MG160-375-W采煤机使用说明书

MG150/375-W(W1)技术说明鸡西煤矿机械有限公司2010年7月MG150/375-W(W1) 型采煤机技术说明主要描述MG150/375－W(W1)型采煤机的基本特征、结构原理、使用功能等技术内容。

表述形式：供货范围、技术规格、附加技术、图纸说明供货范围序号数量技术规格和说明1 1 MG150/375-W型采煤机，适用于左右工作面采煤包括：※2个长度1699.5mm(铰接中心与滚筒中心距离)的截割单元，1个在左侧，1个在右侧各自包括安装在摇臂保护腔内的交流截割电机1个，150kw连续功率，1140V，50Hz防爆，水冷※2个带有ZM125马达的牵引部，1个在左侧，1个在右侧※2个行走部，1个在左侧，1个在右侧※1套电控单元※1套液压控制系统包括：泵站驱动电机75kW、1140V、50Hz防爆、水冷油路和油管连接件齿轮泵和两种轴向柱塞泵※ 1 套供配水系统包括：内、外喷雾；冷却回路※1套电缆拖曳装置※2个左右截割滚筒包括：截齿和喷嘴※4套中文技术资料2 1截割和采高控制系统※2个液压油缸3 1※ 1套专用工具技术规格⏹整机特征整机参数型号MG150/375-W总装机功率2×150+75=375kW电压 1.14kV，+10％，-15％产量(最高产量) 600t/h*（最大）截割电机功率2×150kW泵电机功率75kW最大牵引力350kN最大牵引速度6m/min采高1300-3000mm卧底量约167mm (滚筒Φ1250，运输机槽帮高222)约242mm (滚筒Φ1400，运输机槽帮高222)约342mm (滚筒Φ1600，运输机槽帮高222)机面高度(SGD-630/220销排式输送机)约1100mm过煤高度约410mm两滚筒水平中心距8609mm两行走轮水平中心距4169mm滚筒直径1250mm;1400mm;1600mm;滚筒宽度710mm截深630mm滚筒转速52r.p.m; 46r.p.m最大截割硬度f≤4**牵引系统销排系统齿轨轮销排系统机器重量约22t噪音等级≤97dB(A)工作面倾角≤35°* 取决于截割条件。

第四章辅助液压系统一、概述采煤机辅助液压系统原理如图4－1。

该系统包括两部分：1.调高回路；2.制动回路。

由调高泵箱，机外管路，左、右调高油缸和液压制动器等组成。

左、右调高油缸和液压制动器均匀布置在牵引减速箱内。

调高泵站的结构如图4－2所示。

由调高电机，调高泵，高、低压溢流阀，粗、精过滤器，压力表，手液动换向阀，刹车电磁阀，阀块，阀体，接头排座等组成。

各部件均可以从中间框架的老塘侧抽出，维修方便。

调高回路有两个功能：（1）满足采煤机卧底量要求；（2）适应采高的要求。

调高回路的动力由调高电机提供。

在调高时，调高油缸的阻力较大，为防止系统油压过高，损坏油泵及附件，在齿轮泵出口处设有一高压溢流阀作为安全阀，调定压力为20MPa，可以满足调高要求。

两只中位机能H型的手液动换向阀串联，分别操纵左、右摇臂的调高。

当采煤机不需要调高时，调高泵排出的压力油由换向阀中位经低压溢流阀回油池。

低压溢流阀调定压力为2MPa，为电磁换向阀、液压制动器提供压力油源。

当将调高手柄往里推时，手液动换向阀的P、A口接通，B、T口接通，高压油经换向阀打开液力锁，进入调高油缸的活塞杆腔，另一腔的油液经液力锁和低压溢流阀回油池，实现摇臂的下降。

