工程机械再制造及其关键技术
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工程机械再制造发展现状及建议分析提纲:1. 工程机械再制造的概念和意义2. 工程机械再制造发展现状分析3. 工程机械再制造存在的问题和发展难点4. 推进工程机械再制造发展的建议5. 工程机械再制造实践案例分析一、工程机械再制造的概念和意义工程机械再制造是指通过对废旧工程机械进行改造、更新、修缮等技术手段,使其能再次投入使用,并且具有类似于新机器的性能和使用寿命。
此举可以有效地降低资源浪费,减少环境污染,实现资源的有效利用。
因此,工程机械再制造是一种环保、节能、可持续的经济模式。
二、工程机械再制造发展现状分析目前,国内工程机械再制造市场还处于起步阶段,与欧美等国家相比,发展水平较低。
其中的原因,一是技术力量薄弱,缺乏技术创新;二是市场意识不强,缺乏市场认知。
三、工程机械再制造存在的问题和发展难点工程机械再制造在实践中还存在不少问题,主要包括以下三个方面:1、技术困难。
工程机械再制造需要采用多种技术手段,但相关技术尚不成熟。
2、市场竞争激烈。
因为竞争激烈,许多企业都无法在市场中找到合适的发展方向。
3、环保压力。
随着环保理念的普及,从事工程机械再制造的企业面临着严格的环保要求。
四、推进工程机械再制造发展的建议为了促进工程机械再制造行业的发展,可以从以下几个方面进行探讨:1、政策方面:制定相应的政策法规,支持工程机械再制造行业的发展。
2、技术方面:培养一支技术过硬的研发队伍,不断创新工程机械再制造技术。
3、市场方面:加强市场调研,了解市场需求,制定合适的市场营销策略。
4、合作方面:与工程机械生产企业合作,共同推进工程机械再制造行业的发展。
5、环保方面:加强环保意识和环保技术研发,采取环保措施,确保再制造产品的环保性能。
五、工程机械再制造实践案例分析1、某企业研发的工程机械再制造方案,采用了多种先进技术,大大提高了再制造产品的性能,降低了环保风险。
2、某工程机械厂家与再制造企业合作,推出了一款改进型再制造产品,成功打入市场,取得了好的市场成绩。
工程机械零部件拆解、再利用、再制造方案一、实施背景随着工程机械行业的快速发展,大量的机械设备进入到了使用阶段,同时也意味着大量的废旧零部件产生。
传统的处理方式往往只是简单的报废或再利用,这不仅造成了资源的浪费,也给环境带来了压力。
为了推动工程机械行业的可持续发展,提高资源利用效率,我们提出了这一工程机械零部件拆解、再利用、再制造的全面解决方案。
二、工作原理1.拆解:对废旧工程机械零部件进行专业拆解,将零部件按照种类、材质、状态等进行分类,以便后续处理。
2.再利用:对可再利用的零部件进行清洗、检测、修复等处理,使其性能达到或接近新品标准,然后重新投入使用。
3.再制造:对无法再利用的零部件进行再制造,通过先进的制造技术,如3D打印、精密加工等,重新制造出新的零部件。
三、实施计划步骤1.建立废旧零部件回收网络,与工程机械制造商、经销商、用户等建立合作关系,确保废旧零部件的回收渠道畅通。
2.设立专业的拆解和检测中心,引进先进的拆解技术和设备,培训专业的技术人员,确保拆解和检测工作的顺利进行。
3.建立再利用和再制造生产线,引进先进的制造技术和设备,确保再利用和再制造产品的质量和效率。
4.开展试点项目,积累经验,不断优化方案,提高资源利用效率。
5.逐步推广至全国范围,与更多的工程机械制造商、经销商、用户等建立合作关系,推动工程机械行业的可持续发展。
四、适用范围本方案适用于所有工程机械设备,包括挖掘机、装载机、压路机等,以及相关零部件的拆解、再利用和再制造。
同时,本方案也可适用于其他机械设备的拆解、再利用和再制造。
五、创新要点1.引入先进的拆解技术和设备,提高拆解效率和质量。
