超精机培训资料

要求: 培训主要以操作为主，包括操作，加工工艺，参数含义及设定，操作中的注意事项，以及故障分析及排除等一.概述1. 目前超精机主要种类以及各自的作用2. 机床的电气组成部分3. 加工工艺过程二.操作1.3MZ313A. 面板上的按钮及作用B. 触摸屏上的按钮及作用(包括参数的含义以及设定)2.3MZ326A. 面板上的按钮及作用B. 触摸屏上的按钮及作用(包括参数的含义以及设定)三.加工流程1.3MZ3132.3MZ326四.注意事项1如何开关机,遇到危险的处理办法五.故障分析及排除(选)一.概述1. 目前磨床主要种类以及各自的作用我们的超精机主要分为3MZ313,3MZ326 (小型线)3MK315,3MK3210 (中型线),还有中大型线……其中3MZ313是内圈沟超精机；3MZ326外圈沟超精机；2. 机床的电气组成部分机床电气部分,主要包括主关件:PLC,触摸屏,变频器,电气元件:继电器(或继电器组),三相断路器,单相断路器,接触器等PLC作用:是整台机床的大脑,用来处理整个控制动作,包括程序的自动手动运行,报警的处理等；触摸屏作用:纯粹是一个人机界面,可以在其中做一些可触模式的按扭,通过对软元件的状态改变作为PLC执行动作的指令, 也可以用来显示报警,它的作用无非是将PLC不能被显示的东西显示出来而已，本身并无控制功能；变频器:变频器是用来拖动电机的,变频器通过对运行频率的改变从而达到对电机速度的改变,一般来说我们的工件电机,砂轮电机,电主轴,滚轮电机都要求配变频器；继电器: 通过继电器控制电路的导通从而吸合线圈,控制连入其中的触点导通或闭合,主要是对液压阀,变频器开关,一些强电开关等进行中转控制,一般成批使用,一般使用的控制电路为24V直流电源；三相断路器:用来保护电机或驱动器或变频器等三相大功率器件,防止出现电流过大损坏电器件等事情发生(一旦出现电流超过设定值,断路器会自动断开以形成保护)；单相断路器:保护触摸屏,PLC,24V稳压电源,整流桥等单相电器件；接触器:通过交流电控制电路的导通从而吸合线圈,控制连入其中的触点导通或闭合, 可以吸合三相强电；控制思路:通过将感应开关以及其他输入点送入PLC, PLC再根据相应的动作要求进行处理,以相应的输出点输出出来,通过继电器的中转控制,以一定流程控制电磁阀的液压气动等机械动作,控制变频器的起停,电机的运转,伺服进给动作等。

3.加工工艺过程对于超精机来说,工艺过程一般分为粗超，精超。

二操作操作面板：本机床的操纵台由触摸式工业显示器（GOT）和操纵面板二部分组成。

操纵台模型：操纵面板按钮直接控制电源的开关、油泵电机、冷却泵及自动循环的启动和停止。

操纵面板上的3工位选择开关分别为手动操作、空运行循环和自动加工循环三种工作模式的选择使用。

操纵面板上的“复位”和“紧急停止”两按钮分别为机床系统紧急返回原位功能和当前紧急停止功能。

“启动”按钮：用来启动自动加工循环。

包括定程，仪表，返修，中间修和空运行的启动，该按钮需在正常指示灯亮后才有效。

“停止”按钮：用来停止自动加工循环。

包括定程，仪表，返修，中间修和空运行的预停，加工完正在加工的零件后停止。

触摸屏显示可运行时，说明循环已经完成停止操作。

“冷却开”按钮：用来启动冷却泵。

“冷却关”按钮：用来停止冷却泵。

“复位”按钮：在手动操作模式，用来复位报警，在自动模式，各部件回到原位。

自动运行中出现紧急情况时请使用此按钮。

1、手动调整机床接通电源后，将工作方式选择开关拨至“调整”位置，出现初始画面后，按油泵起动按钮，进入可操作界面。

机床在原位和进给原点位置时手动操作允许。

如果没有在原位和原点，将工作方式选择开关拨至“自动”位置，按复位就可以将机床恢复到原位和原点，复位过程需15秒左右。

触摸各功能键可实现各种调整动作。

下面对部分特殊按钮分别说明。

1.1 上料与下料：控制机械手的上下料，313在上料后进行下料，必需定心到位后才能执行下料，有互锁，为防止误操作；1.2压紧与松开：在上料后对工件的定心压紧，只有上料到位后才能执行定心压紧，有互锁；1.3 前进与后退：工作台的前进和后退，有定心压紧后才能执行前进后退，有互锁；1.4 跳进与跳出：油石夹的跳进，跳出，只有在定心压紧时才能动作，如果有工作台时，必须工作台前进到位后才能跳进跳出，有互锁；1.5粗超速度，精超速度，主轴关：控制主轴的粗超速度，精超速度和起停；1.6粗超速度，精超速度，摆头关：控制摆头的粗超速度，精超速度和起停；1.7粗超压力，精超压力，压力关：控制油石粗超压力，精超压力和开关；1.8清零：清零加工数目；1.9左工位，右工位，两工位：是决定在手动时是单个工位动作还是双工位动作；1.10 I/O状态：进入I/O监控画面，可以监控输入输出点的状态；1.11参数设定：进入参数设定画面；2．非手动操作说明：启动工件轴，冷却液后，将工作方式选择开关拨至“空运行”位置。