反之，将调高手柄外拉时，实现摇臂的上升。

当调高操作命令取消后，手液动换向阀的阀芯在弹簧作用下复位，油泵卸荷，同时调高油缸在液力锁的作用下，自行封闭油缸两腔，将摇臂锁定在调定位置。

液压制动回路的压力油与调高控制回路是同一控制油源。

由二位三通刹车电磁阀，液压制动器及其管路组成。

刹车电磁阀贴在阀体上，通过管路与安装在左右牵引减速箱内的液压制动器相通。

当需要采煤机行走时，刹车电磁阀得电动作，压力油进入液压制动器，牵引结构解锁，得以正常牵引。

当采煤机停机或出现某种故障时，刹车电磁阀失电复位，制动器油腔压力油回油池，通过蝶形弹簧压紧内、外摩擦片，将牵引结构制动，使采煤机停止牵引并防止下滑。

二、调高电机该电机为矿用隔爆型三相异步电动机。

MG160/375-W采煤机说明书目录第一章总体 1一、概述 1二、主要技术参数 1三、结构特点 4四、设备配套 5第二章截割部 6一、截割部 6二、裁割部的传动系统7三、截割部减速箱7四、截割滚筒10第三章液压传动部11一、概述11二、液压传动系统11三、液压元部件14四、齿轮传动部分20五、液压系统故障分析21第四章牵引行走部24一、结构特点24二、传动系统24三、调高油缸25第五章辅助装置27一、拖电缆装置27二、喷雾冷却系统27第六章使用与维修29一、机身连接29二、井上检查与试运转30三、解体下井运输30四、采煤机的操作31五、维护和检修32第一章总体一、概述MG160/375-W型采煤机为多电机横向布置液压无链牵引采煤机。

该机装机功率375KW，截割功率2×160KW，牵引功率55KW，采用液压无级调速系统来控制采煤机牵引速度，使用于采高1.4-3.0m，倾角≤35°，媒质中硬或中硬以下，含有少量夹矸的长度壁式工作面。

该采煤机使用的MG200/500-W-K型电气控制箱符合矿用电气设备防爆规程的要求，可在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中使用，并可在海拔不超过2000m、周围介质温度不超过+40℃或低于-10℃、无足以腐蚀和破坏绝缘的气体与导电尘埃的情况下可靠地工作。

二、主要技术参数该机的主要技术参数如下：1. 适应煤层采高范围（m）： 1.4-3.0煤层倾角（°）：≤3.5媒质硬度：中硬或中硬以下2. 总体机身厚度（mm）：530机面高度（mm）：1140配套滚筒直径与对应卧底量、最大采高和最佳采高范围：滚筒直径（mm）卧底量（mm）最大采高（mm）最佳采高范围（mm）Φ1250 145 2805 1.4—2.0Φ1400 220 2880 1.6—2.4Φ1600 320 2980 1.8—2.8摇臂摆动中心距（mm）：5850行走轮中心距（mm）：4230过煤高度（mm）：455截深（mm）：630，8003. 截割部摇臂结构形式：整体弯曲臂摇臂长度（mm）：1798摇臂摆角（°）：64截割功率（KW）：2×160截割速度（m/s）：（加粗及带下划线的速度为标准配置截割转速下的线速度）滚筒转速（r/min）39.65 45.75 52.46滚筒直径（mm）Φ1250 2.60 3.00 3.44Φ1400 2.91 3.36 3.85Φ1600 3.33 3.84 4.404.牵引行走部：牵引形式：齿轮销排式液压牵引牵引功率（KW）：55牵引速度（m/min）：0—6牵引力（KN）：350主油泵：ZB125油马达：A2 F125W6.1A2齿轮泵：CBK1020/8B3F液压系统工作压力（Mpa）：13.5调高系统工作压力（Mpa）：185.电机截割电机电机型号：YBCS—160额定功率（KW）：160额定电压（V）：1140额定电流（A）：104额定转速（r.p.m）：1475外型尺寸（mm）：693×550×Φ615牵引电机电机型号：YBQYS3—55额定功率（KW）：55额定电压（V）：1140额定电流（A）：35额定转速（r.p.m）：1465外型尺寸（mm）：825×470×4706.电缆主电缆型号：UCPQ3×95+1×25+4×10标称外径（mm）：Φ66截割电机电缆型号：UCP3×35+1×10+4×4标称外径（mm）：Φ48.9牵引电机电缆型号：UCP3×10+1×10标称外径（mm）：Φ31－Φ38.27.冷却和喷雾冷却：截割电机、牵引电机、泵箱、摇臂水冷喷雾方式：内、外喷雾供水压力（Mpa）： 1.5/3.0供水流量（L/min）：2508.配套工程面刮板输送机型号：SGZ630/220SGZ764/4009.整机重量（T）：30三、结构特点MWG160/375—W型采煤机采用多电机横向布置方式，截割摇臂用销轴与牵引部联接，左、右牵引部及中间箱采用高强度液压螺栓联接：在中间箱中装有泵箱、电控箱、水阀和水分配阀。