例如,采用机器人辅助拆解技术,可以快速准确地完成废旧零部件的拆解工作。
2.建立完善的再利用和再制造流程,确保零部件性能达标。
例如,采用精密检测设备对零部件进行检测和修复,确保其性能达到或接近新品标准。
3.通过试点项目,不断优化方案,提高资源利用效率。
描述再制造工艺流程以及涉及的关键技术下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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工程机械再制造及其关键技术作者:陈锦阳来源:《科学与财富》2020年第21期摘要:随着我国机械制造业的飞速发展,工程机械的更新换代速度,出现了大幅度的提升。
虽然工程机械的不断革新,会使施工效率得到显著的提高。
但各行业内部的相互竞争,也会加速机械设备的报废速度,并产生了较多陈旧的机械设备。
使社会的经济发展,面临着资源浪费的现象。
而再制造理念的诞生与普及,既能够降低各行业日常运营的经济压力,又可以使老旧的机械设备再次焕发活力,提高企业单位的发展速度。
为企业单位的经营发展,提供良好的助力。
笔者利用工程机械再制造的重要性,浅谈一下工程机械再制造技术的应用流程及关键技术。
关键词:工程机械;再制造;关键技术引言:工程机械作为企业单位日常运营的主要设备,在建筑工程施工中,发挥着至关重要的作用。
工程机械的投入与使用,既能够加快建筑工程的施工进度,又可以提高建筑工程的施工质量,是建筑单位核心竞争力的重要体现。
由于工程机械的使用次数较为频繁,而且材质多为金属构成,在风力、阳光和雨水等自然因素的长时间侵扰下,极容易出现陈旧老化的现象。
令工程机械的整体性能大大降低,严重影响建筑工程的施工进度。
但通过再制造技术,能够对工程机械进行合理化的改造,使工程机械在建筑工程中发挥出更大的效果,为建筑单位的长远发展起到良好的促进作用。
一、工程机械再制造的重要性当工程机械长时间使用后,会出现性能降低、外观腐蚀和操作不灵敏的现象,令使用过程中的安全系数大大降低。
对工作人员的生命安全,也会造成不同程度的威胁。
而工程机械再制造技术的应用,能够在原有的机械设备中,进一步的优化与改造。
使再制造完成的机械设备,整体性能和使用质量,得到显著的提高。
不仅可以增强企业单位的核心竞争力,还可以提高资源利用率,保护我国整体的生态环境[1]。
为城市经济建设的有序稳定发展,奠定良好坚实的基础。
二、工程机械再制造技术的应用流程及关键技术(一)产品清洗使用再制造技术对工程机械进行优化时,需要严格遵循操作流程,并结合企业单位的使用需求,通过产品清洗、零部件拆卸与检测、再制造零部件分类、再制造技术选择、再制造实际操作和安全检验六个环节,令工程机械的性能得到显著提升。
工业机械行业的关键技术创新与研发案例在当代社会,工业机械行业起到了推动工业发展的重要作用。
随着科技的不断进步和技术的不断创新,工业机械行业的发展也呈现出日新月异的态势。
本文将从关键技术创新和研发案例两个方面来探讨工业机械行业的发展。
一、关键技术创新1. 智能制造技术智能制造技术是工业机械行业的重要领域之一。
通过引入传感器、物联网、云计算等先进技术,实现设备之间的智能互联和数据的实时传输与共享,能够大幅提升生产效率和产品质量。
例如,某公司引入了智能制造技术,实现了生产过程的全程自动化控制,大大减少了人工干预,提高了生产效率。
2. 绿色制造技术绿色制造技术是工业机械行业应对环境问题的重要手段。
通过节能减排、循环利用等措施,降低了生产过程中的能耗和资源消耗,减轻了对环境的污染。
某公司在研发新产品时,采用了新型材料和能源节约技术,成功实现了对废水废气的净化和回收利用,实现了绿色制造。
3. 智能物流技术在工业机械行业中,物流环节的协调与高效运作至关重要。
智能物流技术的应用可以通过自动化设备和智能化管理系统,提高物流的精确度和运输效率,并降低成本。
