恒温室施工工艺

恒温室施工工艺

1.1施工流程

本项目恒温室采用六面体冷库板，先进行地面施工，然后墙板安装、顶板安装、包边包角处理、清洁工作，具体流程如下

：

施工场地验收→地面施工→水平放线→板固定底槽安装→板梁固定安装→立板安装→立板缝聚氨酯发泡→顶板吊梁安装→顶板安装→顶板缝聚氨酯发泡→角线安装→顶板洞口→库门安装→板缝打胶。

1.2施工顺序

遵照“先地下、后地上；先封闭，后安装；先主体，后围护；先结构，后装修”的原则组织施工，主体自下而上，装饰由外到内，由上到下的施工顺序。

1.2.1施工场地验收

A. 平整度验收

检查基层面上没有不规则性、凹凸不平之现象，用长2M直尺贴在基层面上，看所出现的缝隙在2MM以内来作为基层平坦测定的方法。

修复方法：出现不平整现象采用水泥砂浆进行找平处理，各别凹凸点采用环氧修复。

B. 干燥度验收

地面基础为冬季施工，水分不能很好的蒸发，施工时要检测地面的含水率，避免施工完成后地面出现返潮现象。 C. 基层面上的缺陷：（起壳、裂缝、缺口）

起壳是混凝土和砂浆的结合面剥离，没有附着好的状态，如整个结合面都剥离的话，要把砂浆全部清除后重新抹面，如只是一部分有剥离的话以树脂注入的方法来补修。

裂缝往往是由起壳而发生的，对策是沿着裂缝部分用电动切割机开1CM左右宽度的U字型槽，用树脂砂浆来填补槽。

缺口是基层面的以部分发生凹窝的状态。处理方法，是把粉尘等脏物吸扫干净，用树脂胶泥抹平。

1.2.2库板安装

A.安装库板时首先对进场材料进行验收，检查是否存在运输导致的损坏；然后将库板运输至安装位置，如有板缝需清理先清理到位确保安装质量。

B.安装前须准备高空作业高位脚手架及特殊工具（大绳、板吊装固定架、滑轮等）。

C.首先放置基准线，放线要精确、到位。

图5 图6

图7 图8

D.地面库板施工：将地面库板按照排版图纸进行安装，壁板与地面采用密封胶粘接，板与板采用倒钩连接，为保证墙体的保温密封性能，使用胶枪在库板凸面的两个凹槽处打入密封胶（要求动作均匀打出的胶条不能间断）（如图5），以便更好的起到密封效果。

密封胶打好后，将两块凸凹库板合并在一起，将内六角板手插入预留库板钩盒内，用力旋转扳手180度后听到“咔”的一声，两库板之间形成“二次锁紧”（如图6）。

库板间“二次锁紧”会使先前打入的密封胶从板缝处溢出，用小铲将溢出的密封胶除去，再用环保型硅胶再次密封，要求表面均匀、平整(如图7)。然后在库板的锁孔处打密封胶，安装尼龙封堵帽，完成库板安装（如图8）。后续库板按照同样方式依次安装。

安装时按照基准安装定位板，依次按照排版图纸外扩安装，本项目冷库面积小，可采用以一边定位线为基准线进行安装。

E.立面库板施工，先将库内一角做为基点，冷库转角采用定制转角板，将转角板搬运到位后吊拉扶直，借用磁力线坠调整板的垂直、水平度，然后与地面冷库板采用倒钩进行连接，连接时，为保证墙体的保温密封性能，使用胶枪在库板凸面的两个凹槽处打入密封胶（要求动作均匀打出的胶条不能间断）（如图5），密封胶打好后，将两块凸凹库板合并在一起，将内六角板手插入预留库板钩盒内，用力旋转扳手180度后听到“咔”的一声，两库板之间形成“二次锁紧”（如图6），库板间“二次锁紧”会使先前打入的密封胶从板缝处溢出，用小铲将溢出的密封胶除去，再用环保型硅胶再次密封，要求表面均匀、平整(如图7)。然后在库板的锁孔处打密封胶，安装尼龙封堵帽，完成库板安装（如图8）。后续库板按照同样方式依次安装。

F.立板安装好后进行顶板安装。首先安装顶部吊梁，安装顶吊梁要注意调平水平。

G.顶板安装时，利用高位脚手架将顶板升至安装高度，板缝密封处理，水平找正定位后固定（板与板对接，与立板做法一样）。在墙板与顶板的搭接处要有2-3CM的缝隙，在此缝隙处用聚氨酯发泡料填充以防止冷桥的产生，再发好泡后用彩钢板包角在外侧拉铆固定。

H.库板安装过程中，要注意板与板之间的接缝以及对接处进行相应密封处理。顶板与侧板之间包角板要安装平整，接缝整齐，拉铆钉固定间距合理、一致，固定用尼龙螺栓要等间距，成线或排 ，美观、大方。

I.包边、包角的安装

墙板、屋面板安装过程中，可穿插进行包角板的安装，注意保证水平及垂直度。

J.顶板吊挂空洞处理

冷库内安装制冷风机、高效风口时，都需要在顶板开洞，洞口和吊挂用的通丝吊杆形成“冷桥”。因此必须考虑处理方法，本项目考虑使用PVC套管，内部灌聚氨酯，根据金属的热传导性，使用的套管长30cm，可有效防止冷桥现象(见图9)。

图9

1.2.3冷库门安装

冷库门是冷库的咽喉，工作人员进出，货物进出，甚至冷热空气的交换，都通过它，所以冷库门也是管理的主要部位。

图10 半埋门

本项目冷库门拟采用半埋门，特点是门体一半镶嵌在门框中，密封、隔热效果较为优越。 库门采用柔韧塑料内置磁性条，能很好的弥补因制造引起的小许误差，密封效果好。门板与门框使用塑料型材与面板组合成外壳，内部聚氨酯发泡成型，无冷桥，保温效果性能极好。（见图11）

门锁采用内外手柄直联，减少了故障率，并且内拉手的安全脱险功能自然，与正常使用相比不需要增其他动作，更可靠，增加了安全性。（见图12）

图11 冷库门 图12 库门安全锁 安全锁

1.3质量控制、成品保护

库体的质量控制，主要有：吊顶的表面平整度、接缝直线度、接缝高低差，墙板的立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、接缝高低差，库体密封胶的饱满度等。门的表面质量、密封胶质量、留缝隙值和允许偏差等。在施工过程中，要经常采用直接观察，辅助卷尺、水平尺、侧距仪等工具，对现场的安装质量进行检查，发现问题及时整改。

另由于冷库库体施工的关键在于“保温”二字，所以在施工时需要注意温度对一些材料的影响：

A.密封胶

本项目拟采用的密封胶品牌为西令，型号为XL-1219中性硅酮密封胶（或其他同类性能的产品）。对比我们常用的道康宁硅酮密封胶，XL-1219耐高低温性能卓越，固化后在-30℃的低温下仍不会变脆、硬化或开裂；在+90℃高温下不会变软、降解，始终保持良好的弹性；同时，该种胶具有良好的粘结性，固化时与大多数建筑材料形成很强的密封而不需要使用底涂，因此用于墙板之间的粘结与密封，但要求饱满、均匀。（见图13）

图13 西令密封胶

B.发泡剂

现场发泡所用材料为聚氨酯泡沫填充剂，具有高效节能，填充后无缝隙，固化后粘结强固，不开裂、不腐化、不脱落，防水防潮的性能，特别是具有超低温热传导率，，用于冷库、空调机周边的填缝、密封保温，也可杜绝“冷桥”出现。