目录一、MG375-A W机组照片 (1)二、概述 (2)1 MG375-A W机组的使用范围 (2)2 结构特点 (2)三、主要技术特征 (3)四、传动系统及其结构 (6)1 牵引机构 (6)2截割机构 (15)3 电气部分 (16)4 辅助装置 (18)五、采煤机的使用和保养 (19)1 井上检查和运转 (19)2 解体下井运输 (20)3 采煤机的操作 (20)4 维护与检修 (22)六、MG375采煤机常见故障及原因 (23)1 液压箱（牵引部） (23)2 截割部（375是牵割合一） (24)3 辅助装置 (25)一、MG375-AW机组照片二、概述1 MG375-AW机组的使用范围MG375－AW型采煤机是一种矮型大功率采煤机，功率375KW，机面高度950㎜，适用采高1.2～2.6m，倾角<35°的较薄煤层综采工作面，要求顶板中等稳定，底板起伏不大，不过于松软，煤质硬或中硬，也能截割一定的矸石夹层。

工作面长度以150～200m为宜。

该采煤机的电气设备符合矿用防爆规程要求，可在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中使用，并可在海拔不超过1000m、周围介质温度不超过35℃，空气湿度不大于97％（在25℃时）的情况下工作。

2 结构特点MG375－AW型采煤机，由以下部件组成：液压传动箱、电动机、左右固定箱、左右摇臂、左右滚筒、左右行走箱、电缆接线图、机身联结图、拖缆装置、喷雾冷却系统、机外液压系统、护罩。

MG375－AW型采煤机功率大，采高下限低，采高上限高，工作可靠，具有以下特点：（1）取消底托架，机身厚度小，机面高度低，过煤高度和过机间隙大，机身底部堆焊耐磨损，端部安装破碎刀齿。