某公司利用智能物流技术,实现了物流信息的实时监控和数据分析,有效提升了物流管理的水平。
二、研发案例1. 工业机器人研发案例工业机器人是工业机械行业的重要领域之一。
某公司在工业机器人的研发上投入了大量人力和物力,并取得了重要突破。
该公司成功开发了一款适用于汽车制造行业的柔性焊接机器人,实现了焊接过程的自动化和精确控制,提高了焊接质量和效率。
2. 新能源设备研发案例随着能源危机的日益突出,新能源设备的研发成为工业机械行业的重要任务。
某公司专注于太阳能发电设备的研发,并成功开发出了高效、稳定的太阳能光伏组件生产线,提高了太阳能电池的转换效率和寿命,为新能源产业的发展做出了贡献。
3. 智能化仓储设备研发案例物流仓储在工业生产中起到了重要的作用。
某公司在仓储设备的研发上卓有成效,成功开发了一套智能化仓储系统。
工程机械再制造研究随着经济发展的加速和城市化进程的不断推进,工程机械在基础设施建设、房地产开发、交通运输以及矿山等领域的使用量不断增加。
然而,由于长期使用和缺乏适当维护,一些旧的工程机械在继续使用时会出现一些问题,如效率低下、能耗高、零件老化等,这也对环境造成了一定的污染。
为此,工程机械再制造被提出并广泛应用,以减轻经济和环境的压力。
本文拟对工程机械再制造进行研究探讨。
一、工程机械再制造的定义和意义工程机械再制造是指通过对已经使用过的工程机械进行检测、修理、更换和更新等工艺过程,将机械恢复到原有的品质或接近新机械的品质,以达到节约资源、减少能源消耗、降低环境污染和保护地球的目的。
在再制造过程中,不仅技术难度高,而且涉及到机械加工、材料科学、机电一体化等多个领域,可以有效地利用旧机械的可复用部分,节约资源、减少环境污染,也可以降低成本,提高市场竞争力。
工程机械再制造的意义主要体现在环保、节能和经济效益上。
首先,工业发展的负面影响中之一是污染,尤其机械设备的制造和运行对环境的影响十分显著,再制造可以有效地去除一些有害物质,减少环境污染和资源浪费。
其次,再制造是一种节能方式,由于再制造可以利用以前的零部件,降低能源消耗和水泥等原材料的使用量,可以在一定程度上降低能源消耗和排放,达到节能的效果。
最后,再制造可以降低生产成本,使工业企业赢得价格战,获得更高的经济效益。
同时,它可以为工业企业提供更多的就业机会,促进地方经济的发展。
二、工程机械再制造的技术路线随着技术的不断发展和进步,工程机械再制造技术也得到了迅速发展,并形成了一套完整的技术路线,包括机器测试、机器更新、机器重组和机器化合。
1. 机器测试机器测试是再制造的第一步,目的是鉴定机器的性能、故障部件和技术状态。
机器测试包括有关机器的常规性能检测、机器组成部分的腐蚀检测、部件的磨损程度检测、减速器的振动检测、杠杆动力水平检测等方面的科学分析。
这些检测工作可以对再制造有预测、分析和判断,确定下一步的更新、修理、重组和合成等工作。
工程机械再制造发展制约因素及对策分析工程机械再制造是指对已经使用过的机械设备进行翻新、修理、升级、更新等一系列技术改造和维护,以达到延长使用寿命、提高整体性能、减少资源浪费等目的。
然而,工程机械再制造发展一直面临着诸多制约因素。
本文将从技术、政策、市场和环境等方面探讨这些因素及对应的对策。
一、技术制约因素1.工程机械结构相对复杂,维修难度大,导致维修成本高。
对策:大力发展机械再制造技术,提高技术人员技能,推广先进技术和工艺,降低维修成本。
2.机械设备的再制造涉及多个领域,各领域相关技术的不断更新,使得机械再制造技术不断调整和完善。
对策:加强不同领域技术交流,推行协作式技术创新,使再制造设备更加完美。
二、政策制约因素1.现行环保政策对再制造行业管制力度较大,影响企业再制造业务投入。
对策:政府对再制造企业进行减税、保险以及产业园区的建设等措施,鼓励企业继续发展。
