粗集料针片状自动计算程序

粗集料针片状颗粒含量试验游标卡尺法作业指导书1 目的与适用范围1.1 本方法适用于测定粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。

1.2 本方法测定的针片状颗粒，是指用游标卡尺测定的粗集料颗粒的最大长度（或宽度）方向与最小厚度（或直径）方向的尺寸之比大于3的颗粒。

有特殊要求采用其它比例时，应在试验报告中注明。

1.3 本方法测定的粗集料中针片状颗粒的含量，可用于评价集料的形状和抗压碎的能力，以评定石料生产厂的生产水平及改材料在工程中的适用性。

2 仪具与材料（1）标准筛：方孔筛4.75mm。

（2）游标卡尺：精密度为0.1mm。

（3）天平：感量不大于1g。

3 试验步骤3.1 按本规程T0301方法，采集粗集料试样。

3.2 按分料器法或四分法选取1kg左右的试样。

对每一种规格的粗集料，应按照不同的公称微径，分别取样检验。

3.3 用4.75mm标准筛将试样过筛，取筛上部分供试验用，称取试样的总质量m0，准确至1g，试样数量应不少于800g，并不少于100颗。

注：对2.36mm～4.75mm级粗集料，由于卡尺量取有困难，故一般不作测定。

3.4 将试样平摊于桌面上，首先用目测挑出接近立方体的符合要求的颗粒，剩下可能属于针状（细长）和片状（扁平）的颗粒。

3.5 按图T0312-1所示的方法将欲测量的颗粒放在桌面上成一稳定的状态，图中颗粒平面方向的最大长度为L，侧面厚度的最大尺寸为t，颗粒最大宽度为w（t<w<L），用卡尺逐颗测量石料的L和t，将L/t≥3的颗粒（即长度方向与厚度方向的尺寸之比大于3的颗粒）分别挑出作为针片状颗粒。

称取针片状颗粒的质量m1，准确至1g。

注：稳定状态是指平放的状态，不是直立状态，侧面厚度的最大尺寸t为图中状态的颗粒顶部至平台的厚度，是在最薄的一个面上测量的，但并非颗粒中最薄部位的厚度。

4 计算按公式（T0312-1）计算针片状颗粒含量。

Q e=100*m1/m0（T0312-1）式中：Q e——针片状颗粒含量，%；m0——试验用的集料总质量，g；m1——针片状颗粒的质量，g。

粗集料针片状颗粒含量试验(游标卡尺法)
目的与适用范围：本方法适用于测定粗集料的针状及片状的颗粒含量，以百分率计算。

1.本方法测定的针片状颗粒，是指用游标卡尺测定的粗集料颗粒的最大长度（或宽度），方向与最小厚度（或直径）方向的尺寸之比大于3倍的颗粒，有特殊要求采用其他比例时，应在试验报告中注明。

2.本方法侧定的粗集料中针片状颗粒的含量，可用于评价集料的形状和抗压碎能力，以评定生产厂的生产水平及该材料在工程中的适用性。

3.仪具与材料
1)标准筛：方孔筛4.75mm
2)游标卡尺精密度为0.1mm
3）.天平感量不大于1g
4.实验步骤：采集粗集料试样
5.按分料器法或四分法选取1kg左右的试样。

对每一种规格的粗集料，应按照不同的公称粒径，分别取样检验。

6.用4.75mm标准筛将试样过筛，取筛上部分供试验使用，称取试样的总质量
M0准确至1g，试样数量应不小于800g，并不少于100颗。

7.将试样平摊于桌面上，首先用目测挑出接近立方体的颗粒，剩下可能属于针状（细长）或片状（扁
平）的颗粒。

8.计算针片状颗粒含量
9.
M1
Qe=____________×100℅
M0
式中：Qe ——针片状颗粒含量
M0——试验用的总质
M1——针片状颗粒的质量
报告如果两次结果之差小于平均值的20%，取平均值为试验值，如大于或等于20%，应追加测定一次，取3次结果的平均值为测定值。