（2）单电机纵向布置，固定箱牵截合一，机身分为四大块，用液压螺帽和高强度螺栓紧固成一个整体。

（3）机身较短，摇臂较长，滑靴跨距较大，整机稳定性高，对煤层变化及运输机弯曲的适应性强，自开缺口的配套性好。

MG300/700-WD、MWG160/375-W型采煤机操作规程第一章开机前的准备工作1、采煤机司机必须经过培训，合格后持证上岗。

2、采煤机司机必须实行现场交接班，了解上班情况，并对工作面采煤机进行全面检查。

3、检查工作面机道及输送机是否平直。

4、检查销排是否齐全完好，有无杂物。

各部螺栓、垫圈、密封是否齐全紧固。

5、检查机器附近有无人员工作。

6、检查各操作手把、按钮及离合器手把位置是否正常可靠，并在“停止”和“零位”。

7、油位是否符合规定要求，有无渗漏现象。

8、采煤机在开机时必须先开水、后开机。

停车时先停机后停水，并检查供水量，有无堵塞，否则应立即停机。

9、检查各部压力表是否完好，指针是否在零位。

10、检查截齿是否齐全紧固，有无磨钝和断齿，随时注意滚筒位置，要防止割顶、割梁、割底或丢顶、漂底等。

11、要随时注意电缆和水管工作状态，防止电缆和水管挤压、憋劲和跳槽事故的发生。

12、长时间停机或换班时，必须打开隔离开关，并把离合器手把脱开，关闭水阀开关。

第二章正常开机割煤13、每次开机前必须发出信号，观察周围有没有安全隐患，在输送机运转的情况下方可开机。

14、合上电控箱上的隔离开关手把，并将电控箱上停止按钮解锁。

点动“主启”按钮使左、右截割电动机运转。

15、合上左、右摇臂离合器手把，滚筒调至工作位置。

16、启动“牵引送电”按钮，主回路得电，启动“主启”按钮，截割电动机顺序启动。

打开水门，喷雾洒水。

17、操纵调速换向手把，使采煤机按需要的方向和速度牵引割煤。

第三章转动注意事项18、禁止带负荷起动和频繁起动，也不准带负荷停机。

19、不得在缺油、缺水的情况下开机，有异常声响应立即停机检查处理。

20、工作时随时观察电缆夹的状态，以防发生挤、卡、出槽等事故，同时观察各压力表读数是否正常，两低压表指数相差0.5Mpa时，要通知检修班更换精过滤器。

21、工作时应注意滚筒位置，严格掌握层位控制采高。

工作面输送机弯曲过大时，不准强行牵引以防采煤机掉道，烧坏变频器。

浅谈MG160/375-W采煤机的维修MG160/375-W型采煤机，我们尚庄煤业在08年初引进的机械化采煤机。

该煤机的使用使我们煤业向采掘现代化矿井迈进一步，促进了我们煤业经济向又好又快发展。

该采煤机为多电机横向布置液压无链牵引采煤机，采用液压无极调速系统来控制采煤机牵引速度，适用于煤质中硬或中硬经下含少量夹矸的长臂式工作面。

采煤机一般服务了一个工作面后都要上地面检修，本人通过对采煤机的检修，对采煤机的拆卸、装配、调试、修配，要注意的事项归纳以下，与同行一起共勉。

一、拆卸分部分拆卸，左右滚筒、摇臂、行走部，中间箱共七部分分别按左右摆开，再分别拆散。

为了在安装后达到好的运行状态，部件与部件之间在拆卸时要用錾子作记号，且拆下来的零件要一个个按顺序摆放，以便能还原装配。

重型机械在工作运行一段时间后，其部件结构在一定程度上发生变形，或说是一个独立的、配合好的运行状态，如果拆卸后不还原装配，有可能就达不到工作需要的力学要求，使工作情况变坏，加速机械零件的磨损。

特别是端盖，有些轴的端盖是同一个型号的，使用过后磨合的程度不一样，也就是说其磨损后间隙不一样，就是同一端盖如果错动位置再装配，也会使啮合程度达不到原运行工作状态，加速轴承、齿轮的磨损，为此，端盖拆卸下来之前都要用錾子在明显的地方做上记号，便于端盖还原，保证其啮合良好状态。

部件一一拆散后，其轴承、齿轮、密封件都应留在部件上面，再根据实际零件磨损及损坏情况，对照图纸，记录其代号和型号，以便做配件计划。

首先做好清理工作，等到零配件到货装配时，再换一个配件装一个配件，一个一个对照装配，避免装配出现差错。

另外有些齿轮需要更换轴承，一般轴承内圈都与齿轮轴配合较紧密，拆卸时都要用乙炔烘，在用火时要特别注意，齿轮在高温下易退火，影响其使用寿命，还有在用火时会影响到旁边的密封圈密封性能，这都是用乙炔焊弊端，所以采用冲击拉马的尽量用拉马拉，以免破坏部件的原有性能。

在维修时工具要求俱全，特别是一些特殊部位，要求自已加工制作工具，便于拆装。

MG160/360-WD型交流变频电牵引采煤机执行标准：MT/T81~82使用说明书机械部分上海创力矿山设备有限公司Shanghai Chuangli Mining Equipment Co.,Ltd.2008年12月一．设备概述（一）．主要用途及适用范围MG160/360-WD型采煤机，是用以开采极薄煤层、交流变频电牵引采煤机（以下简称“采煤机”），采用多电机驱动、横向布置，总装机功率:361kW,供电电压:1140V,截割功率： 2×160kW,牵引功率： 2×15kW；泵电机功率：11kW；采用机外载、“一拖二”交流变频调速，销轨式牵引；适用于煤层厚度1.0～1.6m,煤层倾角≤16°(＜30°四象限), 中硬或中硬以下（f＜4.5）煤层,综采工作面。

本机的电气设备符合矿用防爆规程，可在周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井中使用。

能在海拔高度不超过2000米，周围介质温度不高于55℃，空气湿度不大于95％(当温度25℃时)的情况下可靠的工作。

（二）.产品型号及含义M G160 / 360 –W D 型交流变频电牵引采煤机电牵引无链牵引总装机功率kW截割功率kW滚筒式采煤机（三）.主要组成采煤机主要由左右滚筒、左右摇臂、主机体、拖缆装置、机外管路、调高油缸、支撑组件、销轴组件（一）、销轴组件（二）、变频箱等组成；其结构见图（1）。