2.目前再制造产业政策纷繁复杂,淡化相关政策也成为制约再制造行业发展的重要因素。
对策:优化再制造产业政策,制定统一规范的行业标准和相关政策,为企业发展营造良好的政策环境。
三、市场制约因素1.再制造服务类别较单一,无法满足市场多元化需求,降低挑战市场竞争力。
对策:加强与相关产业合作,不断拓展维修及改装范围,提升再制造业务水平。
2.企业再制造产生的成本和市场售价之间的差距较大,使得市场价格竞争不充分。
对策:合理控制再制造成本,提高销售服务质量,塑造品牌形象,并实现优势聚焦,提升市场竞争力。
四、环境制约因素1.工程机械再制造应用领域缺乏规范,难以保证产品质量能够符合国家标准。
对策:规范再制造产品的检测判定标准,加强再制造产业人才培训,确保质量可靠。
2.工程机械再制造会产生环境污染和废弃物排放。
对策:建立绿色再制造产业链,十分注重生产过程中对于环境的保护,加强节能减排技术创新。
综上所述,工程机械再制造在发展中面临的诸多制约因素,是制约再制造产业未来发展的重要障碍。
工程机械再制造工程机械再制造是指将工程机械的旧部件进行拆解与修复,再结合新部件组装为一台质量好、性能佳、价格较低的二手机械设备。
这种技术已被广泛应用于建筑、冶金、煤炭、采矿、交通运输、水利及土木工程等领域。
工程机械再制造不仅有助于提高机械设备的使用寿命和性能,还可以降低企业的生产成本,缓解资源短缺的压力,同时减少对环境的污染。
首先,工程机械再制造有助于提高机械设备的使用寿命和性能。
由于工程机械在使用时受到各种不同因素的影响,例如高温、重载、振动等,机械设备的耐用性不可避免地会受到一定的影响。
传统的做法是将机械设备报废,购买新的设备,而重复这个过程会对资源造成浪费。
由于工程机械再制造技术的出现,企业可以将旧机械进行修复并配合使用新的零部件,有效地延长机械设备的使用寿命和性能,减少对资源的浪费。
其次,工程机械再制造可以降低企业的生产成本。
机械设备在使用一定时间后,由于零部件磨损或老化,而导致出现问题,例如降低了设备的生产效率、增加了设备的维修保养次数和费用。
而且,更换新的机械设备也会增加企业的成本负担。
如果采用工程机械再制造技术,企业可以将机械设备的旧部件进行修复或更换,再结合新部件组装,企业可以省下一笔昂贵的购买成本,并且可以以更低的价格购买二手工程机械设备。
第三,工程机械再制造可以缓解资源短缺的压力。
现在全球各国对于自然资源的需求量越来越大,例如铁矿石、煤炭、油气等,这些资源的储量有限,而且开发和利用的成本也越来越高。
由于工程机械再制造技术的出现,可以将旧机械设备再利用,减少资源的浪费,缓解资源供需失衡的压力。
最后,工程机械再制造可以减少对环境的污染。
工程机械在生产、施工过程中产生的废弃物和污染物,如电池、机油、润滑油、防冻液、压力液等,如果随意处理,会对环境造成污染,这对环保不利。
但是,工程机械再制造可以使工程机械的废弃物得到合理处理,从而减少对环境的污染。
综上所述,工程机械再制造技术的出现,显著地提高了工程机械的使用寿命和性能,降低了企业的生产成本,缓解了资源短缺的压力,并减少了对环境的污染。
机械制造业的关键技术与创新机械制造业是现代工业的基石之一,涉及到各行各业的生产和发展。
为了满足市场需求,提高产品质量和效率,机械制造业必须不断地进行技术创新。
本文将介绍机械制造业的关键技术和创新方向。
一、先进材料的应用先进材料是机械制造业的重要支撑,对于提升产品性能至关重要。
例如,高强度钢材可以用于制造更轻、更坚固的机械零件;高温合金可以应用于航空航天领域,提高发动机的工作温度范围。
此外,复合材料、纳米材料和生物材料等也有广泛的应用前景。
二、智能制造技术智能制造是当前机械制造业的热点方向之一。
通过引入大数据、云计算和人工智能等技术,实现自动化、数字化和智能化生产过程。