试验报告应报告集料的种类、产地、岩石名称、用途。

针片状颗粒含量试验
试 验 目 的
试 验 仪 器 设
试 验 准 备
备
试 验 步 骤
试
结
验
果
注
整
意
理
事
项
小 结 、 操 作
试验目的
本方法测定的粗集料中针片状颗粒的含量，可用于评价 集料的形状及其在工程中的适用性。
适用范围
本方法适用于测定水泥混凝土使用的4．75mm以上的粗 集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。
54.6
69.6
82.8
(B2)
(B3)
(B4)
(B5)
(B6)
片状规准仪上 相对应的
2.8
孔宽(mm)
(A1)
5.1
7.0
9.1
11.6
13.8
(A2)
(A3)
(A4)
(A5)
(A6)
天平
试验准备
➢ 将来样在室内风干至表面干燥，并用四分法或分料器法缩分至规定的 质量，称量(mo)，然后筛分成表所规定的粒级备用。
➢ 2、 将通过针状规准仪上相应间距的非针状颗粒逐粒对试 样进行片状颗粒鉴定，挑出厚度小于片状规准仪上相应孔 宽能通过者，为片状颗粒。
➢ 3、称量由各粒级挑出的针状颗粒和片状颗粒的质量，其 总质量为ml。
试验结果整理
委托单位名称 委托单位编号
试样地点 试样描述 拟定用途
试验单位 试验规程
试验者 复核者 试验日期
试样质量
试验次数
项目
针状质量
(g)
(g)
粒级 (mm)
4.7～9.5
9.5～16
16～19
19～26.5
26.5 ～

105+5）中烘干冷却备用。

：1）准确称量烘干试样500g（m1精确0.5g），置于套筛10min。

然后取出套筛，再按筛孔大1%时为止，逐个分筛。

2）称量每个筛余试样的质量。

要求称量精确至0.5g，1%。

沥青路面用细集料（天然砂、人工砂、石屑）确称取烘干试样约500g.将试样置于洁净容器中，加足够数量的洁净水，将集将容器中悬浮液倒入用1.18mm筛及0.075mm的套筛将全部集料用水冲入搪瓷盘中，放入烘箱烘干称重。

将干料置于套筛上后，置于摇筛机上，摇筛约10min,并称取每层筛余量。

（精确0.5g 筛前和筛后相差1%）。

计算：分计筛余率、累计筛余率、质量通过率；精确绘制级配曲线；(水泥砼用砂)计算细度模数+A0.315+A0.63+A1.25+A2.5)-5A5 /100-5A50.16(沥青路面用砂)计算细度模数+A0.3+A0.6+A1.2+A2.36+A4.75)/1000.16要求平行做两次，两次差值不应大于0.2，否则重做二、细集料含泥量试验（T 0333-2000筛洗法）：测定细集料中粒径小于0.075mm的尘屑、：天平、烘箱、方孔筛0.075mm1.25mm(或四分法取样，烘干、冷却称取约400g的试样两份。

将试样置于筒中，加入洁净的水，使水面高出砂面约，浸泡24h，然后用手淘洗，将悬浮液滤去0.075mm的再次加水于筒中，直至筒内水洁净为止。

筒中干净的砂装入浅盘，放入烘箱烘干、冷却称重M。

计算： Q=(400-M)/400 x100 精确0.1%要求平行做两次，取两次平均值，两次差值不应大于三、细集料泥块含量试验（T0335-1994）测定水泥砼用砂中颗粒大于1.25mm的泥：天平、烘箱、方孔筛0.63mm（或0.6mm）（或1.18mm）取2500g试样四分法，置于烘箱烘干、冷却，用筛筛分，取筛上的砂约400g分两份。

取一份200g置于容器中，并注入洁净的水，使水面高200mm，拌匀、浸泡24h，然后用手在水中捻碎泥块，（0.6mm）筛洗，直至水洁净为止。

公路工程集料试验规程有关计算粗集料及集料混合料的筛分试验6.1干筛法筛分结果的计算m 5=m 0-(∑m i +m 底) (T0302-1)式中：m 5——由于筛分造成的损耗(g)；m 0——用于干筛的干燥集料总质量(g)； m i ——各号筛上的分计筛余(g)；i ——依次为0.075㎜、0.15㎜……至集料最大粒径的排序； m 底——筛底(0.075㎜以下部分)集料总质量(g)。

6.1.2干筛分计筛余百分率'05100ii m p m m =⨯- (T0302-2)式中：'i p ——各号筛上的分计筛余百分率(％)； m 5——由于筛分造成的损耗(g)；m 0——用于干筛的干燥集料总质量(g)； m i ——各号筛上的分计筛余(g)；i ——依次为0.075㎜、0.15㎜……至集料最大粒径的排序。