采煤机与SGZ630/220输送机（以下简称“输送机”）配套；其配套断面图见图（2）；整机机械传动系统图见图（3）。

采煤机的主机体为一整体长箱结构，包含左、右行走减速部，左、右行走箱、电控部和泵箱等,构成采煤机的机身整体。

主机分别由煤壁侧的两个滑橇和采空侧的两个导向滑靴支承在工作面输送机的铲煤板和销轨上，对采煤机牵引进行导向和支撑。

图（1）MG160/360-WD总图1.左滚筒2.左摇臂3.左操作站4.调高油缸5.支撑组件6. 主机体7. 拖缆装置8. 机外管路9.右操作站10.销轴组件（一） 11.销轴组件（二） 12.右摇臂 13.右滚筒图（2）采煤机与刮板输送机配套断面图采煤机左（右）截割部用销轴铰接在机身一端，通过调高油缸调节其升降，当操作采煤机沿工作面行走时，截割部上的螺旋滚筒在截割电机的驱动下进行旋转，完成采煤工作面的落煤与装煤作业。

MG160/375-W型采煤机技术参数
MG160/375-W型采煤机产品介绍
MG160/375-W型采煤机使用于采高1.4-3.0m。

倾角≤35°，煤质中硬或中硬以下，含有少量夹矸的长壁式工作面。

可与SGZ730/400、SGZ630/220输送机配套。

zmjt052
MG160/375-W型采煤机产品特点
1、用于煤层厚度1.4-3.0m的薄煤层开采；
2、液压无级调速，齿轮销轨行走；
3、机身各部件间采用高强度液压螺栓连接，简单可靠、拆装方便；
4、截割部电机装有离合装置和弹性扭矩轴，提高了安全性；
5、设备运行状态及电控故障的中文显示；
6、多点操作，使用方便。

MG160/375-W型采煤机技术参数
采高m：1.4-3.0
截深mm：630
适应倾角（°）：≤35
滚筒直径mm：∮1250；∮1400；∮1600
滚筒转速r/min：39.65；45.75；52.46
摇臂长度mm：1640
摇臂摆动中心距mm：5850
牵引力kN：350
牵引速度m/min：0-6.0
牵引型式：齿轮销排式液压牵引
机面高度mm：1180
最小卧底量mm：145
灭尘方式：内外喷雾装机
功率kw：2*160+55
电压V：1140
最大不可拆卸件尺寸mm：2670*900*760
机重t：31。

2MG375-W滚筒式采煤机产品说明书操作人员必须进行相应的煤矿安全规程培训使用者在使用前必须认真阅读本产品说明书太原矿山机器集团有限公司2007年元月（本产品执行MT/T81、MT/T82、Q/140000TK1043-2006标准的规定）目录第一章整机概述 (1)1.1 机器型号 (1)1.2 机器用途 (1)1.3 采煤机的组成 (1)1.4 采煤机的特点 (1)1.5 执行标准、生产许可等 (2)1.6 采煤机的技术特征 (4)第二章摇臂 (5)2.1 摇臂的作用 (5)2.2 规格与性能参数 (5)2.3 机器的外形图 (6)2.4 工作原理与结构特征 (6)2.5 注油 (18)2.6 摇臂的安装调整和试运转 (19)2.7 操作规程 (19)2.8 轴承目录 (20)2.9 常见故障的分析及处理 (20)第三章牵引传动部 (21)3.1. 牵引传动部的用途 (21)3.2. 规格与性能 (21)3.3. 概述 (21)3.4. 传动系统 (22)3.5. 双行星减速器 (22)3.6. 外牵引传动机构 (25)3.7. 制动器 (25)3.8. 轴承目录 (26)3.9. 冷却系统 (26)3.10. 润滑 (26)第四章液压传动部 (26)4.1 概述 (26)4.2 液压传动系统及元件 (30)4.3 液压传动部的机械传动系统及主要结构 (43)4.4 液压传动部的安装与调定 (47)4.5 液压传动部的维护 (49)4.6 调高油缸 (54)第五章辅助部件 (55)5.1 喷雾冷却系统 (55)5.2 辅助液压系统 (56)5.3 辅助件及工具 (57)第六章截割滚筒 (58)6.1. 结构与作用 (58)6.2. 滚筒的拆卸及注意事项： (59)第七章电气部分 (59)7.1 概述： (59)7.2 电气部件功能及参数： (60)7.3 电气系统介绍 (61)7.4 监控中心 (62)第八章运输、操作与检修 (66)8.1. 运输 (66)8.2. 井上检查与试运转 (67)8.3. 解体下井运输 (67)8.4. 采煤机的启动、操作和停机 (68)8.5. 采煤机的注油 (70)8.6. 采煤机的维护与检修 (70)附表：2MG373-W滚筒式采煤机安标控制件明细表第一章整机概述本说明书共分两大部分，以下内容为2MG375-W型滚筒式采煤机的机械部分（以下简称采煤机），电气部分参见专用的电气说明书。