例如,机器人技术可以替代重复性劳动,提高生产效率;工业物联网技术可以实现机器之间的信息传输和协同工作。
智能制造技术的应用不仅可以提高机械制造业的竞争力,还能够降低人工成本和资源浪费。
三、先进加工技术机械加工是机械制造业的核心环节,先进的加工技术可以提高制造精度和生产效率。
例如,数控加工技术可以实现精准的零部件加工,减少人为操作的误差;激光加工技术可以实现非接触式加工,适用于复杂曲面和精细加工。
此外,超声波加工、电火花加工和激光焊接等先进加工技术在机械制造业中也得到了广泛的应用。
四、绿色制造技术绿色制造是机械制造业可持续发展的重要方向。
通过减少能源消耗、循环利用材料和降低废物排放等手段,实现环境友好型生产。
例如,节能降耗技术可以减少机械设备的能源消耗;循环经济技术可以将废弃物转化为可再利用的资源。
绿色制造技术的应用有利于提高机械制造业的竞争力,同时也符合可持续发展的要求。
五、创新驱动发展策略机械制造业的创新不仅仅是技术的创新,还包括管理和商业模式的创新。
创新驱动发展策略需要企业注重人才培养和技术研发,加强与科研院所和高等院校的合作,搭建创新平台和实验基地。
同时,还需要加强知识产权保护,为企业提供良好的创新环境。
六、加强国际合作与交流机械制造业的关键技术和创新方向与国际接轨是非常重要的。
工程机械再制造发展制约因素及对策分析【摘要】本文主要围绕工程机械再制造发展的制约因素及对策进行分析。
在背景介绍说明了工程机械再制造的重要性,并指出研究目的是为了找出解决再制造发展困境的对策。
在首先明确了工程机械再制造的定义及意义,接着分析了当前再制造发展的现状。
然后指出了影响再制造发展的制约因素包括技术水平限制、政策法规限制和市场需求不足。
最后提出了对策分析,以应对这些制约因素,从而促进工程机械再制造的发展。
在展望了工程机械再制造的前景,并总结了本文的观点。
通过对这些内容的讨论,可以更好地认识工程机械再制造领域的挑战和机遇,为相关研究和实践提供借鉴。
【关键词】工程机械再制造, 制约因素, 对策分析, 技术水平, 政策法规, 市场需求, 发展前景.1. 引言1.1 背景介绍工程机械再制造是指利用现有的工程机械设备进行再次改造、加工和更新,使其具有更好的性能和功能。
随着工程机械设备的更新换代速度加快,再制造逐渐成为一种经济、环保、可持续的解决方案。
工程机械再制造具有显著的经济效益和环保效益。
通过再制造,原有的设备可以延长使用寿命,降低新设备的投资成本,同时减少废旧设备的处理和回收成本,从而节约资源、减少能源消耗和减少环境污染。
当前工程机械再制造面临着各种挑战和制约因素。
技术水平限制、政策法规限制以及市场需求不足等问题成为制约工程机械再制造发展的重要障碍。
为了推动工程机械再制造的健康发展,我们需要深入分析这些制约因素,并提出有效的对策措施。
1.2 研究目的工程机械再制造是一种可持续发展的生产模式,通过重新利用和更新旧设备,延长设备的使用寿命,降低资源消耗和环境污染。
本文旨在探讨工程机械再制造发展中存在的制约因素,并提出相应的对策,以推动行业的健康发展。
通过分析当前工程机械再制造的发展现状和影响因素,本文旨在为相关决策者提供参考,促进政策法规的优化,提升技术水平,增加市场需求,推动工程机械再制造产业的发展。
工程机械行业的新兴技术和应用案例随着科技的不断发展和创新,工程机械行业也在不断迎来新的技术和应用案例。
这些新兴技术和应用不仅为工程机械行业带来了更高的效率和更低的成本,同时也为行业的可持续发展做出了积极贡献。
本文将介绍工程机械行业的一些新兴技术和应用案例,以期展示其在行业发展中的重要作用。
一、自动化技术在工程机械中的应用随着机械自动化技术的不断发展,越来越多的工程机械开始实现自动化操作。
例如,自动挖掘机在挖掘作业中能够实现自动导航、自动挖掘和自动装载等功能,从而降低了人力成本和操作难度,提高了作业效率。