6.2水筛法筛分结果的计算m 4——水洗后的干燥粗集料总质量(g)m 0.075=m 3一m 4 (T0302-3)P 0.075=0.0753m m =343100m m m -⨯ (T0302-4) 式中：P 0.075——粗集料中小于0.075㎜的含量(通过率)(％)；m 0.075——粗集料中水洗得到的小于0.075㎜部分的质量(g)； m 3——用于水洗的干燥粗集料总质量(g)；6.2.2计算各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的干燥总质量m 4之差，作为筛分时的损耗，并计算损耗率记入表。

T0302-3之第(1)栏，若损耗率大于0.3％，应重新进行试验。

m 5=m 3一(∑m i +m 0.075) (T0302-5)式中：m 5——由于筛分造成的损耗(g)；m 3——用于水筛筛分的干燥集料总质量(g)； m i ——各号筛上的分计筛余(g)；i ——依次为0.075㎜、0.15㎜……至集料最大粒径的排序；m 0.075——水洗后得到的0.075㎜以下部分质量(g)，即(m 3一m 4)。

40
附 注：
试验
计算
复核
1
6300
) #####
1922
ห้องสมุดไป่ตู้2282
#####
#NAME?
平均 #NAME? 平均 #NAME?
针片状颗粒 总含量 ωp
样品质量 m0 (g) 10000
针片状颗粒质量 m1(g) 729
针片状颗粒总含量ωp (%) #NAME?
泥 项目
、 含泥量
泥 块
ωc
含 泥块含
量 量ωc,l
试验前干质量 m0 (g) 10000 10000 10000 10000
坚
5~10
固
10~20
性
20~40
δj
40~63
63~80
筛孔尺寸(mm) 100 80.0 63.0 50.0 40.0 31.5 25.0 20.0 16.0 10.0 5.00 2.50 筛底
筛 分 析
筛余质量 (g) 分计筛余 (%) 累计筛余 (%)
0 0 937 1615 2214 819 714 1 0 #NAM #NAM #NAM #NAM #NAM #NAM #NAM #NAM #NAM #NAM #NAME #NAM #NAM
#EN?AM #EN?AM #EN?AM #EN?AM #EN?AM #NEA?M #EN?AM #EN?AM #EN?AM #EN?AM #NA?ME #NE?AM #EN?AM
E? E? E? E? E? E? E? E? E? E? ? E? E?
筛分试样质量 (g)
6300
最大粒径 (mm)
仪器设备及 名 称 检 测 条 件 架盘天平
型号

水泥混凝土用粗集料针片状颗粒含量试验实施细则
根据现行规范《公路工程集料试验规程》 JTG E42-2005，制定本水泥混凝土用粗集料针片状颗粒含量试验实施细则。

一、仪器设备要求：
1.针片状规准仪；
2.台秤或电子称；
3.4.75～37.5mm 试验筛。

二、操作方法与步骤
1.用试验筛将试样分成4.75-9.5、9.5-16、16-19、19-26.5、26.5-31.5、3
1.5-37.5粒级。

2.用规准仪按规定的粒级对试样逐粒进行鉴定，凡颗粒长度大于针状规准仪上相应间距备，为针状颗粒，厚度小于片状规准仪上相应孔宽的为片状颗粒。

3.称量由各粒级挑出的片状和针状颗粒总量（m
1
）。

4.计算结果
碎石或砾石中针片状颗粒含量按下式计算，精确至0.1%。

Qe = m
1/m
×100
式中 Qe ----- 试样的
针片状颗粒含量（%）
m
1
------ 试样中所含针片状颗粒的总质量（g ）
m
------ 试样总质量（g ）
三、现场试验完毕后，由仪器保管责任人进行使用情况登记并进行常规保养。

1。

水泥混凝土用粗集料针片状颗粒含量试验(规准仪法)1目的与适用范围1.1本方法适用于测定水泥混凝土使用的4.75㎜以上的粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。

