环境影响评价报告公示：噻唑烷酮工程分析环评报告32页

第 1 页 2工程分析

2.1项目概况

2.1.1项目由来

山东晟翔生物科技有限公司法人代表李志辉，注册成立于2019年，产品以噻唑烷酮粗品为主。

企业现有一套生产能力为100吨/年的生产装置，该装置于2019年建成运行，装置选址于邹平县焦桥镇西营村西南侧140m的一处现有厂区内，项目无环保手续，违法建成并已投产，本项目属于上报省厅的违规建设项目，根据《关于贯彻鲁政字〔2019〕170号文件的通知》（鲁环办〔2019〕36号），项目属于限产整治类项目，目前环保局已出具本项目调整成完善类的监管意见，开展环境影响现状评估。

2.1.2 项目编制思路

1、以实际建设内容进行评估，查找项目存在的环保问题提出整改意见，整改完善后对各污染源以现状监测数据为准说明其达标排放情况。

2、根据化工项目生产性质，对比监测数据和理论数据保守核算污染物源强。

3、考虑未来环保标准的提升，提出整改、搬迁或调整方案。

2.2工程概况

2.2.1项目名称、建设单位、投资、建设性质、建设地点、占地面积

项目名称：年产100吨2-噻唑烷酮项目

建设单位：山东晟翔生物科技有限公司

项目投资：总投资150万元，环保改造投资50万元,投资比例占33.3%

建设性质：已建成投产

建设地点：邹平县焦桥镇西营村西南侧140m处的厂区内

占地面积：4200m2

周围环境：西侧为农田，北侧紧邻闲置的石膏厂，东侧车间为邹平县汇宏化工有限公司，南侧为采暖锅炉厂，最近敏感点为厂界东北侧140m处西营村

项目地理位置图见图2-1、图2-2。

2.2.2主要建设内容

晟翔生物科技有限公司全厂建设内容见表2-1。 第 2 页 表2-1 项目主要建设内容表

类别 建设内容 现状 备注

主体工程 生产车间 1套100吨/年噻唑烷酮生产装置，主要包括合成反应釜1只，离心机1台，脱溶釜1只，结晶釜1只，溶剂回收釜1个 --

公用工程 供水系统 现状为自备井地下水，区域已通自来水管线，要求整改为自来水管线，水源由邹平自来水公司提供，本项目需要的水量0.36t/h 需整改

循环水系统 设计循环水量10m3/h，给水温度夏季30℃，冬季18℃，回水温度夏季38℃，冬季25℃，1座90m3循环水池 --

排水系统 生活污水进厂区旱厕，由环卫部门进行清运 --

循环冷却排污水经厂区雨水管网排放 --

供电系统 采用10kV接入，车间10/0.4kV变配电室，年用电量6.6万kW/h --

制冷系统 活塞式氨制冷压缩机一台，型号8AS10，贮氨器一台，供冷能力10.5万大卡,用于结晶及溶剂回收冷凝

供热系统 0.98t/h锅炉，属双层固定炉排锅炉，燃料为生物质颗粒 --

辅助工程 空压系统 1台LGU10A空压机，供气能力1m3/min； --

软化水车间 处理能力1t/h软化水处理系统，离子交换工艺，项目蒸汽用量为0.4t/h --

储运工程 原料仓库 1座原料仓库，7m×11.7m；用于存放半胱胺盐酸盐、尿素等非储罐存储原料，主要为袋装原料，根据物质性质分区存储；溶剂乙醇主要为塑料桶包装（200kg/桶），制冷系统配套1座1m3液氨压力储罐 --

环保工程 废气处理 有组织 锅炉废气：布袋除尘+石灰水碱液喷淋吸收+30m高烟囱 整改内容

工艺废气：整改后三级水吸收+15m高排气筒 整改内容

无组织 更换设备废气收集管道，密闭离心机等设施 封闭、收集

废水处理 生活污水排至旱厕，由环卫部门清运 --

软化水站排水

固体废物 厂区门卫北侧设置危险废物暂存车间，8m×12m --

噪声控制 厂房隔声，设备基础减振、隔声、消声等 --

环境风险 车间事故水导排系统及1个250m3事故水池（兼初期雨水池），收集事故废水 整改内容

液氨存储区设置围堰，并要求设置水喷淋系统

其他 办公生活区 依托厂区东侧汇宏化工办公区 -- 第 3 页 现场照片

二级水吸收 尾气吸收塔（水吸收）

锅炉燃料——生物质颗粒 锅炉脱硫除尘设施

事故水池 危废仓库 第 4 页

制冷机散热机组 循环水池

2.2.3 厂区环保问题及整改方案

根据踏勘厂区现场情况，查找项目存在环保问题，形成了以下环保问题及相关整改措施，详见表2-2。

表2-2 项目初期现场勘查存在的环保问题及相应整改措施一览表

内容 踏勘现场情况 环保问题 整改事项 计划完成时间 整改进度

废气 现有锅炉为0.98t/h锅炉，现状勘察时无脱硫除尘措施 原为燃煤锅炉，锅炉未建设脱硫除尘设施，废气排放浓度不能满足《山东省锅炉大气污染物污染物排放标准》（DB37/2374-2019）颗粒物30mg/m3、SO2200mg/m3、NOx300mg/m3浓度限值要求。 考虑锅炉现状须执行的排放标准，锅炉技改为生物质锅炉，采取炉后布袋除尘及石灰水碱液喷淋脱硫治理措施，整改完成后废气排放浓度须满足《山东省锅炉大气污染物污染物排放标准》（DB37/2374-2019）颗粒物30mg/m3、SO2200mg/m3、NOx300mg/m3浓度限值。锅炉烟囱高度提高至DB37/2374-2019要求的30m高度,设置永久采样孔及采样平台 2019年5月 采样平台尚未完善，其他已完成整改

