环保与节能 ２５
制浆造纸废水深度处理技术的发展
王如一方伟忠
广西梧州制药（集团）股份有限公司 广西梧州 （５４３０００）
摘要：介绍了目前国内外研究较多的制浆造纸废水深度处理的主要方法，重点概述了微生物混凝 荆在废水处理中的应用及其发展状况，并指出生物絮凝剂是极具发展前景的絮凝剂。 关键词：制浆造纸废水；深度水处理；生物絮凝剂
造纸工业是一个用水量大、污染严重的行业，水
污染在各种工业中名列前茅。２００８年６月，国家环保
部颁布了《制浆造纸工业废水污染物排放标准》（ＧＢ
３５４４—２００８），新标准的颁布有效促进了人们对环保产
业的关注，也对造纸行业废水处理技术的发展提出了
更高要求。
１ 造纸废水的组成与性质
造纸废水主要包括黑（红）液、中段废水和纸机白
水，废水中污染物的种类和浓度因造纸原料、造纸工 艺、添加剂的不同而有所不同。
１．１黑（红）液
黑（红）液主要是蒸煮制浆废液，占整个造纸工业
废水污染的９０％。蒸煮制浆废液的主要成分是木质
素、纤维素、半纤维素、单糖、有机酸及氢氧化钠等，所
含ＢＯＤ、ＣＯＤ的浓度高。
１．２中段水
中段水是指提取黑液后的浆料在进一步经过筛
选、洗涤、漂白等过程中排出的废水，一般颜色深黄。
中段水浓度高于生活废水，ＢＯＤｓ／ＣＯＤ在０．２—０．３５之
间，可生化性较差，有机物难以进行生物降解，处理难
度大。中段水主要包含有木质素、纤维素、有机酸等，
ＢＯＤ、ＣＯＤ、色度的负荷很高，臭味重、色泽深、污染程
度高，特别漂白过程中产生的含氯废水对环境的污
染、人体的健康影响最为严重。
１．３白水
它来源于造纸车间纸张的抄造过程。白水包括细
小纤维、填料、涂料和溶解的木材成份以及添加的胶
料、湿强剂、防腐剂等，以不溶性ＣＯＤ为主，可生化性
差。白水产生量虽然较大，但有机污染负荷远远低于
黑液和中段水。
综上所述，制浆造纸废水具有排放量大、污染负 荷高、纤维悬浮物多等特点，主要含木素、残碱、硫化
第1篇
一、引言
造纸厂在生产过程中会产生大量的废水，这些废水含有大量的有机物、悬浮物、色度等，若不经过处理直接排放，将对环境造成严重的污染。因此，造纸厂污水处理工艺的研究与实施具有重要意义。本文将介绍造纸厂污水处理工艺的基本原理、流程以及主要设备。
二、造纸厂污水处理工艺的基本原理
造纸厂污水处理工艺主要采用物理、化学和生物方法去除废水中的污染物。具体原理如下：
1. 物理法：利用物理作用将废水中的悬浮物、油脂等固体物质分离出来。常见的物理方法有格栅、沉淀、过滤等。
2. 化学法：通过化学反应将废水中的污染物转化为无害物质。常见的化学方法有混凝、氧化还原、吸附等。
3. 生物法：利用微生物的代谢作用将废水中的有机物分解为无害物质。常见的生物方法有活性污泥法、生物膜法等。
三、造纸厂污水处理工艺流程
造纸厂污水处理工艺流程主要包括以下步骤：
1. 预处理：对废水进行初步处理，去除悬浮物、油脂等大颗粒物质。主要设备有格栅、调节池等。
2. 一级处理：通过物理方法去除废水中的悬浮物、油脂等固体物质。主要设备有沉淀池、浮选池等。
3. 二级处理：采用生物方法去除废水中的有机物。主要设备有生物反应器、污泥回流设备等。
4. 三级处理：对废水进行深度处理，去除残留的有机物、色度等污染物。主要设备有活性炭吸附池、臭氧氧化池等。
5. 污泥处理：对污水处理过程中产生的污泥进行处理，实现资源化利用。主要设备有污泥浓缩池、污泥脱水机等。 6. 出水排放：对处理后的废水进行检测，确保其达到排放标准后，方可排放。
四、造纸厂污水处理工艺主要设备
1. 格栅：用于拦截废水中的大颗粒物质，防止设备堵塞。
2. 调节池：用于调节废水流量和水质，为后续处理提供稳定的水量。
3. 沉淀池：利用重力作用使废水中的悬浮物沉淀下来。
4. 浮选池：利用浮选剂使废水中的油脂等物质浮到水面，便于去除。
5. 生物反应器：为微生物提供适宜的生长环境，使其分解废水中的有机物。
第一章 项目概况
1.1 项目背景
造纸厂主要采用酸性亚硫酸盐法制浆和废纸制浆。公司现有一套旧污水处理设施，包括物化系统、生化处理系统等构筑物。目前物化处理系统出水CODcr≤1200mg/l。为了确保出水达标，保护周边水资源环境，造纸厂决定改造因年久失修，失去处理能力的旧污水处理系统。
1.2 建议改造内容
1) 厌氧系统进行改造：原有厌氧池改造成水解酸化池，增加出水槽，增加脉冲布水器和布水系统；
2) 好氧池改造：原好氧池为接触氧化池，改造为活性污泥法，新增微孔曝气管、布气系统和污泥回流系统；
3) 二沉池改造：原二沉池拆除，在原基础上新建平流式二沉池、混凝反应池和终沉池，二沉池新增行车式虹吸泥机和污泥回流泵，终沉池新增行车式虹吸泥机和污泥泵。
第二章 企业排污治污状况及工程规模
2.1 设计规模
根据业主提供的资料，确定造纸污水处理工程的总处理规模为：2000m3/d。
设计处理流量：Qd=2000m3/d，变化系数取Kz=1.1；
设计小时流量：Qev=83.3m3/h；
设计最大瞬时流量：Qmax=91.6m3/h。
2.2 废水水质
根据业主提供的资料，原物化处理系统出水水质具体如表2-1
表2-1 废水水质
项 目 浓 度 项 目 浓 度
CODCr ≤1200mg/L pH 6～9
色度 ≤100倍 SS ≤100mg/L
2.3出水要求
根据业主要求，出水水质达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》GB3544－2008排放标准。处理出水水质见下表2-2：
表2-2 废水出水排放标准
项 目 浓 度 项 目 浓 度
CODCr ≤90mg/L pH 6～9
色度 ≤50倍 SS ≤30 mg/L
BOD5 ≤20mg/L
2.4污泥处理目标
废水处理系统所产生污泥经过浓缩、机械脱水后外运处置。
第三章 处理工艺的选择及设计
3.1 污水处理工艺选择
3.1.1.水质分析
造纸行业固废处理与资源化利用方案
第1章 造纸行业固废概述 ............................................................................................................. 3
1.1 固废来源与分类 ............................................................................................................... 3
1.1.1 制浆过程产生的固废 ................................................................................................... 3
1.1.2 造纸过程产生的固废 ................................................................................................... 4
1.1.3 辅助生产过程产生的固废 ........................................................................................... 4
1.2 固废环境影响及治理现状 ............................................................................................... 4
1.2.1 环境影响 ....................................................................................................................... 4