1.2本方法测定的针片状颗粒，是指使用专用规准仪测定的粗集料颗粒的最小厚度(或直径)方向与最大长度(或宽度)方向的尺寸之比小于一定比例的颗粒。

1.3本方法测定的粗集料中针片状颗粒的含量，可用于评价集料的形状及其在工程中的适用性。

2仪具与材料(1)水泥混凝土集料针状规准仪和片状规准仪见图T0311-1和图T0311-2，片状规准仪的钢板基板厚度3㎜，尺寸应符合表T0311-1的要求。

图T0311-1针状规准仪(尺寸单位：㎜) 图T0311-2片状规准仪(尺寸单位：㎜)表T0311-1水泥混凝土集料针片状颗粒试验的粒级划分及其相应的规准仪孔宽或间距粒级(方孔筛)(㎜) 4.75～9.59.5～1616～1919～26.526.5～31.531.5～37.5针状规准仪上相对应的立柱之间的间距宽(㎜) 17.1(B1)30.6(B2)42.0(B3)54.6(B4)69.6(B5)82.8(B6)片状规准仪上相时应的孔宽(㎜) 2.8(A1)5.1(A2)7.0(A3)9.1(A4)11.6(A5)13.8(A6)(2)天平或台秤：感量不大于称量值的0.1％。

(3)标准筛：孔径分别为4.75㎜、9.5㎜、16㎜、L9㎜、26.5㎜、31.5㎜、37.5㎜，试验时根据需要选用。

3试验准备将来样在室内风干至表面干燥，并用四分法或分料器法缩分至满足表T0311-2规定的质量，称量(m)，然后筛分成表T0311-2所规定的粒级备用。

表T0311-2针片状颗粒试验所需的试样最小质量公称最大粒径(㎜) 9.5 16 19 26.5 31.5 37.537.5 37 .5试样的最小质量（㎏）0.3 1 2 3 5 10 10 104试验步骤4.1目测挑出接近立方体形状的规则颗粒，将目测有可能属于针片状颗粒的集料按表T0311-2所规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行针状颗粒鉴定，挑出颗粒长度大于针状规准仪上相应间距而不能通过者，为针状颗粒。

粗集料针片状颗粒含量试验(游标卡尺法)
目的与适用范围：本方法适用于测定粗集料的针状及片状的颗粒含量，以百分率计算。

1.本方法测定的针片状颗粒，是指用游标卡尺测定的粗集料颗粒的最大长度（或宽度），方向与最小厚度（或直径）方向的尺寸之比大于3倍的颗粒，有特殊要求采用其他比例时，应在试验报告中注明。

2.本方法侧定的粗集料中针片状颗粒的含量，可用于评价集料的形状和抗压碎能力，以评定生产厂的生产水平及该材料在工程中的适用性。

3.仪具与材料
1)标准筛：方孔筛4.75mm
2)游标卡尺精密度为0.1mm
3）.天平感量不大于1g
4.实验步骤：采集粗集料试样
5.按分料器法或四分法选取1kg左右的试样。

对每一种规格的粗集料，应按照不同的公称粒径，分别取样检验。

6.用4.75mm标准筛将试样过筛，取筛上部分供试验使用，称取试样的总质量
M0准确至1g，试样数量应不小于800g，并不少于100颗。

7.将试样平摊于桌面上，首先用目测挑出接近立方体的颗粒，剩下可能属于针状（细长）或片状（扁
平）的颗粒。

8.计算针片状颗粒含量
9.
M1
Qe=____________×100℅
M0
式中：Qe ——针片状颗粒含量
M0——试验用的总质
M1——针片状颗粒的质量
报告如果两次结果之差小于平均值的20%，取平均值为试验值，如大于或等于20%，应追加测定一次，取3次结果的平均值为测定值。

试验报告应报告集料的种类、产地、岩石名称、用途。

粗集料针片状颗粒含量试验(游标卡尺法 )
目的与合用范围：本方法合用于测定粗集料的针状及片状的颗粒含
量，以百分率计算。

1.本方法测定的针片状颗粒，是指用游标卡尺测定的粗集料颗粒的最
大长度（或宽度），方向与最小厚度（或直径）方向的尺寸之比大于 3 倍的颗粒，有特别要求采纳其余比率时，应在试验报告中注
明。

2.本方法侧定的粗集猜中针片状颗粒的含量，可用于评论集料的形
状和抗压碎能力，以评定生产厂的生产水平及该资料在工程中的
合用性。

3.仪具与资料
1)标准筛：方孔筛
2)游标卡尺精细度为
3)天平感量不大于 1g
4.实验步骤：收集粗集料试样
5.按分料器法或四分法选用 1kg 左右的试样。

