实用标准文案
精彩文档 目 录
1 装置概况 ................................................................. 3
2 工艺原理 ................................................................. 4
3 工艺说明及流程简图 ...................................................... 10
4 主要工艺指标和经济技术指标 .............................................. 14
4.1 物料平衡及主要技术经济指标............................................. 14
4.2 主要工艺控制指标 ...................................................... 15
4.3主要辅材料、产品及中间产品性质 ......................................... 17
5 正常开工操作 ............................................................ 20
5.1 开工前的准备工作 ...................................................... 20
5.2 开工前的检查 .......................................................... 22
5.3 蒸汽贯通试压、减压塔抽真空试验 ......................................... 26
5.4烘炉 .................................................................. 38
.
1 / 76
第一章 装置概述及主要设计依据
本装置由闪蒸、常压蒸馏、减压蒸馏、电脱盐、、三注等局部组成。主要产品为：汽油馏分、柴油、重柴油、减压馏分和燃料油。
一、本装置主要以下技术特点
1、该装置采用二级交直流电脱盐、水技术，并采用在各级电脱盐罐前注破乳剂和注水等技术措施，以满足装置原料含盐、含水量、含硫、含酸的要求，电脱盐局部的主要技术特点为：
〔1〕在电脱盐罐前设混合阀，以提高操作的灵活性并到达混合均匀的目的；
〔2〕交流全阻抗防爆电脱盐专用变压器，以保护电脱盐设备平安平稳操作；
〔3〕不停工冲洗，可定期排污；
〔4〕采用组合式电极板；
〔5〕设低液位开关，以保证装置操作平安；
3、装置设置了闪蒸塔，以减少进常压炉的轻组分，并使原油含水在闪蒸塔汽化，防止对常压塔操作负荷的冲击。
4、在闪蒸塔、常压塔、减压塔顶采用注水、注中和缓蚀剂等防腐措施。
5、常压塔加热炉分别设空气预热器和氧含量检测、控制仪表，不凝汽引入加热炉燃烧，以节约能源并减少污染。
6、采用低速减压转油线，降低了转油线压降，以提高拔出率。
7、为了有效利用热能，对换热流程进展了优化设计，提高了换后温度，降低了能耗。局部换热器管束采用了螺纹管和插物等高效换热器，提高传热强度，减少设备台位，降低设备投资。
8、采用全填料干式减压蒸馏工艺，降低能耗，提高蜡油拔出率。减压塔采用槽盘式分布器、辐射式进展分布器、无壁流规整填料等多项专利技术，可改善减压塔的操作状况、优化操作参数，提高产品质量。
9、减一中发生器蒸汽，供装置汽提用，较好地利用装置的过剩蒸汽，降低了装置能耗。
10、常压塔、常压汽提塔采用立式塔盘。
11、常顶油气与原油换热，提上下温位热量回收率。
12、采用浙大中控DCS软件进展流程模拟，优化操作条件。
二、装置能耗
装置名称：60万吨/年常减压装置。
镇海炼化3号常减压装置技术规程
标题：镇海炼化3号常减压装置技术规程——优化工艺，提升生产效益
引言：
镇海炼化3号常减压装置是当今石油化工行业中关键的生产设备之一。作为一个高度自动化的装置，它在炼油过程中起到了至关重要的作用。本文将深入探讨镇海炼化3号常减压装置的技术规程，以及通过优化工艺来提升生产效益的方法。
1. 背景介绍
镇海炼化3号常减压装置是一个重要的生产装置，主要用于将石油的原始混合物进行分离和提纯，以获取高品质的石油产品。它由多个关键的工艺单元组成，如加热炉、常减压塔、冷凝器等。这些工艺单元密切合作，以确保装置的高效运行。
2. 技术规程概述
镇海炼化3号常减压装置的技术规程包括对工艺参数、操作要求、安全措施等进行详细的规定。通过遵循这些规程，可以保证装置的正常运行，并提高工艺操作的安全性和可靠性。其中，涉及到的主要内容包括以下几个方面：
2.1 工艺参数的优化
在镇海炼化3号常减压装置中，工艺参数的合理配置对于提升生产效益至关重要。根据工艺要求和原料特性，合理选择操作温度、压力、液位等参数，可以降低能耗、提高产量，并保证产品质量的稳定。
2.2 操作要求的明确
针对每个工艺单元，技术规程明确了具体的操作要求。操作人员需按照规程的要求，进行设备的启动、停机、调试等操作。规程要求操作人员具备一定的专业知识和技能，以确保操作的安全性和有效性。
2.3 安全措施的规定
安全是镇海炼化3号常减压装置运行的首要关注点。技术规程中对于安全措施的规定主要包括火灾、爆炸、泄露等情况的应急处理方式，以及设备的维护保养和检修要求。通过严格遵守这些规定，可以最大限度地保护人员和设备的安全。
3. 优化工艺，提升生产效益
为了进一步提高镇海炼化3号常减压装置的生产效益，可以通过优化工艺来实现。以下是几个优化工艺的方法：
3.1 提高装置的热能利用率
热能是常减压装置运行的重要能源来源。通过优化加热炉的结构和燃烧方式，可以提高装置的热能利用率，减少能源损耗。
兰州石化公司500万吨/年常减压装置 设备安装施工技术措施
1 一、工程概况
500万吨/年常减压建设工程是中油集团和兰州石化公司的重点工程。我公司兰州项目部在常减压装置内承担的设备安装工程共计有86台设备(不包扩立式设备).其中容器（卧式)有4台，空冷器有18台，换热器有64台。
容器D—102、 D—103、D—126、D—115(立）位于构架-1下地面层.容器D-122、 D-107、D-121、D—105、D-106/1—2、D—108/1—2、D—130位于电精制区；空冷器A-101/1-6、A-102/1—8位于构架—1上标高▽22。5m平台上,空冷器A-103/1-2、A—104/1—2位于管架B上标高▽12m平台上;换热器E-501位于构架—1西侧； 换热器E—112/1、E—112/2—3、E-110、E-111/1-2、E-109/1—2、E—108、E-509、E-513/1—4、E-512位于构架-1下地面层; E—210、E—209/1-2、E—208/1—2、 E-207、E-206/1—2、 E-202/1-2、E-203、E-204、E-205、E—103/1-2、E-104/1-2、E—105、E—106 、E-107位于构架—1▽7.5m、8.6m、8.9m平台上。换热器E-311、E—310、E—309/1-2、E—308、E—307、E—306/1-2 、E—302、E-303、E—304、E—305/1-2、E—506/1—2、E-505/1—2 E—507/1-2、E—508/1-2、E-510、E—511位于构架—1▽14.5 m平台上。E—201、 E-301、E-101、 E—102、板式换热器E-504位于构架—1▽29 m平台上。容器及换热器均为整体到货.
