精益计划改善管理项目.共50页文档
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紧抓设计源头、强化过程管控实现精益化管理摘要:紧紧抓住设计源头,强化设计全过程管理,提前介入可研及选址工作,加强设计策划、初设内审及评审、标准化成果应用、沟通汇报机制、交叉跨越施工组织方案、机械化施工设计管理、项目后评价等关键环节管控,千方百计、多措并举提高工程设计质量,全方位提升电力设计管理精益化水平。
一、管理理念和策略“十三五”和“十四五”期间电网的建设任务依然繁重而艰巨。
输变电工程设计贯穿电网工程建设全过程,是电网工程建设中至关重要的环节,设计质量优劣是影响工程最终质量的重要因素。
为全面贯彻国网公司两会提出的“全面提高建设质量、技术标准、装备水平”的要求,紧紧抓住设计源头,深化全过程管理,积极推广应用国家电网公司输变电工程标准化建设成果、输变电工程新技术研究及应用等,统筹考虑工程施工、造价控制和电网运行等各方面影响因素,千方百计、多措并举提高工程设计质量,全方位提升电力设计管理精益化水平。
针对地形地貌复杂,主要为山地和高山地形,输电线路建设主要以人力实施居多。
推进全过程机械化施工,实现输电线路建设方式由劳动密集型向装备密集型、技术密集型的重大转变,进一步提高电网建设支撑能力。
以标准化建设成果为载体,,加强工程设计全过程精益化管理,确保设计方案合理、具备可实施性、工程量准确以及造价合理,最大程度减少设计变更,全面提高设计质量、设计效率和技术水平,实现电网工程建设优高效。
二、专业管理存在的问题近年来电网发展迅速,电网建设任务重、点多、面广及工期紧,对设计、施工能力提出了更高的要求。
目前还存在设计单位专业人员业务水平参差不齐、创新积极性不足、对施工工艺了解不深等情况,无法完全做到提升电力设计管理精益化水平和支撑全过程机械化施的工需求。
三、主要管理做法1. 提前介入选站选线、可研等工作一是提前介入35kV及以上变电站选址审查工作。
深入现场踏勘、调研及审查,不仅对站址的系统位置、进出线条件、地形地貌、工程地质与水文地质、大件运输等方面进行把关,同时还重点考虑了用地归属、城镇规划、环境敏感点、施工建设条件、弃取土点选择等外部因素,减少了后期建设协调难度,为后续施工建设创造有利条件。
精益改善项目计划
1、标杆考察,发现差距:推行精益生产,意味着在企业里展开一场工作方式、思维习惯的变革,需要高层领导的决心、中层管理者理念意识的统一和基层员工不折不扣的执行。
2、意识引导,培训先行:精益生产方式把生产中一切不能增加价值的活动都视为浪费,强调人的作用,充分发挥人的潜力,以持续改善来消除浪费。
3、成立项目领导和推行小组:在实施精益生产的时候,建立一个精益生产组织,"精益生产委员会","改善组织",以便后续工作。
4、示范线改善,体现成果,建立改善样板区域:任何改善都是建立在对美好的期望基础上的,要让员工真正的接受变革,必须让员工看到实际的成果,并且很多精益的工具也需要在实际的实施过程才能诠释优点。
5、现场改善:改善现场环境的5个步骤,具体为:整理、整顿、清扫、清洁、素养,让现场走向有序化,减少一些比较显现的浪费现象;另一方面,通过领导的参与,让员工明白管理层对改善的决心,提高全员的改善意识。
6、选择要改进的关键流程,画出价值流程图:精益生产方式不是一蹴而就的,强调持续的改进,首先应该先选择关键的流程,力争把它建立成一条样板线。
7、开展改进研讨会:精益远景图必须付诸实施,否则规划得再巧妙的图表也只是废纸一张,实施计划中包括什么,什么时候和谁来负责,并且在实施过程中设立评审节点,全体员工都参与到全员生产性维护系统中。
8、推广到整个公司:精益生产利用各种工业工程技术来消除浪费,着眼于整个生产流程,而不只是个别或几个工序,样板线的成功要推广到整个公司,使操作工序缩短,推动式生产系统被以顾客为导向的拉动式生产系统所替代。
6S精益管理实用工具箱(DOC 50页)部门: xxx时间: xxx整理范文,仅供参考,可下载自行编辑附录6S精益管理实用工具箱附录1 6S精益管理活动竞赛管理办法一、目的为深入营造6S文化,可通过开展改善提案竞赛、星级班组评比、示范区竞赛等6S管理竞赛活动,逐步培养职工的责任意识和改善意识,通过发挥全员的智慧和力量,形成人人参与、积极改善的良好氛围,特制定本程序。
二、适用范围本程序适用于单位的各科室和作业区。
三、管理内容和要求(一)改善提案竞赛活动1.活动意义。
各单位要引导职工立足“服务生产,方便作业,防治污染,保障安全”的观念,从细节入手,针对现场影响生产、工作效率、安全、品质、设备等专业管理、跑冒滴漏等处进行改善治理,一方面可解决现场、现实的问题,另一方面提高职工的问题意识和改善意识。
2.活动要求。