对每一种规格的粗集
料，应依据不一样的公称粒径，分别取样查验。

6.用标准筛将试样过筛，取筛上部分供试验使用，称取试样的总质
量 m0，正确至 1g，试样数目应不小于 800g，其实许多于 100 颗。

7.将试样平摊于桌面上，第一用目测挑出靠近立方体的颗粒，剩下
可能属于针状（修长）或片状（扁平）的颗粒。

8.计算针片状颗粒含量
9.m 1
Q e=____________×100
M0
式中：Q e——针片状颗粒含量
m1——试验用的总质
M0——针片状颗粒的质量
报告假如两次结果之差小于均匀值的20%，取均匀值为试验值，如大于或等于 20%，应追加测定一次，取 3 次结果的均匀值为测定值。

试验报告应报告集料的种类、产地、岩石名称、用途。

文件编号：ZY01-028-2010作业指导书（粗集料针片状颗粒含量试验（游标卡尺法））编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：持有者姓名：分发号：持有者部门：江苏省交通科学研究院股份有限公司目录1.开展项目 (3)2.依据文件 (3)3.主要仪器设备 (3)4.操作规程 (3)5.试验/检测工作程序 (4)6.安全注意事项 (7)7.数据处理 (7)8.测量不确定度 (9)9.原始记录表格 (10)1.开展项目表1 开展检测项目2.依据文件表2 依据文件3.主要仪器设备表3 主要仪器设备4.操作规程4.1操作步骤4.1.1电子天平4.1.1.1打开电源；4.1.1.2按下标定开关（即Tare键）；4.1.1.3放上需标定的砝码待显示屏出现所要标定的质量时即可取下砝码；4.1.1.4将称量的试样放在天平上，待数字不再变动时即可记下读数；4.1.1.5如还需测量下一个试样的质量时则需要清零，然后再称量；4.1.1.6试验结束后，关闭天平的电源再将托盘擦拭干净。

4.2注意事项4.2.1操作人员需要熟悉试验操作规程，能熟练操作仪器方可进行本试验；5.试验/检测工作程序5.1试验准备5.1.1设备有效性检查：试验前先检查电子天平、游标卡尺、沥青砼集料筛是否在使用有效期范围内。

如果在使用有效期范围内，可继续进行试验；如果不在范围内，通知设备管理员进行设备检定。

5.1.2仪器设备准备5.1.2.1调平天平：将天平平放在操作台上，看水准气泡是否居中，如果不居中，调节天平下方的角螺旋，直至水准气泡居中为止；5.1.2.2校核天平：取一个砝码放置在已经清零的天平上，看天平显示的读数是否与砝码的质量一致，如果一致即可进入下一步试验，如果不一致要对天平进行校核。

校核方法为：接通天平电源，按下校核按钮，将一套总质量为5000g的砝码迅速的全部放上天平，待数据显示为5000g即可。

调平天平校核天平5.1.2.3检检查游标卡尺是否能正常使用。

编号
9.5～13.2mm筛分 干试样质量(g)
2.36mm筛 筛余质量
(g)
压碎值(%)
平均值(%)
换算压碎 指标值(%)
规范要求
1
3000
415
13.8
2
3000
506
16.9 16.2
<=30
16.2
<=30
3
3000
536
17.9
4.75-16mm碎石
试样重量 针片状总重量 针片状含量
1236.5
含泥量
平均含泥 量
0.7 0.8
0.8
9.5mm-31.5mm砾石含泥量
试验前烘干试样 +容器
试验后烘 干试样+
容器
试验前烘 干试样
试验后烘干试样 重
6886
6841 6394
6349
6561
6524 6119
6082
洗出重
45 37
含泥量
平均含泥 量
0.7 0.6
0.7
106.6
8.6
1285.3
109.9
8.6
9.5mm-31.5mm砾石
试样重量 针片状总重量 针片状含量
3243.4
215.7
6.7
3336.5
199.7
6.0
468.2 432.6 486.2 437.6
试样次数
1 2
容器重
468.2 437.6
2522 2396 2564
试样次数
1 2
容器重
492 442
%
水温 粗集料水中重(g)
粗集料烘干重(g)
表观相对密度

粗集料针片状颗粒含量试验（游标卡尺法）（T0312--2005）1 目的和适用范围（1）本方法适用于测定粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。