此外,自动化技术还可以提高机械的精度和稳定性,减少作业过程中的误差和风险。
二、智能传感技术在工程机械中的应用随着智能传感技术的快速发展,工程机械行业也加大了对智能传感技术的应用力度。
智能传感器可以实时监测机械的运行状态和环境参数,从而及时发现并解决问题。
例如,智能传感技术可以实时检测挖掘机的液压油温、液位和压力等参数,并根据数据进行实时调整和预警,从而保证机械的正常运行和安全操作。
智能传感技术的应用不仅提高了机械的可靠性,还降低了维修和维护成本,为行业的可持续发展做出了贡献。
三、互联网+在工程机械行业中的应用互联网+思维的兴起为工程机械行业带来了全新的发展机遇。
通过互联网+技术,工程机械可以实现远程监控和远程操作,从而降低了人工劳动和出差成本。
例如,通过互联网+技术,工程机械公司可以通过远程电脑或手机对机械进行监控和操作,及时解决问题。
此外,互联网+技术还可以实现机械设备的信息化管理,包括故障预警、维修记录和数据分析等,从而提供决策支持和优化方案。
工程机械行业的新兴技术和应用案例有很多,上述只是其中的几个例子。
随着科技的不断进步和应用的推广,相信工程机械行业将会迎来更多更先进的技术和应用。
这些新兴技术和应用将不断提升工程机械的性能和效率,推动行业的创新和发展。
工程机械行业将继续积极应用新兴技术和案例,并与科技领域保持密切合作,共同推动行业的可持续发展。
制约中国工程机械发展的八项关键技术2009年06月15日星期一 09:18 A.M.为了促进中国工程机械行业更好更快地发展,近日中国工程机械工业协会针对该行业的现状提出了八项技术发展建议。
该协会指出,工程机械行业是机械工业的主要支柱产业之一,中国已经成为国际工程机械制造业的四大基地之一(美国、日本、欧盟、中国)。
但是在国内外市场竞争中,中国工程机械产品的技术水平及核心技术成为制约其竞争力进一步提高的关键因素。
与国际先进水平相比,中国工程机械产品的技术水平平均差距在15年左右,主要表现在产品使用可靠性、整机寿命、外观质量及信息化技术水平上。
这些差距集中反映在基础部件技术水平方面。
因此,要振兴中国工程机械行业,就应该把过去仅仅对主机产品发展的政策性支持转移到发展基础零部件上来,将立足点放在提升基础零部件技术水平上来,加大其技术创新力度,并辅以政策性支持。
目前,制约中国工程机械产品的主要关键技术有以下八项:一是动力换挡变速箱设计制造技术。
动力换挡变速箱是工程机械动力传递的核心部件,虽然品种规格较多,但其功能都是一样的,在设计研发制造中具有共性。
现在国产动力换挡变速箱与国际先进产品相比,主要存在着故障多、噪音高、寿命短及漏油情况时有发生等不足之处。
要提高相关产品技术水平,动力换挡变速箱设计制造技术亟待攻关提高。
动力换挡变速箱设计制造技术包括研发手段、电液控制技术、工艺制造技术、试验技术、材料处理技术,是一个系统化的综合集成技术。
建议通过技术引进和自主创新相结合的发展思路,实行项目招标落实,再辅以政策性扶持,实行项目跟踪管理的办法,使项目研发工作按目标实施到位。
二是湿式制动驱动桥设计制造技术。
湿式制动驱动桥是工程机械产品的行走部件,它具有免维护、传动效率高、寿命长等特点,大大降低了主机的使用维护费用。
制造湿式制动驱动桥的关键技术在于研发设计软件、测试手段、桥壳的材质与铸造技术、鼓形伞齿轮的位移技术、湿式摩擦片的材料与制造技术。
工程机械再制造研究摘要本文论述了工程机械再制造的现实意义,分析了国内外工程机械再制造的发展现状,阐述了再制造的关键理论和技术,以及再制造的手段。
并且以挖掘机为例对再制造的设计与制造工艺进行了探索,并且针对大型履带式挖掘机重要零部件的再制造工艺设计进行了研究,对其是否可行、实用,以及其经济价值进行了探索和评价。
