摘要
本文在参考常规下运带式输送机设计方法的基础上，分析了常见驱动方式和制动方式用于长运距、大运量下运带式输送机上的优缺点，提出该运输机可采用的驱动和制动方式；分析了常见软起动装置及其选型方法，归纳总结出长运距、大运量变坡输送下运带式输送机设计中的关键问题和可靠驱动方案和制动方式优化组合的可行方案；通过常规设计计算，提出了合理确定张紧位置、张紧方式及张紧力大小的方法；对驱动装置及各主要部件进行了选型并校核。
长距离变坡下运带式输送机运行工况复杂，在设计方面需考虑各种可能的工况，并计算最危险工况下输送机的各项参数，同时为保证运行过程中输送机各组成部分能适应载荷及工况的变化需将拉紧力统一，然后重新计算各工况下输送机参数，最终确定整机参数。
本论文对长运距、大运量变坡下运带式输送机，综合考虑各方面的因素，采用合理的驱动方案、制动方式和软启动装置组合，有效保证长运距、大运量变坡下运带式输送机的可靠运行
关键词：传动 齿轮
目录
课程设计题目………………………………………………5
第一部分 传动装置总体设计……………………………6
1.传动方案………………………………………………………………6
2.该方案的优缺点………………………………………………………6
3.原动机选择（Y系列三相交流异步电动机）………………………6
4.传动装置总体传动比的确定及各级传动比的分配…………………7
第二部分 V带设计………………………………………8
第三部分 各齿轮的设计计算……………………………10
1.高速级减速齿轮设计（直齿圆柱齿轮）…………………………10
2.低速级减速齿轮设计（直齿圆柱齿轮）…………………………11
第四部分 轴的设计………………………………………14
1.高速轴的设计………………………………………………………14
第五部分 校核……………………………………………19
大倾角带式输送机设计、计算及使用说明书
前 言
带式输送机是一种输送松散物料的主要设备，因其具有输送能力大、结构简单、投资费用相对较低及维护方便等特点而被广泛应用于港口、码头、冶金、热电厂、焦化厂、露天矿和煤矿井下的物料输送。
随着煤炭工业科学技术的不断进步与发展，我国的带式输送机设计研究技术及带式输送机专业制造技术都已接近了国际水平，但与世界先进工业国家比较仍存在一定差距，有待于进一步努力。
目前，普通带式输送机已经在矿山得到了普遍的应用。但由于目前形成系列化的带式输送机运输倾角一般在18°以下，使得带式输送机在生产实际现场的应用收到一定范围的限制。而近年来发展起来的各种大倾角带式输送机在露天、地下矿山以及其他场合的使用，都取得了较好的效果。
而且大倾角带式输送机在提升高度相同的情况下，所占地面积和空间都比使用普通带式输送机少，并且具有常规带式输送机的所有特点，投资成本低，因而在生产运输中越来越受到重视，应用前景十分广阔。
大倾角带式输送机在各行业中的广泛应用，充分显示了其优越性和经济性。在国外矿山运输应用大倾角输送机已相当普遍，露天矿、地下矿、隧道工程竖井等均有用大倾角输送机提升和垂直提升，应用较多的是波状挡边输送机和压带式输送机，输送能力也大。
在国内，由于深槽形带式输送机具有结构简单、运行成本低的特点，使其在矿山运输、矿井提升、煤矿井下输送等场合有着广阔的应用前景。
深槽形带式输送机深槽形带式输送机的倾角一般在30°以下，国内的研制开发正处于发展阶段，生产的机种有上下运带式输送机，带宽800 ～1 200 mm，运量500 t/ h ，倾角18～28°。主要研制单位有沈阳起重输送机械厂、煤炭科学研究总院上海分院等单位。另外前苏联、美国、英国都在研制。
尽管目前正在应用的各种大倾角输送机都存在各自的不足之处，然而作为一种新型运输设备，在其发展和应用的初期存在一些问题，是可以想象的。作为一种集众多优点于一身的输送设备，必将随着某些技术问题的解决，而对矿山的开拓、生产以及矿石成本等方面产生积极的影响。可以预见，大倾角带式输送机必将成为21世纪矿山运输设备的重要组成部分。
机械设计基础课程设计说明书
设计题目： 带式运输机传动装置的设计
姓 名：
专 业： 材料成型及控制工程
学 号：
指导教师：
带式运输机传动装置的设计A-5
-------同轴式二级圆柱齿轮减速器的设计
一.设计说明
用于带式运输机的同轴式二级圆柱齿轮减速器;传动装置简图如右图所示;视情况可增加一级带传动或链传动;
（1） 带式运输机数据
运输机工作轴转矩T＝5300N·m
运输带工作速度v＝0.9m/s
运输带滚筒直径D＝450mm
2工作条件
单班制工作,空载启动,单向、连续运转,工作中有轻微振动;运输带速度允许速度误差为±5%;
3使用期限
工作期限为十年,检修期间隔为三年;
4生产批量及加工条件
小批量生产;
2.设计任务详见基本要求
1选择电动机型号；
2 选择联轴器；
3设计减速器；
3.成果要求详见基本要求
1减速器装配图一张；
2零件工作图1张；
3设计说明书一份;
二.选择电动机型号
电动机是最常用的原动机,具有结构简单、工作可靠、控制简单和维护容易等优点;电动机的选择主要包括选择其类型和结构型式、容量功率和转速、确定具体型号; 选择电动机类型
根据任务书要求可知：本次设计的机械属于恒功率负载特性机械,且其负载较小,故采用Y型三相异步电动机全封闭结构即可达到所需要求; 2、选择电动机容量
工作机所需的功率
其中带式输送机的效率
电动机的输出功率
其中η为电动机至滚筒主动轴传动装置的总效率,包括V带传动、一对齿轮传动、两对滚动轴承及联轴器等的效率,η值计算如下：
由机械设计基础课程设计表10-1查得V带传动效率,一对齿轮传动的效率,一对滚动球轴承传动效率,联轴器效率,因此
所以
根据选取电动机的额定功率使,并由机械设计基础课程设计表10-110查得电动机的额定功率为
确定电动机转速：
毕业设计计算说明书
设计题目：带式输送机的选型与设计
机电系：机械制造与自动化
班级：
设计者：
学 号：
指导教师：
目录
一、概述 ....................................................... 1
1.1带式输送机的发展历程及发展方向 ......................... 1 1.2 输送机的分类 ........................................... 2
1.3 驱动装置 ............................................... 3
二、运动方案的拟订 ............................................. 5
三、减速器设计 ................................................. 8
3.1 选择电动机 ............................................. 8
3.1.1 选择电动机的容量 ................................ 8
3.1.2 确定电动机的转速 ................................. 9
3.2 计算总传动比并分配各级传动比 .......................... 10
3.3 运动参数的计算 ........................................ 10
3.3.1计算各轴转速: ................................... 10
3.3.2 各轴的功率和转矩 ................................ 10
3.4 传动零件(齿轮)的设计 .................................. 12