（2）本方法测定的针片状颗粒，是指用游标卡尺测定的粗集料颗粒的最大长度（或宽度）方向与最小厚度（或直径）方向的尺寸比大于3倍的颗粒。

有特殊要求采用其他比例时，应在报告中注明。

（3）本方法测定的粗集料中针片状颗粒的含量，可用于评价集料的形状和抗压碎能力，以评定石料生产厂的生产水平及该材料在工程中的适用性。

2 仪器设备（1）标准筛。

方孔筛4.75mm。

（2）游标卡尺。

精度为0.1mm。

（3）天平。

感量不大于1g.3 试验步骤（1）现行集料随机取样的方法，采集集料试样。

（2）按分料器法或四分法选取1kg左右的试样，对每一种规格的粗集料，应按照不同的公称粒径，分别取样检验。

（3）用4.75标准筛将试样过筛，取筛上部分供试验使用，称取试样的总质量m0,准确至1g，试样数量不少于800g，并不少于100颗。

（4）将试样平摊于桌面上，首先用目测挑出接近立方体的符合要求的颗粒，剩下可能属于针状（细长）和片状（扁平）的颗粒。

（5）按图T 0312-1所示的方法将欲测量的颗粒放在桌面上成一稳定的状态，图中颗粒平面方向的最大长度为L，侧面厚度的最大尺寸为t，颗粒最大宽度为ω(t<ω<L)，用卡尺逐颗测量石料的L及t，将L／t≥3的颗粒(即最大长度方向与最大厚度方向的尺寸之比大于3的颗粒)分别挑出作为针片状颗粒。

称取针片状颗粒的质量m1，准确至1g。

上图为针片状颗粒稳定状态注：稳定状态是指平放的状态，不是直立状态，侧面厚度的最大尺寸t为图中状态的颗粒顶部至平台的厚度.是在最薄的一个面上测量的，但并非颗粒中最薄部位的厚度。

4 计算按公式(T0312-1)计算针片状颗粒含量。

Q e=10100mm(T 0312-1) 式中：Q e——针片状颗粒含量(％)；m1——试验用的集料总质量(g)；m0——针片状颗粒的质最(g)。

针片状颗粒含量试验方法（规准仪法）
1.依据标准：《公路集料试验规程》JTG E42-2005（T0311-2005）。
2.试验目的及适用范围：
2.1本方法适用于测定水泥混凝土使用4.75mm以上粗集料的针片状颗粒含量，以百分率计。
2.2本方法测定的针片状颗粒，是指用专用的规准仪测定的粗集料颗粒的最小厚度（或直径）方向与最大长度（或宽度）方向的尺寸之比小于一定比例的颗粒。
7.2试验报告应报告集料的种类、产地、岩石名称、用途。
8.试验注意事项：
8.1取样：在筛分试验中集料的取样十分重要，试验结果是否准确在很大程度上取决于取样是否有代表性，因此取样一定要科学的按照规范进行。
8.2试验中可以先将目测后明显不是针片状的试样挑出，再用规准仪测量余下的部分。
4
其它
毛刷、方浅盘等
4.2试样准备
4.2.1按集料的公称最大粒径用分料器法或四分法选取下表(T0311-2)规定数量的试样。
4.2.2 针片状试验所需的试样的最小质量
表(T0311-2)
公称最大粒径（mm）
9.5
16
19
26.5
31.5
37.5
试样最小质量（Kg）
0.3
1
2
3
5
10
5.试验步骤：具体步骤依据标准：《公路集料试验规程JTG E42-2005》T0311-2005进行试验；
2.3本方法测定的粗集料中针片状颗粒的含量，可用评价集料的形状及其在工程中的适用性。
3.试验环境：进入试验室内先检查温湿度仪，并在记录中注明试验时室内的温湿度。
4.试验准备：
4.1试验仪器
序号
名 称
使用要求
序号
名 称