关键词:再制造,表面工程,挖掘机,制造工艺AbstractThis paper discusses significance of reproducing on the engincering machinery, analyzes the domestic and international development status of reproducing on engineering machinery, expatiate the key theory ,technic and means of reproducing. What's more, it beneficially probes into design and manufacturing process of reproducing via the sample of shovel and study on the reproducing craft design of important parts on shovel, evaluates and evaluate on the feasibility,practicability and economic value .Key words:Reproducing,Surface engineering,Shovel,Manufacturing craft1前言 (1)1 工程机械的再制造过程 (2)2 大型履带式挖掘机的绿色再制造 (5)2.1 基础类零件 (5)2.2 主要零部件 (6)2.2.1 发动机的再制造 (6)2.2.2 液压泵的修复 (9)2.2.3 液压缸拉伤修复 (10)2.2.4 回转齿圈的修复 (11)2.2.5 履带机构磨损及履带齿崩齿修复 (12)2.2.6 液压破碎锤缸体的绿色再制造 (13)2.2.7 斗体与斗齿的焊接 (14)2.2.8 废旧齿轮箱绿色再制造•• (14)2.3 易损件——完全更换成新的• (15)2.4 部分更换的配件 (15)结论•• (16)致谢 (17)参考文献 (18)环境、资源、人口是当今人类社会面临的三大主要问题。
再制造工艺技术及产品汇总表近年来,环保意识在全球范围内逐渐加强,人们开始越来越重视废弃物的再利用和再加工。
再制造工艺技术就是其中一种重要的途径。
在这篇文章中,我们将汇总一些常见的再制造工艺技术及其相关产品。
1. 破碎机破碎机是再制造过程中最常用的机器之一,主要用于将废旧物品加工成适合再利用的小块。
它的作用是将大块的原料变成小块的再生物料,例如回收钢铁、铝和其他金属制品时所用的碎片,或者是将废弃的塑料瓶等加工成碎片,以便于继续加工。
2. 熔炼机熔炼机主要用于对废旧金属进行再加工,以便将其重新用于生产制造。
在这个过程中,熔炼机会将废旧金属加热熔化,然后再将其铸造成新的形状。
这种工艺技术通常用于回收钢铁、铝和铜等金属制品。
3. 压制机压制机可以将各种废旧物品进行加压、压缩,从而使它们更易于存储和运输。
常见的例子包括废纸、塑料垃圾、空罐头等。
这些压缩后的物品可以方便地被搬运和处理,也可以更方便地再加工利用。
4. 压缩机与压制机类似,压缩机主要用于将大块的原料进行压缩和加工。
这种工艺技术通常用于回收金属制品,例如复合材料、塑料、橡胶、废旧汽车零部件等。
这种方法可以减少垃圾的体积,降低运输成本,并且可以节约原材料。
5. 切割机切割机可以用于将金属和其他材料进行切割和切割成所需的形状和尺寸。
这种工艺技术通常用于再制造的领域,例如对各种废旧物品进行再加工,或者将旧设备拆除成更小、更易于处理的部分。
6. 再制造产品随着再制造技术的不断发展,越来越多的产品开始被再制造。
这些产品通常包括各种金属制品、塑料制品、玻璃制品以及其他材料制品。
在再制造过程中,这些废旧物品被加工成可以比较轻松再利用的材料,例如新的汽车零部件、家电等。
总的来说,再制造工艺技术可以帮助我们更好地利用废弃物和废旧物品,并减少对自然资源的需求。
