检具的验收和使用

安徽省锦瑞汽车部件有限公司

工装（检具）验收标准

文件类型： 三 级 文 件 编制部门： 工 程 部

文件编号： JR-GZ- 002 编制日期：2019-11-30

版 本： A0 文件页码：第1页共14页

1.目 的

制定此标准是为了细化工装（检具）验收过程，为了进一步规范公司工装的开发及使用管理，确保工装在产品生产加工过程中保证产品质量的同时，能顺畅使用并满足使用寿命要求，特制订本标准。

2适用范围

本标准适用于安徽锦瑞汽车部件有限公司所有产品在加工生产过程中，所使用的外购或外协来的工装，设备，检具等工艺装备验收阶段的参照标准及要求。

3.术语和定义

3.1工装：企业制造产品时所用的模具、夹具、检具、辅具、量具、刀具等的总称，在本标准中特指工装、夹具、检具。

3.2外购工装：是指工装设计和制造均委外，我司只负责验收符合产品要求的合格工装。

3.3外协工装：是指自制工装的部分加工工序委外加工或由我司负责工装设计，委外单位根据图纸资料制造，我司根据设计资料验收的工装。

4、总体主要技术要求

4.1公司所有的工装在设计、制作过程中必须遵守“保证产品质量，使用操作安全，维护检验方便”的原则，确保设计科学、使用方便、质量保证，从而提升品质和提高生产效率。

4.2为方便公司工装的使用及存放管理，要求所有新开发工装必须进行编号。工装编号由专门负责编号人员，按要求制定编号；供应商应按相关技术要求在相应位置编号，要求美观大方、清晰易辨认。编号规则参考公司物料编码规则程序文件；

4.3工装设计3d数据及2D图纸经公司相关人员评审后，方能投入制造，供应商在制造过程中如有修改，必须及时通知我司相关人员。

4.4工装、夹具、检具制造完毕后，必须使用我司指定的产品进行试验调整、验证，保证调试产品符合技术要求，且要求工装结构性能可靠且质量稳定，操作安全、方便、经济、合理。

工装检具验收报告

报告说明

本报告是对工装检具进行检验报告，以评估其性能。本报告应用了常规的检定方法，以及常用的检验技术，包括外观检查，尺寸检查，整体性能试验，精度试验等。

（一）工装检具简介

所测量的样品公司生产的定位螺栓检具，型号为XXX，主要应用于螺栓定位，可满足螺栓定位的要求。此检具具有结构形状合理，裸沟深度一致性好，装拆方便，添加物有效性好，精度精密等特点。

（二）检验结果

1、外观检查：

检查结果表明，检具表面光洁，无凸起或凹陷，铣痕均匀，零件外形精确，油嘴完好。

2、尺寸检查：

定位螺栓检具的尺寸规格为检具外径为18mm，内径为16mm，裸沟深度为7.5mm，油嘴外径为3mm，添加物粒径为2mm。检查结果表明，螺栓检具与规格一致，定位精度高，检具等级符合要求。

3、整体性能试验：

在1000次拔插后，检测结果表明：检具连接接触性能稳定，拆装性能良好；检具定位精度优秀，误差小于±0.002mm；油嘴无变形，添加物加固牢固，性能稳定可靠。 4、精度试验：

对检具的安装精度进行测量，测量结果表明：X轴方向的安装精度不大于±0.002mm。

检测工件长度的检具及检测方法

随着工业技术的发展，各行各业对于工件的质量要求越来越高。而工件的长度精度则是其中重要的一个指标。为了确保工件的尺寸准确度，需要使用特定的检具和检测方法来进行长度的测量和验证。本文将介绍一些常见的检测工件长度的检具及检测方法。

一、检具介绍

1. 游标卡尺

游标卡尺是一种常用的测量工具，适用于测量工件的长度、宽度和高度等尺寸。它由一个固定的外测量爪和一个活动的内测量爪组成，通过读取尺度上的刻度值来测量工件的长度。游标卡尺具有测量范围广、使用方便等优点，适用于工件长度较小、形状规则的检测。

2. 数显卡尺

数显卡尺是一种数字显示测量工具，它通过数码显示屏显示被测工件的长度。数显卡尺与传统的游标卡尺相比，具有读数准确、使用方便等优点。它适用于大批量、高精度的工件测量，尤其适用于需要频繁更换测量范围的情况。

3. 三块式测微卡尺

三块式测微卡尺是一种高精度的测量工具，它由一个固定块、一个游动块和一个滑动块组成。通过读取刻度尺上的刻度值，可以获得更加准确的测量结果。三块式测微卡尺适用于需要高精度测量的工件，如精密机械零件等。

二、检测方法介绍

1. 单点测量法

单点测量法是最简单、常用的检测方法之一。它通过在工件的两个端面或者某一特定位置上进行测量，得到工件的长度。该方法适用于长度较短、形状规则的工件。在测量时需要注意将测量工具与工件垂直放置，以确保测量结果的准确性。

2. 多点测量法

多点测量法是一种提高测量精度的方法。它在工件的多个位置进行测量，然后取平均值作为最终的测量结果。多点测量法适用于长度较长、形状不规则的工件。在测量时需要注意选择合适的测量点，避免受到工件表面不平整等因素的干扰。

3. 光学测量法

光学测量法是一种非接触式测量方法，适用于长度较长、形状复杂的工件。它利用光学传感器或激光干涉仪等设备，通过测量光线的反射、干涉等现象，得到工件的长度。光学测量法具有高精度、高速度等优点，但也需要特殊的设备和环境条件。

第一章 总则

第一条 为确保工厂生产过程中量具检具的准确性和可靠性，提高产品质量，保障生产安全，特制定本制度。

第二条 本制度适用于本工厂所有涉及量具检具的管理和使用。

第三条 量具检具是指用于测量、检验工件尺寸、形状、位置等几何参数的仪器、量具和量仪。

第四条 量具检具的管理应遵循科学、合理、经济、高效的原则。

第二章 管理职责

第五条 厂长对本工厂量具检具的管理工作全面负责。

第六条 生产部负责量具检具的采购、验收、保管、发放、使用、维护和报废等工作。

第七条 质量部负责量具检具的校准、检定和计量工作。

第八条 工具室负责量具检具的具体管理，包括存放、维护和日常保养。

第三章 量具检具的采购与验收

第九条 量具检具的采购应按照国家和行业的相关标准进行，确保其质量符合生产要求。

第十条 采购部门在采购前应进行市场调研，选择信誉好、质量可靠的供应商。

第十一条 采购的量具检具应附有产品合格证、使用说明书、检验报告等文件。

第十二条 量具检具到货后，由质量部组织进行验收，检查其外观、性能、精度等是否符合要求。

第十三条 验收合格后，由工具室进行登记、编号、入库。

第四章 量具检具的保管与使用

第十四条 量具检具应存放在干燥、通风、清洁、无腐蚀性气体的环境中。

第十五条 量具检具应按照类别、规格、精度等进行分类存放，并做好标识。 第十六条 量具检具的使用人员应经过专业培训，熟悉其性能、操作方法和维护保养知识。

第十七条 使用量具检具时，应严格按照操作规程进行，避免损坏。

第十八条 量具检具使用后应及时清洁、擦拭，并进行必要的维护保养。

第十九条 量具检具不得擅自借出，特殊情况需借出时，需经生产部负责人批准。

第五章 量具检具的校准与检定

第二十条 量具检具应定期进行校准和检定，确保其精度符合要求。

第二十一条 校准和检定工作由质量部负责，每年至少进行一次。

第二十二条 校准和检定应按照国家和行业的相关标准进行。