MG160/390-WD型交流电牵引采煤机说明书一、主要技术参数适应煤层采高范围 mm 1300——2920;(综采1500——2920)适应倾角°≤35煤质硬度 f≤41.总体总装机功率 KW 391机面高度 mm 1100机面宽度 mm 979摇臂回转中心距 mm 5813滚筒水平中心距 mm 9213过煤高度 mm 410最小卧底量 mm (滚筒¢1250) 167装机重量 t 25外形尺寸（机身） mm 6053×979×8782、牵引牵引形式交流变频调速无链牵引啮合方式白线轮销轨式牵引绳速度 m/min 0-7牵引力 kN 4083、截割摇臂形式整体弯摇臂摇臂摆角： +42，-19.7截深mm： 600滚筒直径mm：¢1250，¢1400；¢1600 滚筒转速 r/min 46;524、电动机截割电动机（2台）型号： YBCS4-160(B)功率Kw 160额定转速r/min； 1470 电压V 1140额定频率Hz 50冷却水压MPa ＜3.0牵引电动机（2台）型号： YBQYS3-30(B)功率Kw 30额定转速r/min； 1472 电压V 1140 额定频率Hz 50泵站电机（1台）型号： YBRB-11功率Kw 11额定转速r/min； 1440 电压V 1140 额定电流A 7.8 额定频率Hz 50二、主要配套设备1、配套输送机WD型配套：SGZ630/220,WD1型配套：SGZ730/3202.配套喷雾泵站：供水泵型号： PB-200/6.3额定流量L/Min 200最高压力MPa 6.3配套电缆主电缆 MCP3×95+1×25+4×10(200米)4、配套电缆夹： U-100/145、H-100/180(80米)5、配套开关： QJZ-400/1140(或QJZ-300/1140)真空磁力起动器6、配套水管型号：RC3-25/150(200米)三、传动参数：截割部机械传动见图F1。

MG100/111-TD型交流电牵引采煤机执行标准：MT/T81-1998MT/T82-1998Q/ZXH001-2011山东先河悦新机电股份有限公司执行企业标准：Q/ZXH001-2011警告：1、司机、维修工、检修人员都必须以本说明书为基本教材，熟练的掌握“说明书”中的内容，以便做到正确的使用、维护和操作采煤机，准确的判断故障原因，及时排除故障。

2、机器开动前应检查滚筒截齿，发现缺齿及过渡磨损的应及时补上或更换，安装方向要正确，不准缺齿割煤。

确认各连接螺栓无松动，滚筒前后无人及障碍物；同时检查各操作手把位置是否正确，如截割部离合齿轮手把是否插入定位孔内等，发现喷嘴堵塞必须及时清理。

3、采煤机工作时应经常注意滚筒、牵引链、底托架、弧形挡煤板的情况及运转声音，如果发现有异常情况，应及时停机处理，或向维修工人反映，不准带病运转。

4、凡防爆箱盖板，采煤机司机不得随意打开。

5、采煤机割煤前应先供水，无水不得开机。

割煤时应保证冷却、喷雾水不断，冬天井上检修应放水，以免冻裂机壳。

注意电缆、水管的拖放，不得挤坏电缆和水管。

6、随时检查采煤机各部分机壳的温度，当电动机超过80℃，牵引部超过75℃，截割部的固定减速机和摇臂箱超过95℃时要停机冷却，如果发现短时间的温升很快，要停机检查原因。

7、定期按注油部位注油和换油，如果发现低于规定要求，应及时加油，加油部位和油量见图6-1。

8、每周清扫一次滤油器和通气器，水门过滤器每半月清洗一次。

9、采煤机外部的各连接螺栓，每天紧固一次，并检查各连接件是否断裂、损坏。

新安装的滚筒在一周内每班要紧固一次，一周后将螺丝用铁丝防松。

10、离合器、换向开关不能带负荷操作，以免烧坏开关或打坏齿轮。

11、电控箱检修时，要将顶板用塑料布遮挡住，防止煤进入电控箱内，各部检修时也应注意。

12、变频器不能用摇表检测，摇测电源电缆、牵引电机时要与电控箱断开。

13、停电源，15分钟内变频器内部有危险电压。