工艺尾气吸收塔吸收后废气无组织排放 尾气吸收塔废气无组织排放 尾气经二级水吸收塔（釜改造成水吸收塔）后再进厂区西侧设置的三级水吸收塔，吸收后废气由15m高排气筒有组织排放 2019年4月 已完成

无组织控制措施不当 车间内反应釜及分离设备等物料输送及废气收集等管道密闭性差 更换废气收集管，将车间内生产设备废气全部进行收集处理 2019年5月 已完成

废水 生活污水无处理措施 生活污水进旱厕 由于职工较少，日产生废水量0.244m3/d，废水处理设施比较难处理此少量的废水，因此要求对现有旱厕落实好防渗工作，及时与环卫部门做好清运沟通工作。 2019年8月 已完成

厂区地面未进行防厂区地面土层裸露，未进行防渗 对厂区及车间地面等进行严格防渗处理，确保渗透系数小于10-7cm/s 2019年7月 已完成 第 5 页 渗

固体废物 灰渣就近锅炉堆存 造成颗粒物无组织排放 锅炉房内设置炉渣集中区，设置1.5m高度挡料墙，灰渣堆上方采用篷布完全遮盖 2019年9月 整改中

工艺废渣目前外售处理 工艺废渣主要成分氯化铵，外售氯化铵生产企业利用但属于危废不符合处置规范要求 要求委托有资质单位进行处置 2019年9月 整改中

危废暂存车间不规范 车间地面有裂缝、无导排、无照明、无通风设施等，不符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2019)相关要求 按照按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2019）以及《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2019）要求在锅炉房最东侧建设1座8m×12m危废车间 2019年9月 仍需进一步完善安全照明、导流、标识等工程内容

环境风险 无三级防控体系，厂区内无事故水池，无有毒有害物质报警仪 无事故状态下环境空气应急控制措施、无事故废水控制措施，容易造成环境风险二次污染 厂区增设总容积为250m3事故水池2座，事故水池间通过地下管道连接。车间内装置区四周设置事故导排沟，导排沟需有效连通至事故水池；车间涉及氨等有毒有害物质区域设置报警仪；尽快编制完成突发环境事件应急预案，并在环保部门进行备案 2019年9月 整改中

环境管理与监测 锅炉及工艺尾气吸收塔无采样平台 未按照相关技术规范设置标准采样孔 新建排气筒标准采样平台，便于后期监测 2019年9月 整改中

废气处理系统管线布置待优化 尾气吸收塔管线布置较混乱，且二级水吸收塔与三级水吸收塔管线直接存在弯道风阻较大 建议进一步优化管线布置，确保废气在风阻较小的情况下有效输送入吸收塔 2019年10月 整改中

目前厂区环保标示不完善 厂区内无废气、雨水、危废等排放标示牌 需要按照《环境保护图形标志—排放口（源）》（GB1556.1-1995）、《环境保护图形标志—固体废物贮存(处置)场》（GB1556.2－1995）进行完善 2019年9月 整改中

项目属于化工项目，不位于化工园区内 项目不位于化工园区内，不符合化工项目要求进园区的审批原则 企业承诺在条件成熟时及时搬迁至符合规划及准入条件的化工园区内 —— 已作出承诺

目前主要的环保治理措施均已整改完毕，但仍存在环保标示牌、三级防控体系及危废仓库防渗措施不完善等整改内容，目前企业均在积极整改过程中，并作出了整改承诺。

2.2.4产品方案 第 6 页 项目产品为2-噻唑烷酮，年产量为100吨，主要外售给武汉远城科技发展有限公司，产品目前无国标，质量标准为企业协议标准。生产过程中产生的副产品氨水，外售作为脱硝剂用于山东天地缘实业有限公司的电厂脱硝等，产品质量标准参照HG1-88-81《工业氨水》执行。本次评价要求项目产品噻唑烷酮及副产氨水等尽快向当地质量监督部门进行产品标准备案。

项目产品方案见表2-3。

表2-3 项目产品方案

序号 产品名称 规格 数量(t/a) 包装形式 备注 标准

1 噻唑烷酮 含量大于81%，乙醇≤18%，其他杂质≤2% 100 25kg/袋装 主产品 企业标准

2 氨水 氨含量20%，乙醇16% 75 桶装 副产品

HG1-88-81

产品理化性质：

噻唑烷酮分子式为C3H5NOS，外观：白色针状晶体；分子量103.5，熔点52℃，沸点160℃/20mmHg,138℃/1mmHg；易溶于醇、水、乙酸乙酯、丙酮、氯仿等有机溶剂。

表2-4a 噻唑烷酮产品质量标准（企标）

检验项目 标准指标

外观 无色或淡黄色结晶体

纯度，HPLC % ≥81%

熔点℃ 46-53℃

水分（w，c）% ≤0.40

灰分% （ash） ≤0.30

表2-4b HG1-88-81《工业氨水》

检验项目 工业用标准指标

外观 无色透明或带微黄色的液体

色度，号 ≤ 80

氨含量，%

≥ 20

残渣含量，g/L ≤ 0.3

2.2.5主要生产设备

项目主要生产设备见表2-5。

表2-5 项目主要生产设备一览表

序号 设备名称 规格 数量 备注

1 合成釜 K-2000L 1 用于合成反应

2 电子秤 0.5T 1 用于物料称量