按启动按钮，即进入空运行状态。

空运行是不允许有料参加循环的；每当机床系统上电开机，进行半小时的空运行，让系统稳定之后再投入正式运行。

自动空运行不开启冷却液泵，操作按自动运行方式进行。

机床自动加工运行之前检查所有准备工作已经完成，机外连线机构已经正常运行，开启冷却液泵，操作面板“正常”指示灯点亮，将操纵台面板上旋钮开关转至“自动”状态。

【自动加工模式】画面根据本机床加工物流流程和加工工艺特征动态模拟显示加工循环流程。

机床的加工信息、实时运行特征等查看和显示简单直观，形象逼真。

画面左右工位两个箭头内部的填充流动分别反映整个粗超和精超的加工过程，内部的数据框可以查看现在运行着的机床左右工位的主轴回转速度和油石摇摆振荡频率等加工工艺参数。

画面实时显示左右工位粗超加工、精超加工的时间延时和整个循环加工周期。

可以查阅机床现在加工工件数。

在自动加工运行中，可以任意切换画面至其他画面进行信息查看。

在自动加工运行模式下，在操纵面板上按“停止”按钮，机床加工完本次循环后停止运行；按“复位”按钮，则机床将立刻按动作顺序退回到各动作原位；按“紧急停止”按钮，则机床立刻停止在当时状态，重新操作如动作不在原始位置，需手动操作将动作退回到原始位置。

1）313超精机：三位选择开关选自动→循环启动→机械手上料→定心压紧→机械手退→油石架跳进→油石加压→工位粗超，工件低速，摆头高速→粗超延时到，主轴高速，摆头低速，油石压力切换→精超延时到，油石卸压→油石架跳回，主轴低速度，摆头停→压轮退回下料→机械手上料2）326超精机：三位选择开关选自动→循环启动→机械手上料→端面压紧→振荡滑板移进→油石加压→工位粗超，工件低速，摆头高速→粗超延时到，主轴高速，摆头低速，油石切换→精超延时到，油石卸压→油石架跳出，主轴低速，摆头停→振荡滑板移出→端面压紧松开→机械手下料→机械手上料3．参数的设置：在【系统参数设置】画面中，根据左右工位的不同加工工艺要求可以设置工件主轴转速、摆头振荡频率，粗超加工时间、精超加工时间等加工工艺参数。

在要设置的数据显示框上轻轻一按就马上弹出一个【数字操作键盘】，然后根据实际所需加工工艺要求设置左右主轴转速、左右摆头振荡频率等数据，然后按“ENT”键，即完成对应参数的设置。

左工位主轴粗超转速、右工位主轴粗超转速、左工位主轴精超转速、右工位主轴精超转速最高可以设置为9999r/min，左工位摆头粗超振荡频率、右工位摆头粗超振荡频率、左工位摆头精超振荡频率、右工位精超振荡频率最高可以设置为1000次/min。

料道剩余个数，是设定有料灯灭了之后机床正常加工工件的个数，主要是把有料灯灭之后料道残留工件加工完，如果不设这个参数，机床无法正常运行，而且如果没有把有料接近开关调好的话，还会出机床料做完了之后机床还会正常运行不停这种现象。

在对本机床进行调试操作或自动加工运行之前请完成对加工条件参数的设置。

4．机床系统异常监视及故障排除4．1系统示I/O状态显在【手动操作画面】画面中或【自动操作画面】画面中按“I/O状态”键，画面即可进入【I/O状态显示】画面。

画面中列示机床各动作状态开关信息和机床运行状态信息。

4．2 系统异常项目监视本机床具备系统异常自诊断功能。

在操作机床过程中，如操作不正确触摸屏可以弹出信息对话框，提示你下一步的正确操作方法，或则弹出不满足操作条件的提示信息，使对本机床操作更为简单。

机床在任何状态下，系统如有常见异常情况发生，触摸屏马上自动弹出【系统异常监视模式】画面，画面中提示的信息，则该项目发生异常，即可进行快速排除故障。

在【系统异常监视模式】画面中接下“报警记录”按钮，即显示报警记录框。

四. 注意事项A在开机前确认项目1．确定电缆线没有破损，以避免有短路、漏电及电击发生。

2．确定电力供给足够。

3．确定使用正确之电缆线，线径可确实承受负载，。

4．确定电源线是经由电磁开关再接至主电源上。

5．确定在机器周边没有其它对象品。

6．确定电气箱门已经关上。

7．确定接地线已经接上。

8．确定操作按键是经确认可以操作的。

9．确定润滑油是已加满。

10．确定油压系统压力已达要求，并已加满油。

11．确定警急开关未解除。

B开关机1．开启电源，请将总电源开关设置在「ON 」位置。

2．操作面板上的电源开关按下，此时屏幕才会显示，「紧急停止」钮要释放。

3．当电源中断时，请将「紧急停止」钮压下，主电源开关设置在「OFF 」位置。

4．操作完毕后，请将「紧急停止」钮压下，主电源开关设置在「OFF 」位置，再离开机器。

C检视1. 检视油表是否为正常读数。

1. 检查电机、齿轮箱及其它零件是否有异音。

2. 为了操作安全检视钣金、防护罩及其它装置是否安全。

*当机床在运行中遇到异常情况,首先要按复位退回,如果不管用请立即拍下急停*机床及人身安全:1.触摸屏属于电子产品,不能用坚硬物体敲击2.加工中不能以任何方法接触正在旋转的主轴及工件.3维修和清理机床之前必须将电源关闭。