通过适当的加工和处理,我们可以将这些物品再次利用,并为我们的环境和社会做出贡献。
工程机械再制造及其关键技术
工程机械是制造业中的一大类,它涉及到建筑、矿山、物流等多个行业,其种类繁多,从挖掘机、推土机到起重机和各种运输车辆。
随着社会的不断发展,大量的工程机械设备得到广泛应用,为各个行业提供了极大的便利和效益,但同时也使得工程机械设备的使用寿命变得越来越短,而传统意义下的报废处理并不能很好地满足各行业的需求。
针对这种状况,工程机械再制造便应运而生。
本文将重点介绍工程机械再制造及其关键技术。
一、工程机械再制造的概念
工程机械再制造是指在确定机械设备的功能需求和性能指标的基础上,以降低再制造成本、提高设备性能为目标,对废旧的、报废的或淘汰的工程机械设备进行再制造,形成的设备在满足功能需求和性能指标的前提下,具有与新设备相当的性能水平和寿命。
工程机械再制造的优点:一方面,工程机械再制造的过程中,可以根据客户的真实需求和使用环境加以优化改进,使得再制造后的设备更具可扩展性、可用性、高可靠性;另一方面,再造过程中需要使用的材料和能源比较少,较少了再生资源对环境的破坏,有利于实现资源再利用、节能减排、环保可持续发展。
二、工程机械再制造的技术特点
1、可靠性设计:工程机械对其可靠性有着极高的要求,在再制造过程中,可靠性设计是关键。
这个问题需要由科学合理的设计方法和先进的制造技术予以解决。
在再制造设备的过程中,可靠性设计是关键,一方面需要优化设计、提高精度,在设计阶段考虑为后期维修留出足够的空间,保证设备的可修复性;另一方面,需要采用可靠性分析技术对设备在使用过程中可能发生的故障模式进行分析,结合经验数据来制定相应的操作维护规范,从而保证设备的可靠性和使用寿命。
2、非破坏性检测:非破坏性检测技术是再制造过程中的一个核心技术,其作用是确保再制造所用的材料及设备结构安全可靠。
这项技术可以在不破坏设备结构的情况下采用其它方式,例如利用超声波、磁力、温度和红外线等,通过对设备表面信号的捕捉、反演、处理以及解读来完成设备状态的检测与评估,以此为基础来实现设备的再制造。
3、机械加工和复合加工技术:再制造过程中,需要对设备进行机械加工、表面涂覆以及不锈钢、合金材料的复合加工等,这需要先进的加工设备和高水平的加工技术。
机加工工艺是工业制造生产中关键的基础技术之一。
在工程机械的再制造过程中,要根据设备的具体情况,选择适合的加工工艺和机械加工设备。
同时在复合加工方面,也需要大大提高人员素质,运用先进的工艺来解决工程机械再制造领域的难题。
三、工程机械再制造的应用前景
随着工业车间自动化和智能化的加速推进,新型制造技术的不断涌现,工程机械再制造越来越广泛地被应用于现代工业
的多个领域。
工程机械再制造市场的开拓将极大地促进经济和技术的发展。
1、市场需求巨大:当前工程机械的湿法生产等行业需求非常旺盛,再制造技术的发展可以大大降低企业的运营成本。
工业化程度越来越高,各个行业对于设备的质量和效率也提出了更高的要求,这都将促进工程机械再制造技术的更进一步发展。
2、环保需求日益迫切:随着社会绿色环保需求的日益增强,在加强对资源的保护的同时也在加强反对浪费,在这一背景下,工程机械再制造技术更能够满足资源的再利用,同时也符合当今社会的环保思维,能够在企业中具有更加广阔和长期的应用前景。
3、降低企业成本:拥有现代化的工程机械设备是企业存活和发展的关键因素之一,而普及再制造技术将成为企业控制设备故障率及运营成本的重要手段,特别是节约人工、降低物料和能源消耗的创新思路,将会大幅度降低企业的运营成本。
综合以上所述,工程机械再制造技术具有广泛的应用前景和良好的发展空间,不仅能满足现代工业生产对设备质量的要求,而且也是实现低碳、可持续发展的有效途径之一。
因此,对工程机械再制造技术进行深入研究和推广,是非常必须、也是非常有前景的一项工作。