教
师 活
动
学
生 活
动
时 间
（2）将代表样分三层装入筒内，每层插捣 25 次，不得 冲击，装完后表面抹平。 （3）刮净筒底周围的拌合物，立即垂直地提起坍落筒， 测坍落度，以 mm 计。 （4）用目测方法评定混凝土拌和物的砂率、粘聚性和保 水性。 3、 混凝土混合物毛体积密度测定：称容积筒质量 m1； 将拌合物装满容积筒，立即开始振动，直至拌和物出现 水泥浆为止；用镘刀抹平表面，称容积筒和试样质量 m2。 4、 混凝土试件制作：检查试模、装料、振动、拆模、 养护到规定龄期再进行力学试验。 （四）结果整理 （五）注意事项 1、混凝土拌和物毛体积密度取两次试验结果的算术平均 值为测定值。 2、测混凝土拌合物坍落度时，从开始装筒至提起坍落度 筒的全过程不应超过 2.5min。 若用加大坍落度筒量测时， 应乘系数 0.67，以换算为标准坍落度筒之坍落度。 3、拌和物毛体积密度测定所用容积筒的容积应经常校 正，其校正方法参照粗集料松方密度及空隙率试验的校 正方法。 4、坍落度只能表示塑性混凝土混合料的工作性，对于低 流动性和干硬性混凝土混合物工作性的测定，应采用维 勃稠度法。 二、指导学生完成实验。 三、指导学生填写实验报告。 本次实验课特别注意： 1、该四项实验不可分割，套在一起做，全班分成四个 大组同时做试验。要安排四个老师辅导。 2、试验步骤：水泥砼拌和→坍落度→密度测定→试件 成型试验。
学生在老师指导下操作。
导 教 师 活
学 过 动
程 设
计 学 生 活 动 时间
10 分钟
一、讲解实验目的、仪具使用方法、实验步骤、 学生听、笔记 实验用材料、结果分析方法、实验注意事项等。 水泥混凝土用粗集料针片状颗粒含量试验（规准仪 水泥混凝土用粗集料针片状颗粒含量试验 法） 试验目的： 测定的粗集料中针片状颗粒的含量， （一） 试验目的： 以评定其在工程中的适用性。 （二）仪器设备：针、片状规准仪、天平或台秤等 仪器设备： （三）试验步骤 1、用四分法缩分至满足针、片状试验所需的试样最 小质量 2、用规准仪逐粒对试样进行鉴定，凡颗粒长度大于 针状规准仪上相应间距者，为针状颗粒，厚度小于片 状规准仪上相应孔宽者，为片状颗粒。 3、称量由各粒级挑出的针状和片状颗粒的总量 (m1)。 （四）结果整理：试样针、片颗粒含量计算 结果整理： 亲自动手，完成实验。 结果分析，填写报告。

沥青路面用粗集料针片状颗粒含量试验(游标卡尺法)1 目的与适用范围1.1 本方法适用于测定除水泥混凝土外的沥青混合料、各种基层、底基层的4.75mm以上的粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。

1.2 本方法测定的针片状颗粒，是指用游标卡尺测定的粗集料颗粒的最小厚度(或直径)方向与最大长度(或宽度)方向的尺寸之比小于1:3的颗粒，有特殊要求采用其它比例时，应在试验报告中注明。

1.3 本方法测定的粗集料中针片状颗粒的含量，可用于评价集料的形状和抗压碎的能力，以评定其在工程中的适用性。

2 仪具与材料2.1 标准筛：方孔筛4.75mm。

2.2 游标卡尺：精密度为0.1mm。

2.3 天平：感量不大于1g。

3 试验步骤3.1 按现行集料随机取样的方法，采集集料试样，按四分法原理选取1kg左右的试样。

对每一种规格的粗集料，应按照不同的公称粒径，分别取样检验。

3.2 用4.75mm标准筛将试样过筛，取筛上部分供试验用，称取试样的总质量m0，准确至1g，试样数量应不少于800g，并不少于100颗。

3.3 将试样平摊于桌面上，首先用目测挑出接近立方体的符合要求的颗粒，剩下可能属于针状和片状的颗粒。

3.4 按图1所示的方法将欲测量的颗粒放在桌面上成一稳定的状态，图中颗粒平面方向的尺寸l>b，用卡尺逐颗测量石料的长度l，宽度b及厚度t，将l/t>=3的颗粒(即长度方向与厚度方向的尺寸之比大于3的颗粒)分别挑出作为针片状颗粒，称取针片状颗粒的质量m1,准确至1g。

欠图4 计算按公式(1)计算针片状颗粒含量。

Qe=m1/m0*100式中：Q e--针片状颗粒含量，%;m0--试验用的集料总质量，g；m1--针片状颗粒的质量,g。

5 报告5.1 试验要平行测定两次，如两次结果之差小于平均值的20%，取平均值为试验值；如大于或等于20%，应追加测定一次，取三次结果的平均值为测定值。

5.2 试验报告应报告集料的种类、产地、岩石名称、用途。