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基于ABC神经网络饮品物流企业成本分析
作者：杨君岐 王娇
来源：《现代企业》2016年第07期
随着我国经济的迅速发展和人民生活水平的不断提高，饮品消费在人们消费中占的比重越来越大，饮品的生产和运输已经形成了一个非常重要的产业，由于酒水、饮料产品的特殊性，运输和仓储管理水平的高低不仅直接影响产品的质量和品质，同时也影响着饮品价格和企业的经济效益，因此本文主要基于ABC神经网络来构建饮品类企业成本分析模型。
一、基于ABC法的饮品物流企业成本核算模型
1.饮品物流企业作业中心的建立。在运用作业成本法分析饮品物流企业各项费用时，资源就是整个服务过程中投入的各种费用，本文依据陕西省饮品企业的实际情况选择了10个费用项目，包括：运输费、仓储费、装卸费、保险费、薪酬、财务费用、业务招待费、修理费、折旧费、水电费等。按饮品企业物流环节活动的性质，核心业务包括运输环节、仓储环节和装卸送达环节，所以建立了对应的三个作业中心：运输作业中心、仓储作业中心和装卸搬运作业中心。这里选择陕西省某饮品物流企业2012年到2014年各季度的物流费用作为分析原始数据，本文所使用数据均为各季度平均值。
2.饮品物流企业各作业中心总成本的汇总。作业动因是确定每个作业中心作业总量与衡量各作业成本核算对象对相关作业“使用频率”的一个重要指标，是对作业中心性质的某种抽象和概括。依据各个作业中心的性质分别确定三个作业中心的作业动因分别为：标准公里数（运输）、标准件·次（仓储），标准件·次（装卸）。利用作业成本法进行成本分析，必须计算出各作业中心的动因分配率，计算动因分配率的前提是各作业中心的作业总量和作业总成本的汇总。本文利用搜集到陕西某饮品企业的实际资料，汇总出了陕西省某饮品物流企业2012-2014各作业中心的作业总量和作业总成本。
3.饮品物流企业动因分配率的计算。利用上述提供的各作业中心的作业总量和作业总成本，可方便的计算出陕西省某饮品物流企业相关时期的动因分配率。
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基于ABC成本法则的ERP成本分析
作者：何鸿勇
来源：《消费电子》2012年第14期
摘要：本文以企业资源规划产品金蝶K/3生产制造系统为例，运用了ABC成本法则对其进行了成本分析，真实地反映了产品的实际耗费。
关键词：ABC成本法则；企业资源规划；管理信息系统
中图分类号：F406.72 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 (2012) 14-0100-01
金蝶K/3的生产管理系统包括十二大功能模块：生产数据管理，主生产计划（MPS），粗能力计划（RCCP），物料需求计划（MRP），MTO计划细能力计划（RCP），生产任务管理，重复生产计划管理，委外加工管理，车间管理，采购管理和精益管理，其与K/3的销售系统、采购系统、仓存系统和财务系统是无缝集成的。签于传统的成本分析方法忽略产品系列的多样化和复杂性，对制造费用的分配采用单一的费率，因此需要采用ABC成本法则从微观上对制造费用进行分析。
企业资源规划（ERP）的基本思想是将制造业企业的制造流程看做一个紧密连接的供应链，其中包括供应商、制造工厂、分销网络和客户等；将企业内部划分成几个相互协同作业的支持子系统。以金蝶K/3的生产管理系统为例，包含财务、市场营销、生产制造、质量控制、服务维护、工程技术、流程管理、圆熟管理、仓库管理、设备维护管理等。ERP是站在全球市场环境下，从企业全局角度对经营与生产进行计划的方式，是制造企业的综合的集成经营系统。
金蝶K/3的生产管理系统将供应链的思想涵盖近来，强调了供应商、制造商与分销间的业务合作伙伴关系，在系统中提供供应商评估和管理、外协制造加工、分销体系建立与运作管理等业务功能，同时其贯穿一直的业务管理平台，使得整个供应链的业务运作更加顺畅。在生产计划方面，支持更多的计划管理模式，使得生产管理方面的适应度更加完善。系统强调业务流程与工作流程的整合，通过提供完善的工具和工业业务驱动机制，使得企业的各个部门的业务能够贯穿起来进行运作，从而避免了MRPII中的业务孤岛现象。同时，系统可以帮助企业管理人员对企业进行大量的、动态的、错综复杂的数据和信息进行即使和准确的分析与处理，对企业的各项生产经营活动进行事先计划、事中控制和事后反馈，从而达到合理利用企业资源、降低库存、减少资金占用、增强企业应变能力、提高企业市场竞争力和经济效益。