(1)各单位要建立健全相应的激励机制,充分调动职工参与的积极性,每月组织职工按照《6S改善提案申报表》(见附件一)格式,填写6S改善提案,并于每月28日前上报厂6S精益管理活动领导组办公室。
(2)厂按照《6S改善提案评估标准》(见附件二),每半年对各单位上报的6S改善提案进行一次综合评估。
3.奖励办法。
(1)每项提案必须有现场实施结果才能参加评比、激励。
(2)根据对提案的评估结果对照下表进行奖励:(3)评价初审等级在1级(包括1级)以上的要经过厂6S领导组再次进行审核、讨论,对有价值的要给予重奖并帮助其实施。
(4)各单位的人均提案数及参与度,纳入半年6S综合评价之中。
(附件七、附件八)。
(二)6S示范区竞赛活动1.活动意义。
“典型引路”是推进6S行之有效的方法,开展6S示范区竞赛活动的目的就是发动职工针对本单位各类典型的现场、难点区域,进一步提高标准,通过应用6S规范现场、目视管理、改善现场等方法,充分将6S与现场工作实际和管理要求结合,使得该现场6S管理水平达到同类型现场最高的水平,以此示范、以点带面,促进其他现场6S管理水平的提高,起到典型引路的作用。
精益化管理指导手册一通三防部分编制:审核:科长:通风副总:总工程师:神华宁夏煤业集团公司石槽村煤矿二○一三年九月第一章一通三防精益化目标分析 (4)1.1对标找差距 (4)1.1.1 生产、服务效率差距 (4)1.1.2 成本控制差距 (6)1.2确定目标 (6)1.2.1 服务效率目标 (6)1.2.2 成本控制目标 (6)1.3作业系统分析 (6)1.4系统目标分解 (7)第二章劳动组织优化 (8)2.1劳动作业提效 (8)2.1.1 一通三防作业中存在的问题 (8)2.1.2 原因分析 (8)2.1.3 改进措施 (9)2.1.4 效果对比 (12)2.2.1 局部通风机运行存在的问题 (12)2.2.2 原因分析 (12)2.2.3 局部通风机检修 (12)2.3流程标准化 (13)2.3.1 一通三防作业流程实施情况 (13)2.3.2 一通三防标准作业流程编制原则 (13)2.3.3 一通三防流程标准化工作的开展 (13)2.3.4 标准作业流程实施效果 (14)2.4操作规范化 (16)2.4.1 各个岗位操作存在的问题 (16)2.4.2 原因分析 (16)2.4.3 各个岗位操作规范化实施 (16)第三章材料消耗控制 (18)3.1精益化前材料消耗状况 (18)3.2精益化前材料浪费情况 (18)3.3精益化材料成本管控措施 (18)3.3.1 人的方面 (18)3.3.2 机的方面 (19)3.3.3环的方面 (19)3.3.4 管的方面 (19)3.4效果对比 (19)第四章队伍能力素质管理 (20)4.1队伍能力素质管理问题分析 (20)4.1.1 岗位分析工作缺失,人力资源管理基础薄弱 (20)4.1.2 培训工作体系性较弱,培训效果不明显 (20)4.1.3 通风队班组建设手段较单一,基层员工参与度不高 (20)4.2队伍能力素质提升思路 (21)4.3标准化岗位体系构建 (21)4.3.1 岗位分析准备工作 (21)4.3.2 开展岗位调查 (25)4.3.3 进行岗位分析 (25)4.3.4 编制标准化岗位说明书 (26)4.3.5 附录:通风队标准化岗位说明书 (26)4.4能力素质模型设计 (45)4.4.1 能力素质模型构建的方法 (46)4.4.2 通风部门能力素质模型设计 (47)4.5.1 建立通风部门精益化培训组织体系 (48)4.5.2 培训需求分析 (48)4.5.5 培训实施 (49)4.5.6 评估反馈 (50)4.6QC小组工作流程 (50)4.6.1 组建QC小组 (50)4.6.2 开展QC小组活动 (51)第五章6S现场管理 (52)5.16S现场诊断 (52)5.1.1 确定诊断范围、对象 (52)5.1.2 制定诊断标准 (52)5.1.3 诊断前培训 (52)5.1.4 实施诊断 (52)5.2开展6S活动 (53)5.2.1 安全 (53)5.2.3 整顿 (54)5.2.4 清扫 (54)5.2.5 清洁 (54)5.2.6 素养 (54)第六章科技创新管理 (56)6.1成立管理组织 (56)6.2宣传科技创新思想 (56)6.3科技创新(改造)项目管理 (56)6.3.1 “三小”项目 (56)6.3.2 重要项目 (57)6.4科技创新项目成果管理 (57)6.5创新工作评比 (57)第七章精益文化落地 (58)7.1开展精益文化宣传教育 (58)7.2引导员工行为 (58)7.3建立长效机制 (58)第一章一通三防精益化目标分析1.1 对标找差距煤矿的第一责任是安全,第一任务是生产,安全生产贯穿于煤矿整个生命周期的始终。