气速和压力降;对于捕集粒径较小的酸雾和As2O3为主要目的,则宜采用较高的气速和较高的压力降。