物流成本分析总结报告
1. 引言
物流成本是企业在生产和经营过程中不可避免的费用之一。合理分析和控制物流成本对企业的运营和竞争力具有重要意义。本文将对物流成本进行分析，并提出相应的解决方案和建议，以帮助企业降低物流成本，提高经济效益。
2. 物流成本的组成
物流成本主要包括以下几个方面：
2.1 运输成本
运输成本是物流成本中的重要组成部分。它涉及到货物的运输方式、运输距离、运输时间等因素。企业应根据实际情况选择合适的运输方式，如公路运输、水路运输、铁路运输等，并通过优化运输路线和运力利用率来降低运输成本。
2.2 仓储成本
仓储成本是与货物仓储和管理相关的费用，包括仓库租金、仓储设备维护费用、仓储人员工资等。企业可以通过合理规划仓储空间、提高仓储设备利用率以及加强库存管理来降低仓储成本。
2.3 包装成本
包装成本是指为货物进行适当的包装所需的费用。合理的包装可以保护货物，减少损失和浪费，同时还可以提高运输效率。企业应根据货物的性质和运输方式选择合适的包装材料和方式，以降低包装成本。
2.4 信息管理成本
信息管理成本是指与物流信息管理相关的费用，包括物流信息系统的建设和维护费用、信息员工的培训费用等。通过建立高效的物流信息系统，企业可以提高物流信息的流通和共享效率，从而降低信息管理成本。
3. 物流成本分析方法
在进行物流成本分析时，可以采用以下几种常用的方法： 3.1 ABC成本法
ABC成本法是一种将物流成本按照活动的发生频率和资源消耗程度进行分配和计算的方法。通过ABC成本法，企业可以清晰地了解到底哪些活动是造成物流成本高昂的主要原因，从而有针对性地采取措施进行优化和降低成本。
3.2 成本效益分析
成本效益分析是指对物流成本和效益进行综合评估和比较，找出成本效益最优的方案。企业可以通过成本效益分析来选择合适的物流方案，以最大程度地降低物流成本，并实现经济效益的最大化。
3.3 比较分析
惠普（Hewlett-Packard）是世界上管理最完善、最富创新精神的企业之一。它的成功部分归功于它不断地重新评估自身的控制机制和分权式的组织结构，从而为惠普公司带来许多竞争优势，能够经常为各种市场问题提供多样化的解决方案。
然而，这种多样化解决方案在实施作业成本控制（Activity-Based Costing,简称ABC）的过程中，带来的绩效好坏不一。惠普公司的大多数ABC案例研究讲的都是实施这些解决方案的好处，但也有例外。惠普Colorado Springs（编者译：科罗拉多斯普林斯）厂在实施ABC时却未见成效。
该厂设计过一个ABC系统，其目标是提供更加有效的成本控制和库存评估。该系统于1989年开始实施，但1992年却半道夭折。从那以后，该厂从未再尝试过实施范围更广的ABC方法。它从中得到的教训是什么？其它企业在实施自己的ABC系统时该如何汲取其教训？
故事经过
惠普科罗拉多斯普林斯厂规模较大，生产示波器和逻辑分析器等测试设备。它的产品种类多但每种产品的产量都很少，销售对象主要是通讯及电脑行业的设计工程师。它实施ABC方案的一个目标是为了更好地了解自己的生产和支持流程，以找出成本产生的前因后果，并据此确定产品的成本，做出更妥善的定价决策。
在充分了解自身的各个流程后，该厂试图找出各种成本因素。此处的成本因素是指一个流程中影响该流程成本的所有因素。成本因素一旦确定，信息技术小组就会帮助成本会计组采取各种方法利用电脑应用软件跟踪这些因素。
然后对用来跟踪物料、车间工作和衡量资源利用情况的应用软件进行修改以加入新的成本因素。此处略举一例，对物料软件系统加以修改的目的是为了识别首选零件和非首选零件。该厂在确定其所购零件的优先顺序时采取如下5个标准：技术（technology）、质量（quality）、可靠度（reliability）、交货（delivery）和成本（cost），简称为TQRDC。
